箱涵管道顶进施工记录
顶管工程顶进记录
顶管工程顶进记录
施工表 19工程名称：泗洪县城北污水处理厂厂外管网工程顶管工作坑位置：洪中路
在工作坑内要有一个固定坡度起点；3、后视坑内水准点的高程一般为坡度起点的管内测量人：底设计标高；4、9～10若得正值记录11，9～10若负值记入12；5、每测一次记录一行，交班：
各栏均需认真填写；6、备注栏内可填写纠偏情况。
顶管工程顶进记录
施工表 19工程名称：泗洪县城北污水处理厂厂外管网工程顶管工作坑位置：洪中路
注：1、表中7～14栏单位毫米；2、表中5×6＝7向下游坡度记（＋），向上游坡度记（-）接班：在工作坑内要有一个固定坡度起点；3、后视坑内水准点的高程一般为坡度起点的管内测量人：底设计标高；4、9～10若得正值记录11，9～10若负值记入12；5、每测一次记录一行，交班：
各栏均需认真填写；6、备注栏内可填写纠偏情况。
顶管工程顶进记录
施工表 19工程名称：泗洪县城北污水处理厂厂外管网工程顶管工作坑位置：洪中路
注：1、表中7～14栏单位毫米；2、表中5×6＝7向下游坡度记（＋），向上游坡度记（-）接班：在工作坑内要有一个固定坡度起点；3、后视坑内水准点的高程一般为坡度起点的管内测量人：底设计标高；4、9～10若得正值记录11，9～10若负值记入12；5、每测一次记录一行，交班：
各栏均需认真填写；6、备注栏内可填写纠偏情况。
[广东]市政工程施工资料统一用表(全套)_secret
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目录（一）施工组织管理市政施管-1 开工报告市政施管-2 停工报告市政施管-3 复工报告市政施管-4 竣工报告市政施管-5 中间交接验收记录市政施管-6 施工组织设计(方案)审批表市政施管-7 施工图会审记录市政施管-8 施工图交底记录市政施管-9 施工组织设计(方案)交底记录市政施管-10 施工技术交底记录市政施管-11.1 工程洽商记录汇总表市政施管-11.2 工程洽商记录市政施管-12.1 设计变更通知单汇总表市政施管-12.2 设计变更通知单市政施管-13 设计变更审查记录市政施管-14 质量事故报告市政施管-15 质量事故调查处理表市政施管-16 测量交接桩记录市政施管-17 施工总结市政施管-18 其他施工管理文件清单（二）工程施工市政施-1 测量复核记录市政施-2 工程测量记录市政施-3 基坑开挖施工记录市政施-4 灌注桩施工汇总表市政施-5 钻孔桩钻进记录市政施-6 冲孔桩冲进记录市政施-7 挖孔桩施工记录市政施-8 锤击桩施工记录市政施-9 静压桩施工记录市政施-10 粉喷桩施工记录市政施-11 深层搅拌桩施工记录市政施-12 袋装砂井施工记录市政施-13 碎石(砂)桩(干法)施工记录市政施-14 碎石(砂)桩(湿法)施工记录市政施-15 塑料排水板施工记录市政施-16 地下连续墙成槽施工记录市政施-17 沉井(箱)下沉施工记录市政施-18 水下混凝土灌注记录市政施-19 混凝土浇筑记录市政施-20 沥青混合料摊铺记录市政施-21.1 箱涵顶进记录市政施-21.2 顶管工程顶进记录市政施-22 预应力张拉控制数据表市政施-23.1 预应力张拉施工记录市政施-23.2 预应力张拉施工记录(续表)市政施-24 预应力张拉孔道灌浆记录市政施-25 钢管混凝土灌注记录市政施-26 构件吊装施工记录市政施-27 钢构件涂装施工记录市政施-28 桥梁伸缩缝安装记录市政施-29 沉降观测记录市政施-30.1 施工日记(封面)市政施-30.2 施工日记市政施-31 补偿器安装记录市政施-32 补偿器冷拉记录市政施-33 混凝土测温记录市政施-34 管坑回填施工记录市政施-35 管道安装施工记录市政施-36 管道附件安装施工记录市政施-37 管道试压现场记录市政施-38 管道冲洗消毒记录市政施-39 施工记录市政施-40 供水、供热管网清洗记录（三）质量检验评定市政质检-1 压实度检验评定汇总表市政质检-2 混凝土／砂浆试块强度检验汇总表市政质检-3 