认识普通车床CAA车床结构专题培训课件
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车床的主要结构100页PPT
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
车床的主要结构
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
43、重复别人所说的话，丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
车床的主要结构
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
普通车床加工PPT课件
立式车床
立式车床
转塔车床
转塔车床比卧式车床多了一个转塔刀架， 可根据零件加工需要，通过转塔转动，顺序地使用不同刀具对工件进行加工， 节省了换刀及其它辅助时间， 生产效率比卧式车床高。这类机床多用于圆盘类、 套筒类等工序较多的零件加工， 适用于批量生产。
车刀
1、整体式高速钢车刀 2、硬质合金焊接式车刀 3、可转位车刀
跟刀架适应于加工什么类型的零件?
回答
跟刀架适应于加工什么类型的零件? 直径不变的细长轴、长丝杠
问题
花盘加工零件的特点？
回答
花盘加工零件的特点？ 形状不规则，不适宜用三、四爪卡盘装夹。
普通车削加工 车削加工概述 一、概述
二、车削工艺系统
车削工艺系统的组成： 车床 车刀 车床夹具 工件
问题
三爪卡盘可以装夹什么形状的工件？
回答
三爪卡盘可以装夹什么形状的工件？ 圆形截面的短棒料、盘套类工件、正三边形、正六边形的工件。
问题
怎样在三爪卡盘上装夹大直径工件？
回答
怎样在三爪卡盘上装夹大直径工件？ 将三爪卡盘的反爪换在卡盘体上。
问题
四爪卡盘可以装夹什么形状的工件？
四爪卡盘可以装夹什么形状的工件？截面为圆型、正方形、长方形、椭圆形、其他不规则形状的工件。
车床
一、车床的主要类型和组成 1、车床的类型 根据结构布局、用途、加工对象不同来分： 卧式车床、落地车床与立式车床、转塔车床 另外：机械式自动和半自动车床，仿形车床、 数控车床、 数控车削中心。
车床的组成
（1）床身4（2）主轴箱1（3）进给箱10（4）溜板箱8（5）刀架和拖板2（6）尾座3
回答
问题
四爪卡盘夹紧力的特点？
四爪卡盘夹紧力的特点：夹紧力大用来夹紧较重工件。
车床教学ppt课件
切削深度
根据工件材料和加工余量，选 择合适的切削深度，确保加工 稳定。
刀具角度
根据加工需求和刀具材料，合 理选择刀具的前角、后角和主 偏角，提高刀具使用寿命和切
削效果。
切削液的使用与注意事项
选择合适的切削液
根据加工需求和材料特性，选择合适的切削 液，如乳化液、切削油等。
定期更换切削液
保持切削液的清洁度，定期更换切削液，防 止细菌和霉菌滋生。
车床教学ppt课件
contents
目录
• 车床简介 • 车床基本操作 • 车床加工工艺 • 车床维护与保养 • 安全操作规程
01 车床简介
车床的定义与种类
总结词
车床是一种金属切削机床，主要用于加工回转体零件。根据用途和加工需求，车床可分为卧式车床、立式车床、 转塔车床等不同类型。
详细描述
车床是一种广泛应用于机械加工行业的机床设备，主要用于对金属或其他材料进行切削、钻孔、攻丝等加工，以 获得所需的几何形状和精度。根据车床主轴的安装方式和加工特点，车床可分为卧式车床、立式车床、转塔车床 等多种类型。
降低生产成本具有重要意义。
车床的发展历程与趋势
总结词
随着科技的进步，车床经历了从传统机械式到数控化 、智能化的转变。未来，车床将朝着高精度、高效率 、自动化和智能化的方向发展。
详细描述
