俯斜式路肩挡土墙施工方案
俯斜式路肩挡土墙施工方案一、工程概况本次俯斜式路肩挡土墙设计型，挡土墙采用c20毛石砼毛石强度等级不低于MU30，毛石参量为挡土墙总体积的30%，挡土墙基础持力层为夯实填土，要求地基承载力特征值fak >150Kpa。
挡土墙后填料为级配良好碎石类土，内摩擦角①=40 °;挡土墙基地摩擦系数u=0.30。
A-B,C-D,D-E,K-L段做法详04J008页62之FJA8,挡墙扩展基础做法详见页62。
E-F,F-G,G-H,J-K段做法详04J008页62之FJB8,挡墙扩展基础做法详见页62。
M-N段做法详04J008页62之FJ,挡墙扩展基础做法详见页62。
N-P段做法详04J008页62 之FJB4°N-Q,Q-R,X-Y,Z-a 段做法详04J008 页62 之FJA4。
R-S,T-U,V-W 段做法详04J008页62之FJA3。
挡土墙分段浇筑，每段长度不大于15M ,两段间及转弯处设置伸缩缝，地形地质及墙身高度变化较大时，设置沉降缝，伸缩缝与沉降缝应统一安排，缝宽2-3cm ;墙顶、内、外三边厚0.2m范围内用沥青、麻筋填塞，中间填塞粘土；在墙身适当高度设置10x10cm泄水孔，孔眼间距2-3m，上，下左右交错设置，最下排泄水孔应高出地面30cm，挡土墙最低一排泄水孔设置隔水层，以防水渗入地基；挡墙强度达到75%以上时，墙后填料方可分层填筑夯实，回填土压实系数v c>0.94。
坐标点为挡土墙肩外边线坐标，具体可根据现场情况做适当调整。
挡土墙未尽事宜详见《挡土墙重力式、横重式、悬臂式》。
本标段挡土墙分布如下表二、主要工艺及施工方法1.工艺标准⑴挡墙混凝土强度等级采用C20毛石砼（毛石强度等级不低于MU30毛石参量为挡土墙总体积的30%现场浇筑。
其砼的强度要满足设计要求。
⑵挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于1m⑶挡墙采用多次浇筑，基础和墙身分开浇筑，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。
⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
⑸挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0-3.0m，其位置允许的偏差为15mm 泄水孔出口宜高于地面40cm并设3%向外倾斜坡度。
⑹挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为士20mm⑺混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。
墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。
⑻挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，无缺损、强度符合设计要求。
⑼挡墙模板加固采用拉筋对拉螺杆，中横向间距不大于600mn联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
⑽施工时挡墙墙高随路线纵坡变化，但基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上(11)地基承载力满足设计要求fak >150kpa。
若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。
(12)挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。
墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。
墙后 1.0m 范围内，不得有大型机械行驶或作业，为防止碰坏墙体，应用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。
