空气预热器,省煤器
蛇形管。
§1 省煤器
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• 二、钢管式省煤器 • ㈡省煤器的布置
省煤器可以采用水流方向与锅炉前墙垂直（纵向布置）或平行（横向 布置）两种布置方式；且可以采用错列布置和顺列布置。
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管式空气预热器的布置七台河职业学院
• 按进风方式分为单面进风和双面进风；按空气流程分为单通道和多通道。通 道越多，越能得到良好的传热效果（因为越接近逆流传热），但会造成流动 阻力增大。图11-10所示为几种典型的布置方式。
•为了防止空气预热器 的低温段受热面腐蚀， 有的部分采用玻璃管， 其中一般有10%的钢 管作为支撑。玻璃管 空气预热器的主要特 点是耐腐蚀，积灰轻， 但强度差，热阻大。
§2 空气预热器
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三、回转式空气预热器
特点：
⑴传热面密度大，结构紧凑，占地面积小，在相同体积内， 回转式可布置的受热面面积是管式预热器的6～8倍。 ；
⑵总重量轻； ⑶布置灵活方便； ⑷受热面金属温度高，低温腐蚀轻； ⑸漏风量较大，对密封结构要求较高，8%～10%； ⑹结构复杂，制造工艺高，运行维护检修复杂，工作量大。
回转式空气预热器有水平轴和垂直轴两种，多用垂直轴； 回转式空气预热器根据转动部件不同分为受热面旋转和风罩旋转两种。
§2 空气预热器
三、回转式空气预热器
转子回转式空气预热器由转动的圆 筒型转子、固定外壳、传动装置和 密封装置等组成。
转子（即受热面）被分为许多仓格， 里面装有蓄热板，扇形顶和底板将 转子分为烟气通道和空气通道。当 受热处于烟气侧时，蓄热板吸收烟 气热量，并将热量积蓄起来，等到 转至空气侧时，蓄热板再把储存的 热量放给空气，自身温度降低。受 热面不断旋转，热量便不断从烟气 传给空气，空气得到加温，烟气得 到冷却，转子每旋转一周，完成一 次热交换过程。
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§2 空气预热器
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三、回转式空气预热器
特点：
⑴传热面密度大，结构紧凑，占地面积小，在相同体积内， 回转式可布置的受热面面积是管式预热器的6～8倍。 ；
⑵总重量轻； ⑶布置灵活方便； ⑷受热面金属温度高，低温腐蚀轻； ⑸漏风量较大，对密封结构要求较高，8%～10%； ⑹结构复杂，制造工艺高，运行维护检修复杂，工作量大。
§2 空气预热器
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空气预热器是利用锅炉尾部烟气的余热来加热燃料燃烧所 需空气的一种热交换器。
㈠空气预热器的作用
⑴降低排烟温度，提高锅炉热效率，节省燃料。 ⑵改善燃料的着火条件，降低不完全燃烧热损失q3和q4。 ⑶节约金属，降低造价。 ⑷改善引风机的工作条件，也降低了引风机的电耗。
㈡空气预热器的分类
蛇形管。
§1 省煤器
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• 二、钢管式省煤器
• ㈡省煤器的布置
• 省煤器按蛇形管在烟道中的布置方式有纵向布置 和横向布置两种。当蛇形管的布置方向垂直于炉 膛前墙时称为纵向布置，如图11-3（a）所示； 当蛇形管的布置方向平行于炉膛前墙时称为横向 布置，如图11-3（b）、（c）所示。
省煤器纵向布置支吊简单，并列管子数目多，水的流速低，流动阻 力小。但这种布置方式的蛇形管都要穿过后墙，烟气进入尾部烟道 时灰粒多集中在后墙侧，会造成全部蛇形管严重的局部磨损，检修
§1 省煤器
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•二、钢管式省煤器
•㈠钢管式省煤器的结构及工作原理
大容量、高参数锅炉均采用钢管式省煤器，烟气 与水逆向流动，增加传热温差，提高传热效果。
•钢管式省煤器的结构如图11-1所示。
