冷热冲击试验箱温度恢复时间检验步骤 冷热冲击试验技术指标
汽车发动机性能冷热冲击试验及操作简述

汽车发动机性能冷热冲击试验及操作简述目前,各工程师在制定标准,执行标准时对于温度变化类的试验有很多不同的见解,且此类试验名称过多,导致实际应用中出现了一些不恰当的使用方法,本文针对汽车发动机性能测试做了简单的叙述。
GB/T18297-2001汽车发动机性能试验方法:国家标准规定了汽车用发动机性能台架试验方法,其中包括各种负荷下的动力性及经济性试验方法,无负荷下的启动,机械损失功率试验方法以及有关气缸密封性德活塞漏气量及消耗量的试验方法等,用来评定汽车发动机的性能。
汽车发动机性能参数:试验槽温度范围:-40℃~+150℃低温槽温度范围:-55℃~-10℃高温槽温度设定范围:+60℃~+200℃高温槽升温速度:平均约5℃/min低温槽降温速度:平均约1.5℃/min温度波动度:±0.5℃温度偏差:±2.0℃温度恢复时间<=5min此图应用于发动机舱中零部件,因为其具有发动机熄火后的余热考核,故在温度变化中加入了极限高温贮存的考核。
汽车发动机性能测试适用范围:借助冷热冲击试验箱,进行温度冲击试验,是目前很多仪器仪表,医疗器械,数码科技,电子,五金,LED,电池,数码等各大行业普遍使用的一个测试项目,冷热冲击试验箱具备高低温瞬间骤变的功能,能模拟环境的从高温急剧降到低温,或者从低温顺便升至高温。
而且还可以持续高温恒温,或者低温恒温,能检测产品耐高低温骤变,抗热胀冷缩等性能,或者在高温,低温环境下,产品使用的安全性,持久性,精确性。
同时也能检测一些材料和成品的老化速度。
汽车发动机性能冷热冲击试验结果总结:做汽车发动机性能检测时,模拟在冬天的环境下,热咖啡撒到车身的温度测试,就是模拟车身在冬季户外的情况下,突然遇热之后的变化,这种实验,也可以借助冷热冲击试验箱进行测试和试验。
可程式冷热冲击试验箱试验要求

可程式冷热冲击试验箱试验要求可程式冷热冲击试验箱是一种用于模拟产品在极端温度条件下的冷热循环环境的试验设备。
其工作原理是通过控制制冷剂的循环,快速改变试验箱内部的温度,从而使产品经历冷热循环的过程。
可程式冷热冲击试验箱主要用于测试产品在不同温度下的可靠性和稳定性。
根据国家标准和行业规范,可程式冷热冲击试验箱试验应遵循以下要求:1.温度范围:可程式冷热冲击试验箱应能够实现较宽的温度范围,一般要求能够达到-40℃至+150℃。
温度控制的精度应达到±0.5℃以上。
2.冷热循环:试验箱应具备实现快速冷热循环的能力,一般要求冷却时间≤30分钟,加热时间≤45分钟。
试验箱内部的温度均匀性应达到设定温度的±2℃。
3.冷热冲击循环次数:试验要求可程式冷热冲击试验箱能够实现多次冷热冲击循环,一般要求能够达到3000次以上。
4.冷热冲击循环时间:试验箱应能够设置冷热冲击循环的时间,其取值范围一般为1分钟至120分钟。
试验箱应具备良好的稳定性和可靠性,保证试验时间的准确性和一致性。
5.试验样品:可程式冷热冲击试验箱应能够容纳不同尺寸和重量的试验样品,一般要求试验箱内有效空间能够满足样品的尺寸要求。
6.数据记录和分析:试验箱应设有记录温度、时间和冷热冲击循环次数等参数的数据记录功能,并具备数据分析和导出功能。
试验数据应准确可靠,便于后续分析和评估。
7.安全性能:试验箱应具有良好的安全性能,包括温度过高或过低的报警功能、过载保护功能和紧急停机按钮等,以确保试验过程中的安全。
综上所述,可程式冷热冲击试验箱试验要求包括温度范围、冷热循环能力、冷热冲击循环次数和时间、试验样品要求、数据记录和分析、安全性能等方面。
这些要求旨在保证试验箱能够可靠、准确地模拟产品在极端温度条件下的冷热循环环境,从而评估产品的可靠性和稳定性。
冷热冲击试验方法标准

冷热冲击试验方法标准冷热冲击试验是一种常用的环境试验方法,用于评估材料、产品或设备在温度变化下的耐受性和可靠性。
这种试验方法根据不同标准和规范进行,并且可以适用于各种不同的行业和应用领域。
以下是一些常见的冷热冲击试验方法标准。
