采购控制程序
采购流程控制程序(实用-含全部附表)
采购流程控制程序(实用-含全部附表)采购流程控制程序 (实用完整版-含全部附表)1. 背景为了确保采购流程的高效性和透明度，我们需要建立一套完整的采购流程控制程序。
本文档旨在详细描述该程序的步骤和相关要求，以便所有涉及采购的部门和人员遵循统一的标准和流程。
2. 流程步骤2.1 采购需求确认1. 采购需求的提出：相关部门或人员根据业务需要提出采购需求，并填写采购申请表（附表一）。
2. 需求审批：采购需求提交给相关部门经理或采购经理进行审批。
审批结果将根据实际情况决定是否向下一步骤推进。
2.2 供应商评估和选择1. 供应商评估：采购部门将根据采购需求和相关要求，对潜在供应商进行评估。
评估内容包括但不限于供应商的信誉度、产品质量、价格合理性等。
2. 供应商选择：采购部门将根据供应商评估结果，选择最合适的供应商。
供应商选择结果将记录在供应商选择表（附表二）中。
2.3 合同签订与管理1. 合同起草：采购部门将与选定供应商协商并起草采购合同。
合同应包括采购物品/服务的细节、价格、交付时间和支付方式等重要条款。
2. 合同审批：采购部门经理或法务部门将对采购合同进行审批，确保符合公司的法律和合规要求。
3. 合同签订：经过审批的采购合同将由采购部门和供应商双方签署，并保留备份。
2.4 采购执行1. 采购订单生成：采购部门将根据采购合同内容和需求生成采购订单，并发送给供应商。
2. 物品/服务接收：在供应商交付物品/服务后，采购部门将对其进行验收，并确保符合采购合同中的要求。
3. 付款控制：采购部门将根据采购合同的约定，及时支付供应商所需的款项。
2.5 采购记录和报告1. 采购记录：采购部门将维护一份完整的采购记录，包括采购需求、供应商选择、合同签订和采购执行等过程中的相关文件和信息。
2. 监督报告：采购部门将定期生成采购执行的监督报告，汇总采购活动的情况和问题，并向相关管理人员提供。
3. 附表附表一：采购申请表该表用于记录采购需求的基本信息，包括需求提出人、需求描述、预算等。
质量管理体系文件：采购管理控制程序
采购管理控制程序1.目的为对采购的过程及供应商进行有效的控制，确保采购的物资和外部提供的服务能够满足要求以及处于受控状态，特制定并执行本程序。
2.范围本程序适用于所有采购物资和外部提供服务的控制。
3.职责3.1采购部负责采购和委外产品的具体实施和归口管理工作，组织对供应商进行选择、评价、控制和重新评价，编制合格供应商目录并定期考核。
3.2制造部负责申请已定型产品所需的物料、生产设备、辅件及其他物品；以及公司设备维修、维护所需的备件、维修工具等；3.3研发部负责申请未定型研发项目的物料等；3.4综合管理部负责申请办公生活物品等；3.5各部门负责申请部门专用的物料，并参与合格供应商评定工作。
3.6质量部负责入厂物资的检验或验证工作。
3.7分管副总负责审批生产已经定型的物资申购；其他物资申购须由总经理批准。
4.工作程序4.1.采购需求申请4.1.1低值易耗品根据仓库安全库存来判断是否需要申请，由物管部通知生管员提出采购。
4.1.2根据生产需求，部分原材料或半成品需委外加工，采购部应填写《委外加工单》。
4.1.3已定型产品所需的物料采购，生管员和采购员按照下发的《月生产计划》，结合库存数量和供应商的交货周期，编制月采购计划；生管员根据月采购计划直接在ERP系统里面填写《采购申请单》。
4.1.4各使用部门根据实际需求提出采购要求，申请人填写《采购计划申请单》送至物管部确认库存数量，若采购实际数量为正，将申请单进行审批，审批完后，交由生管员在ERP系统里录入《采购申请单》后，再由生管员交至采购部和物管部。
4.1.5采购人员根据ERP下推的《采购申请单》的需求，查询是否有在途采购的物资可以满足此次采购需求；若无，采购员应根据采购信息、有关技术资料，本着合理节约、关键物料采购的原则，在合格供应商中选择供货单位，一般应挑选三家以上供应商询价、比价、议价，经过审计部门领导和分管副总审批后，方可签订合同实施采购。
4.2采购验收4.2.1质量部对进厂的采购物资按检验标准进行检验或验货，验收合格后方可入库，并通知物管部做ERP系统的采购入库单。
