RCDB-14T2型电磁除铁器使用说明书
使用前请认真阅读安装使用说明书
RCDB-14T2 型方盘自冷电磁除铁器
安装使用说明
一、
二适用范围
性能、特点及除铁器使用环境条件 三、 除铁器工作原理
四、 除铁器总体结构
五、 RCDB-14T2 型技术参数
六、 除铁器安装使用
七、 安装后检查与调整
八、 客户注意事项
九、 RCDB-14T2 PLC 电控系统
感谢您选用XXXXXXXXXXXX生产的RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器， 请您按照安
装使用说明书的说明正确安装使用。
一、 适用范围
方盘自冷电磁除铁器，广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码 头等行业，与各种物料输送机配套使用，能有效地除去物料中的铁性物质，有利于保护 破碎机等设备。
二、 性能、特点及除铁器使用环境条件
RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大， 运行安全可靠等优点。
除铁器使用环境条件
a） 海拔高度不超过2500m
b） 环境温度-25〜+ 40 C；
c） 空气的相对湿度不大于90%（温度+ 25C时）；
d） 在没有雨雪侵袭的地方；
e） 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。
三、 除铁器工作原理
RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器工作原理，将除铁器安装好后，接通电源，按励 磁启动按钮，除铁器开始工作。需要卸铁时，将除铁器移动到卸铁箱上方，按动励磁停 止按钮，铁器自动落到卸铁箱内，完成除铁卸铁工作。
四、 除铁器总体结构
RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、 轭铁板等组成（见图 1）。
1. 铁芯
2. 接线盒
3. 励磁线圈
4. 导磁圈
（图1）
五、RCDB-14T2型技术参数：
1. 适用皮带宽度1400mm
2. 悬挂高度（H） 400mm
3. 励磁功率15KW
4. 磁场感应强度》120mT。
5. 配用小车5T。
6. 吸铁重量 0.1〜25Kg。
7. 配用电源380V。
8. 冷却方式：自冷。
六、除铁器安装使用：
RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器，根据现场安装位置，可安装在皮带机头部和皮 带机中部。
1 •安装在皮带机头部，除铁器相对输送皮带倾斜 a = 15-30°,安装高度H=400mm
指除铁器底部与输送皮带的距离。除铁器与输送皮带距离越近越好，以不挡物 料为原则（见图 2）。
（图2） （图3）
2 •安装在皮带机中部， 除铁器与输送皮带水平安装， 安装高度H= 400mm（见图3）。
3 •除铁器与行走小车连接好后，应确定卸铁方向，调整好高度。
七、 安装后检查与调整
1 •检查除铁器安装高度是否正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等。
2 •检查行走小车运行是否正常，方向是否正确。
3 •检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器、控制柜是否接地。
4 •检查控制柜电气元件是否完好，接线端子接触是否良好。
八、 客户注意事项
1 •严禁拆卸除铁器本体，禁止非专业人员及无证电工接线操作。
2 •禁止携带铁磁性物体接近除铁器，以免造成不必要的危险。
3 •禁止撞击除铁器本体，以免造成线圈内部损坏。
4 •禁止操作人员携带手机、手表、相机接近除铁器，以免物品被磁化。
5 •本除铁器禁止在超过 50E以上环境中使用，以免高温运行中除铁率下降。
九、 RCDB-14T2 PLC电控系统
1技术指标
自动化控制系统有以下技术指标：
1） 自动控制系统能准确，无误完成 2台RCDB-14T2除铁器的生产工艺要求。
2） 程序化设计安全可靠。
3） 监控各个除铁器的工作状态。