自工业革命以来，车床经历了漫长的发展历程。从最初 的简易机械式车床到现代的数控车床和智能车床，技术 的进步使得车床的加工精度和效率不断提升。未来，随 着科技的不断发展，车床将进一步朝着高精度、高效率 、自动化和智能化的方向发展。智能化车床能够实现自 适应加工和远程监控等功能，提高生产效率和加工质量 。同时，随着工业4.0和智能制造的推进，车床的应用 领域也将不断拓展，为制造业的发展注入新的活力。
车床详细结构原理讲解ppt课件
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四爪卡盘主要用来夹持方形、椭圆或不规则形状的工件。它四 个卡爪是用扳手分别调整的(见动画23、视频2)。故不能自动定心， 需在工件上划线进行找正，装夹比较费时。四爪卡盘夹紧力较大， 可用于夹持尺寸较大的圆形工件。
动画23 四爪卡盘
视频2 四爪卡盘装夹工件12
如视频3所视, 顶尖的作用是定中 心、承受工件的重 量和切削力。顶尖 分前顶尖和后顶尖 两类。
顶尖“烧坏”。因此， 固定顶尖适用于低速加 工，且精度要求较高的 工件。
支撑细小工件时可 用反顶尖，如动画26(c) 所示。
动画26 固定顶尖
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为了避免后顶尖与工件中心孔摩擦，常使用回转顶尖(如图2)。 回转顶尖克服了固定顶尖的缺点，将顶尖与工件中心孔的滑动摩擦 改成顶尖内部轴承的滚动摩擦，因此能承受很高的旋转速度，目前 应用很广。但回转顶尖存在一定的装配累积误差，尤其当滚动轴承 磨损后，会使顶尖产生径向摆动，从而降低加工精度。
23
27
花盘装夹常用于装夹形状复杂的工件,见动画32、视频6。在花 盘上装夹工件时，找正加工位置比较费时。另外还要用平衡铁或弯 板等平衡工件，以防止工件在旋转时产生振动。花盘装夹工艺见动 画32、视频6。
动画32 花盘装夹
视频7 花盘装夹工件 24
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中心架是固定在床身导轨上的，用以车削有台阶或需要调头车 削的细长轴，以增加轴的刚度，避免加工时由于刚度不够而产生形 状误差，见动画33、视频7 。中心架也可用来车削细长轴的端面， 以增加轴的刚度，见动画34。
(1)床身。是支撑车床的基础部分，联接各主要部件并保证各 部件之间有准确的相对位置，床身上面有两条相互平行的纵向导轨， 分别来承放刀架和尾架。
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四爪卡盘主要用来夹持方形、椭圆或不规则形状的工件。它四 个卡爪是用扳手分别调整的(见动画23、视频2)。故不能自动定心， 需在工件上划线进行找正，装夹比较费时。四爪卡盘夹紧力较大， 可用于夹持尺寸较大的圆形工件。
动画23 四爪卡盘
视频2 四爪卡盘装夹工件12
如视频3所视, 顶尖的作用是定中 心、承受工件的重 量和切削力。顶尖 分前顶尖和后顶尖 两类。
顶尖“烧坏”。因此， 固定顶尖适用于低速加 工，且精度要求较高的 工件。
支撑细小工件时可 用反顶尖，如动画26(c) 所示。
动画26 固定顶尖
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为了避免后顶尖与工件中心孔摩擦，常使用回转顶尖(如图2)。 回转顶尖克服了固定顶尖的缺点，将顶尖与工件中心孔的滑动摩擦 改成顶尖内部轴承的滚动摩擦，因此能承受很高的旋转速度，目前 应用很广。但回转顶尖存在一定的装配累积误差，尤其当滚动轴承 磨损后，会使顶尖产生径向摆动，从而降低加工精度。
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花盘装夹常用于装夹形状复杂的工件,见动画32、视频6。在花 盘上装夹工件时，找正加工位置比较费时。另外还要用平衡铁或弯 板等平衡工件，以防止工件在旋转时产生振动。花盘装夹工艺见动 画32、视频6。
