瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】
地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施1
地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施为一、一般规定（1）三台抽采瓦斯泵及附属设备应采用互为备用的运行方式，一台泵运行,另外两台备用泵能随时启动。
（2）泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。
泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
（3）应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。
（4）泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入.（5）泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。
（6）泵房必须有直通矿调度室的电话。
（7）抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3m瓦斯浓度不得超过1％,否则必须停泵,查明原因并处理。
（8）抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
（9）进入泵房人员，必须穿防止静电的服装，严禁穿化纤衣物禁止携带烟火或其它易燃物品，禁止接打手机。
（10）运行前必须严格检查所有设备,不放过任何一个细节和瑕疵。
二、操作前的准备（1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门并保证其处于正常工作状态.（2）检查抽采泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。
（3）检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处，各阀门是否灵活，发现问题及时处理。
（4）各部位温度计应全齐，温度计指示值符合规定要求.（5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常.（6）检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好.（7）用手转动泵轮1-2 周，检查泵内有无障碍物.（8）检查配电设备，保证完好。
（12）检查减速器及泵体油位位置。
（13）运转前各润滑部位加注足量合格润滑油.三、操作程序1、启动：①启动冷却水循环系统.②打开密封水闸门，将水注入瓦斯泵体内。
当水从放空阀流出时，方可启动瓦斯泵.③检查瓦斯泵站放空管阀门和循环阀门为开启位置。
④合上瓦斯泵矿用隔爆型启动器开关。
⑤在无负荷状态下点动，核实旋转方向，开启抽采泵。
⑥缓缓开启进气阀门。
瓦斯抽放管理规定范文（三篇）
瓦斯抽放管理规定范文1. 安全责任- 企业应建立健全瓦斯抽放管理制度，并明确相关人员的安全责任。
- 管理人员应定期组织瓦斯抽放的检查和维护，并及时处理安全隐患。
2. 瓦斯抽放设备- 瓦斯抽放设备应符合国家标准，并定期进行维护和保养。
- 抽放口、排气口等应设置在合适的位置，以保证排放效果。
3. 检测与监控- 企业应配备瓦斯检测仪器，并定期对瓦斯浓度进行检测。
- 如发现瓦斯浓度超过安全范围，应立即采取相应措施减少瓦斯积聚。
4. 瓦斯抽放操作- 专业人员应按照规定的程序进行瓦斯抽放操作，并保证操作的安全性。