采购控制程序-4
1 目的加强采购物料的控制，确保所采购的物料符合规定的采购要求。
2 适用范围适用于本公司原材料、外购、外协件的采购及相应供应商的评价、选择和控制。
3 职责3.1采购部负责提供候选供应商名单，组织对供应商进行评价和选择，经评审合格后，由采购部负责对合格的供应商进行管理，制订采购计划并实施。
3.2采购部负责对物资采购及贮存管理。
3.3研发部负责采购物资资料的编制（产品图样、技术协议、质量协议等）及新物料的入厂试验,并参与对供应商的评审。
3.4品质部负责采购物资的检验和检验数据的统计，及参与对供应商的评审。
4定义4.1外购、协件：采购物资中不需再次加工即可装配形成产品的物资。
4.2原材料：采购物质中需再加工方可附着或装配形成产品的物资。
4.3供应商：提供外购件和原材料的组织、单位。
5 工作程序5.1采购物资的分类供应商提供的物资按公司采购物资的重要性来分：分为关键物资，（简称为A类），重要物资（简称为B类）、辅助物资（简称为C类），以下简称为A类、B类、C类：5.1.1 A类关键物资：指构成最终产品的一部分，直接影响最终产品质量的原材料；如开关电源、显示屏、电池、电机、电线等。
5.1.2 B类重要物资：系指虽构成最终产品的一部分，但对最终产品的内在质量的影响不是很大，如电阻器、电容器、半导体管、光耦合器、晶体振荡器、蜂鸣器、接插件、按键、漆包线、导线、有电流通过的连接件、塑料件，以及啮合臂、传动机架等重要五金件。
5.1.3 C类普通物资：系指不构成最终产品，只作为辅助材料。
如普通标准件、化工原料、包装材料、散热件、其它未列入A、B类的零件、元件及辅料。
5.2 新产品物资采购控制5.2.1对于新产品开发阶段所需及量产后要求变更的物资应编制“采购要求书”,“采购要求书”的格式及内容参照顾客的要求编制，须明确以下内容：a) 物资名称、型号规格、技术标准、质量特性、等级、验收标准、数量、到货时间、适用机型；b) 供应商应承担的职责：产品设计开发或生产制造、经销；c) 供应商质量体系要求；d) 质量目标要求：合格率、交付准确率、服务及时率、质量信息反馈及时率、送样一次合格率；e) 技术质量要求。
材料采购控制程序、工作流程表
材料采购控制程序1、目的对材料采购过程及供方进行控制，确保采购材料满足规定要求。
2、适用范围适用于材料采购及合格供方的评定。
3、职责3.1物资购配中心3.1.1根据已审定的材料计划进行分解，确定自购材料计划或向顾客提出材料供应计划。
3.1.2负责评价和选择材料合格供方，编制《合格供方名单》，保存档案定期进行重新评价。
3.1.3负责按计划实施采购，负责供货合同起草、会签、签订工作。
3.1.4与顾客沟通，落实顾客供应的材料。
当市场供应不能满足设计要求时，负责按批量填写材料代用单，并按程序审批。
3.1.5负责入库材料验证、验收、保管、标识工作；组织送达施工现场工程材料的验证、验收工作，确保质量证明文件齐全。
3.2市场经营部负责审批工程材料计划，确保其是充分的与适宜的。
3.3分公司／项目部3.3.1负责工程材料计划和施工材料计划的编制、报批，并送物资购配中心。
3.3.2负责办理材料代用审批手续，将审批结果送物资购配中心。
3.3.3负责进场材料的验证、验收工作，负责按相关标准、规范对材料进行复检工作。
3.3.4授权项目部自行采购的材料，由其按本程序对材料采购及供方进行控制。
4、工作流程（见附图）5、控制要求5.1采购材料分类5.1.1A类材料价值较高，直接影响工程结构质量材料。
如：钢材、水泥、混凝土添加剂、玻璃钢树脂和添加剂、焊接材料、铜母线、16mm2以上电缆、高中压阀门、8.8级以上级别高强螺栓等。
5.1.2B类材料价值一般或不直接影响工程结构质量的材料。
如：砖、砂、石、门窗、油漆、涂料、木材、卫生洁具、灯具、16mm2以下电缆、电线、保温材料、乙炔气、五金件、工具、安全防护用品等。
5.1.3C类材料、A 类B类以外的低值易耗材料。
5.2需求计划5.2.1分公司／项目部根据工程项目要求编制工程材料计划，报市场经营部审批，送物质购配中心。
