倒拉绞车补充措施
绞车运输的安全措施
安全管理文书绞车运输的安全措施日期：___________ 单位：____________绞车运输的安全措施1、采用P-30B型耙斗装岩机耙装煤（矸）,采用1吨普通矿车运输。
耙岩机后采用JD-11.4KW绞车及人工辅助调车，巷内稳设JD--11.4KW 绞车对拉运输。
采用JD--11.4KW翻煤小绞车将煤翻至。
2、各车场道岔为矿制简易道岔。
各车场两端必须设置灵活可靠的挡车器。
3、掘进时巷内轨道按临时轨道标准铺设，轨型为18Kg/m轨距为600mm枕木间距为1.0m。
铺轨严格按《大同矿务局操作规程》第497~ 510条规定执行。
4、所有绞车必须打地锚固定，地锚采用18mm L=1.2m（岩石底板）或L=2m煤层地板）的树脂锚杆，每根锚杆使用2卷树脂药锚固，每台绞车地锚不少于4根。
地锚从底板算起，外露不超过10cm每根地锚安装一个垫片、两个螺母，螺母必须用扳手紧固，螺母外露3--5cm。
固定绞车的4根地锚受力要均匀，严禁翘角、外露、超长或不合格。
5、JD-25KW绞车使用5钢丝绳，JD-11.4KW绞车使用4钢丝绳。
拉车要用专用插销和卸扣，钢丝绳严禁打结，钩头必须使用绳皮。
拉车数量由机电技术员计算确定，并附计算说明书。
6、所有绞车司机都必须持证上岗。
各绞车都要有明确、可靠的声光对打信号，开、停车要用钟铃信号联系，严禁用灯晃、口喊等其它任何信号代替，防止发生误操作造成事故。
7、绞车司机开车前后的检查及注意事项，严格按《大同矿务局操作规程》第331条〜第332条执行。
&严禁任何人在任何地点趴、蹬、跳正在运行中的矿车。
在运输路线两端必须设岗拦人，严格执行行人不行车，行车不行人的制度，确保运输行人安全。
9、每次摘挂钩时及运输前，必须先检查卸扣、钢丝绳套、各辆矿车性能完好及联接情况，发现隐患要及时进行处理，不安全严禁运输。
10、车场应做在巷道平缓处，在其两端头要设灵活可靠的挡车器。
矿车在车场停稳后，在其两端头及时上好挡车器。
对拉绞车安全技术操作措施
对拉绞车安全技术操作措施随着拉绞车的广泛应用，相关人员也需要掌握一定的拉绞车安全技术操作措施，以确保操作安全可靠，有效保护工作人员的生命安全和财产安全。
一、拉绞车的基本情况拉绞车是一种机械式的装置，能够通过电力或者其他动力源提供的能量来提供牵引力。
它可以快速且可靠地将货物或设备移到所需的位置。
拉绞车通常由一根或多根绳索固定，并且悬挂在一个支架上以平衡负载。
二、拉绞车的安全操作步骤1. 准备工作在进行拉绞车的操作前，要进行充分的安全准备工作，包括：•了解拉绞车的性能和设备，包括其载荷容量、限速等级、防护装置、监控系统等；•检查设备的完整性和运行状况，确保所有部件均处于良好的状态，没有发现任何明显的故障和缺陷；•确定拉绞车的工作区域和设备的布局，避免设备重叠和交叉，确保工作区域的清洁和整洁。
2. 装载和固定负载在装载和固定负载时，必须注意以下几点：•根据规定，选择正确的标准和要求来保持摆放和定位负载；•了解负载的重量和尺寸，选择合适的绳索和其他卸货设备；•负载必须固定在拉绞车的钩子上，并根据需要添加其他支撑或滑轮以确保其稳定性。
3. 操作拉绞车在操作拉绞车时，必须注意以下几点：•确定拉绞车是否处于安全状态，上锁并熟悉操作步骤；•使用适当的方法控制拉绞车的速度，防止负载加速和过度摇晃；•确定拉绞车的运行速度和挡位以确保其对负载施加的力量；•如有必要，利用其他辅助工具，如配重、支架等来确保负载在操作过程中保持平衡和稳定。
4. 操作结束在操作结束后，必须注意以下几点：•将拉绞车和负载恢复到其初始状态；•断开所有电源和控制线缆，上锁和标记拉绞车，确保性能和操作安全；•在操作过程中发现的故障以及最终检查中发现的问题应该记录下来并及时处理。
三、拉绞车的安全应用技巧在使用拉绞车时，还需要注意以下技巧和细节，以确保安全：•使用正确的绳索和连接器，避免磨损、破裂、断裂等故障；•在适当的位置设置防护装置和记号，避免翻倒、碰撞、撞击等危害；•定期检查和维修拉绞车以保持其良好状态；•遵守相关法规和规定，严格按照操作手册和标准操作程序进行操作；•培训相关工作人员，掌握相关技能，进行安全意识和实践培训。