2．施工方法⑴由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基槽开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：1 放坡确定。
并由项目部组织人员进行现场收方。
⑵基槽完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行基槽封闭。
⑶测量放线确定基础尺寸后，进行立模，挡墙基础的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工，为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。
基础施工完成后应立即回填，以小型压实机械进行分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。
⑷浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。
待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。
基础底部清理完成经监理检查合格后，开始关模，并进行沉降缝、接缝及防水处理。
施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。
⑸施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。
⑹砼的浇筑主要采用泵车进行输送，砼搅拌运输车运送。
在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。
⑺砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。
定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。
⑻砼强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼，正面模板主要采用整体移动，在移动过程中注意模板的稳定性、安全性，保证施工安全。
3．模板加工⑴模板的安装进行，先清理基底部及表面，检查合格后才能够继续安装模板，模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。
⑵安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定，对于小型结构可用金属线代替拉杆。
⑶模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。
其允许偏差必须符合规范要求（允许偏差如下表）。
在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。
⑷模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。
5．支架搭设⑴支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装，支架的接头尽量减少，相邻立柱的应尽量设在不同的水平面上。
⑵模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。
⑶模板支架拆除后，应维修整理、分类存放。
6．混凝土的浇筑。
⑴混凝土浇筑前，应对支架、模板进行检查验收并作好记录。
⑵混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生离析为准。
⑶当倾落高度超过2 米时时，应通过串筒或溜槽等设施下落，当倾落高度超过10 米时，应设减速装置。
⑷串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超过1 米。
⑸混凝土按一定厚度、顺序、方向分层（50cm浇筑。
