LNG加注站控制室安全操作规程
加气站的操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保加气站安全、高效、有序地运行，保障员工和用户的人身安全及财产安全，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有加气站，包括CNG、LNG、LPG等不同类型的加气站。
三、安全责任1. 加气站站长负责全面领导加气站的安全管理工作，确保各项安全措施的落实。
2. 加气站安全管理人员负责制定和实施安全管理制度，组织安全生产检查，确保安全生产。
3. 加气站员工应严格遵守本规程，积极参与安全管理，确保自身和他人的安全。
四、操作规程1. 开站前准备（1）检查加气站内设施设备，确保正常运行；（2）检查加气站内消防设施，确保消防器材齐全、有效；（3）检查加气站内电气设备，确保无安全隐患；（4）检查加气站内安全警示标志，确保醒目、完好；（5）检查加气站内车辆通道，确保畅通无阻。
2. 加气操作（1）车辆进入加气站，减速缓行，限速5千米/小时；（2）车辆禁止将无关人员或乘客带入站内，必须在站外下车；（3）加气时，车辆必须熄火，关闭引擎；（4）加气工应穿戴防护用品，按照操作规程进行加气；（5）加气过程中，严禁烟火，严禁无关人员进入加气区；（6）加气完毕后，提醒用户关闭车辆引擎，确认车辆驶离加气区。
3. 关站操作（1）加气站下班前，检查加气站内设施设备，确保关闭；（2）关闭加气站内消防设施，确保消防器材安全；（3）关闭加气站内电气设备，确保无安全隐患；（4）清理加气站内卫生，确保环境整洁；（5）锁好加气站大门，确保加气站安全。
五、安全检查1. 加气站应定期进行安全检查，包括设备设施、消防设施、电气设备、安全警示标志等；2. 安全管理人员应组织安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改；3. 加气站应建立健全安全生产检查记录，确保安全生产。
六、事故处理1. 发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援；2. 及时上报事故情况，按照相关规定进行事故调查和处理；3. 事故处理后，总结经验教训，加强安全管理。
实用的LNG加气站操作规程
实用的LNG加气站操作规程第一章总则第一条为了确保LNG加气站的正常运行，保障加气安全，规范操作行为，制定本操作规程。
本规程适用于LNG加气站的操作人员。
第二条操作人员应熟悉本规程，并按照规程执行工作，确保安全、高效地完成加气作业。
第三条操作人员在操作LNG加气站时必须严格遵守国家相关法律法规，关注安全环保，安全第一第四条操作人员在操作LNG加气站时，不得酒后驾车、饮酒作业，不得使用明火、火种等危险物品，不得吸烟、吸毒或吐痰等。
第五条操作人员在操作LNG加气站时，发现重大隐患或紧急情况时，应立即采取措施防止事故发生，并及时报告相关部门。
第二章加气操作第六条操作人员应穿着符合规定的工作服，以及防静电鞋、防静电手套等。
衣着不得太过宽松，不得携带易燃易爆物品。
第七条加气前，应先检查泄露探测器、阀门、压力表、压力传感器等设备是否正常工作，并记录相关信息。
第八条加气过程中，操作人员应全程监控压力、温度等参数并记录，加气压力不得超过设定值，否则应立即切断气源。
第九条加气车辆进入加气站后，应先关闭发动机，在规定位置停车。
操作人员应检查车辆是否熄火，并与车主核对车辆型号、车牌号等信息。
第十条操作人员应根据车辆型号选择正确的加气枪，并与车辆连接，确保连接紧固，避免气体泄露。
第十一条加气过程中，操作人员应严格遵守阀门开闭操作规范，确保加气过程安全。
第十二条加气完成后，操作人员应断开加气枪与车辆的连接，并检查有无气体泄漏，确保加气安全。
第十三条加气站内应经常清理加气周围的杂物，保持整洁。
操作人员需要对工作区域进行巡视，发现问题及时处理。
第三章突发情况处理第十四条发生突发火灾时，操作人员应首先切断加气站内的气源，关闭阀门，并按照应急预案组织撤离人员，并迅速报警和求助。
第十五条发生泄漏事故时，操作人员应立即采取措施切断气源，并迅速开启通风设备以及水幕喷淋系统进行处理，确保安全。
第十六条发生车辆爆炸时，操作人员应立即报警并撤离现场，确保自身安全。
LNG加气设备操作规程
4．操作步骤
► 4.1.空管气体置换
► 4.2.潜液泵预冷操作规程
