易燃可燃液体防静电安全规定
易燃、可燃液体防静电安全规定第一条易燃、可燃液体防静电系指在易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗过程中防止产生静电和易燃、可燃液体贮罐、铁路罐（槽）车、汽车罐（槽）车、鹤管、管线、人体等已有静电的消除。
不包括雷电、杂散电流的防护和固体、气体、粉尘的防静电。
第二条应消除以下静电引燃的条件：1、有静电电荷的产生；2、有足以产生引燃性放电的静电电荷的积聚；3、有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电；4、在火花间隙中应有可燃性液体的蒸气-空气的混合物。
第三条根据GB50160《石油化工企业设计防火规范》，对液化烃、可燃液体的火灾危险性分类列于表1中。
表1 液化烃、可燃液体的火灾危险性分析甲、乙类易燃、可燃液体进入贮罐和槽车时，电阻率等于或小于108Ω·m者不受本规定约束。
第四条甲、乙类易燃、可燃液体进入贮罐和槽车时，初流速度不应大于1m／s。
当入口管浸没200mm后可提高流速，但最高不应超过6m/s。
甲、乙类易燃、可燃液体含游离水、有机杂质以及两种以上油品混送时的初流速度亦不应超过1m／s。
甲、乙类易燃、可燃液体经过添加抗静电剂，或有专门静电消除器与静电报警仪同时具备的，流速可为6m／s。
当液体输送管线上装有过滤器时，对甲、乙类易燃、可燃液体的输送，自过滤器至装料之间应有30s的缓和时间。
如满足不了缓和时间，可配置缓和器或采取其它防静电措施（见表2）。
表2第五条贮（罐）、槽（车）装入易燃、可燃液体时，应做到：1、严禁从贮罐上部注入甲、乙类易燃、可燃液体；2、罐内液体应进行充分脱水后，方可进料；3、禁止对装过汽油等高挥发性产品的油罐切换注入低挥发性油品；4、在贮罐变更注入油品时，应进行惰性气体置换，置换后测定空气中的油气浓度，使之符合安全规定范围；5、对于难以进行惰性气体置换的桶、槽等容器，应严格控制流速和静电接地。
第六条油品调合1、严禁用压缩空气进行甲、乙类易燃、可燃油品的调合；2、丙类油品的调合，其中有一个单体组分属于甲、乙类油品时，也不准用压缩空气进行调合；3、丙A类油品用压缩空气调合时，应控制风压不大于，并注意油品调合温度应控制在低于该油品闪点20℃。
第七条甲、乙类易燃、可燃液体的检尺、测温、采样规定：1. 液体进入贮罐，经一定的静置时间（见表3），方可进行检尺、测温、采样等作业，但浮顶罐浮船（盘）已接触油面或装有检尺井的贮罐，不受上述静置时间的限制。
表32、不准使用两种不同材质（导电性能不同的材质，如金属器具和尼龙绳索）的检尺、测温、采样工具进行作业。
3、凡是用金属材质制成的测温盒和采样器，应使用导电性材质的绳索，并与罐体进行可靠接地。
4、对固定顶油罐或浮顶油罐在未浮起之前进行液体测温和测样时，不应猛拉快提，上提速度不大于0.5m/s，下落速度不大于1m/s。
5、铁路罐（槽）车和汽车罐（槽）车的检尺和测温，应在装载完毕且静置2min后进行。
6、贮罐在收油过程中，会聚积大量静电荷，应逐步采用自动检尺、测温和采样设备。
7、工作人员在检尺、测温和采样前，应消除人体所带静电。
第八条铁路罐（槽）车装卸规定：1、液体装车鹤管应逐步采用液下密闭装车设施。
2、铁路罐（槽）车浸没装油速度应满足下式关系：VD≤式中V——油品流速，m／s；D ——输油管径，m。
3、鹤管应插入罐（槽）车底部，距罐（槽）车底不大于200mm为宜。
第九条汽车罐（槽）车装卸规定：1、汽车罐（槽）车在进行装卸作业之前，应将车体接地；2、装卸操作完毕，应经过表3规定的静置时间，才能进行提升鹤管、拆除接地线等作业；3、汽车罐车浸没装油速度应满足下式关系：VD≤第十条小型容器盛装易燃液体规定：1、不准使用绝缘材料的桶在作业现场盛装易燃液体；2、禁止用绝缘体吊挂容器盛装易燃液体；3、金属制桶盛装易燃液体前，桶体、漏斗和注油管嘴应接地；4、桶灌注油品，宜采用导电胶管（材料电阻值<104Ω）。