倒拉牛绞车安装、使用管理规定(4篇)
倒拉牛绞车安装、使用管理规定倒拉牛绞车是一种用于牵引、拖拉和举升重物的工具。
为了确保使用安全和效果，需要制定相应的安装、使用和管理规定。
下面是针对倒拉牛绞车的安装、使用和管理规定，以供参考。
一、安装规定：1.选用适合的倒拉牛绞车型号和规格，确保其承载能力满足实际需要。
2.安装前对倒拉牛绞车进行全面检查，确保各部分良好无损。
3.按照厂家提供的安装说明进行安装，确保安装正确、稳固。
安装过程中应注意保护地面，避免造成损坏。
4.安装过程中必须使用工具和材料符合国家安全标准，并由专业人员进行操作。
二、使用规定：1.在使用前，严格按照倒拉牛绞车的操作说明进行操作。
未经培训和授权的人员禁止使用倒拉牛绞车。
2.在使用过程中，必须保持机器设备和工作区域的清洁和整洁。
禁止在工作区域乱堆乱放杂物。
3.操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.在操作过程中，应始终保持注意力集中，防止分散注意力造成意外事故发生。
5.注意倒拉牛绞车的承载能力，严禁超载使用。
禁止在倒拉牛绞车上进行其他活动，如攀爬、敲打等。
6.禁止在倒拉牛绞车周围进行闲逛和玩耍，以免造成意外伤害。
7.禁止在倒拉牛绞车下操作和停留，以免发生压伤事故。
8.在使用结束后，及时关掉电源，清理工作区域，做好设备的维护和保养工作。
三、管理规定：1.对倒拉牛绞车进行定期检查和维护，确保其在良好的工作状况下使用。
2.建立健全的使用记录，包括安装记录、使用记录、维护记录等，确保跟踪追溯并及时发现问题。
3.定期进行对使用人员进行培训和考核，提高其对倒拉牛绞车的操作技能和安全意识。
4.建立安全制度和纪律，加强对使用人员的安全教育和宣传，提高其安全意识。
5.定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时处理，确保设备的安全和可靠性。
6.对于发生的事故和安全事件，进行调查和分析，总结经验教训，并采取相应措施避免再次发生。
7.对于严重违反安全规定的人员，给予相应的处罚和纪律处分，以警示他人并维护安全秩序。
倒拉牛绞车安装使用管理规定
倒拉牛绞车安装使用管理规定倒拉牛绞车是一种常用的工具，它可以用来拉动重物或者起重物。
然而，只有正确安装和使用才能确保它的安全和有效。
因此，每个有需求的人都应该了解如何正确使用和管理倒拉牛绞车。
一、安装规定1.安装前应检查绞车的零件是否完好，确定它是否适合您的使用环境，同时检查绞车的承载能力是否符合所需的使用需求。
2.按照说明书和挂钩标记正确安装绞车和绳索，确保安装牢固并符合工作要求。
3.绞车的安装位置应保持平稳和坚固。
为了加强安装位置，通常采用木板、厚垫、或者地面固定。
二、使用规定1.在使用绞车之前，操作人员应检查绞车绳索的状态，并且检测挂钩是否符合安全标准。
2.在使用绞车时，应该遵循操作手册中的指示进行操作。
增加操作速度会加剧绞车的负荷并增加安全危险。
3.当绞车工作时，在周围的工作区不应有人员经过或工作，以避免任何可能的安全事故。
工作区域必须坚实平稳，并保持清洁干净。
4.稳定绞车的绳索，并防止过度卷曲。
如果绞车使用过程中出现任何异常情况，应立即停机检查，以确保安全操作和继续工作。
5.不要在任何情况下超过绞车的额定负载。
如果需要提供更大的重量，必须使用额外的绞车或其他设备提供额外的支持。
三、管理规定1.每个绞车操作者都需要娴熟掌握指南，并确保在操作绞车前，有人向其进行操作过程的示范。
2.对于长期存放和未使用的绞车，必须进行定期维护，检查和清洁保养，以确保其完好和可用。
3.对于平时合理使用的绞车，应进行定期的检查和保养工作，以确保其状态和可使用性。
4.如在使用过程中出现任何故障或不正常情况，应立即做出响应并通知相关职员。
如果无法立即解决问题，必须停机或在专业人员的指导下继续操作。
总之，倒拉牛绞车是一种经过验证的、安全生产的解决方案。
然而，在使用它时，必须遵守安全和管理规定，以确保其安全和有效。
这项工作需要根据实际情况特定的注意内容，有合适的培训和时间去提高了解知识。
