毕业论文钻井新技术
石油钻井工程技术探析-工程技术论文-工程论文
石油钻井工程技术探析-工程技术论文-工程论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——摘要：石油的重要性直接关系到我国的国防和安全，同时也在国民经济的发展中发挥着重要作用。
石油钻井工程技术随着科技的发展不断改进，能够更好的保证石油的开采。
随着智能化信息技术的发展，石油开采也要不断改进技术以适应发展需求，才能有效发挥钻井技术的作用，提高石油开采的效率。
本文对石油钻井工程技术的发展现状及挑战进行重点分析，对常见的一些钻井工程技术进行分析并阐述未来的发展趋势。
关键词：石油钻井工程技术应用探讨1石油钻井工程技术发展的现状目前在国际市场上石油产业不断发展，对钻井工程的数量和质量有了新的要求，需要不断扩大工程的规模以及提高钻井的技术水平。
石油产业的发展一方面带来巨大的经济利益，为各行各业的发展奠定基础，另一方面也对环境造成了污染。
从国际整体环境来看，经济危机也给石油发展带来挑战，新的石油企业不断涌现，石油企业之间的竞争日趋白热化。
我国在石油开采方面的发展整体品质不高，环保目标难以实现，给环境带来了巨大的压力。
我国的石油开采技术还有很大的发展空间，经常会遇到一些难题，与西方国家相比存在较大差距。
在钻井工程地下进行作业时，钻井设备在这个过程中速度慢、效率低、温度高，这种特点会损害钻井设备或者开采仪器。
传统的钻井技术存在一些不足，例如钻测量系统不完善，深井壁容易出现失稳的现象，对深层岩石进行钻井时，原有的理论不能应对，这些问题都会影响到石油钻井工程的质量。
2石油钻井工程技术面临的挑战2.1资金投入不足石油开采需要投入大量的成本，石油钻井技术的发展离不开资金的强大支持，否则会直接影响石油的开采。
虽然每年会投入很多资金用于石油开采，但是资金的投入量并不足以支持不断发展的新技术，资金没有用到刀刃上造成利用率低。
与此同时，石油钻井工程技术的创新也需要不短研发投入，资金投入的不足会影响到石油钻井工程技术的研发和进一步发展。
国内外钻井新技术
国内外钻井新技术钻井作为石油勘探开发的重要环节，一直以来都在不断发展和创新。
近年来，随着科技的进步和需求的不断增长，国内外钻井行业涌现出了许多新技术，这些新技术为钻井作业提供了更高效、更安全、更环保的解决方案。
本文将重点介绍国内外钻井领域的一些新技术。
1. 气体钻井技术气体钻井技术是近年来钻井行业的一项重大技术突破。
相对于传统的液体钻井，气体钻井采用压缩空气或氮气作为钻进液，具有环保、清洁、高效等特点。
气体钻井技术不仅可以避免液态钻井液带来的环境问题，还能够减少地下水污染风险。
同时，气体钻井技术还能有效提高钻井速度，降低钻井成本。
2. 高压水力钻井技术高压水力钻井技术是一种利用高压水射流来切削地层的新型钻井技术。
该技术能够高效地切削硬岩和特殊地层，且对环境影响较小。
它采用高压水射流进行切削，可将地下岩层切削成细小的颗粒，减少钻井液量，降低钻井噪声和震动。
高压水力钻井技术不仅提高了钻进速度，还能够减少钻具磨损，延长钻头使用寿命。
3. 快速钻进技术快速钻进技术是一种钻井作业周期较短、效率较高的新技术。
通过优化钻井过程和提高钻具性能，快速钻进技术能够缩短钻进时间，减少钻井成本。
其中一项关键技术是采用高效钻井液和超强钻头，提高了钻进效率和钻头使用寿命。
此外，还可以采用一体化的钻井装置和自动化控制系统，提高钻井操作的精确度和安全性。
4. 智能钻井技术智能钻井技术是钻井行业的前沿技术之一。
它通过装备互联网、人工智能、大数据分析等技术，实现对钻井作业全过程的智能化控制和管理。
智能钻井技术可以实时监测钻井参数，预测地层变化，优化钻井方案，提高钻进效率和质量。
此外，智能钻井技术还可以对钻井装备进行远程监控和管理，减少了现场人员的风险和作业成本。
5. 高效钻井液技术高效钻井液技术是钻井作业中至关重要的一项技术。
它采用新型化学品和添加剂，改善钻井液的性能和稳定性，提高钻井作业的效率。
高效钻井液技术能够降低钻井过程中的摩擦阻力、降低地层损害、改善井壁稳定性等，从而提高钻井速度和质量。
石油钻井技术综述（优秀范文5篇）
石油钻井技术综述（优秀范文5篇）第一篇：石油钻井技术综述石油钻井技术综述“钻头不到，油气不冒”的论断似乎无可辩驳。