⑹混凝土捣固使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5 倍，与侧模保持50~100mn l勺距离，插入下层混凝土50—100mm每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止，密实勺标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动部分100mn为宜。
⑺砼浇筑勺过程中不得随意向砼运输车中加水，来调整砼勺坍落度及流动性。
施工中应注意：在施工过程要认真如实勺填写施工原始记录及检查证。
7．沉降缝施工沉降缝按设计布设于基础错台处、分段处及与结构相接处，本标段间沉降缝按纵断面设计分段长度预留，缝宽2cm墙背一侧2cm嵌橡胶沥青防水密封膏，其余填L-600低发泡聚乙烯沫塑料8．泄水孔施工泄水孔的施工要根据交底在适当的位置预留，采用①20UPVC管，泄水孔的横坡为1.0%,在安装时，UPV（管进行固定，对于面板方向的泄水孔，要使UPVC 管与正面模板接触紧密，PVC t的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑砼的过程中UPVC t周围不会漏浆，使面板光滑、平整。
UPVC管管口利用胶布进行密封。
泄水孔的位置根据附图从基础向上用尺量出中心位置，再加以安装。
泄水孔的固定可采用钢筋加工厂的废钢筋焊成三角形将UPVC管固定。
拆除模板当天，对应泄水孔的位置，对进出口进行妥善处理。
三、施工质量控制1 ．施工测量施工前，作好现场的测量放样工作，根据设计图纸用RTK大地测绘仪和水准仪测放出挡土墙的正确位置及高程。
及时与监理公司对测量成功进行复核，施工员及劳务责任人进行测量技术交底。
做到每个工序施工完毕后进行一次控制测量。
2．施工工艺方法控制每个工序施工前由现场施工员进行自检后报请质检工程师及监理到现场进行检查，合格后进行下一工序施工。
严格按制定的工程质量标准和操作工艺组织施工。
重点是控制挡墙的砼质量、观感质量，施工中对砼的振捣要严加控制，保证砼的质量。
墙后填1：4灰土应在墙身砼强度达到设计强度的75%时，方可进行。
3．施工质量现场监控对挡墙几何尺寸、保护层的厚度；模板表面平整度、垂直度，模板稳定性进行检查验收；砼的现场控制主要是砼的浇筑中的振捣，保证砼的密实，对有质量问题混凝土给予坚决退回，不能用于现场施工；基槽开挖过程中根据设计及施工规范要求采取放坡等措施；泄水管的安装位置。
严格施工过程监控，专也施工员、质检员现场跟踪监控施工质量，现场施工员必须严格按规定认真作好施工记录，并填写好施工日志。
4．施工质量检测挡墙砼试件达到养护龄期后，砼的强度主要采用实验室的抗压强度进行检测；用肉眼观察砼结构的表面，以检查表面是否存在非应力裂缝；砼强度必须达到设计要求。
四、安全保证措施1．施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求。
2．现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑设红灯警示，施工现场设置大幅安全宣传标语。
3．施工现场的临时用电符合安全规定。
配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。
检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门批准。
4．施工前，了解周围环境和地下管线情况，熟悉穿越施工范围内的电力、电信通讯、给排水、煤气管埋设深度和架空高压电线走向及其架设高度，并采取防火措施，做到不明情况、不盲目施工。
以免造成重大事故。
5．各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。
6．驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。
严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
7．机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。