1.GB/T2423.22-2002《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法第2-22节:热冲击试验》:这个标准是国家标准,适用于电工电子产品在升温和降温的条件下的可靠性试验。
-STD-810G《国防标准环节试验的试验方法和规程》:这个标准是美国国防部制定的标准,适用于军用设备和系统的环境试验。
其中包括了冷热冲击试验的相关规定和方法。
4.JISC0025-1993《电子元件、组件和设备的可靠性试验方法》:这个标准是日本工业标准,适用于电子元件、组件和设备的可靠性试验,包括冷热冲击试验。
5. ASTM D7437-16《Standard Test Method for Temperature Cycling of Petroleum Products》:这个标准适用于各种石油产品的冷热冲击试验,包括石油和石油化工行业的设备和管道。
以上是一些常见的冷热冲击试验方法标准,不同的行业和应用领域可能还有其他的标准和规范。
冷热冲击试验方法通常包括以下步骤:1.设定温度变化的范围和速率。
根据试验要求和规定的标准,确定升温和降温的速率以及温度的范围。
2.将被试材料、产品或设备放置在试验箱中。
根据试验要求,将被试对象放置在试验箱中,并确保其稳定且不受其他因素影响。
3.开始温度变化。
根据设定的温度变化范围和速率,开始进行温度的升降过程。
4.进行多个循环。
按照试验要求,进行多个循环,通常每个循环包括升温、保温和降温阶段。
5.检验和评估。
在完成所需循环后,检查被试对象的状态和性能,评估其是否符合试验要求和标准的规定。
冷热冲击试验标准

冷热冲击试验标准
冷热冲击试验是一种常用的环境适应性试验方法,用于评估材料、零部件或成品在急剧温度变化环境下的性能和可靠性。
这种试验方法可以模拟产品在使用过程中遇到的温度变化,从而验证产品在极端温度条件下的适用性,对于电子、航空航天、汽车等行业的产品具有重要的意义。
首先,冷热冲击试验标准需要明确试验的目的和范围。
试验的目的是为了评估产品在急剧温度变化环境下的性能和可靠性,范围涵盖了各种材料、零部件或成品。
在制定标准时,需要考虑不同行业的需求,确保试验方法的适用性和可靠性。
其次,冷热冲击试验标准应包括试验设备和试验方法。
试验设备包括冷热冲击试验箱、温度控制系统、温度传感器等,确保试验过程中温度变化的准确性和稳定性。
试验方法包括试验条件、试验程序、试验参数等,确保试验过程的可重复性和可比性。
另外,冷热冲击试验标准还需要考虑试验过程中可能出现的安全风险和环境污染问题。
在制定标准时,需要明确试验操作人员的安全防护措施和环境保护要求,确保试验过程的安全和环保。
最后,冷热冲击试验标准需要考虑试验结果的评定和报告要求。
试验结果的评定应包括试验样品的性能指标和可靠性指标,确保评
定结果的客观性和准确性。
试验报告应包括试验方法、试验结果、
评定结论等,确保报告的完整性和可追溯性。
综上所述,冷热冲击试验标准是评估产品在急剧温度变化环境
下性能和可靠性的重要依据,制定标准时需要考虑试验的目的和范围、试验设备和试验方法、安全风险和环境污染问题、试验结果的
评定和报告要求等因素,确保标准的科学性和实用性。
led冷热冲击试验回合标准

led冷热冲击试验回合标准
LED冷热冲击试验是为了验证LED产品在高低温变化环境下的稳定性和可靠性。
试验标准
主要参考以下几点:
1. 试验目的:LED冷热冲击试验主要目的是评估LED产品在温度急剧变化环境下的适
应性,确保其在实际应用中不会因为温度变化而导致性能下降或损坏。
2. 试验条件:试验箱应能够准确模拟高低温、高温高湿、低温低湿等复杂的自然环境。
温度范围可定制,通常包括高温、低温、温度变化速率等。
3. 试验程序:LED冷热冲击试验应分为多个阶段,包括预处理、高温阶段、低温阶段、恢复阶段等。
在每个阶段,都需要对LED产品进行检测,确保其在温度变化过程中性能稳定。
4. 试验要求:合格的LED产品在冷热冲击试验过程中,不应出现表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象;在电气性能方面,不应出现漏电、点灯不亮等异常现象。
