煤层开采技术及采煤工艺
什么叫采煤工艺
什么叫采煤工艺？有哪几种？答：采煤工作面各工序所有方法、设备及其在时间、空间上的相互配合叫采煤工艺，也叫回采工艺。
我国目前普遍使用的采煤工艺有四种。
（1）爆破采煤工艺。
在长壁工作面用爆破方法破煤和装煤、人工装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺叫爆破采煤工艺（简称炮采）。
（2）普通机械化采煤工艺。
用机械方法破煤和装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺叫普通机械化采煤工艺（简称普采）。
（3）综合机械化采煤工艺。
在长壁工作面用机械方法破煤和装煤、输送机运煤和液压支架支护的采煤工艺叫综合机械化采煤工艺（简称综采）。
（4）水力采煤工艺。
水力采煤各生产环节有机结合的总称叫水力采煤工艺。
l 煤矿知识竞赛题库煤矿《特别规定》知识竞赛题煤矿《特别规定》知识竞赛复习题知识竞赛题范围：《安全生产法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《国务院办公厅关于坚决整顿关闭不具备安全生产条件和非法煤矿的紧急通知》、《煤矿安全培训监督检查办法（试行）》、《煤矿隐患排查和整顿关闭实施办法（试行）》、《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》、《举报煤矿重大安全生产隐患和违法行为的奖励办法（试行）》、《江苏省煤炭企业领导干部深入井下管理规定》。
请各参赛单位认真组织学习和复习。
1、《中华人民共和国安全生产法》的立法目的是什么？答：为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展。
2、国务院制定《特别规定》的目的是什么？答：为了及时发现并排除煤矿安全生产隐患，落实煤矿安全生产责任，预防煤矿生产安全事故发生，保障职工的生命安全和煤矿安全生产。
3、生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员应具备什么条件？答：生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安生生产知识和管理能力。
危险物品的生产、经营、储存以及矿山、建筑施工单位的主要负责人和安全生产管理人员，应当由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职。
综采工艺流程
综采工艺流程
综采是一种常用的煤矿开采方法，其工艺流程包括采煤、支护和瓦斯抽采等环节，下面将详细介绍综采工艺流程。
一、采煤工艺流程
1. 钻孔爆破：首先进行钻孔爆破作业，通过钻孔将炸药装入煤层内，然后对煤层进行爆破，使煤层破碎。
2. 煤矿机械化开采：采用煤矿机械进行开采作业，常见的机械有采煤机、转载机、装载机等，通过这些机械对煤层进行开采。
3. 煤炭运输：采煤完成后，需要将煤炭运输到地面或者矿井其他区域，常见的运输方式有皮带输送和车辆运输。
二、支护工艺流程
1. 地质勘探：在采煤前需要进行地质勘探，了解煤层的情况，确定支护方案。
2. 支护材料准备：根据地质情况和煤层开采情况，准备相应的
支护材料，如锚杆、喷浆材料等。
3. 支护施工：根据支护方案进行支护施工，主要包括锚杆支护、喷浆支护等，确保煤层的稳定和安全。
三、瓦斯抽采工艺流程
1. 瓦斯抽采系统建设：建设瓦斯抽采系统，包括瓦斯抽采井、
管道等设施。
2. 瓦斯抽采作业：通过瓦斯抽采设备对矿井中的瓦斯进行抽采，减少矿井瓦斯浓度，确保矿井安全。
以上就是综采工艺流程的详细介绍，综采是一种高效、安全的
煤矿开采方法，其工艺流程严格按照标准操作，能够保证煤矿的安
全生产。