第十一条为防止人体带静电产生电击或放电，引起可燃性物质着火、爆炸等事故的发生，作业前应消除人体静电。
第十二条为使人体所带静电安全泄入大地，在0类危险区新建装置应按规范要求设计、施工、验收相应消静电安全设施。
宜将地面做成导静电性地面，其电阻率应在106Ω·m 左右为宜。
贮罐梯子入口处，应在已接地的金属扶栏上留出1m长的裸金属面，作为手握接地体。
第十三条防止人体带电危害，着装应注意：1、在爆炸危险场所不准穿易产生静电的服装和鞋靴；2、在爆炸危险场所不准穿脱衣服、鞋靴，不准梳头；3、除雨天和在积水场所进行作业时可穿着橡胶雨衣和高统皮鞋外，均不应在爆炸危险场所穿用；4、人工清洗油罐和刷槽车时，应穿防静电工作服和防静电雨衣、导电胶靴。
第十四条清洗盛装易燃、可燃液体设备、器具的“六不准”：1、不准使用汽油、苯类等易燃溶剂进行设备器具的清洗；2、使用液体喷洗容器时，压力不应大于；3、不准使用压缩空气进行甲、乙类易燃、可燃液体管线的清扫；4、采样器的清洗，应用所应采样的同类油品进行清洗，清洗用过的和剩余的样品不准倒回罐内；5、在易燃、易爆场所不准使用化纤材质制作的拖布、抹布来拖擦物体和地面；6、不准在一个容器内同时采用人工和机械两种方法清洗。
第十五条接地是防静电中最基本的措施，主要是将设备或管道等金属导体与大地进行电气上的连接，使金属导体上的静电泄入大地，与大地接近同电位。
应做到：1、在“接地连接”的各导体之间，接触应牢固可靠，确保电气通路的完好性；2、如接地连接系统有断裂点，在从事恢复性工作前，应确保断裂点周围的环境内没有易燃、易爆物质；3、在对接地连接系统的维护工作中，应重点检查螺栓紧固接点，及时更换腐蚀了的垫片；4、静电接地系统的电阻值应符合本规程的规定；5、每年应对各固定设备接地电阻进行1次测量，并建立测量数据档案，如果被测设备电阻值不符合规定，立即检修；6、在可能产生静电的场合，移动设备（工具）的接地线装拆工作应该做到：（1）在操作或移动之前，将接地线装设好；（2）操作结束后，应经过规定的静置时间，方可拆除接地线；（3）装拆接地线的接点位置应离开易燃、易爆危险部位，也不应在装卸作业的下风向。
7、如对设备、管道等进行局部检修，会造成有关物体静电连接回路断路时，应事先做好临时性接地，检修后应及时复原，并重新测定接地电阻值。
第十六条下列场所或情况应做静电接地：1、对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均应采取静电接地措施。
2、生产装置上所带有的静电会危害生产或使人体遭受静电电击时。
第十七条下列情况不需要另做静电接地：1、当金属导体已与防雷保护、电气保护接地系统有可靠联接时，可不另做静电接地；2、当金属导体间有紧密的机械连接，在任何情况下，金属接触面都有足够的静电导电性时，可不另做静电跨接。
第十八条静电接地连接系统总泄漏电阻值应不大于106Ω，接地体的接地电阻值应不大于100Ω。
静电接地连接系统的金属（包括带电金属体本身）已与其它用途的接地网共用时，接地的电阻值可由其它用途的接地要求来确定。
第十九条接地连接应依照下述方法：1、接地连接的支、干线与接地体等处，应采用焊接法或用螺栓紧固法相连接；2、在设备或管道的金属体的一定位置上设有专用的接地连接端板，在“端板”与接地支线之间，加挠性跨线用螺栓紧固法连接；3、对移动式设备及工具类可应用电池夹头、鳄式夹钳、专用连接夹头、碟形螺栓等连接器械与接地支、干线相连接；4、设备、管道用金属法兰连接时，其接触电阻不大于10Ω，可以认为接触面之间有足够的静电导通性，在一般情况下，可不另装跨接线；5、接地对象不是金属体时，应在接地物上装设紧密结合的金属体再进行接地，此种“间接接地处”应避免受机械振动、摩擦和拉压等损害。