8．用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。
9．严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
10. 机械设备停放时放置在安全地段。
11．行车危险地段，设置警告牌和车挡。
12．挖运设备的刹车制动部分灵活可靠，灯光、信号及灭火器配备齐全。
13．大风及大雨后，及时对脚手架进行认真检查，若发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等，立即采取加固、补救或其它处理措施。
14．进入施工现场，人人戴安全帽，严禁重叠施工。
五、环保措施1．施工现场划分责任区，派专人负责，明确责任区管理责任。
2．现场设置临时卫生设施，做好现场卫生管理工作，生活垃圾要堆放在制定地点，按规定及时清理。
3．合理布置施工场地。
4．选择低噪音设备，并尽量降低夜间噪音，严谨机械车辆鸣笛，控制噪声污染。
挡土墙施工方案及施工要点
挡土墙施工方案及施工要点一、前言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于稳定土壤并防止土壤侵蚀。
本文将介绍挡土墙的基本施工方案及施工要点。
二、挡土墙施工方案1. 设计和规划在开始挡土墙的施工之前，需要进行详细的设计和规划工作。
这包括确定挡土墙的高度、宽度、长度以及所需的材料类型和数量。
2. 土壤准备在施工之前，必须对土壤进行准备工作。
这包括清除表面的杂草和杂物，确保土壤干燥与固结，并且没有明显的凹凸不平的地形。
3. 基础施工挡土墙的基础是确保挡土墙稳定性的重要部分。
根据设计要求，施工人员应按照以下步骤进行基础施工：a. 标记基础的位置和尺寸。
b. 开挖基础槽，槽的深度和宽度应根据设计要求确定。
c. 进行地基处理，如夯实、加固等。
d. 浇筑混凝土基础。
4. 墙体施工挡土墙的墙体施工是整个工程的核心。
下面是常见的墙体施工方法：a. 砖石挡土墙：使用砖块或石块进行墙体砌筑，使用砂浆将砖块或石块粘结在一起。
b. 预制挡土墙：使用预制的混凝土构件进行墙体组装，通过连接件将构件连接在一起。
c. 混凝土挡土墙：直接在施工现场浇筑混凝土进行墙体构建。
d. 路堤挡土墙：在公路或铁路等设施旁边使用填充土壤构成挡土墙。
5. 排水设施挡土墙应该配置合适的排水设施，以防止土壤中的水分对墙体造成损害。
常见的排水设施包括特殊的排水管道和渗流板。
6. 防护措施在挡土墙施工过程中，应考虑周边环境及未来使用状况对挡土墙的安全影响，并采取相应的防护措施。
例如，在挡土墙顶部设置护栏，避免人员或车辆误闯。
三、施工要点1. 安全第一施工人员在进行挡土墙施工时必须高度重视安全。
戴好安全帽、警示背心，按照相关规定使用个人防护装备，并确保工作区域的安全。
2. 质量把控挡土墙的施工质量直接关系到其使用寿命和安全性。
施工人员应使用合格的材料，按照设计要求正确施工，进行质量检测和验收。
3. 环境保护施工过程中，要注意保护周围环境，防止对生态系统和水源造成污染。
路肩挡土墙施工方案
路肩挡土墙施工方案1. 引言在道路建设和维护过程中，为了保证道路的稳定性和可行性，常常需要进行路肩挡土墙的施工。
路肩挡土墙是指用于支撑路肩和防止土地滑坡的墙体结构。
本文将介绍一种常见的路肩挡土墙施工方案。
该方案包含挡土墙的设计、材料选取、施工过程和质量控制等内容。
2. 设计在进行路肩挡土墙施工之前，首先需要进行挡土墙的设计。
设计的主要考虑因素包括挡土墙的高度、倾斜角度、墙体材料以及反力的计算等。
设计应根据实际情况进行，以确保挡土墙的稳定性和安全性。
3. 材料选取挡土墙的材料选取直接影响到施工的质量和耐久性。
常见的挡土墙材料包括混凝土、钢筋混凝土和石头等。
选择材料时应综合考虑材料的强度、耐腐蚀性以及成本等因素。
同时，还要考虑到施工的可行性，确保选取的材料能够满足施工的要求。
4. 施工过程挡土墙的施工过程主要包括基坑开挖、基础施工、墙体砌筑和后期处理等步骤。
4.1 基坑开挖在进行基坑开挖时，应根据设计要求进行开挖，并注意考虑到基坑的安全问题。