5.2.2分公司／项目部根据工程施工需要编制施工材料计划，报生产副总经理审批，送物资购配中心。
采购控制程序文件
采购控制程序文献1.目的对采购物资的全过程进行管理控制，以确保其符合公司采购流程及规定规定。
2.范畴合用于原材料、外购物料及服务等物资采购的控制。
3.职责3.1采购部负责组织对供应商的评价工作，并提供《合格供应商一览表》，负责对各部门提出采购申请程序进行把控。
3.2项目部或申请部门负责提供采购需求阐明或技术性文献。
3.3采购部收集汇总编制《月采购计划报表》，于次月 1 日前提交月采购计划，每月 5 日前（含5 日）提交上月采购报表。
以上表格分公司采购人员制作后、提交至集团采购部各区域负责人处进行审核，待审核通过后，方可采购。
3.4收货部门及使用部门负责采购物料的检查、验证。
3.5仓库负责按公司规定对采购物资进行管理（如配有仓库此条有效）。
4.采购工作程序4.1采购需求文献及采购计划4.1.1项目部负责编制采购需求文献，普通涉及：名称、数量、质量规定、标记办法、交货方式及交货期等；4.1.2采购申请文献分为三种：月度采购计划申请、采购签报申请、临时物料采购申请。
月度采购计划：由需求部门申请后，发送至采购员处汇总，采购编制好月度采购计划汇总表后，需由分公司财务、总经理签字后，另发送至集团采购部进行申批，集团采购部审核通过后方可进行采购配送。
签报申请：即在公司内网 OA 系统由申请部门发起需求，经由部门负责人、集团采购、财务、总经理、集团办公室、董事长同意后方可采购。
签报申请普通用于固定资产、临时采购超出元原则时使用。
临时采购申请：即在月度计划外采购（如：临时进场、垦荒、特殊规定等），且采购金额未超出元的，需由申请或使用部门填写临时材料申请单，再由部门经理、分公司总经理签字后方可执行采购。
具体操作请参考“采购流程图”。
4.2采购具体操作流程及规定4.2.1新进场采购操作流程4.2.1.1新项目成立，分公司采购人员到岗后首先按项目需求，拟定申请文献模式，项目的作业车辆采购，如：洒水车、洗扫车等，这些车辆采购普通需要供货周期，拟定好需求可直接走公司内网 OA 签报进行申请，部门领导审批，再发至集团车辆管理部有关人员、财务、集团办公室、董事长依次批复后由集团车辆管理部人员负责车辆采购事宜。
采购过程控制程序
5.1.4.3供应商判定为不合格供应商时，在特殊情况下必须采用此产品时，须经MRB小组确认后方可采购。
5.1.5供应商的确认
供应商评估小组根据《供应商调查评估表》、现场评估考核和样板试验报告,对供应商进行综合
评估,并将评估的意见填入《供应商调查评估表》中,由最高管理者确认。
c)必要时订单上将根据需要列明在供货商或分供应商进行检验的要求。
d)交货方式：自取□送货□快递□
付款方式：月结30天□月结60天□现金□交货7日后□其他□
5.2.4选择供应商：采购应从合格供应商目录中选择适合的供应商。
5.2.5《采购订单》审批程序及确认：
a）订单须经主管或经理签名方可生效。订单取消的程序相同。
采购
采购控制流程图
去掉
yes
《合格供应商清单》FM/COP006--02
《采购订单》FM/COP006--03
《请购单》FM/COP006--04
8.流程图
《供应商评估流程图》
《采购控制流程图》
供应商评估流程图
来料月
统计表
采购
品管
工程样板评估
生产资料评估
采购现场评估
采购供货商评估表
NG
最高管理者
OK
采购合格供货商清单
文控中心
NGOK
4.2计划部负责根据客户合同的生产计划需求，申请购买生产物料。
4.3品质部负责外发及外购的产品质量检验以及对不合格品进行追踪改善。
4.4货仓科负责物料的数量及包装的验收并妥善储存、搬运。
4.5工程部负责样板确认。
5.程序
5.1供应商的评审
原材料采购控制程序
原材料采购控制程序
目标
本程序旨在确保公司原材料采购流程规范、合规、科学，保证
采购资金使用的安全和效率。
步骤
1. 采购计划制定
- 根据生产计划和销售计划，制定原材料采购计划，并填写
《原材料采购计划表》。
- 采购计划需符合公司财务预算，经过财务部门审核并批准后
方可执行采购。
2. 选择供应商