第二十条设备、管道上静电接地连接点位置的选择：1、不受外力伤害；2、便于检查维修；3、便于与接地干线相连；4、不妨碍操作；5、不易形成和积聚危险性混合物的地方。
对设置供接地用的接地连接端板的要求：1、设备外壳（包括设备支座、耳座）裸露而预留出的金属表面；2、设备、管道上的金属螺栓连接部位；3、焊于设备、管道外壳或支座上的接地端板（或螺栓）接地连接端板材质应与被焊母材相同，端板截面应不小于40mm×3mm，如设备有保温层，则端板应伸出保温层外60mm。
第二十一条对接地干线和接地体的具体要求：1、装置区的电气保护接地干线，可作为静电接地的干线使用，而设备、管道的静电接地线不应利用电气设备专用的零线；2、当没有电气保护接地干线可利用时，应专门设计和安装静电接地干线和接地体；3、静电接地干线在装置内应呈环状布置，不同标高的接地干线之间应有两处相连，每一装置区（包括装卸栈台）的相对侧的适当位置最少各设一组独立的接地体，并与干线相连接；4、静电接地干线可接到其它用途的接地板上去，但不应与一类防雷保护的接地极共用，其间距应符合防雷规范；5、孤立设备及室外管道的接地点，应根据需要设置接地体；6、接地干线和接地体所用材料按表4选择；表47、雷电引流线不应用于静电接地。
第二十二条对接地支线和跨接线的选择：1、“接地支线”和“跨接线”应使用有足够机械强度，且能耐腐蚀的金属导体；2、固定设备的接地支线可选用截面不小于φ6mm的圆钢、截面不小于12mm×4mm的扁钢或截面不小于4mm2的多股铜芯电线，大型移动设备选用截面不小于10mm2铜芯软绞线或橡套铜芯电缆。
一般移动设备选用截面不小于4mm2多股铜芯电线作接地连线；3、振动和频繁移动的器件，应选用截面不小于4mm2的可挠铜芯绞线作接地连线。
第二十三条罐、塔等固定设备接地时，应考虑如下情况：1、如罐、塔等固定设备的金属壳体已作防雷接地，则此设备可不另做静电的接地连接；2、罐、塔等孤立设备的金属体用螺栓固定于混凝土基础上，或有一部分埋设于地下，当其接地电阻小于100Ω时，不再为防静电另作接地体；3、在装置区的静电接地干线，应设专用接地体或将静电接地线接到其它用途的接地极上（一类防雷设施除外）；4、罐、塔等设备原则上要求在多个部位上进行重复接地，接地端板位置不应装在物料进出口附近；5、贮存易燃液体的浮动式金属罐顶，应用挠性跨接线与罐体相接，不应少于两处，跨接线须选用截面不少于25mm2的软铜绞线；6、凡使用称重式计量仪表的贮罐，上罐及伸入罐内的绳缆均应用金属导管，并安装牢固，罐内钟罩应做接地连接；7、贮罐的采样井应与罐体相跨接，在采样操作台上设有接地端板，以便采样器导电绳索、检尺工具接地用，接地端板位置应在操作口的上风向，可在操作口两侧各设一处，以便操作前根据风向决定接地点；8、轻质燃油贮罐等内壁需涂防静电油漆时，油漆电阻率应小于108Ω·m。
第二十四条对管网系统接地的要求：1、装置区内的管道可通过与工艺设备的金属外壳的接地，取得接地的条件；2、管网内的泵、过滤器、缓和器等应设置接地连接点；3、管网在进出装置区或室外直线管道每隔100m左右处，应与接地干线或专设的接地体相连；4、在平行金属管道间可利用管架上焊接连接端板，进行静电挠性跨接，亦可利用固定支座进行跨接接地；5、型钢管架可做为接地连接系统的导体使用，可在上边焊接端板或钻孔（φ11mm）以便跨接连接；6、跨接线选用多股6mm2铜芯线或25mm×4mm扁钢，长度为管间距适当裕度，裕度不小于100mm，屏蔽线选多股10mm2裸铜软绞线，跨接螺栓为M10；7、工艺管道与伴热管间除利用绑扎用金属丝作跨接外，伴热管进汽口及回水口应与工艺管道支座相跨接；8、金属管已装设阴极保护的区段，不应再作静电接地。