混凝土试块抗压强度检验评定表市政质检-4 混凝土试块抗折(弯拉)强度检验评定表市政质检-5 砌筑砂浆试块抗压强度检验评定表市政质检-6 道路弯沉检验评定表市政质检-7 焊缝质量综合评定汇总表市政质检-8 钢管/焊缝外观质量检验评定表市政质检-9 钢管道安装质量检验评定表市政质检-10 钢管道内防腐质量检验评定表市政质检-11 钢管道外防腐质量检验评定表市政质检-12 设备(配件)检验记录市政质检-13 单位工程质量检验评定表市政质检-14 部位质量检验评定表市政质检-15.1 质量检验评定表市政质检-15.2 质量检验评定(续表)市政质检-16 隐蔽工程质量检验记录市政质检-17 附图市政质检-18 路基土方质量检验评定表市政质检-19 路床质量检验评定表市政质检-20.1 基层质量检验评定表(一)市政质检-20.2 基层质量检验评定表(二)市政质检-22 边沟、边坡质量检验评定表市政质检-23 水泥混凝土面层质量检验评定表市政质检-24 沥青混凝土面层质量检验评定表市政质检-25 侧石、缘石质量检验评定表市政质检-26 预制块人行道质量检验评定表市政质检-27 涵洞、倒虹管质量检验评定表市政质检-28 收水井、支管质量检验评定表市政质检-29 护底、护坡、挡土墙(重力式)质量检验评定表市政质检-30 基坑开挖质量检验评定表市政质检-31.1 基坑回填质量检验评定表市政质检-31.2 管坑回填质量检验评定表市政质检-32 灌注桩质量检验评定表市政质检-33 沉入桩质量检验评定表市政质检-34 沉井(箱)质量检验评定表市政质检-35 地下连续墙质量检验评定表市政质检-36.1 构筑物垫层质量检验评定表市政质检-36.2 排水基础垫层质量检验评定表市政质检-37 砌体质量检验评定表市政质检-38 模板质量检验评定表市政质检-39 钢筋加工质量检验评定表市政质检-40.1 钢筋焊接(闪光对焊)质量检验评定表市政质检-40.2.1 钢筋焊接(电弧焊)质量检验评定表(一)市政质检-40.2.2 钢筋焊接(电弧焊)质量检验评定表(二)市政质检-40.3 钢筋焊接(点焊)质量检验评定表市政质检-40.4 预埋件钢筋T形接头焊接质量检验评定表市政质检-41.1 钢筋成型与安装质量检验评定表市政质检-41.2 钢筋成型与安装(网片、骨架)质量检验评定表市政质检-42 预应力筋制作质量检验评定表市政质检-43 预应力筋张拉质量检验评定表市政质检-44.1 水泥混凝土构筑物(构件)质量检验评定表(一) 市政质检-44.2 水泥混凝土构筑物(构件)质量检验评定表(二) 市政质检-45 预埋件、预留孔洞、预应力筋孔道质量检验评定表市政质检-46.1 梁、板安装质量检验评定表市政质检-46.2 悬臂拼装块体安装质量检验评定表市政质检-47 拱肋、拱桁、拱波安装质量检验评定表市政质检-48 墩、柱安装质量检验评定表市政质检-49 栏杆、灯柱、人行道板质量检验评定表市政质检-50 地道桥顶进质量检验评定表市政质检-51 抹灰质量检验评定表市政质检-52 饰面质量检验评定表市政质检-53 桥面铺装质量检验评定表市政质检-54 桥台或挡土墙泄水孔质量检验评定表市政质检-55 排水管(渠)沟槽质量检验评定表市政质检-56.1 排水管平基质量检验评定表市政质检-56.2 排水管管座质量检验评定表市政质检-57 排水管道安管、接口质量检验评定表市政质检-58 检查井质量检验评定表市政质检-60 顶管质量检验评定表市政质检-61 泵站沉井质量检验评定表市政质检-62 主要材料、构配件质量检验记录市政质检-63 桥梁变形装置质量检验评定表市政质检-64.1 钢材矫正、弯曲和边缘加工(矫正)质量检验评定表市政质检-64.2 钢材矫正、弯曲和边缘加工(刨铣)质量检验评定表市政质检-65 钢结构组装质量检验评定表市政质检-66.1 钢结构焊接(对接焊)质量检验评定表市政质检-66.2 钢结构焊接(贴角焊、T型接头焊)质量检验评定表市政质检-67.1 钢结构制孔(工制孔)质量检验评定表市政质检-67.2 钢结构制孔(冲孔)质量检验评定表市政质检-68 