海上油田采油工艺新技术现状及发展方向_任从坤
中国海洋石油的海上油田开发技术现状和展望
中海油在海上油田开发中的钻完井技术现状和展望姜伟中国海洋石油总公司摘要：本文总结中国海洋石油总公司在海上油田勘探、开发和生产中，结合海上油田开发的需要和特点，通过不断的探索和实践，逐步的掌握了在中国近海开发油田的关键技术及其特点。
同时根据目前国外的开发技术发展现状，结合中海油自身的特点，针对海上油田开发的具体不同的需求。
经过改革开放20多年来的不断努力，中海油已经掌握并形成了一整套的海上油气田开发的钻完井工程技术。
并且形成了以海上油田开发为目标的优快钻完井技术体系；大位移钻井技术体系；稠油开发钻完井技术体系；海上丛式井和加密井网钻完井技术体系；海上疏松砂岩油田开发储层保护技术体系；海上平台模块钻机装备技术体系等八大技术特色和体系；在海上油田的开发和生产中发挥了巨大的作用，同时也在为海洋石油未来的发展产生了积极的推动作用。
关键词：海洋石油海上油气开发技术挑战钻完井工程关键技术体系中国海洋石油工业的发展源于上世纪60年代初期，进入到上个世纪80年代初期，随着中国的改革开发，海洋石油总公司成立28年来，海洋石油工业在对外合作开发海上油气资源的过程中，遵循一条引进、消化、吸收、再创新的道路，并且成功的实现了由浅水向深水、上游向下游、单一的勘探开发向综合能源公司发展的三个跨越。
并且逐步形成和建设了一个现代化的海洋石油工业体系。
1．中国海上油气开发的概况和挑战在中国近海开发油气资源，在技术、资金、自然环境等方面面临诸多的困难和挑战，对于钻完井工程而言，我们主要面临三大挑战：首先是海洋环境的挑战，在海上钻井，除了我们通常的地下各种工程地质问题以外，海洋自然环境条件大大的增加了我们工作的难度。
北冰南风是我们要面临的海洋开发的自然环境条件中的最大难题和挑战。
第二个挑战是海上油田开发，钻完井工程投资高、风险大，昂贵的海上开发费用和海上钻完井作业成本与经济有效的开发海上油田的挑战。
第三个挑战是以渤海稠油开发、南海西部高温高压地层的钻探、南海东部深水生产装置周边油田的经济开发为代表的海洋钻完井技术的和安全风险控制的挑战。
采油采气工程技术新进展与展望
采油采气工程技术新进展与展望摘要：油气生产是指在油田开发过程中，根据实际情况和实际需求，采用科学技术手段，达到资源聚集的目的。
众所周知，采油工艺的优劣在很大程度上决定了集输效果和油田产量。
因此，改进油气生产技术是提高油田生产和利用率的重要途径。
关键词：采油；采气工程；技术新进展1采油技术应用1.1完井采油在石油开采阶段，完井采油归属于传统式种类的采油技术之一，技术运用步骤相对性较多，主要包含如下所示內容：一是燃气层采油技术、二是生产制造防水套管技术、三是生产管柱技术、四是注混凝土固井技术、五是射孔技术、六是出液技术，以上技术的灵活运用最后目标便是操纵采油全过程针对燃气层的危害，为采油工程项目成功执行打下基础。
由于完井采油在中国使用的时长相比较长，因此，相匹配的技术管理体系也十分完善，现阶段，石油开采大多数利用水平井、垂直井有关技术，可是，在完井技术的应用层面，针对地质环境标准存有特殊规定，要确保技术可以被合理运用，应当贯彻落实地质环境勘察各项工作。
此外，伴随着采油技术的与时俱进和发展趋势，和完井技术有关的衬管技术的运用范畴逐步扩张，在新技术的运用下，让完井工程项目采油高效率不断提升，促进了石油领域的发展趋势1.2潜油泵采油从现阶段开采技术在大部分采油新项目中的运用看来，潜油电泵是主要的采油机器设备之一。
潜油电泵在石油生产制造中的运用可以操纵石油生产制造中人力资源管理的费用耗费，使大部分石油生产制造工作可以根据工业设备进行。