可燃液体防静电安全规定
可燃液体防静电安全规定第1条为了保障生产场所的安全，预防可燃液体引起的静电火灾爆炸事故，提高工作人员的防静电素质和防护意识，制定本规定。
第2条生产、储存、运输和使用可燃液体的企事业单位，应当按照国家相关法律法规和有关规定，做好可燃液体的防静电安全工作。
第3条企事业单位应当制定并组织实施可燃液体防静电安全管理制度，明确相关责任，并落实到位。
禁止任何单位和个人违规操作。
第4条生产、储存、运输和使用可燃液体的企事业单位，应当建立防静电安全培训制度，定期开展防静电安全培训。
确保工作人员了解防静电的基本知识和操作要求。
第5条生产、储存、运输和使用可燃液体的企事业单位，应当制定并实施可燃液体静电防护措施，包括但不限于以下几方面：1. 在有易燃物质存在的场所，应当设置防静电地板，并进行定期检测和维护，确保其防静电性能良好。
2. 防静电地板与防静电设备之间应当采取良好的接地连接，确保电荷能够迅速耗散。
3. 生产、储存、运输和使用可燃液体的容器、设备和管道应当具备防静电功能，能够有效防止静电积聚和放电。
4. 防静电设备和防静电地板的设施和维护人员应当具备相应的专业知识和技能，且定期进行培训和考核。
5. 在可燃液体存储、运输和使用过程中，应当定期检查防静电设备和设施的使用情况，确保其完好可用。
第6条生产、储存、运输和使用可燃液体的企事业单位，应当建立健全可燃液体泄漏应急预案，并进行定期演练。
明确各部门和人员的职责，并做好事故应急处理工作。
第7条生产、储存、运输和使用可燃液体的企事业单位，应当对相关设备进行定期维护和检修，确保设备的安全稳定运行。
第8条生产、储存、运输和使用可燃液体的企事业单位，应当定期进行静电防护设施和设备的安全评估，确保其符合相关标准和法律法规的要求。
第9条生产、储存、运输和使用可燃液体的企事业单位，应当做好相关资料的归档工作，包括但不限于：防静电安全管理制度、培训资料、检测维护记录等。
第10条生产、储存、运输和使用可燃液体的企事业单位，应当定期开展安全检查和专项检测，以确保防静电措施的有效性和可靠性。
易燃、可燃液体防静电安全管理规定_secret
易燃、可燃液体防静电安全规定Q/CHRP/HSE 03.055-06xx炼油项目1、易燃、可燃液体防静电系指在易燃、可燃液体的装卸、输送、调和、采样、检尺、测温及设备清洗过程中防止产生静电和易燃、可燃液体储罐、铁路罐（槽）车、鹤管、管线、人体等已有静电的消除。
不包括雷电、杂散电流的防护和固体、气体、粉尘的防静电。
2、应消除以下静电引燃的条件2.1、有静电电荷的产生；2.2、有足以产生引燃性放电静电电荷的积聚；2.3、有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电；2.4、在火花间隙中有可燃性液体的蒸汽－空气的混合物。
3、根据GB 50160《石油化工企业设计防火规范》，对液化烃、可燃液体的火灾危险性分类列于表1中表1 液化烃、可燃液体的火灾危险性分析甲、乙类易燃、可燃液体进入储罐和槽车时，电阻率等于或小于108Ω·m者不受本规定约束。
4、甲、乙类易燃、可燃液体进入储罐和槽车时，初流速度不应大于1m/s。
当入口管浸没200mm后可逐步提高流速，但最高不应超过6m/s。
4.1、甲、乙类易燃、可燃液体含游离水、有机杂质以及两种以上油品混送时的初流速度亦不应超过1m/s；4.2、甲、乙类易燃、可燃液体经过添加抗静电剂，或有专门静电消除器与静电报警仪同时具备的，流速可为6m/s；4.3、当液体输送管线上装有过滤器时，对甲、乙类易燃、可燃液体的输送，自过滤器至装料之间应有30s的缓和时间。
