特效节能燃气灶的制作流程

合集下载

具有智能控温功能的燃气灶具的制作流程

具有智能控温功能的燃气灶具的制作流程

一种具有智能控温功能的燃气灶具,设置有灶具主体和能对灶具主体燃气流量调节实现自动控温的比例控制装置,比例控制装置与灶具主体的燃气输入管道连接。

比例控制装置设置有输入处理器、控制器、温度传感器和比例阀,输入处理器、比例阀和温度传感器分别与控制器电连接。

本技术的灶具能根据用户的指示自动控制燃烧器的温度,同时与燃烧器温度进行对比,实现精准控温。

同时本技术还具有信号接收器,用户可以通过外部远程终端对灶具发送指示,从而使用户从厨房中解放出来。

权利要求书1.一种具有智能控温功能的燃气灶具,其特征在于:设置有灶具主体和能对灶具主体燃气流量调节实现自动控温的比例控制装置,比例控制装置与灶具主体的燃气输入管道连接。

2.根据权利要求1所述的具有智能控温功能的燃气灶具,其特征在于:所述比例控制装置设置有输入处理器、控制器、温度传感器和比例阀,输入处理器、比例阀和温度传感器分别与控制器电连接;输入处理器接收用户的指示处理得输入温度信号并发送至控制器,温度传感器实时采集锅具的温度得到实时温度信号并发送至控制器,控制器分别接收实时温度信号和输入温度信号并处理得控制信号,控制器将控制信号发送至比例阀,比例阀控制燃气输入流量控制锅具的温度。

3.根据权利要求2所述的具有智能控温功能的燃气灶具,其特征在于:所述比例控制装置还设置有信号接收器,信号接收器与输入处理器电连接,信号接收器还与外部远程终端信号连接;用户通过外部远程终端对信号接收器发送指示,信号接收器接收用户指示并发送至输入处理器,输入处理器接收用户的指示处理得输入温度信号并发送至控制器,温度传感器实时采集锅具的温度得到实时温度信号并发送至控制器,控制器分别接收实时温度信号和输入温度信号并处理得控制信号,控制器将控制信号发送至比例阀,比例阀控制燃气输入流量控制锅具的温度。

