重介旋流器要点

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三产品重介旋流器技术操作规程

三产品重介旋流器技术操作规程

Whoever you admire most in your heart, don't have to become that person, but use that person's spirit and methods to become yourself.勤学乐施天天向上(页眉可删)三产品重介旋流器技术操作规程一、开车1、集控开车在听到集控开车预备信号后,立即对所管辖设备进行一次完好性确认。

若准许开车则等待集控开车。

否则,立即汇报集中控制室,然后向当班领导汇报。

2、就地开车①开车前应仔细检查设备各部位完好情况。

A检查入料管、压力表、旋流器本体溢流箱、底流箱是否损坏,是否漏水、漏煤及堵塞现象。

B系统内各仪表(压力表、流量表、密度控制器等)应灵活、准确,指示应处于相应位置。

C检查旋流器易损部件(底流口、入料管)的磨损情况。

②接到开车信号后,在本岗位等候监视开车。

③开车后,待悬浮液进入旋流器后,观察各溢流、底流口是否通畅。

④检查入料压力稳定并在标准范围内。

二、停车a) 集控停车接到集控停车信号后,对设备进行一次全面巡视。

待设备上的物料完全卸干净方可确认停车。

b) 就地停车i. 接到停车信号后,待原料煤入料停止10分钟后,停止悬浮液供料。

ii. 检查各处管道、阀门、溜槽无堵塞。

iii. 检查各易磨损部位的磨损情况,做好下次开车准备。

三、操作维护a) 经常检查底流排料情况,应符合要求。

b) 经常检查分选效果,如有异常立即汇报当班领导。

c) 准确观察和掌握煤质变化,使集中控制室能及时调节悬浮液密度、入料压力,确保产品质量。

重介旋流器操作和维护说明书

重介旋流器操作和维护说明书

目录页码1.介绍与使用说明 (2)2.安装 (3)3.操作变量与说明 (4)4.故障排除 (5)5.起吊与存放说明 (6)6.图纸翻译 (7)1.介绍与使用说明重介质旋流器是一种按比重或密度来分离原矿中轻、重物料的设备。

它的设计较适用于煤的加工,因为它有很高的处理轻质成分(清洁煤)的能力,一般情况,进料的主要组成为轻质的物料。

重介质旋流器包括一个切向进口,它使材料进入旋流器机体内的平行边的圆柱形部分。

旋流器的直径以这一平行体部分的内径为基础。

旋流器的机体连接着一个圆锥形或者说逐渐缩小的部分,该锥顶处装有一个可拆卸的(活)喷嘴。

安装在平行体部分和旋流器机体进口处的是一根加长管,它被居中放置在称为涡流定向器的旋流器体的轴线上,这根管子沿两个方向延伸至机罩内,该卸载机罩可以根据大多数工厂布局的要求放置。

进给材料以矿浆(含有固体煤和由水、磁铁矿构成的传输介质)的形式进入旋流器,由于磁铁矿精细的尺寸,传输介质形成了一种“伪液体”,通常均匀地散布于水中,“伪液体”的相对密度显然大于水。

根据给定的煤颗粒自身的密度及液体介质的密度,在重于水的环境中浸没的颗粒或上升至液体表面,呈现为旋流器中朝着涡流定向器流动的空心体;或下沉至旋流器机壁的介质中并经阀门排出。

“浮”和“沉”这两个术语充分描述了相关的材料的情况。

其密度等于或非常接近液体介质密度的煤的颗粒称作“近似比重材料”。

这些颗粒受诸多因素,比如粘滞作用,分离效率等的影响,可以归类为”浮“或”沉“产品。

在重介质型旋流器中,分离的过程进行得非常快,隔离/分离进料的时间少于五秒,进料进入旋流器之后因旋转运动被施以巨大离心力,从而获得很高的分离效率。

分离不依赖需要较长工作时间的引力,因此旋流器的工作不受安装方位范围的限制,这是因为在旋流器里面的分离环境中,径向力和切向力大大超过了重力。

所产生的径向力约为75G。

高密度的煤和页岩颗粒(含有较大比例的灰粉成分)在通过切向进口进入旋流器机体之后在力的作用之下围绕旋流器机体的内壁形成旋转的材料层。

重介质旋流器安全技术操作规程范文

重介质旋流器安全技术操作规程范文

重介质旋流器安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障重介质旋流器 (以下简称旋流器) 在使用过程中人员的生命财产安全,根据国家相关法律法规和标准,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于各类旋流器的使用和维护。