4） 系统故障自诊。
2.系统构成
方盘电磁除铁器共计2台。两台除铁器配备一套整流控制柜，胶带机上两台除铁器交替 运行，除铁器可集中控制，也可就地手动控制。
本系统可实现除铁器的远程集中控制。控制层内由 1台PLC可编程序控制器来完成，1
台PLC控制2台除铁器。它负责现场数据的实时采集，通过 PLC程序设计，按照程序调解除 铁器的动作。
3. 控制模式
3.1就地控制方式
当现场控箱上，选择手动操作时，现场取得就地权，此除铁器只响应现场箱上操作按钮 的动作。
3.2自动控制方式
现场选择程控控制方式，除铁器系统的起、停运行，进入全自动运行状态。
除铁器满足自动交替运行的要求，在交替运行过程中不出现漏吸现象，吸铁与弃铁可以 实现全部自动化。
卸铁方式为：
⑴定时卸铁，定时卸铁时间，根据现场要求确定。
⑵停机卸铁，胶带机停机2分钟后，除铁器自动卸铁，然后自动返回。
4. PLC系统的设计
4.1对象分析
本系统控制主对象为2台电磁除铁器，实现励磁的起、停，卸铁、检修等工作状态。 4.2 PLC可编程序控制器选型
PLC型号 生产厂家 数量 备注
TWDLCAA24DRF+TWDDMM2 4DRF 施耐德 1台
4.2 PLC程序设计
除铁器设备按输煤工艺要求设定起、停程序。设备满足主系统设备运行的连锁条件 采用编程软件，用梯形图方式，对控制进行编程。
1）手动程序设计
对手动操作采用开环程序设计方式。现场取得就地权可进行手动操作。具备声光报警提 示及自动卸铁、自动返回皮带功能。
2 ）程控程序设计
通过程序设计，自动实现除铁器交替运行。
发出启动信号后，有10秒钟声光报警提示，然后设备开始启动。运行时声光报警提 示信号一直保持。
胶带机启动，除铁器励磁回路同时启动。 选择自动控制方式，可实现自动卸铁及自动返回皮带功能。
3）故障自诊设计
本系统具备以下几方面电气保护：
① 除铁器线圈接地速断保护
② 卸料小车超时运行，即卡涩保护
③ 电动机过载保护
④ 短路电气保护
5电气控制柜的设计 电控柜等电器设备外壳防护等级IP56。采用380系统电压供电。
（主回路电路图，见图）
1） 电机行走机构控制部分
用空气开关、2台接触器、热继电器组成正、反转控制电路，实现除铁器卸料、返回功 能。
2） 除铁器励磁部分
用接触器、可控硅、整流二极管、快速熔断器、组成整流电路，驱动电磁线圈。
3） 电气控制系统
电气控制系统是核心，由PLC控制接口电路、控制元件、执行元件组成。
4） PLC输入点、输出点接口电路
PLC输入点包括卸料小车工作状态点、小车行程点，输出点主要是执行元件，行走指示 报警。
（PLC接线图，见图）
5） 安全保护电路 热继电器保护、卡涩保护、电磁除铁器行走时，有声、光报警。
6） 就地、自动控制方式选择
采用转换开关，两种不同控制位，实现两种电气控制方式。
6. 对监控计算机控制平台的要求
A/B 胶带机启动长信号 2 个（无源接点）
小结：
在除铁器计算机监控系统中应用 PLC控制技术，大大提高了系统的安全性和可靠性，系 统真正实现全自动的运行，当系统发生故障时，立即停止除铁器的运行，同时报警信息在监 控计算机中显示，提醒值班人员采取措施。
永磁除铁器操作规程
永磁除铁器操作规程
1.安全操作：
-在操作之前，必须将设备放置在平稳的工作台面或支架上，确保设备稳固。
-在接通电源之前，检查电源线缆是否完好无损，确保没有松动或暴露的导线。
-在操作过程中，不要将手指或其他物体靠近除铁器。因为除铁器的磁力非常强大，可能会造成损伤。
-当需要进行维护或清洁时，必须先断开电源并等待设备冷却。
2.遮蔽和保护：
-在使用永磁除铁器之前，必须先确认所处理的杂质是否适合使用该设备来去除。对于非铁磁性材料，建议不使用除铁器进行清理。
-在使用过程中，必须使用适当的容器来收集被除铁的杂质。可以使用带有磁性防护壳的容器来防止进一步的磁吸。
-在除铁过程完成后，应及时将除铁器与杂质分离，以免磁铁长时间接触杂质而使磁力减弱。
3.操作过程：
-在开始操作之前，确认除铁器已经连接到电源，并进行必要的调整和校准。
-将欲清除铁杂质的被处理物体或溶液平稳地放置在除铁器的工作平面上。确保在除铁物品周围的工作区域清空。 -打开电源，并确保除铁器处于正常工作状态。
