汽车吊检查验收表.doc
全车各部位无变形
无变形
二
检
查
油
位
水
位
水箱水位正常
正常
机油油位正常
正常
方向机油油位正常
正常
刹车制动油位正常
正常
变速箱油位正常
正常
液压油位正常
正常
各齿轮油位正常
正常
电瓶水位正常
正常
三
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg /cm2
1.8kg/ cm2
水温正常
有合格证
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10%
无断丝 断股 润滑良好直径缩径不大于10%
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的10%
无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的10%
起重机-幅度指示正常
正常
力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠
装置灵敏可靠
起升高度限位器的报警切断动力动能正常
总包单位
北京博大经开建设有限公司
分包单位
北京城建道桥建设集团
有限公司
租赁单位
北京城建道桥建设集团
有限公司
验收日期
2012年05月09
序
号
检查
项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
灯光正常
正常
衣表正常、齐全有效
正常、齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少
紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动
无松动
无任何部位的漏油、漏气、漏水、
无漏油、气、水
验收结论
经验收已达到使用要求同意使用。
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（ ） 不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师（签字）：
年 月 日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
施工机械检查验收表（汽车吊）
表AQ—C9—7
编号
C9-7-002
装置灵敏可靠
起升高度限位器的报警切断动力动能正常
正常
水平仪的指示正常
正常
防过放绳装置的功能正常
正常
卷筒无裂纹无乱绳现象
无裂纹无乱绳
吊钩防脱装置工作可靠
防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
有安全技术操作规程
验收结论
经验收已达到使用要求同意使用。
验收人签字
总包单位
分包单位
机油压力怠速时不少于1.5kg /cm2
1.8kg/ cm2
水温正常
正常
发动机K转正常无异响
正常
各附属机构齐全正常
齐全正常
续
四
液
压
部
分
传
动
液压泵压力正常、
正常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象
正常伸缩，无下滑拖滞
变幅油压缸无下滑现象
无下滑
主臂伸缩油缸正常，无下滑
正常无下滑
回转正常
正常
液压油温正常
正常
五
底
盘
部
分
离合器正常无打滑
正常无打滑
变速箱正常
正常
刹车系统正常
正常
各操控机构正常
正常
行走系统正常
正常
六
安
全
防
护
部
分
有产品合格证
有合格证
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10%
无断丝 断股 润滑良好直径缩径不大于10%
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的10%
无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的10%
正常、齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少
紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动
无松动
无任何部位的漏油、漏气、漏水、
无漏油、气、水
全车各部位无变形
无变形
二
检
查
油
位
水
位
水箱水位正常
正常
机油油位正常
正常
方向机油油位正常
正常
刹车制动油位正常
正常
变速箱油位正常
正常
液压油位正常
正常
各齿轮油位正常
正常
电瓶水位正常
正常
三
发动机部分
全车各部位无变形
无变形
二
检
查
油
位
水
位
水箱水位正常
正常
机油油位正常
正常
方向机油油位正常
正常
刹车制动油位正常
正常
变速箱油位正常
正常
液压油位正常
正常
各齿轮油位正常
正常
电瓶水位正常
正常
三
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg /cm2
1.8kg/ cm2
水温正常
正常
发动机K转正常无异响
正常
各附属机构齐全正常
正常
水平仪的指示正常
正常
防过放绳装置的功能正常