- 在瓦斯抽放过程中，应随时关注抽放效果，确保排放通畅。
5. 应急预案- 企业应建立健全的瓦斯抽放应急预案，并定期进行演练。
- 预案中应包括瓦斯泄漏处置、紧急疏散和事故报告等内容。
6. 人员培训- 企业应对相关人员进行定期的瓦斯抽放安全培训，提高其应对突发状况的能力。
- 培训内容包括瓦斯抽放操作规程、瓦斯检测技术和应急预案等。
7. 安全信息公示- 企业应公示瓦斯抽放的安全管理制度和相关规定，以提高员工的安全意识。
- 公示内容包括安全操作规程、瓦斯抽放设备的使用说明等。
8. 监督检查- 政府监管部门应定期对企业的瓦斯抽放情况进行检查，并对不符合规定的行为进行处罚。
- 企业应积极配合监督检查，整改存在的问题。
9. 安全记录与报告- 企业应做好瓦斯抽放的安全记录，包括抽放时间、瓦斯浓度、操作人员等。
- 如发生瓦斯泄漏事故，企业应及时向相关部门报告，并配合调查。
10. 安全奖惩制度- 企业应建立健全瓦斯抽放的安全奖惩制度，对安全表现突出和违规行为进行奖惩。
- 奖惩措施包括发放奖金、记功等，以激励员工积极参与安全管理。
11. 相关法律法规- 企业在瓦斯抽放管理过程中应遵守国家的相关法律法规，并建立符合要求的安全管理体系。
- 企业应定期进行法律法规的学习和培训，确保瓦斯抽放过程的合法合规。
本规定自发布之日起施行，并作为企业瓦斯抽放管理的参考标准。
瓦斯抽放站运转安全技术措施
瓦斯抽放站运转安全技术措施瓦斯抽放站是用于抽放煤矿井下积存的瓦斯的设施。
由于瓦斯是一种易燃易爆的气体，因此在运转瓦斯抽放站时必须采取一系列的安全技术措施，以保障人员的安全和设备的稳定运行。
本文将介绍瓦斯抽放站运转过程中的几项重要安全技术措施。
1. 安全设备的选择和使用瓦斯抽放站应使用符合国家和行业标准的设备，并进行定期维护和检修。
重要设备如瓦斯抽放泵、排气管道等应使用高压耐压、耐腐蚀的材料制造，以防止设备泄漏和腐蚀导致的安全事故。
同时，应配备一套完善的安全设备，如瓦斯浓度监测报警器、火焰探测器等，用于检测瓦斯浓度和火焰等异常情况，并及时报警。
2. 规范的运转程序在瓦斯抽放站运转过程中，应制定详尽的运转程序，并严格执行。
运转程序包括开机操作、抽放操作、停机操作等各个环节的操作指导和注意事项。
工作人员应接受专业培训，了解并熟悉运转程序，严格按照程序进行操作，以确保操作的准确性和安全性。
3. 定期检测和维护瓦斯抽放站在运转过程中，应定期进行检测和维护工作，以确保设备的正常运行。
定期检测包括对瓦斯浓度、压力、温度等进行监测，检查设备是否存在泄漏和腐蚀等安全隐患。
定期维护包括设备的清洗、紧固件的检查和更换、润滑油的添加等工作，以保障设备的良好状态和安全运行。
4. 瓦斯抽放站安全通风瓦斯抽放站应设置有效的安全通风系统，以确保站内瓦斯浓度控制在安全范围内。
通风系统应具备足够的风量和压力，能够及时将瓦斯排放到井下的瓦斯抽放管道中，并及时排出井口，避免瓦斯在站内积聚导致安全事故。
5. 应急预案和演练瓦斯抽放站应制定完善的应急预案，并定期进行演练。
应急预案应包括瓦斯泄漏、设备故障等各种可能发生的突发情况的应对措施和责任分工。
演练应模拟真实情况，包括瓦斯泄漏的处理、人员疏散等环节，以提高人员的应急反应和处理能力，确保在突发情况下能够及时有效地应对。
总之，为确保瓦斯抽放站的运转安全，必须采取一系列的技术措施。
选择和使用符合标准的安全设备，制定规范的运转程序，定期检测和维护设备，设置有效的安全通风系统，制定应急预案并进行演练，是保障瓦斯抽放站运转安全的关键。
瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施
瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施
