异常未遂认定细则

异常、未遂认定细则1、总则1.1为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，实现安全生产的“可控、在控”，根据集团公司[2001]23号文的要求，对在生产过程中出现的不安全事件，虽未构成二类障碍，但已影响了安全生产的，应定为异常或未遂。

1.2本细则适用于我公司各单位，各级人员必须认真贯彻执行。

1.3本细则如与上级颁发的规程、规定有抵触时，以上级规程、规定为准。

2、异常的认定发生下列情况之一者，虽未构成二类障碍，应认定为异常。

2.1设备被迫停止运行或停止备用。

2.1.1公用系统被迫停止运行或停止备用，时间超过12小时。

2.1.2一般辅助设备异常停运或停止备用超过8小时。

2.1.3机组点火后至报峻工前,因各种原因造成停机、停炉重开。

-1-2.1.4下达启动命令后由于检修质量不良或操作不当延误开机超过2小时。

2.1.5 400V变电设备异常运行，被迫停止运行或停止备用。

2.1.6误停、误启设备，未造成后果者。

2.1.7主要设备及主要辅助设备轴承温度超过规程标准。

2.2 热力设备发生下列异常情况之一者2.2.1汽机调速系统异常，引起机组负荷波动达10%,时间超过3小时。

2.2.2汽机主汽门、调速汽门等定期试验有卡涩现象,4小时内不能消除。

2.2.3汽机定期超速试验时，2只危急保安器不动作。

2.2.4汽机油箱油位降至1300mm。

2.2.5调速系统失灵，运行中甩负荷，超过单机出力50%。

2.2.6凝结器、高、低加热器满水,尚未造成后果者。

2.2.7在汽水、油等系统中或主要设备内部遗漏工具、部件或杂物、而未造成设备损坏者。

2.2.8冷油器出口油温变化超出规程规定值。

2.2.9凝结器真空急剧下降3ΚРа，排汽温度上升10℃。

2.2.10内冷水箱水位降至800mm。

2.2.11错发机、电联络信号未造成后果者。

2.2.12开机过程中由于操作不当，汽轮机转速升至3200转/分以上者。

2.2.13锅炉安全阀误动作。

-2-2.2.14锅炉喷燃器回火，需要停运处理者。

2.2.15锅炉连排、定排系统不能正常排污，24小时内不能恢复。

2.2.16电除尘一个电场停用16小时不能恢复。

2.2.17电除尘有三分之一电场电压比额定值降低达10%以上，4小时不能恢复；或有两个电场停用1小时不能恢复。

2.3 电气设备发生下列异常情况之一者2.3.1 10KW以上100KW以下（不含100KW），电动机绝缘损坏。

2.3.2直流系统接地，持续时间超过2小时。

2.3.3蓄电池一组8小时或一台硅整流浮充装置12小时故障，不能恢复备用。

2.3.4小电流接地系统发生单相接地，持续时间超过2小时。

2.3.5保险压错未造成后果者。

2.3.6 CT二次侧开路，PT二次侧短路，未造成人身事故和设备损坏者。

2.3.7事故照明中断，4小时不能恢复备用。

2.3.8开关液压操作机构频繁打压或严重漏油，时间超过2小时。

2.3.9高压开关遮断次数已到重合闸停用规定次数，3天内未安排检修。

2.3.10 400V架空线路倒杆、断线构不成障碍者。

2.3.11发电机、主变压器温度超过规定值。

-3-2.3.12变压器冷却装置在运行中2组及以上(不包括全部停运)被迫停运。

2.3.13发电机解、并列操作中，空载电压超过额定电压的10%。

2.3.14误停发电机、变压器冷却装置，未造成后果者。

2.3.15励磁机检修后，极性接反。

2.3.16电气防误闭锁装置失灵，微机闭锁系统死机、程序紊乱，3天内未修复。

2.3.17电气设备试验错加电压达5%。

2.3.18因二次回路开路、短路或忘记结线，致使保护表计异常指示，未造成其它后果者2.3.19变频装置故障，48小时不能恢复。

2.4继电保护、热控保护、自动装置（仪表）化学仪表及计算机监控装置发生下列异常情况之一者2.4.1主要热工自动装置停用时间超过12小时。

2.4.2故障录波装置故障停用超过2小时。

2.4.3不停电电源(UPS)因故停止运行超过2小时；保安电源不能正常备用。

2.4.4主要仪表故障或失灵在4小时内不能恢复，或其它仪表超过24小时不能恢复。