正常
卷筒无裂纹无乱绳现象
无裂纹无乱绳
吊钩防脱装置工作可靠
防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
齐全正常
续
四
液
压
部
分
传
动
液压泵压力正常、
正常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象
正常伸缩，无下滑拖滞
变幅油压缸无下滑现象
无下滑
主臂伸缩油缸正常，无下滑
正常无下滑
回转正常
正常
液压油温正常
正常
五
底
盘
部
分
离合器正常无打滑
正常无打滑
变速箱正常
正常
刹车系统正常
正常
各操控机构正常
正常
行走系统正常
正常
六
安
全
防
护
部
分
有产品合格证
施工机械检查验收表（汽车吊）
表AQ—C9—7
编号
C9-7-001
工程名称
A座写字楼等六项
设备型号
25 t
总包单位
北京博大经开建设有限公司
分包单位
北京城建道桥建设集团
有限公司
租赁单位
北京城建道桥建设集团
有限公司
验收日期
2012年05月09
序
号
检查
项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
灯光正常
正常
衣表正常、齐全有效
正常
行走系统正常
正常
六
安
全
防
护
部
分
有产品合格证
有合格证
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10%
无断丝 断股 润滑良好直径缩径不大于10%
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的10%
无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的10%
起重机-幅度指示正常
正常
力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠
正常
发动机K转正常无异响
正常
各附属机构齐全正常
齐全正常
续
四
液
压
部
分
传
动
液压泵压力正常、
正常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象
正常伸缩，无下滑拖滞
变幅油压缸无下滑现象
无下滑
主臂伸缩油缸正常，无下滑
正常无下滑
回转正常
正常
液压油温正常
正常
五
底
盘
部
分
离合器正常无打滑
正常无打滑
变速箱正常
正常
刹车系统正常
正常
各操控机构正常
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（ ） 不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师（签字）：
年 月 日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
施工机械检查验收表（汽车吊）
表AQ—C9—7
编号
C9-7-003
工程名称
A座写字楼等六项
设备型号
XZJ5290JQZ25K
起重机-幅度指示正常
正常
力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠
装置灵敏可靠
起升高度限位器的报警切断动力动能正常
正常
水平仪的指示正常
正常
防过放绳装置的功能正常
正常
卷筒无裂纹无乱绳现象
无裂纹无乱绳
吊钩防脱装置工作可靠
防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
有安全技术操作规程
工程名称
A座写字楼等六项
设备型号
25 t
总包单位
北京博大经开建设有限公司
分包单位
北京城建道桥建设集团
有限公司
租赁单位
北京城建道桥建设集团
有限公司
验收日期
2012年05月06
序
号
检查
项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
灯光正常
正常
衣表正常、齐全有效
正常、齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少
紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动
汽车起重机检查验收表
工程名称
施工单位
监理单位 工程地址
吊车车牌
验收项目
1、汽车吊机有行驶证且按要求办理年审手续
2、汽车吊机司机有驾驶证响，支脚伸缩自如，转盘旋转正常
4、各操纵杆灵活，电气系统完好
5、汽车吊机液压系统中有设防止过载和液压冲击的安全装置
监理单位监理员签名:
验收结果
（项目部章） 年
（项目部章）
月
日
年
月
日
6、汽车吊机的重量限制器、力矩限制器、高度限制器等安全装置部 件齐全，动作灵敏可靠
7、汽车吊机的吊钩无补焊痕迹，吊钩有保险装置
8、汽车吊机使用的钢丝绳没有磨损、断丝没有超标
9、汽车吊机滑轮符合规定要求
10、汽车吊机作业路面地耐力符合说明书要求
11、汽车吊机支撑脚地面铺垫措施达到安全使用要求
验收结论： 施工单位专职安全员签名:
混泥土泵车及汽车吊检查验收表模板
6
臂架检查
臂架由折叠状态各销轴齐全。
7
搅拌装置
