孔定位误差计算实例[1]

孔定位误差计算实例（用定位销）

例 1 钻铰图 3-65 所示的零件上φ 10H7 的孔，工件以孔

定位

求：工序尺寸 50 ± 0.07mm 及平行度的定位误差。

解： （ 1 ）工序尺寸 50 ± 0.07mm 的定位误差

Δ B = 0mm( 定位基准与工序基准重合 )

按式（ 3-5 ）得：

Δ Y = δ D + δ d ０ ＋Ｘ min =0.021+0.009+0.007= 0.037mm 则由式（３－１２）得

Δ Ｄ ＝Δ Y = 0.037mm

( 2) 平行度 0.04mm 的定位误差

同理 , Δ B = 0mm

按式（ 3-7 ）得：

则平行度的定位误差为

Δ D = Δ Y = 0.018mm

定位误差的计算

由于定位误差Δ D 是由基准不重合误差

和基准位移误差组合而成的。因此在计算定位

误差时，先分别算出Δ B 和Δ Y ，然后将两者组合而得Δ D 。组合时可有如下情况：

1 ．Δ Y ≠ 0 ，Δ B =0 时，Δ D = Δ B （ 3-1

2 ）

2 ．Δ Y =0 ，Δ B ≠ 0 时，Δ D = Δ Y （ 3-1

3 ）

3 ．Δ Y ≠ 0 ，Δ B ≠ 0 时，

如果工序基准不在定位基面上：Δ D = Δ B + Δ Y （ 3-14 ）

如果工序基准在定位基面上，Δ D = Δ B ±Δ Y （ 3-15 ）

“ + ”、“—”的判别方法为：

①分析定位基面尺寸由大变小（或由小变大）时，定位基准的变动方向；

②当定位基面尺寸作同样变化时，设定位基准不动，分析工序基准变动方向；

③若两者变动方向相同即“ + ”，两者变动方向相反即“—”。

定位误差及其要示

为保证工件的加工精度，工件加工前必须正确的定位。所谓正确的定位，除应限制必要的自由度、正确地选择定位基准和定位元件之外，还应使选择的定位方式所产生的误差在工件允许的误差范围以内。

由定位引起的同一批工件的设计基准在加工尺寸方向上的最大变动量，称为定位误差。当定位误差Δ D ≤1/3 δ K ，一般认为选定的定位方式可行。

造成定位误差的原因有两个：

一个是由于定位基准与设计基准不重合，称为基准不重合误差（基准不符误差）；

二是由于定位副制造误差而引起定位基准的位移，称为基准位移误差。