屋面板更换施工方案

屋面板更换施工方案
屋面板更换施工方案

第一章、编制说明

第一节、适用范围

本施工方案用于指导车间屋面板拆除、新安装屋面板、施工。第二节、编制依据

本施工组织设计作为指导该工程施工的主要依据,主要依据以下几项编制:

1.房屋建筑强制性条文。

2.建筑质量管理条例等。

3.国家及行业、地方规范、标准。

4、施工合同及业主要求。

第三节、编制原则

一、本项目工程编制原则

1.精心组织,精心施工、科学组织、讲究实效。

2.高效组织和优化社会要素,强调质量管理。

3.采取合理的施工方法和施工措施,确保施工安全工期及施工质量。

4.切实为业主着想,以业主关注为施工焦点。

5.满足消防验收。

第二章、工程概况

第一节、工程总体概况

本工程为北京市东城区桃园东里1号院内依维柯厂房及附属用房屋面及墙面板拆除更换工程,由于现状屋面板材料已不符合现行相关消防规定,现更换为燃烧性能为A级的瓦楞板。本厂房长度,主要包括:

1、拆除原屋面板,拆除前搭设相应防护措施,必须保证屋架的安全且无变形,必须保证不得有杂物坠落,小雨时不得出现渗漏。

2、拆除原彩钢板墙体。并更换为瓦楞板;

3、恢复原墙体电气管线。

第二节、项目主要施工条件

一、工程本身的特殊情况

本工程屋面年久失修,局部出现老化损坏现象,存在安全隐患,需采取措施重点关注。

二、与工程施工有关的道路和施工场地状况

本项目周围道路畅通,通行良好。

三、设备供应和交通运输等服务能力状况

1.拆除用的大、小型机械设备准备充足,优先满足本项目工程施工。

2.周围交通状况良好,适合运输。

四、当地供电、供水和通信能力状况

施工现场水源、电源已通,通信畅通。

第三章、施工总体部署

第一节、项目总体施工目标

一、工期目标

工期15天。

二、安全目标

创零伤亡、无重大安全事故;

轻伤事故频率控制在1‰以内;

杜绝重大机械设备事故;

特种作业持证上岗率为100%;

隐患整改率为100%。

三、环境目标

遵守国家现行的环境保护法律、法规,

四、治安保卫目标

确保工程建设正常进行,不发生治安、刑事案件。

五、服务承诺

信守合同,竭诚为业主服务。

第二节、项目施工顺序

一、项目总体施工顺序及流程

1、总体施工顺序

搭设外墙防护脚手架→清理不安全部位构配件防止突然坠落→清理屋面垃圾→厂房内设备等防护→屋面板切割、拆除、吊卸→→拆除构件破碎→垃圾分类、清运→压型板、天窗制安。

2、施工分部顺序:先上后下,先里后外依次施工。

本工程采用流水作业的方法,本着“一边拆除一边安装屋面板,屋面完成后安装墙面板”各工序衔接有序,步步紧跟的进行。

二、项目施工区域的划分

主厂房为第一施工区域;

附属厂房第二施工区域;

第四章、总体施工准备与主要资源配置计划

第一节、总体施工准备

施工准备工作是整个施工生产的前提,根据本工程的工程内容和实际情况公司、项目部共同制定施工准备计划,为工程顺利进展打下良好的基础。

一、技术准备

1.施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料:工程的有关图纸和资料;工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解工程的图纸和资料,进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

2.学习有关规范和安全技术文件。

3.工程施工现场的安全管理应由施工单位负责。从业人员应办理相关手续,签订劳动合同,进行安全培训,考试合格后,方可上岗作业。特种作业人员必须持有效证件上岗作业。拆除工程施工前,必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。

4.进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,2米以上为高空作业的必须系好安全带。

5.选择合理的拆除顺序和安全防护措施。

二、施工现场准备

1.施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。切断被拆建筑物的水、电、煤气管道必须经管线管理单位采取相应切断措施。

2.清理被拆除建筑物屋顶影响范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。相邻建、构筑物应事先检查,采取必要的技术措施,并实施全过程动态管理。

3.疏通运输道路,接通施工中临时用水、电源。开工前察看施工现场是否存在高压架空线,拆除施工的机械设备、设施在作业时,必须与高压架空线保持安全距离。

4.拆除前先进行围挡,即减少施工噪音及粉尘污染,又能防止施工作业人员无故进入这些正常施工的区域。现场临时围档采用彩板完全封闭,围挡高度不低于1.8米,围护结构离开建筑物安全距离为1.5倍的建筑物高度。

5.搭设内外防护架体,防止操作人员高处坠落。车间周围搭设钢管脚手架,其高度高于被拆屋顶女儿墙1.5米,脚手架外围应采用2000目密目式安全网封闭;车间内三跨之间,梁下弦上面搭设防护平台,在每跨6米之间,用7米长DN100钢管,间距1.5米,排在梁上,两端用铁丝与梁绑牢。在钢管上面依次铺满50㎜厚的木板与钢管绑扎牢固。沿梁高及周边用竹胶板封闭,形成一个封闭的空间,在内侧全部用篷布防护,防止上面尘土落下,对厂房内的生产无任何影响。

6.设置专用安全通道,在和厂方有关人员协商后,满足厂方生产

要求的情况下搭设安全通道,必须具有足够的承载能力,刚度和稳定性,门字型安全通道采用钢管搭设,有效尺寸8米*6.5米。门两侧用双排架纵横间距不大于500㎜,顶面双排架纵横间距不大于300㎜,钢管顶部用50㎜后的模板依次铺满并用铁丝绑扎牢固,木板上面用篷布覆盖防尘防雨。

7.施工人员正确穿戴安全防护用品。严禁在屋面上嬉戏打闹。施工动火区域要配备足够的消防器材。

第二节、主要资源配置计划

主要资源配置计划包括劳动力配置计划和物资配置计划。

一、劳动力配置计划及保证措施

1. 劳动力配置计划

本工程成立专门施工项目部,项目部配备管理能力强,业务水平高的各种管理人员,有专业施工经验队伍承担本工程施工,拆除专业人员10人,安装专业人员8人,分班作业,连续施工。

2.劳动力保证措施

为保证本工程的顺利进行,保证工程的工期、质量达到既定目标,确保本工程劳动力的供应。

2.1进场前,根据本工程分项工程的特殊要求,做好岗前岗位技术培训,提高劳动者的操作技能,加强质量意识、安全意识教育,组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底,使施工人员了解该工程的特点,以熟练规范的要求,高质量地完成额定任务,确保计划用量,满足施工生产需要。

2.2为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力,在劳动力

管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合,岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。

2.3加强劳动纪律管理,施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地,立即组织同等级技工进场,进行人员补充。

二、物资配置计划

根据施工经验及本工程实际境况,拟用机械、设备分列如下:

1.主要机械设备的配置计划表 (如下)

1、25t吊车1台;

2、空压机1台;

3、切割机1台;

4、气割工具2套;

5、电焊机2台;

6、拖排车2台;

7、手枪钻10把;