► 4.3.泵进口测温 ► 4.4.LNG卸车操作规程
► 4.5.LNG加气机充液操作规程
► 4.6.LNG加气站控制过程操作规程 ► 4.7.紧急情况下的停气操作 ► 4.8.设备巡检 .1.空管气体置换
4.4.2.注意事项
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（一）槽车站内速度不超过5Km/hr； （二）槽车罐充装压力（增压器压力）控制在0.6Mpa±10%； （三）储罐内压力严禁超限高于0.4 Mpa。（打循环可降压） （四）下列情况下不得卸车： （1）站内有动火作业； （2）雷雨天气； （3）站内有漏气现象； （4）站内其他不安全因素； （5）槽车无安全保护设施不得进入站区（防火帽、接地链等）； （6）卸车期间不得移动车辆、维护保养车辆； （7）卸车期间必须有人职守巡查； （8）防止漏液冻伤； （9）有其他重大危险情况按应急方案处理。 ﹃
4.6.3.PLC加气操作过程
► ► ►
4.6.3.1.上电完后，触摸屏上会出现一系列报警（如泵池溢流口温度高 等），这属正常现象，点“╳”关闭报警窗口，并点“消音”按钮进行 消音。 4.6.3.2.观察储罐上的压力表上的读数，如果超过0.9Mpa，则应打开卸 压阀进行卸压，以免在加液时压力过高而停机。 4.6.3.3.如果打开储罐上的底部出液阀门V02，进液阀门，气相阀门。在 加液机按“预冷”钮后，进入“大循环预冷”状态，并自动打开阀门 GV01、GV04，使储罐中的液体流经泵池(也称内循环)，并对管道和泵进 行预冷(注：此时泵体没有转动)，同时手动打开泵上的排空阀V12，把泵 池内的气体排出。泵池温度下降并稳定后，系统将自动延时30分钟（使 泵内外的温度充分降下来）后并自动启动泵，对整个系统包括加气机进 行预冷，系统整体温度下降到预定值时，系统自动停机，并可以进行加 气或者说是进入加气待机状态。 ﹃
lng加气站-加气操作规程
lng加气站-加气操作规程
LNG加气站加气操作步骤
1. 点选控制室内加气模式控制界面下“禁止流程操作”为“允许流程操作”,
2. 观察现场计量显示屏下加气按钮指示灯是否点亮,如果不亮进行枪预冷操作,
3. 如果现场计量显示屏下【加气】按钮指示灯亮～则表示可以启动加气流程,
,1, 引导加气车辆正确停靠～提醒车辆驾驶员熄灭车辆发动机～
摆放好挡车器～并连接加气机与车载瓶的静电接地线, ,2, 观察车载瓶压力～如果车载瓶压力过高～可以连接加气机与
车载瓶的回气软管～打开车载瓶放空阀进行回气操作～车载
瓶压力达到压力设定值后～关闭车载瓶放空阀门, ,3, 吹扫加气枪口和车载瓶充装口,枪口积水吹净～车载瓶充装
口上灰尘擦拭清洁为宜,～然后将加气枪接在车载瓶充装口。
,4, 点动【加气】按钮,进行加气操作,
,5, 系统自动关闭回流阀打开进液阀～开始给车载瓶加气,加气
过程注意观察车载瓶压力变化情况,
,6, 符合以下条件加气过程结束,
A、点动现场计量显示屏下【停止】按钮, 文件编号JRS-SP-001 Page 1 of 2 日期2011/08/01
B、在满足自动停止条件时自动停止,
4、收起加液软管及回气软管～取下静电接地线,拿开挡车器,
5、读取计量显示屏上加气量及显示金额,并做好相应记录,
加气结束后～回到停机待用状态～等待下一辆车,
文件编号JRS-SP-001 Page 2 of 2 日期2011/08/01。
LNG加注操作“九步”法
LNG加注操作“九步”法
第一步：车辆到场后，引导车辆到达指定位置停车熄火，引导司机下车。
第二步：在车轮前放置一块三角枕木。
第三步：有卡司机将卡交给加注员插卡，到安全区等待。
第四步：打开车辆储罐仓盖，连接静电接地，检查储罐压力状况，判断是否降压操作，吹扫枪头及车辆储罐接头。
第五步：吹扫完毕，正确插枪，启动按钮加液操作。
第六步：加液完毕，将加液枪、静电接地夹及回气枪收回到指定位置。
第七步：加注员与司机共同到流量计前进行加液气量签认，收取气款或交还气卡。
第八步：关闭储罐仓盖，撤除枕木，示意司机启动车辆离场。
第九步：礼貌送客。
加气站各项操作规程(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保加气站安全、高效、规范运行，保障员工和顾客的生命财产安全，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事压缩天然气（CNG）、液化天然气（LNG）加注业务的加气站。