瓦斯抽放工程是当前煤矿安全生产的重点工程之一，是煤矿安全生产的重要部分。
瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施是瓦斯抽放工程安全生产的关键。
本文将从瓦斯抽放工程管道的安装环节出发，深入探讨安全技术措施。
一、管道材料的选择
瓦斯抽放工程管道材料的选择必须符合规定标准，且符合设备预制图纸要求。
在从事瓦斯抽放工程前，必须对材料进行检验，如PVC材料应符合国家标准GB/T10002.1以上标准，每生产一批次必须由生产厂家提供检验合格证明。
二、管道施工方案
在设计管道安装方案前，应做好现场勘察、平面图的制作和工程承包合同的签订等工作。
在制定管道施工方案时，应充分考虑现场实际情况，按照规定标准和要求，在人员和资金的充分保障下进行施工。
三、现场安全防护
1、现场必须设立明显的安全警示牌，提供必需的安全设备，确保施工安全。
2、施工现场必须配备必要的消防器材，以及完备的急救设备。
3、在瓦斯抽放管道施工期间，禁止施工人员在未经许可的情况下擅自离开，以免引起不必要的事故。
1。
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施瓦斯抽放工程和钻孔施工、瓦斯抽放参数测定、瓦斯抽放泵房值班记录、瓦斯抽放工程月报表、矿井瓦斯抽放量旬报表注：矿井瓦斯抽放量月、季、年报表格式相同一、抽放系统及抽放泵站安全措施1、抽放系统安全措施1.抽放钻场、钻孔施工时防治瓦斯危害的措施抽放钻场(孔)施工前，必须编制施工作业规程，制定施工安全措施，打钻时，必须配备专职瓦斯检查员，严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，杜绝诸如无水钻进、瓦斯超限作业等违章行为。
打钻过程中如遇喷孔，必须立即停钻，采取处理措施，并向有关领导汇报。
2.管路防漏气、防砸坏、防带电、防底鼓措施抽放系统必须设置负压测定装置和截止阀门，新敷设的管路要进行气密性检查，正常抽放的管路亦应定期进行气密性检查。
敷设抽放管路的巷道虽非主要运输巷道，但在管路上要悬挂警示牌，管路外部涂红色以示区别，提醒车辆注意，并要每天巡回检查，发现问题及时更换。
管道在巷道分叉处要跨越并吊挂，吊挂高度不小于1.8m。
管路敷设在巷道底板时，为防止底鼓折损管路，管道应用墩垛垫起，垫起高度不小于0.3m。
井下管路应尽量避免与通讯、动力电缆敷设在一起，以防管路带电。
3.斜巷、立巷管路防滑措施在斜巷、立巷布置管道时，要用半圆形铁卡子固定在巷道内支撑物上，支撑物卧底安置。
4.管路防腐及地面管路防冻措施抽放系统管路必须刷红色或黑色防锈漆，以防锈蚀，地面管路无论是架空或埋在地沟中，均要在管道外表设置保温层，以防冬季管路冻裂。
2、抽放泵站安全措施1.抽放瓦斯泵前后防回火、防爆炸措施为保证安全抽放瓦斯，在抽放泵进气管和出气管的适当位置设置防爆、防回火装置。
2.抽放泵房防雷电、防火灾措施抽放泵房和泵房附近的放空管均设单针避雷装置，避雷装置的高度应超过泵房、放空管5m以上，并将避雷导线埋入地表3m以下。
泵房内必须设置干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
3.抽放瓦斯浓度规定及在规定浓度下的防爆措施抽放瓦斯浓度低于30%时，要增加浓度检查次数，每15分钟不得少于一次，同时向矿长和总工程师汇报并及时查明原因，采取措施；当抽放瓦斯浓度下降到25%时，必须立即停止瓦斯抽放泵运转，将瓦斯分流到放空管靠瓦斯压力和浮力自然排空。
瓦斯抽放管路安装安全技术措施
瓦斯抽放管路安装安全技术措施1. 管路安装前的准备工作在进行瓦斯抽放管路安装之前，首先需要进行一些准备工作。