8、经纬仪1台,水准仪1台。

第五章、主要施工方案

第一节、防护方案

一、设备防护方案

本工程拆除屋面板是工程的难点,施工中必须保障厂方的正常生产,施工单位屋面上作业,下面厂方厂内生产,保证安全是关键。

1.厂房内防护

在厂房三跨之间,梁下弦上面搭设防护平台,在每跨6米之间,用7米长DN100钢管,间距1.5米,排在梁上,两端用铁丝与梁绑牢。在钢管上面依次铺满50㎜厚的木板与钢管绑扎牢固。沿梁高及周边用竹胶板封闭,形成一个封闭的空间,在内侧全部用篷布防护,防止上面尘土落下,对厂房内的生产无任何影响。按由南及北、由里及外的顺序依次施工。

2.安装通道

在和厂方有关人员协商后,满足厂方生产要求的情况下搭设安全通道,必须具有足够的承载能力,刚度和稳定性,门字型安全通道采用钢管搭设,有效尺寸8米*6.5米。门两侧用双排架纵横间距不大于500㎜,顶面双排架纵横间距不大于300㎜,钢管顶部用50㎜后的模板依次铺满并用铁丝绑扎牢固,木板上面用篷布覆盖防尘防雨。第二节、屋面拆除施工方案

一、屋面板拆除

根据不同的拆除对象,拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序,但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构”的基本原

则。

(一)人工与机械相结合的方法

拆除对象:天宏家具城后平房屋面

拆除方法:人工与机械配合,施工前与商户协商,达成一致再施工。考虑到下面商铺还要经营,为了防止雨天施工,影响商户经营,我们采取边拆除边安装的施工顺序进行施工。我们计划施工一天180㎡左右,人工先把屋面上的防水卷材拆除,堆放在房屋的后面,人工拆除时不要聚集在一块,以免屋顶承重不够,发生意外。拆除屋面板时,要准备好脚手架板,先把屋面板用电锯锯成两段,11米跨度不好拆除。需用电源时,要检查电源线、接口是否安全,一定不能漏电。当把屋面板拆除时,工人应站在脚手架板上,用手枪钻把原有自攻螺丝去掉,工人把屋面板拿到房屋后面。拆除一块放下去一块,不能堆在屋面上面。放在屋后空地处,堆在一起,等下班时把废料清理出现场。有几家商户的广告牌支架固定在屋顶上,拆除前与商户协商好,把固定支架拆下来,等我们施工完成后给他们恢复。

(二)拆除措施

拆除屋面板时,施工单位必须明确负责人在现场指挥,督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽,禁止穿汗背心、短裤、拖鞋,严禁酒后上岗作业。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料,禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备,要有专人指挥,机操、指挥和司哨人员必须严格遵守操作规程,不允许超载、斜吊,严禁违章指挥和违章作业。

拆除下来的废旧材料应及时清运出场,严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。

二、垃圾破碎、清运

1.构件吊装下来后,尽量不在现场堆放,实在来不及外运要分类堆放。拆除的易燃材料堆放场地要配备消防器材。

2.不回收的构件每天要随时用机械切割破碎,以减少占用空间。破碎过程中由专人洒水降尘、专人将垃圾分类。对于有价废品的处理应由项目部专人负责。

3.破碎的建筑垃圾达到外运数量时及时清运,禁止采用全部拆除完成再一次清运的办法。清运的时间和方式都要和相关环保部门协商好,再由有资质的清运方外运到政府指定地点。装运垃圾的车辆应专人指挥,按规定的路线和指定的时间进行清运。清运时采用密闭车,严禁遗洒。

4.拆除的易燃材料堆放场地要配备消防器材。

5.对于有价废品的处理应由项目部专人负责。

第三节、屋面压型板安装施工方案

考虑到工期紧张,我们采取边拆除边安装的形式施工,计划一天拆除180m2,一天安装180㎡屋面板。把屋面板运至距离施工现场最近的空地处,把檩条检查好后,量出檩条的间距,沿边作为安装基点,在屋面板上划好自攻钉的位置,采用随车吊装,吊装时用专用吊带吊装,减少磨损漆膜。屋面板按划好的位置就位,保证构件垂直,咬合、固定,每一个屋面构件一端用两颗自攻自钻丝与联接板联接。屋面安装人员注意自身安全。屋面安装人员正确使用工具,合理摆放,减少

漆膜破损。安装人员应按照规范打自攻螺丝,自攻螺丝应垂直打进去,橡胶防水垫片应压紧,防止漏水,有外漏的需用密封胶封死。使用电源由甲方指定电源处,工人认真检查电源线、接口是否安全。屋面板连接用搭扣式连接,连接处用铆钉铆死。与墙边连接处用泛水板,与屋面板连接处用铆钉固定死,与墙连接处用钢钉钉进去,墙边用密封胶密封。屋面板前沿用于原有的槽钢连接,屋面底板插进槽钢里,面板露出槽钢外20mm;屋面板后沿用檐口滴水线包死,用铆钉固定。两处屋面不在一个高度,搭接处底板用泛水板连接,用铆钉固定,密封胶密封。外露铆钉打密封胶,檐口涂密封胶。把商户的广告牌固定支架恢复。如果遇到必须动火时,派专人现场看着,准备好灭火器,把隐患消失在萌芽中。

第六章、工期目标及工期保证措施

第一节、施工工期目标

绝对工期15天。

第二节、总工期保证措施

一、组织保证

1.把本工程作为公司的重点工程,加大人力、物力及财力的投入,及时解决各项问题,优先保证本工程施工需要。

2.项目部成立保证工期小组,负责工期目标实施。

3.积极定期的与业主单位、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法,改正不足,保证工程施工和谐的外部环境。

二、管理保证

根据合同和工程管理需要,配备强有力的项目管理班子。建立以项目管理为核心的责权利体系,明确项目内部岗位责任,按“以事定岗,以岗定责,以责定人”的原则,确定项目管理层与作业层责任人员名单,定员定岗,各负其责,各行其职。

根据安全、质量、进度工作目标确立内部奖罚标准。建立严格的奖惩制度,做到奖罚分明,并按月兑现奖罚以充分调动员工积极性,达到提高效率,加快施工进度的目的。

进度计划的实施需要全体员工的共同努力,要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和具体措施,使管理层和作业层协调一致,将计划变成全体员工的自觉行动,充分发挥员工的干劲和创造精神。

三、技术保证

充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织交叉作业。

四、项目工期管理保证

1.强化项目工期施工管理、实施项目经理负责制,利用经济和行政手段,确保施工进度。

2.充分利用工程有利条件,采用分段多工作面流水作业,减少技术间歇时间。

3.运用网络计划技术和管理方法,编制月、旬、日施工进度计划,做到日保旬,旬保月,确保按原定或因非施工原因调整了的期限完成任务。

五、材料物资供应保证

根据作业计划,按日确定进场材料和调配设备计划。将计划下达至各个环节的操作人员,及时检查、督促和反馈现场实际情况,并作出相应调整,以确保每一个计划落实到位。

六、施工机械设备保证

提高机械化施工水平,并做到统筹安排,统一调配,合理使用。同时准备相应的后备施工机械,以保证施工顺利进行。加强机械设备的配备、管理保养和维修工作,坚持经常性的机械保养和维修,减少设备故障,使施工机械在施工过程中始终保持良好的工作状态。

七、施工劳力保证

安排强有力的施工劳力。做到不受季节性影响,能保证施工连续。在下达各专业施工班组的劳动计划时,把工期要求纳入主要条款制定奖惩措施,对业主指定分包商的进度计划完成情况经常向业主汇报沟通。