采煤方法及工艺
采煤方法及工艺2007-11-23 14:455.2 采煤方法及工艺5.2.1 采煤方法及工艺的选择, 应符合下列规定:1 选择采煤方法, 应根据地质条件、煤层赋存条件、开采技术条件、设备状况及其发展趋势等因素, 以安全、高效、低成本、高回收率为目的, 经综合技术经济比较后确定；2 大型矿井应以综合机械化采煤工艺为主, 条件适宜的中型矿井, 也宜采用综采工艺；3 设计生产能力3.OMt／a及以上的矿井, 条件适宜, 应采用先进成套综采设备, 设计高产高效采煤工作面。
5.2.2 缓倾斜、倾斜煤层采煤方法及工艺的选择, 应符合下列规定:1 缓倾斜、倾斜煤层一般应采用长壁采煤法。
当煤层倾角大于12°时, 宜采用走向长壁采煤法后退式开采；当煤层倾角小于12°且条件适宜时, 可采用倾斜长壁采煤法后退式开采；2 低瓦斯矿井, 地质构造简单, 煤层厚度小于2.5m, 煤层不易自燃, 可采用长壁采煤法前进式开采；3 煤层倾角大于35°时, 可采用伪斜走向长壁采煤法后退式开采；4 地质条件、煤层赋存条件及开采技术条件适宜时, 可采用连续采煤机开采的房柱式或短壁采煤法；5 厚度5m以上的无煤与瓦斯突出危险煤层, 符合现行《综合机械化放顶煤开采技术规定》条件的, 宜采用综放开采工艺。
不具备综放开采条件的, 应采用分层综采或分层普采工艺；6 厚度4.0～5.5m的煤层, 地质构造较简单、煤层赋存稳定、煤层较硬, 宜采用一次采全高综采工艺。
不具备一次采全高综采工艺条件的, 宜采用分层综采或普采工艺；7 厚度1.5～4.Om的煤层, 地质构造简单、煤层赋存稳定, 应采用综采工艺。
不具备综采条件的, 宜采用普采工艺；8 厚度1.5m以下的煤层, 条件适宜, 应积极推行薄煤层综采工艺。
不具备综采条件的可采用普采工艺。
5.2.3 急倾斜煤层采煤方法及工艺的选择, 应符合下列规定:1 厚度大于15m的无煤与瓦斯突出煤层, 条件适宜, 应采用水平分段综采放顶煤工艺。
采煤工艺
第一章1采煤工艺：采煤工作面所使用的设备方法和工序在时间和空间上的相互配合2采煤基本工序：破、装、运、支、处。
“处”是指处理采空区，包括垮落法、充填法、煤柱支持法、缓慢下沉法。
垮落法（全部）通过注水软化，打眼放炮。
充填法包括部分充填、全部充填（水力、风力）3工作面长度：炮采80—100m；机采120—150m；综采150—180m。
推进长度：炮采300—500m；机采700—800m 1000m；综采1000m以上. 薄煤层1.3m以下中厚煤层1.3—3.5m 厚煤层3.5m以上。
厚煤层开采方法：分层开采、放顶煤、大采高。
薄煤层开采：刨煤机、滚筒采煤机、螺旋转机4区段斜长=工作面长+区段煤柱宽+区段巷宽第二章第二节1 炮采工作面爆破工作必须使用煤矿许炸药，其中最多的是煤矿铵炸药。
低瓦斯矿井中采用2号煤矿铵梯炸药；在高瓦斯矿井中使用3号煤矿铵梯炸药。
铵梯炸药多做32mm35mm38mm 直径的药卷，质量为100g 150g 200g，长度为170mm和190mm。
煤矿许用电雷管包括煤矿安全瞬发雷管和煤矿安全毫秒电雷管。
最后一级的延期时间不能超过130ms2炮眼布置方式：1单排眼：用于薄煤层煤质较软节理发育的采高较小的中厚煤层2双排眼：包括对眼三花眼，一般用于采高较小的中厚煤层煤质中硬的工作面3三排眼：即五花眼，用于采高较小煤质坚硬的中厚煤层3①炮眼与煤壁的水平夹角一般为50°—80°，软煤取大值，硬煤取小值。
为了不崩坏支架，应使水平方向的最小抵抗线朝向两柱之间的空当②顶眼在垂直面上向顶板方向仰起5°—10°眼底距顶板0.1—0.5m，其值视煤层软硬和黏顶情况而定，应保证不破坏顶板的完整性③底眼在垂直面上向底板方向保持10°—20°的俯角，眼底接近底板，以不丢煤为原则。
4炮眼间距一般为1—2m5炮眼深度根据每次开帮进度而定，一般有浅进度和深进度两种。