第三条在操作中严格遵守相关规定,切实做好旋流器的安全保护工作,提高旋流器运行效率,减少事故发生。

第四条旋流器的相关工作人员必须经过专门的培训,取得相应的操作证书,并且定期进行技术交流和培训,不断提高自身的安全生产意识和操作能力。

第二章环境安全要求第五条旋流器安装位置必须远离易燃易爆危险品储存区域,要与其他设备和人员保持安全距离。

第六条旋流器周边必须保持通风良好,无积水,无杂物等不利于操作和安全的情况。

第七条旋流器操作现场必须设立明显的安全警示标志,标识操作区域和禁止进入区域等信息。

第三章设备操作要求第八条操作人员必须经过严格的安全操作培训,了解旋流器的工作原理和使用方法。

第九条操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、防护耳塞等个人防护用品,并检查其是否完好有效。

第十条旋流器运行前必须进行相关设备的检查和保养,确保设备正常运行。

1. 首先,检查旋流器的外观是否完好,存在损坏、裂纹等情况要及时修理。

2. 检查旋流器的进口和出口是否通畅,是否有杂物和堵塞现象。

3. 检查旋流器的阀门、压力表等安全防护装置是否完好。

4. 检查旋流器的电气设备是否正常运行,电源线是否有松动、老化等情况。

5. 检查旋流器的润滑系统是否正常,加油、换油等操作是否按时进行。

第十一条操作人员必须按照旋流器的操作规程进行操作,不得擅自调整工作参数和工作流程。

第十二条操作人员必须经过现场安全培训,熟悉旋流器的紧急停机和应急处理方法。

第十三条操作人员必须随时观察旋流器的运行情况,如发现异常情况要及时停机检修,严禁强行运行。

第十四条操作人员必须按时清理旋流器内部的沉淀物和杂物,保持旋流器的正常运行。

第十五条操作人员必须严格按照操作区域的标识和警示标志进行操作,禁止越界操作和私自进入禁止区域。

大型无压给料三产品重介质旋流器介绍

大型无压给料三产品重介质旋流器介绍

大型无压给料三产品重介质旋流器介绍1. 引言大型无压给料三产品重介质旋流器是一种广泛应用于矿山、冶金、化工等行业的固液分离设备。

本文将介绍大型无压给料三产品重介质旋流器的原理、结构、工作特点以及其在实际应用中的优势。

2. 原理大型无压给料三产品重介质旋流器利用旋转的离心力将物料中的固体颗粒和液体分离。

在旋流器内部,物料通过进料口进入旋流器,并在旋转的流体力场的作用下,固液混合物会发生离心分离。

重质物料会沉降在旋流器的底部,而轻质物料则沿着旋流器的中心轴向流动,并从溢流口排出。

通过这种离心力分离的方式,实现了固液分离。

3. 结构大型无压给料三产品重介质旋流器通常由进料口、底部排泥口、中部排出口和溢流口等部分组成。

进料口是物料进入旋流器的入口,底部排泥口用于排除沉淀在底部的重质物料,中部排出口用于排出轻质物料,溢流口则用于排出超过旋流器处理能力的物料。

4. 工作特点大型无压给料三产品重介质旋流器具有以下几个特点:•高处理能力:由于旋流器内部的离心力,使得固液混合物能够快速分离,从而实现高效的处理能力。

•节能高效:旋流器不需要外部能源,只通过自身的旋转运动实现固液分离,因此具有较低的能耗和高效的分离效果。

•运行稳定性:大型无压给料三产品重介质旋流器结构简单,运行稳定,不容易出现故障,从而提高了设备的可靠性和持续运行的时间。

5. 实际应用大型无压给料三产品重介质旋流器在矿山、冶金、化工等行业中有着广泛的应用。

具体的应用场景包括:5.1 矿山行业在矿山行业中,大型无压给料三产品重介质旋流器主要用于煤矸石的分离,可以将煤矸石中的煤炭和岩石分离出来,从而提高矿石的品位,减少对环境的影响。

5.2 冶金行业在冶金行业中,大型无压给料三产品重介质旋流器可以用于铝土矿、锌矿、铅矿等矿石的分离,提高矿石的品位和冶炼效率。

5.3 化工行业在化工行业中,大型无压给料三产品重介质旋流器可以用于液体和固体的分离,如酸碱废水的处理、有机物质的分离等。

重介旋流器司机安全技术操作规程范文(二篇)

重介旋流器司机安全技术操作规程范文(二篇)

重介旋流器司机安全技术操作规程范文一、引言在重介旋流器的使用过程中,司机必须严格遵守一系列的安全操作规范,以确保设备的正常运行和司机本身的安全。

本文将详细阐述重介旋流器司机的安全技术操作规程,以指导司机正确操作,并严格遵守相关安全规定。

二、安全技术操作规程1. 了解设备1.1 司机必须深入了解重介旋流器的结构、工作原理和安全操作要求。

1.2 随时关注生产厂家的产品说明书和技术文件,并及时了解最新的安全操作指导。

2. 佩戴防护装备2.1 司机在操作重介旋流器前必须佩戴符合安全标准的防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等个人防护装备。