液压操作部分应运动灵活、连接可靠；液压油位正常；搅拌系统料斗格栏、挡板应齐全完好。
8
作业前
支腿检查
泵车支腿支在平整坚实场地上、安装平稳、保证在工作过程中不下陷、支撑能稳定可靠地支撑整机、并能可靠锁定、有足够的操作空间、与高压线、基坑等保持安全距离。
监理
验收
验收人签字验收意见来自验收日期泵车操作人员项目安全员
项目技术负责人
监理
汽车吊检查验收表
施工单位
项目名称
吊车类型
车牌号
序号
项目
检查名称
检查结果
1
合同
与租赁单位签订机械设备租赁合同、安全协议。
2
随车资料
车辆年检合格证、车辆保险单、出厂合格证。
3
操作人员证书
作业人员持证上岗。
4
安全技术交底
使用单位技术、安全是否交底，交底内容是否有本次作业针对性相关要求。
5
外观验收
金属结构无开裂变形、严重腐蚀、各部件齐全完整、各部件连接牢固、可靠。
6
安全装置
报警器、大小钩保险、滑轮保险、防碰撞装置、重量限制器、力矩限制器，安全载荷指定指示器是否齐全；试吊后各装置应有效。
7
钢丝绳、吊索
起重钢丝绳润滑良好，直径不少于原直径95%，无扭曲变形，压扁、散股、断丝现象，滚筒钢丝绳排列整齐，无叠绳现象。吊带无烧伤痕迹、无修补、无搭接，载荷标识清晰。吊链无腐蚀打结载荷标识清晰。卸扣载荷标识清晰，无变形、旋转自如。
混凝土泵车检查验收表
工程名称
施工机械验收表
专业资料分享施工机械检查验收表（电动吊篮）编号表 AQ-C9-2工程名称设备型号总包单位项目负责人使用单位额定载荷租赁单位安全锁编号市建委统一编号提升机编号标定日期验收日期验收项目验收结果技术资料经过审批合格的安装：技术方案出租单位营业执照、产品合格证齐全安全锁的标定证书安装、使用维护保养说明书齐全安装人员的操作证件产品标牌内容是否齐全（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）吊篮平台防护吊篮主构件有无开焊或明显腐蚀，螺栓有无松动、缺损，外框有无明显变形、锈蚀吊篮平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊篮平台底板是否有防滑措施，三面用密目网封闭提升机构提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置提升机的连接螺母是否紧固电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效安全装置上、下行程限位装置是否灵敏可靠超高限位器止挡安装在距顶端 80cm 处固定安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离100mm摆臂防倾3°—8°锁绳独立设置保险绳，直径不小于 16mm 的锦纶绳，锁绳器符合要钢丝绳悬挂机构电气系统求钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀，无沙砾、灰尘附着，符合吊篮安全使用要求钢丝绳的固定是否符合要求钢丝绳坠重应距地 15cm 垂直绷紧悬挂机构的零部件是否齐全正确，安装是否符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损配重应固定牢固，重量及块数（是否符合要求）悬挂机构挑梁外伸长度（≤1.5M ），两根挑梁之间的距离是，悬挂机构前高后底设置，纤绳张紧度为前端上翘2-3cm ，抗倾覆系数符合安全使用要求（＞2）行走轮用木方垫起脱离地面电动吊篮专用箱必须达到一机、一闸、一漏配电箱外壳的绝缘电阻不小于 0.5 兆欧电线、电缆有无破损，供电电压 380±10%电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠电气元件是否灵敏可靠验收结论总包单位分包单位租赁单位安装单位验收人签字监理单位验收：专业资料分享监理工程师：年月日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。
汽车吊作业检查记录表
汽车吊作业检查记录表
工程名称合同段
施工单位监理单位
检查时间工程部位
序号检查内容检查结果（不符合项说明原因）
1
汽车吊进场是否进行报验验收、人员资质是否齐全，检测报告是否有效
2汽车吊各类安全装置是否
齐全有效
3钢丝绳磨损、断丝、变形、
锈蚀严重
4吊钩、卷简、滑轮磨损严重
5钢丝绳、索具端部固接方式
是符合标准
6支腿是否全部伸展到位、支
腿是否支垫
7起重机与架空线路、基坑边缘安全距离应符合要求
8吊索具系挂点位置或系挂方式是否符合专项施工方
案要求
9是否有信号指挥工现场指挥
10检查是否有漏气或液压油泄
露
11检查钢丝绳是否有直径变
小、断丝、断股等
作业负责人
起重司机（签字）：
年月日施工单位
现场负责人（签字）：
年月日监理单位
监理工程师（签字）：
年月日
备注：以上检查记录表，每班作业检查填写，并留存。
汽车吊(轮胎吊)验收记录表(通用版)20140321
操作检查(Ашиглалтын үеийн үзлэг)