如满足不了缓和时间，可配置缓和器或采取其他防静电措施（见表2）5、储（罐）、槽（车）装入易燃、可燃液体时，应做到：5.1、严禁从储罐上部注入甲、乙类易燃、可燃液体；5.2、罐内液体应进行充分脱水后，方可进料；5.3、禁止对装过汽油等高挥发性产品的油罐切换注入低挥发性油品；5.4、在储罐变更注入油品时应进行惰性气体置换，置换后测定空气中的油气浓度，使之符合安全规定范围；5.5、对于难以进行惰性气体置换的桶、槽等容器，应严格控制流速和静电接地。
易燃、可燃液体防静电安全规程
易燃、可燃液体防静电安全规程
是为了保障易燃、可燃液体的安全使用，防止静电产生引发火灾或爆炸事故。
以下是一些常见的易燃、可燃液体防静电安全规程：
1. 储存和搬运：易燃、可燃液体应存放在密闭、通风良好且符合防火要求的仓库或储罐中。
搬运过程中应使用带有防静电装置的容器，避免摩擦或碰撞产生静电。
2. 接地：易燃、可燃液体容器、管路和设备应进行接地处理，以消除静电积聚和导电线路感应。
3. 电气设备：在易燃、可燃液体储存和使用区域，应选用符合防爆要求的电气设备，并设置足够的漏电保护和过载保护装置。
4. 高效排风系统：易燃、可燃液体使用区域应安装高效排风系统，及时排除有害气体和蒸汽，降低火灾和爆炸的风险。
5. 防火设施：易燃、可燃液体使用区域应配备灭火器、自动喷水灭火系统等防火设施，并定期进行检查和维护。
6. 安全操作：进行易燃、可燃液体的操作时，工作人员应佩戴防静电服、防静电鞋等防护装备，并严格遵守操作程序和安全规范。
7. 定期检查：定期对易燃、可燃液体的储存和使用区域进行安全检查，确保设备运行正常，并及时修复任何安全隐患。
以上只是一些常见的易燃、可燃液体防静电安全规程，具体的要求还应根据不同液体的特性和使用环境来制定。
同时，公司和企业应进行培训，提高员工对于防静电安全的意识和操作技能。
中石化易燃、可燃液体防静电安全规定范本
中石化易燃、可燃液体防静电安全规定范本一、概述本文档旨在规范中石化易燃、可燃液体的防静电安全措施，确保作业人员的生命安全和财产安全，减少事故发生的风险。
二、作业场所的防静电要求1. 所有易燃、可燃液体的作业场所必须具备防静电设施，包括接地设施、静电导电设备等。
2. 所有易燃、可燃液体的作业场所必须具备完善的防爆设备，确保作业期间不会发生火灾或爆炸事故。
3. 所有易燃、可燃液体的作业场所必须定期进行防静电维护工作，确保设备的正常运行，防止静电积聚。
三、作业人员的防静电要求1. 所有作业人员必须经过专门的防静电培训，并拥有相应的培训证书。
2. 所有作业人员必须穿戴符合防静电安全要求的工作服、防静电鞋，确保静电的迅速导向地面。
3. 所有作业人员在进行易燃、可燃液体作业前，必须进行静电防护检查，确保身体不带静电。
4. 所有作业人员在进行易燃、可燃液体作业期间，必须严禁使用易燃材料，如火种、明火、易燃物品等。
四、液体存储和搬运的防静电要求1. 所有易燃、可燃液体的存储和搬运容器必须具备防静电功能，并配备静电地线。
2. 所有易燃、可燃液体的存储和搬运容器必须放置在防爆柜中或易燃物品专用储存区域内，避免静电引发火灾或爆炸事故。
3. 所有易燃、可燃液体的存储和搬运容器必须进行定期检查和维护，确保其完好无损，防止静电积聚。
五、作业现场的防静电要求1. 所有易燃、可燃液体的作业现场必须保持良好的通风环境，防止静电聚集。
2. 所有易燃、可燃液体的作业现场必须设立明确的警示标识，提醒作业人员注意防静电措施。
3. 所有易燃、可燃液体的作业现场必须定期进行静电监测，确保作业环境的安全性。
4. 所有易燃、可燃液体的作业现场必须进行定期的消防演练和防静电应急预案培训，提高作业人员应对突发情况的能力。
