5S管理考核评价办法
“5S”现场管理检查考核办法
“5S”现场管理检查考核办法签发：1 目的规范本事业部“5S’’现场管理活动，提升本事业部5S管理水平.2 范围本办法适用于电源技术事业部的“5S”现场管理。
3 组织机构“5S”现场管理检查小组成员：组长:付组长：组员：4 职责4。
1 “5S"检查小组负责每周“5S”的现场检查、评分、公示(检查评分表及图片及时发送相关人员）和月度“5S”汇总、考评、PPT的制作；负责“5S”的日常监管以及对检查出的整改项（含公司检查）的督促整改和“5S"创新活动的推动.4。
2各车间(部门)、班组（库房）负责本责任区域“5S"的日常维护、自查、自纠；对“5S”检查小组（含公司检查）开具的整改项实施整改;为提高工效、安全生产、节能减排，积极开展“5S”创新活动。
“5S"活动的情况应在车间（部门）管理看板中公示。
4。
3 质保部是事业部“5S"的归口管理部门.5实施办法本着公平、公正、公开的原则，检查小组每周依据《“5S”现场管理检查表》,从安全、整理、整顿、清扫、清洁和素养六个方面对责任区域进行检查、评分，并将评分排名结果张榜公示；月底前再将前四周的评分平均,得出各责任区域月度考评得分，评选出每月前二名班组和倒数第一名和第二名的班组并进行相应的奖惩.具体奖惩办法如下：5.1 奖罚金额为：名次一线员工班长第一名员工每人奖励10元每人各奖励20元第二名员工每人奖励5元每人各奖励10元倒数第一名员工每人扣罚10元每人各扣罚20元倒数第二名员工每人扣罚5元每人各扣罚10元5。
2 连续二个月、全年累计三个月排名倒数第一名的班组，年终不得参与先进班组的评选，并予通报批评。
5。
3月度考评中连续3个月被评为第一名的班组，事业部授予“先进班组"流动红旗，并奖励班组300元，由班长分配.在“5S”工作中有突出亮点的班组予以奖励,奖金100-200元。
5.4 对于“5S”现场管理检查（含公司检查）开具的整改项，车间（部门)主任（经理）应及时组织责任班组(库房）实施整改,如未按期完成整改的，每项扣罚车间主任(部门经理）50元、责任班组班长(库房保管员）20元，依此累计扣罚。
5S管理考核办法细则
5S管理考核办法细则第一章总则第一条为有效推行5S管理活动，以经济奖励的方式表彰优秀团队及个人，调动员工的积极性，特制定本实施细则。
第二条本办法适用于现阶段的5S管理推行活动，对象为公司全体员工。
第二章考核时间第三条第一阶段考核评比时间自本制度公告之日起,至2009年12月20日。
下一阶段的考核任务及实施细则另行拟订公告实施。
第三章考核区域划分第四条根据各部门的工作特性及考核重点，将公司各部门分为生产模块、工勤模块、职能模块。
第五条各模块依据实际情况，划分内部考核区域，每个考核区域下设三至五个考核单元，每单元自选负责人一名，或以该单元的最高职级为自然负责人。
第六条各模块划分考核区域为：第七条考核单元打破以部门建制的办法，而依区域划分。
各考核单元划分及区域负责人见附件一。
第四章分类及处理细则第八条 5S考核分日常考核、定期/不定期考核二种检查方式。
第九条日常考核：a) 由指定专人依照事先拟定的检查项目每日进行检查。
b) 当发现不合格项或违规项时，当场记录，请当事人签名。
当事人不在现场时，拍照存证，或由现场其他人员签名。
c) 有不合格项或违规项时，视为严重违纪，检查人可逐级上报，至最终裁决层。
d) 日常考核细则见附件二。
第十条定期/不定期考核：a)由5S管理推进小组实施，检查方式比照日常考核进行。
b)依照各模块提出的考核内容(一般为五项)为标准进行。
c)为公平起见，检查路径、顺序由抽签方式即时决定。
第五章考核内容第十一条各单元自行提出五项考核内容及检查标准，报5S管理推进小组审批。
第十二条在制定考核内容及标准时，以直观、明显、共通、易错为原则。
第十三条评分标准a) 单项得分：每检查项目采100分制：b) 连续二次单项检查项目评为优秀时，可评为持续稳定。
c) 综合得分：计算公式：（单项得分累加/项目个数）-日常考核扣分d) 综合得分的最高单元为“优秀”、得分最低为“一般”、余下为“合格”。