驾驶室灯具电器(Жолоочийн кабиний гэрэлтүүлэг ) ················································· (Ажиллагаа) □ 发动机运转(Моторын ажиллагаа) ········································ 方向盘(Руль) ·································· (Ажиллагаа) (Сул эргэж байгаа эсэх)
转向液压油(Рулийн гидро шингэн) ············································· (Түвшин, алдалт) 液压油(Гидро шингэн) ··············································· (Түвшин, алдалт)
□ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
配重控制动作(Эсрэг ачаа удирдах хөдөлгөөн) ················· 操纵室灯具电器(Төхөөрөмжийн кабиний ) ··············· 力限器(Комьпютер) ···················································· 系统压力(Системийн даралт) ························· 取力器(Туслах кроп) ································································ 变幅机构(Сум өргөж буулгаж механизм) ································· 回转(Эргэлт) ················································ 回转制动(Эргэлтийн тормос) ·················································· 回转锁止销(Эргэлтийн түгжээ пайлц) ·············································· 其他开关(Бусад унтраалга) ···················································· 伸缩机构(Сум сунгах, агшаах механизм) ······························· 卷扬系统/Дамрын систем (Үндсэн & Туслах) ······················· 卷扬制动/Дамрын тормос (Үндсэн & Туслах) ·············· 卷扬过放 Дамрын таслагч (Үндсэн & Туслах) ·························· 高度限位(Өндрийн таслагч) ········································· 长度传感器(Уртын мэдрэгч)··············································· 角度传感器(Өнцгийн мэдрэгч) ················································ 回转角度传感器(Эргэлтийн өнцгийн мэдрэгч) ······················· 电喇叭(Сигнал) ·········································································
汽车吊验收试吊记录表
施工单位
租赁单位
设备名称
规格型号
制造单位
出厂编号
序号
验收项目
技 术 要 求
试吊过程
验收结果
1
试吊环境
试吊试在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次：吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转360度：吊装装置前进、后退；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
3
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验，重复次数不得少于2次；试验过程中各项动作应连续进行。
4
超载试验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验,试验程度参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%,提升到离地20厘米高度处,重物在空中停留时间不得少于10分钟,重物与地面距离应保持不变。
验收结论：
年 月 日
验收
人员
施工单位：
分包单位：
租赁单位：
汽车吊进场验收表