钻头到了，油气就会冒出来？事实给出的答案是“不一定”：如果地下有油气，而进入井筒的通道在施工过程中被堵住，油气就无法冒出来。
跻身钻井技术“家族”的新宠——欠平衡钻井，通过井筒环空中循环介质的井底压力、地层孔隙压力本应保持的平衡被人为打破，避免油气进入井筒的通道堵塞，使“只要地下有油气，就能冒出来”的愿望成为现实。
中国石油近年来应用这一新技术，取得了较多重要新发现，提高了钻井速度，从而保障了储量增长与产量提高的平衡，促进了油气供求的平衡。
欠平衡钻井技术的魅力，令中国石油进一步推广应用的号角更加嘹亮：今年“新钻探井中应用欠平衡钻井技术的比例力争达到20%”。
6月29日至30日，中国石油在成都召开“欠平衡钻井工作推进会议”，再次擂响推广应用的战鼓。
邛西气田可谓中国石油探索欠平衡钻井技术征途中的灿烂鲜花。
古韵事“文君当垆、相如涤器”的发生地——四川邛崃市，天然气勘探“三起三落”。
1992年、1994年各钻1口探井，见到良好油气显示，但没获产能。
成为中国石油对外合作勘探区块后，外商投资数百万美元实施“加砂压裂储层改造”作业，也无功而返。
四川油气田钻探邛西3井时，率先在国内试验全过程欠平衡钻井新技术钻进储层，喜获成功，测试日产气量达45.6万立方米，从而发现邛西气田，并证明“川西前陆盆地大型含气区”有较好的勘探开发前景。
认识欠平衡钻井技术不难。
通常的钻井作业应用的是平衡钻井技术，即井筒环空中循环介质的井底压力与地层孔隙压力保持基本平衡。
而欠平衡钻井技术却是人为地使前者低于后者，“允许地层流体有控制地进入井筒，并将其循环到地面进行有效处理”。
实现欠平衡钻井不易。
中国石油在探索、推广欠平衡钻井技术的过程中，既实施液相、气相等欠平衡钻井和全过程欠平衡钻井，也尝试用欠平衡钻井技术钻水平井，其中气相欠平衡钻井包括应用空气、氮气、天然气、柴油机尾气进行钻井作业。
自动化智能化钻井新技术的应用发展
自动化智能化钻井新技术的应用发展自动化智能化钻井新技术是指应用先进的自动化和智能化技术，对钻井过程进行智能化的控制和管理，实现钻井作业的高效、安全和节能。
随着科技的不断进步和钻井需求的增加，自动化智能化钻井新技术得到了广泛的应用和发展。
自动化钻井技术可以提高钻井作业的效率和质量。
传统的钻井作业需要大量的人工操作，容易出现操作不精确和浪费珍贵时间的情况。
而自动化钻井技术可以实现自动控制和远程监控，减少人为因素的干预，提高钻井作业的准确度和效率。
现代钻机配备了自动化控制系统，可以根据地下地层的情况自动调整钻头的速度和力度，以达到最佳的钻井效果。
智能化钻井技术可以提高钻井作业的安全性。
传统的钻井作业存在着一定的风险和危险性，例如地质条件复杂、高温高压环境下的作业等。
而智能化钻井技术可以通过传感器和监控系统实时监测作业环境和条件，传送相关数据到控制中心，及时预警和处理潜在的安全隐患。
智能化钻井技术可以通过实时的数据采集和分析，为钻井人员提供准确的作业指导和决策支持，提高钻井作业的安全性和可靠性。
自动化智能化钻井技术可以减少能源的消耗和环境污染。
钻井作业需要大量的能源支持，而传统的钻井方法往往存在能源浪费的情况，例如不必要的工作重复和能源泄漏等。
而自动化智能化钻井技术可以通过优化作业流程和控制装置，减少能源的消耗和浪费。
自动化智能化钻井技术还可以降低作业中产生的废弃物和污染物的排放，减少对环境的影响，实现绿色和可持续发展。
自动化智能化钻井技术在未来的应用发展具有巨大的潜力。
随着科技的进步和技术的不断创新，自动化智能化钻井技术将会越来越成熟和完善。
未来的钻井作业将在更高的效率、更高的安全性和更低的能源消耗等方面得到强化和提升。
自动化智能化钻井技术可以与大数据和人工智能技术相结合，实现更精确的地下地层勘探和作业决策，进一步提高钻井的成功率和效果。
自动化智能化钻井新技术的应用发展对于提高钻井作业的效率、安全性和环境友好性具有重要的意义。
自动化智能化钻井新技术的应用发展
自动化智能化钻井新技术的应用发展近年来，自动化和智能化钻井技术在石油勘探开发行业取得了重大突破和进展，为提高钻井作业效率、降低成本提供了强大的支持。
下面将对自动化智能化钻井新技术的应用发展进行讨论。
自动化钻井技术的应用使钻井作业不再依赖于人工操作，而是通过对钻井设备和系统的控制和监控来实现自动化作业。
这不仅提高了钻井作业的安全性，还降低了操作人员的工作强度和劳动强度，提高了工作效率。