动画32 花盘装夹
视频7 花盘装夹工件 24
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中心架是固定在床身导轨上的，用以车削有台阶或需要调头车 削的细长轴，以增加轴的刚度，避免加工时由于刚度不够而产生形 状误差，见动画33、视频7 。中心架也可用来车削细长轴的端面， 以增加轴的刚度，见动画34。
(1)床身。是支撑车床的基础部分，联接各主要部件并保证各 部件之间有准确的相对位置，床身上面有两条相互平行的纵向导轨， 分别来承放刀架和尾架。
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【正式版】车床结构PPT资料
之用。主轴前端安装卡盘、拨盘或其它夹具。
CA6140型车床主轴结构 1-主轴 ; 2、9-锁紧螺母; 3-双列短圆柱滚子轴承; 4、 6-套筒; 5、10-锁紧盘; 7-推力球轴承; 8-角接触 球轴承;
④双向摩擦式离合器
作用：①实现主轴正反转；②超载时摩擦片打滑起 过载保护作用
双向片式摩擦离合器 1-双联齿轮；2-外摩擦片；3-内摩擦片； 4-调整销； 5-销；6-元宝销； 7-拉杆； 8-压套；9-螺母；10、11 –止推片
车床结构
学习重点
❖ 1.了解车床型号、规格、主要部件 的名称和作用。
❖ 2.了解车床各部件传动系统。 ❖ 3.根据需要，按车床铭牌对各手柄
位置进行调整。 ❖ 4.懂得车床维护、保养及文明生产
和安全技术的知识
旧课回顾
◆1.车间里都有哪些机床？
答案
答：普通车床，数控车床，牛头刨床， 立式钻床，数控铣床，数控加工中心。
类代号：车床类 ②卡盘用来夹持工件，带动工件一起旋转。
变换箱内齿轮，并和进给箱及长丝杠配合，可以车削各种不同螺距的螺纹。
组、系代号：卧式车床 其外型及组成部件如图所示。
（2）丝杠 用来车削螺纹。
主参数：Φ400mm
车削加工是机械加工方法中应用 最为广泛的方法之一，是加工轴类、 盘套类零件的主要方法。应用车削 加工方法可以加工各种回转体内外 表面，如内外圆柱面、圆锥面、成 形回转表面等。
◆2、普通机床和数控机床的区别在哪？ 答案
答：
新课教学内容
6-光杠； 内装有主轴实现主运动，主轴端部有三爪或四爪卡盘以夹持工件 床身上最大回转直径为400mm的卧式车床的型号为： 床身上面有两条精确的导轨，床鞍和尾座可沿着导轨移动。
CA6140型卧式车床属通用的中型 3．倒顺电气开关不准连接，确保安全。
CA6140型车床主轴结构 1-主轴 ; 2、9-锁紧螺母; 3-双列短圆柱滚子轴承; 4、 6-套筒; 5、10-锁紧盘; 7-推力球轴承; 8-角接触 球轴承;
④双向摩擦式离合器
作用：①实现主轴正反转；②超载时摩擦片打滑起 过载保护作用
双向片式摩擦离合器 1-双联齿轮；2-外摩擦片；3-内摩擦片； 4-调整销； 5-销；6-元宝销； 7-拉杆； 8-压套；9-螺母；10、11 –止推片
车床结构
学习重点
❖ 1.了解车床型号、规格、主要部件 的名称和作用。
❖ 2.了解车床各部件传动系统。 ❖ 3.根据需要，按车床铭牌对各手柄
位置进行调整。 ❖ 4.懂得车床维护、保养及文明生产
和安全技术的知识
旧课回顾
◆1.车间里都有哪些机床？
答案
答：普通车床，数控车床，牛头刨床， 立式钻床，数控铣床，数控加工中心。
类代号：车床类 ②卡盘用来夹持工件，带动工件一起旋转。
变换箱内齿轮，并和进给箱及长丝杠配合，可以车削各种不同螺距的螺纹。
组、系代号：卧式车床 其外型及组成部件如图所示。
（2）丝杠 用来车削螺纹。
主参数：Φ400mm
车削加工是机械加工方法中应用 最为广泛的方法之一，是加工轴类、 盘套类零件的主要方法。应用车削 加工方法可以加工各种回转体内外 表面，如内外圆柱面、圆锥面、成 形回转表面等。