八、资金专款专用保证

确保生产资金的到位、保证该工程的资金专款专用,建立长效保证金制度。

九、施工方案保证

进场后,根据合同要求,在投标施工组织设计的基础上,结合现场深入细致的施工调查,编制科学合理的实施性施工组织设计,制定切实可行的施工方案和施工计划,以全面指导施工生产。

由工程技术负责人汇集各专业各方人员,确定施工方案,实施工序之间在保证工艺和质量要求的前提下,尽可能穿插作业,尽量减少

技术停歇,对关键过程和关键工序,集中力量,重点突出,确保施工进度。

十、例会制度保证

坚持施工现场每日短时间的碰头会议制度,检查计划完成情况,协调解决施工中出现的问题

如有延误找出原因制定追赶计划,如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款。

十一、后勤供应和生活服务保证

1.关心员工的生活,不搞疲劳战术,减少病员以达到满员施工。

2.根据不同的气候条件、施工周期,相应地调剂员工的饮食,加强饮食卫生管理,防病治病,保障员工身体健康,保证正常的出勤率,以确保工期。

3.加强机械设备和车辆保养、维修,保障施工正常运转。

十二、安全施工保证

1.安全生产从第一线员工抓起,使他们树立良好的施工安全意识。上岗前必须进行岗前培训,尤其是特殊工种必须经专业培训、考核合格、持证后方准上岗。

2.制订各项安全操作规程,如防触电伤人,防交通事故,防火、防高空坠落等方面的具体规定,使员工明确什么该做,什么不该做。

3.加强公司、项目经理部两级安全生产管理,成立安全生产小组,执行施工设计中有关安全规定,定期进行专项安全检查和安全稽查,确保工程万无一失。

4.安排专职安全员负责本工程全过程安全检查、监督和整改工

作,防止出现事故以致影响施工进度。

第七章、施工安全保证措施

第一节、安全目标

一、本项目工程的安全目标

创零伤亡、无重大安全事故;轻伤事故频率控制在1‰以内;杜绝重大机械设备事故;特种作业持证上岗率为100%;隐患整改率为100%。

第二节、安全生产保证措施

一、施工机械安全措施

按操作规程使用,加强对机械设备的管理,做到常检、常修、常保养,保持良好的工作状态。

二、安全标志和安全防护

1.安全标志

划分安全区域,充分和正确使用安全标志,布置适当的安全标语和标志牌,各种施工机械均需挂设操作规程。

2.安全防护

2.1车间内外搭设防护架体。在主要出入口处设防护通道。防护通道长度长于6m,宽度3m,净高2.6m 。两侧用密目安全网闭,上部设两道木板防护,两道防护层间的高度为50cm。

2.2“三宝、四口”防护措施

各工种工人必须严格执行工种的操作规程,现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带,穿胶底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。

第四节、安全防护措施

一、高处作业安全保护措施

1. 参与施工的人员不能超过60岁,不能低于18周岁。从事高处作业的职工,必须经过专门安全技术教育和体检检查,合格才能上岗,凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人,禁止从事高处作业。

2.从事高处作业的人员,必须按照作业性质和等级,按规定配备个人防护用品、并正确使用。

3.冬季施工时,应按规定做好职工防寒保暖工作,或根据工程情况因地制宜地设置挡风防寒或临时取暖等措施。

二、吊装安全防护措施

1.起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明的位置绑扎起吊。

2.起重吊运作业时,应设警戒线,非吊运人员不得入内,吊臂和重物下方不得有人停留或通过,严禁非载人起重机载乘人员。

3.遇有六级以上大风或恶劣天气时,应停止露天起重吊装作业。

4.采用对讲机进行上下联络,必须由指挥人员专用,不得他人随意乱用。遇有紧急情况时,指挥人员必须立即向工地负责人报告,由工地负责人统一指挥,并采取应急措施。

5.指挥吊装的人员要和司机密切配合,各种手势、信号要高度统一,由于构件较长,其质量隐患很难确定,因此挂钩的人员操作前先对构件进行仔细检查后在实施,操作完成后要撤到安全地带,吊

车信号工要等挂钩人员安全撤离后在指挥吊卸,并且选择位置安全,视野广阔的地方指挥吊卸,吊装时,车下严禁有施工人员。

6.吊车支设的位置现场要进行论证,不能随意支放,在吊梁板时要彻底检查相互间的连接构件是否安全断开,如若出现此情况,构件的重量将大大增加,很可能对吊车造成损坏或发生安全事故,因此在吊卸前先试吊一下,确保完全断开后再正式吊卸。

7.在吊卸大梁和屋面板时,用大绳控制吊卸构件的任意晃动,减少因构件的随意晃动对墙体、排柱等没拆除的设备造成撞击。遇到影响吊卸的墙体等,尽量减少剔凿,不能使用重型机械剔凿,能静力切割的部位都采用静力切割,减少对原有墙体的挠动,保持剩余建筑的整体质量。

三、施工安全措施

1.进场前按指定的路线采用进行维护和封堵,保证施工人员不进入非施工区。外单位参观人员要有专人陪同,并遵守工地安全制度。

2.建立定期检查及专职安全责任制,及时清除不安全因素,杜绝事故隐患,防患于未然。现场成立安全值日制,定期组织检查。

3.现场的全部用电机械采用“三级用电,两级保护”,所有电气设备的修理拆换工作必须由持上岗证的电工进行,各种机电设备必须定期检查维修,不论何种原因均不得带病运转,所有用电机械必须接零保护。

4.工人进场前进行详细的技术交底和强调安全注意事项;屋面施工人员要注意临边防护,危险的地段要进行正确的使用安全带,不准在屋面上打闹、睡觉,严禁酒后上岗,发现一次给予警告和罚款,

第二次要辞退。

5.严禁随意从屋面向地面投掷任何物体,预防伤及地面施工人员。现场易燃物品及时清理干净。

6.屋面上使用的小型机械要放置牢固并有固定措施,不能因固定不牢自动滑落,造成机械损坏,并可能伤及地面人员。

7.对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前,应先对保留部分采取必要的加固措施。

8.必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑,必须先将保留部分加固,再进行分离拆除。

9.施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态,并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时,必须停止作业,采取有效措施,消除隐患。

10.屋面上不得集中堆放材料和建筑垃圾,堆放的重量或高度应经过计算,控制在结构承载允许范围内。

11.拆除施工应分段进行,不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。

第八章、文明施工保证措施

文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置,给人的印象将是焕然一新的感觉。因此,我们将以文明施工为突破口,全面抓好施工现场管理。

第一节、管理目标

降低扬尘,文明施工。

第二节、文明施工措施

一、现场场容

1.施工现场周围围档,涂刷宣传画或标语。

2.办公区应尽量避开施工区域,保持区域的安全整洁。

3.施工区域与宿舍区域严格分隔,并有门卫值班。场容场貌整齐、有序,材料区域堆放整齐,在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。