2.2 司机必须确保所佩戴的个人防护装备在使用过程中始终保持完好,并及时更换损坏或失效的装备。

3. 检查设备3.1 司机在每次操作重介旋流器前必须对设备进行全面的检查,确保设备处于良好的工作状态。

3.2 检查设备的电气线路、压力控制系统、液压系统等关键部件是否正常工作。

3.3 检查旋流器内部是否存在异常大块物料,并及时清理。

3.4 检查设备固定件、焊接接头和连接螺栓是否牢固,确保设备的稳固性和结构完整。

4. 安全操作步骤4.1 司机在操作重介旋流器前必须确保设备处于停止状态,并关闭电源和气源。

4.2 司机必须按照正确的顺序打开和关闭设备的阀门和闸门,以确保介质的流动方向正确。

4.3 司机在操作过程中必须时刻监测设备的工作状态,并及时采取措施处理异常情况,如温度过高、压力异常等。

4.4 司机在处理设备故障时,必须按照相关的应急处理流程进行操作,并及时报告上级主管和维修人员。

5. 防火防爆措施5.1 司机在操作重介旋流器时必须注意防火防爆,禁止吸烟和使用明火。

5.2 司机必须确保设备周围没有易燃物品,保持设备周围的通道畅通。

5.3 司机必须定期进行设备的防爆检查,确保设备符合防爆要求,并及时修理和更换损坏的防爆设施。

6. 设备维护和保养6.1 司机必须定期对重介旋流器进行维护和保养,包括清洁设备、润滑设备和更换磨损的零部件。

重介质旋流器选煤技术的热点问题

重介质旋流器选煤技术的热点问题

重介质旋流器选煤技术的热点问题摘要:在社会经济的大环境与环境保护的压力之下推动煤炭工业向着集约化、高效化方向发展。

分类精准度高、操作简单、可实现自动化的重介质选煤的技术成为世界各国争相发展的重点。

根据大数据显示,在世界前三煤炭出口大国中美国重介质煤比重为56%、而澳洲与南非均高达90%以上。

在今后重介质选煤的关键为在保证选煤的高精准度的前提下简化相关工作流程,以达到减少基础设施建的投资、节约生产成本目的。

本文就重介质旋流器选煤的热点问题进行问题简要探讨。

关键词:重介质旋流器、选煤问题、技术现状、研究方向能源是人类社会正常运转的最重要的推动力,作为世界三大能源之一的煤炭在经济社会发展的过程之中起着十分重要的作用,但煤炭作为不可再生资源具有不可再生性,这就要求我们在提高对其利用率,改进净煤技术提高原煤利用率的同时也要改进选煤技术,而应用最为广泛的技术就因该是重介质煤选煤技术,这与其众多的优点是无法不开的。

其主要优点是效率高、精准度高、易于实现自动化,所以该项技术得到了各国煤炭行业的高度重视。

一、重介质旋流器的概念与相关特性1.1重介质旋流器的概念(技术层次)重介质选煤技术是我国选煤技术领域的发展过程中的一个里程碑式的突破,由多道工序一同工作而完成,整个过程是系统性完成的,主要过程包括淘汰粗煤精煤细选、重介质排矸石等,在我国重介质选煤技术在发展过程中,已经创造出了一套较为先进,直径大的重介质旋流器,性能已超过国际水准处于国际领先水平,到目前为止,我国的重介质旋流器入料的直径最大可以达到50毫米左右,最小减为0.04毫米到0.05毫米左右,是同水平国家中最为先进的,国际市场上,目前重介质分流设备主要有重力场下重介质选器、离心立场旋流器两种。

1.2重介质旋流器的工作原理重介质旋流器的设计原理与内部结构较为简单,所以工作的结构参数与其它操作性性参数需要相互配合才能完成,这便是重介质旋流器在选煤过程中最为突出的一点。

重介旋流器

重介旋流器
旋流器直径确定后,溢流口直径与生 产能力成正比。
Q 0 .03 d i d 0 式中:
1 .82 gH 0.2
Q 生产能力, m 3 / h
d

i
d
0
溢流口、入料口直径,
H 入料压头, kPa
旋流器、可能偏差的关系
分选密 p 度 a: i b0
圆柱圆锥型: a=0.5,b=0.6
圆柱形: a=0.7,b=0.8
第14页,共38页。
2.4、分离锥面
分离锥面的形成决定于垂直零速面,并与径向零位面有关,而分离锥面周截面的确 定则与旋流器的结构有关。流场运动特性的实验结果证实了分离锥面的存在。
分离锥面构想图
DO D 2d D 旋流器直径 d 入料口直径
EP0.03P0.015
E P 0 .01 P 4 0 .0F 1 1 F 2
F 1 直径0 .9 系 /3 8、 5 数 1 /0 5、 、 。 01 .0 0/、 ( 6 4、 01 .0 0/、 7 8) 00 F 2 入料粒 0 .8 /0 度 .5~ 5、 系 0 1 .0 /0 、 .数 5~ 3、 0 。 1 .2 /0 、 .5 ( ~6 )
底流密度与溢流密度差异、重介质粒度差 异决定了煤和矸石的分析密度。
1.60
1.20 1.30 1.40 1.50
空气柱 溢流管
第11页,共38页。
2.2、重介质旋流器等密度面
影响因素
1、加重质粒度 2、重介质密度 3、给料压力 4、锥角 5、底流口尺寸
Ф150圆筒圆锥型旋流器 Ф200圆筒型旋流器
第9页,共38页。
2.1、重介旋流器分选机理
5、“把染色液体注入透明旋流器中, 发现在旋流器锥体上半部出现一个明显 的染色液环。认为这个染色液环的界面 代表着垂直零速面,同时也是径向零速 面。染色液环在直径为0.43D(D为旋流 器直径),并在0.7D截面下形成矿粒分 离锥面,认为轻密度矿粒只有进入锥面 内才能从溢流口排出。否则,从底流口 排出。”