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钢管式省煤器的结构及布置
钢管式省煤器的管子结构
钢管式省煤器 通常采用光管， 也有采用鳍片 管式、膜片管 式和肋片管式 等几种。
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• 空气预热器的重量通过下 管板支撑在框架上，框架 再支撑在锅炉钢架上。在 锅炉运行时，空气预热器 的管箱、外壳及锅炉钢架 由于温度和材料等不同， 膨胀量也不同（管箱最大， 外壳次之，锅炉钢架最 小）。因此，在上管板和 外壳之间，外壳和锅炉钢 架之间装有簿钢板制成的 波形膨胀补偿器（如图 11-9所示）用以补偿各部 分的相对膨胀量，保证各 部分的相对位移和防止连 接处的漏风。
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§1 省煤器
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• 二、钢管式省煤器
• ㈡省煤器的布置
• 省煤器按蛇形管在烟道中的布置方式有纵向布置 和横向布置两种。当蛇形管的布置方向垂直于炉 膛前墙时称为纵向布置，如图11-3（a）所示； 当蛇形管的布置方向平行于炉膛前墙时称为横向 布置，如图11-3（b）、（c）所示。
省煤器纵向布置支吊简单，并列管子数目多，水的流速低，流动阻 力小。但这种布置方式的蛇形管都要穿过后墙，烟气进入尾部烟道 时灰粒多集中在后墙侧，会造成全部蛇形管严重的局部磨损，检修
时需更换全部磨损管段。 省煤器横向布置管子较长，支吊复杂，并列管子数目少，水的流速 高，流动阻力大；磨损较轻，因为磨损的只是靠近后墙的少数几根
• 省煤器的支吊方式有：支撑结构和悬吊结构。
• 支撑结构：省煤器蛇形管通过固定支架（又称支杆）支撑 在支撑梁上，支撑梁再支撑在锅炉钢架上。为了防止布置 在烟道内的支撑梁变形和烧坏，支撑梁的空心内部通冷空 气冷却，外部用绝热保温材料包裹。
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省煤器的支吊方式——省煤器的悬吊结构简图
• 省煤器的支吊方式有：支撑结构和悬吊结构。
锅炉给水示意图
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锅炉给水首先被引至 尾部烟道省煤器进口 集箱两侧，逆流向上 经过水平布置的螺旋 鳍片管式省煤器管组 进入省煤器出口集箱， 通过省煤器引出管从 汽包A侧封头进入汽 包。
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给水系统----省煤器再循环
• 省煤器入口和汽包之间 安装省煤器再循环门的 目的是为了保护省煤器 的安全。因为当锅炉点 火、停炉和其他原因停 止给水时，省煤器内的 水不流动，省煤器就得 不到冷却，会使管壁超 温而损坏，当给水中断 时，开启省煤器再循环 门，就在汽包→再循环 管→省煤器→汽包之间 形成循环回路，使省煤 器管壁得到不断的冷却。
管式空气预热器一般都做 成若干个管箱，然后组装 成空气预热器整体。
为使结构紧凑和增强传热， 采用小管经、小节距、管子 错列排列，烟气由上向下从 管内纵向流过，空气在管外 横向冲刷，烟气的热量通过 管壁连续地传给空气。为了 能使空气多次交叉流动，实 现逆流传热，在管箱内可加 装中间管板（厚度在10mm 以下），中间管板用夹环固 定在个别管子上。
传热式：管式空气预热器 蓄热式：回转式空气预热器 受热面转动式（如容克回转式空气预热器）
风罩转动式（如罗特缪勒式空气预热器）
回转式空气预热器有水平轴和垂直轴两种，多用垂直轴。
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§2 空气预热器
• 二、管式空气预热器 • ㈠管式空气预热器的结构及工作过程
• 管式空气预热器按管子放置方面的不同有立管式 （燃煤锅炉用）和 横管式（燃油锅炉用）两种。
• 管式空气预热器的结构，如图11-8所示。
管式空气预热器是由许多互相平行的簿壁钢管、管板、空气连通罩、 导流板、墙板等部件组成。