4.根据权利要求3所述的具有智能控温功能的燃气灶具,其特征在于:所述比例阀为非分开式内外火盖流量调节的比例阀。

燃气灶节能原理

燃气灶节能原理

燃气灶节能原理
燃气灶的节能原理主要包括以下几方面:
1. 灶具设计优化:燃气灶的设计结构优化可以减少热损失和能量浪费。

通过改善火焰形状、布置燃气喷嘴和调整燃气与空气的混合比例等措施,可以使燃烧更加均匀、高效。

2. 燃烧调节技术:现代燃气灶常采用微电脑控制技术,通过精确控制燃气阀门的开合程度,可以使火焰强弱随需调节。

这样不仅可以根据烹饪需求调整火力大小,还可以避免低效燃烧和热量过剩造成的能量浪费。

3. 热能回收利用:燃气灶部分型号还配备有热能回收装置。

在排烟过程中,通过换热器将部分燃烧废气的热量转移给进入炉膛的空气,从而减少能量的损失。

这种技术可以使炉膛更快地升温,减少燃气的消耗。

4. 保持热效应:燃气灶的顶部通常使用不锈钢、玻璃等材料,这些材料能够更好地保持热效应,减少热量的散失。

同时,一些燃气灶还具备隔热层,减少热能的传导,提高热能利用效率。

5. 点火系统优化:常见的燃气灶点火方式包括电子点火和石英点火。

相比于传统的火柴点火,电子点火和石英点火更加节能高效,能够快速点燃燃气,并且可以根据需要进行单个或多个火源的点燃,避免不必要的能量浪费。

通过以上的技术和设计优化,燃气灶可以在满足烹饪需求的同时,最大限度地减少能源的消耗,实现节能环保的效果。

新型节能太阳灶制作技术

新型节能太阳灶制作技术

中间位置分成三角型焊 ! 在各头焊上小轮 子 " 支撑杆的制作 # 取二根 $ 厘米粗的钢 筋下料成 &’ 厘米 ! 再下一根 ’% 厘米 ! &’ 厘米两根一头用锤锤 扁 $ 钻上 %*&) 厘米 的丝眼 ! 用锤 砸一个轻弯 ! 两根对 称为一 付 ! 在底下焊上根 $ 厘米粗 ) 分长的丝 " ’% 厘 米长的那根两头锤扁 ! 一 头钻一个 %*&) 厘米的丝口 ! 另一头钻 ) 个调节眼 " 灶圈制作 # 用一根 ’( 厘 米长 %*+ 厘米粗 的钢筋 ! 绕成 圆圈焊接上 ! 在圈上 焊接处 焊一个小鼻子 ! 在圈里面 焊三根 ,*) 厘米 长钢筋头 ! 锅 就坐在上面 ! 在两边 焊两根 & 个半的小钢筋头钻上销眼 " 506782 34 # 配方配比 氯化镁 和水 $-. 二盐水 " 用盐水与氧化镁混合成 浆糊状即成主料 ! 用浆糊状的主料生产反 光板 ! 在地上挖一个坑制模具 " 找一个平 台上面放一张软塑料布铺好整平 ! 用勺子 盛大半勺主料 放在塑料 布上 ! 用 抹子抹 平 ! 后撒一层 玻璃纤维 ! 在盛两勺 子主料 摊在玻璃纤维 上面 ! 用抹 子抹平 ! 抬到地 上的模具上凉干凝固后 ! 揭下塑料布 ! 沿 边切割好即成反光板 " 90:;<% # 将底 坐放好把 弧型架 放在上面 !将架放平把做好的反光板放在 上面整齐在底下用颜色烙上丝眼 ! 用手电 钻把带颜色处 钻上眼即 可在把反 光板凹 面用布擦干净 ! 将反光纸揭下背面纸 ! 贴 在凹面反光板上即可 " 再把贴好的反光板 放在凹架上把丝先引上 ! 把支杆放入反光 板丝 眼内 ! 经过 调试 太阳灶 就可 使 用 " % !,&%#$ 山东临沂 市河东区凤凰 岭乡马 宅村 张如荣 电话 # %)(’/++),(,’ &

高效气化节柴炉的制作

高效气化节柴炉的制作

高效汽化节柴炉的制作本节柴炉仅用1千克普通木柴,耗时约30分钟,就能做熟1.5千克的米饭,做好四菜一汤或烧开5千克的水,火力大小可凋节,而成本仅为液化气的1/2。

一、主要特点1.烧法奇特。

将普通木柴放入炉内,从上面点燃(必要时可用油助燃),然后木柴就会由上往下燃烧,中途不用看管及捅火,所添之柴最好不要太干,这样有助于木柴气化。

2.不用电和风机,主要通过多层次进风,使空气在木柴顶部高速回旋式流通,供氧大幅度增加,火焰温度急剧升高,促使木柴中的有机质分解成可燃气体,达到木柴从上往下充分气化燃烧的效果。

3.燃料。

普通木柴、秸秆、压缩木屑块。

二、工作原理实际是用铁皮在普通的炉子外壁增加了一层风道(方便的话可用切段钢管代替),用于从火焰底部四周补充氧气助燃,最关键是炉膛要用厚铁板制作,越厚越好,这样顶部火焰的热量就能传到底部,使底部的木柴气化分解出可燃气体,这跟气化炉的原理是一样的,由于是依赖铁板传热的,固从上往下铁炉膛温度是逐渐下降的,所以木柴会从上往下烧。