汽车、轮胎式起重机进场验收表工程名称使用单位设备型号设备编号所属单位进场日期年月日序号验收项目验收要求验收结果1资料应有年检报告、操作规程、使用说明书、操作人员证书2标牌应有产品铭牌、起重性能标牌、安全标志3钢结构主要结构件不得有可见裂纹、严重变形和腐蚀；主要结构件连接螺栓及销轴应齐全、紧固4吊钩无补焊痕迹；挂绳处断面磨损符合要求；整体外观无可见裂纹、破口；危险断面及钩筋处无明显变形；防脱钩保险装置齐全有效5钢丝绳钢丝绳符合GB/T5972中的要求；端部固定有防松和闩紧装置；绳筒上钢丝绳排列应整齐、最少余留圈数≥3圈6绳筒和滑轮绳筒两侧边缘高度超过最外层钢丝绳1.5倍直径；滑轮防钢丝绳跳槽装置应完整、可靠7机构和制动器有伤人可能的活动零部件外露部分应设防护罩；起升、变幅制动器灵敏可靠；回转机构应具有两个方向的可控滑转性能，行走时转台应能锁定8液压系统应设置防止过载的安全装置；平衡阀、液压锁与执行机构必须是刚性连接9操纵及电器系统紧急断电开关灵敏可靠；电器联接接触良好、防止松脱，导线、线束固定可靠；操纵手柄、踏板的用途标志应清楚；零位保护应齐全有效10安全装置和设施起重量显示器、水平仪、臂架角度指示器应设置；力矩限制器、起升高度限位、幅度限位应灵敏可靠；防臂架后倾装置应齐全有效；喇叭清晰有效；起升高度大于50米的应设置风速仪及报警装置；起重臂头部、转台尾部等突出部位应按规定涂刷警告图案使用单位验收意见总包单位验收意见监理单位验收意见验收人：日期：年月日验收人：日期：年月日验收人：日期：年月日。
吊车进场检查验收表(1)word范本精选
吊车类型： 汽车吊 吊车型号： 吊车出厂日期： 吊车制造厂：Biblioteka 序号检查项目检查内容
检查记录
1
报验资料
出厂技术资料、安全检验合格牌、特种作业人员操作证、车辆年检和保险资料。
2
外观检查
车容整洁、无明显油污、锈迹、轮胎完好、安全标示清晰、参数表及铭牌完好无修改
符合
3
液压检查
液压管路联接可靠，无渗漏，液压泵、液压杆运行平稳，仪表工作正常。
符合
4
电气系统检查
线路整齐，电气元器件动作灵敏，仪表工作正常
符合
5
工作机构检查
发动机、传动及减速装置工作正常、无异响；回转运行平稳，销轴联接可靠，钢丝绳外观完好，缠绕整齐；吊钩完好，滑轮、卷筒无缺陷，运转正常，行走机构正常
符合
6
润滑系统检查
润滑装置完整齐全，润滑部位充分
符合
7
安全防护检查
限位装置、制动正常，吊钩防脱钩扣完好，绳头绳卡固定满足要求，电脑力矩显示器工作正常，吊车支腿水平仪正常，吊车行走、回转警示灯正常，车头有吊钩固定点。
符合
检查结论：
项目部名称：
进场时间：
验收时间：
项目HSE意见
起重吊装专业意见
设备材料部意见
项目领导意见
说明：需联合检查完成签字后，吊车方能进入现场
起重机械入场检查验收表
工程名称
工程地址
设备名称
型号
登记编号
总承包单位
项目负责人
使用单位
项目负责人
产权单位
单位负责人
拆装单位
单位负责人
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
资料
技术档案资料齐全，主要机构和零部件铭牌信息与资料匹配
2
结构与连接件
主要结构件的永久标识应一致，不应有混用情况
规格型号、数量、形式与说明书及安装方案一致
不应存在可见裂纹、严重锈蚀磨损和塑性变形等
3
机构与
零部件
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完好
制动轮不应有裂纹，制动片摩擦衬垫型号、规格正确，未达到报废标准
吊钩未达到报废标准
4
电气
系统
仪器仪表、警示电铃、照明、视频监控系统齐全
紧急停止开关符合要求
电线电缆不应有外伤、扭转、污损、老化现象
5
安全保护装置
安全装置齐全、 目测未达到失效状态
有可能伤人的外露运动零部件具有防护罩或防护栏杆
6
其他
事项
验收结论
年月日
验收
签字
产权单位
拆装单位
总承包单位
使用单位
注：本表由总承包单位组织填写，验收单位各存一份。
起重吊索具安全检查验收表
3
吊装钢丝绳
规格型号应与吊装方案要求一致
编织长度不小于20倍钢丝绳直径且不小于300mm
不应存在断丝、变形、锈蚀、绳芯挤出等
吊索应由整根钢丝绳制成，中间不得有接头；环形吊索只允许有一处接头
4
吊带
规格型号应与吊装方案要求一致
承载接缝不应存在绽开、缝线磨断等
不应存在穿孔、切口、撕断、死节等
5
卸扣
规格型号应与吊装方案要求一致
不应有明显永久性变形，销轴转动自如
扣体和销轴任何一处截面磨损量未达原尺寸10%以上
不应存在裂纹、补焊等
6
吊装容器
应经过设计计算，并应按设计进行制作
应有重量标识
容器及吊耳不应存在严重变形、磨损
7
其他专用吊具
验收结论
验收
签字
总承包单位
分包单位
其他单位
注：本表由总承包单位填写，验收单位各存一份。
起重吊索具安全检查验收表
编号
工程名称
总承包单位
分包单位
使用设备及编号内容及要求
验收结果
1
吊钩
吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷
吊钩危险断面磨损量不应超过标准要求，不应产生塑性变形
吊钩防脱钩装置应灵敏可靠
2
横吊梁
应采用Q235或Q355钢材，应经过设计计算，并应按设计进行制作