LPG500型高速离心喷雾干燥机说明书

JIANGSU FANQUN DRYING EQUIPMENT FACTORY LPG500型高速离心喷雾干燥机

使用说明书

目录

一、概述 (3)

二、Z LPG1000喷雾干燥机工作流程图 (3)

三、热风分配器示意图 (4)

四、主要技术规格参数 (4)

五、工作原理 (5)

六、离心喷雾干燥机的安装 (5)

七、离心喷雾干燥机的使用 (6)

八、高速离心雾化器的维修与保养 (10)

九、生产中可能出现的问题及解决办法 (11)

LPG500型高速离心喷雾干燥机使用说明书

一、概述

ZLPG1000型高速离心喷雾干燥机，主要用于高粘度、高糖度的溶液、乳品、悬浮液、糊状物料的干燥。具有速度快、效率高、工序少等优点。对热敏性物料可保持其色香味。干粉溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于食品、医药、化工、轻工、建材、陶瓷、林产化工等领域。

二、LPG500喷雾干燥机工作流程图

1.初中效空气过滤器

2.送风风机

3.连接管道

4.蒸汽加热器

5.电加热器

6.进料泵

7.雾化器

8.冷风夹套

9.冷风风机

10.干燥塔11.旋风除尘器12.引风风机13.水沫除尘器

14.气力输送系统15.收料小旋风16.自动包装机

三、热风分配器示意图

四、主要技术规格参数

五、工作原理

空气经空气过滤器后进入空气加热器，空气加热器的加热方式为：蒸汽加热及电补偿。当空气被加热器到设定的温度后，便以切线方向进入热风分配器，经热风分配器作用后的空气，均匀地、螺旋式地进入干燥室，同时料液由雾化器雾化为20－60u m的雾滴，当雾滴于热空气接触后就迅速汽化干燥为粉末或颗粒产品。干燥的粉末或颗粒产品落到干燥室的锥体四壁并滑行至锥底进入关风机收集，少量细粉随空气流入旋风分离器进行分离，最后废气由风机排出口排出，进入湿式除尘器后排出，不会对环境造成污染。

本机采用并流式喷雾干燥，液滴与热风同方向流动。虽然热风温度较高，但是由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触，干燥室内温度急剧下降，不致使干燥物料过度受热，特别适宜热敏性物料干燥。排出产品的温度远低于排风温度。

本机组的筒身、管道和所有接触物料部件均采用0Cr19Ni9的不锈钢材料制作，因此能保证产品不受污染。

本系列喷雾干燥机通常可用于含水份量为50%-80%的料液进行喷雾，特殊物料即使含水份量高达90%，不经浓缩同样能够一次干燥成粉粒状产品。

六、离心喷雾干燥机的安装

安装离心喷雾干燥机的地坪应平整，把干燥室安放在所需位置。首先安放主机，然后将平台、扶梯、栏杆、风管、旋风分离器、电加热器等就位连接，密封部位应装上密封件，请注意：密封程度的好坏对机器能否正常工作影响极大。

电控制柜应安放在便于操作和安全的位置，为了确保安全，安装本机时必

须安装好地线。

离心风机出口，应根据车间情况，由使用厂配制管道，把排风口伸向室外，以减少车间内空气湿含量和降低噪音。为减少风机压头损失，配制管径截面积一般为风机出口管径面积的2-3倍。

供料系统安装：喷雾干燥机供料采用莫诺泵供料。莫诺泵和料液槽可根据操作需要，放在干燥室附近位置。进料管可选用适当长度的软胶管引入，进料管管径由进料口大小确定。料液由莫诺泵出料管引入雾化器进料管。*--*

七、离心喷雾干燥机的使用

（一）设备启动前应作如下检查

1、各公用工程是否正常

i.电气：380V 50HZ

ii.冷却水：喷雾器冷却用

iii.蒸汽：蒸汽加热器用6～10kg/cm2

2、检查加热器和进风管之间的联接，出风管和干燥室以及出风管

和旋风分离器之间联接部位密封是否完好。干燥室入口温度的设定：220℃为宜，出口温度80-90℃，具体可具试运转的结果决定。

3、干燥室门、人孔、视镜是否完全密封。

4、授粉筒和出料口之间密封是否完好，是否清洁，干燥。

5、离心机首先用手转动，看有无异常声音，如有异常，应分析原

因给予排除。判别离心机运转时旋转方向是否正确，风机碟阀不可以关死。

6、雾化器手转是否正常，并检查游标尺，油面高度应不低于游标

最低刻度，不高于油面最高刻度。检查喷头电机旋转方向是否与喷头批示的

旋转方向相同。为确保安全，用皮带传动的雾化器，可先除去皮带，看电机转向是否正确，确定正确后，再装皮带。其余雾化器、雾化盘的转向从上往下看应为逆时针转向。原液、冷却水的软管联到雾化器上。

7、莫诺泵为一螺旋杆泵，其轴转向必须与泵体指示转向一致，否则即使反转1-2圈也可能会使泵体损坏。故开机前，首先检查电机与泵体是否脱开，确认后，才可以检查电机转向是否正确，随后联机。莫诺泵切不可以干启动，开机前必须从进料口加入足够的水量才能开机，否则会使泵体损坏。

(二)运行

1、合上控制柜的各自动断路器

2、将送风机、排风机进口风门关闭

3、给喷雾用的水桶注满水

4、启动冷却水、让冷却水流过油冷却器

5、给原料桶注原料液

6、启动雾化器油泵，油泵是否正常

7、启动雾化器

8、先启动送风机一至两分钟后、再开启排风机，（开启顺序不可颠倒）

开始时风门为关闭状态，慢慢打开风门以调节到规定风量。

9、启动动冷风夹套风机

10、打开蒸汽加热器的蒸汽阀门

11、启动电加热

12、在规定的温度条件下，打开水喷雾用阀门，启动进料泵，调节进料

泵流量。

13、热风入口温度及排风机温度达到规定时把水换成原料液打开原料液

桶阀门，停止喷雾用水。

14、观察热风温度的同时调节送风流量以及进料泵的流量。料液调节必

须由小逐渐加大，要均匀的增加，十分注意，否则容易产生粘壁现

象。

15 喷雾正常后5－10分钟，可从塔底的关风机下取出物料进行分析。如

果发现成品含水率偏高，可以适当减小进料量，或增加进口温度，

反之，增加进料量或降低进口温度。

配有湿法除尘器的喷雾机，湿法除尘器必须在喷雾后使用。

（三）设备运行中的点检

在连续运转的情况下，经常注意各仪表的数值，并记录测量数据

1、喷雾状态是否正常

2、干燥状态是否良好

3、原液状态，物性是否有变化

4、热风入口温度及排风出口温度的控制是否正常

5、其它温度不得有急剧变化，必须稳定

6、各电机的电流值是否有异常情况

7、雾化器的油冷却器上的冷却水是否在流

8、雾化器是否有异常声音和振动

（四）停机

运转停止按下述顺序进行：