-将除铁器的磁面慢慢移动到待处理的杂质附近，直到杂质被吸附在除铁器上。
-缓慢移动除铁器，将除铁器上的吸附杂质移开。
-在操作过程中，必要时可以调整除铁器的磁力强度和角度，以便更好地清除杂质。
-当操作完成后，关闭电源，并等待除铁器冷却。
4.维护与保养：
-定期清洁除铁器的磁面，以确保其磁力强度和效果。
-在维护、清理磁铁表面或更换部件之前，必须先断开电源并等待设备冷却。
-注意避免除铁器与水等液体接触，以防止腐蚀和损坏。
-定期检查除铁器的电源线缆和开关是否正常工作，并进行必要的维修或更换。
总之，正确操作永磁除铁器可以提高设备的使用效率和保护设备的安全。操作规程中要注意安全操作，适当的遮蔽与保护，正确的操作过程以及定期的维护与保养。
电磁除铁器司机安全技术操作规程
电磁除铁器司机安全技术操作规程
前言
电磁除铁器是一种常用于矿山、冶金、造纸等行业的重要设备。在使用电磁除铁器时，需要严格遵守操作规程，保证司机的安全。本文将介绍电磁除铁器的使用技巧以及操作规程。
一、电磁除铁器的基本概念
1.1 电磁除铁器的定义
电磁除铁器是一种利用电磁力将输送带上的铁磁物质脱离出来的装置。它广泛应用于各个行业，如冶金、钢铁、矿山、化工、煤炭、水泥及陶瓷等行业的输送带系统中。
1.2 电磁除铁器的工作原理
电磁除铁器的工作原理是利用电磁产生的磁力吸附物质。当输送带上的铁磁物质通过电磁机芯区域时，电磁机芯强大的磁力将物质吸引，使物质脱离输送带。
1.3 电磁除铁器的分类
电磁除铁器可以分为挂装式和跨皮带式两种。挂装式电磁除铁器直接安装在输送带的机架上，而跨皮带式电磁除铁器则通过液压起重机或电动葫芦安装在输送带的上方，以跨过输送带。 二、电磁除铁器的使用技巧
2.1 操作前的准备
使用电磁除铁器前，应先进行以下操作：
• 确认输送带上是否有带磁性的物质。
• 确认电磁除铁器是否正常工作，检查开关是否处于关闭状态。
• 确认输送带的运转方向是否正确。
2.2 操作时的注意事项
在使用电磁除铁器时，需要注意以下事项：
• 禁止在运行状态下进行操作电磁除铁器。
• 使用电磁除铁器时，应在一定距离内进行操作。
• 在操作电磁除铁器的时候，应按照正确的操作方法进行操作。
• 操作前应先检查所有开关是否处于关闭状态。
2.3 操作后的处理
在使用电磁除铁器后，需要进行以下处理步骤：
• 检查除铁效果。
• 恢复电磁除铁器到正常工作状态。
• 对电磁除铁器进行保养和维护。 三、电磁除铁器的安全操作规程
3.1 操作流程
按照以下流程进行操作电磁除铁器：
1. 确认是否有磁性物质在输送带上。
2. 确认电磁除铁器是否正常工作，检查开关是否处于关闭状态。
3. 确认输送带的运转方向是否正确。
4. 根据操作步骤逐一操作。
RCYB悬挂式永磁除铁器使用说明书
RCYB悬挂式永磁除铁器使用说明书
目录
一、RCYB悬挂式永磁除铁器简介
二、RCYB悬挂式永磁除铁器的优点介绍
三、RCYB悬挂式永磁除铁器安装
四、RCYB悬挂式永磁除铁器悬挂方式
五、RCYB悬挂式永磁除铁器与悬挂式电磁除铁器
六、RCYB悬挂式永磁除铁器技术参数一、RCYB悬挂式永磁除铁器简介
RCYB悬挂式永磁除铁器简介具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使
用方便、运行可靠等特点，悬挂式永磁除铁器适用于皮带机、振动输送机、电磁
振动给料机、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清除0.1～35公斤的铁磁性物质，
内部永磁磁系使用寿命10年以上。
二、RCYB悬挂式永磁除铁器的优点介绍
①磁吸力特强、工作性能稳定、结构简单紧凑、能耗小．
②质量轻、操作及维修方便。
③生产过程中突然停电时，除铁器所吸住的铁质物不会再次排人原料中。
永磁除铁器缺点有：
①磁感应强度的提高受技术限制；
②运输安装不方便，吸附大的铁件不易卸下；
③运输和安装过程中的振动，易引起磁结构变化，造成磁力衰减；
④对温度变化较大的地区，温差对磁感应强度有影响；
⑤自卸式永磁除铁器由于配备自卸皮带，交流电机所产生的交变磁场对本体磁
力有影响；
⑥造价高、使用历史短。
