纱线毛羽测试探究报告2012
纱线品质评定
纱线品质评定检测（试验）报告工程名称：纱线品质评定试验项目：纱线的品质2009年12 月06 日（一）试验报告：通过进行黑板条干法试验我们评定出该棉纤维为二等产品实验结果：黑板条干结果结论：优：一：二：三： 1：6：2：1试验类别：黑板条干法试验依据：在规定的条件下，将纱线卷绕在黑板上，用目光对比相应的标准样照进行评定。
主要试验设备：摇黑板机黑板黑色压板标准样照棉纱线项目负责：第一小组试验负责：第一小组试验参加：第一小组报告编写：陈霜霜（二）试验报告：通过进行毛羽试验，我们能得出了纱线的毛羽指数，能更精确的评定出该毛羽试样的品质如何。
试验类别：毛羽试验试验依据：利用光电原理，当纱线连续通过检测区域时，凡大于设定长度的毛羽会相应的遮挡投影光束，使光电传感器产生信号而计数。
纱线四周都有毛羽，仪器测试的是一个侧面的毛羽数，但它与纱线实际毛羽数成正比的。
测试结果用“毛羽指数”，即单位长度纱线内，单侧面上的伸出长度超过某设定长度的毛羽累计数来表示。
主要试验设备：投影计数式纱线毛羽测试仪试验负责：第一小组报告编写：陈霜霜（三）试验报告：通过百米重量变异系数的实验，可以判定出该腈纶纱线的品质为二等。
实验结果：:试验类别：百米重量变异系数试验依据：在规定的条件下，摇取一定长度的调湿和调湿处理后称其重量，并计算纱线的线密度。
主要试验设备：缕纱测长仪、电光天平或电子称、八篮恒温烘箱、腈纶试验负责：第一小组报告编写：侯敏宋畅试验报告：纱线强度及强力变异系数。
试验依据：被测试样一端夹持在CRE 型电子单纱强力机夹持器上，试样另一端施加标准规定的预张力后夹紧下夹持器，采用100%每分钟的恒定拉伸速度拉伸试样直至试样断裂。
（四）试验类别：断裂长度及断裂系数实验结果：主要试验设备：CRE型电子单纱强力机，不同品种的纱线。
试验负责：第一小组报告编写：张珊珊席翠试验报告：通过对纱线捻度的计算来评价纱线的物理性能及其品质评定实验结果：平均捻度314.38 捻度变异系数6.557%（五）试验类别：退捻加捻要求：实验开始之前调整指针到4通过拉伸到指针到0.预加张力已调整好。
纱线毛羽的测试1(1)
六、测试结果说明
2、批次测试结果报告
这是对一组多管纱线测试数据的统计分析（其中的数据为 批次中每一管纱线的测试平均值），用来评价一批纱线的 毛羽指标。
六、测试结果说明
3、影响毛羽测试的因素：
A、测试速度：
测试速度高时工作效率高．但速度越高，毛羽挤压后留给 毛羽的回复时间越短，毛羽的测试值越小；另一方面，速 度高时空气阻力作用增强又使毛羽增多． B、毛羽设定伸出长度： 纱线毛羽指数与毛羽伸出长度是负指数关系，其曲线方 程为：F＝Ａ＋Ｂe-CL 其中：F——纱线毛羽指数
六、测试结果说明
E.频数比：一个毛羽长度区间的毛羽根数占测得全部毛 羽根数的百分率。 F.直方图：纵坐标为毛羽根数，横坐标为毛羽长度。 G.样条图：纵坐标为测试值大小（测试值中最大值）， 用竖线高度表示；横坐标为实验次数，按测试顺序排列。 每管纱之间用宽条隔开。样条图可以反映一个批次纱线在 不同毛羽长度上的测试全貌。
四、试验参数设定