在管式空气预热器中，由于烟气是在管内纵向冲刷管壁，故传热较差。为了加 强传热和防止堵灰，采用适当高的烟气流速（一般为10～14m/s）。而空气是 在管外作横向冲刷错列管束，传热效果较好，但流动阻力大。为了减小阻力， 一般取空气流速为烟气流速的45%～55%。
纵向布置：管子短而多，水流速小，便于悬吊，转向室后墙位置所有 的管子都磨损严重；检修时需更换全部磨损管段。
横向布置：管子少，流速高，流动阻力大；只有几根管子受到磨损； 管子较长，支吊复杂。
错列布置：磨损大，换热系数大； 顺列布置：磨损轻，换热差。
省煤器的布置
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省煤器的支吊方式——省煤器的支撑结构简图
• 省煤器引出管与汽包的连接处加装了保护套管（如图11-6所示）， 目的是防止其连接处产生温差热应力或金属疲劳，长时间将导致汽 包壁产生裂纹，危及汽包安全。
§1 省煤器
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• 三、省煤器设计中应考虑的问题
• ㈠省煤器中水的流速
• 从安全经济考虑，省煤器中水的流速应保持在一定范围内。 若水速过高，使流动阻力过大，造成省煤器的压降过大， 给水泵的电耗增大，运行不经济。
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第十一章 省煤器与空气预热器
第一节 省煤器 第二节 空气预热器 第三节 尾部受热面的积灰、磨损和低温腐蚀
§1 省煤器
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一、省煤器的作用和分类 • ㈠省煤器的作用 • ㈡省煤器的分类 二、钢管式省煤器 • ㈠钢管式省煤器的结构及工作原理 • ㈡省煤器的布置 • ㈢省煤器的支吊方式
• 因此，烟气流速一般在7～13m/s的范围内选取。
§1 省煤器
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• 四、省煤器的启动保护
• 如图11-7所示为省煤器的再循环管示意图。
当锅炉点火、停炉和其他原因间 断给水或停止给水时，省煤器内 的水不流动，省煤器就得不到冷 却，会使管壁超温而损坏，因此， 省煤器在锅炉启动时应进行保护。 其方法是在省煤器进口与汽包下 部或下降管之间装设不受热的再 循环管，管道上装有再循环门， 如图11-7所示。 当给水中断时，开启省煤器再循 环门，就在汽包→再循环管→省 煤器→汽包之间形成循环回路， 使省煤器管壁得到不断的冷却。
• 一般规定中压锅炉的压降不超过汽包压力的8%，高压锅 炉的压降不超过汽包压力的5%。
• 根据运行实践，沸腾式省煤器中水流速度应大于1m/s， 非沸腾式省煤器中水流速度应大于0.5m/s。
§1 省煤器
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第七章 省煤器和空气预热器
容克式空气预热器
三分仓空气预热器示意图
三分仓空气预热器结构
三分仓空气预热器机壳
图7-14 三分仓回转式预热器的外壳板 1—主外壳板Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；2—副外壳板Ⅰ、Ⅱ；3—侧外壳板；4—轴向密
封装置；5—驱动装置；6—冷段蓄热元件检修门；7—人孔口
机壳
– 上梁、下梁与主壳体板Ⅰ 、Ⅱ连接，组成一个封 闭的框架，为支承预热器转动件的主要结构。
– 按结构形式分类
• 光管式 • 鳍片式：扩展受热面，强化烟气侧传热。 • 膜片管式(简称膜式) ：。。。 • 肋片管式 ：。。。
– 按管子排列方式分类
• 错列：传热效果好，结构紧凑，并能减少积灰，但磨损比 顺列布置严重、吹灰较困难；
• 顺列 ：容易吹灰、磨损较轻，但积灰相对严重。
第二节 省煤器
二、省煤器的布置方式
三分仓空气预热器
• 整体结构及部件
– 三分仓受热面回转式预热器由机壳、转子及受热面、 密封装置、传动装置、轴承座及其润滑系统等组成。
• 机壳 • 转子 • 传热元件（受热面） • 密封装置
回转式空气预热器的漏风
• 回转式空气预热器的漏风
– 漏风量大是回转式空气预热器的主要缺点。先进空气预热器的漏 风率为5-6%。