自动化钻井系统可以自动调整钻井参数，如钻头转速、钻杆注水量等，以适应地质条件的变化，最大限度地提高钻井作业的成功率。
智能化钻井技术的应用实现了对钻井作业的智能监控和决策。
利用传感器和数据采集设备，可以实时监测钻井过程中的各项参数和指标，包括钻压、钻速、钻井液循环量等，对实时数据进行处理和分析，判断钻井作业的状态和效果，及时采取相应的措施。
而智能决策系统可以根据地质和工程要求，自动调整钻井工艺参数，如循环压力、冲洗流量等，以实现最佳的钻井效果。
人工智能技术在自动化智能化钻井中的应用也是一个研究热点。
通过建立钻井作业的知识库和专家系统，结合大数据和机器学习算法，可以实现对钻井作业的自动规划和优化。
利用人工智能技术可以实现对地质勘探数据的分析和解释，预测岩层情况和井下状态，从而指导钻井作业的设计和实施。
人工智能还可以实现对钻井过程中的故障诊断和预警，提前预防和排除钻井作业中的风险。
自动化智能化钻井技术的发展还面临一些挑战和问题。
首先是技术难题。
自动化智能化钻井系统的开发和应用需要涉及多个领域的技术，如电气工程、机械工程、信息技术等，技术的整合和协调是一个难点。
其次是安全和隐私问题。
自动化智能化钻井系统涉及到敏感的工程和勘探数据，需要采取相应的安全措施保护数据的安全和隐私。
自动化智能化钻井技术的成本也是一个挑战，高昂的研发和设备投资，可能会增加钻井作业的成本。
在推广和应用自动化智能化钻井技术时，需要综合考虑技术、安全和经济等因素。
大学毕业论文_钻井作业在线监控系统的研发与应用
辽宁科技大学毕业设计（论文）第I页钻井作业在线监控系统的研发与应用摘要在调研国内外最新研究成果的基础上，研究并实现了井场录像、多路视频同时回传、点对点音频双向通讯、点对多点通讯（一个基地对多个井场通话，但在同一时间只能有一个井场可以对基地说话）、地质参数网上浏览、钻井工程参数网上浏览、钻井日报网上浏览等功能。
通过无线网桥及双卡CDMA两种无线网络环境下的视频监控、音频双向通讯技术研究，分别实现不同网络环境下的音视频监控。
将无线网桥、双卡CDMA两种传输环境下的视频监控进行集成，实现音视频在线监控系统一体化的硬件设备和管理平台。
实现了无线网桥、双卡CDMA传输环境下的音视频在线监控系统平台集成这一关键技术的突破。
关键词无线网桥；视频监控；音频双向通讯；管理平台；钻井作业辽宁科技大学毕业设计（论文）第II页AbstractResearch at home and abroad in the latest research results on the basis of the study and the realization of the well site video, multi-channel video at the same time back, two-way peer-to-peer audio communications, point-to-multipoint communications (a base to call on a number of well site, but in the same time there can be only one base of the well site can speak), the geological parameters of the Internet browser, Internet browser drilling engineering parameters, drilling daily features such as Internet browsing.Through wireless bridge and two pairs of CDMA wireless network card under video surveillance, audio two-way communication technology research, respectively, under different network environment to monitor the audio and video. Wireless bridge, dual card two CDMA transmission of video