汽轮机结垢的处理
汽轮机结垢的原因与防护措施
汽轮机结垢的原因与防护措施摘要：汽轮机的安全稳定运行在整个化工生产装置中起着非常重要的作用，汽轮机在使用过程中的结垢将在很大程度上影响汽轮机的正常使用。
分析汽轮机容易结垢的因素，制定相应的预防措施，可以帮助有关人员更有针对性地解决问题，使汽轮机安全高效地运行，为生产装置的安全稳定运行提供重要保障。
关键词：汽轮机；结垢原因；防护措施1机组结垢情况汽轮机已运行约9个月，汽轮机上已形成厚垢。
汽轮机叶片上的水垢为白色，周围钢体上的水垢为红棕色。
刻度范围为7级至10级，为汽轮机一次抽汽、二次抽汽和旋转隔板位置。
2汽轮机结垢原因分析2.1锅炉汽包中汽水分离器故障在这次大修中，发现两台供汽锅炉汽水分离器的隔水膜脱落。
检修前饱和蒸汽二氧化硅含量高。
汽水分离器检修后，二氧化硅值下降。
2.2机组负荷大，汽压波动大公司为自备电厂，电厂用电由机组电厂自产，不与大电网并网。
电石炉是普通工厂最大的耗电设备。
但由于炉况较差，多次非正常停炉，单台负荷波动较大，负荷变化时主蒸汽压力波动可达1MPa左右。
因此，当负荷波动时，蒸汽中夹带水的概率增大，蒸汽携带的盐分也随之增加。
2.3脱盐水含盐量增加由于在线仪表故障、检查频次时限长，混床故障后脱盐水站未能及时发现，导致不合格脱盐水进入锅炉汽包，使炉水含盐量增加。
运行中，异常频率约为每月一次。
2.4锅炉加药人员技术差锅炉经过添加磷酸三钠调理炉水pH值，但加药人员由本来的化学处理人员改为锅炉运转人员。
锅炉人员无加药操作经验，未留意炉水参数反常，导致脱盐水、炉水目标反常时未及时调整。
其中，炉水磷含量严峻超支，最高磷含量为18mg/L。
添加水蒸气体系中的钠离子。
2.5汽包水位蒸汽中的盐主要经过机械夹带进入汽轮机体系，这与汽包的特性和汽包水位有关。
今年运转中，汽包水位采用人工调理，变化较大，动摇剧烈。
因而，在水位动摇过程中，蒸汽带着的盐分添加，沉积在汽轮机体系中。
3优化办法3.1汽包汽水旋流器的作用汽水混合物经三级别离达到蒸汽质量标准。
火电厂汽轮机通流部分结垢原因及清洗技术研究
火电厂汽轮机通流部分结垢原因及清洗技术研究火电厂汽轮机通流部分结垢原因及清洗技术研究随着世界能源需求的增加，火力发电已成为保障能源供应的重要方式之一，而汽轮机作为火力发电的关键设备之一，其正常运行对于火电厂的稳定运行至关重要。
然而，由于水质问题、化学物质和环境等原因，火电厂汽轮机通流部分常发生结垢现象，严重影响了汽轮机的工作效率和寿命。
因此，研究火电厂汽轮机通流部分的结垢原因以及清洗技术具有重要的理论和实际意义。
一、结垢原因分析1. 水质问题：水中溶解的固体和溶解气体在汽轮机通流部分滞留时间过长，导致结垢；2. 化学物质：水中含有的有机物和无机物，经过高温高压的作用，会发生热解、聚合等反应，形成结垢；3. 环境因素：除水质和化学物质外，腐蚀和酸性气体等因素也会对汽轮机通流部分产生影响，导致结垢。
二、结垢对汽轮机的影响1. 降低效率：结垢导致汽轮机传热性能下降，致使汽轮机效率下降；2. 增加能耗：由于结垢增加了汽轮机的热阻，使得汽轮机在运行时需要更多的热能；3. 增加故障率：结垢会导致汽轮机部件的磨损加剧，从而增加了故障率和维修成本；4. 缩短寿命：结垢加剧了汽轮机部件磨损和腐蚀的速度，缩短了汽轮机的使用寿命。
三、清洗技术研究1. 机械清洗：通过在汽轮机通流部分增加机械清洗设备，利用高速液流冲击和摩擦力去除结垢；2. 化学清洗：使用化学试剂，在汽轮机通流部分进行化学清洗，溶解结垢物质，清除管道内的结垢；3. 超声波清洗：利用超声波的振荡和温升效应，对汽轮机通流部分进行清洗；4. 水蒸汽冲洗：通过注入高温高压的水蒸汽，利用蒸汽的热能和冲击力，清除结垢。
清洗技术的研究和应用需要综合考虑火电厂汽轮机的工况、结垢程度和安全性等因素。
同时，在清洗过程中，需注意减少对环境的污染，提高清洗效率和清洗效果。
此外，定期维护保养和水质控制也是预防结垢的重要措施。
总之，火电厂汽轮机通流部分的结垢问题对于火力发电的稳定运行具有重要影响。