径向密封装置
蘑菇状变形和径向密封间隙的调整
轴向和旁路密封装置
回转式空气预热器径向、轴向双密封系 统
• 主要缺点：漏风量大；密封结构要求高；易积灰、堵灰，必须经常 吹灰甚至清洗。
第四节 回转式空气预热器
二、受热面回转的三分仓空气预热器
空气通道分为一次风和二次风两个通道；烟气、一次风和二次风流 通区所占的圆周角一般分别为165、 50 和100， 其余为三个 密封区，各占15。
省煤器和空气预热器
空气侧又分为一次风通 道及二次风通道 烟气流经转子，烟气放 热降温，蓄热元件吸热升 温 蓄热元件旋转到空气侧， 将热量释放给空气
空预器漏风的测定
漏风率定义： 漏入空预器烟气侧的空气质量与进入空预器的烟气质量之比 ——GB 10184-88 电站锅炉性能试验规程
漏风率的测定：测定空预器进出口的烟气含氧量O2，计算进 出口空气过剩系数， 根据GB 10184-88 （附录K、式47）计算
1684 31
1684 31 277 67
低再 1.2 555 312.1 452
8.43
31
3874 51.7 3874 52 263 51
省煤器 空预器
1.2
1.2
296 130
249
20
330.7 240
9.11 10.6
0.63 18.9
14727 28224
78.3
46
14727 28224
八．省煤器和空气预热器
Economizer& air heater
1. 省煤器
利用锅炉尾部烟气 的热量加热给水，提高 进入汽包的给水温度， 减少蒸发受热面 降低排烟温度，提 高锅炉效率 改善汽包工作条件。 提高进入汽包的给水温 度，减小汽包壁的热应 力 降低锅炉成本。省煤 器管比水冷壁管价格低 得多。
φ48X6 149排，横向节距120mm 4管头，纵向78排 纵向节距97mm
300MW CFB 锅炉（FW） 3管头，纵向28排
600MW 超临界煤粉炉
•上下两组，逆流布置 •蛇形管：Φ50.8×7.1 （SA-210C），4管圈绕 •横向节距114.3mm，192排 •省煤器进口集箱： φ508×88，SA-106C； •省煤器出口集箱： φ508×88，SA-106C。
省煤器与空气预热器
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八、省煤器出口水温的选择 对高压以上锅炉，省煤器均采用非沸腾式，即省煤器出口 水温有一定的欠焓值，避免省煤器中发生汽化，以保证省 煤器管中的水流量分配均匀，且使水在进入水冷壁管时不 发生汽化，保证水冷壁入口的水流量分配均匀，提高水循 环的安全性。 对控制循环锅炉，一般将省煤器出口的水直接引入汽包的 下降管入口处，以保证水进入再循环水泵时不发生汽化， 要求省煤器出口水温欠温60℃。 对直流锅炉，省煤器出口水约需要有380KJ/kg的欠焓，才 能保证给水进入水冷壁管子时流量分配较为均匀。
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吊挂受热面-省煤器
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低温再热 器进口
省煤器进口
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12Biblioteka 五、省煤器引出管与汽包连接 采用套管连接方式； 六、省煤器中的水速 （一）省煤器中的质量流速和水速 省煤器中水流的ρ ω 可取600～800kg/(㎡·S),对水平管 子，当水的流速大于0.5m/s时，可以避免金属局部氧腐蚀。 如果省煤器管内达到沸腾状态，非沸腾部分水速不低于 0.3m/s，管内是汽水混合物水速较低容易发生汽水分层， 即水在管子下部，而蒸汽在管子上部，与蒸汽接触的金属 管壁温度较高，有可能发生超温现象。容易引起金属的破 坏，因而蛇形管沸腾部分中水流速度应不低于1m/s。 （二）烟气流速的选取 烟速太大磨损，太小导致积灰。一般经济烟速在8～11m/s， 含灰量大于40%时，最大烟速11m/s，含灰量在14%～20%时， 最大烟气流速可以达12.24m/s～18.3m/s。 特别注意:引进技术机组,烟速指管束进口处流速；国产机 组是指进、出口平均流速。
电厂锅炉原理ppt第章省煤器和空气预热器.