surveillance environment for integration, the realization of online audio and video monitoring system hardware integration and management platform. The realization of the wireless bridge, double-card environment CDMA transmission of audio and video online monitoring system of the key technology platform breakthrough.Keywords Wireless Bridge; video surveillance; audio two-way communication; management platform; drilling operations辽宁科技大学毕业设计（论文）第III页目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 论文研究的目的及意义 (1)1.2 国内外研究现状 (2)1.3 论文研究的主要技术内容及研究思路 (2)1.3.1 论文的研究内容 (2)1.3.2 论文研究的技术思路 (3)第2章井场视频实时录像及回放系统 (4)2.1CR5024C型设备主要功能特点 (4)2.2CR5024C型设备主要性能参数 (5)第3章音频视频传输技术和音频双向通讯功能研发 (6)3.1基于无线网桥及双卡CDMA环境下音频和视频传输技术 (6)3.2.基于无线网桥及双卡CDMA环境的音频双向通讯功能研发 (6)第4章基地音频和视频集成监控网络管理系统研发 (8)4.1 服务器端子系统 (8)4.2 客户端监视器子系统 (9)4.3 管理器子系统 (9)4.4 播放器子系统 (9)4.5 系统监控日志管理 (10)第5章仪器xxxx资料网上发布系统 (14)5.1仪器xxxx报表浏览 (14)5.2 实时监测浏览 (15)5.3 深度回放图 (15)第6章钻井日报浏览系统研发 (17)第7章地质参数网上浏览系统 (22)辽宁科技大学毕业设计（论文）第IV页第8章试验情况及应用前景分析 (23)8.1 项目试验情况 (23)8.2无线网桥、双卡CDMA与单卡CDMA的优缺点比较 (26)8.3 存在的问题 (27)8.4 应用前景分析 (27)结论 (29)致谢 (30)参考文献 (31)附录 (32)辽宁科技大学毕业设计（论文）第1页第1章绪论目前视频监控系统的应用在我国发展很快，市场竞争激烈。
几种钻井新技术的探究
几种钻井新技术的探究摘要：近年来，随着我国油气资源生产步伐的加快，对于钻井新技术的研究和应用力度也不断加大，本文将首先对我国钻井新技术的发展现状和存在问题进行简要的分析，随后对连续油管钻井技术、水基钻井液技术和套管钻井技术等钻井新技术进行一定的分析和阐述。
关键词：钻井新技术连续油管水基钻井液套管钻井石油钻井技术不仅关系到油田勘探开发的速度和效益，还会对石油资源的开发利用水平产生重要影响。
只有不断的探究和应用石油钻井新技术和新工艺，才能不断的提高石油资源的开发利用水平。
本文将通过对石油资源钻井开采的几种新技术进行阐述，力求在钻井新技术的应用和研究方面提供有益的探索。
一、石油钻井技术的发展现状及存在问题1、石油钻井技术的发展现状随着我国石油资源开发力度的不断加大，我国石油钻井技术也有了突飞猛进的发展，从过去仅仅是为油井的钻井开发提供技术支持，延伸到现在可以为油气资源的勘探、开采、污染控制等方面提供全方位的技术支撑。
传统的钻井技术主要目的是提高石油油井钻井速度、降低石油钻井的成本，而现在的钻井新技术主要针对的是将提高油井钻井的质量和安全性，从而为油田带来更大的经济效益。
现代化的石油钻井新技术，包括连续油管钻井技术、优快钻井技术、水基钻井液技术和套管钻井技术等，对于提高石油钻井的质量和速度、降低钻井成本起到了很大的作用。
但是，现有的钻井新技术依然难以满足日益增长的石油钻井需要，需要我们继续强化对钻井新技术的探究和应用。
2、当前石油钻井技术存在的问题当前，我国石油钻井技术发展面临的主要问题就是应对复杂地质条件的能力不足，具体而言，由于我国幅员辽阔，各地的油气资源所处地质环境大不相同。