综采放顶煤采煤工艺
综采放顶煤采煤工艺哎，说到采煤，这可真是个技术活儿。
我有个亲戚在煤矿工作，每次听他讲起综采放顶煤采煤工艺，我都觉得挺神奇的。
这工艺，简单来说，就是把煤层上面的岩石层给放掉，让煤层自己掉下来，然后收集起来。
听起来是不是挺简单的？其实里面门道可多了。
首先，得说说这个“综采”。
这可不是随便哪个煤矿都能用的，得是那些煤层比较厚，地质条件比较稳定的煤矿才行。
我亲戚他们那个矿，煤层厚度得有三米多，地质条件也稳定，所以才能用这个工艺。
然后，就是“放顶煤”。
这个步骤可不简单，得先在煤层下面打一排孔，放炸药，把煤层上面的岩石层给炸松。
这个孔得打得特别准，不能太深，也不能太浅，得刚刚好。
炸药也不能放太多，不然会把煤层也给炸坏了。
这个步骤，我亲戚说，得特别小心，一不小心就会出事故。
炸完岩石层后，就是放顶煤了。
这个步骤，就是让煤层自己掉下来。
这个得控制好，不能让煤层一下子全掉下来，不然会把下面的设备给砸坏了。
得一点一点地放，让煤层慢慢地掉下来。
这个步骤，我亲戚说，得特别有耐心，不能急。
最后，就是收集煤了。
这个步骤，就是把掉下来的煤收集起来。
这个得用专门的设备，把煤给铲起来，然后装到运输带上，运到地面上去。
这个步骤，我亲戚说，得特别细心，不能让煤漏掉，不然就亏大了。
总的来说，这个综采放顶煤采煤工艺，虽然听起来简单，但其实里面有很多技术含量。
我亲戚说，他们每天都要检查设备，确保设备正常运行。
还得时刻注意安全，不能出事故。
这个工作，虽然辛苦，但也很重要，毕竟，我们每天都要用到煤，没有他们，我们的生活就没法正常运转了。
哎，说了这么多，我都觉得有点累了。
不过，我亲戚他们每天都得面对这些，真是不容易。
希望他们每天都能平平安安的，也希望这个工艺能越来越先进，让他们的工作能轻松一些。
煤矿采煤工艺
• 割煤→降柱→移架→升柱→推溜。
四、综采放顶煤开采
煤层
B
C
三、综合机械化采煤工艺
1、双滚筒采煤机
2、支撑式液压支架
3、掩护式液压支架
4、支撑掩护式液压支架
5、综采工作面的设备布置
6、综合机械化采煤的工艺过程
– 开始采煤前，输送机靠近煤壁，全部液压支架处于支 撑状态。支架底座箱前缘与输送机电缆槽槽帮之间预先 留有一个截深的宽度，既便于采煤机司机操作和人员行 走，又可以实现割煤后立即移支架。双滚筒采煤机骑在 输送机上，由下向上采煤。一般是沿牵引方向前滚筒在 上割顶煤，后滚筒在下割底煤、装余煤，这样可以减少 片帮和使底板留下的浮煤最少，便于移输送机。随着采 煤机向上割煤，液压支架紧跟采煤机后逐架前移(降柱、 移架、升柱)，及时支护割煤后新暴露出的顶板。最后 一道工序是顺序推移输送机，移输送机地点应滞后采煤 机后滚筒10～15米，以使输送机的弯曲度不致于过大。 其总的生产过程就是：
采煤工艺 (巩超)
• •ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ• • • • • 主要包括： 1、落煤（破煤） 2、装煤 3、运煤 4、移运输机 5、支护 6、采空区处理
一、爆破式 采煤工艺
1、装煤和运煤
2、工作面支护 （1）木支护
（2）金属摩擦支柱
（3）单体液压支柱
（4）金属铰接顶梁
（5）悬臂式支护
二、普通机械化采煤工艺
采煤工艺五个主要工序
采煤工艺五个主要工序采煤工艺是煤炭采矿的基本过程，是将煤炭从地下采挖出来的过程，通常包括以下五个主要工序：开拓工序、掘进工序、支护工序、装运工序和维修工序。
一、开拓工序开拓工序是采煤的第一步，在开采新的煤炭区时非常重要。
这个工序主要包括四个步骤：勘探、测量、开拓和坑道设置。
勘探的目的是确定煤炭堆储位置以及煤炭厚度，测量则是为了确定坑道的位置和大小，开拓则是初步开采，为后续采煤工作提供基础。