开挖后，应进行排水处理，确保基坑内的积水不影响后续施工。
4.2 基础施工基础施工是挡土墙施工的重要环节。
基础施工包括基础的浇筑和加固等工作。
浇筑基础时，应确保基础的平整和强度，并根据设计要求进行加固工作。
4.3 墙体砌筑墙体砌筑是挡土墙施工的核心步骤。
墙体砌筑应根据设计要求进行，并注意保证墙体的垂直度和水平度。
墙体砌筑时，应使用适当的材料和工艺，以确保墙体的稳定性和防水性。
4.4 后期处理施工完成后，还需要进行一些后期处理工作。
后期处理包括墙体表面的处理、水泥养护等。
这些工作能够提高挡土墙的美观度和耐久性。
5. 质量控制为了确保挡土墙施工的质量，需要进行严格的质量控制。
质量控制主要包括施工过程的检查和质量记录的整理。
在施工过程中，应进行常规的检查，确保每个环节的质量达标。
同时，还应及时记录施工过程中的关键数据，以备后续参考。
6. 总结本文介绍了一种常见的路肩挡土墙施工方案。
俯斜式挡土墙标准图集
俯斜式挡土墙标准图集俯斜式挡土墙是一种常见的土木工程结构，它通常用于道路、铁路、桥梁等工程中，用以防止土体的坍塌和滑动。
俯斜式挡土墙的设计和施工需要严格按照标准图集进行，以确保工程的稳定性和安全性。
本文将介绍俯斜式挡土墙标准图集的内容和要点，帮助工程师和设计师更好地理解和应用这一重要技术规范。
1. 挡土墙的类型和结构。
俯斜式挡土墙通常包括挡土墙体、锚杆、排水系统等组成部分。
挡土墙体可以采用混凝土挡土墙、重力挡土墙、加筋土挡土墙等不同类型，具体结构和材料应根据工程的实际情况进行选择。
锚杆的作用是固定挡土墙体，防止其发生倾斜或滑动。
排水系统则用于排除墙体内部和外部的水分，保证墙体的稳定性。
2. 标准图集的内容。
俯斜式挡土墙标准图集通常包括挡土墙的平面布置图、剖面图、结构图、细部图等内容。
平面布置图展示了挡土墙在工程中的位置和布置方式，剖面图则展示了挡土墙的内部结构和地基情况，结构图和细部图则展示了挡土墙各个部分的具体构造和连接方式。
这些图纸是工程设计和施工的重要依据，应严格按照标准图集的要求进行设计和施工。
3. 设计和施工要点。
在设计俯斜式挡土墙时，需要考虑挡土墙的承载能力、抗滑稳定性、排水性能等关键技术指标，以及与周围环境和其他结构的协调性。
在施工过程中，应严格按照标准图集的要求进行施工，保证墙体的质量和稳定性。
特别需要注意的是挡土墙的防水和排水设计，以及锚杆的固定和连接方式，这些都直接关系到挡土墙的使用效果和安全性。
4. 常见问题及处理方法。
在实际工程中，俯斜式挡土墙可能会出现倾斜、开裂、渗漏等问题，需要及时采取相应的处理方法。
倾斜问题可以通过加固锚杆、增加挡土墙的自重等方式进行处理；开裂问题可以通过设置伸缩缝、采用适当的材料和结构设计等方式进行处理；渗漏问题可以通过加强排水系统、修补漏缝等方式进行处理。
这些常见问题及处理方法在标准图集中也有相应的规定和说明，工程设计和施工人员应严格按照要求进行处理。
路肩挡土墙施工方案
工程概况按照总设计说明，七号地块延伸段一号道路位于仁怀茅台酒厂厂区内一号路延伸段，起点接一号路，终点位于小河桥大桥，道路全长1670m，路宽12m；道路为厂矿道路，设计速度20km/h（部分限速15km/h），道路路面设计车限15年。
本工程边坡防护设计包括有素混凝土挡墙、浆砌片石方格骨架护坡、抗滑桩+挡土板、锚喷支护以及锚杆格构支护。
其中K0+080~K0+220段、K1+150~K1+190段、K1+310~K1+380段外边沿线设置路肩挡墙，墙身采用C25素混凝土；挡墙每10~15m设置一道伸缩缝，缝宽30mm，缝间填塞沥青麻筋；墙背满铺0.3m厚石渣滤水层，距地面垂直0.3m处开始，每2.5m设置一排Φ50PVC管的泄水孔，水平间距3m。
工期安排该路肩挡墙工程作为七号地块延伸段一号路整个项目的一个分项工程，施工时，必须通过科学、合理的组织，与其它分项工程穿插进行；根据七号地块延伸段一号路整体施工进度安排，该分项计划于2015年11月初开工，计划于2016年2月初完工。