5. 试验设备:LED冷热冲击试验设备应具备良好的温度控制精度、温度波动度和湿度
控制能力。
设备造型设计应便于操作,且具备良好的安全性。
6. 试验结果判断:通过观察LED产品在冷热冲击试验过程中的表现,评估其是否符合相关标准要求。
若产品在试验过程中表现良好,则认为其具备较高的环境适应性。
综上所述,LED冷热冲击试验标准主要涉及试验目的、试验条件、试验程序、试验要求、
试验设备和试验结果判断等方面。
通过遵循这些标准,可以有效评估LED产品在高低温环境下的性能和可靠性。
冷热冲击试验箱检定规程

冷热冲击试验箱检定规程以便标准实验设备中自然环境实验标准的容时,确保空气质量参数的线性度,技术性管理机构及各产业部门还制定了一连串的环境试验设备及检验仪表设备的计量检定技术规范。
如中华共和国规范GB5170《电工电子商品环境试验设备主要参数计量检定方式》,又如技术监督局施行的JJG190-89《电动式振动试验台系统软件实施计量检定技术规范》等。
这种计量检定技术规范都是挑选自然环境及可靠性测试机器设备的重要环节,不符这种计量检定技术规范规定的实验机器设备不是容许资金投入做出这类要求的原因有以下内容:1、被实验件嵌入壳体后占用了顺畅的安全通道,安全通道变小将造成气旋水流量的提升。
加快气旋与被实验件中间的热交换器。
这与自然环境标准的重现不符合,由于在相关规范中对涉及到溫度自然环境实验都要求实验箱里实验首样周边的空气流速不可超出1.7m/s,以避免实验首样和周边氛围造成不切合实际的导热。
在满载时实验箱里均值风力为0.6~0.8m/s,不超出1m/s,考虑a)、b)二点规定所要求的室内空间及总面积比时,流场的风力将会扩大(50~100)%,均值高风力为(1~1.7)m/s。
考虑标准的规定。
假如在实验中不用限定地增加实验件的容积或南边断总面积,则具体实验时气旋风力将扩大到超过实验规范所要求的高风力,其实验結果的实效性将遭受猜疑。
2、依据导热的基本原理,箱壁周边气旋的溫度一般与流场管理中心溫度相距2~3℃,在高低温试验的上下左右特惠,还将会超过5℃。
箱壁的溫度与箱壁周边流场的溫度又相距2~3℃(视箱壁的构造和原材料而定)实验溫度与外部大气污染相距越大,所述温度差也越大,因而,距箱壁(100~150mm)间距内的室内空间是不能运用室内空间。
3、气候箱工作中腔内空气质量参数〔如溫度、环境湿度、耐腐蚀地基沉降率等〕的精密度指标值全是在满载情况下检验的結果,如果嵌入被实验件后,对环境试验箱工作中腔内空气质量参数的匀称性将造成危害,实验件占据的室内空间越大,这类危害也越多比较严重。
冷热冲击试验箱温度偏差的操作方法 冷热冲击试验如何操作

冷热冲击试验箱温度偏差的操作方法冷热冲击试验如何操作冷热冲击试验箱又称为高处与低处温冲击试验箱,温度冲击试验箱,冷热交变试验箱,本设备适用于各类电工电子产品及其他产品、零部件和材料进行高处与低处温恒定和各种温度冲击及冷热冲击试验箱又称为高处与低处温冲击试验箱,温度冲击试验箱,冷热交变试验箱,本设备适用于各类电工电子产品及其他产品、零部件和材料进行高处与低处温恒定和各种温度冲击及温度变化的牢靠性试验。
冷热冲击试验机该产品适用于电子元气件的安全性能测试供应牢靠性试验、产品筛选试验等,同时通过此装备试验,可提高产品的牢靠性和进行产品的质量掌控。
1、冷热冲击试验箱在高温试验中,如温度变化达不到试验温度值时,可以检查电器系统,逐一排出故障。
如温度升得很慢,就要查看风循环系统,看一下风循环的调整挡板是否开启正常。
2、低温达不到试验的指标察看温度的变化,是温度降的很慢,还是温度到确定值后温度有回升的趋势,前者就要检查一下,做低温试验前是否将工作室烘干,使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验,工作室内的试验样品是否放置的过多,使工作室内的风不能充分循环。
假如不是仿佛情况,可以请专业的厂家()维护和修理。