二、掘进工序掘进工序是采煤的核心环节，在斜井和水平采煤中都有应用。
掘进工序包括四个步骤：打眼、爆破、清理和支撑。
打眼是在煤层中钻孔，以便进行炸药的布置，爆破是将煤炭炸开，清理是将爆炸后的矿石清理出来，支护是利用钢架或混凝土材料对坑道进行支撑。
三、支护工序支护工序是掘进工序的一个重要组成部分，它的目的是保护采煤工人的安全，同时保持坑道的稳定和整洁。
支护包括四个步骤: 水泥注浆、桥架支撑、木架支撑和锚杆支撑。
这些工序可以同时或依次进行，具体根据采煤条件和情况来决定。
四、装运工序装运工序是将采煤的煤炭送往地面的过程。
具体流程包括四个步骤：装斗、输送、分选和运输。
装斗的主要目的是将煤炭从坑道挖出来，输送则是将煤炭送往地面，分选是将煤炭分类，运输则是将煤炭送往各个销售区域。
五、维修工序维修工序是保障采煤设备正常运转以及保障采煤工人安全的关键。
具体流程包括四个步骤：维护、检查、修理和保养。
维护的主要目的是保证设备的顺畅运转，检查则是为了发现设备隐患，修理则是修补损坏的设备部件，保养则是在设备正常运转的基础上进行预防维护。
总之，以上五个主要工序是采煤工艺的基础，这些工序需要采煤工人的精密操作和技术娴熟程度，同时也需要采煤企业的高水平管理和科技支撑，才能达到高效、安全、稳定、可持续的煤炭采矿生产目标。
采煤工艺总结
采煤工艺总结一.引言采煤方法有多种，采煤方法及其分类特征有如下所示：二.各个采煤方法介绍一.单一长壁采煤法我国目前开采的煤田中，缓斜，倾斜薄及中厚煤层占有相当大的比重。
对于这类煤层的开采，我国主要采用的是单一走向（倾斜）长壁采煤法。
单一长壁采煤法也称整层走向长壁采煤法，特点是回采工作面沿煤层倾斜方向布置，沿走向方向推进;工作面长度较长,一般为100～150m，短的有30～40m，长的超过200m。
在回采工作面的上方和下方沿走向分别布置回风平巷和运输平巷，构成回采工作面和采区巷道之间的通风、运输和行人的通道。
根据煤回采工艺不同，每一循环的推进度一般为0.6～1.2m。
通常在回风平巷内铺设轨道，用矿车或平板车运送材料和设备；运输平巷内用带式输送机、刮板输送机或矿车运送煤炭。
回风平巷和运输平巷采用单巷布置，也有采用双巷布置的。
回采工作面的推进方向有两种：①后退式，由采区边界向采区上山（或石门）推进；②前进式，由采区上山（或石门）向采区边界推进。
中国各矿区大都采用后退式回采。
在综采采区，为减少综采设备的长距离搬移，有的采用混合式，即上区段回采工作面用前进式回采至采区边界后，将综采设备搬移至下区段边界的开切眼中，用后退式回采倾斜长壁采煤法特征点及适用条件：（一）仰斜开采时，水可以自动流向采空区，工作面无积水，劳动条件好，机械设备不易受潮，装备效果好。
当煤层倾角小于10°左右时，采煤机及输送机工作稳定性尚好。
如倾角较大，溜槽下侧易造成断链事故。
为此，要采取一些措施，如减少截深，采用中心链式输送机，下部可设三脚架把输送机调平，加强采煤机的导向定位装置等。
一般情况下，当顶板较稳定、煤质较硬、顶板淋水较大或煤层易自然，须在采空区注浆时宜采用仰斜开采。
（二）俯斜开采时，随着倾角的加大，采煤机和输送机的事故也会增大，装煤率低。
由于采煤机的重心偏向滚筒，俯斜开采将加剧机组的不稳定，已出现机组掉道或断牵引链的事故并且采煤机机身两侧导向装置磨损严重。
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1 概述
煤炭是我国的主要能源，煤炭工业的发展直接制约着国民经济的发展和人民群众生活水平的提高。
加快煤炭工业现代化建设步伐，全面推进煤炭工业科技进步，不断满足国民经济建设和人民生活需要，是煤炭工业发展的紧迫任务。
受构造运动的影响，我国煤层的赋存条件千差万别，矿井的地质条件各不相同，从而决定了我国煤矿建设、生产和管理具有明显的地域差异性，不同地区煤矿的生产规模、开采技术和装备设施也存在一定的差异。