用于纱线毛羽常规试验的试验参数可参考表24-1、表24-2。
调湿和测试时的标准大气条件：温度20℃±2℃、相对湿 度65%±2%，调湿时间48h。
四、试验参数设定
五、试验程序
1、接通主机及打印机电源，仪器进入待机状态，预热 20min； 2、在待机状态下进行参数设置，包括毛羽长度、片段长 度、测试速度、试验次数、纱线品种、打印设置等其他设 置。 3、进入毛羽测试。首先进行无纱调节，将纱线从测试槽 中取出，按下键盘“F9”或点击“无纱调节”按钮，以后 更换不同品种纱线室，都必须进行无纱调节。
二、毛羽的测试方法
1、 观察法：目测，显微放大摄影。
2、 重量法：烧毛后称其重量损失，对某些化纤不适应。
纱线毛羽成因的控制和研究(第一讲 纱线毛羽的分类及检测)
纱线毛羽成因的控制和研究（第一讲纱线毛羽的分类及检测）第一讲纱线毛羽的分类及检测纱线毛羽指的是暴露在纱线主干外的那些纤维头端、尾端。
换言之，须条在加捻过程中，部分纤维的头、尾端，没有被全部捻入纱线的主干部分，这些外露的纤维头、尾，称为毛羽。
第一节纱线毛羽的分类纱线毛羽的形态是错综复杂的，一般可按下列标准进行分类：1.1 按纱线断面可分为下面三种：(1) 端毛羽：纤维的端部伸出纱线表面，而纤维的其余部分则伸入纱芯：(2) 圈毛羽：纤维的两端同时伸入纱芯，而纤维的中部则露出表面；(3) 浮游毛羽：附着于纱线表面的松散毛羽。
1.2 按纱线的运动状态可分为五种：(1) 顺向毛羽：纤维端顺着纱线输出方向的毛羽：(2) 倒向毛羽：纤维端逆着纱线输出方向的毛羽：(3) 双向毛羽：顺逆交叉分布的毛羽；(4) 乱向毛羽：由于纤维(特别是短纤维)凝聚粘附在纱上的无定向分布的毛羽。
(5) 圈向毛羽：纤维端呈圈状分布的毛羽。
第二节纱线毛羽的分布与检测方法2.1 纱线毛羽的分布规律：应用德国Zweigle G565型毛羽检测仪对纱线上毛羽长度的分布状况进行测试分析，得出纱线毛羽的累计分布符合负指数函数规律，即：N(x)=Ae-bx式中：N(x)—等于或大于X长度的毛羽根数：X—毛羽的设定长度：A.b—反映纱线毛羽特性，作为评价毛羽的指数。
通过G565型毛羽测试仪对各种类型纱线的毛羽进行大量测试，发现大约有75％以上的毛羽长度低于1mm，而3mm以上毛羽仅占1％。
根据毛羽分布状况及实际生产质量要求，一般认为2mm以上的毛羽即会产生不良影响，因此确定3mm及以上的毛羽长度为临界长度或称有害长度，并把3mm或以上的毛羽分布情况作为考核纱线毛羽的重要依据。
2.2 毛羽检测方法及要求。
测定毛羽的方法有目测、称重及仪器测试法等。
目前常用的是仪器测试法。
该法所用的测试仪从检测原理上可分为两大类：一类采用投影计数法，测试指标有：平均值ˉX，变异系数CV％、频数比、极差等，现在我公司使用的长岭纺电YGl72型纱线毛羽仪即是采用这种方法：另一类采用漫反射法，测试指标为：毛羽值H、标准差SH，毛羽变异系数CVHb 等，德国ZWeigle G565型、瑞士Uster3型毛羽仪即采用这种原理。
细纱机纱线毛羽的成因及控制措施