东部大部分油气田，特别是深层油田钻井面临的主要问题就是地质条件复杂、油井内部压力层系多、温度高等难题；西部和南部的油田，需要应对超深井钻探、斜度大的地质钻探、地层压力复杂等难题；而海外油田主要是面临着资料不全、情况不熟悉的勘探难题。
钻井新技术及发展方向分析
钻井新技术及发展方向分析钻井新技术及发展方向分析1 钻井技术新进展1.1石油钻机钻机是实现钻井目的最直接的装备,也直接关系到钻井技术进步。
近年来,国外石油钻机能力不断增强,自动化配套进一步完善,使钻机具备更健康、安全、环保的功能,并朝着不断满足石油工程需要的方向发展。
主要进展有:(1) 采用模块化结构设计,套装式井架,减少钻机的占地面积,提高钻机移运性能,降低搬家安装费用。
(2) 高性能的“机、电、液”一体化技术促进石油钻机的功能进一步完善。
(3) 采用套管和钻杆自动传送、自动排放、铁钻工和自动送钻等自动化工具,提高钻机的智能化水平,为提高劳动生产率创造条件。
1.2随钻测量技术1.2.1随钻测量与随钻测井技术21 世纪以来, 随钻测量(MWD) 和随钻测井(LWD) 技术处于强势发展之中,系列不断完善,其测量参数已逐步增加到近20种钻井工程和地层参数,仪器距离钻头越来越近。
与前几年的技术相比,目前,近钻头传感器离钻头只有0.5～2 m 的距离,可靠性高,稳定性强,可更好地评价油、气、水层,实时提供决策信息,有助于避免井下复杂情况的发生,引导井眼沿着最佳轨迹穿过油气层。
由于该技术的市场价值大,世界范围内有几十家公司参与市场竞争,其中斯伦贝谢、哈里伯顿和贝克休斯3 家公司处于领先地位。
1.2.2电磁波传输式随钻测量技术为适应气体钻井、泡沫钻井和控压钻井等新技术快速发展的需要,电磁波传输MWD(elect romagnetic MWD tool s ,EM MWD) 技术研究与应用已有很大进展,测量深度已经达到41420 km。
1.2.3随钻井底环空压力测量技术为适应欠平衡钻井监测井筒与储层之间负压差的需要,哈里伯顿、斯伦贝谢和威德福等公司研制出了随钻井底环空压力测量仪（annular pressure measurement while drilling，APWD) ,在钻井过程中可以实时测量井底环空压力,通过MWD 或EMMWD 实时将数据传送到地面,指导欠平衡钻井作业。
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毕业论文钻井新技术毕业论文设计（论文）题目：钻井新技术系部名称：石油工程系专业：学生姓名：学号：指导教师：年月日目录1 绪论 (3)1.1 研究背景 (3)1.2 研究意义 (3)2 钻井技术现状 (4)2.1 目前钻井技术存在的难题 (4)2.2 目前重点研究方向 (5)3 钻井新技术的应用 (5)3.1 套管钻井新技术 (5)3.2 水基钻井液新技术 (8)3.3 连续油管钻井新技术 (12)3.4 应用钻井新技术控制污染 (16)4 结论 (18)致谢 (19)参考文献 (20)摘要近几年由于世界油气价格暴涨，全球的钻井活动猛增钻机供应吃紧和某些地区钻机的日租金猛增。
世界各国服务公司除千方百计地增加钻机外，也在不断地开发新技术以满足钻井的需求。
本文从套管钻井新技术、连续油管钻井新技术等几方面对现今钻井新技术进行了阐述，最后为了满足现在HSE安全环保的生产体系，从应用控制污染的方面对钻井新技术进行了阐述。
关键词：石油钻井；新技术；套管钻井；连续油管；HSEAbstractIn recent years, as the world's oil and gas prices skyrocketing, the global surge in drilling activity and rig supply tight in some areas the daily rig rental surge. In addition to service companies around the world doing everything possible to increase the drilling rig, the are constantlydeveloping new technologies to meet the demand