冷热冲击试验箱做湿热试验中,显现实际湿度会达到10或者实际湿度与0%目标湿度相差很大,数值低得很多。
可能是湿球传感器上的纱布干燥引起,那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水,水槽中的水位是由一水位掌控器自动掌控的。
查水位掌控器供水系统是否供水正常,水位掌控器工作是否正常。
可以换个湿球纱布或用纯洁水再试一下。
或者请专业的电工检修一下电路掌控系统这块。
试验人员除正确按操作规程操作,还应当对其结构有所了解。
冷热冲击试验机由箱体、风循环系统、制冷系统、加温系统和控湿系统构成。
3、另外引起冷热冲击试验箱故障的原因也有可能是环境温度不佳,建议较佳温度为5—28度(24小时平均温度在24度左右)、湿度在95%左右即可,任何精密仪器都需要有好的放置厂地才能保证仪器发挥出可以的功效。
冷热冲击试验箱

冷热冲击试验箱专注环境试验设备15年!可靠性与环境检测仪器的首选品牌-瑞凯仪器!瑞凯仪器专业提供:恒温恒湿试验箱,冷热冲击试验箱,高低温试验箱,PCT加速老化试验机,紫外光耐气候试验机,温度冲击试验箱等品质检测仪器的产品服务以及相关资料资讯的服务的专业商!。
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一、可以设置不同温度冲击方式;1. 没有达到预设温度不进行冲击测试过程。
直到温度符合设定条件温才冲击试验,(可以控制曝露时间)2. 冷热冲击试验箱无论温度是否达到设定温都进行冲击测试。
(不可控制曝露时间)3. 冷热冲击试验箱标准试验要求:冲击温度需和标准要求测试温度一致。
即:等待机温度都达到后才开始冲击。
二、预热和预冷温度设定---人工智能设定功能:预热和预冷温度可按照输入参数自动设定或改变。
采用人工智能预热和预冷可使预冷温度不断更新使得恢复时间误差减至最小。
预热和预冷温度设定:有两种预热和预冷温度设定方式:手动设定和人工智能设定。
1、冷热冲击试验箱手动设定我们现在这样的:在试验程序编辑画面上可以给试验箱设好所需的预热或预冷温度,一旦设定了预热或预冷温度,那么,试验箱的运行就受该设定值控制。
2、温度冲击试验箱的人工智能设定:即:不设定补偿,第一次冲击差多少然后第二次自动补多少温度。
预热及预冷温度可按照输入试验参数自动设定或自动改变。
人工智能预热和预冷温度设定是随着温度恢复时间的变化而自动变化的,尤其是在低温暴露的情况下,温度恢复时间将随着结霜的状况面变得更长,采用人工智能预热和预冷可使预冷温度不断更新使得恢复时间误差减至最小,从而使各个周期的恢复时间一致,延长蒸发器结霜的可能。
三、温度冲击试验箱试验前处理和试验后处理功能(试品试验前的应力消除)。
在试验循环开始前或结束后,试样被曝露在高温环境中(热处理)维持一定时间。
设置温度范围60~+200℃设置时间范围1min~99h四、冷热冲击试验箱气压故障报警时,在规定时间内(0~30分钟可设定),可以选择不停机(内部参数设定),仅实现试验中断动作,待气压恢复后,试验继续从断点开始运行。
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冷热冲击试验箱温度恢复时间检验步骤冷热
冲击试验技术指标
冷热冲击试验箱用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高上的温度及极低的温度连续环境下忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物
冷热冲击试验箱用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高上的温度及极低的温度连续环境下忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理损害.我们通常接受以下步骤检验冷热冲击试验箱的温度恢复时间:
1、按规定位置安装温度测量传感器,将高温箱和低温箱的温度掌控器分别调整到所要求的标称温度上.