第三条加气站操作人员必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准及本规程，确保加气站各项操作安全、准确、高效。
第二章加气站基本安全要求第一节站内安全第四条站内严禁烟火，禁止携带易燃易爆物品进入站内。
第五条进站加气的车辆必须减速缓行，限速5千米/小时。
第六条进站加气的车辆禁止将无关人员或乘客带入站内，必须在站外下车，不得载人加气。
第七条加气时，车辆必须熄火，关闭所有电器设备，确保车辆处于安全状态。
第八条加气员必须佩戴防静电手套，操作时注意防止静电产生。
第九条加气站内禁止使用手机等通讯设备，以免产生火花。
第二节设备安全第十条加气站设备必须定期进行维护保养，确保设备正常运行。
第十一条加气站设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和故障排除方法。
第十二条加气站设备出现故障时，应立即停止使用，并报请维修人员处理。
第三章加气操作规程第一节充装前检查第十三条充装前，必须对气瓶进行检查，确保气瓶完好、压力正常。
第十四条检查气瓶制造、内容是否准确、清晰、完整，是否在检验期内；核对气瓶编号是否与证件一致。
第十五条检查气瓶压力表是否在校验期内，指示是否准确，数值是否合适。
第十六条检查安全设施是否完好有效，气瓶有无移动现象。
第十七条检查气瓶外观缠绕层有无损伤，气瓶漆色、字样是否准确。
第十八条检查气瓶警示标签是否完好。
第十九条检查防震圈、瓶阀、瓶帽、易熔塞是否安好。
第二十条检查气瓶表面有无遭化学品腐蚀。
第二十一条充装前检查有疑问，严禁进行充装作业，并有详细记录。
第二节充装操作第二十二条充装前，操作人员必须穿戴好防静电手套，并检查气瓶连接管路是否完好。
第二十三条充装过程中，操作人员应密切观察气瓶压力表，确保压力稳定。
第二十四条充装过程中，如发现异常情况，应立即停止充装，并采取相应措施。
LNG液化气站操作规程
LNG液化气站操作规程一、安全操作规程1.操作人员应严格按照相关安全规定进行操作，不得违反安全操作规程。
在操作过程中，应保持警觉，随时注意周围环境并及时发现并报告安全隐患。
2.操作人员应穿戴工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备，并按规定佩戴防护手套、眼镜等附属防护设备。
3.在操作液化气设备时，应保持设备周围的通道畅通，在紧急情况下能够快速撤离。
4.操作人员在操作前应检查操作设备的工作状态，确保设备处于正常运行状态。
如发现异常，应及时报告并停止操作。
5.操作人员在操作时应加强对设备的监控和巡视，及时发现设备运行中的问题，并采取相应的措施进行处理。
6.操作人员在操作过程中应保持清醒，不得酗酒、吸烟等影响安全操作的行为。
二、液化气站设备操作规程1.液化气储罐操作规程(1)液化气储罐的检查与操作应由经过培训并持有相应操作证书的专业人员进行。
(2)在储罐装气前，应检查储罐的阀门、安全装置等是否完好，如发现问题应及时处理，并报告相关责任人员。
(3)储罐装气时，应确保充气装置的正常运行，保证气体充入储罐的安全性。
(4)储罐装满后，应立即关闭填料阀，以防止液化气外泄。
(5)储罐内部应保持清洁，定期进行罐底清理，并确保通风设备的有效运行。
2.液化气泵操作规程(1)操作泵之前，应检查泵的运行状态，确保没有异常情况。
(2)操作泵时，应根据液化气需求合理控制泵的运行时间和流量。
(3)泵的排气管道应与储罐安全连接，以确保气体排出的安全性。
(4)在泵的运行过程中，应定期检查泵的轴承、密封件等部件，确保泵的正常运行。
3.液化气加热装置操作规程(1)加热装置的操作应由专业人员进行，并确保设备在正常工作温度范围内运行。
(2)加热装置的操作前，应检查加热设备的运行状态，检查电气设备是否完好。
(3)加热过程中，应及时监控温度和压力的变化，并根据操作要求进行相应的调整。
(4)加热装置的停机前，应关闭加热器，并确保加热装置内部气体排尽。
lng站操作规程
lng站操作规程Lng站操作规程一、总则Lng站操作规程是为规范Lng站的操作行为，确保生产运行安全、提高工作效率而制定的。
所有Lng站工作人员都必须遵守本规程。
二、安全管理1. 全员安全意识培养：Lng站工作人员必须参加相关安全培训，并定期进行安全知识学习和考核。