如最高（低）分有并列现象，通过其他方式（如知识竞赛）确定其一。
5s管理考核标准
5s管理考核标准5S管理是一种常见的工作场所管理方法。
它的核心是整理、清扫、整顿、标准化和维护的五个步骤，旨在创造一个整洁、有序、高效、安全的工作环境。
下面是对5S管理的考核标准。
第一步：整理（Seiri）整理是指去除工作场所不必要的物品，只保留必需的物品。
考核整理时，可以检查以下几个方面：1. 工作区域是否干净整洁，没有杂物和垃圾堆积。
2. 不必要的工具、设备、文件和文件夹是否移除或妥善存放。
3. 工作区域是否只保留了必需的物品，没有多余的物品干扰工作。
第二步：清扫（Seiton）清扫是指对工作区域进行定期的清洁和维护。
考核清扫时，可以检查以下几个方面：1. 工作区域是否经常保持清洁，没有灰尘、污垢和杂物积聚。
2. 清洁工具是否妥善存放，易于取用，没有损坏和堆积。
3. 是否有清洁工作的规定和计划，并按时执行。
第三步：整顿（Seiso）整顿是指对工作区域进行规范化和整齐化的整顿。
考核整顿时，可以检查以下几个方面：1. 工作区域是否整齐有序，物品摆放是否合理、方便取用。
2. 工作区域是否标有清晰的标识和指示，易于辨认和操作。
3. 工作区域是否保持无障碍状态，避免物品摆放堵塞通道。
第四步：标准化（Seiketsu）标准化是指制定工作标准和规范，确保5S管理的长期稳定。
考核标准化时，可以检查以下几个方面：1. 是否有明确的5S管理规定和要求，包括整理、清扫、整顿和维护的频率和方法。
2. 是否有培训和指导员工了解并遵守5S管理规定和要求。
3. 是否进行定期的5S检查和评估，发现问题及时纠正和改进。
第五步：维护（Shitsuke）维护是指坚持遵守和执行5S管理，确保持续改进和长期维持。
考核维护时，可以检查以下几个方面：1. 是否有责任人负责监督和管理5S的实施和维护。
2. 是否有培训和奖惩机制，激励员工积极参与和坚持5S管理。
3. 是否进行定期的5S评估和改进，发现问题及时整改和提升。
综上所述，5S管理的考核标准包括整理、清扫、整顿、标准化和维护五个步骤。
5S管理办法
5S稽核及奖罚办法一、稽核流程1、每周一下午3:00在5S委员会执行组长的带领下根据“评分标准”对相关部门及场所进行打分，并填写好评分表，下午5：30前评估出所有结果。
2、周二早上9：00前公布第一名与最后一名，告知公司所有相关人员。
3、每月第一周进行上月竞赛综合结果的公布及颁奖。
二、评分方法在5S活动检查中，评分要准备好如下道具和资料：1、评分用档案夹；2、5S稽核表；3、“评审员臂章”：4、数码相机；5、检查过程中少数服从多数的原则，决定是否判定为缺点。
三、评分标准1、《办公室5S稽核表》；2、《制造5S稽核表》；3、《仓库5S稽核表》；4、《宿舍5S稽核表》；四、奖励方案1、团体奖：第一名：锦旗一面，奖金200元；最后一名：“警示旗”一面，罚款100元；2、个人奖：第一名：奖金50元；最后一名：罚款20元；3、其他说明①锦旗为流动锦旗，所颁锦旗于当月底收回。
②所颁发的锦旗必须悬挂于指定的位置③成绩均未达到80分时，第一名不颁发奖金，成绩均超过了90分，不评最后一名。
4、公司将每月划拨1000元活动资金奖励给5S委员会，成员无故缺席一次罚款20元。
5、5S活动的成绩列为职员当月工作绩效考核项目的一项内容，并作为升职加薪的依据。
制订：Tony Liu日期：xxxx年xx月xx日5S定义是什么？整理：SEIRI 要/不要整顿：SEITON 定位清扫：SEISO 没有垃圾和脏乱清洁：SEIKETSU 保持光亮和卫生素养：SHITSUKE 养成好的习惯为什么要推行5S？1、发现和找出企业中常见的一些不良现象；2、意识到不良现象带来的危害和造成浪费；3、改进这些不良现象，避免危害，减少浪费；4、最终达到改善生活环境、提高生产效率、提升产品的品质和服务水准，5S活动用来改变人的思考方式和行动品质，从而改变公司的管理水准。