浅谈汽轮机叶片结垢及其预防
浅谈汽轮机叶片结垢及其预防叶片作为汽轮机的关键部件，又是最精细、最重要的零件之一，它在最苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、腐蚀和震动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用，仍保持较高的性能。
空气运动学性能加上几何图形、震动强度及运行方式对机组的安全可靠起决定性的影响，但由于一些实际中的操作，汽轮机叶片结垢现象已经制约了机组的正常运行。
基于此，本文就汽轮机叶片结垢及对策建议和预防措施展开了讨论。
标签：汽轮机；叶片；结垢；预防措施1、汽轮机叶片结垢及结垢原因分析某汽轮机投运多年来，从未因设备故障造成过停机，运行工况一直处于良好状态。
但自上个月起，汽轮机在负荷未增加的情况下，主蒸汽进汽流量有所增加，且调节级后压力也有所上升，进汽调节阀开度不断增大，并且随着调节级后压力的提升，调节汽阀的开度已全开，无调节手段。
为了维持生产，不得不采取降低氧气产量，减少进入空压机、增压机的空气量，减轻汽轮机的负荷等一系列措施，但汽轮机的工况一直未见好转。
为保证汽轮机的运行功率，不得不提高蒸汽的初压，增大进气流量，但这种方法会使汽轮机组的安全性降低，存在一定的潜在危险性，不能长期使用。
经分析，认为造成汽轮机运行工况恶化的原因是汽轮机的喷嘴（静叶片）和动叶片等过流部件结垢（分析结垢种类为溶解盐垢类），尤其是中间叶片部位结垢比较严重，从而导致有效过流面积减小，摩擦损失增大，机械效率下降。
又根据主蒸汽流量增加，调节级后压力上升，凝汽器真空度同时上升的情况，判断调节级后各级蒸汽温度较高，使得结垢现象产生，尤其是第四到第六级结垢较严重。
调节级、第二、第三级由于蒸汽压力较高，蒸汽中所含盐类不易析出，结垢相对较轻，第七、第八级在湿蒸汽区间运行，故结垢的可能性也较小。
2、汽轮机叶片结垢的对策2.1化学方法和手工清洗（1）化学方法。
使用W（H2SO4）=10%的稀硫酸进行人工清洗（使用时注意安全），因为稀硫酸与钠盐会发生化学反应，生成可溶性的盐、二氧化碳和水，可以消除部分的结垢。
凝汽式汽轮机结垢分析与清理方案
燃料与化工Fuel&Chemical Processes Sep.2018Vol.49No.5凝汽式汽轮机结垢分析与清理方案金纯祥王晓峻贺军伟郝科(内蒙古包钢钢联股份有限公司焦化厂,包头014010)摘要:分析了15MW凝汽式汽轮机的运行工况,找出汽轮机效率低的主要原因是喷嘴结垢。
确定了蒸汽清洗、热水清洗、揭缸清理3种清洗盐垢的方案,介绍了各清洗方案的特点,可以根据生产条件选择适当的方案。
关键词:汽轮机;喷嘴结垢;清理方案中图分类号:TK268.2文献标识码:A文章编号:1001-3709(2018)05-0030-03Analysis for fouling in condensing type turbine and its solutionJin Chunxiang Wang Xiaojun He Junwei Hao Ke(Coking Plant of Inner Mongolia Baogang Group Co.,Ltd.,Baotou014010,China) Abstract:In this paper,working condition of15MW condensing type turbine is analyzed.Fouling at turbine nozzle,the main cause of low efficiency is found.Three measures i.e.steam purging,hot water cleaning and cylinder⁃removal cleaning are given,including each feature,which can be selected according to actual situation.Key words:Steam turbine;Fouling at nozzle;Cleaning solution收稿日期:2018-04-16作者简介:金纯祥(1985-),男,工程师基金项目:2018年9月第49卷第5期燃料与化工Fuel&Chemical Processes汽轮机轴向位移+0.15mm,正常;推力瓦温度最高66.2℃,正常;凝汽器真空-0.072MPa,在规定范围内;蒸汽参数及润滑油温度、压力等均正常。