主要施工方案根据现场具备施工条件的先后顺序，首先施工K0+080~K0+220段路肩挡墙，然后施工K1+310~K1+380段，最后施工K1+150~K1+190段路肩挡墙；每段挡墙施工时，采取每道伸缩缝（挡墙每10m设置一道伸缩缝）为一个施工段进行基槽开挖、墙身混凝土浇筑；采用机械开挖挡墙基槽，挡墙模板采用钢模安装加固，混凝土浇筑时按照大体积混凝土施工方法浇筑施工及养护，墙后土方回填按要求分层夯实。
施工工艺及方法4.1、施工工艺流程施工场地准备清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物，以及清除基槽边坡上方荷载;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
4.3、测量放线在开工前首先平整场地，按规定恢复中线，然后根据设计图纸要求进行施工测量放线，在施工范围内测量放出挡土墙的位置、高度尺寸，表明开挖轮廓线。
4.4、基槽开挖本工程挖基槽采用挖掘机、机械破碎锤与人工协调配合进行开挖。
城市道路边坡支护挡土墙施工方案
城市道路边坡支护挡土墙施工方案
1.前期准备工作
在开始施工之前，需要进行一些前期准备工作，包括准确定位道路边
坡的位置和形状，设计挡土墙的高度和倾斜角度，并确保有足够的土方可
供使用。
2.清理边坡
首先需要将道路边坡上的杂草和垃圾清理干净，以便为挡土墙的施工
和土方的堆放提供充足的空间和平整的表面。
3.土方开挖
根据设计要求，进行土方的开挖。
这可以通过挖掘机等大型设备进行，确保边坡的形状和尺寸符合设计规定。
4.土方加固
在土方开挖之后，需要对边坡进行加固，以防止土方的塌方和侧滑。
常用的加固方法包括使用钢筋网和混凝土喷射等技术。
5.挡土墙结构设计
根据土方的高度和坡度，设计挡土墙的结构和材料。
常用的挡土墙结
构包括重力式挡土墙和悬臂式挡土墙。
重力式挡土墙通常采用混凝土、砖
石等材料，而悬臂式挡土墙通常采用预制板或者钢筋混凝土梁。
6.挡土墙施工
根据挡土墙的设计要求，进行挡土墙的施工。
这包括混凝土的搅拌和浇筑、砖石的砌筑和预制板的安装。
确保挡土墙的结构牢固，并且与边坡上的土方连接紧密。
7.排水系统建设
在挡土墙的施工过程中，还需要考虑边坡上的排水系统。
这包括建立排水沟、铺设排水管道和安装排水设备等。
确保边坡上的水分能够及时排除，避免对土方和挡土墙造成损害。
8.后期维护
挡土墙施工完成后，需要进行一定的后期维护。
包括对挡土墙表面进行防水处理，对边坡进行定期检查和维护，以及安装防护设施，确保挡土墙的稳定性和安全性。
挡墙、路肩墙施工方案
挡墙（路肩墙）施工方案一、开挖与回填基底处理：岩基处理，未风化岩石基底应将岩石上松碎石块、淤泥等清除干净，如果岩石倾斜，应将岩石凿平成台阶，使承重面与垂力线相垂直；风化岩层基底，应将基坑圬工迅速填满坑底，封闭岩层；泥岩基底应缩短暴露时间，并用一层水泥浆封闭岩层。
土层基底，碎砾石类或砂砾石类土层基底，基承重面应修平，先铺一层稠水泥砂浆再筑基础；粘性土层和不均匀土层基底，应提出处理措施（如采取换填土），报监理工程师批准，才能施工。
换填土，当基底不良，应进行换土处理。
换填土顶面20cm范围内，按JTJ—85击实法测定，压实度不小于90%，换填土顶面尺寸按照基底尺寸每边加宽不小于30cm，底面尺寸由顶面尺寸边缘按45°分布扩展而定。
二、石料标号不小于30Mpa，砂浆标号不低于设计标号（7.5#），开挖路堑时的风化岩不能用于挡土墙。
三、设计倾斜基底的挡土墙，施工时应切实按照设计要求，做到符合标准，不得任意改缓或改陡，以免影响墙身稳定。
四、挡土墙后填料应及时填筑，待砂浆强度达到70%时，即进行墙背回填，经保证挡土墙在施工过程中的自身稳定，填料应筑层回填夯实。
填砂砾石时，层面填平；填块石或片石时，用小石子将空隙塞实，然后再填第二层，不符合要求的材料如细砂、腐植土等不能作填料。
四、当地面横坡坡陡于1∶5时，在墙后填筑填料之前应将地面挖成台阶状。
五、沿路线方向，可结合地质情况，一般每隔10~15米设置伸缩缝，如必须设置小于10米长度的挡土墙，则须在墙后填透水性良好、内摩擦角较大的土壤，挡土墙长度不小于4米。
六、伸缩缝及沉降缝的宽度2~3cm，缝内填塞沥青麻絮或沥青木板，其深度不小于15cm。