- 对已有供应商进行评估，确保其质量和信誉满足公司的要求。
- 暂无合适供应商时，可通过公开招标或询比报价方式选择新
的供应商。
3. 签订合同
- 确定供应商后，由法务部门参与起草采购合同。
- 采购合同应明确价格、数量、结算方式、质量标准等内容，并且以书面形式签订。
4. 采购执行
- 由采购部门按照采购计划和采购合同执行采购。
- 采购人员应按照《原材料验收标准》对原材料进行检验，合格后方可予以入库。
5. 质量监控
- 实施供应商评估，并持续跟进采购过程中的各项事宜，如订单执行情况、物流信息等。
- 统计原材料入库数量和成本，并进行单价比较和成本分析。
注意事项
- 严格按照程序执行采购流程。
- 采购人员要遵守公司采购制度，不得以个人利益或其他非商业因素进行采购决策。
- 采购人员要仔细核对供应商、价格、质量等信息，确保采购合同内容无误并能有效保障公司权益。
采购控制程序
采购控制程序采购控制程序，是指企业为规范内部采购流程和管控采购风险而采取的一系列措施。
采购控制程序的实施可以有效保障采购品质、降低采购成本，避免采购风险。
以下是基于企业采购实践的采购控制程序。
1、采购需求确认采购流程起点是采购需求的提出。
企业采购的部门或人员，需要将采购需求落实到明确的采购清单上，并确认采购品种、数量、质量、交货时间等细节。
2、询价与招标根据采购需求清单，采购人员会进行询价和招标。
询价是指通过电话、邮件、短信等方式，向多个供应商咨询商品价格和供货能力，然后进行筛选和比较。
招标是指将商品需要公开招标，进行竞价比较后选择中标供应商。
3、供应商评价供应商评价是为了保障采购的品质。
企业在采购时，需要选择合适的供应商。
评价供应商时，需要考虑供应商的信誉、质量、价格、交货时间等方面。
4、合同签署采购流程中，合同是一份非常重要的文书，它明确双方权益和责任。
合同签订需要确认内容完整、清晰、具备约束力。
5、采购物品验收采购物品的验收，是确保产品达到企业要求的质量水平的重要一环。
通过检查物品的数量和品质，保障采购物品的准确性和合规性，减少因采购物品质量问题带来的风险。
验收时需要有相关人员代表企业进行，避免出现不合格商品的情况。
6、供应商绩效考核对采购后的供应商进行绩效考核，根据战略目标及采购计划执行情况、采购合同履行情况、采购成本控制情况等维度开展考核，并制定相应的应对策略，建立优秀供应商内部管理制度。
7、采购数据分析采购过程中会不断导入ERP系统的采购订单、发票、入库单、库存余量等数据，并进行清除和加工。
通过数据分析，评估采购执行情况、供应商绩效和市场趋势等信息。
8、充分利用采购技术和信息系统运用采购技术和信息系统，可以大大提高采购效率和品质。
技术和信息系统的应用包括自动化、电子化采购平台、电子化签署合同等工作，商业智能(BI)分析等科技手段也能为采购流程执行带来更高效的支持。
总之，采购控制程序的实施将直接影响企业的采购效率和采购品质，为企业管理注入了现代化元素。
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采购控制程序
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5.程序流程
5.1需求计划
各部门根据生产计划和销售计划提出物料需求计划。
采购员根据需求计划编制采购计划。
5.2供应商选择
采购员根据采购计划选择供应商，并发出采购订单。
5.3物料接收
仓库对供应商送达的物料进行接收，并进行检验。
品质部参与检验活动，并提供检测记录和报表。
5.4物料评审
品质部对样品进行测试并提供报告，供工程部门或开发部门做出判断。
5.5供应商评估
采购部门负责对供应商进行评估，包括现场评估和品质系统评估。
评估结果合格后，将供应商列入合格供应商名单。
5.6物料入库
经过检验和评审后，物料符合要求后方可入库。
6.记录
6.1采购订单
6.2供应商调查表
6.3样品确认书
6.4供应商现场评估表
6.5供应商评估流程及规定6.6合格供应商名单
6.7不合格品控制程序
6.8物料检验记录
6.9物料评审报告
7.修订记录
版本号：V1.0
文件编号：PCP-001