4.建立现场文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。

二、现场机械管理

1.现场使用的机械设备,要按平面固定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显,安全装置可靠。

2.临时各种设施的各种电箱式样标准统一,摆放位置合理,防护规范安全,各种线路敷设符合规范规定,并做至整齐简洁,严禁乱扯乱拉。

屋面板施工方案

1 施工方法 1.1 网架顸部铺板施工方法 整体按实际尺寸下料,按45°切料,先从下到上铺设,再从中间往两端铺设;把握好切料尺寸,按平面图所给出的尺寸下料,长边尺寸为9 375 rnrn,短边尺寸为8415 mm,依此类推可知所有料边尺寸;角度根据屋面板长边、短边尺寸来定出角度;切割板材时,先在板材下平面画线,按线切割;铺第一块板时必须控制位置,使其层面板左右均匀铺开然后固定,以防面板滑动,第二块板材采用正压施工铺设,两块板间的压槽必须压严,以防雨水渗漏,铺板要保证出挑水槽200 mm。每块屋面板两端支承处的板缝均应用M6.3自攻螺丝与檩条固定,中间支承处应每隔一个板缝用M6.3自攻螺丝与檩条固定;钻孔时,应垂直不偏斜将板与檩条一起钻穿,螺栓固定时,先垫好密封带,套上橡胶垫板和不锈钢压盖一起拧紧。两板铺设后,两板的侧向搭接用拉铆钉连接,并用硅酮密封膏密封。 1.2 屋脊施工 屋脊施工图见图2。屋脊按1—1剖面图施工,屋脊间隙用苯板填充,涂刷发泡胶,保证屋脊处保温,屋脊铺设要从下往上铺设,且保证屋脊线是条直线,拉铆钉要打在瓦棱上,最后涂胶、盖帽。屋脊搭接要在200 mm内,屋脊顶部交点处用一张正方形泛水板覆盖。施工中保证切碎、报废的泡沫要及时清理,以免施工现场造成污染。 1.3 水槽施工 水槽刷红丹漆两道,确保均匀,焊缝要饱满、平整。安装水槽要拉线保证水槽两边在通线上,水槽在地面上对接,尽量减少高空作业,拐角预先在地面拼装焊接好,塔吊吊装就位。由于屋面为长尺板材,故应准备施工现场的长车通道及车辆回转条件,根据本工程特点,采用工厂分段制作、现场拼装、现场安装的方法。水槽采取室外保温,挤密板涂发泡胶粘贴于水槽外表面,在涂刷发泡胶前,注意清理钢板上的铁锈、污垢,粘贴时注意苯板的平整及天沟的内部排水坡度。 1.4 钢挑粱上屋面板大阴角的施工 由于大阴角处屋面排水困难,且不破坏屋面的整体造型,应在阴角下方加设小天沟。所有单层板都采用瓦棱搭接式,瓦棱与瓦棱相扣,用铆钉连接。 1.5 水槽、屋面板制作顺序 水槽制作顺序:采购一检验一放样一下料一折边一除锈一防腐一编号一运输一拼装一吊装一焊接一固定一防腐一保温防水。 屋面板制作顺序:采购一检验一运输一吊装—嘲割一编号一拼装一固定—安封。 1.6 现场安装 1)实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应板号的板材长度,需要时对该板材进行剪

双层钢结构屋面彩板安装施工方案

一、工程概况 1.总体简介 长电科技(滁州)有限公司工程位于滁州市阳。该工程设计有1号生产厂房一栋。 2.厂房概况 长电科技(滁州)有限公司1号生产厂房钢结构屋面工程,厂房采用混凝主体,轻型钢结构屋面。屋面采用双层彩钢板加保温棉(从下到上依次为Q900型单层瓦+双层100厚24K离心玻璃棉加铝箔(无钢丝网)+V760型暗扣式彩钢屋面板),该工程屋面设计坡度为5%,单坡长75m。高度为9.5m-13.25m,总面积约为35520㎡。 二、编制依据 本工程屋面钢结构施工方案编制依据: 1、长电科技(滁州)有限公司工程施工图纸 2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、 4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 三、施工范围 长电科技(滁州)有限公司1号生产厂房钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。 四、施工准备 1、作业人员 工人进场时必须进行安全教育,并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后,项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取 样送检。

3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、屋面板吊运的材料堆放(屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴) 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落,并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格; 4.2、防火涂脸粉刷完成; 4.3、材料复验或抽检合格; 4.4、各种施工机具设备检查正常。 4.5、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范,找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点突出。 五、施工方法 1、施工部署 1.1 流水施工段划分 第一单元:G~M/1~20轴线 第二单元:A~G/1~20轴线 1.2 1.3

彩钢板屋面拆除、更换屋面板施工方案(改)

钢渣热泼间厂房屋面板、墙面板改造工程 施 工 方 案 2019年04月10日

第一章、编制说明 第一节、适用范围 本施工方案用于指导车间屋面板拆除、新安装屋面板、保护板 更换施工。 第二节、编制依据 本施工组织设计作为指导该工程施工的主要依据,主要依据以 下几项编制: 1.房屋建筑强制性条文。 2.建筑质量管理条例等。 3.国家及行业、地方规范、标准。 4、施工合同及业主要求。 第三节、编制原则 一、本项目工程编制原则 1.精心组织,精心施工、科学组织、讲究实效。 2.高效组织和优化社会要素,强调质量管理。 3.采取合理的施工方法和施工措施,确保施工安全工期及施工 质量。 4.切实为业主着想,以业主关注为施工焦点。

第二章、工程概况 第一节、工程总体概况 本工程为阳春新钢铁厂钢渣热泼间厂房屋面、侧边彩板瓦更换和保护板更换工程,由于现状屋面板及墙面板材料已全部腐烂,现更换新的屋面及墙面彩钢板。本厂房长度,主要包括: 1、拆除原屋面板,拆除前搭设相应防护措施,必须保证屋架的安全且无变形,必须保证不得有杂物坠落,小雨时不得出现渗漏。 2、拆除原彩钢板墙体。并更换新的彩钢板; 第二节、项目主要施工条件 一、工程本身的特殊情况 本工程屋面年久失修,局部出现老化损坏现象,存在安全隐患,需采取措施重点关注。 二、与工程施工有关的道路和施工场地状况 本项目周围道路畅通,通行良好。 三、设备供应和交通运输等服务能力状况 1.拆除用的大、小型机械设备准备充足,优先满足本项目工程施工。 2.周围交通状况良好,适合运输。 四、当地供电、供水和通信能力状况 施工现场水源、电源已通,通信畅通。

屋面板施工方案最新

中铁南方工程装备制造基地钢箱 梁总拼联合厂房 屋 面 系 统 施 工 方 案 编制人: 审核: 审批: 编制时间:二0一二年七月二日 目录 一、编制依据-------------------------------------------------------------(2) 二、工程概况-------------------------------------------------------------(2) 三、屋面工程施工部署-----------------------------------------------------(2) 四、施工准备-------------------------------------------------------------(3) 五、施工进度计划---------------------------------------------------------(4) 六、吊装方案-------------------------------------------------------------(4) 七、天基屋面板安装工艺---------------------------------------------------(5) 八、质量保证措施---------------------------------------------------------(8) 九、成品保护措施---------------------------------------------------------(9) 十、安全保证措施---------------------------------------------------------(9)