三、RCYB悬挂式永磁除铁器安装先我们来看一下悬挂式除铁器的代表产品产品：RCYB系列悬挂式永磁除铁
器内部采用高场强永磁体组成复合磁系，双磁结构，计算机模拟磁路设计，磁吸
附面积大，能自动从运动的物料中吸起铁磁性杂质。
整机化设计，在恶劣环境下永磁芯十年内磁力降低不超过4，各项技术指标
均符合JB/T8711-2004标准。本机可与各种型号皮带输送机、振动给料机或溜
槽配套使用，可从运动的物料中清除各种铁磁性物质。
安装位置选择
(1)空间要求宽敞,便于除铁器调运和吊装。
(2)便于除铁器的卸铁和清除。
(3)便于轨道安装和固定。
(4)优先选在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装或接近传动滚筒的过渡托辊上方安装。
四、RCYB悬挂式永磁除铁器悬挂方式
电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程
第 1 页 共 3 页 电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程
电磁（永磁）除铁器是一种常用于工业生产中的设备，具有除去金属杂质的重要作用。然而，由于其特殊的工作原理和高强度的磁场，操作时存在一定的安全风险。为了保障人身安全和生产运行的顺利进行，制定一份电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程是非常必要的。下面是一份2000字左右的电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程：
一、操作人员
1. 只有经过培训并持有相关操作证书的人员，才能操作电磁（永磁）除铁器。
2. 操作人员需要了解电磁（永磁）除铁器的工作原理、性能参数、各个部件的功能和操作方法。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，并且对设备的日常维护保养负责。
二、设备安全
1. 在操作之前，要确保电磁（永磁）除铁器的各个部件完好无损，如有任何故障或异常情况发生，应及时通知维修人员进行检修和维护。
2. 避免各种金属物质接触设备，同时要注意防止金属杂质进入设备内部。
3. 在操作过程中，应保持设备周围的通风道路畅通，避免积灰或其他物质影响设备散热。 第 2 页 共 3 页 4. 需要定期对设备进行维护保养，检查电源线、传动部件和各个连接处的紧固度，确保设备的正常运行。
三、操作步骤
1. 打开电磁（永磁）除铁器的主电源，检查设备的电源指示灯是否正常亮起。
2. 打开除铁器的进料和出料调节阀，控制金属物料的流动速度。
3. 根据不同的工艺要求，调整除铁器的磁场强度和工作频率。
4. 当设备运行过程中出现异常情况或故障时，应立即停止设备并通知相关人员进行处理。
5. 在操作结束后，应及时关闭电磁（永磁）除铁器的主电源，并对设备进行清洁和维护。
四、安全防范措施
1. 在操作设备时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保这些个人防护装备在使用过程中保持完好。
2. 禁止将手指或其他物体伸入电磁（永磁）除铁器的工作区域，以免发生伤害。
3. 在操作时要保持警惕，避免意外碰撞或触碰设备的旋转部件。 第 3 页 共 3 页 4. 当设备运行过程中有异常震动或噪音时，应及时停止设备并检查原因。
电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程 2
电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程
电磁（永磁）除铁器是一种常用的除铁设备，广泛应用于矿山、化工、建筑等领域。然而，使用电磁（永磁）除铁器也存在一定的安全风险，因此，为了保障工作人员的人身安全和设备运行的安全稳定，必须制定科学、合理的操作规程。下面，我们就电磁（永磁）除铁器的安全技术操作规程进行的详细阐述。
一、操作前准备
1、工作人员必须通过培训并获得资格证书方可操纵电磁（永磁）除铁器。