这些准备工作的目的是为了确保安装过程的安全性和有效性。
1.1 瓦斯源点调查在进行管路安装之前，需要对瓦斯源进行调查，以确定瓦斯的产生量和分布情况。
通过调查，可以了解瓦斯源的位置、数量和瓦斯产量等信息，从而确定安装管路的合适位置。
1.2 安全评估在安装瓦斯抽放管路之前，需要进行安全评估。
安全评估的目的是评估安装管路的风险和可能存在的安全隐患，从而采取相应的安全措施。
2. 管路安装的技术措施2.1 选择合适的管材在进行瓦斯抽放管路的安装时，需要选择合适的管材。
常用的管材包括聚乙烯、钢管等。
选择合适的管材可以确保管路的耐腐蚀性、密封性和稳定性。
2.2 管路布置在进行瓦斯抽放管路的安装时，需要合理布置管路。
管路应尽量避免与其他管道、电线等交叉，以减少安全隐患。
同时，应保持管路的连续性和紧凑性。
2.3 管径选择在进行瓦斯抽放管路的安装时，需要根据瓦斯产生量和管路长度，合理选择管径。
管径选择过小会导致瓦斯无法顺利抽放，管径选择过大则会造成资源浪费。
2.4 管路连接在进行瓦斯抽放管路的安装时，需要采用合适的连接方式。
常用的连接方式有焊接、螺纹连接、胶接等。
连接时需要确保连接的牢固和密封性，以防止漏气和安全事故的发生。
2.5 密封处理在进行瓦斯抽放管路的安装时，需要对连接部位进行密封处理。
常用的密封材料有胶带、胶水等。
密封处理可以防止瓦斯泄漏和外界杂质进入管路。
2.6 安装固定在进行瓦斯抽放管路的安装时，需要对管路进行固定。
管路固定可以防止管路移动和破坏，从而确保管路的安全性和稳定性。
2.7 安全阀安装在进行瓦斯抽放管路的安装时，需要安装安全阀。
安全阀的作用是在管路压力超过安全范围时自动释放瓦斯，以确保管路的安全运行。
3. 监测和维护安装完瓦斯抽放管路后，需要进行定期的监测和维护工作。
监测可以及时发现管路存在的问题，维护可以延长管路的使用寿命。
瓦斯抽放安全技术措施
瓦斯抽放安全技术措施概述瓦斯抽放是在采矿行业中常见的一项工作，它是确保矿井中瓦斯浓度控制在安全范围内的重要环节。
然而，瓦斯抽放过程中存在一定的安全风险。
为了保障工作人员和矿井的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
瓦斯抽放安全技术措施1. 定期检查设备和管道定期检查抽放设备和抽放管道的完好状况是确保矿井瓦斯抽放安全的基本要求。
检查应包括设备和管道是否存在损坏、松动或泄漏等情况，并及时修复或更换有问题的部件。
对于高压系统，应定期进行耐压试验以确保设备的安全可靠。
2. 保证抽放系统的通畅瓦斯抽放系统的通畅是确保矿井瓦斯抽放安全的重要保障。
应定期清理抽放系统中的杂物和堵塞物，保持管道畅通。
在抽放管道中应安装流量计和压力表，监测瓦斯抽放的流量和压力，及时发现异常情况。
3. 设置瓦斯浓度监测装置在矿井中设置瓦斯浓度监测装置是瓦斯抽放安全的重要手段。
瓦斯浓度监测装置应能实时测量矿井中的瓦斯浓度，并在瓦斯浓度达到预定的警示值时发出警报。
同时，应建立瓦斯浓度监测记录，用于分析和评估矿井瓦斯抽放的安全状况。
4. 停电保护和安全阀为了防止矿井瓦斯抽放过程中的火花引发爆炸，应设置停电保护措施。
当发现矿井中存在可燃性气体时，及时切断电源，停止瓦斯抽放操作。
同时，抽放管道中应设置安全阀，当瓦斯压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放瓦斯，防止管道爆裂。
5. 培训和教育工作人员瓦斯抽放作为一项高风险作业，工作人员必须接受专业培训和教育。
培训内容应包括瓦斯抽放的安全规程和操作技能，如何正确使用和维护抽放设备等。
培训后，应进行考核，确保工作人员掌握了相关知识和技能。