此项技术的运用规定应用电磁能为各种各样机器设备给予电磁能。
在实践中，大部分新项目都是会应用防爆型潜污泵参加石油生产制造，由于这类机器设备安全系数高，可以确保石油生产过程的安全性，操纵常见故障的几率。
因为其优异的安全系数，遭受石油公司的普遍钟爱。
该技术的运用必须留意采油泵的水压试验和有关技术参数的有效设计方案。
1.3微生物采油技术近些年，伴随着石油开采技术的迅速发展趋势，愈来愈多的优秀石油开采技术被明确提出，微生物菌种技术便是当中之一。
海洋石油完井技术现状及发展趋势
海洋石油完井技术现状及发展趋势摘要：目前，陆上石油资源不乐观，处于枯竭边缘。
在这种情况下，海上油气资源的开发已经开始引起人们的关注。
长期以来，人们进一步加强了海洋油气的研究和开发。
毫无疑问，在不久的将来，海洋石油的研究和开发将成为一个绝对的全球竞争目标。
关键词：海洋石油；完井技术；发展趋势前言目前，陆地石油资源已不容乐观濒临枯竭，在这种资源趋于消失的状态下，海洋油气资源的开发已经开始备受瞩目。
现在很长一段时间内，人们进一步加强了近海石油和天然气的研究和开发，毋庸置疑的是海上石油的研究和开发将在不久的将来即会成为全球的绝对竞争目标。
1钻井完井技术要求1.1对完井的要求根据当前的完井技术，要对隔离液、钻井液以及完井液的功能进行详细的评价。
例如对完井液类型及其对油气层的损害程度进行深入的分析。
钻井完井液能够保证采油量，因此在接触到工作液的时候，必须要用最大程度上限制钻井完井液的使用数量，并且使用保护油气层的方式，避免油气层发生损坏。
根据当前的采油工程技术，规定好各项常规检验之后，对于钻井完井液提出技术要求，采用屏蔽暂堵的技术，可以实现钻井完井液的施工。
同时钻井完井液中由于含有无机盐，因此还要防止套管被腐蚀，造成对油气层的损伤。
凭借当前的技术，工程师往往要考虑到底层损伤和技术成本，结合适当的行业标准，处理好钻井完井液。
首先要考虑完井液对井下设备的腐蚀，还要考虑到地下水对油气的稀释。
欠平衡状态也是工程师所要考虑的。
对钻井完井液和地下层流体的相容性进行深入的论证之后，确定好完井深度。
根据完井的深度要求，考虑到采油过程中会出现蒸汽驱动广泛的探测油管输送情况等等，采取不同的深度要求，确定缩短口袋长度的尺寸。
对于特殊情况下出沙严重的油层，应该采取加长口袋的方法，便于沉淀沙子，进一步改善抽油效果，使得抽油油泵的沉没度增加，采取将抽油泵下入口袋的方式，得到套环形空间的模式，此时会伴随很多蒸汽和天然气进入，根据口袋的长度来设置完井的深度，一般不小于50m。
浅析我国海洋石油钻井平台技术特点及发展趋势
浅析我国海洋石油钻井平台技术特点及发展趋势浅析我国海洋石油钻井平台技术特点及发展趋势摘要：随着社会主义经济与现代化的快速发展，各个行业对石油的需求在不断的增大，我国海上油田的数量和规模也在不断的壮大。
与此同时，海洋石油钻井平台技术也在不断的推陈出新，然而目前海洋石油钻井平台技术仍然存在着较多的缺陷，钻井技术现在正受到越来越多的人的关注和重视。
本文通过对海洋石油钻井技术的现状、海洋石油钻井平台技术特点以及海上钻井缺陷带来的不利影响进行了分析，进而得到了我国海洋石油钻井技术未来的发展方向。
关键词：海洋石油钻井技术技术特点发展方向一、引言海洋石油产业的快速发展离不开海洋石油开发装备产业的支撑，而海洋石油钻井平台就是海洋石油发开所需要的关键的装备。
海洋石油钻井平台技术的发展不仅能有效保障海上石油资源的顺利获取，而且对我国的国家能源发展的稳定性与持续性有着重要的影响。