◆2、普通机床和数控机床的区别在哪？ 答案
答：
新课教学内容
6-光杠； 内装有主轴实现主运动，主轴端部有三爪或四爪卡盘以夹持工件 床身上最大回转直径为400mm的卧式车床的型号为： 床身上面有两条精确的导轨，床鞍和尾座可沿着导轨移动。
CA6140型卧式车床属通用的中型 3．倒顺电气开关不准连接，确保安全。
培训课件之车床培训资料
培训课件之车床培训资料什么是车床？车床是一种常见的机床，也是非常重要的加工工具之一。
它主要用于将工件进行旋转加工，使其达到精密要求。
车床通常采用电力或电子控制系统来控制其运动和加工过程。
车床的加工效率高、加工精度高，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车、电子、医疗器械等行业。
因此，掌握车床的使用和操作技巧对于工程师和制造业工作者来说是非常重要的。
车床的类型和结构根据加工工件的不同直径和长度，车床一般分为以下几种类型：1.普通车床：最常见的车床类型，通常用于中小型零部件的加工。
2.大型车床：用于加工更大、更长的工件。
3.复合车床：组合了多种加工方式，具有多项功能。
除了不同的加工范围外，车床还有以下主要结构：1.床身：车床的支撑结构，由大型铸铁或钢材加工而成。
2.主轴：用于旋转工件，由电动机或马达驱动，通常由精密轴承支撑。
3.卡盘：用于固定和旋转工件，分为手动卡盘和自动卡盘两种。
4.刀架：用于安装加工刀具，通常可以水平、垂直方向移动，满足不同角度的加工需求。
5.床尾支座：支撑工件，通常是滑动性结构，承受工件的重量和轴向力。
车床的操作车床操作是车床使用的核心技能，正确的操作可以提高加工效率和加工精度，也可以保护设备和人员的安全。
下面是基本的车床操作步骤：1.加固工件：车床操作之前，需要首先将工件安装在卡盘上，并将卡盘固定在车床主轴上。
2.定位工件：根据需要进行定位，以确保切削刀可以精确定位和加工工件。
3.选择和安装刀具：根据加工需要选择和安装合适的刀具。
4.调整刀具：根据加工要求调整刀架位置。
5.开始加工：开机前必须确保每项检查均已完成，启动车床后，开始进行切削加工。
常见故障和维护即使严格遵守操作规程，车床也可能发生一些常见的故障，如加工太深、工件损坏、刀具差错等。
在这种情况下，我们需要快速诊断问题，并采取正确的措施进行修复。
保养车床也是非常重要的，可以延长设备寿命，并提高其加工质量和效率。
以下是一些常见的维护和故障排除措施：1.定期清理和涂油：要保持车床的正常运行，需要定期将其清洁，并涂上适量的机油。
CA6140车床介绍PPT课件
28 15 1
u倍2
3
54
8
4
u倍4
28351 35 28
它们之间依次相差2倍，其作用是将基本组的传动比成倍地增加或缩 小，从而可以加工出不同螺距的螺纹。变换u基和u倍的值，就可得到
32种导程值，其中标准的有20种。
23
扩大导程传动路线
5 0
主轴Ⅵ （ （扩 正大 常导 导 — 52程 86程 — Ⅴ — ） ） — 82 00— Ⅳ —58528— 000— Ⅲ — — 44 — 4452—86Ⅸ（接正常导程） 传
64 100 100 97
30
运动平衡式为：L m 1 ( 主 5 5 轴 3 3 8 8 ） 1 6 3 3 0 1 4 9 0 0 3 2 7 u 0 6 5 基 3 2 3 2 6 5 u 6 5 倍 1
式中
64100257
10097 36 48
化简后得
7 m 4k u基u倍
注：主轴反转通常不是用于切削，而是用于车削螺纹时， 在不断开主轴和刀架间传动联系的情况下，车刀沿螺纹 线退回到起始位置。反转转速较高，节省辅助时间。
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CA6140A型卧式车床主传动系统转速图 18
②进给运动传动链