6. 建立应急预案矿井瓦斯抽放过程中可能发生突发情况，如瓦斯爆炸等。
因此，建立健全的应急预案是保障矿井瓦斯抽放安全的重要措施。
应急预案应明确各种突发情况的处理流程和责任，指导工作人员如何应对各种紧急情况，保障人员的生命安全。
7. 推行安全文化矿井瓦斯抽放的安全工作需要全员参与，因此推行安全文化是确保瓦斯抽放安全的重要手段。
瓦斯抽放管道施工安全技术措施
瓦斯抽放管道施工安全技术措施一、引言瓦斯抽放管道施工是矿井瓦斯治理中的重要环节，为确保施工过程的安全和顺利进行，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍瓦斯抽放管道施工的安全要求和相应的技术措施。
二、安全要求瓦斯抽放管道施工需要严格遵守以下安全要求：1.环境安全要求：施工区域应远离火源和易燃易爆物品，确保施工现场周围的空气质量良好，避免瓦斯积聚和引发爆炸事故。
2.施工人员安全要求：施工人员应进行瓦斯抽放管道施工的相关培训，熟悉瓦斯抽放管道的施工工艺和安全措施，严格遵守施工作业规程，做好个人防护措施。
3.设备安全要求：使用的施工机械设备应符合相关安全标准，保证设备的正常运行和安全操作。
使用电焊、切割等设备时，应采取防火、防爆措施。
4.隐患排查要求：在施工前，应进行现场隐患排查和环境检测，确保施工区域的安全状态，及时发现和处理潜在的安全隐患。
5.管道连接安全要求：在管道连接处应采用可靠的密封措施，避免瓦斯泄漏。
连接前，应进行密封性检测，确保管道连接的完好和安全。
三、施工安全技术措施为确保瓦斯抽放管道施工的安全，需要采取以下技术措施：1.施工区域划分：将施工区域明确划分，并设置明显的警戒标志，防止无关人员进入施工区域。
2.通风措施：在施工区域应采用有效的通风设备，保持空气流通，确保瓦斯浓度控制在安全范围内。
3.防火措施：施工现场应杜绝明火作业，禁止在施工区域吸烟，严格遵守禁火禁爆规定。
4.防静电处理：对具有静电危险的设备和工具，应进行防静电处理，减少静电积聚，防止引发火灾和爆炸。
5.个人防护措施：施工人员应佩戴符合要求的防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等，确保个人安全。
6.灭火设备准备：施工现场应配备足够数量的灭火器和其他灭火设备，以应对施工过程中可能发生的火灾。
7.安全培训与教育：施工人员应定期接受瓦斯抽放管道施工安全培训，了解施工操作规程和应急预案，提高安全意识。
8.紧急救援预案：制定针对瓦斯抽放管道施工过程中可能发生事故的紧急救援预案，明确救援流程和责任分工，提高应急处置能力。
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瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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瓦斯泵房的设备和管路系统必须日常每天检查，还应做好记录。
各抽放区主管和分支管路上要安设瓦斯流量，浓度、负压等观测装置，同时还要配备专人定期巡回检测，对管路维护和放水工作，处理管路积水漏气，以保证管路畅通无阻。
抽放泵的司机及值班人员必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全，监控仪表和设备的用途及操作程序。
配备工程技术人员和各类业务人员及井下打钻工，管线维护施工员，检测人员。
施工钻场必须按设计图板和说明书，并注明钻孔数目，位置、间距、方位、孔深、封孔长度、封孔材料，注意事项及特殊要求，并严格遵照执行。
钻场投入使用后，巡回检查是钻场管理的主要内容，在巡回检查时必须携带测试仪器，逐个对钻孔、钻场进行检查，并将检查结果认真按项填入检查牌和记入测试记录中。