在倡导可持续发展的现代经济体制下，安全、高效、绿色是煤层开采的必然趋势，为此，煤炭企业则必须实现煤层开采技术和采煤工艺的进一步集约化、机械化和自动化。
2 煤层开采方法的主要类型及其选择依据
2.1 壁式体系采煤法
壁式体系采煤法一般以长壁工作面采煤为主要特征，是目前我国应用最普遍的一种采煤方法，其主要特点如下：在采煤工作面两端各布置至少一条巷道，构成完整的生产系统；采煤工序可分为破、装、运、支、处五个步骤，其中破煤和装煤可分别采用爆破、滚筒式采煤机或刨煤机，运煤采用与工作面煤壁平行铺设的可弯曲刮板输送机，工作面工作空间的支护可采用自移式液压支架或单体液压支架，采空区处理则通常采用全部垮落法、全部充填或局部充填法；随着采煤工作面 推进，顶板暴露面积增大，矿山压力显现较为强烈。
2.2 柱式体系采煤法
柱式体系采煤法有房式采煤法、房柱式采煤法和巷柱式采煤法三种类型。
房式采煤法的特点是只采煤房不回收煤柱，用房间煤柱支撑上覆岩层，根据煤柱尺寸和形状可分为长条式、切块式等多种形式；房柱式采煤法的特点是房间留设不同形状的煤柱，采完煤房后有计划地回收这些煤柱；巷柱式采煤法的特点是在采区范围内，预先掘进大量巷道，将煤层切割成6×6～20×20m 2的方形煤柱，然后有计 划地回采这些煤柱，采空地带顶板任其自由垮落。
柱式体系采煤法的优点是设备投资少，采掘可实现合一，建设期短，出煤快；设备运转灵活，搬迁快；巷道压力小，便于维护，支护简单，可用锚杆支护顶板；由于大部分为煤层巷道，故矸石量很少；矸石可在井下处理不外运，有利于环境保护；当地面要保护农田水利设施和建筑物时，采用房式采煤法有时可使总的吨煤成本降低。
2.3 选择采煤方法的主要依据
在选择和设计采煤方法时，必须充分考虑到以下因素的影响：
2.3.1 煤层地质条件。
地质因素是制约采煤方法选择的最重要的因素，其主要包括煤层倾角、煤层厚度、顶底板特征、煤层瓦斯含量等。
在近水平和缓倾斜的煤层，通常采用倾斜长壁采煤法，以使巷道系统简单可靠；在倾角较大的煤层中，则一般
浅析煤层开采技术及采煤工艺
王永刚
（山西高平科兴高良煤业有限公司，山西 高平 048400）
摘要：
煤层开采技术和采煤工艺发展的趋势是高产、高效和高安全性，文章阐述了煤层开采方法和采煤工艺的主要类型，并探讨了各采煤工艺的应用特点以及选择开采方法时应考虑的主要因素，以期为煤炭行业的发展提供一定的借鉴。
关键词：
煤层；开采技术；采煤工艺；壁式体系；柱式体系中图分类号：
TD823 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）30-0110-022012年第30期（总第237期）NO.30.2012
（CumulativetyNO.237）
采用走向长壁采煤法，以确保采煤系统更加安全。
2.3.2 技术发展和装备水平。
改革开放以来，我国的煤层开采技术在创新中得到不断的发展，厚煤层综采放顶煤、大采高一次采全高、急倾斜煤层伪斜柔性支架采煤等得到广泛的应用。
不同的采煤方法所涉及的开采技术以及装备设施差别较大，因此在选择采煤方法时必须结合本矿井的生产指标，充分考虑采煤方法与矿井运输系统、通风系统等生产环节的适应性，并留有适当的发展余地。
2.3.3 矿井管理水平。
矿井的管理水平直接决定了采煤方法能否实现安全高效的生产，对于厚煤层综采放顶煤、大采高一次采全高等较先进的采煤方法，其生产组织复杂、技术要求较高，如果矿井管理水平不到位而盲目选择这些采煤方法，不但不能充分发挥其高效开采的特性，还可能引发意外事故。
2.3.4 矿井经济效益。
选择合理的采煤方法必须以经济效益为基础，充分考虑矿井生产的投入和产出关系。
因此要先提出几种拟采用的方案，进行全面的经济、技术和设备比较，确保采煤方法适应企业的生产规模和发展需求，提高企业的经济效益。