2. 安全措施执行：Lng站工作人员必须按照安全措施要求正确使用个人防护装备，并保持设备的有效状态。
3. 应急预案：Lng站工作人员必须熟悉并掌握应急预案，能够独立应对突发情况，并按照预案及时报告。
三、生产操作1. 作业准备：Lng站工作人员必须在作业前进行相关准备工作，包括设备检查、工作区域清理等。
2. 操作规范：Lng站工作人员必须按照操作规范进行工作，不得擅自修改操作步骤或超出权限范围。
3. 设备保养：Lng站工作人员必须按照设备保养计划进行设备维护和保养，并及时上报设备故障。
4. 废气排放：Lng站工作人员必须按照环保要求进行废气排放处理，防止环境污染。
5. 仓库管理：Lng站工作人员必须按照仓库管理制度进行入库、出库等操作，确保物资安全和准确性。
四、安全检查1. 安全巡检：Lng站工作人员必须按照规定进行安全巡检，发现安全隐患及时报告并整改。
2. 设备巡检：Lng站工作人员必须按照设备巡检计划进行设备巡检，及时发现和排除设备故障。
3. 灭火器检查：Lng站工作人员必须定期对灭火器进行检查，确保其完好有效。
五、环保管理1. 废物处理：Lng站工作人员必须按照环保要求对废物进行分类和妥善处理。
2. 节能措施：Lng站工作人员要提倡节能环保意识，合理控制能源消耗，并及时发现和排除能源浪费问题。
3. 污水处理：Lng站工作人员必须按照环保要求对污水进行处理，确保不对环境造成污染。
六、应急预案1. 查看应急预案：Lng站工作人员必须熟悉并掌握应急预案，包括逃生路线、应急设备等。
2. 应急演练：Lng站工作人员要参与定期进行的应急演练活动，提高应对突发情况的能力。
LNG加气站操作流程
LNG加气站操作流程LNG（液化天然气）加气站是一种供应LNG燃料给LNG车辆的设施。
在这个加气站操作流程文章中，我们将详细介绍一个LNG加气站的操作流程。
1.进站准备进站准备是指LNG加气站操作人员在车辆抵达之前的各项准备工作。
首先，操作人员需要检查加气站的设备和仪器是否正常工作，例如加气机、储气罐、计量设备等。
其次，操作人员需要确认车辆加气标准，包括加气压力和数量等。
最后，操作人员还需要检查加气站的安全设施，确保站内的消防设备、警示标识等都齐全有效。
2.装卸气源装卸气源是指将LNG转运车上的LNG气体装卸到加气站的储气罐中，或者从加气站的储气罐中装卸LNG气体到LNG转运车上。
在这个过程中，操作人员需要使用LNG泵将LNG气体转运到相应的储气罐中，并通过安全阀和阀门控制加气站的气体流动。
3.安全检查在加气过程中，安全是非常重要的。
因此，操作人员需要进行多次的安全检查，确保加气站的设备和仪器运行正常，并及时排除任何潜在的危险。
例如，检查加气机的温度和压力，确保它们在安全范围内。
操作人员还需要检查储气罐和转运车的安全阀是否工作正常，并确保所有安全设备都处于可用状态。
4.车辆加气车辆加气是LNG加气站的核心环节。
在这个过程中，操作人员需要将LNG气体从储气罐中转运到LNG车辆的燃料箱中。
操作人员会使用专门的加气枪将LNG气体注入车辆的加气口，确保加气压力和流量符合车辆的要求。
为了确保安全，操作人员需要实时监控加气过程中的温度和压力，并根据需要调整加气速度和流量。
5.结算结算是指车辆加气后，操作人员需要根据车辆的加气量和当前的能源价格计算加气费用，并向车主提供相应的发票。
这是LNG加气站的一个重要环节，需要准确无误地记录加气站的销售和收入。
6.离站离站是指LNG车辆完成加气后离开加气站的过程。
在离站前，操作人员需要检查车辆的加气口和加气枪是否正常脱离，以防止任何泄漏。
同时，操作人员还需要检查站内的设备和仪器是否正常关闭，并进行最后的安全检查，以确保离站安全。
加气站正规操作规程(3篇)
第1篇一、引言为保障加气站安全、高效、有序的运行，确保员工和顾客的生命财产安全，特制定本操作规程。
本规程适用于所有加气站工作人员，并作为日常操作的指导依据。
二、基本要求1. 加气站工作人员应具备良好的职业道德和业务素质，熟悉本岗位的操作规程和设备性能。
2. 加气站工作人员应严格遵守国家有关法律法规、行业标准和企业规章制度。
3. 加气站工作人员应保持工作场所整洁、有序，确保设备安全、可靠运行。
4. 加气站工作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
三、操作规程1. 进站车辆管理（1）进站车辆必须减速缓行，限速5千米/小时。