三、制作材料3毫米黑铁板、6毫米黑铁板、1毫米厚铁皮、Φ4钢筋、Φ8钢筋、Φ16钢筋、内径Φ80钢管。

外炉壳及内炉壳3块铁板的尺寸为:98厘米x46厘米、76厘米x39厘米、45厘米x36厘米。

四、制作方法1.先将黑铁板桌面与桌帘焊接好,再将Φ8钢筋焊接在桌面及桌帘四周,如图l所示。

2.把Φ16钢筋及6毫米黑铁板制作的灶圈焊接在桌子中央的孔沿上。

3.在内炉内壳上先焊好蒸汽过渡仓,上端与内炉外壳上的流动火圈支撑台相联接,下端与内炉放置台相联接。

4.外壳上端与黑铁板桌面相联接,下端与内炉放置台相联接,焊接前应先焊好炉桥支撑片,放好活动炉桥。

5.烟道尺寸以实际需要制作。

6.炉渣盒把手以及进气调节板,以图5标注为准。

7.炉子的大小可以根据实际需要进行改变,但“1厘米×1厘米”的汽化孔距离不能改变。

8.因各地燃烧习惯不同,所以在制作时要根据燃烧效果适当调整和改进,如加装烟筒及圆形炉门等。

炉灶节能器设备工艺原理

炉灶节能器设备工艺原理

炉灶节能器设备工艺原理介绍随着人们能源消耗需求增加、固体废弃物的逐渐增多,人们意识到节能减排的重要性。

而炉灶节能器,作为一种新型节能设备,被广泛用于家庭和企业。

它可以在炉灶上起到一种“减量”的效果,减少化石燃料的消耗,从而使家庭和企业节省能源,降低能源消耗,减少二氧化碳等有害气体的排放,保护环境。

工艺原理炉灶节能器的工艺原理,主要分为以下几个方面:热量传递原理热量是能量的一种形式,可以从热源向周围环境传递。

热量传递的方式有三种:传导、对流和辐射。

在炉灶的运作过程中,热量会通过热辐射和对流的方式向外传递,造成热能的浪费。

而炉灶节能器通过采用一种新型的过滤网,可以将热辐射和对流转化为热传导,从而减少燃料的损耗。

空气流动原理热空气是热量传递的一种重要形式,是引起自然对流的主要因素。

在烤箱或炉灶的运行过程中,热空气会向上升起,然后形成向下的冷空气交替流动,形成对流。

而炉灶节能器通过使用过滤网,可以减少空气流动,防止过多的冷空气进入炉灶,从而减少燃料的消耗,节约能源。

固体颗粒的作用原理炉灶节能器的颗粒过滤网是由一些固体颗粒组成的,它们的作用是吸收热辐射和热对流,然后把热能传递到烤箱或炉灶的上部。

通过这种方式,炉灶节能器可以有效地减少热能的浪费,提高能源的利用效率。

炉灶节能器的应用炉灶节能器已被广泛应用于家庭和企业。

在家庭中,它可以被安装在燃气灶、电磁炉等炉灶设备上,起到减少燃料损耗、缩短烹饪时间、保温等作用。

在企业中,它可以被安装在热处理炉、工业炉等设备上,起到减少燃料消耗、减少大气污染、提高产能等作用。

炉灶节能器的应用可以使家庭和企业节约能源、降低能源消耗、保护环境、提高经济效益。

结论炉灶节能器是一种新型的节能设备,它可以在炉灶上降低化石燃料的消耗,从而帮助家庭和企业节省能源、减少有害气体的排放。

它的工艺原理主要包括热量传递原理、空气流动原理和固体颗粒的作用原理。

在炉灶节能器的应用方面,它已被广泛应用于家庭和企业,成为一种实现节能减排、保护环境的有效措施。

改造节能灶具方案

改造节能灶具方案

改造节能灶具方案摘要本文介绍了一种改造节能灶具方案,旨在提高厨房炊具的能效,降低能源消耗。

方案主要包括设计和优化燃烧系统、改进热传输效率以及引入智能控制系统等措施。

通过对这些方案的实施,可以有效地减少厨房能源的消耗,达到节能环保的目的。

1. 引言随着人们对环保意识的日益增强,节能成为了社会的共识。

而厨房作为日常生活中耗能最多的场所之一,也是节能的重点领域之一。

传统的灶具在燃烧和热传输效率上存在一定的问题,导致能源的浪费。

因此,针对灶具的节能改造方案具有重要的意义。

2. 设计和优化燃烧系统燃烧系统是灶具的关键部分,其燃烧效率直接影响能源消耗。

为了改进燃烧系统,可以采用以下措施:•优化燃烧器设计:改变燃烧器的结构和喷嘴设计,以提高气体和氧气的混合效率,增强燃烧效果。

•引入预混合燃烧:通过在喷嘴处将燃气和空气进行混合,使燃料更充分地燃烧,减少能源的浪费。

•调整燃烧器尺寸和数量:合理设计燃烧器的尺寸和数量,以获得更好的热效率和燃烧效果。

3. 改进热传输效率除了燃烧系统的改造外,改进热传输效率也是提高灶具能效的重要步骤。

以下是一些可以采取的举措:•优化热传导材料:选择具有良好热传导性能的材料,例如铝合金、铜等,以提高热能的传输效率。

•增加热传输面积:通过增大炉灶和锅底的接触面积,增加热能的传输效率,减少能源的浪费。

•改进热传输路径:优化炉灶和锅底之间的热传输路径,减少热量的损失,提高热能利用率。

4. 引入智能控制系统智能控制系统可以对灶具的使用进行管理和优化,进一步提高能源利用率。

以下是一些智能控制系统的应用案例:•温度自适应控制:通过感应锅底温度的变化,自动调整燃烧器的火力大小,以达到最佳炊具效果。

•定时控制功能:设置定时功能,根据用户需求,在指定时间自动启动或关闭灶具,避免无用能源的浪费。

•远程监控和控制:通过智能手机等设备,实现对灶具的远程监控和控制,提供便利的同时也提高了能源利用率。

5. 结论改造节能灶具方案可以有效地提高厨房炊具的能效,降低能源消耗。

一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器的制作方法

一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器的制作方法

一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器的制作方法前言如今,环保和节能已经成为人们普遍关注的话题。