正确使用和维护倒拉牛绞车对于工作场所安全和人员健康评判有重要意义。
安装绞车采用倒提升安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A99096安装绞车采用倒提升安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑安装绞车采用倒提升安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
根据预防为主的原则，为确保5138材料上山绞车安装时采取倒提升运输绞车的安全，特制定本措施，参与作业的人员必须认真学习本措施，并在作业过程中严格遵守。
一、组织措施1、本项目施工由施工队负责，负责人为施工队队长；施工队书记或技术员负责本措施的贯彻学习，未经学习签字的人员不得参与该项目工作。
2、使用绞车倒提升运输作业时机运部必须指派专人到现场跟带班，负责现场安全监督。
3、用于提升的倒提升绞车、导向滑轮、绞车控制开关、声光信号装置及电源、信号线由机电队负责准备和安装。
4、施工队必须在该项目施工的每个班前会上明确工作内容及根据现场实际情况落实具体的安全注意事项，并指定专人对现场不安全的隐患进行排查和整改，经现场安全确认并汇报调度室后方可进行作业。
倒拉牛绞车安装、使用管理规定
倒拉牛绞车安装、使用管理规定
以下是一个关于倒拉牛绞车安装、使用和管理的示例规定：
1. 安装
1.1 在安装倒拉牛绞车前，必须确保安装地点平稳，并经过必要的加固以确保安全。
1.2 倒拉牛绞车的安装必须由具备相关安装经验和技能的工人进行。
1.3 在安装过程中，必须严格按照产品的安装说明和操作手册进行操作，确保每个步骤正确无误。
2. 使用
2.1 使用倒拉牛绞车前，必须检查设备的工作状态和零件的完整性，确保设备能够正常工作。
2.2 操作人员必须熟悉倒拉牛绞车的使用方法，了解操作要点和安全注意事项，并经过培训并获得相应的操作证书。
2.3 在使用过程中，操作人员必须遵守所有安全规定，严禁超载操作和超出设备额定工作范围使用。
2.4 在使用倒拉牛绞车时，必须确保工作区域干净整洁，避免杂物和障碍物的存在，以确保使用过程中的安全。
3. 管理
3.1 使用倒拉牛绞车的单位必须建立完善的设备管理制度，包括设备的购置、验收、维护和保养等方面的规定。
3.2 定期对倒拉牛绞车进行检查和维护，确保其安全可靠的工作状态，并做好相应的记录和备案工作。
3.3 对操作人员进行岗前培训和定期的安全教育，提高其安全意识和操作技能。
3.4 对倒拉牛绞车设备的故障或事故必须及时进行调查和处理，同时采取相应的措施，避免类似事件再次发生。
3.5 要建立健全的安全管理体制，明确责任分工，确保设备的安全使用，并及时更新和改进安全管理制度。
以上只是一个示例规定，具体的安装、使用和管理规定需要根据具体的倒拉牛绞车设备和使用单位的实际情况来制定。
在制定规定时，应充分考虑安全因素，并严格遵守相关法规和标准。
用对拉绞车安全技术措施
用对拉绞车安全技术措施1. 引言拉绞车是一种常见的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、矿山等领域。
然而，由于操作不当或安全措施不到位，拉绞车事故时有发生，给工作人员的生命和财产带来严重威胁。
因此，正确使用和掌握拉绞车安全技术措施至关重要。
本文将介绍一些用对拉绞车的安全技术措施，以帮助工作人员在操作拉绞车时降低风险并保证工作安全。
2. 操作人员的培训与资质要求操作拉绞车的人员应接受专业的培训，熟悉拉绞车的使用方法和注意事项。
他们应了解拉绞车的功能、操作原理、操作步骤、安全警示信号等，并接受相关的考试和认证。
只有具备相关的培训和资质证书的人员才能操作拉绞车，确保安全性和可靠性。
3. 安全设备的使用为了确保操作拉绞车的安全性，必须配备和使用适当的安全设备。
以下是一些常见的安全设备：•安全绳：使用拉绞车时，应该使用强度足够的安全绳进行固定。
安全绳应根据工作环境和重量要求选择，经过检查和测试后方可使用。
•安全带：操作人员应佩戴安全带，特别是在高空、狭窄或不稳定的位置操作拉绞车时。
安全带可以确保人员在发生意外时能保持固定或被救援。