2、在操作前，必须对设备进行全面检查。检查事项包括除铁器本体、电气设备及保护装置、传动装置、绝缘性能等。
3、操作前，必须确认操作人员符合安全要求，使用安全工具和设备，如防护手套、防护衣、护目镜、耳塞等。
4、确定安全隐患与事项：操作人员应对工作环境中的安全隐患，如高温、有毒物质、成型机的抛飞等有自我防护意识，同时方式关注工作现场排水系统设置、有足够消防设备等。
5、必要的检测仪器和设备应准备就绪，如万用表、电流钳表、绝缘测量仪等。
二、操作流程
1、开机前的准备工作
a.确认整机各部件已经处于正常状态，各电气设备已接好电源并且保护装置已经正确启动。
b.清除工作现场：工作人员必须清除工作现场的杂物与冗余物品以便于电磁除铁器顺利运行。 c.将被处理的物品放好，准备运行（最好事先将物品铲好、挂好以便后续操作）
d.确认工作人员安全状态：电磁（永磁）除铁器的运行需要操作人员长时间站立，因此需要确认操作人员的安全状态。
2、开机操作步骤
a.在开机前必须确认所有传动机构和电气设备等已经启动，并对各设备进行近距离检查，确定开关及保护装置均处于正常状态。
b.开机时应按照操作面板的操作规程。
c.启动电机时，必须确认是否有轻微的异常情况发生，如必要，应立即停机检查。
d.在工作时，应注意变动基准角度影响到分选效果的影响，如必要应定期检查。
e.操作期间，禁止将手或其他物品伸入设备的除铁导板、输送驱动机构或其他机械部件中。
除铁器说明书
第 1 页 共 5页 镇江电磁设备厂有限公司 KGLA-50/500B硅整流控制柜
江苏省镇江电磁设备厂有限责任公司
厂址：江苏省镇江市牌湾街二道巷67#
电话：（0511）5626924 5624037 5624123
传真：5622591 邮编：212005
http:\\ E-mail:sales@
第 2 页 共 5页 镇江电磁设备厂有限公司 目录
一． 概述
二． 正常工作条件
三． 使用步骤
四． 注意事项
五． 维护
六． 附图
七． 随机附件
第 3 页 共 5页 镇江电磁设备厂有限公司 一、概述
本控制柜是应江苏新海发电有限公司工程要求并根据其协议制作的，为我厂RCDB-12G3型除铁器提供直流电源及控制装置。励磁采用三相桥式整流模块，输入电压输入电压为三相工频380V，直流输出电流最大值为50A，并提供了相应的输入、输出接口。附有移动报警灯。
二．正常工作条件
1． 海拔高度不超过2000M；
2． 周围环境介质温度不超过+40℃，不低于-15℃；
3． 周围环境温度为+40℃时，相对湿度不超过50％，较低温度时相对湿度可适当升高。但最湿月当平均最低温度为+25℃时，相对湿度不应超过90％，同时考虑可能发生的表面凝露；
4． 安装倾斜度不大于5度，无显著摇动和冲击振荡的地方；
5． 无雨雪侵袭的地方，在无爆炸危险的介质中，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃（包括导电尘埃）。
三．使用步骤
（一）、使用前准备
1． 检查控制柜内总电源开关QF1应在断开位置。
2． 在检查负载正常的情况下，打开控制柜前门，可见控制柜里面电器安装板的最下方有接线端子板，按图（所附图的下方）将电源、负载及其他线分别接入。
（二）、使用步骤
电磁除铁器安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A52946
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are
Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编 写：_________________________
审 批：_________________________
时 间：________年_____月_____日
A4打印 / 新修订 / 完整 / 内容可编辑
电磁除铁器安全操作规程标准范本 精编范本，实用简洁 操作规程编号：LX-FS-A52946
第2页 / 总2页 编写：xxxxx
审核：xxxxx
电磁除铁器安全操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.