六、事故应急措施1. 一旦发生易燃、可燃液体事故，作业人员必须立即向安全管理部门报告，并采取适当的紧急处理措施。
2. 在事故发生期间，所有作业人员必须按照应急预案进行撤离，并采取相应的防静电措施，避免次生事故的发生。
易燃、可燃液体防静电安全规定
易燃、可燃液体防静电安全规定1. 引言易燃、可燃液体是指在常温常压下可以在空气中燃烧的液体，其在生产、储存和运输过程中存在一定的安全隐患。
其中，静电是导致易燃、可燃液体发生火灾或爆炸的重要因素之一。
为了保障工作人员和设备的安全，制定一套可燃液体防静电安全规定显得尤为重要。
2. 防静电装置的选择和使用为了防止静电引起的火灾和爆炸，必须在易燃、可燃液体存储和使用场所设置相应的防静电装置。
以下是防静电装置的选择和使用建议：•防静电接地: 所有易燃、可燃液体贮存和使用的工作区域需设置良好的接地系统，确保静电能够顺利地从装置和设备中释放。
•接地线连接: 所有防静电装置的接地线应连接牢固无损。
定期检查接地线是否存在腐蚀或断裂，并及时更换。
•防爆电器设备: 在易燃、可燃液体存储和使用场所应使用防爆电器设备，以防止静电引起的火灾和爆炸。
3. 防静电标识和警告在易燃、可燃液体存储和使用场所应设置相应的防静电标识和警告，以提醒工作人员注意静电的危险性并采取相应的防护措施。
•标识牌和标志: 明确标识易燃、可燃液体存储和使用区域，并提醒工作人员禁止使用火源和静电产生设备。
•警示标语: 明确告知工作人员易燃、可燃液体存储和使用区域禁止吸烟、禁止使用火种、禁止使用静电产生设备等。
4. 静电防护措施为了降低静电引起火灾和爆炸的危险，下面是一些常见的静电防护措施：•使用防爆液体容器: 在易燃、可燃液体贮存和使用过程中，应使用防爆液体容器，以防止静电的积累和释放。
•限制静电产生设备的使用: 在易燃、可燃液体存储和使用区域应限制使用静电产生设备，如禁用塑料容器和使用金属容器等。
•防止静电积累: 在易燃、可燃液体存储和使用区域应保持良好的通风，以防止静电的积累。
5. 紧急情况处理在发生火灾或爆炸的紧急情况下，以下是一些处理指南：•立即通知相关人员: 在发生火灾或爆炸的情况下，应立即通知相关的应急救援人员和相关部门。
•紧急撤离: 在紧急情况下，应迅速撤离易燃、可燃液体存储和使用区域，并按照规定的撤离路线进行撤离。
易燃、可燃液体防静电安全规定
易燃、可燃液体防静电安全规定第一条集团公司范围内易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗过程中防止产生静电以及易燃、可燃液体储罐、铁路罐（槽）车、汽车罐（槽）车、鹤管、管线等防静电安全管理，应符合《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）、《防止静电事故通用导则》（GB12158）、《液体石油产品静电安全规程》（GB13348）、《化工企业静电安全检查规程》（HG/T23003）等国家、行业有关规范标准。
本规定不包括雷电及杂散电流的防护，固体，气体、粉尘的防静电。
轮胎及橡胶制品企业的防静电应符合《橡胶工业静电安全规程》（GB4655）等安全规定。
第二条设备管理部门负责本企业易燃、可燃液体防静电装置的定期检查、校验工作，建立相应的台帐。
安全管理部门对本企业易燃、可燃液体防静电装置安全管理情况进行监督。
各装置（车间）、储运部门负责对本辖区的防静电装置进行安全管理。
第三条接地是防静电中最基本的措施，主要是将设备或管道等金属导体与大地进行电气上的连接，使金属导体上的静电泄入大地，与大地接近同电位。
第四条液态石油化工品种按其闪点分易燃液体和可燃液体两种。
闪点等于或小于45℃的属于易燃液体，闪点大于45℃的属于可燃液体。