重介旋流器技术要求

重介旋流器技术要求

重介旋流器技术要求
一、重介旋流器技术参数:
重介旋流器型号:MAX1450-20-0/B-A/435
* 直径尺寸:1450mm;
溢流嘴直径:624mm;
入料头部直径:290mm;
底流口直径:435mm;
* 处理能力:520~570t/h;
* 9D 条件下的处理量:1710m3/h;
* 10D 条件下的处理量:1800 m3/h;
入料压力:190Kpa~200KPa;
品牌:南非玛泰(进口)
二、资质、业绩要求
1、设备制造商为外商独资企业或中外合资企业,设备制造商注册资金不少于500万美元,,投标人允许代理,代理商必须有该设备制造商授权;
2、该设备制造商的重介旋流器三年销售业绩不少于10台。

三、技术要求
* 1、入料口采用蜗形渐开线给料;
* 2、本体采用低碳钢材质,内衬为耐磨高铝陶瓷,厚度为25mm,易磨损部位即给料头部和沉沙嘴部厚度分别为28mm、38mm。

* 3、要求旋流器入料口与现场实际管道的法兰接口必须完全吻合,
不受扭矩力,并且现场螺栓孔的对中必须精准;
4、设备尺寸如下:
四、质保期:
从产品验收合格后算起,质保期为产品到货后18个月或运行后12个月。