生效日期：2020年1月1日编制人：采购部
编制日期：2019年12月1日审核人：品质部
审核日期：2019年12月15日批准人：总经理
批准日期：2019年12月31日
采购控制程序
文件编号：PCP-001
版本号：V1.0
生效日期：2020年1月1日编制人：采购部
编制日期：2019年12月1日审核人：品质部
审核日期：2019年12月15日批准人：总经理
批准日期：2019年12月31日文件修订目录表
文件名称：采购控制程序
次序原版本新版本
1.PCP-001 V1.0
采购控制程序的目的是确保采购的物料满足公司的要求。
本程序适用于所有对本公司最终产品品质有直接影响的采购的产品或服务。
责任分配如下：
采购部全面负责本程序的推行与维持。
工程部门负责提供物料申请及采购活动所需的技术参数、性能资料、图纸、标准等文件，并对应急物料进行评估；对新物料进行最终技术、承认书或者规格书的确认，并负责新物料的料号申请和管控。
采购员根据计划部门需求和预测、合理的安排物料的采购周期和安全库存数需求。
品质部提供样品测试结果和报告供开发部门或者工程部门做判断。
品质部参与供应商的评估活动，负责对原材料按要求、标准进行检验，并作相关的检测记录，提供与物料有关的各种报表、数据。
仓库负责对供方送达的物料进行接收，负责对物料、顾客财产实施防护。
供应商选择评定与评估的规定如下：
采购部门发出《供应商调查表》给新供应商，了解其公司背景及有关事项，要求对方回复。
可能从其他公司了解被调查供应商以往的品质记录。
对供应商提供的样品，按《样品确认书》进行作业。
必要时可试用小批量试产，如果试用异常按品质异常流程进行作业。
对异常进行评审，小异常重新新安排送样，大异常安排更换供应商或者停用。
对重要物料供应商，可派人到供应商处，对其品质系统做现场评估，并填写《供应商现场评估表》。
上述评估结果均合格后，采购部按《采购管理流程及规定》作业。
客户指定供应商时，采购部经理可直接将其列入《合格供应商名单》。
由采购部门负责人每年至少一次对原合格供应商重新进行评估，按《供应商评估流程及规定》作业，确定是否继续将其列入《合格供应商名单》。
当某供应商出现连续的不合格产品或产生退货时，除执行《不合格品控制程序》外，采购部门负责人还需通知供应商有关问题，或必要时从《合格供应商名单》中删除此供应商。
如果此供应商是由客户指定的，需通知客户并征得客户同意后再进行删除。
程序流程如下：
需求计划：各部门根据生产计划和销售计划提出物料需求计划。
采购员根据需求计划编制采购计划。
供应商选择：采购员根据采购计划选择供应商，并发出采购订单。
物料接收：仓库对供应商送达的物料进行接收，并进行检验。
品质部参与检验活动，并提供检测记录和报表。
物料评审：品质部对样品进行测试并提供报告，供工程部门或开发部门做出判断。
供应商评估：采购部门负责对供应商进行评估，包括现场评估和品质系统评估。
评估结果合格后，将供应商列入合格供应商名单。
物料入库：经过检验和评审后，物料符合要求后方可入库。
记录如下：
采购订单
供应商调查表
样品确认书
供应商现场评估表
供应商评估流程及规定
合格供应商名单
不合格品控制程序
物料检验记录
物料评审报告
修订记录：
版本号：V1.0
文件编号：PCP-001
生效日期：2020年1月1日编制人：采购部
编制日期：2019年12月1日
审核人：品质部
审核日期：2019年12月15日
批准人：总经理
批准日期：2019年12月31日
需要更新相关文件和记录。
4.6供应商管理
4.6.1供应商选择评定与评估
采购部门按照《供应商选择评定流程及规定》对供应商进行评估，评估结果必须记录在《合格供应商名
单》中，评估结果需定期更新。
4.6.2供应商绩效管理
采购部门需对供应商的交货质量、交货时间、服务水平进行评估，如发现问题需及时与供应商沟通并提
出改进要求。
4.6.3供应商管理
采购部门需对供应商的进行核对，如发现问题需及时与供应商沟通并处理。
4.7采购档案管理
采购部门需对所有采购文件、记录进行归档管理，确保文件完整、准确、可追溯。
采购档案应按照规定
的保管期限进行管理和保存。