压型彩钢屋面板施工方案

压型彩钢屋面板施工方案 一、工程概况及特点 1、工程概况 本工程组织设计编制的范围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程,包括檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。 安装主要分为A区和B区两个部分,两个区屋面板构造基本相同。主檩与主结构网架支托板、主檩与次檩采用M12普通螺栓连接。具体各种檩条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示: 2、工程特点 施工特点:屋面板单坡长度最长达到44.63米,如何处理屋面的合理搭接,提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。因此,在考虑到运输等问题,将屋面板压制设备运输到施工现场,进行现场加工,以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接,来完善屋面的防水性能。 同时,屋面系统结构层次多,构造复杂,且先后施工的顺序单一。因此,需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排,运输上给予充分考虑。 二、施工部署 1、工程目标 (1)工期目标:工期控制在50天内,开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定(以签章的开工报告为准) (2)质量目标:合格 (3)安全文明目标:杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故,施

工现场无火灾事故,文明施工,服从现场文明方面的管理。 2、施工总体安排 先进行制丝车间的施工,具体屋面系统的安装顺序为:主檩条——次檩条——屋面底层板——钢丝——W38防潮贴面及50㎜厚保温棉——Z型次檩条——75㎜厚保温棉——屋面板支座安装(含绝缘条)——屋面上层板安装 檩条安装工艺流程:钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整 (1)檩条安装方法:采用主檩、双次檩结构,第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。在屋面施工前进行钢结构偏差的测量,根据测量数据加工主、次檩檩托,根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。檩托在就位后与主檩条进行焊接,焊脚高度不小于6㎜,并进行围焊,在清除焊渣后进行防腐处理。 在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高,根据已知标高进行檩条安装,利用椭圆孔进行细部微调,并利用钢垫片焊接定位。 次檩条的运输、堆放必须规范,有防变形措施。在施工时,先在地面检查檩条的变形情况,对变形严重的及时进行矫正。 因檩条安装是整个屋面系统的开始即基础,安装的好坏关系到屋面连接件的安装精度及屋面能否自由滑移的要求。屋面檩条除保证自身连接要求外,檩条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距应符合屋面板安装精度要求。次檩条和主檩条连接用自攻螺栓直接固定。如下

彩钢板屋面维修施工方案

彩钢板屋面维修工程 施工方案 编制单位:实事集团建设工程有限公司 由于华能长春生物质热电厂厂房彩钢板屋顶及混凝土现浇平屋顶存在 雨水渗漏情况,为了保护室内设备安全运行,需要对损坏处彩钢板屋面及SBS防水层更换维修。 一、施工时间:拟定于2013年7月22日至7月30日 二、施工地点:华能长春生物质热电厂厂区内 三、施工内容:1、对彩钢板屋面更换维修,面积400平米。 2、SBS防水层更换维修,面积70平米。 四、施工单位:实事集团建设工程有限公司 五、作业类型:修理修缮 六、组织机构: 1、针对本工程的要求,项目部配置本着精干、高效、平衡、协调、一专多能的原则。我公司将抽调施工经验丰富、技术过硬的项目技术管理人员全面负责本工程的施工管理工作,保质保量的完成施工任务。 公司项目部主要成员: 项目经理:时忠友项目工程师:童贤富 技术员:陈玉春安全员:黄子明 材料员:李大红 组织机构网络图 2 3

职责: (1)负责作业方案的审核; (2)负责作业全过程中的组织与协调工作。 职责: (3)负责组织作业方案的编制与审核。 (4)负责作业全过程中的指挥、组织与协调。 (5)根据现场情况,负责突发事件的应急处置。 4、作业组 组长:陈玉春 组员:陈玉春、施工人员 职责: (1)按照方案严格执行。 (2)确认安全措施到位。 (3)彩钢板屋面板拆除及安装作业。 (4)要随时留意作业环境,发现不安全情况,要立即采取相应措施并执行相关预案。 5、安全监护:黄子明 职责: (1)负责作业过程进行全程监护,包括:复核作业手续、实时识别风险、气体检测、环境监测、检查施工器具、检查锁定程序、监督落实安全措施等。 (2)发现不安全情况,要立即采取相应措施,并有权制止施工。 (3)负责现场流程确认,为作业提供必要条件。 七、主要施工方法及技术措施: 为能够保证工程按质、按量、按期完成,每步工序都进行精心组织、合理安排,将不利因素考虑周详,避免不必要的误工、误时。 、更换彩钢屋面板 施工准备→防护网安装→原彩钢瓦屋面拆除→吊线→安装彩钢板屋面板→场地清理→竣工验收 、更换SBS防水层 施工准备→屋面多年沉积灰土及积水清理→原SBS防水层拆除→基层清理→SBS防水层铺设→竣工验收

彩钢板屋面安装施工方案

一、彩钢板屋面安装施工方法 1、材料进场 (1)材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明。 (2)检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。 (3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 (4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。 (5)彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 (6)材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙方自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁。 2、吊运 (1)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 (2)地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺。 (3)材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点: (1)放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落。 (2)材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。(每捆重不得大于2吨)。 (3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。 (4)吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。 (5)彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下。

(6)材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于衍条中央)。 4、檩条安装: 整平:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。 弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。 固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差≤±5mm。 验收:檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 (1)屋面 a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。 (2)收边 a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准。 (3)施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变(以固定座),其固定方法:

屋面板安装专项施工方案

中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司甲醇项目干煤棚工程 屋面系统专项方案 批准: 审核: 编制: 2015年03月 干煤棚屋面系统施工、安全作业方案

1、工程概况 1.1工程名称:中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司甲醇项目干煤棚工程。 1.2监理单位: 南京扬子石化工程监理有限责任公司。 1.3参建单位:陕西建工机械施工集团有限公司。 1.4建设地点及地理环境:宁夏回族自治灵武市宁东工业园C 区,其西北距银川市约47km、西偏南距灵武市约32km处。气候特点:四季分明,春迟夏短,秋早冬长,昼夜温差大,蒸发强烈,风大沙多等。 1.5工程规模:主体结构为网架结构,结构长度112米,跨度85m网架,干煤棚屋面维护结构采用C型钢檩条—金属彩钢瓦轻型屋面结构。 1.6网架结构及单层彩钢屋面的制作、运输、施工安装; 一、编制依据 1.建设工程施工合同文件及其它工程合同; 2.批准的设计文件及工程设计施工图纸; 3.宁夏能化项目管理规定; 4.《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等有关法律法规; 5. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; 6. 《建筑施工高处作业安全安全技术规范》JGJ80-1991; 7. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 8. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 9. 《高空作业机械安全技术规范》JG5099-1988; 10.已经过审核批准的《施工组织设计》;

10.已经审核过批准的《吊装专项方案》; 二、板材质量保证措施 1、公司各部门职责 ①、技术部门根据标准及深化设计图和深化设计加工图及时算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计及甲方指定的产品的清单,送交综合计划部。 ②、综合计划部根据库存情况以及技术部提供的原辅材料清单,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期,送交供应部采购。 ③、供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购,严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包方的供应能力,及时编制采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定,采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。 ④、质管部负责对进厂材料的及时检验、验收,根据设计要求及作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要求。 2、加工制作工艺 原材料进厂控制 ①材料在订购时,一般有以下要求:材料定长、定宽;材料定宽;自由尺寸。材料定尺的目的是:最大限度的节约材料,使材料的焊接