煤炭洗运中心
二〇一八年七月十三日。

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判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题
浓缩机产生的溢流做为脱介筛喷水用,底流进行粗煤泥回收或 进入煤泥水系统进行后续处理。( ) 由于在采煤过程中,原煤中或多或少有炮线、雷管等铁器,因 此准备作业中要通过除铁器除去其中的铁器等杂物。( ) 粒度上限的一般参照传统习惯为50mm或80mm。( ) 重介选属于物理方法,按密度分选。( ) 煤泥重介选可以处理氧化煤和风化煤。( ) 当煤的粒度逐渐接近加重质的粒度时,分选精度明显降低。( ) 喷水洗涤形成的筛下悬浮液密度远远低于工作悬浮液密度因此 为稀介质。( ) 稀介质中含有大量磁铁矿粉,需要通过磁选设备进行回收。( ) 重介质分选数量效率的高低与系统入料的可选性及设备的分选 精度密切相关。( ) 旋流器与重介分选机相比,更适合粒度较细的煤的洗选。( ) 在重介旋流器中,入料中低密度的精煤移向器壁随内螺旋上 升,经溢流口排出。( ) 在重介旋流器中,入料中高密度物移向器壁随外螺旋下降,从 底料口排出。( ) 轴向速度随半径的减小而减小。( ) 水介质旋流器的结构特点是圆锥形较短。( ) 悬浮液的密度随加重质的浓度而增加,但其粘度逐渐减小。( ) 一般来说,分选密度高所使用的加重质粒度比分选密度低所使 用的加重质粒度粗。( ) 设备运行中,严禁更换任何部件,严禁触碰传动部位,严禁无 措施清煤、除灰、擦试。( )
(重介旋流器)工种理论题库
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 题型
判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题 判断题
题目 重介质旋流器入料悬浮液密度越低,悬浮液的分布越不均匀, 分选效率降低。( ) 当与旋流器有关的岗位发生故障时,可以视故障的大小决定是 否停车。( ) 司机只要会操作、其它的如设备的性能、原理、构造及维护、 保养,不会也没关系。( ) 司机应按劳保着装,穿戴劳保用品,禁止穿拖鞋、高跟鞋,戴 围巾,职工发辫应盘入帽内。( ) 冬天天气寒冷,车间内工作人员可以穿大衣巡检、打扫卫生、 检修等。( ) 喝酒者、精神状态异常者、休息不好者、思想负担过重者等不 放心人,禁止上岗操作。( ) 因为重介选煤有许多优点,所以洗煤厂全部采用重介洗。( ) 当物体密度大于悬浮液密度时,作用物体上的合力为负值,物 体则在悬浮液中上浮。( ) 在离心场力中,颗粒的沉降末速比在静力分选场中小。( ) 悬浮液静置时介质悬浮液的粘度和稳定性与加重质的粒度无关。( ) 用泵输送物料时,旋流器分选司机要密切注意水泵上料情况, 当流量、压力变化时应及时与泵司机联系。( )