随着海洋石油产业的快速发展，海洋石油钻井平台技术也在飞速的发展与革新。
二、我国的海洋石油钻井平台技术的现状2.1建造技术逐步成熟我国的海上石油开采技术已经经历了几十年的发展，现有几十座海上移动式钻井平台，为我国的石油资源的开发做出了巨大的贡献。
目前我国的海上石油钻井平台技术已经日益趋于稳定与成熟，在发展过程中拥有了海上平台及船体的丰富的建造经验，已逐步的缩小与世界先进水平之间的差距。
2.2配套设备性能趋于稳定海洋石油平台技术的配套设备要比陆地钻井所需的设备要求更为苛刻，主要体现在配置的可靠性、安全性以及自动化程度上。
目前我国的石油平台技术配套设备中钻井泵、驱动钻机以及钻井控制设备等都趋于稳定，可以满足几千米以内的海洋石油资源的开发需求[1]。
2.3深海石油开发技术及设备迅速发展我国现在的海洋石油钻井技术的应用较多的集中在较浅的海域中，但是由于浅水区的石油资源有限，近海海域的石油资源已经不足以满足日益增长的能源需求，因此对于发展深海海域的石油开发工作显得十分重要。
石油工业的技术现状和未来趋势
石油工业的技术现状和未来趋势石油是现代工业的重要能源之一，其在各个行业中都有着广泛的应用。
在当今世界上，石油产业不仅是一个重要的经济支柱，同时也是各国安全和能源战略的重要组成部分。
随着时代的进步和科技的发展，石油工业也逐渐发生了很大的变化。
本文将对石油工业的技术现状和未来趋势进行探讨和分析。
一、石油工业的技术现状石油开采技术的改进是石油工业发展的关键。
随着石油资源的不断枯竭和油井生产压力的逐渐减小，对提高开采效率和减少能源浪费有着更高的要求。
目前，石油工业中的许多技术已经开始了变革和升级。
1. 开采技术的创新随着技术的更新换代，石油开采的方法也在不断改进。
传统的石油开采方式往往需要大规模地破坏环境，并且开采效率也不高，而水平井、钻孔井和多层平面井等新型开采工艺的出现，大大提高了采油率和采油量。
此外，随着斯利姆注水、压裂和酸化注入等高新技术的应用，使得废油可再利用度大大提高。
2. 油品加工技术的升级石油加工技术在不断更新和升级，使得石油加工产品的品质和质量得到了新的提高。
石油加工的各个环节都已经升级了相关技术，比如，在炼油过程中，高技术含量的加氢解析技术、分子筛技术和催化剂技术的应用，大大提高了催化转化的效率。
随着二氧化碳捕获、提纯和储存技术的进一步发展，石油工业也越来越致力于环保和可持续发展。
3. 资源计量技术的应用石油工业中的资源计量技术逐渐成熟，使得石油勘探和开采过程中的资源调控变得更加精细和高效。
对于石油开采区域等一些重要信息的采集、处理和分析，电子计算机等信息技术的最新成果在石油资源计量领域得到应用，大大提高了资源量计量的准确性和可靠性。
二、石油工业的未来趋势尽管石油工业已经取得了很多成就，但是在未来的发展中，仍然需要不断地创新和优化。
1. 新型能源技术的研发随着全球气候变化问题的加剧，新能源技术的发展和应用已经成为了各国政策的重点。
未来，石油工业也将逐渐发展向更为环保和可持续的方向。
在替代石油的新型能源方面，氢能、生物燃料和风能等新型能源已经被越来越多的科学家和石油工业研究人员所重视，包括还原二氧化碳、生物成型、分子工程和新型催化反应等技术的进一步应用或创新，将会带来新的机遇和发展。
海上石油开采技术的优化改造措施(如何提高采收率)
海上石油开采技术的优化改造措施(如何提高采收率)摘要：本文介绍了海上石油开采技术的优化改造措施，重点讨论了海上油田高效注水研究。
文章首先介绍了海上油田的开采特点，包括水深大、环境复杂、气候恶劣等因素的影响。
然后分析了当前海上油田注水技术存在的问题，如注水效率低、注水量不足、水质不合格等。