•安全限位装置：拉绞车应配备安全限位装置，能够限制起重高度和角度，避免超载和倾斜。
操作人员在使用过程中可以根据限位装置判断操作状态。
4. 检查和维护拉绞车是机械设备，需要定期检查和维护以确保其正常运行和安全性。
以下是一些检查和维护的注意事项：•定期检查关键部件，如绳索、制动器、润滑系统等，确保其工作正常、无损坏和磨损。
•定期清洁和润滑拉绞车的运动部件，以保持其灵活性和工作效率。
•如果发现任何故障或异常情况，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修和修复。
5. 安全操作步骤在正式操作拉绞车之前，必须按照以下安全操作步骤进行准备和规划：•根据工作需求选择合适的拉绞车，并确保其负载能力大于实际需要。
•检查工作区域的安全性，清除障碍物，确保工作环境没有危险因素。
•根据工作计划进行工作区的布置，明确标识出作业边界和警戒区域。
运输绞车安全技术措施
运输绞车安全技术措施为保证15101工作面安装前绞车（双速绞车、调度绞车）入井前后装运安全，特制定以下安全措施，望相关人员贯彻学习。
一、装运时间：202x年7月26日～30日。
二、准备工作(责任人：当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉琴）运输时由调度室提前通知机电科、安全指挥中心、运输队，装运前由机电科、安全指挥中心、调度室派专人在主斜井现场负责装运相关安全事项，其它运输线路上的安全事项由运输队自行负责。
三、运输路线主斜井井底车场轨道大巷15101回风顺槽联络巷15101辅助回风顺槽15101切眼。
四、运输方式主斜井采用JK－2.5/31.5型单滚筒绞车运输，钢丝绳绳径为30mm；轨道大巷用JD-25kw、JD-11.4kw绞车运输， JD-25kw绞车绳径为15.5mm，JD-11.4kw绞车绳径为12.5mm。
五、绞车固定与连接(责任人：当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉琴）1、使用平板车装运设备前，必须要先检查车辆的完好状况，不完好车辆严禁使用。
2、采用叉车时，要稳起稳放，操作平稳。
3、采用叉车将绞车搬运至平板车上，与平板车接触前考虑绞车重心在各坡度和平板车轮轴的关系，由专人指挥确保绞车与平板车左右重心重合，前后中心绞车稍后。
4、叉车搬运下放过程中，如需摆正、转动绞车，必须用绳拉或长工具推。
5、然后用15．5mm钢丝绳或5t倒链将绞车与平板车固定牢固，再用道木、勾木、楔子等将设备背紧，不得超高、超宽，严禁偏载。
6、平板车要用配套销子、三链环，用链子时不能低于SGB-22型链子，规格为14*50mm（破断力为23T）。
7、根据主斜井底实际状况，在绞车与平板车间加设枕木，确保主斜井底运输安全。
六、设备运输(责任人：当班跟班矿长、安全员、运输队/魏玉琴）1、运送绞车时，一次只准限挂一个，并要使用保险绳。
运输前经常检查设备的捆绑及车辆连接情况，发现异常要停止运输进行处理。
2、运输过程中，一旦车辆掉道，碰住巷帮、管路等发现不安全隐患时，要立即停止运输，待隐患排除后方可继续运输。
倒拉牛绞车安装、使用管理规定范本（2篇）
倒拉牛绞车安装、使用管理规定范本一、引言本规定旨在规范倒拉牛绞车的安装、使用和管理，确保操作安全、提高工作效率，保护设备的完整性和使用寿命。
二、倒拉牛绞车的安装1. 安装位置选择（1）倒拉牛绞车应安装在平整稳固、没有明显障碍物的场地上。
（2）应选择远离高压电源线、易产生火花的区域进行安装。
2. 安装步骤（1）确认工作人员具备相关操作资质和安全意识。
（2）根据设备厂家提供的安装说明书进行安装。
（3）确保所有安装步骤严格按照操作手册进行操作，避免疏漏。
三、倒拉牛绞车的使用1. 操作前的准备工作（1）检查设备是否正常，确认吊缆、牵引绳等配件是否完好。
（2）清除作业区域内的杂物和障碍物，确保操作安全。
2. 操作流程（1）按照倒拉牛绞车的操作手册，将吊缆固定在需要倒拉的物体上。
（2）根据倒拉的力度要求，调整绞车的工作模式和速度。
（3）通过操纵控制杆实现倒拉的过程，确保力度和速度的均衡。