瓦斯巷道日常巡回检查，出现问题立即处理二、报表管理：抽放瓦斯报表，钻孔工程日进度表，钻孔工程量计进度表，钻孔工程月报表，钻孔进尺表，钻孔记录表，抽放瓦斯报表，通过抽放瓦斯报表及时掌握瓦斯的农度，投放负压，抽放量瓦斯泵有运行参数等。
三、安全技术措施：瓦斯抽放系统运行前，必须对瓦斯泵及管理系统进行全面检查维修，确认无问题方可正常运行。
瓦斯抽放泵运行前，应在负压侧路的两个低洼点分别安装放小器。
新管路安装使用前必须用压风冲刷，且在抽放管路负压侧安装铁筛网装置过滤。
瓦斯抽放泵必须是专职司机，并经考试合格方可上岗，并严格操作规程进行交接班制。
每班瓦斯抽放泵司机必须作好抽放运行及各种参数，发现异常，立即停泵，并汇报调度及相关人员。
加强抽放地点的瓦斯管理、抽放管与连接管，必须使用铁丝扎紧。
抽放泵站方圆20m范围内，不得有明火、易燃、易爆物品，并安装4个干粉灭火器，不少于0.5m3的黄沙，确保泵房的安全正常运转。
【第2篇】瓦斯抽放管理安全措施为了保证安全，正常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，为了组织和安全管理，特编制如下措施：一、组织管理：1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人员必须经过培训合格后才能上岗。
2、瓦斯泵房的设备和管路系统必须日常每天检查，还应做好记录。
3、各抽放区主管和分支管路上要安设瓦斯流量，浓度、负压等观测装置，同时还要配备专人定期巡回检测，对管路维护和放水工作，处理管路积水漏气，以保证管路畅通无阻。
4、抽放泵的司机及值班人员必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全，监控仪表和设备的用途及操作程序。
5、配备工程技术人员和各类业务人员及井下打钻工，管线维护施工员，检测人员。
6、施工钻场必须按设计图板和说明书，并注明钻孔数目，位置、间距、方位、孔深、封孔长度、封孔材料，注意事项及特殊要求，并严格遵照执行。
7、钻场投入使用后，巡回检查是钻场管理的主要内容，在巡回检查时必须携带测试仪器，逐个对钻孔、钻场进行检查，并将检查结果认真按项填入检查牌和记入测试记录中。
8、瓦斯巷道日常巡回检查，出现问题立即处理二、报表管理抽放瓦斯报表，钻孔工程日进度表，钻孔工程量计进度表，钻孔工程月报表，钻孔进尺表，钻孔记录表，抽放瓦斯报表，通过抽放瓦斯报表及时掌握瓦斯的农度，投放负压，抽放量瓦斯泵有运行参数等。
三、安全技术措施1、瓦斯抽放系统运行前，必须对瓦斯泵及管理系统进行全面检查维修，确认无问题方可正常运行。
2、瓦斯抽放泵运行前，应在负压侧路的两个低洼点分别安装放小器。
3、新管路安装使用前必须用压风冲刷，且在抽放管路负压侧安装铁筛网装置过滤。
4、瓦斯抽放泵必须是专职司机，并经考试合格方可上岗，并严格操作规程进行交接班制。
5、每班瓦斯抽放泵司机必须作好抽放运行及各种参数，发现异常，立即停泵，并汇报调度及相关人员。
6、加强抽放地点的瓦斯管理、抽放管与连接管，必须使用铁丝扎紧。
7、抽放泵站方圆20m范围内，不得有明火、易燃、易爆物品，并安装4个干粉灭火器，不少于0、5m3的黄沙，确保泵房的安全正常运转。
【第3篇】X庄煤业回风立井瓦斯抽放管路安装期间矿井通风安全管理技术措施邓家庄煤业有限公司矿井通风方式为中央并列式，主扇工作方式为抽出式，矿井总回风量为6520m3∕min，回风井安装两台同等能力的fbcdz-no26防爆对旋轴流式通风机功率2X185kw，2024年矿井瓦斯等级鉴定确定为高瓦斯矿井，需安装瓦斯抽采系统。