针对这些问题，本文提出了一系列优化改造措施，包括优化注水设备、改进注水工艺、提高注水质量等。
最后，本文对海上油田高效注水技术的研究进行了探讨，重点介绍了高效注水的原理、方法和实现步骤，以期为海上油田的开发和利用提供参考。
关键词：海上石油开采技术；采收率；优化改造措施；引言：海上石油开采一直是石油行业的重要领域之一。
然而，海上油田的开采存在着许多特殊的技术挑战，例如水深大、环境复杂和气候恶劣等因素。
在这种情况下，如何优化海上油田的采油技术，提高采收率成为了一个重要的课题。
本文重点关注了海上油田高效注水技术的研究，提出了一系列优化改造措施，旨在为海上油田的开发和利用提供参考。
通过本文的介绍，相信读者能够深入了解海上油田的开采技术，并从中获得启发和收获。
一．海上油田开采技术存在的问题及其原因海上油田注水技术是一种常见的提高采收率的方法，然而其在实践中存在着许多问题。
其中一个主要问题是注水效率低。
注水效率低指的是注入的水无法充分地渗透到油层中，导致采收率低下。
此外，还有注水量不足的问题，即注入的水量不足以满足油田开采的需求，也会对采收率造成影响。
同时，水质不合格也是影响注水效果的因素之一。
如果水质不佳，可能会导致管道堵塞、腐蚀等问题，影响注水效率和注水质量。
造成这些问题的原因也是多方面的。
一方面是注水设备和工艺的问题。
目前，一些注水设备和工艺还存在着不完善和不稳定的问题，例如注水管道易堵塞、注水井位选取不当等。
此外，海上油田的特殊环境也是注水技术存在问题的原因之一。
海上油田处于水深大、气候恶劣、环境复杂等特殊环境中，这些因素都会对注水效果产生影响。
海上油田水处理工艺现状及发展方向
海上油田水处理工艺现状及发展方向摘要：海上油田的开采难度较大，且对平台水处理能力存在较高要求，产液量增加对水处理能力提出的挑战向来受到重视。
基于此，本文将简单分析海上油田水处理工艺现状，并结合实例深入探讨海上油田水处理工艺发展方向，希望研究内容能够给相关从业人员以启发。
关键词：海上油田水处理工艺；CFU水处理工艺；紧凑复合型水处理工艺前言：结合实际调研可以发现，海上油田水处理工艺在应用中很容易受到有限的海上平台空间限制，无法满足实际需要的现有过滤工艺、扩容能力不足的水处理装置、存在欠缺的药剂研究和应用也会带来负面影响。
为更好服务于海上油田开采，正是本文围绕海上油田水处理工艺开展具体研究的原因所在。
1.海上油田水处理工艺现状CFU水处理工艺属于现阶段应用最为广泛的海上油田水处理工艺，该工艺采用紧凑式气浮选装置，具体的油水分离需在浮选、离心和聚结作用下实现。
通过将氮气或天然气导入设备入口管线，大量的微气泡可产生于水中，由此可得到被去除物质、气、水的三相混合体，在静水压力差、气泡上升浮力、界面张力等多种力的共同作用下，黏附在微小油滴上的微气泡可形成混合物，该混合物拥有低于水的密度，因而能够强制上浮到污水表面。
通过处理设备不同层面设置的导流管，分层后的处理介质能够分别流出。
CFU水处理工艺具备操作方便、占地面积小、无内部移动构件、自动化程度高、节省操作空间等优势，通过将水力旋流工艺与气浮工艺有机结合，海上油田水处理效率得以提升。
CFU水处理工艺可实现较为宽泛的流量波动且不依靠化学药剂，这使得该工艺不仅操作稳定，同时在环保性能方面优势明显。
CFU水处理工艺的应用需优选水处理设备，如开展针对性的实地模拟测试，具体测试需围绕紧凑式气浮选装置的整体功效、技术特点、尺寸、净质量展开，紧凑式气浮选装置的气体消耗量、含油污水出口/入口油质量浓度、污水处理量同样需要得到重视，如挪威TST公司的一罐三级紧凑式气浮选装置的氮气消耗量为10%，含油污水出口/入口油质量浓度为＜18mg/L、1000mg/L，污水处理量为530m3/h。