如何开展5S ？第一步：5S推进团队的建立，推行方针及目标的设定；第二步：5S理论知识的学习(公司全员）及考试；第三步：5S标语的宣传(横幅的制作)；第四步：5S考核及检查标准的制定；第五表：5S查核的执行及评比栏的建立；第六步：5S奖罚措施的制定与落实。
“5S”管理考核办法
2014年5S现场管理检查考核办法为员工营造一个清洁舒适的工作环境，提升现场管理水平，推进公司日常工作规范化、制度化、树立公司形象，特制以下考核办法：一、日常检查根据《标准》，每周至少2次以上不定期对办公室及后仓区域进行6S日常检查，由检查人员将发现的问题点及时反馈给部门负责人，并在群里通报；1、由检查人员，会同区域责任人对照《标准》逐项检查，对现场能整改的，要求立即整改。
2、对一时难以整改的不符合项目，由检查人员会同部门负责人（或部门指定专人）一起确定“不符合情况”、“整改措施”、“实施责任人”及“要求完成时间”并落实、监督整改；3、检查人员负责对“不符合情况”进行复查，对未按“规定时间”整改的责任人，每推迟1天，按《标准》处罚金额的2倍考核，推迟2天，按《标准》处罚金额的3倍考核，依次类推，直至检查人员确认，整改符合要求为止。
二、月度评比每月由人事行政部根据每次检查的结果进行5S评比，月度总分为每月评比分数的平均分。
1. 各部门负责所管辖区域“5S”的日常维护，每天开展自查、自纠，并对需整改项实施整改；2. 月度5S评比标准：✧单项评定：每项10分，根据现场情况，不符合的扣除相应分数，10项总分100分（评为E级，扣8分，D级，扣6分，C级，扣4分，B级，扣2分，A级满分）。
✧结果公布：人事行政部负责将评比结果群里及公司公告栏上通报；三、惩罚办法1. 日常检查奖罚：对现场管理未达到要求的，按《标准》的处罚金额进行考核，复查仍未整改的，按《标准》处罚金额的2倍或3倍处罚；2. 月度5S评比处罚，具体标准如下：a)月度总分75分-80分，月度考核给予50元处罚。
b)月度总分70分-74分，月度考核给予80元处罚。
c)月度总分60分-69分，月度考核给予每人100元处罚。
四、其它规定1、本办法由人事行政部负责日常检查和月度评比、汇总、考核等相关工作，检查依据《现场管理考核标准》和《5S评比标准》进行，考核对象为部门组长或部门直接主管和责任人。
生产厂5S管理考核办法
生产厂5S管理考核办法一、总则为在我公司深入持久开展5S活动,实现文明生产，改善员工的生产、生活环境，提高员工基本素质,提高企业竞争力，特制定本办法。
二、5S管理规定1、整理、整顿1。
1 工具、物料、备件摆放整齐规范，有相应标识，否则处罚相关负责人5元；1.2 操作台、办公桌上不准放置与工作无关的物品，违者罚款5元/件；1。
3 现场各类物料、备品备件、生产用具、清扫工具、生产生活垃圾必须实行定置管理，乱堆乱放一处处罚责任人20元；1.4 定置摆放的物品必须有定置牌，定置牌要吊挂规范,牌面要保持干净,无积灰、积料、油污，无破损及牌面不清，检查发现没有或一处（块）不合格处罚区域责任人20元，丢失、损坏一块的处罚30元；1.5 各区域照明、吊扇完好，烧坏灯泡、灯管、玻璃打碎当天内安好，否则处罚区域负责人20元；1.6 暖气、水龙头完好，无漏水、漏气,否则处罚区域负责人10元;1.7更衣箱、文件柜、操作台锁完好,随时能关严或锁好，各种工具要与个人物品分开，保证工具便于取用，否则处罚相关负责人5元；1。
8更衣箱、文件柜内、办公桌上及抽屉内物品摆放整齐并根据需要进行分类做出标识，便于取用，否则处罚相关负责人5元;1.9 张贴物、标语、通知、统计数据无过期情况，否则处罚相关负责人5元；1。
10个人工作服、安全帽等劳保用品要放置在规定位置,并摆放整齐，桌椅板凳摆放整齐、合理、便于使用，否则处罚相关责任人5元。
2、卫生管理2。
1 各区域岗位必须落实班班清扫制度，做好纪录，没有落实的一次（处）处罚责任区域负责人20元；2.2各区域的地面必须保持干净、整洁、无积水、积尘、油污，无卫生死角；屋顶、平台、窗台、通道扶手、设备、管道等处必须定期清扫，确保无积灰、积尘、杂物，清扫工具要定置整齐码放，发现一处不合格处罚区域负责人20元，拒不整改的给予100元处罚；2。