端部铣平质量检验评定表市政质检-69 钢结构防护质量检验评定表市政质检-70.1 钢结构构件(钢柱)质量检验评定表市政质检-70.2 钢结构构件(板梁)质量检验评定表市政质检-70.3 钢结构构件(联结系)质量检验评定表市政质检-70.4 钢结构构件(钢平台、钢梯)质量检验评定表市政质检-70.5 钢结构构件(桁梁杆件)质量检验评定表市政质检-71.1 钢结构构件安装(支承面、支座和地脚螺栓)质量检验评定表市政质检-71.2 钢结构构件安装(钢柱)质量检验评定表市政质检-71.3 钢结构构件安装(钢梁和支座)质量检验评定表市政质检-72 避雷针(网)及接地装置质量检查验收记录市政质检-73 电气接地装置质量检查验收记录市政质检-74 调试记录市政质检-75 管道吹(冲)洗检查验收记录市政质检-76 电气照明器具通电检查验收记录市政质检-77 电气绝缘电阻检查验收记录市政质检-78 电气安装工程分项检查验收记录市政质检-79 设备安装工程单机试运转检查验收记录市政质检-80 管道系统吹洗(脱脂)检查验收记录市政质检-81 铸铁管件安装质量检验评定表市政质检-82 阀门井质量检验评定表市政质检-83 支墩质量检验评定表市政质检-84 预检工程质量检查记录市政质检-85 钻(冲)孔灌注桩隐蔽验收记录市政质检-86 挖孔灌注桩隐蔽验收记录市政质检-87 桩基础施工质量汇总表市政质检-88 闭水质量检验评定表市政质检-89 喷锚支护工程质量检验评定表（四）试验与检验报告市政试-1 水泥试验报告市政试-2 沥青试验报告市政试-3-1 钢筋试验报告市政试-3-2 钢型材试验报告市政试-3-3 钢板试验报告市政试-4-1 预应力混凝土用钢丝试验报告市政试-4-2 预应力混凝土用钢绞线试验报告市政试-5 钢材焊接力学性能试验报告市政试-6 钢筋机械接头试验报告市政试-7-1 砂子试验报告市政试-7-2 沥青混凝土用细集料试验报告市政试-7-3 沥青混凝土用矿粉试验报告市政试-8-1 粗集料(石子)试验报告市政试-8-2 沥青混凝土用粗集料试验报告市政试-9 混凝土拌和用水质量检验报告市政试-10 岩石抗压强度试验报告市政试-11 烧结普通砖试验报告市政试-12-1 混凝土路面砖试验报告市政试-12-2 蒸压灰砂砖试验报告市政试-13 混凝土用粉煤灰试验报告市政试-14 外加剂试验报告市政试-15 材料试验报告市政试-16 金属洛氏硬度试验报告市政试-17 预应力筋锚固组具锚固性能试验报告市政试-18 小型预制混凝土构件质量试验报告市政试-19 大型预制混凝土构件结构性能试验报告市政试-20 预制混凝土排水管结构性能试验报告市政试-21 环氧煤沥青涂料性能试验报告市政试-22 阀门试验报告市政试-23 防水卷材试验报告市政试-24 防水涂料试验报告市政试-25 混凝土配合比设计试验报告市政试-26 沥青混凝土配合比设计试验报告市政试-27 砌筑砂浆配合比设计试验报告市政试-28 混凝土试块极限抗压强度试验报告市政试-29 混凝土小梁试件抗折(弯拉)强度试验报告市政试-30 混凝土抗渗性能试验报告市政试-31 混凝土路面芯样劈裂抗拉强度试验报告市政试-32 混凝土芯样抗压强度试验报告市政试-33 砂浆试块极限抗压强度试验报告市政试-34 无机结合料稳定类基层无侧限抗压强度试验报告市政试-35 无机结合料稳定类基层混合料水泥(石灰)剂量试验报告市政试-36 沥青混合料成品质量试验报告市政试-37 沥青混合料稳定度试验报告市政试-38 压实沥青路面芯样稳定度试验报告市政试-39 沥青混合料动稳定度(车辙)试验报告市政试-40 沥青混合料标准密度试验报告市政试-41 沥青混合料密度(压实度)试验报告市政试-42 沥青胶结材料试验报告市政试-43 标准击实试验报告市政试-44 密度(压实度)试验报告市政试-45 路面抗滑性能(构造深度)试验报告市政试-46 路面抗滑性能(摩擦系数)试验报告市政试-47 构件无损检测试验报告市政试-48 预制安装水池壁板缠丝应力测定报告市政试-49 