2、分别使箱体升不冷不热降温,自温度冲击试验箱进入控温状态后稳定30min或按产品技术条件要求稳定相应的时间,记录测量点的温度值.
3、温度冲击试验箱将检验负载置入高温设备中,按产品技术条件要求或有关标准的规定选择相应的保持时间.
4、选择温度冲击试验箱的转换时间,然后将检验负载由高温设备转入低温设备,注意察看和记录测量点的温度;再按相同的方法进行检验负载由低温设备向高温设备的相反转换,注意察看和记录测量点的温度.
5、分别记录检验温度冲击试验箱负载从高温(或低温)设备转换到低温(或高温)设备后至设备测量点温度恢复到检验负载放人
之前的温度状态所需要的最短时间.
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冷热冲击试验箱制冷系统的清洗
冷热冲击试验箱制冷系统的清洗压缩机冷冻油的油质是整机系统能否良好运行的基本保障 ,但在实际中有很多安装或系统污染 ,造成冷冻油变色变质 ,从而影响压缩机的效能。
冷冻油检查应察看
油液中有无杂质、异物和浑浊物 ,以确定油与制冷剂的污染程度 ,一般新机或油质良好的、油色清亮透亮、无异味(无焦糊气味)。
冷热冲击试验箱压缩机冷冻油油色变黄处理方法。
压缩机冷冻油油色变黄 ,察看有无杂质、有无焦味 ,是否进入空气被氧化。
若被氧化的程度比较轻(一般使用多年的正常的压缩机其油色也不是清亮透亮的) ,只要压缩机内不进入水分 ,可不必更换冷冻油 ,油色假如变得较深 ,可拆下压缩机将油倒出 ,更换新油 ,对系统紧要部件用清洗剂 RF113清洗后 ,用氮气吹污干燥处理。
冷热冲击试验箱压缩机冷冻油油色变成褐色处理方法。
压缩机冷冻油油色变成褐色 ,油质已浑浊 ,有焦糊味 ,应对压缩机内的电动机绕组间电阻值及绝缘阻值进行测量 ,假如正常 ,说明压缩机还能正常使用 ,但必需更换冷冻油和清洗系统及压缩机。
冷热冲击试验箱压缩机冷冻油油色变成绿色(系统内有水分)的处理方法。
制冷系统在正常运行时 ,消耗的冷冻油极少 ,当制冷系统中有水分、空气、杂质时 ,他们和冷冻油及制冷剂将产生化学反应 ,由于摩擦产生金属粉末 ,检修焊接产生的氧化物以及腐蚀产生的淤渣 ,都会使冷冻油污染 ,甚至造成制冷系统氧化后形成氧化铜 ,并加有水分 ,使冷冻油的油色变成绿色。
这种情况必需先清洗整个系统 ,再更换压缩机。
在这里侧重强调清洗系统的方法 :清洗
的紧要部件有冷凝器、蒸发器、单向阀、毛细管、过滤器、贮液器、四通阀、管道。
冷热冲击试验箱清洗过程 :
清洗前 ,先将制冷系统内的制冷剂放出 ,然后拆下压缩机、过滤器和毛细管 ,从压缩机工艺管中倒出冷冻油。
用一根耐压的软管将蒸发器和冷凝器连接起来 ,压缩机一般要单独清洗。
先将清洗剂 RF113注入液槽中 ,然后启动泵 ,使之运行 ,开始清洗。
清洗时 ,按正反方向进行多次清洗 ,直至清洗剂不呈酸性 ,对于轻度的污染 ,只要循环 1小时左右 ,而严重污染的 ,要清洗时间3~4小时。
若长时间清洗 ,清洗剂已脏 ,过滤器也有堵塞脏污 ,应更换清洗剂和过滤器以后再进行。
洗净后 ,清洗剂可以回收。
清洗完毕 ,应对制冷管路进行氮气吹污和干燥处理。
冷热冲击试验箱清洗注意事项 :
①更换压缩机时 ,必需先清洗系统。
②对污染程度较重(比如管道内油质发黑) ,可先用氮气正反方向吹一下 ,防止系统堵死。
③清洗时 ,应依据污染的程度 ,可接受集中串联式清洗 ,也可单独对某些零部件进行清洗 ,对逐个零部件进行 ,效果更好。