电磁除铁器由皮带看头工负责管理，看头工必须经过相关操作培训，考试合格，方可操作电磁除铁器，其它人员不得代替操作，（特殊情况除外）。
2. 必须随时注意观察设备运行情况，指示信号，发现问题及时停车，并汇报检修工处理。
3. 电磁除铁器的启动操作，必须按规定顺序进行，先合电源开关，当指示灯亮后，按下风机启动，当皮带运转后，最后按下电磁除铁器启动按钮，此时，整个机器投入正常运转，停止时可按下停止键，（当停止按键失控时，可拔动电源开关，进行停机）。 精编范本，实用简洁 操作规程编号：LX-FS-A52946
电磁除铁器司机安全技术操作规程正式版
电磁除铁器司机安全技术操作规程正式版
一、操作前的准备工作
1.司机在操作电磁除铁器前，应检查除铁器是否正常，拍摄照片并记录。
2.检查除铁器的电源线是否连接良好，保证电源稳定。
3.检查除铁器的控制盒是否完好无损，各个按键是否正常使用。
4.将电磁除铁器的控制箱和控制盒放置到驾驶员所在位置，便于操作和观察。
二、使用方法
1.开启电磁除铁器之前，要先确认车辆停靠在安全的位置，切勿在行驶过程中开启。
2.将车辆发动机熄火，切断点火开关，确保电子设备处于离线状态。
3.打开电磁除铁器的控制盒，按下“开启”键，将除铁器的电磁场打开。
4.观察电磁除铁器是否正常工作，确认除铁器工作时的电流稳定，避免过电流的发生。
5.若电磁除铁器正常工作，司机可用指纹开关或控制盒上的按键控制电磁除铁器的工作状态，选用合适的模式。
6.在使用过程中，应始终保持注意力集中，观察除铁器去除铁制物质的情况，及时切换工作模式，并进行必要的调整。 7.如果发现除铁器工作不正常或出现故障，应立即停止使用，关闭电磁场。
三、安全注意事项
1.在使用电磁除铁器时，司机应始终保持警惕，避免操作失误或疏忽造成事故。
2.禁止在电磁除铁器工作时将物体靠近或触碰除铁器的电磁场，以避免发生意外事件。
3.使用电磁除铁器时，应尽量避免长时间连续工作，以防止电磁场过热或设备损坏。
4.若电磁除铁器出现异常情况（如发热、冒烟等），应立即停止使用，并向相关部门报告。
5.在操作过程中，遇到紧急情况或发生事故时，司机应立即停止使用电磁除铁器，并采取必要的紧急措施。
6.结束使用电磁除铁器后，务必关闭电磁场，断开电源，确保设备处于离线状态。
四、日常维护
1.司机应定期对电磁除铁器进行维护，清理除铁器和控制盒的灰尘和杂物。
2.对电磁除铁器的电源线进行检查，确保没有磨损或暴露的情况，避免电流泄露。 3.若发现除铁器的控制盒或控制箱有损坏或故障，应及时更换或修理，以保证设备的正常工作。
电磁除铁器安全操作规程
第 1 页 共 6 页 行业资料：________
电磁除铁器安全操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
第 2 页 共 6 页 电磁除铁器安全操作规程
1.电磁除铁器由皮带看头工负责管理，看头工必须经过相关操作培训，考试合格，方可操作电磁除铁器，其它人员不得代替操作，（特殊情况除外）。
2.必须随时注意观察设备运行情况，指示信号，发现问题及时停车，并汇报检修工处理。