3 定点存放的备品备件摆放必须整干净、无积灰、杂物,检查发现一处不合格处罚相关负责人20元；出现堵塞、外溢污水的一次处罚30元，清出的污泥、杂物等必须配合装车外运，不及时配合处理的一次处罚区域负责人30元;2。
5S管理办法
5S管理办法1 总则1.1目的为进一步明确公司5S管理的各级组织机构、管理职责、督导检查、培训教育、考核等工作内容，提高管理效率，完善制度体系，持续推进公司5S管理工作，夯实企业管理基础，使公司5S管理工作实现系统化、规范化、可量化和具有针对性，特制定本办法。
1.2范围1.2.1 业务范围本办法对公司及各单位5S管理推进工作的各级组织机构、管理职责、督导检查、培训教育、考核等相关要求进行了规定。
1.2.2 适用范围本办法适用于公司。
1.3术语和定义1.3.1 5S指整理（Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Sweep）、规范（Standardize）和素养（Sustain）。
1.3.1.1整理Sort指将生产现场内的物品区分为必要物品与不必要物品，必要物品保留，不必要物品坚决清除出生产现场。
1.3.1.2 整顿 Straighten指将整理后保留下的必要物品分门别类，并合理放置、明确数量、有效标识。
1.3.1.3 清扫 Sweep指清除并防止生产现场内的污染，保持其干净整洁，同时进行维护和点检，发现问题立即整改。
1.3.1.4 规范 Standardize指将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、标准化，并维持成果。
1.3.1.5素养Sustain指坚持开展整理、整顿、清扫和规范，自觉将其视为日常工作的一部分，同时员工按规定行事并养成良好工作习惯。
1.3.1.6 5S管理指对生产现场各生产要素人员、机器、物料、方法、环境（主要是实物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、规范和提高素养的活动。
1.4规范性引用/支持文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GLZD.02.AQBW -055 《5S管理工作检查评价考核办法》2管理机构与职责分工2.1管理机构2.1.1公司5S管理工作由公司总经理领导、在公司主管副总经理策划并具体领导下，实行公司主管副总师牵头、安全保卫中心归口管理、相关业务部门分工督导管理、责任主体开展日常管理的推进方式。
5S管理及考核办法
为进步临盆现场整体治理水温和工作效力,为员工创造一个干净.整洁.舒适.安然.合理的工作场合和空间情形.现制订《5S治理轨制及考察方法》请按照履行.
一.规模
本划定实用于公司所属临盆现场和各类仓库的治理.
二.5S界说
整理：区分要与不要的器械,按期处置不须要的器械,并对须要的物品进行分类.
整顿：对工作场合和须要的物品进行科学的划分和定置.
清扫：清扫工作场合内的脏污.
清洁：使整顿.整顿.清扫工作形成轨制化.规范化.
素养：人人按章行事,养成优越的工作习惯
三.5S治理机构
设立“5S治理引导小组”如下,
组长：
副组长：
组员：
四.5S治理及考察
（一）5S治理及考察尺度
（二）5S治理考评方法
1.“5S治理引导小组”组织每周一下昼进行按期检讨及不准时检讨,每月对每个工作岗亭反复检讨次数不低于5次,对检讨成果做好记载,纳入小我及团队月度分解评价.
2.每月底组织一次周全检讨,对检讨成果进行评选奖罚并传递.评选打分纳入月度分解评价.
3.每月平均分得分最高者即为5S治理优良单位,每月平均分得分低于80分者即为限日整改单位.对评选的前三名班组予以嘉奖,嘉奖单位100～200元;对后两名予以处罚,处罚额100元,对轻微个例单独处罚,以上奖罚均由各班组兑现到小我.
4.月度评选成果作为年度评先根据.