（2）进站加气的车辆禁止将无关人员或乘客带入站内，必须在站外下车，不得载人加气。
（3）加气时，车辆必须熄火，关闭所有电气设备。
2. 加气操作（1）加气工应核对气瓶编号、规格、充装量等信息，确保与证件一致。
（2）加气工应使用合格的加气枪，检查加气枪、气瓶接口等部位是否完好。
（3）加气过程中，加气工应密切观察气瓶压力表，确保加气量符合规定。
（4）加气完毕后，加气工应将气瓶归位，关闭加气枪，整理现场。
3. 安全检查（1）加气站工作人员应定期对设备进行检查、维护，确保设备安全、可靠运行。
（2）加气站工作人员应定期检查消防设施、应急设备，确保其完好、有效。
（3）加气站工作人员应定期检查站内环境，确保无安全隐患。
四、事故处理1. 事故报告（1）发生事故时，立即停止操作，报告上级领导。
（2）保护现场，协助相关部门进行调查。
2. 事故调查（1）查明事故原因，制定整改措施。
（2）对事故责任人员进行处理。
3. 事故总结（1）对事故原因进行分析，总结经验教训。
（2）加强对员工的培训，提高安全意识。
五、附则1. 本规程由加气站安全管理部负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 加气站工作人员应严格遵守本规程，确保加气站安全、高效、有序运行。
第2篇一、引言为确保加气站的安全、稳定运行，保障员工和用户的人身及财产安全，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本规程。
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LNG加注站控制室安全操作规程
§ 计算机
1、LNG微机控制室操作人员必须能熟练操作计算机，并经过培训
后上岗。
2、LNG微机控制室操作人员上岗时，应对控制室设备进行检查，
看是否有无异常情况。
3、启动计算机时，要严格按照操作程序操作，不能采用非正常方
法启动计算机，应先打开UPS电源，再打开计算机上的电源开关。
4、关闭计算机时，应先点击操作系统“开始”页面上的“关闭计算
机”，待确认计算机关闭后。方可关闭UPS电源
二、控制柜：
1、计算机操作人员要正确掌握控制柜的操作，并根据计算机提示
对控制柜进行正确操作。
2、计算机操作人员要随时监控控制柜的运行情况，发现非正常情
况时，应立即按下控制柜的急停按钮。
3、计算机操作人员要随时观察控制柜的温度是否过高，观察风扇
是否正常运转，随时保持控制柜在正常温度范围内运行。
三、配电柜、配电箱及空调：
1、控制室操作人员要随时监控配电柜的工作状态，如发现停电和
非正常供电，要立即通知站领导及配电房电工，启动应急电源，确保
加注站的正常运行。
2、控制柜操作人员要随时监控配电柜电压表、电流表的指示是否
在正常值，如发现电压过高或过低时，要立即切断配电柜的电源总闸。
3、控制室操作人员在控制室内温度低于10度或高于25度时，方
能启动空调，保持室内温度。在不用空调时，要及时关闭空调电源。
设备使用、维护、保养制度
1、操作人员对设备必须做到“四懂四会”，即懂结构、懂原理、懂
性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。
2、按照操作规程正确使用设备，做到启动前认真确认，启动后反
复检查，停车后妥善处理，严禁设备泄漏、超压、超负荷运行。
3、设备日常维护实行定人、定期保养，做到“三勤一定”即勤检查、
勤保养、勤擦扫、定时准确记录。
4、合理利用“听、推、擦、看、比”五字操作法，定时定点检查设
备的声响、压力、温度、振动、液位、紧固等情况的变化，发现问题
及时处理，记录并及时上报。
5、定时对设备、电器、仪器仪表和安全防护设施进行维护保养，
确保其安全可靠运行。
6、维护设备做到不见脏、乱、锈、缺、漏、设备内外、生产场地
清洁达到“三无”即无油污、无积尘、无废物。
巡回检查制度
1、按照工艺流程和技术特点要求，沿线巡回检查线路，逐项逐点
检查。
2、接班时检查一次，中间检查一次，交班时检查一次。发现问题
及时处理并记录，问题严重时及时向站长回报。
3、检查设备运行是否正常，检查设备设施是否完好、有无气体泄
漏现象、周围有无火灾隐患。
4、检查站内消防器材、报警设施、静电接地线、安全阀、警示牌、
标志牌等是否齐全、完好。
5、检查电气设备是否运行正常，有无异常气味，电气仪表读数是
否正常。