3. 操作注意事项（1）操作人员应经过专业培训，具备基本的机械设备操作知识。
（2）操作前，应注意检查设备的状况和安全性能，确保无故障才能进行操作。
（3）操作过程中，严禁超载使用倒拉牛绞车，以免造成设备损坏和人员伤害。
四、倒拉牛绞车的管理1. 定期检查（1）定期对倒拉牛绞车进行检查，包括机械部件、电气部分和安全装置的检测。
（2）对检查出的问题及时进行维修和更换，确保设备正常工作。
2. 设备保养（1）根据倒拉牛绞车的使用频率，制定合理的保养计划。
（2）定期对设备进行保养，包括润滑、清洁和紧固零件等。
（3）保养过程中，应使用符合要求的润滑油和清洁剂，遵循使用说明。
3. 使用记录（1）对每次使用倒拉牛绞车的情况进行记录，包括使用时间、使用地点和使用人员等信息。
（2）记录中应记录设备的工作情况和存在的问题，及时处理和解决。
五、总结本规定的制定旨在规范倒拉牛绞车的安装、使用和管理，提高工作的安全性和效率。
各使用单位应严格按照规定执行，确保工作的顺利进行，避免意外发生。
对拉绞车安全技术措施
对拉绞车安全技术措施拉绞车安全技术措施是指在使用拉绞车过程中采取的一系列安全措施和技术手段，保障作业人员和设备的安全。
在进行拉绞作业时，应牢记以下安全技术措施：一、设备检查在使用拉绞车之前，应对设备进行全面的检查，包括检查钢丝绳的损坏、制动装置的可靠性、液压系统的工作状态等等。
确保设备良好，方可进行拉绞作业。
二、钢丝绳使用钢丝绳是拉绞作业最常用的工具。
因此，应对钢丝绳的使用情况进行细致检查。
过度使用可以导致严重的损坏，使其断裂，从而可能造成严重的伤害。
应定期进行磨损测量和钢丝绳曲率测试，发现问题及时更换。
三、保持清洁拉绞车和周围环境应保持清洁。
设备和作业现场中的污染物和杂物会影响操作人员的视线和设备的正常工作。
因此，设备和作业现场应定期清洗，以确保作业的安全性。
四、保持注意力使用拉绞车时，操作人员应保持高度集中的注意力。
在操作过程中应保持警觉，当发生问题时应立即采取措施，以避免危险的发生。
操作人员应具备专业知识，了解拉绞车基本操作要领和应急预案，以应对日常的意外事件。
五、远离拉绞车操作人员应保持远离拉绞车的工作范围，以避免受伤。
操作人员应了解作业区域和设备的危险性，并注意遵守操作规则和建筑规范，确保其安全。
六、遵守规定拉绞车的使用应符合安全规定，包括取得必要的许可证和培训，以及使用适当的个人防护装备。
必须遵守国家级和行业规定，并执行现场管理操作程序。
综上所述，拉绞车安全技术措施是保障作业人员和设备的安全的重要措施。
为了确保成功完成拉绞作业并避免安全问题，操作人员应遵循上述措施，并专业训练过的技术人员来执行拉绞作业。
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1302工作面 上、下顺槽倒拉绞车运输补充措施
随着1302综放工作面的回采，1302上、下顺槽俯采角度均达0-15度，根据现场需要使用绞车拉回头运输。为确保安全，特编制本施工措施： 1、绞车拉回头拉放车数量一般为一次拉放一车。在牵引物料总重量满足要求时可连两车，严禁连三车及三车以上。(后附绞车计算核定） 2、绞车司机必须经过专门培训，考试合格后持证上岗；必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定以及该绞车巷道的基本情况。现场必须配备技术熟练的把钩工、信号工。 3、绞车运行前，必须由电工配合司机对绞车以下几个方面详细检查并做好记录： （1）绞车硐室顶、帮支护安全可靠，无杂乱异物； （2）绞车安装固定情况平稳牢固，地锚基础螺栓不松动、不变位。四压两戗单体支设的戗柱角度为65－75度，且达到初撑力90KN； （3）检查绞车开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象； （4）信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。 （5）绞车闸是否灵敏可靠，安全设施是否齐全可靠。 （6）钢丝绳及钩头断丝是否超过规定，其中钢丝绳要求：无弯曲、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列要整齐，无严重咬绳、爬绳现象。 钢丝绳出现下列情况时，严禁放车，并且立即更换钢丝绳。 - - 10