随之而来的是人们对科技和工程技术的追求。

在此背景下,安全、节能和环保的分级燃气低氮燃烧器已经成为制造业和运营商的新宠儿。

在这篇文档中,我们将介绍一种节能环保的分级燃气低氮燃烧器的制作方法。

设计理念在设计这种分级燃气低氮燃烧器时,我们有以下理念:1.提高热效率:燃气热值的充分利用可使整个系统的热效率得到提高。

2.减少燃烧废气:通过分级燃烧技术,使燃烧废气减少到最低。

3.降低排放:通过调整燃烧工艺,使氮氧化物(NOx)的排放降到尽可能低的水平。

4.节能环保:减少能源浪费和环境污染、增强设备长期性能和安全性。

制作材料在制作这种分级燃气低氮燃烧器时,所需要的主要材料有:1.燃气喷嘴:用于将燃气喷到燃烧室中,起到控制燃烧过程的作用。

2.氧气喷嘴和风道:可调节气体流动和燃气混合的均匀度,从而保证燃烧过程稳定。

3.电热火花塞:提供火花引燃燃料。

4.燃烧室:将燃料和空气进行混合并进行燃烧。

5.阀门:用于控制燃料、空气和燃烧废气的流动。

制作步骤第一步:制作燃气喷嘴和氧气喷嘴燃气喷嘴和氧气喷嘴是燃烧器中的重要零部件,其作用是将燃料和空气进行混合并进行燃烧。

在制作燃气喷嘴和氧气喷嘴时,需要注意以下几点:1.尺寸的准确性:燃气喷嘴和氧气喷嘴的尺寸必须准确无误,以确保燃烧器的正常运行。

2.材料的质量:燃气喷嘴和氧气喷嘴的材料必须是高质量的金属材料,以防止氧化和腐蚀。

3.喷嘴的定位:燃气喷嘴和氧气喷嘴的定位必须科学合理,以保证燃料和空气的均匀混合。

第二步:设计燃烧室燃烧室是分级燃气低氮燃烧器中最关键的一环,在设计时需要特别谨慎。

下面是我们在燃烧室设计中需要注意的细节:1.空气流动的均匀性:空气的均匀流动可以确保燃气充分燃烧,降低燃烧废气的产生。

2.燃烧室的密闭性:保证燃烧室密闭可以防止风沙、水汽进入燃烧室,保护内部零件不被污染。

3.内腔的平滑度:内腔表面的平滑度对燃气的传递至关重要,可以增强燃烧效率。

炉灶节能改装方案

炉灶节能改装方案

炉灶节能改装方案背景炉灶是家庭中使用频率比较高的厨房电器,但同时也是一个能源密集型的设备,能耗较大。

为了减少家庭能源消耗和环保,我们需要考虑对炉灶进行改装,以实现节能减排的目的。

节能改装方案1. 安装炉灶热回收装置炉灶热回收装置可以将炉灶产生的废热通过管道输送,用于加热室内水源或者其他家电,以此减少能源浪费。

在选择热回收装置时需要确保减少对炉灶正常使用的影响,对燃气消耗的减少效果要大于热回收装置本身的能耗。

2. 安装节能灶具节能灶具是一种新型的灶具,其能耗比传统炉灶更低,同时使用更加安全和方便。

目前市面上已经有很多不同种类和形式的节能灶具,可以根据实际需要和预算进行选择。

3. 安装燃气计量器和定时器燃气计量器可以对家庭燃气消耗进行精确测量,以此降低能源浪费。

如果添加定时器功能,则可以将炉灶的使用时间和温度进行设置,从而节约用气量,减少能源消耗。

4. 更换高效燃烧器和阀门高效燃烧器和阀门可以使炉灶的加热效率更高,从而减少用气量,节约能源。

在更换燃烧器和阀门时需要注意选用适合炉灶型号的产品,避免出现不匹配或安装不当的情况。

5. 清洁和保养炉灶炉灶的清洁和保养对于它的使用寿命和能耗有很大的影响。