桩基础无损检测试验报告市政试-50 基础(桩、地基)承载力试验报告市政试-51 道路弯沉试验报告市政试-51(续) 道路弯沉试验报告(续表)市政试-52 桥梁使用功能(动、静载)试验报告市政试-53 排水管(渠)道闭水试验报告市政试-54 水池满水试验报告市政试-55 污泥消化池气密性试验报告市政试-56 压力管道水压试验报告市政试-57 热力管道水压试验报告市政试-58 轻型动力触探试验报告市政试-59 燃气管道严密性试验报告市政试-60 燃气管道强度试验报告市政试-61 户内燃气管道强度严密性试验报告市政试-62 见证记录市政试-63 试验汇总表试验和检验报告卷内目录（五）出厂合格证市政证-1 水泥出厂合格证市政证-2 钢材出厂合格证市政证-3 沥青出厂合格证市政证-4 沥青混合料出厂合格证市政证-5 商品混凝土出厂合格证市政证-6 混凝土预制构件出厂合格证市政证-7 预应力混凝土预制构件出厂合格证市政证-8 砖出厂合格证市政证-9 无机结合料稳定材料混合材料出厂合格证市政证-10 钢构件出厂合格证市政证-11 预应力锚(夹)具出厂合格证市政证-12 焊条出厂合格证市政证-13 桥梁支座出厂合格证市政证-14 桥梁伸缩缝出厂合格证市政证-15 出厂合格证市政证-16 仪器、设备计量标定合格证清单市政证-17 主要原材料及构配件出厂证明和复试单目录（六）施工监理市政监-1 工程开工／复工报审表市政监-2 施工组织设计(方案)报审表市政监-3 分包单位资格报审表市政监-4 __________报验申请表市政监-5 工程支付申请表市政监-6 监理工程师通知回复单市政监-7 工程临时延期申请表市政监-8 费用索赔申请表市政监-9 工程材料/构配件/设备报审表市政监-10 工程竣工报验单市政监-11 监理工程师通知单市政监-12 工程暂停令市政监-13 工程款支付证书市政监-14 工程临时延期审批表市政监-15 质量缺陷/隐患处理表市政监-16 部位/单位工程质量复核验收表市政监-17 监理工作联系单市政监-18 工程变更单市政监-19 工程项目施工管理机构审查表市政监-20 检测/试验室核查表市政监-21 工程最终延期审批表市政监-22 费用索赔审批表市政监-23.1 监理规划市政监-23.2 监理实施细则市政监-24 委托监理服务合同市政监-25 竣工结算审核意见书市政监-26 质量评估报告（七）其他(1) 竣工验收备案表市政备竣工验收备案表(2) 竣工交接书市政交-1 市政基础设施交接书(道路、排水) 市政交-2 市政基础设施交接书(桥梁)(3) 质量等级评定规定附表市政附表一(甲) 市政道路工程外观评分表市政附表一(乙) 市政道路工程外观评分表市政附表二(甲) 市政桥梁工程外观评分表市政附表二(乙) 市政桥梁工程外观评分表市政附表三(甲) 市政排水工程外观评分表市政附表三(乙) 市政排水工程外观评分表市政附表四(水泥) 市政道路工程实测实量评分表市政附表四(沥青) 市政道路工程实测实量评分表市政附表四(附属) 市政道路工程实测实量评分表市政附表五(甲) 市政桥梁工程实测实量评分表市政附表五(乙) 市政桥梁工程实测实量评分表市政附表五(丙) 市政桥梁工程实测实量评分表市政附表五(丁) 市政桥梁工程实测实量评分表市政附表六市政排水工程实测实量评分表市政附表七市政工程质量保证资料评分表市政附表八市政工程外观项目评分表市政附表九市政工程实测实量评分表市政附表十市政工程单位工程质量综合评分表。
武汉市市政工程施工统一规定用表表格目录
3-lO
压实度检验记录(灌水法)
44
3-11
压实度检验记录(灌砂法)
45
3-12
压实度检验记录(蜡封法)
46
3-13
沥青混合料压实度检验报告
47
3-14
填土含水率检验记录
48
3-15
石灰(水泥)剂量检验报告(钙电极法)
49
3-16
石灰、水泥稳定土中含灰量检验记录（EDTA法)
50
3-17
基层混合料无侧限抗压强度检鹱汇总评定表
沥青混合料到场及摊铺、碾压测温记录
101
7-5
箱涵、管道顶进施工记录
102
7-6
沉井下沉施工记录