for drilling. This new technology from the casing drilling, coiled tubing drilling technology and other aspects of the current drilling of new technology are described, and finally to meet current safety and environmental protection HSE production system, control of pollution from the application of new technology aspects of drilling are described.Key words: oil drilling; new technology; casing drilling; coiled tubing; HSE1 绪论1.1 研究背景石油工程技术不仅关系到钻井施工的速度与成本，也关系到勘探开发的水平与效益。
钻井技术如何适应油田勘探开发新形势，为老油田稳产作贡献？应在关键技术和优势技术上寻求突破，在提高老油田采收率上作好文章，要不断拓宽石油钻井工程技术的支撑领域。
1.2 研究意义目前钻井工程技术的攻关领域有了很大的拓宽，已经从单纯为钻井施工提供技术支撑，延伸到为勘探开发提供强力支持上来。
传统的攻关领域，主要是为钻井施工提供实用新型的工艺技术和装备，目的是提高钻井速度、降低钻井成本。
钻井公司作为施工方，是油公司的乙方，为油公司提供优质服务，并获得最大的经济效益是钻井公司的追求。
对于目前占绝大多数的常规探井、开发井来说，不是能不能打成的问题，而是如何打快、打好，创造更大效益的问题。
因此，一些实用、先进的钻井工艺技术和装备就成为提高钻井速度、降低钻井成本的重要手段，而这正是钻井工程技术传统的攻关方向。
在这方面，一些先进的钻井工艺技术研究已经取得了突破并正在推广应用，如优快钻井技术的实施，将钻井完井周期缩短了40％以上；新型PDC钻头的推广应用，将过去几只钻头打一口井变成一只钻头打几口井。
这些技术，对提高钻井质量、加快钻井速度、降低钻井成本起到了很大的推动作用。
然而，这些技术和装备还远远不能满足现场需求，还有许多新的课题需要继续攻关。
2 钻井技术现状2.1 目前钻井技术存在的难题就钻井工程而言，东部深部地层的勘探面临着地质结构复杂、压力层系多、井下高温等难题；在西部和南方海相地区，面临着超深井钻探、地质构造斜度大、地层压力复杂多变等难题；在海外，面临着地质资料不全、超长段盐层下的勘探难题，这些都是目前钻井工程技术面临的紧迫的攻关任务。
在开发方面，东部老区由于进入开发中后期，边际油藏、薄油层及特殊岩性油藏和低渗透油藏开发成为主攻方向，钻井工程技术举足轻重。
西部新区降低吨油成本、提高开发效益的要求，对钻井工程技术和保护油气层提出了许多新的课题。
可以说，钻井工程技术已经成为勘探开发的先头“攻城”部队。
2.2 目前重点研究方向面对这些新要求，石油工程技术必须在科技创新重点、科研攻关方向上进行新的调整，在关键技术和优势技术上寻求突破。
在为提高钻井速度、降低钻井成本提供技术支撑的传统技术攻关领域，要瞄准世界前沿的钻井新技术，全面分析影响钻井速度和效率的各项因素，重点在钻井工艺、井下测量仪器、井下实用工具、新型钻井液、先进的钻井完井技术等方面开展有针对性的立项攻关，力争迅速形成成果并尽快转化。
3 钻井新技术的应用3.1 套管钻井新技术3.1.1 套管钻井工艺套管钻井工艺是用套管代替钻柱，通过套管向钻头传递水力和机械能的。
它采用一种可回收式再进入钢丝绳井下钻具组合钻进，并且起下钻具组合不需要起下套管。
这种井下钻具组合是由能穿过套管的领眼钻头和扩孔器组成的。
钻进时由领眼钻头先钻出领眼，再打开其后面的张合式扩孔器进行扩孔，把领眼扩成与套管留有一定间隙的井眼。
在钻定向井时，井下钻具组合还包括螺杆钻具和随钻测量仪等必备的定向钻井设备，并可同时下入随钻测井仪或取心工具。
套管钻井与常规的转盘钻井的主要区别在于：套管钻井需要的是一种特制钻机，也可对常规钻机进行改造，使其适用于套管钻井。
套管钻机必须使用顶驱来旋转套管，它还要有一个大型钢丝绳装置来起下钻具组合。
用套管钻井系统钻进时，要求钻头能穿过套管，同时又能钻出尺寸比套管直径大的井眼。