定期对炉灶进行清洁和保养,可以有效地减少炉灶的故障率和能耗,延长其使用寿命。

结论通过以上的节能改装方案,可以显著减少家庭炉灶的能源消耗,以此保护环境和节约用能。

在执行改装方案时,需要注意选用适合自己家庭实际情况的改装方案,并在改装后定期进行维护和保养,以确保改装效果和延长炉灶使用寿命。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

本技术公开了一种特效节能燃气灶,包括灶头、锅、灶体、空气进气管、燃气进气管、空气燃气兼通管、空气进气电风扇、废气主排出管,废气辅助排出管、废气辅助排出电风扇、控制阀门、燃气控制阀门、阀门、可开关的门、废水排出管,废水排出阀、电脑控制仪,电子测温仪。

其中,空气管空气燃气兼通管,放在废气管排出管内,组成热交换器、燃烧的火焰,不与大气直接接触,减少了热量损失,具有热利用率极高的优点,热利用率达95%以上,节省燃气达70%以上。

权利要求书1.一种特效燃气灶:包括灶体(1)、灶头(8)、锅(10)、空气管(2)、空气燃气兼通管(3)、空气进气电风扇(4)、控制阀门(5)、废气主排出管(6)、废气辅助排出电风扇(7)、废气辅助排出管(9)、可开关的门(11)、电子测温仪(12)、燃气控制阀门(13)、电脑控制仪(14)、燃气管(15)、阀门(16)、阀门(17)、阀门(18)、阀门(19)、可开关的门(20)、废水排出管(21)、废水排出阀(22)。

2.一种特效节能燃气灶,包括灶体(1)、灶头(8)、锅(10)、空气管(2)、燃气管(3)、空气进气电风扇(4)、控制阀门(5)、废气主排出管(6)、废气辅助排出管(9)、废气辅助排出电风扇(7)、电子测温仪(12)、燃气控制阀门(13)、电脑控制仪(14)、阀门(15)、火焰托环(11)。

3.根据权利要求2:一种热交换器,包括废气主排出管(6),和空气管(2)。

4.根据权利要求2:一种助燃空气进气装置,包括电风扇(4)、空气(2)。

5.根据权利要求2:一种废气排出装置,包括废气主排出管(6),控制阀门(5)、废气辅助排出管(9)、及废气辅助排出电风扇(7)。

6.根据权利要求2:一种废水排出装置,包括废水排出管(17)、废水排出阀(18)。

7.根据权利要求2:一种断电时可以燃烧的保护装置,它包括可开关的门(11),可开关的门(16)。

说明书特效节能燃气灶技术领域:本技术属于家用的燃气灶,是一种液化气、天然气,煤气通用的特效节能燃气灶。

背景技术:现在的燃气灶,燃气在空气中燃烧,即燃烧的火焰露置在空气中,与大气相接触,进行不必要的热交换,周围的空气以及燃烧的废气是带走大量的热量,热利率极低,为了提高燃气的的热利用效率,尤其在本人2012年3月14日提出的特效节能燃气灶,申请号为201210065198.2基础上进入改进,上述申请存在四个问题,第一:火焰向下。

第二:天燃气的主要成份甲烷在1000℃左右分解,而液化气、煤气不存在这种现象,第三:天然气、液化气燃烧产生二氧化碳和水蒸气,水蒸气经过热交换器冷却,变成液态水,对废气主排出管底部进行阻塞,第四:家庭电存在停电现象,针对以上技术的不足提出本技术。