现井下瓦斯抽采管路已安装完毕，需从风井延接抽采管路至抽放泵站，施工期间需将主扇调整为ⅰ级电机运行状态。
为了保证施工期间通风安全管理，制定本措施:一、成立临时指挥小组组长:副组长:部门负责人:指挥小组下设办公室，办公室设在矿调度室，由XXX兼办公室主任。
二、主扇风机调整ⅰ级电机运行状态矿井目前回风立井风速为8.6m/s，为确保瓦斯抽采管路施工安全，需降低回风立井风速，经矿研究决定将主扇定为ⅰ级电机运行。
三、主扇风机ⅰ级电机运行状态时间施工日期，从施工之日起延续6天。
四、更换防爆盖需停主扇风机程序如下(一)、更换前准备工作1、用厚度2.5mm的刚板、型号为h-200长度4.5米的工字钢及10号槽钢，焊接成两个半圆形临时防爆盖，封闭回风井上口。
2、停风时间按照调度室通知执行。
3、主扇停止前1小时瓦检人员、通风员检查井下有害气体情况及通风设施完好情况发现问题及时维护好各处设施减少漏风，并汇报调度值班人员及通风值班调度。
4、瓦检员从掘进工作面撤离前必须将掘进工作面迎头终端压风管路阀门打开。
5、主扇停止前1小时，调度室通知井下各作业场所由各单位跟班干部带领班组人员统一上井，上井后并汇报调度室，由安监部在井上口清点人数。
6、在主扇停止前机运队检查井下供电系统，检查完毕汇报调度室后确定除停送电人员在现场其它人员全部上井后由机电矿长下达命令逐级开始停电，停电先后顺序为:采掘工作面→采区变电所→中央变电所。
停电完成后机运队人员必须全部上井并汇报矿调度室。
7、调度室核查井下人员全部撤离后汇报临时小组组长，由组长下达停止风机运转指令。
(二)更换期间1、风机停止运转后，主扇司机必须及时向调度室汇报并作好停风记录，同时要求机运队与通风队立即把风硐风门打开，确保矿井有自然风。
停机后必须将主风机开关打停止位置。
具体由机运部和通风部分管负责人现场监管，严禁任何人员进入。
2、机运队及通风队协助施工队迅速更换防爆盖，新的临时防爆盖四周要盖严密，更换后立即汇报调度室。
3、由安监部指派安全管理人员在副立井及主斜井上口把关，防止人员误入。
4、瓦检员必须对主井、副井风流中气体连续监测，如发现有害气体浓度有升高趋势，必须立即向调度室汇报，如果瓦斯浓度接近0.8%时立即停止回风井上口作业，恢复负压通风。
5、必须加强副立井、主斜井区域内巡逻工作，严禁一切烟火及火源进入副立井、主斜井口20米范围内。
6、安全监控系统设备蓄电池必须保证正常工作时间不小于2小时供电。
五、主扇调整ⅰ级电机运行(一)调整前1、主扇调整ⅰ级电机运行之前，必须做好准备工作，对主扇及其配套设备详细检查，确认无异常情况后，主扇方可进行启动。
2、机运工区要在调整前详细检查主扇供电系统，确保主扇供电安全、可靠;并保证通讯线路完好、电话畅通。
(二)调整期间1、调整期间，值班矿领导、机电部、通风部、安监部负责人必须在现场监督指导，确保安全施工。
2、调整期间调度室值班人员要加强调度确保工作安全进行。
3、调度室负责通知机运部、通风部安排人员检查风井口临时封闭、风硐风门关闭，关闭后立即汇报调度室。
由机电矿长通知主扇司机进行启动主扇ⅰ级电机恢复井下通风，主扇正常运转30分钟后，由调度室通知矿救护队及瓦检员下井检查巷道内的瓦斯、二氧化碳等有害气体情况和通风设施情况，并将检查结果及时汇报调度室。
4、恢复井下供电前，必须检查机电峒室及工作地点的瓦斯、二氧化碳浓度。
只有当工作面、各机电峒室、电动机及其开关附近20米范围内的瓦斯、二氧化碳浓度均小于0.5%，方可恢复送电，送电命令由机电矿长下达，并严格按送电程序送电。
各送电地点在恢复送电后必须立即汇报调度室。
5、局部通风的工作地点，必须由瓦检员检查确认局扇开关附近20米范围内瓦斯浓度均不超过0.5%时且巷口6米内瓦斯浓度小于1%、二氧化碳浓度小于1.5%时方可局扇运行送风，未经瓦斯员同意不得送电。