原煤中灰的组成：石英、黄铁矿 灰含量：撞击次数
石英玻璃化 黄铁矿氧化
燃烧后灰的性质：几何形状、几何尺寸、成分组成
32
第四节 尾部受热面运行中的问题
防止措施
烟气流速适当
塔形布置 节流装置 均匀挡板
避免局部飞灰浓度过高
Aar，red 5
6~7
采用膜式或肋片式省煤器
9~10 30
加装防磨装置
横向冲刷：角钢、圆钢、防磨瓦 纵向冲刷：内衬管、短管
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第二节 省煤器
5. 流动参数选择
介质流向 工质侧
烟气从上而下 水从下而上
水速↑
流动阻力↑
逆流
高压锅炉：不大于5％汽包压力 中压锅炉：不大于8％汽包压力
水速↓
烟气侧
磨损
管内空气阻塞
氧腐蚀
汽水分层
超温 疲劳破坏
w＝8~10m/s
非沸腾式 不小于0.3m/s
沸腾式 不小于1m/s
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第三节 空气预热器 1. 分类
局部磨损（后墙附近少数管子）
流动阻力大
双管圈或双面进水
15
第二节 省煤器 4. 布置方式
垂直于前后墙 平行于前后墙
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第二节 省煤器
4. 布置方式 支吊方式
支撑
支撑梁的冷却
悬吊
管组高度
单级或一组高度不大于1~1.5m（便于检修） 管组之间高度不小于600~800mm （便于清灰） 与空气预热器距离不小于800~1000mm （便于清灰）
传热温压大
5
温度 温度
第一节 尾部受热面的作用和工作特点
2. 工作特点
烟气
出口温差小
烟气
水
入口温差小
锅炉铸铁省煤器空气预热器安装工艺作业指导书
锅炉铸铁省煤器空气预热器安装工艺作业指导书1有限公司目录1、铸铁省煤器安装工艺2、空气预热器的安装工艺1、铸铁省煤器安装工艺1.1铸铁省煤器安装前应按要求作单根水压试验，组装连接后再作水压试验，试验压力为1.5倍省煤器的工作压力。
1.2应按标准检查冀片破损情况，每根铸铁省煤器上破损的冀片不能大于总冀片数的5%，整个省煤器有破损冀片的根数不能大于总根数的10%，管子长度允差±1mm。
管子弯头端面要与轴线垂直，弯头两端间处于同一平面。
1.3安装时端头方法兰间按纵、横方向垫石棉绳或石棉垫以保持烟道密封。
1.4铸铁省煤器安装允许偏差应符合表1的规定表1项目允许偏差（mm）支撑架的水平方向位置±3支撑架的标高0 -0.5支撑架的纵、横向水平度长度的1/10002、空气预热器的安装工艺2.1空气预热器安装前的检查2.1.1检查各管箱的几何尺寸是否符合设计要求。
2.1.2空气预热器各管口焊缝表面质量检查应无裂纹、砂眼、气孔等缺陷，管子应无碰撞、挤压和损伤现象，膨胀节运输中应无砸坏、挤扁、弯曲、破裂等现象。
2.1.3管箱式空气预热器都是整体组装出厂的，安装时整体安置于基础上或烟道墙支承封闭的钢架框上，检查进出表面的质量和纵横中心线应符合设计要求，并将基础表面处理好，符合安装要求。
2.2管箱式预热器的安装2.2.1准备预热器的体积和重量都比较大，吊装时一般采用钢架内垂直起吊，因此在锅炉钢架上找正焊接时，预热器支撑梁可先不组焊，待预热安装之后再组对焊接。
预热器分上下多层布置时，由上层到下层安装。