七、挡土墙的泄水孔采用不小于50cm的碎石堆囊，以排出积水，墙身露出地面部分每隔2~3米，上下左右交错设置泄水孔，在泄水孔进口处设置反滤层以防堵塞，并在最低排水孔下部设置隔水层，避免积水渗入基础。
八、工方法：挖基至底部设计标高，是否符合强度要求，请示现场监理验收后，墙基底夯实平整，抹水泥砂浆封底，然后砌筑至顶面设计标高，石料应冲洗干净，表面湿润，砂浆饱满。
公路挡土墙施工方案
公路挡土墙施工方案
公路挡土墙是一种常见的路基防护结构，用于控制路基土体的侧滑和护坡稳定。
下面是一种施工方案：
一、前期准备工作
1.确定挡土墙的位置、尺寸和设计要求。
2.清理施工现场，确保工作区域安全无障碍。
3.按照设计要求进行土方开挖和平整。
二、挡土墙基础施工
1.根据设计要求进行基坑开挖，并清理基坑底部杂物。
2.在基坑底部铺设一层厚度为20cm的砂石垫层，进行均匀夯实。
3.根据设计要求，在垫层上搭设钢筋网格，并进行固定。
4.灌注混凝土，确保基础的牢固和稳定。
三、挡土墙主体结构施工
1.根据设计要求，选择合适的挡土墙材料，如预制挡土墙板、
砖石等。
2.根据设计要求，搭设挡土墙的垂直支撑结构，如钢筋混凝土
支撑桩。
3.根据设计要求，将挡土墙板或砖石依次堆砌，每层之间使用
适当的粘结剂固定。
4.在挡土墙的背面设置排水设施，以保证墙体后方的排水顺畅。
四、挡土墙面处理工程
1.根据设计要求，对挡土墙表面进行抹灰处理，使其光滑平整，
提高美观性和抗渗性。
2.根据设计要求，对挡土墙进行防水处理，以保护墙体免受水分侵蚀。
五、挡土墙附属设施施工
1.根据设计要求，设置挡土墙的防护栏杆或护栏，以确保行人和车辆的安全。
2.设置挡土墙周围的排水设施，以保证墙体周围的排水畅通。
3.根据需要，设置适当的照明设施，提高夜间的可见性和安全性。
最后，对施工过程进行检查和验收，确保挡土墙的质量和安全性。
同时，定期对挡土墙进行维护和检修，以延长使用寿命和保证路基的稳定性。
路肩挡土墙施工组织设计
片石砼挡渣墙施工组织设计——LK4+550.4-LK4+579段路肩挡土墙一、概述LK4+550.4-LK4+579段路肩挡土墙位于陡斜山坡上,基础处地形陡峭,起伏不平挡土墙设计高度3.5m～6.5m。
该处地形起伏陡峭，局部位置岩石凸露，多覆盖松软砂性土，表层杂草丛生。
二、施工组织机构1、施工组织机构图见附图一2、施工管理人员一览表见附图一三、施工进度计划本项目计划于2011年03月01日开工，于2011年04月01日完工。
四、施工组织方案（一）前期准备1、图纸审核及原地貌复测；2、做好原材料（水泥、砂、片石）及砼配合比的试验及送检工作，报监理工程师批准；3、“三通一平”○1工程用电搭接项目部所牵工程专用电网；○2工程用水直接取用挖坑取地下水，拌合场设蓄水池；○3修临时便道接村用公路；○4施工现场已经平整并布置完成（详见附图二）。
（二）机械设备挖掘机1台，350滚筒式搅拌机2台，磅称1台，振动器2套，手推车6辆。
（三）施工工艺流程见附图三（四）施工方案1、施工场地准备（1）用全站仪放出基础开挖线，并设置控制桩。
（2）清除挡墙用地范围内的树木、树桩、杂草、垃圾等所有障碍物。
2、基坑开挖采用人工配合机械进行基坑开挖。
（1）先用挖掘机沿开挖线挖掘，保证地基承载力能满足设计要求，否则，继续挖深；（2）基坑边坡根据现场地质情况及开挖深度确定，一般在1：0.3~1：0.5范围内（岩石及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度），基坑开挖工作面30cm。
（3）挖至设计高程（并进入强风化岩层）后，检测地基承载力，达到设计要求后，人工清理坑底。
如不能及时浇筑砼，则用C20素砼浇筑坑底超挖部位。
3、片石砼浇筑（1）砼拌合砼采用现场机械搅拌，严格按试验室现场确定的施工配合比用量计量，并充分搅拌已确保砼达到设计标号要求。
（2）砼运输搅拌机设置在基坑附近，直接用溜槽运输砼。
（3）片石片石就近堆放在基坑边，质地均匀，无裂缝不易风化，厚度不小于15cm，强度不低于25Mpa，干净无泥块杂物，满足规范要求。
道路挡墙施工方案