细纱机纱线毛羽的成因及控制措施摘要：为了减少纱线的毛羽，提高纱线的质量，简要分析在原料、设备器件、车间温湿度及人为因素等方面分析了传统环锭纺细纱机及网格圈式紧密纺细纱机上成纱毛羽形成的主要原因，并进行了相应的实验。
提出了控制细纱毛羽的主要措施，即采用成熟度适中及短绒率低的原棉，注意钢领与钢丝圈的的选配及使用周期，调节好车间温湿度并加强车间管理。
结果表明，采用以上措施有利于减少毛羽。
关键词：细纱机；纱线；毛羽；控制措施毛羽作为纱线质量的指标之一越来越受到生产厂家及客户的关注。
毛羽多、长，会降低纱线的强力，还会影响其手感与光泽，在织造工序易造成开口不清、断头增多等不良后果，其织物易起毛起球等，甚至会出现横档疵点，严重影响染色布的外观质量。
因此，为了提高纱线质量及织物质量就要控制毛羽，而了解并掌握细纱毛羽的形成原因则是控制细纱毛羽的基础。
１细纱毛羽的成因毛羽是指伸出纱线主体的纤维端或纤维圈。
近年来，随着紧密纺技术的出现与不断发展完善，毛羽数大大降低，据相关资料表明，在相同的纺纱条件下与传统环锭纺相比大约降低了70％。
但是，紧密纺与传统环锭纺相同也会产生毛羽，要进一步解决紧密纺纱线的毛羽，就要先了解并掌握环锭纺纱线毛羽形成的原因。
1.1传统环锭纺细纱毛羽成因1.1.1原材料的因素原棉短绒率高、长度短、整齐度差，纱线截面的根数就越多，纤维端露出纱体的几率就大。
若原棉成熟度差，在纺纱的过程中，回弹力小易扭结，也易使纤维两端伸出纱体形成毛羽。
1.1.2歪锭子或钢领直径不准确锭子与钢领、导纱钩不同心，就会形成歪气圈，纱体就会碰撞隔纱板，造成钩挂摩擦，使纤维伸出纱体形成毛羽。
由于钢领直径愈大，钢丝圈的线速度越大且运转不稳定，纱线摩擦力也越大，纱线与隔纱板间的摩擦撞击就愈厉害，从而使毛羽增加。
1.1.3钢丝圈与钢领不匹配或钢丝圈、钢领进入衰退期钢丝圈与钢领不匹配，在纺纱过程中会出现“小纱碰隔纱板，大纱擦筒管头”的现象，致使毛羽增加；在钢领稳定的状态下，钢丝圈进入衰退期后，钢丝圈由于磨损变得不光滑会对纱体钩刮，飞圈多，纱线气圈膨大，使进入纱体的纤维露出形成毛羽；在钢丝圈稳定的状态下，钢领进入衰退期后，由于钢丝圈长时间的摩擦，钢领表面形成不同程度的钢丝圈“跑道”，使钢丝圈运转不稳，造成纱体与“跑道”不断摩擦与碰撞，使毛羽增加。
实验指导——纱线捻度和毛羽的测试
纱线捻度和毛羽的测试纱线捻度和捻缩一、目的要求使用Y331型捻度机根据退捻加捻法和直接计数法原理测定单纱和股线的捻度和捻缩。
通过实验，熟悉捻度机的结构，掌握操作方法和纱线捻度、捻系数及捻缩的计算。
二、实验仪器和试样实验仪器为Y331型捻度机，试样为单纱和股线各一种。
三、直接退捻法1、原理在一定张力下，夹住已知长度纱线的两端，通过试样的一端对另一端向退捻方向回转，直至股线中的单纱或单纱、复丝中的单纤维完全平行为止，退去的捻回数即为该纱线试样长度内的捻回数。
2、试验参数试验参数见表所示。
表直接退捻法的试验参数品种夹持长度／mm预加张力／cN·tex-1棉、毛、麻股线250 0.25缆线 500 0.25绢丝股线、长丝线 500 0.503．试验步骤试验仪器图（略）。
(1)、选择试验模式，调整试验参数。
①试验方式选择“直接计数法”。