2.2.2设置吊装机具根据预热器重量大小，在钢架顶部设置横梁或人字桅杆，后在预热器安装中心位置上方的梁上设置吊装机具。
2.2.3 找正支承梁根据设计要求在钢架立柱上确定预热器支撑架的标高位置，焊接支承架托座将支承架进行试装找正符合要求，标记支承梁位置，并移到一边。
2.2.4起吊就位先将预热器支承梁起吊放到托座上，按试装标记位置进行组装焊接，支承梁焊完后，按图纸设计要求在支承梁两侧放置石棉垫片，然后将预热器缓慢放于支承梁上。
锅炉原理省煤器和空气预热器分解课件
热管式空气预热器
利用热管内部的液态工质在加热 后蒸发、冷凝的循环过程传递热 量。由于热管内部工质的相变传 热，使得热管具有很高的传热效
率。
03
省煤器与空气预热器的比较
工作原理的比较
省煤器
省煤器是利用高温烟气将水加热的换 热设备，通过热传导将热量传递给受 热面中的水，使其温度升高。
空气预热器
省煤器的工作原理
省煤器由许多蛇形管组成，蛇形 管内通入锅炉给水，外流过高温
烟气。
省煤器中的水在管内受热后升温 ，并吸收管外烟气的热量，使烟 气温度降低，同时水变成蒸汽。
蒸汽进入汽轮机做功后进入凝汽 器，再经过循环水泵加压后送回 省煤器再次加热，如此循环利用
。
02
空气预热器原理介绍
空气预热器的作用
THANKS
感谢观看
环保技术
研究减少污染物排放的省煤器和空气预热器技术，降低对环境的影 响。
应用领域的拓展
工业领域
01
拓展省煤器和空气预热器在钢铁、化工、造纸等高耗能行业的
应用，提高能源利用效率。
新能源领域
02
探索省煤器和空气预热器在太阳能、风能等新能源领域的应用
，促进可再生能源的发展。
建筑领域
03
将省煤器和空气预热器技术应用于建筑节能领域，提高建筑物
优缺点的比较
省煤器
省煤器的优点在于能够有效地利用高温烟气的热量来加热给 水，提高锅炉热效率；缺点在于如果水质不好，容易结垢和 腐蚀。
空气预热器
空气预热器的优点在于能够有效地利用锅炉尾部烟气的热量 来加热空气，提高锅炉燃烧效率；缺点在于如果使用不当， 容易出现漏风和堵塞等问题。
04
省煤器和空气预热器的维护与保养
对锅炉“四管”防磨防爆检查的探析
对锅炉“四管”防磨防爆检查的探析锅炉作为工业生产中必不可少的设备之一，其安全运行直接关系到生产过程的安全和稳定性。
在锅炉运行过程中，由于高温高压的作用，锅炉的各个部件都承受着巨大的压力，其中最容易出现问题的部件就是锅炉的“四管”部分，即水冷壁、空气预热器、省煤器和超煤器。
这些部件在运行过程中容易出现磨损和爆破等安全隐患，因此对锅炉的“四管”部分进行定期的防磨防爆检查显得尤为重要。
本文将对锅炉“四管”防磨防爆检查的相关内容进行探讨和分析。
一、水冷壁的防磨防爆检查水冷壁是锅炉中的重要部件，主要起到冷却锅炉内壁的作用。
在锅炉正常运行的过程中，水冷壁容易因为高温高压的作用而产生磨损，特别是在冬季使用时更容易发生。
对水冷壁进行定期的防磨防爆检查就显得尤为重要。
对水冷壁的材质和结构进行全面的检查。
水冷壁一般采用钢管进行制作，因此要检查钢管的材质和厚度是否符合要求，同时还要检查焊接部位是否牢固，有无裂缝、变形等情况。
对水冷壁的冷却水管进行检查。
要检查冷却水管是否有漏水现象，是否有结垢、腐蚀等情况，如果发现有异常情况，则需要及时清理和更换。
对水冷壁的使用情况进行监测和记录。
要定期检查水冷壁的使用情况，对磨损情况进行记录，及时发现问题并采取相应的措施加以修复，以保证水冷壁的正常运行。