采油工程技术的发展趋势探讨
采油工程技术的发展趋势探讨采油工程技术是石油行业中非常重要的一环，它涉及到从油藏中提取石油的全部工作过程。
随着石油资源的逐渐枯竭和复杂油藏的开发，采油工程技术也在不断发展和创新。
本文将探讨采油工程技术发展的趋势。
一、智能化技术的应用随着信息技术和自动化技术的飞速发展，智能化技术在采油工程中的应用逐渐增多。
智能化技术可以实现对采油过程的监控和控制，通过传感器和控制器对各个环节进行实时监测和管理，提高采油过程的效率和安全性。
智能化技术还可以帮助提升采油厂的管理效能和资源利用效率，减少能源消耗和环境污染。
未来，随着物联网和人工智能技术的发展，智能化技术在采油工程中的应用将更加广泛。
二、提高采油效率的技术创新随着石油资源的日益稀缺，提高采油效率成为了一个重要的课题。
技术创新是提高采油效率的关键。
通过改进开采工艺和设备，优化注采比，提高采油厂设备的利用率，可以取得显著的效果。
采用先进的地质勘探技术和油藏评价技术，可以准确了解油藏的特征和石油分布，从而制定出更加科学和精确的开采方案。
未来，随着开采技术的不断创新，采油效率将进一步提高。
三、开发复杂油藏的技术突破目前，全球石油储量的80%以上来自于复杂油藏，如深海油田、油砂油藏、页岩气田等。
这些油藏的开发对于采油技术提出了更高的要求。
如何克服复杂油藏开发中的挑战成为了采油工程技术发展的重点。
在这方面，开发新的开采工艺和技术是关键。
设计和制造适应复杂油藏开发的新型钻井设备和固井技术，改进提取方法，开发新的注水、注气和压裂技术等。
未来，随着对复杂油藏认识的深入和开采技术的进一步发展，复杂油藏的开发将成为采油工程技术发展的重要方向。
四、绿色环保技术的应用随着全球环境保护意识的增强，绿色环保技术在采油工程中的应用也逐渐受到重视。
绿色环保技术主要包括低碳化采油技术、环保完井和油藏调整技术、地下水保护技术等。
这些技术可以减少温室气体的排放，减少酸性排放物的释放，降低对地下水的污染风险，保护环境和人类生活。
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10
2014 年 第 12 期
我国蕴藏有丰富的海上油气资源，据预测，在渤海、黄针对长水平井、高渗高产地层、井筒摩阻大、对底水油藏开采
8
影响大而旨在延缓底水锥进的完井措施。根据对南海油田模拟
海、东海及南海大陆架海域，石油资源总量达275×10 t，天然
123
研究，采用中心油管技术后，最大生产压差和最小生产压差之
气资源量10.6×10 m，中国石油工业未来的开发阵地从陆地转
间相差0.77 MPa。中心油管技术大大调整了水平井内生产压差的
向海洋是发展的必然趋势之一。但开采工艺技术与国外相比，
分布，大大有利于延缓底水锥进。在胜利海上油田CB1FA-P4也
还存在着较大差距，缺乏自主知识产权产品，比较依赖国外。
展开了试验，试验效果良好。
因此，了解国内外海上油田开采工艺技术的应用状况和研究动
（2）国外水平井控水采油技术发展现状。
态，对海上采油工艺技术的发展形成认识，推动技术进步，为
国外对于水平井控水采油技术及工具进行了大量的研究，
中石化的海洋上产开发战略和转型海外提供技术支撑。
主要包括：流入控制装置ICD、可渗透性膜控水装置、双完井技
1 国内外海上采油工艺新技术进展
术和智能完井系统。
1.1 水平井控水完井工艺
a、流入控制装置。流入控制装置的关键技术主要由Barker