工作中,司机应坚守岗位,不得脱岗、睡岗或串岗,不得干与 本职工作无关的事。( ) 不得单人处理故障,处理故障时必须设专人监护。( ) 司机应熟悉各种信号的规定。( ) 提高重介质旋流器悬浮液稳定性的方法与重力分选机一样。( ) 悬浮液的粘度越大,其产生阻力越大。( ) 圆桶圆锥形(DSM)旋流器中,密度由给料口向底料口逐步升 高,这导致了重介质旋流器的实际分选密度低于入料悬浮液的 密度。( ) 一般情况下, 煤粒度越小,煤与其中的无机矿物杂质成分的解 离越困难。( ) 工作悬浮液中的煤泥对原煤分选有害,必须全部清除。( ) 重介脱泥可以改善介质回收设备的工作效果,减少介耗。( ) 选前脱泥导致工艺系统复杂化。( ) 悬浮液密度为1400Kg/m3,煤泥含量不得大于60%。( ) 旋流器的入料质量和数量波动大对其分选效果影响较大。( ) 对无压给料的重介旋流器入料质量、数量的均匀化非常重要。 ( ) 受分级技术的限制,一般的块煤重介质分选机的分选粒度下限 不应小于13mm。( ) 泵给料由于管路布置的灵活性,可以降低厂房高度,老厂改造 适合这种方式。( ) 利用电机调速技术可以方便地改变泵的转速,从而有效调节旋 流器的入料压力。( ) 泵叶轮的高速运动所产生的冲击作用增加了煤的破碎程度。( )
答案A
答案B
答案C
答案D
正确答案 对 错 错 对 错 对 错 错 错 对 错 对
13
判断题
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
判断题 判断题 判断题 判断题
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旋流器开车前应检查各油量是否足够,油质是否符合要求,保 持润滑良好。排矸轮主轴及排煤轮上端检查或加油时,必须办 理检修工作票停电挂牌,控制厢按钮可靠闭锁,挂保险带,并 设专人监护,方或进行。( ) 旋流器开车前检查,如有问题,小问题可以单独处理不必汇报 给厂调度室和车间值班干部。( ) 转动部位声音异常、温度超限、三角带打滑、电动机冒烟等情 况应立即停车。( ) 空泵可以长时间运转。( ) 当输送重介悬浮液或高浓度煤浆时,应根据停泵时间长短放出 水泵内积存物料,防止沉淀或堵塞,条件许可应进行清洁。( ) 磁选机开杨前检查槽体、管路,如有杂物堵塞应清除、疏通, 有破损应及时汇报并处理。( ) 磁选机开机顺序为先启动磁选机、再启动稀介泵送料。( ) ( ) 因为磁铁矿粉有许多良好的性质,所以国内外洗煤厂优先选用 磁铁矿粉做加重质。( ) 对经常供应的磁铁矿粉只要进行水分、粒度的化验分析就可以 了。( ) 磁铁矿的基本磁性在大多数化验室都可以测定。( ) 介质系统中中加入适量的煤泥可以提高悬浮液的稳定性。( ) 介质系统中中加入少量的粘土可以提高悬浮液的稳定性。( ) 介质系统中中加入化学添加剂对悬浮液的稳定性没有影响。( ) 分选槽内剧烈的扰动对分选结果没有影响。( ) 圆桶圆锥形重介旋流器锥角一般为15度。( ) 重介质旋流器给料方式为介质与煤同时给入。( )
对 对 错 对 对 对 对 对 对 对 错 对 错 对 错 对 对
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