空气预热器是锅炉中的烟气热交换设备，主要起到预热炉内的空气以提高燃烧效率的作用。
在锅炉运行过程中，由于烟气对空气预热器的侵蚀和高温高压的作用，空气预热器也容易出现磨损和爆破等安全隐患，因此对其进行定期的防磨防爆检查显得尤为重要。
对空气预热器的结构和密封性进行检查。
要检查空气预热器的内部结构是否完好，密封性是否良好，有无漏风漏气现象，以保证其正常的使用功能。
对空气预热器的材质和烟气侵蚀情况进行检查。
要检查空气预热器的材质是否符合要求，是否存在腐蚀、结垢等情况，特别是要做好对腐蚀情况的监测和记录工作。
要定期清理和维护空气预热器。
在锅炉停机维护期间，要对空气预热器进行彻底的清理工作，清除结垢和腐蚀物，加强对其的维护和保养，以延长其使用寿命和保证其安全运行。
热力计算
1.水冷壁、锅炉管束、省煤器、过热器、再热器、凝渣管、空气预热器的作用是什么？水冷壁：（1）吸收炉膛内火焰的热量，是主要蒸发受热面，将烟气冷却到合适的炉膛出口温度。
（2）保护炉墙。
（3）悬吊敷设炉墙、防止炉壁结渣。
凝渣管：是蒸发受热面，进一步降低烟气温度，保护烟气下游密集的过热受热面不结渣堵塞。
锅炉管束：是蒸发受热面。
过热器：是过热受热面。
将锅炉的饱和蒸汽进一步加热到所需过热蒸汽的温度。
省煤器：（1）降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料。
（2）充当部分加热受热面或蒸发受热面。
空气预热器：（1）降低排烟温度提高锅炉效率。
（2）改善燃料着火条件和燃烧过程，降低燃烧不完全损失，进一步提高锅炉效率。
（3）提高理论燃烧温度，强化炉膛的辐射传热。
（4）热空气用作煤粉锅炉制粉系统的干燥剂和输粉介质。
2.水冷壁、省煤器、过热器、空气预热器可分为哪几类？各有什么优缺点？水冷壁可分为光管水冷壁和膜式水冷壁。
光管水冷壁优点：制造、安装简单。
缺点：保护炉墙的作用小，炉膛漏风严重。
膜式水冷壁：优点：对炉墙的保护好，炉墙的重量、厚度大为减少。
炉墙只需要保温材料，不用耐火材料，可采用轻型炉墙。
水冷壁的金属耗量增加不多。
气密性好，大大减少了炉膛漏风，甚至也可采用微正压燃烧，提高锅炉热效率。
蓄热能力小，炉膛燃烧室升温快，冷却亦快，可缩短启动和停炉时间。
厂内预先组装好才出厂，可缩短安装周期，保证质量。
缺点：制造工艺复杂。
不允许两相邻管子的金属温度差超过50度，因要把水冷壁系统制成整体焊接的悬吊框式结构，设计膜式水冷壁时必须保证有足够的膨胀延伸自由，还应保证人孔、检查孔、看火孔以及管子横穿水冷壁等处有绝对的密封性。
省煤器：铸铁式省煤器：优点：耐腐蚀、耐磨损。
耐内部氧腐蚀、耐外部酸腐蚀。
缺点：承压能力低，铸铁省煤器的强度不高，即承压能力低。
不能做成沸腾式，否则易发生水击，损坏省煤器；易积灰，表面粗糙，胁制片间易积灰、堵灰；易渗漏，弯头多，法兰连接，易渗水漏水。
4、省煤器和空气预热器
3、省煤器磨损
含有硬粒飞灰的烟气相对于管壁流动，对管壁产生磨损称 为冲击磨损，亦称冲蚀。冲蚀有撞击磨损（法向力）和冲刷磨 损（切向力）两种。
影响省煤器磨损的因素主要有烟气流速、飞灰浓度、灰的 物理化学性质，受热面的布置与结构特性和运行工况等。 受热面金属表面的磨损正比于飞灰颗粒的动能和撞击次 数。飞灰颗粒的动能和速度的平方成正比，而撞击次数同速度 的一次方成正比。故管子的磨损同就同烟气速度的三次方成正 比。可见烟气流速对受热面的磨损起决定性作用。 在管束四周与烟道的间隙中，形成烟气走廊，由于阻力 较小，局部烟气流速可达到平均流速的两倍而形成严重的局部 磨损。当烟气经水平烟道转入尾部烟道时，由于气流转弯，飞 灰被抛向后墙附近，使这里的飞灰度增高，靠后墙的管子就会 受到更大的磨损。