①在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到10%； ②钢丝绳产生严重扭曲或变形； ③遭受猛烈拉力一短的长度伸长0.5%以上； ④在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快。 4、班长接班后必须对本班运输区域内的所有安全设备、设施（主要是一坡三挡、超速吊梁、防护拦）等进行系统检查一遍，检查合格后方可通知司机进行运输。 5、把钩工接班后必须对所辖区域内的轨道全面检查一遍，检查合格后向本班班长汇报，以便班长安排司机进行提运。 6、绞车司机接到班长命令后方可操作，同时操作时必须注意以下几点： （1）、严格按信号开、停车，运行中途不明信号按停车处理。 （2）、严禁站在牵引侧开车，严禁放飞车，严禁边开车边扳绳。 （3）、开车时精力集中，随时观察钢丝绳的缠绕和运行情况，发现异常及时停车进行处理。 （4）、发现绞车负荷突增或突减，严禁强拉、强放，待停车安排专人沿线检查处理完毕后方可恢复运行。 7、连接车盘运送物料时，必须使用专用矿车（或平板车）销子，销孔上安设防止窜销装置。 8、每次运输前认真检查联车情况，尾绳使用情况，有问题应立即处理。 9、绞车试车开动前必须先发出信号，听到回点确认无问题方可工作。 10、绞车起动后，所有人员必须躲到安全地点，两端有人站岗，坚决执行“行人不行车、行车不行人”的制度。 - - 11
11、利用绞车拉回头轮提升运输时，用地锚的固定方法:回头轮地锚采用不少于四棵φ18mm×1800mm（或四棵φ20mm×2400mm）的锚杆，锚杆锚固长度大于1000mm,且锚入巷帮不少于1500 mm（或2000mm），锚固力大于7t ；回头轮子直径不应小于280mm，回头轮子与地锚必须使用40T的溜子链进行固定,使用连接环连接时,连接环只能承受拉力,严禁承受剪切力。 12、绞车安装固定情况：鉴于底板为坚硬粉砂岩，采用地锚固定：两棵φ18mm×1800mm（或φ20mm×2400mm）的锚杆配合四压两戗单体固定，锚杆锚固长度不小于1500mm，要求固定牢固可靠。 13、斜巷固定两重车，采用车上提到预定位置时，首先把安设的永久挡车棍扳到闭合位置，然后再下放车，慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，矿车和挡车棍一接触，立即闸紧制动闸，松开离合闸，且绞车司机不得离开岗位。 14、运行速度必须控制好，联系好，力求同步，且平稳慢行，（往上）必须服从上方速度要求，保持相应的速度，发现有拉不动或重感时立即停止，联系后进行检查，严禁野蛮拉车，强行启动。 15、提放物料掉道时，处理时必须有跟班人员现场指挥。 16、车掉道的处理方法： （1）检查载车的稳定情况； （3）斜巷时在下方打好趄柱，绞车绳拉紧，从下方开始上道，该项工作必须由专人指挥、监护。 17、斜巷处理故障时，绞车司机必须将绞车的闸刹紧，从上头下人用链子或绳套子将车锁到轨道上，同时使用大木刹或道木打十字花掩牢车，然后处理故障，人员不准在车下方作业，在两侧作业必须采取防歪倒措施，以防伤人。 - - 12
18、空重车上山运输，必须加上车尾。 19、运行中绞车司机不得用手抬绳或用脚蹬绳，听准信号，不得擅自离开岗位。 20、挡车装置（阻车器、不倒翁、防护栏等）必须常闭，放车时方可打开。 21、进行换钩头或挂钩头作业前必须严格使用木料固定矿车，确保矿车牢固可靠，不发生滑动。 22、平巷人力推车严格执行以下规定： （1）每次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于30m。 （2）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。 （3）巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。 