屋面彩钢夹芯板改造(更换)施工方案

屋面彩钢夹芯板改造施工方案 ***屋面彩钢夹芯板使用多年,现已出现腐蚀老化渗水迹象。由于房屋面积较大,针对拟改造项目实际情况,分别从夹芯板性能参数对比、屋面夹芯板重量计算、屋面夹芯板施工三方面进行说明: 一、常用规格夹芯板性能、参数对比 常用规格夹芯板性能对比表 常用规格夹芯板参数对比表 根据以上对比参数,建议采取以下措施,选用轻型规格: 适当降低钢板厚度,单层钢板厚度不大于0.3mm; 适当降低芯板厚度,芯板厚度不大于75mm; 适当降低芯板容重,芯板容重不大于100kg/m3; 二、屋面夹芯板重量计算 1、根据常用规格聚苯乙烯夹芯板计算(面积600m 2、钢板0.4mm、芯板100mm、容重35kg/m3) 聚苯乙烯夹芯板0.4mm+0.4mm钢板重量 600m2×3.14kg/m2×2=3768 kg 聚苯乙烯夹芯板100mm芯材重量 600m2×0.1m×35kg/m3=2100 kg 聚苯乙烯夹芯板总重小计3768+2100=5868 kg 2、根据轻型规格岩棉夹芯板计算(面积600m2、钢板0.3mm、芯板75mm、容重100kg/m3) 岩棉夹芯板0.3mm+0.3mm钢板重量 600m2×2.355kg/m2×2=2826 kg 岩棉夹芯板75mm芯材重量

600m2×0.075m×100kg/m3=4500 kg 岩棉夹芯板总重小计2826+4500=7326 kg 3、经计算,轻型规格岩棉夹芯板与常用规格聚苯乙烯夹芯板的重量比值为 7326kg/5868kg≈1.25。常规房屋设计时,设计值与标准值的比例系数为1.3~1.35。 即拟改造后的荷载未超过常规房屋设计时的设计值。 三、屋面夹芯板施工 1、施工准备 连接件:包括墙板固定夹、自攻螺钉、拉铆钉、膨胀螺栓、压盖等; 密封材料:包括密封胶带、密封条、泡沫堵头、密封胶等; 机械:自攻钻、射钉枪、切割机、电焊机等; 工具:螺丝刀、钳子、铁皮剪子、扳子、钢锯、锤子、钢尺、笤帚、防护手套等。 2、操作工艺 预备工作:铺钉夹芯板前,应将各项准备工作做完。核对檩条规格和铺设尺寸:检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。 配板:根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图,以此作为切割各种板块的依据,将切割完毕的板块按排列图顺序编号,以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板:铺板时应拉通线,做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢),两块板均应伸至支撑构件上,每块板的支座长度大于等于50mm。 屋面板从檐口一端开始,往另一端和屋脊方向同时铺设;铺设时,用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定,每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定:纵向连接时,问距小于或等350mm,并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于3个点,非纵向连接时不得少于2个点;在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时,应垂直地将屋面板与檩条一起钻透,固定螺栓时,应先垫好防水密封垫圈,并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧;铺板时,用拉铆钉将板与板进行连接,问距一般为100mm~500mm。两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条,端头应放置两条密封条,密封条应连续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定,固定点应设在波峰上,所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护。板铺设后,两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接,所用拉铆钉均用硅酮密封胶密封,并用金属或塑料压盖保护; 3、质量标准

钢结构屋面彩板安装施工方案

彩板安装施工方案一,工程概况 本工程位于亚太森博(山东)浆纸有限公司项目部正前方,建面积约2200m2。地上一层,建筑总高度为结构形式是框架结构 二,编制依据 1. 亚太森博(山东)浆纸有限公司图纸一套 2,工程洽商,设计变更及图纸会审记录 3,《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205-2001 4,相关行业标准,质量体系文件及工程管理制度 三,施工范围 厂房墙面彩钢板安装,保温棉铺设,防水透气膜的铺设,天沟制作安装四,施工准备 1.作业人员 项目部在工人进场后,当天对工人进行进场安全教育,并对工人进行技术辅导及质量控制教育。施工人员必须持证上岗。项目部按规定对相关人员进行技术交底。 2.主要设备

3、材料进场检验 、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。 、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔 跨堆放,不得置于檩条中央。 、彩钢板屋面板吊运的材料堆放(彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴) 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐

堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上), 材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以 利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示),并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 、钢结构主体验收合格; 、防火涂料粉刷完成; 、各种施工机具设备检查正常。 、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范,找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点 突出。 五.施工方法 1.施工布置 .流水线划分 (1)A-C/1-15 (2)C-E/1-15 .劳动力计划

钢结构屋面彩板安装施工方案

3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合) 并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9彩钢板屋面板吊运的材料堆放(彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴) 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置 并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材 料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示),并使用麻绳捆绑固定。

4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格; 4.2、防火涂料粉刷完成; 4.3、各种施工机具设备检查正常。 4.4施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范,找出屋面工 程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点突 出。 1.3施工工序安排 (1)屋面:彩板进场一一搭设施工平台一一天沟安装一一下层板安装一一保温棉铺设一一屋面板安装一一屋脊帽盖安装一一山墙泛水安装一一天沟防水处理——零星布定 (2)墙面:彩板进场一一搭设施工平台一一墙面放线安装一一铺设保温棉――内墙板安装一一泛水件安装一一门窗口包件安装一一工程验收 2.钢结构彩板: 2.1天沟安装 厂房轴距为6m每跨天沟分两段,采用焊接接缝,为避免焊接时出现变形,接头处先用间接式点焊,直到接头完全平整后在满焊。合格后再进行

老厂房屋面拆除、更换屋面板施工方案

山东钢铁股份有限公司莱芜分公司 特钢事业部中型成材车间主厂房加固项目 第一标段 施 工 组 织 设 计 莱芜市钢都建筑安装有限公司 第一章、编制说明 第一节、适用范围 本施工组织设计用于车间屋面板拆除、新加压型板屋面、厂房柱加固施工。第二节、编制依据 本施工组织设计作为指导该工程施工的主要依据,主要依据以下几项编制: 1.房屋建筑强制性条文。 2.建筑质量管理条例等。

3.国家及行业、地方规范、标准。 4、该建筑物的特殊性。 第三节、编制原则 一、本项目工程编制原则 1.精心组织,精心施工、科学组织、讲究实效。 2.高效组织和优化社会要素,强调质量管理。 3.采取合理的施工方法和施工措施,确保施工安全工期及施工质量。 4.切实为业主着想,一切以业主关注为施工焦点。 第二章、工程概况 第一节、工程总体概况 本工程为特钢事业部中型成材车间主厂房加固第一标段:1-12轴线(长度:66m,跨度:33m,新增天窗1架),结合厂房承重结构系统及结构布臵,按照西安建筑科技大学建(构)物检测鉴定站设计图纸、 变更和国家现行规范实施混凝土屋面拆除、排架柱加固、单层压型板屋面更换、柱间支撑加固、构件隔热防护、岩体清理和加固等,主要包括: 1、拆除原混凝土大型屋面板,拆除前搭设相应防护措施,必须保证屋架的安全且无变形,必须保证不得有杂物坠落,小雨时不得出现渗漏。 2、增设钢板套及屋架支撑,增设钢檩条,增设钢结构天窗。 3、屋面敷设单层压型板及采光板。