三、尾部受热面的低温腐蚀 露点
水蒸汽或硫酸蒸汽开始凝结的温度
低温腐蚀
当烟温降低或接触到温度较低的金属受热面时， 只要温度低于露点，水蒸汽或硫酸蒸汽就会凝结 水蒸汽凝结： 氧腐蚀
硫酸蒸汽凝结：酸腐蚀
影响腐蚀的因素
硫酸蒸汽的凝结量 凝结液中硫酸浓度 受热面金属壁温
四 低温腐蚀的减轻和防止
堵塞烟道，阻力 ，风机电耗
导致低温腐蚀
影响积灰的因素
飞灰颗粒组成成分。微小颗粒容易沉积。 烟气流动工况 错列：稀疏（类似单管），紧密（气流冲刷、减少 积灰） 顺列：积灰严重 烟气速度：烟速大、冲刷作用大 受热面金属温度
减轻和防止的积灰的措施
1)足够高的烟速6m/s
2)采用小管径和错列布置
第八章 省煤器和空气预热器
第一节 尾部受热面概述
尾部受热面：省煤器和空气预热器
省煤器作用： 1 降低排烟温度、提高锅炉效率、节省燃料 2 用省煤器这样的低温部件代替部分价格高的高温水冷壁，降低锅炉造价 3 提高进入汽水分离器（汽包）的给水温度，减少给水与汽包壁之间的温 差，降低汽包的热应力
省煤器和空气预热器
省煤器与空气预热器省煤器和空气预热器是现代锅炉不可缺少的受热面，由于他们装在锅炉尾部烟道内，故称为尾部受热面。
省煤器一省煤器的作用及种类1省煤器的作用省煤器的作用是利用锅炉尾部烟气热量加热锅炉给水。
省煤器是现代锅炉中不可缺少的受热面，一般布置在烟道内，吸收烟气的对流热，个别锅炉有水冷壁相间布置的，以吸收炉膛的辐射热。
2省煤器对锅炉的作用1）节省燃料。
在现代锅炉中燃料燃烧产生的热量，被水冷壁，过热器再热器吸收后，烟气温度还很高，这部分烟气热量如不设法利用，将造成很大的热损失。
再锅炉尾部装省煤器可降低锅炉排烟温度，减少排烟热损失，所以节省燃料。
2）改善汽包的工作条件由于采用省煤器。
提高了进入汽包的给水温度，减少了汽包壁与给水之间温度差引起的热应力，从而改善汽包的工作条件。
3）降低锅炉造价。
由于水的加热是在省煤器中进行的，用省煤器这样的低温材料代替价格昂贵的高温材料，所以降低锅炉造价。
二省煤器的类型及结构特点。
1按材料分类目前大容量锅炉广泛采用钢管省煤器，优点是：强度高，能承受冲击，工作可靠，传热性能好，重量轻，体积小，价格低廉。
缺点是：耐腐蚀性差，但现代锅炉给水都经过严格处理，所以不是很严重。
2按出口参数分类沸腾式省煤器是出口水温达到饱和温度，并且还有部分水蒸气汽化的省煤器。
汽化水量一般占总水量的0。
1—0。
15倍，一般不超过20%，以免省煤器中的介质流动阻力过大，非沸腾是省煤器是出口水温低于该压力下的沸点，即未达到饱和状态。
一般低于沸点20---25℃注意：中压锅炉多采用沸腾式省煤器，这是因为中压锅炉水的压力低，汽化潜热大，加热水的热量小，蒸发所许热量大，故需要不一部分水的蒸发放到省煤器中进行。
，以防止炉膛温度过低引起燃烧不稳定和炉膛出口烟温降低，以造成过热器表面的金属消耗量增大。
高压以上的锅炉多采用非沸腾是省煤器，因为随着压力的升高，水的汽化潜热减小，加热水的热量响应增大，蒸发所需热量减少，故需把水的加热转如炉膛水冷壁中进行，防止炉膛温度和炉膛出口烟温过高。