2.4.5机炉一般热工保护故障停用。

2.4.6机炉热工电源消失。

2.4.7热工电动门故障，24小时不能恢复。

-4-2.5水处理设备发生下列情况之一者2.5.1蒸汽、炉水、给水、凝结水、发电机内冷水等品质不合格，4小时内未能恢复。

2.5.2透平油、绝缘油等油质不合格，48小时内未达到标准。

2.5.3加药加错或试剂配错，造成全部分析返工。

2.5.4由于化验错误未及时发现汽水不合格。

2.5.5汽水取样装置故障，造成给水品质无法控制，持续时间超过8小时。

2.5.6除盐水水质不合格。

2.5.7反渗透及离子交换器故障停运或失去备用。

2.5.8水处理其他制水设备因故停运，24小时不能恢复。

2.5.9除盐水箱水位低于3米。

2.5.10加药泵不上药8小时内未消除。

2.5.11机组启动并网后8小时内汽水品质未达到合格标准。

2.6通讯及自动化设备发生下列异常情况之一者2.6.1载波、微波通信设备故障或停用时间超过2小时。

2.6.2行政电话全部停用超过1小时。

2.6.3远动装置故障超过4小时。

2.6.4调度电话全部中断。

2.6.5架空明线故障，停用时间超过4小时。

2.6.6通信系统及电（光）缆故障或停用时间超过12小时。

2.6.7通信电源全部中断。

2.7经济损失符合下列情况之一者-5-2.7.1生产交通车辆损坏或发生由本企业负同等责任，造成损失达到0.1万元及以上。

2.7.2电力生产区域失火，直接经济损失达到0.1万元及以上。

2.7.3生产用油、酸、碱、树脂等泄漏，直接经济损失达到0.3万元及以上。

3、人身未遂事故3.1在停电的电气设备上发现带电现象。

3.2在电气设备上工作，发生麻电现象。

3.3误入带电范围，未造成后果者。

3.4电气操作走错位置，准备操作被及时制止。

3.5设备准备送电，安全措施没有拆除，被及时发现纠正。

3.6脚手架在使用中发生断裂、倒塌、翻板或安全带、安全绳在使用中断裂，未造成人身伤害者。

3.7高空落物未造成人身伤害者。

3.8检修热力系统未做好措施，工作时汽、水喷出而未造成烫伤者。

3.9工作中异物被转动设备卷入，而未造成人身伤害者。

3.10起吊作业中吊体突然发生坠落者。

3.11搬运较重物体时，物件翻倒，有可能危及人身安全者。

3.12在停用的转动设备上进行清扫或检修，未做好防止转动的措施。

3.13其他类似情况有可能造成人身伤亡者。

-6-4、异常、未遂的调查、统计和报表4.1异常由各车间领导组织调查、分析，并于3日内填报异常分析报表，上报安监部。

4.2异常原因复杂或涉及两个以上单位时，由生产部组织分析，安监部监督并参加，生产部2日内拿出技术及责任分析结论及防范措施、实施单位及完成时间，下发有关单位，抄报安监部；责任单位3日内填报异常报表，报安监部。

4.3人身未遂由安监部组织调查分析，涉及到设备、系统及生产技术管理时生产部派人参加。

4.4异常报表包括发生的时间、地点、经过、处理意见、暴露的问题、责任人，提出防止对策、执行人、完成期限。

附件二：热工保护分类一、主要保护1、轴向位移保护2、低真空保护3、低油压保护4、超速保护-7-5、电超速保护6、发电机断水保护7、差动保护8、油开关保护9、锅炉MFT保护10、锅炉安全门保护二、一般保护1、高加水位联锁2、除氧器水位联锁3、给水泵油压低联锁4、汽机旁路联锁附件三：热工及化学主要仪表一、热工主要表计1、主蒸汽压力、温度、流量表2、再热器温度表3、主给水压力、温度、流量表4、汽包水位-8-5、炉膛压力表6、排烟温度、氧量表7、过热器、再热器管壁温度表8、电接点表计压力表、电极水位计9、发电机湿度检漏计10、发电机定、转子内冷水压力、流量表11、汽轮机转速表12、监视段压力表13、排汽温度、真空表14、高、低缸差胀表15、调速、润滑油压力表16、凝结器水位表17、凝结水压力、流量表二、化学主要表计1、发电机内冷水电导率表2、凝结水电导率表3、给水电导率表4、过热蒸汽电导率表5、饱和蒸汽电导率表6、锅炉过热器钠表-9-7、锅炉炉水PH表8、锅炉饱和蒸汽硅表9、锅炉炉水磷表附件四、主要辅助设备一、锅炉专业1、吸风机2、高压硫化风机3、一次风机4、二次风机二、汽机专业-10-1、给水泵2、循环水泵3、凝结水泵4、内冷水泵5、射水泵-11-。