103
7-7
水泥粉喷桩施工成果汇总表
104
7-8
水泥粉喷桩施工记录
105
7-9
袋装砂井、塑料捧水板施工记录
106
7-10
石灰挤密桩施工记录
107
7-11
沉入桩施工成果汇总表
108
7-12
沉入桩打桩施工记录
隐蔽工程
检查验收
记录用表
92
5-l
地基、地基处理、基槽隐蔽验收记录
93
5-2
电气接地装置隐蔽验收记录
94
5-3
隐蔽工程检查验收记录
预检记
录用表
95
6-1
预检工程检查记录
96
6-2
中间检查交接记录
施
工
记
录
用
表
97
7-l
沉降观测记录
98
7-2
水泥砼浇筑施工记录
99
7-3
同条件养护砼试件测温记录
箱涵工程施工方案
箱涵工程施工方案一、主要施工方法1、施工测量：根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志进行定线测量，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据。
施工放线的精度按CTJ44-91、JTJ061-85、JTJ062-82、JRJ063-85等有关规定执行。
开工前，应按照图纸和有关规定进行定线测量、施工放样，测定箱涵的中心线、井室位置、坑槽及井室中线。
2、基坑开挖开挖前在预开挖的沟槽一侧设置降水井，距箱涵中心线5m左右，并用水泵抽水，将地下水位降至基底0.5m以下。
坑槽底两侧设置排水沟，每30m设一集水井，以利排除槽底积水，避免槽底土壤受浸泡。
采用放坡开挖，放坡坡度采用1：1，沟槽底预留60cm的工作宽度，并在坑顶沿线设截水沟，防止坑顶渗水影响坑壁稳定。
采用机械挖土。
挖出土方外运。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，为防止超挖，挖至设计标高以上20～30cm时用人工开挖，检修平整。
3、基础垫层施工坑槽挖好，对基坑底夯实至设计要求，按图纸设计铺筑300mm厚的砂砾垫层。
待基底处理好，经监理验收合格后即可测放垫层中线、边线及标高，浇筑C10砼垫层。
采用预拌砼，砼按试验室提供的配合比进行严格计量，砼用平板振捣器振捣密实，密实的标志是停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
4、现浇钢筋混凝土箱体施工现浇箱体施工采用两次浇筑，即先浇筑底板，再一次连续浇筑墙和顶板。
施工缝留在底板和侧墙交界处的腋角以上。
箱体间每隔4～6米设沉降缝一道，缝宽2厘米，内以防水性弹性材料填充。
1）、主要施工方法1、钢筋施工钢筋搭接时，要保证搭接长度，并按规定错开。
钢筋制安过程中，按设计要求埋好各种预埋件。
钢筋加工与安装都要严格遵守《混凝土结构工程施工与验收规范》的有关规定和上述的各项要求。
①、底板钢筋（1）垫层施工完后，在垫层上弹出箱涵轴线及各种钢筋安装定位线，底板钢筋将根据弹出的定位线进行安装。
（2）钢筋按图纸抽筋，根据下料单的尺寸下料、加工，把加工好的钢筋堆放整齐，并做好标识。
框构桥(涵)顶进工程施工工艺及方法
目录一、顶进施工工艺 (1)㈠、顶进顺序 (1)㈡、工艺流程 (1)二、顶进施工方法 (2)㈠、施工准备 (2)1.技术准备 (2)2.机具设备准备 (3)㈡、试顶 (4)㈢、顶进作业 (4)1.顶进方法 (4)2.顶进过程注意事项 (5)3.桥（涵）体顶进的轨迹 (5)4.顶进方向和高程的控制 (6)三、质量标准 (6)㈠、主控项目 (6)㈡、一般项目 (7)附页顶进记录表 (8)框构桥（涵）顶进工程施工工艺及方法一、顶进施工工艺㈠、顶进顺序桥（涵）身开始顶进时，对单孔、双孔或三孔连续框架结构，没有顶进的先后次序问题。
对双孔不连续结构，只要两箱身保持一定的搭接长度，谁先谁后都可以。
对三孔不连续结构，在路基内顶进时，必须保证中孔领先顶进。
㈡、工艺流程1.当箱身在工作坑底板上移动时，不论孔跨多少，其工艺流程都相同。
底板顶进施工工艺流程2.当箱身与路基接触后，增加挖运土方工序。