道路挡墙施工方案道路挡墙施工是指在道路两侧设置挡墙，目的是为了保护道路两侧的行人和车辆的安全。
下面是一个道路挡墙施工方案：一、施工前准备：1. 挡墙的设计和选材：挡墙的设计应符合安全规范，并选择坚固耐用的材料，如混凝土等。
2. 施工图纸和工程量清单：根据设计要求，制作施工图纸和工程量清单，明确施工的范围和工程量。
3. 施工设备和材料准备：准备好所需的施工设备和材料，如挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋等。
二、施工步骤：1. 挖掘基坑：根据设计要求，用挖掘机挖掘出挡墙的基坑，确保基坑的大小和深度符合要求。
2. 铺设基础：清理基坑，然后铺设一层碎石或砂石作为基础，用振捣机进行压实，确保基础的坚固和平整。
3. 浇筑混凝土：在基础上架设钢筋，然后浇筑混凝土，用振捣机进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 安装挡墙板：待混凝土凝固后，安装预制的挡墙板，用钢筋和混凝土进行固定，确保挡墙的稳固和牢固。
5. 挂钩式挂网安装：在挡墙上安装挂钩，并用张力将挡网固定在挡墙上，起到增强挡墙结构的作用。
6. 后期处理：清理施工现场的杂物和残留物，对挡墙进行真空安装、表面修整和油漆处理，使挡墙的外观更加美观。
三、安全措施：1. 施工现场应进行围挡，并设置明显的安全警示标志，提醒行人和车辆注意安全。
2. 施工期间，要定期检查挡墙的稳固性和安全性，及时修补破损的部分。
3. 施工人员须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备，确保施工过程的安全。
四、质量验收：1. 挡墙的外观应平整、光滑，无裂缝、渗水等质量问题。
2. 挡墙的结构应牢固，无倾斜、颤动等质量问题。
3. 挡墙安装的挂钩和挡网应牢固，无松动、脱落等质量问题。
通过以上方案，可以确保道路挡墙施工的质量和安全，保障行人和车辆的通行安全。
同时，要注意施工现场的整洁和施工人员的安全，做好施工现场的管理和监督。
路肩挡土墙施工方案
重庆忠县移民新城大道工程路肩挡土墙 专项施工方案编制单位： 福建交建河南地矿重庆西宇联合体 忠县移民新城大道 C 标段项目经理部编制日期： 二 0 一一年十一月十九日路肩挡土墙施工专项方案一、 编制依据 1、重庆市忠县移民新城大道工程施工设计图、合同文件及相关技术规范； 2、交通部颁布的公路工程技术标准，路基等施工技术规范； 3、我方技术员经现场踏勘、走访调查所取得的各种资料； 4、我公司人员素质，技术装备、财务能力等综合情况及可调用到本工程的各类资源。
二、路肩挡土墙工程管理目标1、安全目标始终按照技术可行、措施得力、确保安全的原则进 行施工。
安全措施落实到位，确保无事故的安全目标实现。
2、质量目标本标段工程质量验收合格率 100%，创优良工程。
三、工程概况该路肩挡土墙段位于 K3+800～K3+860、K4+280～K4+725，全长 505 米，墙身最高 20 米，最低 6 米；墙身高度小于 12 米采用 M7.5 浆砌块石，墙身大于 12 米浇筑 C15 片石混凝土，砼工程量 16682.6m3， M7.5 砂浆砌块石工程量 4600m³，砂砾石回填 9800m³。
四、施工计划为了能经济、合理、快速完成本合同段的施工任务，挡土墙工程施工计划开工日期为 2011 年 11 月 30 日，完工日期为 2012 年 12 月 10 日，工期为 370 天。
五、施工准备开工前，我项目部将作好以下各项准备工作： 1、技术准备 （1）施工技术交底完成，根据施工技术交底内容对工人进行安全 技术培训，每个施工人员考试合格，并且交底实行各位签字。
（2）绘制砌体平面及立面构造图，设置泄水孔位置。
（3）根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计数皮数和排数，制作 皮数杆。
（4）确定砂浆配合比，准备好砂浆拭模。
2、材料要求 （1）石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不 易风化，无裂纹。