* 本考察方法经公司总司理签字后履行,最终说明权在5S引导小组.。
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河口社区5S管理评价实施细则
页脚内容
5S管理考核评价办法
1、目的
为进一步贯彻《5S管理程序》的实施，持续改善工作环境、提高员工素质、确保安全
生产、提高劳动效率、提升公司形象，特制定本实施细则。
2、范围
公司所有区域和全体员工。
3、职责
3.1 5S组长：组织5S成员对各车间、办公室的5S执行状况进行检查、考核评价，并
安排5S成员进行整改及跟踪。
3.2 5S小组成员：协助5S 组长完成稽查评价工作,对不合格的项目进行跟踪。
3.3 责任人：负责对责任区域的5S执行。
4、管理程序及要求
4.1 5S小组成员
组长：综合部经理
副组长：生产经理
5S小组成员：各部门正副经理
记录员：后勤主管
4.2 5S评比责任单位划分为：
综合部、商务部2个单位（办公室和库房）、生产部4个单位（办公室、悬架簧、
气门簧、小簧含热处理三楼包装大簧）、技术部、品质部含检验室及实验中心。
4.3 5S责任区域（详见附表）
4.4 5S检查标准
河口社区5S管理评价实施细则
页脚内容
按《5S管理程序》、区域定置图，《5S检查与考核评价表》执行。
4.5 "5S"检查规定
4.5.1 5S小组实行定期与不定期检查。每周六下午为定期检查日期。
4.5.2 5S检查由5S小组成员依据本制度及《5S检查与考核表》实施。
4.5.3 对5S检查不合格部分拍照留影，检查结果由"5S"小组记录员汇总公布。
4.5.4 由"5S"组长依据检查结果,分发"5S"纠正措施单进行整改。
4.7 "5S"考核与评比
4.7.1考核以由上至下分级形式开展，以生产部为例：公司考核部门经理，部门经理考核领
班，领班考核班组长，班组长考核员工；各级的考核范围为其责任区域，比如领班在某工序
发现不符合标准的扣分项，不论是哪名员工造成，全部计为该组组长的责任，扣组长相应不
符合项分数。组长发现某员工不符合标准项，则直接扣该员工相应不符合项分数。
4.7.2检查与考核频次，每周要求各区域责任单位必须定期进行一次，不定期由本区域的主
管结合实际自行安排。
4.7.3各单位依据本办法要求及《5S检查与考核表》扣分标准实行定期检查打分，月度
汇总算术平均减去5S小组日常抽查扣分(同一事项以最高扣分为准)反映当月得分，同时结
合公司《质量奖惩条例》，对每次检查出的严重不合格项和不改进重复出现的不符合项，对直
接负责人按每项5至10元进行罚款。
4.7.4各级考核人员对考核结果加以记录，经上一级领导审核，责任单位留存一份，作绩
效评价依据，月底统一交一份在综合部后勤主管处进行备案，作审查稽核用。
4.7.5公司5S小组每次或月检查结束,必须由5S记录员统计各部门的实际分数并公布于
公司公告栏内。
4.7.6"5S"作为每位员工月度绩效考核的1个项目，基本分为5分。当月的考核得分作为
当月
计算该项绩效考核的依据，按100分对应5分进行折算，由每一级绩效评价人负责在绩效
考核表上体现，综合部负责进行审核。
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4.7.7每季度以责任单位为单位进行评比，综合得分第一名，每人按一个月绩效工资基数上
浮
10
％，
倒
数
第
一
名，
每
人
按
一个月绩效工资基数下浮5％，但如果总体评分都大于90分以上时，倒数第一可不扣发。
4.7.8各责任单位应按本办法要求严格进行操作与检查，若发现弄虚作假，互相包庇，对相
关责任者的当月绩效工资下浮10％。
4.7.9考核本着促进整改的原则，发现问题先要求整改再考核，对能够立即整改并达到要求
的，可免与扣罚。
5、相关表单
《 5S检查评价表》 《 5S纠正措施单》
5S责任区域
编号 责任区域 责任部门 责任人 频 次 备 注
河口社区5S管理评价实施细则
页脚内容
各
区
域
的
清
扫
包
含
在
其
区
1
小簧二楼车间 生产部 经理 经常
应确定到班组及
具体的人
2
气门簧车间 生产部 经理 经常
应确定到班组及
具体的人
3
悬架簧车间 生产部 经理 经常
应确定到班组及
具体的人
4
大簧班 生产部 经理 经常
应确定到班组及
具体的人
5
维修班（含配电房、机修房、空压机房，提升机） 生产部 经理 经常 应确定到班组及
具体的人
6
包装组、发兰车间 生产部 经理 经常
应确定到班组及
具体的人
7
钢丝库、成品库、工装库、纸箱库 商务部 经理 经常 应确定到班组及
具体的人
8
中心实验室、检测中心、各车间品检办公桌 品管部 经理 经常 应确定到班组及
具体的人
9
会议室、培训室、档案室厂区道
路花坛、厕所、办公楼通道、废
品区、洗手池、车间办公楼第一至四层楼的楼道及通道等公司所有公共区域及在此区域内的设备、设施 综合部 经理 经常 具体负责人清洁
工
10
食堂 综合部 经理 经常
具体负责人炊事
员
11
宿舍、门卫 综合部 经理 经常
具体负责人保安
班长
12
各部门办公室 各部门 经理 经常 经理指派人员
河口社区5S管理评价实施细则
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域内的消防器材、设施。车间内的生活垃圾应倒进综合部指定的垃圾箱中，由清洁工负责清
除。生产垃圾如废料、废簧按公司制度经鉴定确认为废料、废品后扔进废料箱中，由相应部
门集中进行处理。