路基顶进施工工艺流程二、顶进施工方法㈠、施工准备顶进作业开始前应组织有关人员，全面检查顶进前必须做好的准备工作。
1.技术准备（1）做好施工调查、核对设计文件,认真审核并热悉设计图纸，做好定位复测工作。
（2）检查桥（涵）身混凝土是否达到设计强度。
（3）计算顶程以及观测人员的组织和仪器装置。
（4）检查线路加固、后背是否符合设计要求。
（5）掌握《铁路桥涵施工规范》的有关要求。
（6）根据顶力选择顶进设备。
桥涵顶进时，必须克服箱身与周围土壤之间的摩擦阻力及端部刃脚切土的抗力，这些阻力的总和即为桥涵顶进时的顶力，顶力根据顶进长度、土的性质、地下水情况、桥体外形及施工方法等因素，按下列计算式计算： P=K[N 1f 1+（N 1+N 2）f 2+2Ef 3+RA]式中：P ——最大顶力；N1——桥涵顶部荷载（KN）．（包括线路加固材料重量）；f1——桥涵顶部表面与顶部荷重之间的摩阻系数，如荷重仅为线路材料可取f=0.2～0.5；复土较厚时取f=0.7～0.8；N2——箱身自重（KN）f2——箱身底板与基低土的摩阻系数，一般取0。
【铁路软土地基箱涵顶进施工技术】箱涵顶进施工技术
【铁路软土地基箱涵顶进施工技术】箱涵顶进施工技术【摘要】顶进施工方法的特点是在保证铁路交通安全运行的前提下，用设备将铁路外预制的钢筋混凝上箱涵顶入铁路路基内，形成与铁路的立交桥。
本文以杭州铁路枢纽扩建Ⅱ标工程打铁港中桥项目下穿宣杭北环线铁路箱涵顶进施工为例，介绍在软土地基上完成大体积混凝土箱涵顶进的施工技术。
【关键词】大体积箱涵;软土地基;顶进;施工技术1.工程概况1.1工程简介打铁港中桥位于宣杭北环线中心里程K213+851.12，与线路斜交45°，功能为过水排洪，建成后孔跨结构为（4+8+4）m 三孔分离式框架桥，打铁港河为杭州余杭临平城区主要配水河道，既有桥为1孔8米框架，不能满足过水要求，本次施工主要为既有框架桥接长（星桥站站改需要）及在其两侧各顶进1孔4米框架，施工完成后结构沿铁路方向总长28.37m；桥下可以提供的过水断面净宽为16.0m（包括中间隔墙厚度后为18.8m）。
为加快施工进度，减少施工风险及对既有线运营的影响，顶进4m框架桥两侧各设置3m长的L形挡墙，与主体框架连为一体，一同顶进就位，最大顶进长度48m，穿越既有线路3股道。
采用高压旋喷桩复合地基。
高压旋喷桩采用直径60cm单管，桩间距1.2m，长15m，桩顶设褥垫层。
复合地基基本承载力σ0≥150kPa。
1.2地形地貌和地质、水文地质情况：根据设计提供的资料，工程范围内地表以下土层依次为：(1)人工填筑土。
(2)第四系全新统冲积、海积层（Q4al+m），地层由上至下依次为：①粉土，褐灰色，中密，饱和，σ=100KPa。
②淤泥质黏土，流塑，σ=60KPa。
③粉质黏土，褐黄色，硬塑，σ=180KPa。
2.施工方法2.1施工现场平面布置工作坑设在既有线路左侧；场内临时便道从汤家村特大桥施工便道接入，沿施工便道边设30×30cm排水沟，顶进工作坑四周设30×30cm排水明沟，表面用砂浆粉刷；并在后靠背处设集水井，用水泵排入河道，集水井定期清挖淤泥。
一级建造师市政工程知识箱涵顶进施工技术要点
（三）箱涵顶进启动1．启动时，现场必须有主管施⼯技术⼈员专⼈统⼀指挥。
2．液压泵站应空转⼀段时间，检查系统、电源、仪表⽆异常情况后试顶。
3．液压千⽄顶顶紧后（顶⼒在0.1倍结构⾃重），应暂停加压，检查顶进设备、后背和各部位，⽆异常时可分级加压试顶。
4．每当油压升⾼5～lOMPa时，需停泵观察，应严密监控顶镐、顶柱、后背、滑板、箱涵结构等部位的变形情况，如发现异常情况，⽴即停⽌顶进；找出原因采取措施解决后⽅可重新加压顶进。
5．当顶⼒达到0.8倍结构⾃重时箱涵未启动，应⽴即停⽌顶进；找出原因采取措施解决后⽅可重新加压顶进。
6．箱涵启动后，应⽴即检查后背、’⼯作坑周围⼟体稳定情况，⽆异常情况，⽅可继续顶进。
（四）顶进挖⼟1．根据桥涵的净空尺⼨、⼟质概况，可采取⼈⼯挖⼟或机械挖⼟。
⼀般宜选⽤⼩型反铲按设计坡度开挖，每次开挖进尺O。