23、运输时，停车点要有专人看守，停车时，信号要清晰，到停车点时，速度应慢慢下降，绞车停稳后才能打开道叉，车到达水平路后，停稳车才能摘掉钩头，严禁在上山段摘掉钩头。 24、小绞车联系信号必须灵敏可靠、音响清晰，开车前，司机精力要集中，接信号无误后方可开车。小绞车处必须有足够的操作空间，操作按钮要上架，司机站在护身板后侧进行操作，严禁站在绞车滚筒前侧（出绳侧）或绞车侧面进行操作，严禁在小绞车滚筒护身板侧出绳拉车；小绞车盘绳时，严禁用手拨或脚蹬进行盘绳。 25、所有车场要有足够的摘挂钩平坡段（其中上车场长度不得小于9m），- - 13
绞车距矿车摘挂地点的距离最小≮5m。把钩工工挂车前，要先检查钩头连接装置，防脱装置是否可靠，无问题后方可进入信号室打点行车。 26、绞车路要严格执行行车不行人制度，严禁蹬坐钩头，若有人上、下时，应提前与把钩工联系，并打停车信号。 27、其它安全未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及鲁煤安监西局发[2005]14号《鲁西监察分局辖区煤矿斜巷轨道运输管理规定》的有关规定进行作业。
附：1302上、下顺25KW绞车牵引力计算 一、绞车及巷道基本参数 1、绞车型号：JD-25KW调度绞车 2、额定牵引力： 1800kg 3、钢丝绳型号：皮顺，6×19，Φ=18.5mm；轨顺，6×19，Φ=15.5mm； 破断力：Q皮=195643N， Q轨=125543N； 单位重量:皮顺钢丝绳（Φ=18.5mm）121.8kg/100m，轨顺钢丝绳（Φ=15.5mm）:84.57 kg/100m 4、巷道坡度：15° 二、根据公式计算，绞车牵引能力 1、按钢丝绳破断力计算牵引能力：
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Q—mpL×(sinx+f2cosx) G1= —————————————— m(sinx+f1cosx) 式中：p——钢丝绳单位重量 L——钢丝绳长度 m——安全系数，取m=6.5 Q——钢丝绳破断力 f1——矿车摩擦系数，f1=0.02 f2——钢丝绳摩擦系数，f2=0.3 195643/9.8—6.5×121.8×580/100(sin15°+0.3×cos15°) 皮顺:G1= —————————————————————————— 6.5(sin15°+0.02cos15°) = 9649.1 0Kg 125543/9.8—6.5×84.57×550/100(sin15°+0.3×cos15°) 轨顺:G1= —————————————————————————— 6.5(sin15°+0.02cos15°) = 6168.4Kg 2、按绞车的牵引力计算 F—pL×(sin15°+f2cos15°) 皮顺:G2= —————————————— sin15°+f1cos15°
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1800-121.8×580/100×(sin15°+0.3cos15°) = ———————————————————————— sin15°+0.02cos15° =5327.4（kg) F—pL×(sin15°+f2cos15°) 轨顺:G2= —————————————— sin15°+f1cos15°
1800-84.57×550/100×(sin15°+0.3cos15°) = ————————————————————— sin15°+0.02cos15° = 5554.1（kg)
因此，皮顺内绞车的牵引力取G2=5327.4（kg）;轨顺内绞车牵引力 5554.1（kg)。 3、皮顺及轨顺绞车可一次向工作面牵引物料的总质量要求分别是：皮顺G料≤5327.5 kg，取小于5000kg；轨顺G料≤5554.1 kg，取小于5000kg。 绞车功率校验： 一、1302皮顺25KW绞车功率计算 N=25KW，钢丝绳Φ18.5，P=0.8457kg/m，v=1.086m/s 皮顺牵引质量5000kg β=15° L计划取580m 验算电机功率