套管钻井所钻出的井眼无法用常规的测井仪进行测井，而是用套管内测井仪进行随钻测井。
用这种钻井工艺其造斜率要比常规钻井的造斜率高。
3.1.2 套管钻井优点（1）钻井和下套管同时进行；（2）不用钻杆和钻铤；（3）不需要起下钻作业；（4）减少意外事故；（5）提高钻井安全系数；（6）降低钻机成本；（7）降低油井成本；（8）大大地降低了钻井成本；（9）钻机轻便，易于搬迁和操作。
3.1.3 国外套管钻井的概况1996 年美国Tesco公司开发出世界上第一套套管钻井系统（CDS），并在两口井中进行了先导性试验。
目前，该系统已在10口井中进行推广应用，取得较好效果。
除T esco公司外，BakerHughes 公司、Weatherford国际公司也开始了类似系统的研制。
由于国内对该技术研究甚少，目前还未见有关该项技术的报道。
近年来，随着套管钻井技术的进步，套管钻井技术的适用范围将不断扩大。
定向套管钻井技术、套管钻井取心技术将成为两大主要发展方向。
目前，国外的一些大石油公司和科研机构正在不断地开发套管钻井新技术，如加拿大卡尔加里的Tesco 公司就采用套管作为钻井马达的引导装置和下钻头的运送工具。
最近他们用5 1/ 2”套管完成了一口直井，该井开始用9 5/ 8”套管钻了120ft ，又用7 5/ 8”套管钻至577ft 处。
该井通过旋转套管和利用197ft 的泥浆马达进行钻进，套管钻过煤层、硬砂层和页岩地层，下入绳索式取心工具成功地完成了25ft 的取心作业，取心收获率100 %。
当钻至1752ft 时，起下钻改用钻杆和钻铤进行钻进，在同一口井内完成两次定向侧钻。
由于这些装置安放在5 1/ 2”套管底端，所以，几次撤回和再下入都未进行起下钻。
托斯克钻井技术公司开发的套管钻井系统具有降低钻井成本、提高钻井效率和最大限度地减少井眼问题等优点，经过三年的研究试验表明，该系统对直井和定向井都有效。
该技术通过综合配套使用独特的钻机和井下设备，在油田现场应用中，靠套管向钻头传送机械能和液压能，同时固定在套管内的可回收缆式钻具组合省去了使用常规钻柱起下钻操作。
1999 年在墨西哥北部的大石油公司已用5 1/ 2”套管成功钻进1663m ，大大地节省了钻井时间和钻井费用。
3.1.4 套管钻井的发展前景现场试验表明，在无事故井中进行套管钻井可节省钻井成本10 %～15 %。
在钻速较快的陆地井中估计可节约钻井成本30 %。
对于钻易坍塌地层，如果套管钻井被证明是一种更加经济有效的方法，则有可能节省更多的钻井费用。
对已有的钻井技术如定向钻井、注水泥、测井、取心和试井等作业采用套管钻井、固井来替代常规的钻杆钻井，其速度比常规钻杆钻井快5～10 倍。
因此，套管钻井作为一项前沿技术已推动钻井工业进入新世纪。
这一降低钻井成本的重大举措，对石油工业的发展具有重大影响。
在我国，除辽河油田外，吉林油田、陕北地区浅层井很多，利用该技术的优势，容易占领市场，其应用前景十分可观。
3.2 水基钻井液新技术水基钻井液的成膜理论与控制技术是近年来国内外研究较多和发展较快的一类新型钻井液技术和理论。
该理论与技术的提出基于解决两方面问题：一是非酸化屏蔽暂堵保护储层；二是成膜护壁维持井壁稳定。
众所周知，国内外保护储层技术最普遍使用的是屏蔽暂堵技术，该技术在国内的应用己见到很好的效果。
非酸化隔离膜保护储层技术的核心内容是尽量减少钻井液中的有害固相含量，通过改变钻井液处理剂的抑制性使钻井液本身固相颗粒的粒度大小与储层的孔隙大小相匹配，有效封堵孔隙，与此同时，利用成膜技术中特定的聚合物在井壁岩石表面形成一层防止钻井液和钻井液中有害固相进入储层的屏障，即隔离膜。
无需进行酸化作业，求得最大自然产能，与屏蔽暂堵技术相比可节省大量的屏蔽暂堵材料费用和酸化作业费用。
3.2.1 无渗透钻井液技术无渗透钻井液技术（简称NIF钻井液），是由美国环保钻井技术公司（EDTI）生产的一种钻井液。
该钻井液主要由DWC2000（增粘剂）、FLC2000（动态降漏失剂，注意：不是API降滤失剂）、KFA2000（润滑剂）组成，是一种据称可以在超低固相含量下，使所钻地层损害接近于零的钻井液。
这种钻井液依靠表面化学原理在地层表面产生可以密封地层的非渗透膜，实现同一种组分的钻井液封闭不同孔隙尺寸分布的地层的目的，从而实现钻井液对地层的无渗透。