功用是使刀架实现纵向及横向移动变速与换向。它包括车螺纹进 给运动传动链和机动进给运动传动链。
精密螺纹。
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③纵向和横向进给传动链
机动进给传动链主要是用来加工圆柱面和端面，为了减少螺纹 传动链丝杠及开合螺母磨损，保证螺纹传动链的精度，机动进给 是由光杠经溜扳箱传动的。
a) 纵向机动进给传动链 两末端件：主轴1r-----刀架f(mm) 运动平衡式 ：
f纵 1 （主 5 5 轴 8 83 3 ） 3 3 1 60 31 7 00 53 20 6 5 u基 3 2 6 53 2 6 5 u倍 5 2 6 83 3 2 65 3
CA6140普通车床课件——第2章 普通车床
单轴仿形半自动车床主要用于加工阶梯轴类 或盘类零件。工件由主轴和液压顶尖支承 顶紧并由主轴带动作回转运动。液压仿形 刀架的前端装有自动回转刀夹，能装多把 刀具，刀夹可以自动转位换刀进行粗、半 精加工。由于机床采用单刀加工，切削用 量较大，往往比多刀半自动车床的生产效 率还要高，所以，近年来有取代多刀半自 动车床的趋势。
CA6140型车 床
主轴箱
刀架
尾架
床身
进给箱
床腿
溜板箱
床腿
2.1.2 CA6140车床总体布局
CA6140车床总体布局及外形，可概括为“三箱两 架一床身”。
1.主轴箱：固定在床身左上端，内装有主轴及换向、变速机构。 2.进给箱：通过不同齿轮啮合以改变机动进给的进给量和加工螺纹
的导程，实现不同的进给速度。
立 式 车 床
工作台
底座
2.4.2 转塔车床（转塔六角车床）
转塔车床没有尾座和丝杠，在尾座位置安装 一个可纵向移动的多工位刀架，刀架上安 装多把刀具。其中转塔刀架由六个面组成， 每个面上可安装一把或一组刀具，通常， 转塔刀架由溜板箱5带动，只能作纵向进给 运动，用于车削内外圆柱面，钻、扩、铰 孔及攻螺纹和套螺纹等。转塔车床还有一 个方刀架，可以在床身4的导轨上作纵向进 给，切削大直径的外圆柱面，还可以作横 向进给加工内、外端面和沟槽。
第2章 普通车床
车床是采用车刀进行车削加工的机床，主要用于加工内、外 回转表面，端平面，螺纹面等。
车床种类很多，按其结构和用途的不同，主要分以下几类： （1）卧式及落地车床； （2）立式车床； （3）转塔车床； （4）仿形车床及半自动车床； （5）单轴自动车床； （6）多轴自动及半自动车床； （7）多刀车床。
3.溜板箱：溜板箱实现刀架纵向或横向进给、快速移动或车螺纹，通过溜板箱上
CA6140型车 床
主轴箱
刀架
尾架
床身
进给箱
床腿
溜板箱
床腿
2.1.2 CA6140车床总体布局
CA6140车床总体布局及外形，可概括为“三箱两 架一床身”。
1.主轴箱：固定在床身左上端，内装有主轴及换向、变速机构。 2.进给箱：通过不同齿轮啮合以改变机动进给的进给量和加工螺纹
的导程，实现不同的进给速度。
立 式 车 床
工作台
底座
2.4.2 转塔车床（转塔六角车床）
转塔车床没有尾座和丝杠，在尾座位置安装 一个可纵向移动的多工位刀架，刀架上安 装多把刀具。其中转塔刀架由六个面组成， 每个面上可安装一把或一组刀具，通常， 转塔刀架由溜板箱5带动，只能作纵向进给 运动，用于车削内外圆柱面，钻、扩、铰 孔及攻螺纹和套螺纹等。转塔车床还有一 个方刀架，可以在床身4的导轨上作纵向进 给，切削大直径的外圆柱面，还可以作横 向进给加工内、外端面和沟槽。
第2章 普通车床
车床是采用车刀进行车削加工的机床，主要用于加工内、外 回转表面，端平面，螺纹面等。
车床种类很多，按其结构和用途的不同，主要分以下几类： （1）卧式及落地车床； （2）立式车床； （3）转塔车床； （4）仿形车床及半自动车床； （5）单轴自动车床； （6）多轴自动及半自动车床； （7）多刀车床。
3.溜板箱：溜板箱实现刀架纵向或横向进给、快速移动或车螺纹，通过溜板箱上