近年来水平井完井工艺快速发展，在已有的裸眼完井、割
缝衬管完井、砾石充填完井、封隔器完井、注水泥射孔完井等
Hughes、Schlumberger、Weatherford和Halliburton四大石油公司主
常规完井方式的基础上，迅速发展出了水平井控水完井新技
导，现在，FloTech公司也在进行相关的研究开发。常见的结构
[1]
有：流道式、喷嘴式、喷管式。前者主要通过流道表面产生的
术。
摩阻压降达到限压节流的作用，对于流体粘度依赖性较大；后
（1）国内水平井控水采油技术发展现状。
二者主要通过喷嘴或者喷管的节流作用，达到平衡压降的作
目前国内常用的主要有水平井分段变密度筛管与水平井中
用，与粘度关系不大。
心管两种控水完井工艺。
b、可渗透性膜控水装置。该系统的原理是当底水流经可渗
a、水平井分段变密度筛管控水完井。水平井分段变密度筛
透性膜时，渗透膜膨胀、孔隙变小，底水流入阻力增大。当油
管控水完井技术是根据油藏渗透率的变化，优化水平段每段的
筛管孔密，均衡生产压差，达到调节流量的目的。胜利油田已
流入可渗透性膜时，渗透膜收缩，孔隙加大，油流入阻力减
在海上油田开展了分段变密度筛管试验，距跟端2~120 m长度范
小。通过可渗透性膜的选择作用，达到控水的目的。
围内，孔密逐渐由55孔变化到90孔，由于时间尚短，分段变密
c、双完井技术。双完井技术就是基于这种原理在油水界面
度筛管控水效果还有待进一步验证。目前多限于简单的分段卡
增加一组管柱来平衡油水界面处的压力。图1是同一主井眼下的
堵水功能，离真正意义控水尚有距离。
两个分支水平井，上分支井采油，下分支井采水。
b、水平井中心管控水完井。水平井中心管控水完井技术是
d、智能完井系统。智能完井系统，一般包括：井下传感器
海上油田采油工艺新技术
现状及发展方向
◇中石化胜利采油工艺研究院 任从坤
随着国内海洋石油勘探开发工作的推进和中石化海外油气田的陆续增多，深
海油气的开发显得尤为重要。本文对国内外海上油田采油工艺技术进行了全面总
结。归纳了近年来对油田开发产生积极影响的新的重大成果，包括已经形成的水
平井控水完井工艺、适度防砂工艺、地层自流注水。同时，针对当前发展现状和
与国外的技术差距提出了今后的技术发展方向。,
11
科学管理
系统、生产控制系统、数据传输系统、地面控制系统等。这种工艺，更是省去了专用注水井。
系统是在不起出生产管柱的情况下，操作人员使用地面控制系国外某油田水平多分支井B01井2007年生产，投产6个月
3
统来监测不同水平段的流体流入状态，通过调整安装在不同层
后，地层压力下降近9 MPa，产量由投产初期200 m/d下降至
3
位的流入控制阀对不同层位进行可选择性的开或关，从而实现
20 m/d。为缓解油田产量压力，设计并完钻采油、注水功能于
灵活的控制各产段油、气、水的流入，调整变化的生产剖面，
一井的B02井，该井为一多底多分支水平井，不仅可以开采
延缓水或气的锥进，从而优化生产。
M4b、M4c油藏，同时兼钻一个水平分支段达到地层自流注水的
目的。自流注水于2009年1月成功见效，B01井产量和压力均有
3
大幅度提高。注水前日产油量为20 m/d左右，油压波动、不稳
3
定，注水后日产油量提高到40 m/d左右，油压相对稳定。
2009年2月25日，B01井关井，井口压力由注水前的2 MPa逐步回
升到7.9 MPa，2009年4月27日，B01井重新开井生产，产油量高
3
达65 m/d，可以看出，自流注水后地层能量得到明显补充。为
此油藏开发效果显著改善，开发效益稳步提高。
图1 双完井技术
1.2 适度防砂工艺