4～0. 8m．配装载机或直接⽤挖掘机装汽车出⼟。
顶板切⼟，侧墙刃脚切⼟及底板前清⼟须由⼈⼯配合。
挖⼟顶进应三班连续作业，不得间断。
2．两侧应⽋挖50mm，钢刃脚切⼟顶进。
当数斜交涵时，前端锐⾓⼀侧清⼟困难应优先开挖。
如没有中刃脚时应紧切⼟前进，使上下两层隔开，不得挖通漏天，平台上不得积存⼟壤。
3．列车通过时严禁继续挖⼟，⼈员应撤离开挖⾯。
当挖⼟或顶进过程中发⽣塌⽅，影响⾏车安全时，应迅速组织抢修加固，作出有效防护。
4．挖⼟⼯作应与观测⼈员密切配合，随时根据桥涵顶进轴线和⾼程偏差，采取纠偏措施。
（五）顶进作业1．每次顶进应检查液压系统、顶柱（铁）安装和后背变化情况等。
2。
挖运⼟⽅与顶进作业循环交替进⾏。
每前进⼀顶程，即应切换油路，并将顶进千⽄顶活塞后回复原位；按顶进长度补放⼩顶铁，更换长顶铁，安装横梁。
3．桥涵⾝每前进⼀顶程，应观测轴线和⾼程，发现偏差及时纠正。
4．箱涵吃⼟顶进前，应及时调整好箱涵的轴线和⾼程。
在铁路路基下吃⼟顶进，不宜对箱涵作较⼤的轴线、⾼程调整动作。
（六）监控与检查1．桥涵顶进前，应对箱涵原始（预制）位置的⾥程、轴线及⾼程测定原始数据并记录。
箱涵顶进施工组织设计
箱涵顶进施工组织设计一、工程概述箱涵顶进施工是指利用大型机械和设备，在地面上先制作箱涵的顶板和侧壁，然后再将其整体运送到需要施工的现场进行下沉、定位并与基础连接的施工方式。
该施工方法可以减少对现场交通的影响，缩短施工周期，提高工作效率。
二、组织机构1.项目经理：负责整个施工过程的组织、协调和管理；2.工程师：负责施工方案和设计的制定以及现场技术指导；3.施工队长：负责具体施工人员的安排、指导和督促；4.施工人员：负责具体的施工工作，包括机械操作、模板制作、钢筋绑扎等；5.安全员：负责施工现场的安全管理，包括安全培训、事故预防等；6.现场材料管理员：负责施工现场的材料供应、管理和记录。
三、施工流程1.前期准备：包括施工方案和设计的制定、现场勘测和材料准备等；2.模板制作：根据设计要求，制作箱涵的顶板和侧壁的模板；3.钢筋绑扎：根据设计要求，在模板内部布置钢筋，并进行绑扎；4.混凝土浇筑：使用混凝土泵将混凝土送入模板中，进行顶板和侧壁的浇筑；5.施工现场准备：在顶板和侧壁固化后，准备好箱涵的顶进基础；6.顶进施工：使用大型吊机将箱涵的顶进装置和顶板、侧壁整体吊装到顶进基础上，并进行定位和调整；7.与基础连接：使用钢筋焊接或螺栓连接等方式，将箱涵的顶板和侧壁与基础连接；8.检查和完善：对箱涵的连接部位进行检查，确认无误后进行完善，包括填充缝隙、涂覆防水材料等；9.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括各项数据、施工照片等。
四、施工要点和安全措施1.模板制作要求高，需进行精确测量和加工，确保模板的尺寸和质量；2.钢筋绑扎要符合设计要求，节点处要注意绑扎牢固，确保结构的稳定性；3.混凝土浇筑要控制好浇筑速度和混凝土的质量，避免出现砂浆分层、坍塌等质量问题；4.顶进施工时，要注意吊装过程中的安全，控制好吊装速度，避免箱涵的变形或损坏；5.顶进装置和基础的连接要牢固可靠，使用合适的连接方式，并进行检查确认；6.操作人员要熟悉设备的使用方法和安全操作规程，佩戴好防护用品，遵守施工现场的安全规定。
箱涵预制施工方案
箱涵预制施工方案
一、背景介绍
箱涵是用于桥梁、道路等地下通道的建筑结构，其预制施工方案对工程质量和效率具有重要影响。
本文将介绍箱涵预制施工方案的设计与实施过程。
二、方案设计
1.箱涵的尺寸、材料及施工工艺要求
2.预制模具设计及制作
3.预制混凝土配合比设计
4.预制件加固及连接设计
三、施工准备
1.场地清理与平整
2.设备调试及运输通道规划
3.物料供应及检测工具准备
四、施工流程
1.预制箱涵构件生产
2.运输及吊装
3.安装及连接
4.检测及验收
五、质量控制
1.检测标准与流程
2.质量异常处理措施
3.施工日志及记录
六、安全措施
1.安全教育培训
2.作业现场防护
3.紧急事件处理预案