3.电磁除铁器的启动操作，必须按规定顺序进行，先合电源开关，当指示灯亮后，按下风机启动，当皮带运转后，最后按下电磁除铁器启动按钮，此时，整个机器投入正常运转，停止时可按下停止键，（当停止按键失控时，可拔动电源开关，进行停机）。
4.在启动过程中，发现风机不转，必须立即停止，风机的作用是为整流器散热，否则容易损坏整流二级管，不准强制启动电磁除铁器。
5.电磁除铁器控制箱，是吸铁盘的供电、控制设备，不准操作人员随意打开控制箱。发现问题，必须及时通知电气检修工处理，并向单位值班领导汇报。
6.工作中，发现威胁皮带安全的长铁器时，必须及时联系皮带司机，停止皮带机，然后取下铁器。
7.操作人员应将清理出的废铁集中堆放，不得乱扔乱放或被他人拿走，工作中不得睡觉或干与工作无关的事情。
电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程
第 3 页 共 6 页 一、一般规定
1、电磁（永磁）除铁器操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到四无（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
电磁除铁器安全操作规程模版
第 1 页 共 3 页 电磁除铁器安全操作规程模版
一、引言
电磁除铁器是一种重要的工业设备，在生产过程中起到除去铁磁性物质的作用。为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，必须严格遵守以下操作规程。本文将详细介绍电磁除铁器的安全操作规程。
二、设备操作前的准备工作
1. 确保电磁除铁器所处的工作环境安全并具备适宜的温度、湿度以及空气清洁度。
2. 检查电磁除铁器的外部是否存在损坏或异物，如有损坏或异物应及时进行维修或清理。
3. 检查电磁除铁器的电源及控制系统是否正常工作，确保工作过程中的电气设备安全可靠。
三、设备操作过程中的安全措施
1. 在操作前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
2. 在操作过程中，严禁戴手套或手臂上带有金属物品，以免发生意外事故。
3. 操作人员必须熟悉电磁除铁器的工作原理和操作方法，确保能够正确使用设备。
4. 在操作过程中，应严格按照设备说明书中的要求进行操作，并且不得擅自更改设备的工作参数。
5. 在操作过程中，应注意避免电磁除铁器与其他设备或物品的直接接触，以免发生碰撞或损坏。 第 2 页 共 3 页 6. 在操作过程中，如遇到设备故障，应立即停止操作并进行维修。禁止擅自进行维修或改变设备结构。
7. 在操作过程中，应确保设备周围无杂物堆积，以免影响设备的工作效果或导致安全隐患。
8. 在操作过程中，不得将物体放置在电磁除铁器的工作区域内，以免影响设备的除铁效果或引发事故。
9. 如果需要长时间连续工作，应注意设备的散热情况，避免设备过热引发故障。
四、设备操作结束后的安全措施
1. 在操作结束后，应立即关闭电磁除铁器的电源，并将设备清理干净。
2. 如发现设备存在损坏或异常情况，应及时向上级报告，并进行维修或更换设备。
3. 在操作结束后，应清理工作区域内的杂物和残留物，确保工作环境整洁，避免事故发生。
4. 在操作结束后，必须彻底清洗个人防护装备，确保下次操作时的安全可靠。