3 采煤工艺的主要类型及其应用特点
3.1 爆破采煤工艺
爆破采煤工艺即采用放炮破煤、人工装煤的较原始的采煤工艺，具有适应性强、装备简单、操作容易等优点，虽然其生产效率低、劳动条件差，但在某些特殊条件下，如回收边角煤、工作面端头撕帮等作业，仍普遍采用普采工艺。
为了确保工作面生产的安全，我国正在逐步将适于机采的炮采面改造成为普采面。
在炮采工艺方式上，应积极推广应用新技术、新设备、新材料，尽量提高装煤机械化水平，减小劳动强度。
3.2 普通机械化采煤工艺
普通机械化采煤工艺是在炮采的基础上采用采煤机或刨煤机进行破煤和装煤，从而大大提高了工作面的单产能力。
相比综采设备而言，普采设备价格较为便宜，建设普采工作面的投资只相当于综采工作面的25%左右，但日产量却能达到综采工作面的30%～50%。
此外，普采工艺受煤层地质变化的影响较小，在回采形状不规则、小断层较多或褶曲较发育等地质条件较差的工作面时，综采工艺难以发挥其高产高效的优势，而普采工艺可以得到很好的应用。
3.3 综合机械化采煤工艺
由于综合机械化采煤工艺具有高产、高效、安全、低耗以及劳动条件好、劳动强度小等优点，改革开放以来在各大矿井得到了广泛的应用，并取得了良好的经济效益，也是煤炭开采技术的主要发展方向。
但采用综采工艺高产高效的发挥必须有良好的运输系统、通风系统做支撑，较高的操作和矿井管理水平做基础，且受矿井的技术装备水平和煤层地质条件影响较大，根据以往的生产经验，我们确定了可以优先装备综采的条件，如表1所示：
表1 优先装备综采的条件
序
号
使用
条件
井型
/Mt·a-1
煤层厚度/m
煤层倾角
/（°）
地质构造
基本定
（级别）
直接顶
（级别）
备注1中厚煤层＞1.20 1.3～3.5＜15比较简单Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ1、2、3大型矿井2厚煤层开采＞1.20＞5＜15比较简单Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ1、2、3大型矿井3
厚煤层一次
采全高
＞1.20 3.5～4.0＜15比较简单Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ1、2、3大型矿井4经济型综采＞0.60 3.0以下＜15比较简单Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ1、2、3大型矿井3.4 综合机械化放顶煤采煤工艺
中、低位放顶煤优点突出，使用广泛，是放顶煤开采的主要方向。
综放工作面能普遍实现安全高效，与同等条件下综采分层工作面相比，绝大多数综放工作面的产量和效率都可提高1～3倍，而工作面直接成本可降低30%～50%。
因此，布置综放工作面可以减少和简化生产环节，有利于矿井实现集中生产。
但在实现高效安全的同时，综放工作面增加了资源的浪费。
4 结语
我国煤炭工业正在迅猛发展，煤矿开拓与开采技术正在不断进步，经过广大煤矿职工的努力，一定能够高效发展现代化的煤炭工业，从而进一步改变煤矿生产技术面貌，使我国煤层开采技术加速达到国际先进水平，为全面建设现代化强国提供充足的能源保障。
参考文献
[1] 李全生．我国井工煤矿开采技术现状和发展展望[J]．煤
矿开采，2002，（3）．
[2] 宫炫耀．浅谈采煤技术与采煤方法的选择[J]．煤矿天地，
2007，（24）：578．
[3] 陈合华．论我国采煤技术及采煤方法[J]．民营科技，
2010，（6）：5．
作者简介：王永刚（1980-），供职于山西高平科兴高良煤业有限公司。
（责任编辑：刘 晶）
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