为实现上述技术的目的,本技术的第一种技术方案是这样的,包括灶体1、灶头8、空气管2、空气及燃烧兼通管3、燃气管15、空气进气电风扇4、控制阀门5、废气主排出管6、废气辅助排出电风扇7、废气辅助排出管9、锅10、可开关的门11、电子测温仪12、燃气控制阀门13、电脑控制仪14、阀门16、阀门17、阀门18、阀门19、可开关的门20、废水排出管21、废水排出阀门22,其中灶体8放在灶体1的内部,锅10放在灶体1的顶部,且二者之间经过密封处理。

空气燃气兼通管3、空气管2都放在废气主排出管6的内部,且空气燃气兼通管3有两段短管分别与空气电风扇4、燃气管15相连相通,两段短管分别安有阀门17、阀门18,当燃气是煤气或液化气时,关闭阀门18、打开阀17、关闭阀门16、使空气燃气兼通管3内通的是燃气。

当燃气是天然气时则相反,使天然气通过燃气管15,而空气燃气兼通管3 通的是空气,可开关的门11安在灶体1的侧部、可开关的门20安在灶体1的顶部、且靠近锅10的旁边,废水排出管21安在废气主排出管6的底部、废水排出阀22安在废水排出管21上、电子测温仪、进气电风扇、燃气控制阀门,分别有电路与电脑控制仪相连。

本技术提供的第二种技术方案是:它包括灶体1、灶头8、锅10、空气进气管2、燃气进气管3、空气进气电风扇4、控制阀门5、废气主排出管6、废气辅助排出电风扇7、废气辅助排出管9、可开关的门11、电子测温仪12、燃气控制阀门13、电脑控制仪14、阀门15、可开关的门16、废水排出管17、废水排出阀18。

上述的锅10放在灶体1的上部,且经过密封处理,锅与灶体组成一个封闭结构,灶头8放在灶体1内部,使燃烧的火焰不与大气中的空气接触,不进行不必要的热交换,减少了热量的损失,所述的空气进气管2安在废气主排出管6 的内部,利用热交换的原理,组成热交换器,电子测温仪12 安在灶体1上、锅10的下部、测量火焰的温度,电脑控制仪14放在灶体上1上,燃气控制阀13放在燃气管3上,阀门15 放在燃气管3上,且靠近灶头,使每次关闭火焰之后,燃气管内剩下的燃气不损失,废气辅助排气管9放在废气主排气管6的左上角,废气辅助排出电风扇7放在废气辅助排出管9 上,控制阀门5放在废气主排出管6上部,且正好放在废气辅助排出管9所安放的位置,可开关的门11安在灶体1侧部,可开关的门20安在灶体1的顶部,靠近锅10的旁边,废水排出管17安在废气主排出管6的底部,废水排出阀18安在废水排出管17上,电子测温仪、进气电风扇、燃气控制阀门,分别有电路与电脑控制仪相连,其电路图与第一种技术方案相同。

本技术有益效果是:1、高温燃烧的废气对空气、或对空气及燃气进行加热,利用热交换器的原理,大量的热量被置换下来,使空气或空气及燃气的温度升高,间接提高了热利用效率。

2、进气空气,或空气及燃气的温度越高,则燃烧的灶火温度越高,灶火的温度越高,则热利用率更高,直接地提高了热利用效率。

3、本技术的特效节能燃气灶与普通燃气灶相比,提高热利用效率达95%以上,节省燃气达70%以上,而与普通燃气灶相比只多了空气进气电风扇,其功率15瓦左右,连续作一个小时,所耗电能不到一分钱。

附图说明:说明书附图1为第一种技术方案的总体结构示意图。

说明书附图2为第二种技术方案的总体结构示意图。

说明书附图3为第一种技术方案的电路图。

具体实施方式:下面结合具体实施方式对本技术作进一步描述。

实施例1说明书附图1为本技术的第一种技术方案实施例的总体结构示意图,包括灶体1、灶头8、锅10、空气管2、空气燃气兼通管3、空气进气电风扇4、控制阀门5、废气主排出管6、废气辅助排出电风扇7、废气主排出管9、可开关的门11,电子测温仪12、燃气控制阀门13、电脑控制仪14、燃气管15、阀门16、阀门17、阀门18、阀门19,即在第一实施例上多了空气燃气兼通管3、阀门16、阀门17、阀门18、阀门19、废水排出管21、废水排出阀22、可开关的门20,其中灶头8放在灶体1的内部,锅10放在灶体1的顶部、2二者之间经过密封处理。