4、天窗侧立面敷设单层压型板及采光板。 5、排架柱加固及耐久性处理:对承载力不足、破坏严重的部分排架柱进行加固处理,部分进行耐久性处理。 6、修复并增设部分钢结构柱间支撑。 第二节、项目主要施工条件 一、工程本身的特殊情况 本工程使用时间长约45年,多处出现老化损坏相信,存在安全隐患,需重点关注。 二、与工程施工有关的道路和施工场地状况 本项目周围道路畅通,通行良好。 三、设备供应和交通运输等服务能力状况 1.拆除用的大、小型机械设备准备充足,优先满足本项目工程施工。 2.周围交通状况良好,适合运输。 四、当地供电、供水和通信能力状况 施工现场水源、电源已通,通信畅通。 第三章、施工总体部署 第一节、项目总体施工目标

屋面板施工方案(最终版)

上海大众汽车有限公司油漆车间工程屋面板施工方案 审批: 审核: 编制: 状态:中国核工业华兴建设有限公司 2012年5月15日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (3) 四、准备工作 (4) 五、屋面施工方法 (5) 六、质量保证措施 (7) 七、安全注意事项 (7) 八、文明施工 (9)

屋面板安装专项施工方案 一、工程概况 建设单位:上海大众汽车有限公司 设计单位:上海市机电设计研究院有限公司 监理单位:上海同济工程建设监理咨询有限公司 施工单位:中国核工业华兴建设有限公司 上海大众汽车有限公司CP-6油漆车间工程位于浙江省慈溪市杭州湾新区滨海六路与兴慈大道交汇处。该项目总占地面积34748m2,项目总建筑面积69561m2,结构形式为钢筋混凝土框排架结构,建筑层数为二层(局部三层),屋面为管桁架,建筑总高度31.2米,总体建筑形式呈“L”型,建筑物最大跨度为360*107.5米。 本工程屋面板为甲供材料,指定生产厂家为巴特勒(上海)有限公司,江苏龙海建工集团有限公司现场加工安装。屋面板分为MR24型屋面板及B36型屋面钢承板两种形式,MR24型屋面板用于6~9/C轴以南的附房上以及卸货棚,B36型屋面钢承板用于油漆车间除混凝土屋面以及特殊标明外全部部位,施工面积约31564m2。 二、编制依据 上海大众汽车有限公司CP6油漆车间项目屋面施工图纸文件; GB50345-2002《屋面工程技术规范》; AS1562《金属屋面的设计和安装规范》; GB50205-2002《钢结构工程施工及验收规范》; 施工排版图及总说明。 三、施工部署 屋面板安装前钢结构公司需提供一定作业面,并完成该工作面内所有桁架、檩条、天窗、风机基础的吊装以及全部构件的油漆涂刷工作。为不影响工期进度,合理安排各分项工程施工顺序以及后续工作的有序进行,我部协同东南网架(钢结构公司)及江苏龙海建工集团有限公司(屋面板安装公司)就进度事宜制定方案并达成共识。根据现场实际情况,现场共划分成11个区域逐一交付屋面板进行安装(其中1-10区域为标高21.0m,11区域为标高29.5m);详见下图:

屋面换瓦施工方案新

永安路北1-5号楼大屋脊挑修工程 施工方案 建设单位:北京宣房投资管理公司 施工单位:北京市宣武区宣房建筑工程处 编制人:郑智溢 审核人: 审批人: 编制时间:二〇一三年六月 一、工程概况 该工程为五栋多层建筑,总建筑面积为㎡,所有楼栋均为4层。 坡屋面防水层采用一层SBSⅢ型改性沥青卷材,面层为树脂瓦屋面,排水坡度按照原有坡度施工。由于工程属于旧楼改造,在措施项目中的脚手架搭设以及与周边居民沟通方面有一定难点。本施工方案将在后面篇章做叙述。 参考的标准及规范: 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、J84-2011 《钢管脚手架扣件》 GB15831 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-89 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008 二、主要施工顺序 拆除屋面防雷接地装置→拆除屋面水泥瓦→拆除屋面挂瓦条→拆除屋面油毡→对大屋架加设木风撑加固处理→对屋面有隐患的木构件进行加固(8号铅丝麻花状捆扎)或更换→更换屋面糟朽的望板→拆除屋面木质檐口→新做屋面SBSⅢ型改性沥青卷材一道→新做屋面防水层木钉条→新做屋面树脂瓦的檩条→新做屋面挂瓦檩条→新做屋面树脂瓦→新做屋面

树脂瓦屋脊→新做屋面老虎窗→恢复屋面防雷接地→新做屋面檐口水沟→新做屋面檐口吊 顶→新做PVC落水管→顶层楼道内顶棚维修及更换→楼道内粉刷涂料。 三、主要施工工艺 拆除 本工程计划拆除原屋面防雷接地装置、拆除屋面水泥瓦、拆除屋面挂瓦条、拆除屋面油毡、拆除屋面木质檐口、更换屋面糟朽的望板。 本工程屋面瓦采用自然铺设而成,对屋面瓦适宜逐片取下,即时移开。 施工顺序,因为铺设屋面瓦的施工工艺是从檐口至屋脊,逐片搭接铺设,所以拆除顺序与铺设相反,应从尾脊至檐口逐片拆除。首先先拆除屋脊瓦,再顺着坡面分层拆除,按着先铺的后拆,后铺的先拆的顺序进行。 水泥瓦拆除后即拆除挂瓦条,原屋面挂瓦条是用铁钉固定,用撬杠拆除即可。然后拆除木质檐口。木质檐口拆除后即拆除原屋面油毡。最后拆除屋面糟朽的望板。根据现场调查,本屋面糟朽的望板约占整屋面的50%。 注意事项: 屋面拆除后的材料要及时转运至地面,防止高空坠落伤人。 、拆除下材料的转移 因为施工处位于坡屋面,拆掉的瓦片无法堆放于斜坡上,必须即时转运到屋面以下。 本方案决定采取溜槽的方法把拆除的瓦片从屋顶上直接移至地面的方式。 根据本工程单栋结构造型特点,每栋需配备1个溜槽,方便屋面瓦拆除转运,溜槽配备6个工人,两人负责拆除,两人负责转运拆除的瓦片,两个人负责把瓦片送入溜槽。 各栋清理下来的瓦片,采用斗车集中堆放至本工程3号楼东南侧法制宣传栏前空地,按脊瓦和平瓦分类整齐堆放,日后再根据指定地点外运出场地。 、安全注意事项 1、因在斜屋面上施工,工人必须系好安全带。 2、施工人员戴好安全帽,系好帽带。 3、高空作业禁止酒后上班,禁止有高血压者进行高处作业。 4、施工前检查外架周边围护,不得有存在围护不到的隐患。 5、施工工人处于斜屋面工作,必须配备防滑鞋。 6、拆除的瓦片即时送入溜槽移至楼下,不得在斜屋面上堆放,以免滑落伤人。 、加固 对卸载后所检查出的大屋架,加设木风撑处理加固,并对有安全隐患的木构件绑扎铅丝加固处理,铅丝选用8号铅丝,并呈麻花状绑扎。针对现场糟朽严重的构件须经分公司和经营公司工程部检验确定是否更换成采取抱箍加固处理。 、更换