135 MW汽轮机结垢原因分析与处理措施
【 ｋ ｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ］ ｓ ｔ ｅ ａ ｍ ｔ ｕ ｒ ｂ ｉ ｎ ｅ ；ｓ ｃ ａ ｌ ｉ ｎ ｇ ；ｌ ｏ ｗ ｌ ｏ ａ ｄ ｃ ｌ ｅ ａ ｎ ｉ ｎ ｇ
１ 前 言
电厂 １ 机组为全 燃煤气 汽轮发 电机组 ， 装机 容量 １ ３ ５ Ｍｗ， 配 置有杭 州锅炉 厂生产 的 ４ ０ ０ ｔ ／ ｈ超 高压 煤气锅炉 、南京 汽轮机厂 生产 的超高压 中间 再 热 单轴双 缸双排 汽凝 汽式 １ ５ ０ ＭＷ 汽轮 发 电机组 。 机 组于 ２ ０ １ １年 ９月 正式 投入 生 产 ， ２ ０ １ ２年 ２月 份 开始 ， 机组在 相同负 荷下主 蒸汽流量增 加 ， 调 节级压
Ｌ Ｉ Ｕ Ｔ ａ ｏ ， ＴＡＯ Ｈｏ ｎ ｇ ｗ ｅ ｉ ∞ Ｈ ｅ ａ ｔ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ胁 ｍ ／ Ｖ ｉ ０ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ，／ Ｖ ｉ Ｚ ｈ ｅ ｉａ ｆ ｎ ｇ ３ １ ５ ８ ０ ７ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
【 Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ 】 ｃ ０ ｎ ｄ ｅ ｎ ｓ ｅ ｒ ｌ ｅ ａ ｋ ａ ｇ ｅ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ Ｎ ｏ １ ｕ ｎ ｉ ｔ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｗ ａ ｓ ｔ ｅ ｈ ｅ ａ ｔ ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｏ ｆ Ｎｉ ｎ ｇ ｈ ｏ
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汽轮机凝汽器结垢的原因及处理
成端差 上升 。６ 、循 环水 质监督 不到 位 ，经 常性 的浊 度和 浓缩 倍 率
冷却 面积 １ ０ ０ ０ ｍ ２
净重 ： ２ ２ ．２ ｔ 数量 ： ３ ５ ４ ０根 ２ 运 行现 状
冷 却水 量 ３ ０ ０ ０ ｔ ／ ｈ
运 行重 量 ：３ ５ ．８ ｔ
水室 内最大 允许水 压 ：０ ．３ ４ Ｍ Ｐ ａ 水 阻 ：２ ６ ５ ｋ Ｐ ａ
汽轮 机ｋ ｐ ａ ，逐 渐 下 降 至一 ７ ７ ｋ ｐ ａ ，端差 则从 １ １ ℃上升至 ３ ４ ℃ ，循 环 水 供水 温度 ＜３ ０ ℃，
循环 水量 ＞ ６ ０ ０ ０ ｍ ３ ／ ｈ ，循 环倍 率 大 于 ６ Ｏ ，循 环 水 温度 和 流 量 完全 和少 量 的硬垢 ，清 除 不彻 底 ，劳 动 强 度大 ，无 法 达 到 令 人满 意 的 满 足运行 要求 。长 期 真空 较 低 运行 ，影 响机 组 效 率 ，真 空若 继 续 效果 。而 且对冷 却水 管 的机 械损 伤 较 严 重 ，而且 没 有 除 尽 的 老垢 降低 将威 胁机 组安 全 运 行 ，为 了保 证 机 组在 安 全 范 围 内运 行 ，降 又作 为 晶核 ，加 快 了结垢速 度 ； 低 了发 电机 的负荷 ，最高 带 额定 负 荷 的 ８ ０ ％ ，这 样严 重 影 响 了及 ２ 、胶 球清洗 。它 采用胶 球 系统 与循 环水 系统并 联 的 方式 。需