根据《石油化工企业设计防火规范》（GB 50160），对液化烃、可燃液体的火灾危险性分类列于表1中。
表1 液化烃、可燃液体的火灾危险性分析别第六条 液体流速的规定：1、甲、乙易燃、可燃液体进入储罐和槽车时，初流速度不应大于1m/s 。
当入口管浸没200mm 后可逐步提高流速，但最高不应超过6m/s 。
2、甲、乙类易燃、可燃液体含游离水、有机杂质以及两种以上物相混送时的初流速度应限制在1m/s 以内；应尽量减少和排除槽底或管道中的积水，防止搅动罐底积水或污物而产生附加的静电。
3、甲、乙类易燃、可燃液体经过添加抗静电剂，或有专门静电消除器与静电报警仪同时具备的，流速可为6m/s 。
中石化易燃、可燃液体防静电安全规定
中石化易燃、可燃液体防静电安全规定通常涵盖以下内容：
1. 静电防护措施：应对易燃、可燃液体进行操控、存储和运输时，必须采取适当的静电防护措施，如使用静电导电设备和材料，确保发生静电火花的风险最小化。
2. 防静电设备和设施：易燃、可燃液体储存和操控区域应配备防静电设备和设施，例如静电导电地板、地线、静电导电容器等。
3. 个人防护措施：工作人员必须配备适当的个人防静电装备，例如防静电鞋、防静电手套等。
4. 静电耗散设备：对于易燃、可燃液体的操作设备或设施，必须安装静电耗散设备，确保电荷得以迅速消散，防止静电积聚。
5. 操作程序和标识：制定明确的操作程序，包括易燃、可燃液体的操控、储存和运输等环节。
在易燃、可燃液体的操控区域内，应有清晰的标识，提醒人员注意防静电措施。
6. 安全培训和意识：对从事易燃、可燃液体操作工作的人员进行必要的安全培训，提高其对防静电安全的意识，掌握相关安全规定和操作规程。
以上是一般情况下涉及到中石化易燃、可燃液体的防静电安全规定，具体执行要根据实际情况和规定进行。
由于不同地区、
单位或行业的要求可能会有所不同，具体的规定应当参考当地的法律法规、标准和业界要求。
中石化易燃、可燃液体防静电安全规定
中石化易燃、可燃液体防静电安全规定主要包括以下几个方面：
1. 液体存储：易燃、可燃液体应存放在专用的防静电仓库或储罐中，储罐和仓库应具备防爆、防静电的设计和设备，确保液体的安全存储。
2. 液体输送：液体输送过程中，需要使用专用的防静电输送管道和设备，确保液体在输送过程中不会产生静电，防止静电引发火灾和爆炸。
3. 防静电设备：液体存储和操作场所应设置防静电设备，包括接地装置、静电导电地板、防静电工具等，防止静电积聚和放电导致意外事故。
4. 作业人员防护：对于从事易燃、可燃液体作业的人员，应接受相应的防静电培训，并配备符合安全标准的防静电工作服、防静电鞋等个人防护装备，确保作业人员的人身安全。
5. 应急措施：液体泄漏、静电引发火灾和爆炸等突发事件发生时，应制定相应的应急预案和逃生路线，同时配备应急救援设备，以及配备相应的灭火器材，确保事故得到及时有效的处理。
以上仅为常见的易燃、可燃液体防静电安全规定，实际的具体要求可能会因地区、单位以及液体类型的不同而有所不同。
因此，在具体操作中，应根据相关法律法规和行业标准来制定和执行防静电安全措施。
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中石化易燃、可燃液体防静电安全规定
中石化易燃、可燃液体防静电安全规定第一条易燃、可燃液体防静电系指在易燃、可燃液体的装卸、输送、调和、采样、检尺、测温及设备清洗过程中防止产生静电和易燃、可燃液体储罐、铁路罐（槽）车、汽车罐（槽）车、鹤管、管线、人体等已有静电的消除。
不包括雷电、杂散电流的防护和固体、气体、粉尘的防静电。
第二条应消除以下静电引燃的条件1、有静电电荷的产生；2、有足以产生引燃性放电的静电电荷的积聚；3、有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电；4、在火花间隙中有可燃性液体的蒸汽—空气混合物。