屋面板施工工艺及施工方案

第六章施工工艺及施工方案 第一节屋面板的加工制作 1.加工设备 我方用于本工程的面板制作加工设备为德国德拉科公司提供的专利产品,性能优越,精确度高,可生产出符合设计要求的屋面板。全自动化操作,设备还自备发电机,在现场无适合电源或停电时均可满足加工需要,不会因停电影响工期。 2.操作工人 制作加工设备操作人员经过德国专家专业培训,能够胜任本工程面屋面板的现场加工工作。 3.日生产能力 一台屋面板立边机的(单班8小时)日生产能力为200㎡。根据本工程的屋面板工程量、工期和施工进度计划要求,2台屋面板机的单班生产能力就可以满足施工需要。为了确保本工程按计划完工,我司在加工厂内还备用1台屋面板立边机,一旦现场屋面板机出现故障,备用屋面板机将在最短时间内运到现场。 4.面板现场加工方法 开卷:首先应将面合金板卷材展平,使用开卷器进行开卷,便于加工时保持板材的平整和制作的精度。(见图一)

(图一) 划线、标记:为准确制作每一块面板,需根据设计计算尺寸在卷材上划线,并针对到每一块面板进行准确的标记,标明代码与序号。 裁剪:按照标记出的位置剪裁板块。见(图二)下部 (图二) 冲角:根据设计时所选定的标准板块搭接方式,以及檐口部位的

搭接样式,将裁切好的板块作左右冲角处理。见(图三) (图三)(图四) 立边:标准板块的成型,需要对板材的咬合公母扣进行立边,以保证快速地安装和安装精度。见(图五) (图五) 弯弧:弯弧是制作特异造型的关键,为使制作出的弧型板块弯曲半径一致,在首次弯弧前要先试弯一至两块,并与实际半径比照,达到要求的半径时,即可对其他板块进行弯弧。见(图六)

彩钢板屋面安装施工方案

彩钢板屋面安装施工方案 1、材料进场 (1)材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明。 (2)检验成型彩板及檩条的规格、尺寸、厚度。 (3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 (4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。 (5)彩色钢彩板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 (6)材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙方自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁。 2、吊运 (1)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 (2)地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺。 (3)材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点: (1)放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落。 (2)材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。(每捆重不得大于2吨)。 (3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。 (4)吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。

(5)彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下。 (6)材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于衍条中央)。 4、檩条安装: 整平:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。 弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。 固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差≤±5mm。 验收:檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 (1)屋面 a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。 (2)收边 a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后

厂房屋面彩钢瓦更换施工方案设计58786

安徽六国化工氮肥厂合成气压缩机厂房屋 面彩钢瓦更换 施 工 方 案 编制: 审核: 批准:

一、编制依据 1. 国家现行有关施工验收规范、质量评定标准及操作规程、技术标准; 2. 本公司《质量保证体系》、《质量体系程序文件》、《环境职业健康安全管理体系》、《企业标准》(技术标准、管理标准、工作标准)相关要求。 3. 招标文件要求。 二、工程概况 1、工程内容:合成气压缩机房屋面瓦更换工程,将现有彩钢瓦更换为0.6mm 厚同型号(挖型号YX24-210-840)304不锈钢材质屋面瓦,包括各类压顶包边附件、各类锚固件等均为304不锈钢材质。 2、工程范围:合成气压缩机房屋面瓦更换工程,包括屋面瓦更换、屋面瓦与墙面、屋面瓦与檐沟连接等,以及安全网的搭设拆除等为施工所做的各项工作。 三、施工准备 1. 项目组织机构 为保障工程质量,结合公司最新质量体系要求,实行在公司领导下的项目经理负责制,下设技术质量、安全小组,对内进行进度、质量、安全、劳动力调配等全面管理;对外负责与建设单位、质量监督部门等有关单位进行联系,在保障质量、安全文明施工前提下统一协调生产。

2. 施工技术准备 (1)认真进行施工图纸学习、审查,结合土建与设备安装等专业的综合图纸会审,领会设计意图,进行设计交底和施工技术交底,做到施工时准确无误。 (2)组织施工管理人员熟悉图纸,做好专项技术交底,尤其是各专业工长应根据本工程的实际情况,作出各工程详细操作咨询,必须时应做样板交底,交底顺序为技术负责人→各专业工长→专业班组。 (3)根据图纸要求编制材料加工计划。 (4)本工程主体施工中,土建与安装均采用流水作业,施工中应特别注意各工种协调统一,统筹安排。各工种应根据施工组织设计,拟定本工种详尽的施工进度计划,在工艺、工期及质量要求上协调统一。 (5)健全项目部各种规章、规程、组织施工人员学习。 (6)按进度计划分期分批分层供应材料、构件,以减少二次搬运。 四、工程进度计划 按甲方要求在规定时间内完工,拟定工程施工工期为3天(具体为具备条件开工至完工)。 五、主要施工方法及技术要求 屋面围护系统施工包括屋面板、采光板及周边等工序繁多,为保证质量及工期必须分队、分区专职负责。 (一)、材料准备 1.材料控制 屋面板原材料采购和进厂质量控制将严格按业主(招标说明书或合同)要求及公司质量手册、程序文件、作业指导书的规定控制,确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作和安装的要求。 本工程屋面围护所用的材料主要为0.6mm厚同型号(挖型号YX24-210-840)304不锈钢材质屋面瓦,包括各类压顶包边附件、各类锚固件等均为304不锈钢材质,材料进厂前应严格按照相关规范及设计、甲方要求等进

彩钢板屋面的施工方案

山西平朔煤矸石发电厂有限责任公司高硫煤矸石然烧脱硫剂制备系统开发应用 (彩钢房) 施 工 方 案 朔州金龙建筑安装有限公司 2014年3月28日

矸石电厂施工方案 第一章:工程概况 一、工程概况 1、 二、工程范围 1、本工程工作范围为神头第二发电厂一期煤场增设挡煤墙及喷淋水源管道系统的安装、打压、调试及试运行工作。 三、工期 1、合同签订后60工作日完成。 四、编制依据 根据现行使用的国家标准和行业标准参见: 1、CB50235-97工业金属管道工程的施工及验收规范 2、钢结构设计规范 GBJ17 3、电力建设施工及验收规范 五、质量要求及验收 1、所购材料均提供产品合格证,并严格按照招标方提出的要求进行供货。 2、严格按照甲方批准的施工方案进行施工。 第二章、项目组织机构 1、施工项目部组织机构针对本项目工程的施工,我公司组织有关人员认真分析和研究了工程招标文件、施工合同的各项条款和技术

条件,在充分认识和理解的基础上,公司配备政治素质高,同类工程施工经验丰富的管理人员组成本工程施工项目部,以保证项目的优质、安全、高效地运转,使项目管理得到有效的落实。 我公司在本工程中拟设置以项目经理为主要负责人的项目管理机构,以满足工程建设施工管理、安全文明管理、质量、工期、成本等管理,具体见项目部组织机构图。 2、项目部构成及岗位职责 2.1 本项目部围绕项目管理的四个重点工作内容(即质量管理、项 目 经 理 项目物资供应经项目生产副经理 项目技术负责人 安 全 员 焊接施工员 防腐保温施工项目材料员 质量检验员 管道施工员 土建施工员 项目测量员

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