材质 ： ３ ０ ４
凝汽器 结垢 清洗 方 法分 为 物 理 清洗 和化 学 清洗 。物 理清 洗 通 常采 用 四种 方法 ： １ 、人 ＿ Ｔ捅洗 。它 是 采 用 捅 条 由人 Ｔ对 凝 汽 器 管 进 行 往 复 捅 刷 。以除掉 管 内的 结垢 ，这 样 由于 只是 人 工 捅 洗 ，只 能 清 除 软垢
汽轮机通流部分结垢的吹洗处理
钠 （ Ｃ ） 等 ； 不 溶 性 的 是 二 氧 化 硅 Ｎａ １
（ ｉ２） 氧 化 铜 （ ｕ ） 三 氧 化 二 铁 Ｓ０ 、 ＣＯ 、
（ ｅＯ３ Ｆ ２ ）等 。 对 于高 压 汽机 来说 ，不 溶 于 水 的盐 垢 在 温 度 低 于 ３０ 以下 的低 压 级 段 ，当 蒸 汽 接 ５℃ 近 于 饱 和 温 度 时 结 垢 量 最 多 ， 溶 于 水 的 钠 盐 在 中 、高 压 部 份 积 结 。
表 １ ２ ＃机 结 垢 前 后 监 视 段 压 力 对 比
份 在 汽轮 机 内被 分 离 出 来 ，形 成 盐 垢 。 高 参
数 汽 轮 机 的通 流 面积 很 小 ，对 结 垢 造 成 的 影
响极 为敏 感 。
汽 轮 机 通 流 部 分 结 垢 将 使 通 流 面 积 减 小 。若 维 持 各 级 压 力不 变 ，流 量 将 减 小 ，使 机 组 出力 下 降 ；若 要 保 持 出力 ，就 要 开 大 进 汽 阀 ，这 必 然 使 结 垢 级 的 压 降 增 大 ，造 成 轴 向推 力 增 加 。此 外 ，结 垢 使 动 、 静 槽 道 表 面 粗 糙 ，摩 擦 损 失 增 加 。若 主 汽 阀 、调 节 阀 及 抽 汽 逆 止 阀 的阀 杆 上 结 垢 引 起 卡 涩 ，还 可 能 导致汽轮机发生严重事故 … １。
段 压 力 超 过 规 定 极 限 值 时 ，应 对 通 流 部 分 进
１ 概 述
由于锅 炉产 出 的蒸 汽 品 质 不 良 ，一 些 盐
行 清洗 或 机 械 清 除 ［ 。
热电汽轮机结垢的处理及预防
率的提高 ， 是不可忽视的问题。根据理化分析及
检修使用情况 ， 出了汽轮机结垢的处理方案 总结
和预防办法。 ｌ 汽轮机结垢的判断
板上的沉积物 。 （） ２ 中压汽轮机结 ＳＯ 的垢 物 ， ｉ： 用质量分数
为 ３ ～ ％的 Ｎ Ｏ ％ ５ ａ Ｈ溶液 浸泡 ， 同时通 入蒸汽， 煮后用清水清洗干净。 ２２ 溶于水的盐垢用湿蒸汽清洗法 ． 空 载运行 清洗 ： 先将汽轮机转速降到８ ０一 ０ ｌ ０ ｒｎ ０ｒ ｉ 再进行清洗 ， ０ ／ ａ 汽轮机进气压力应尽可 能降低。在清洗过程中监测分析汽轮机凝结水的
则年节省 电费为 １３１０ 元） ２ ２ （ 。
压力稍有降低时 ， 它们在蒸汽 中的含量就高于其
溶解度 ， 很容易在蒸汽中析出 ， Ｎ ：Ｏ 、 ａＰ 因 ａ Ｎ ，Ｏ Ｓ
等在蒸汽中的溶解度较小最先析 出， 故主要沉积 在汽轮机 的高压级 内， ａ１ Ｎ Ｏ Ｎ Ｃ 和 ａ Ｈ的溶解度较
１１ 机组外观检查判断 ．
（） １ 轴向推力逐渐增大。
（） ２ 机组调节阀逐渐开大 ， 电耗气量逐渐 发
增大。
（） ３ 机组振动逐渐增加。 （） ４ 机组声音沉闷。
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小氨肥 第 ３ ５卷 第 １ 期 ２０ ０７年 １ 月
钠含量 ， 钠含量与锅炉入水 的钠含量相同时认为 合格， 然后按机组启动规程进行升速至正常转速。
（） ５ 在汽轮机蒸 汽通流部分金属表面上 的氧 化反应生成的 Ｆ， ． Ｆ ， ｅ 和 ｅＯ 在各级 中都有沉积， ０ 但各级的沉积量不等 。 （） ６ 热电以供热为主， 从汽轮机抽出的蒸汽供 给热用户， 因热用户用汽量不稳定引起汽轮机抽气 量和锅炉发汽量变化频繁 ， 导致锅炉汽包汽水共 沸， 汽水分离器来不及分离 ， 将杂质带至汽轮机。