七、施工总结
在完成箱涵预制施工方案后，需进行全面总结，分析各阶段问题及改进措施。
结语
箱涵预制施工方案的设计与实施是一项复杂的工程，需要充分的准备与合作。
通过严格的质量控制和安全措施，确保工程的顺利进行与高质量完成。
以上为箱涵预制施工方案的简要介绍，希望能为相关工程提供一定参考。
公路工程箱涵施工资料(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX公路箱涵工程2. 工程地点：XX市XX县XX镇3. 工程规模：XX公里4. 工程内容：箱涵施工，包括基础、主体结构、防水、排水等。
二、施工准备1. 施工图纸及技术文件：严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
2. 施工组织：成立施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
3. 施工人员：组织具备相应资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。
4. 施工材料：确保施工材料符合设计要求，质量合格。
5. 施工设备：配备必要的施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车等。
三、施工工艺及流程1. 施工放样：根据设计图纸，准确放出箱涵轴线，并做好标记。
2. 基础施工：采用人工配合挖掘机进行基坑开挖，做好基础垫层，确保基础平整。
3. 主体结构施工：（1）模板制作与安装：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸准确、牢固。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（3）混凝土浇筑：混凝土采用商品混凝土，严格按照配合比进行拌制，确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。
4. 防水施工：采用防水涂料进行防水处理，确保箱涵结构防水性能。
5. 排水施工：设置排水沟、排水井，确保箱涵内部排水畅通。
6. 箱涵回填：回填材料采用砂石料，分层压实，确保回填密实。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制施工材料质量，确保符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：定期进行质量检测，确保箱涵结构质量符合设计要求。
4. 施工记录：做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、施工安全措施1. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工设备：定期检查、维护施工设备，确保设备安全运行。
3. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 应急预案：制定应急预案，确保突发事件得到及时处理。
六、施工进度安排1. 施工前，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
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测量：记录：校 核：
左右
顶进行程（m）本次（m）累计（m）千 斤 顶顶进进尺高程(mm)轴线(mm)起时(h·min)止时(h·min)出程速度
(m/min)
日 期挖土进尺
(m)土质描述
工作坑
后背
垂直度
(mm)
导轨偏差顶进时间
箱涵尺寸：施工单位：分包单位：管道直径：箱 涵、管 道 顶 进 施 工 记工程名称：分项名称：
项目技术负责人：
实测（m）偏差（mm）累计（m）左偏（mm）右偏（mm）设计
（m）
进尺轴线位移高 程
备注
千斤顶台数:
千斤顶型号:
表7-5
工 记 录