适度出砂技术是指有选择地防砂,或者有限度地防砂，打破
[2]
了对地层砂“防死”的传统观念。适度防砂完井技术作为疏松
砂岩稠油油藏提高单井产能的有效手段，在渤海油田已经得到
了广泛的应用，效果明显。
（1）筛管选型。
渤海油田适度防砂用的特殊筛管主要有两种，一种是金属
棉蠕动筛管，另一种是金属网布复合筛管。金属棉蠕动筛管以
图2 采油、自流注水井（B02井）示意图
优质无缝钢管做基管，两端为丝扣自由连接，在基管上钻阶梯
2 结论与建议
孔。滤砂室与基管阶梯孔采用螺纹连接，提高抗拉、抗扭、抗
（1）水平井控水采油技术作为国际水平井完井技术的发展
挤强度。过滤单元独立，流压损失小。金属网布复合筛管以不
方向，目前国内开展了一些研究，并取得了一定的成果，与国
锈钢金属纤维作为过滤介质，过滤介质是一种耐腐蚀、耐高温
外相比，还没有形成一套系统的、配套的、适应不同井况下的
金属材料，过滤精度根据适度防砂的技术原理确定。实际使用
水平井控水采油技术。
情况证明，金属棉蠕动筛管对适度防砂井具有良好的适应性。
（2）适当调整防砂理念，防-排结合。对于高泥质、粉细
（2）适度出砂界限。
砂稠油油藏和进入开发中后期的油田，防砂不能只注重
现场实践和实验证明：产油量是产砂量存在一定的线性函
“防”，而应该同时考虑“疏导”，防-排结合，提高油井防砂
数关系，产油量和产砂量是相互依存的。对于适度防砂井，含
后的生产效果；尤其是海上油田，为尽快收回投资、确保在平
砂小于0.05%时，可视为正常生产井；若含砂大于0.05%，则应
台有效期内收获高采收率，适度防砂解放产能正成为许多海上
合理控制生产压差，调小油嘴或降低频率，同时加密取样分
油田探索的方向之一。
析，连续观察出砂状况；若调小油嘴后含砂仍持续上升，应考
（3）面对海上高额的开发成本，地层自流注水将为对我国
虑关井，等待下一步处理措施。要采用携砂能力极强，且排量
海上油田中后期挖潜以及对难动用储量的有效开发开辟一条新
较高的井下泵。从实际应用情况看，螺杆泵明显优于活塞泵。
的更好的途径。
（3）适度防砂配套技术。
总之， 随着国内海洋石油勘探开发工作的推进和中石化海
低频起泵控制合理生产压差投产技术是适度防砂完井技术
外油气田的陆续增多，深海油气的开发是我们必须面对的挑战
的重要配套技术。下入防砂管柱前的清洁井眼技术，主要目的
之一。国外海上采油工艺技术正由单项实施向集成和综合实施
是为了有效除去泥浆中的岩屑含量，防止堵塞筛管。地面采油
发展。无论是钻井与完井的结合，完井与防砂一体化，防砂与
流程配套技术，应该具备处理适度含砂原油的能力。防砂管柱
调、堵水结合都反映了这一趋势。建议开展深水区域开发多方
上要合理安放扶正器，保证筛管居中，减小筛管下入过程中因
面的工艺技术研究配套，做好深水油气开发的前期研究准备工
刮擦井壁而被堵塞的可能性。为了更好地控制生产压差，井下
作和技术储备。
压力检测技术。在油井生产过程中，必须监测和跟踪油井的出
水情况，采取必要的措施，防止油井大量出砂，同时做好地面
【参考文献】
流程的准备。
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1.3 地层自流注水
大学(北京),2010
自流注水就是利用水体较大、能量较充足的地层水直接注
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入到需要补充能量的油藏中，这种方法省去人工注水中需先在
究与应用[J].断块油气,2006,13(6):35-37
平台进行水质处理然后用高压注水泵注入地层等一系列复杂的