第三条根据GB50160《石油化工企业设计防火规范》，对液化烃、可燃液体的火灾危险性分类列于表1中。
甲、乙类易燃、可燃液体进入储罐和槽车时，电阻率等于或小于108Ω·m者不受本规定约束。
第四条甲、乙类易燃、可燃液体进入储罐和槽车时，初流速不应大于1m/s。
当入口管浸没200mm后可逐步提高流速，但最高不应超过6m/s。
1、甲、乙类易燃、可燃液体含游离水、有机杂质以及两种以上油品混送时的初流速亦不应超过1m/s；2、甲、乙类易燃、可燃液体经过填加抗静电剂，或有专门静电消除器与静电报警仪同时具备的，流速可为6m/s；3、当液体输送管线上装有过滤器时，对甲、乙类易燃、可燃液体的输送，自过滤器至装料之间应有30s的缓和时间。
如满足不了缓和时间，可配置缓和器或采取其他防静电措施（见表2）；第五条储（罐）、槽（车）装入易燃、可燃液体时，应做到：1、严禁从储罐上部注入甲、乙类易燃、可燃液体；2、罐内液体竟进行充分脱水后，方可进料；3、禁止对装过汽油等高挥发性产品的油罐切换注入低挥发性油品；4、在储罐变更注入油品时，应进行惰性气体置换，置换后测定空气中的油气浓度，使之符合安全规定范围；5、对于难以进行惰性气体置换的桶、槽等容器，应严格控制流速和静电接地。
第六条油品调和1、严禁用压缩空气进行易燃、可燃油品的调和；2、丙类油品的调和，其中有一个单体组分属于甲、乙类油品时，也不准用压缩空气进行调和；3、丙A类油品用压缩空气进行调和时，应控制风压不大于0.343MPa，油品调和温度应低于该油品闪点20℃。
易燃、可燃液体防静电安全规程范文(4篇)
易燃、可燃液体防静电安全规程范文易燃、可燃液体的防静电安全规程是为了防止液体的静电火灾和爆炸事故而制定的一系列安全措施。
以下是其中的一些规定：1. 安全操作：操作人员在接触易燃、可燃液体时应穿戴防静电衣物、鞋和手套，并戴上防静电头盔。
同时，应保持操作区域的良好通风。
2. 场所分类：将易燃、可燃液体的使用场所分为非危险区、危险区和爆炸性气体区。
根据液体的闪点和爆炸极限浓度，采取相应的安全措施。
3. 零点接地系统：为了避免静电积聚和释放，应在易燃、可燃液体储存和使用的设备和管道上安装可靠的零点接地系统，并定期检查、维护。
4. 静电耐受性：操作人员应定期检查防静电衣物和身体的接地情况，确保能有效地耐受和排除静电。
5. 火源控制：在易燃、可燃液体使用区域周围，禁止使用明火、电火花和任何可能引起火灾和爆炸的设备。
6. 漏电检测和泄漏处理：对液体储存和使用设备进行定期的漏电检测，以及对泄漏的处理，包括及时清除泄漏物和控制泄漏源。
7. 应急预案：制定液体的静电火灾和爆炸事故的应急预案，包括疏散方案、火灾报警系统和灭火器材的设置等。
以上是一些易燃、可燃液体防静电安全规程的基本内容，具体的规定和要求可以根据液体的性质和使用场所的实际情况进行制定和执行。
易燃、可燃液体防静电安全规程范文（2）第一章总则第一条为了加强对易燃、可燃液体防静电安全管理工作的规范，确保生产、储存、使用等环节的安全，保护人民群众的生命财产安全，根据有关法律、法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于易燃、可燃液体的生产、储存、使用等环节的防静电安全管理工作。
第三条易燃、可燃液体是指在一定温度下能与空气形成可燃性混合物，并具备火源即可燃烧的液体。
第四条防静电安全工作是指对易燃、可燃液体进行防止静电产生、控制静电积聚和静电引起的火灾爆炸的安全管理工作。
第五条易燃、可燃液体防静电安全管理工作应符合国家有关安全生产的法律、法规、标准要求，并按照实际情况进行科学预防和控制。