空气燃气兼通管3和空气管2放在废气主排出管6的内部并与灶头8相通,且下部有两段短管分别与空气进气电风扇4、燃气管15相通相连,两段小管上分别有阀门17、阀门18,当燃气是煤气或液化气时,关闭阀门18、打开阀门17、关闭阀门16、使空气燃气兼通管3内通的是燃气。

当燃气是天然气时则相反,使天然气通过燃气管15,而空气燃气兼通管3通的是空气,可开关的门11 安在灶体1的侧部、可开关的门20安在灶体1的顶部、且靠近锅10的旁边,废水排出管21安在废气主排出管6底部、废水排出阀22安在废水排出管21上、电子测温仪、进气电风扇、燃气控制阀门,分别有电路与电脑控制仪相连。

工作原理是:有电时、关上可开关门11、20,当燃气是天燃气时,打开阀门18、阀门19,关闭阀门17、打开阀门16,使燃气管处在通的状态,且空气燃气兼通管3与电风扇4 处在通的状态,而与燃气管15处在不通的状态,其它的工作原理与实施例1相同;当燃气是煤气、液化气时,则打开阀门17,关闭阀门16、阀门18,使燃气管15处在关闭状态,而空气燃气兼通管与空气进气电风扇4处在不连通的状态,而与燃气管15相通;则空气与燃气兼通管里面通的是燃气,打开空气进气电风扇4、打开燃气控制阀门13,放进燃气点燃,控制阀门5关闭废气主排出管后,打开废气辅助排出电风扇7,利用辅助电风扇的吸引力,吸出废气,待废气排出后,关闭废气辅助排出电风扇7,打开控制阀门5,关闭废气辅助排出管9,打开废气主排出管6,利用废气与大气温度仪12测量灶火的温度,电脑控制仪14分别有电路与电子测温仪12、燃气控制阀13、空气进气电风扇4相连接,可以根据烹煮的菜的不同,选择所进空气量与燃气量不同而控制温度。

没有电时,打开可开关的门11、20,使燃烧火焰直接与外面的空气接触,其原理与普通的燃气灶相同。

实施例2说明书附图2为本技术的第二技术方案实施例总体结构示意图,如图所示:包括灶体1、灶头8、锅10、空气进气管2、燃气进气管3、空气进气电风扇4、控制阀门5、废气主排出管6、废气辅助排出管9、废气辅助排出电风扇7、可开关的门11、电子测温仪12、燃气控制阀门13、电脑控制仪4、阀门15,可开关的门16、废水排出管17、废水排出阀门18。

锅10放在灶体1的上部,锅10经过密封处理与灶体1组成一个封闭结构,灶头8放在灶体的内部,使燃烧的火焰在灶体内部,不与大气直接接触,减少不必要的热交换,空气进气管2安在废气主排出管6的内部,组成一个热交换器,空气进气电风扇4安在空气进气管2上,空气进气管2、燃烧进气管3与灶头8相连,废气辅助排出电风扇7安在废气辅助主排出管9上并与之相连,燃气控制阀门13放在燃气管3上,电脑控制仪14放在灶体1上,阀门15放在燃气管3上,可开关的门11安在灶体1的侧部、可开关的门16安在灶体1的顶部,锅10的傍边,废水排出管17安在废气主排出管6的底部,废水排出阀18安在废水排出管17上。

工作原理是这样的,有电时,关上可开关的门11、16,打开空气进气电风扇4、打开燃气控制阀门13和阀门15,放进燃气点燃,控制阀门5关闭废气主排出管后,打开废气辅助排出电风扇7,利用辅助电风扇的吸引力,待废气排出后,关闭废气辅助辅助排出电风扇7,打开控制阀门5,关闭废气辅助排出管9,打开废气主排出管6,利用废气与大气温度差产生的大气压力差,自然排出废气,电子测温仪12测量灶火燃烧的温度,电脑控制仪14分别有电路与电子测温仪12、燃气控制阀13、空气进气电风扇14相连接,可以根据烹煮的菜的不同,选择所进空气量与燃气量不同而控制温度。

没电时打开可开关的门11、16,使燃气灶燃气的火焰与大气空气直接触,其原理普通煤气灶相同。

上述实施例是本技术的较佳实施例之一,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术原理的等效变化,尤其稍作变化,就可应用干柴、煤的燃烧灶上,而且还有很多其它实施例,这些都应包涵在本技术的保护范围之内。

相关文档
最新文档