②根据捻向，选择退捻方向(如纱线为z捻，则退捻方向为S)。
③选择转速为I(约1500r/min)或Ⅱ(约750 r/min)或Ⅲ(慢速可调)，并通过调速变压器做微调。
④调节好左、右纱夹之间的距离(即试样长度)。
⑤根据纱线试样的特数，计算出预加张力，放好张力重锤的位置。
⑥放开伸长限位，使其不起作用。
⑦设置好预置捻回数(比实测的要小)。
(2)、装夹试样。
①将左纱夹用定位片刹住；右纱夹上的0刻度线对准轴承盖上的捻回指示线。
②将试样插入纱架，拉去管纱头端纱线数米。
然后用右手轻轻拉出纱线(注意止意外伸长和退捻)，先用左纱夹夹紧试样，再将纱头端引入右纱条，放开定位片，使纱线在预加张力作用下伸直。
当伸长指针指在伸长弧标尺的0位时，用右纱夹固紧试样。
(3)、按“清零”键，使捻回显示为0。
(4)、按相应的测试开关，开始退捻。
当听到快速变慢速的间歇音响信号(说明捻度即将退回)后，将股线挑开(从左纱夹一端开始挑纱)，直到退捻完成(股线中的 纱呈平行状态)，即按“停止”键。
如果操作中纱线解捻过头或未退完，可采用“点动”解捻，或交替按“开机”键和“停机”键，使捻度全部退完。
实验指导——纱线捻度和毛羽的测试
纱线捻度和毛羽的测试纱线捻度和捻缩一、目的要求使用Y331型捻度机根据退捻加捻法和直接计数法原理测定单纱和股线的捻度和捻缩。
通过实验，熟悉捻度机的结构，掌握操作方法和纱线捻度、捻系数及捻缩的计算。
二、实验仪器和试样实验仪器为Y331型捻度机，试样为单纱和股线各一种。
三、直接退捻法1、原理在一定张力下，夹住已知长度纱线的两端，通过试样的一端对另一端向退捻方向回转，直至股线中的单纱或单纱、复丝中的单纤维完全平行为止，退去的捻回数即为该纱线试样长度内的捻回数。
2、试验参数试验参数见表所示。
表直接退捻法的试验参数品种夹持长度／mm预加张力／cN·tex-1棉、毛、麻股线250 0.25缆线 500 0.25绢丝股线、长丝线 500 0.503．试验步骤试验仪器图（略）。
(1)、选择试验模式，调整试验参数。
①试验方式选择“直接计数法”。
②根据捻向，选择退捻方向(如纱线为z捻，则退捻方向为S)。
③选择转速为I(约1500r/min)或Ⅱ(约750 r/min)或Ⅲ(慢速可调)，并通过调速变压器做微调。
④调节好左、右纱夹之间的距离(即试样长度)。
⑤根据纱线试样的特数，计算出预加张力，放好张力重锤的位置。
⑥放开伸长限位，使其不起作用。
⑦设置好预置捻回数(比实测的要小)。
(2)、装夹试样。
①将左纱夹用定位片刹住；右纱夹上的0刻度线对准轴承盖上的捻回指示线。
②将试样插入纱架，拉去管纱头端纱线数米。
然后用右手轻轻拉出纱线(注意止意外伸长和退捻)，先用左纱夹夹紧试样，再将纱头端引入右纱条，放开定位片，使纱线在预加张力作用下伸直。
当伸长指针指在伸长弧标尺的0位时，用右纱夹固紧试样。
(3)、按“清零”键，使捻回显示为0。
(4)、按相应的测试开关，开始退捻。
当听到快速变慢速的间歇音响信号(说明捻度即将退回)后，将股线挑开(从左纱夹一端开始挑纱)，直到退捻完成(股线中的 纱呈平行状态)，即按“停止”键。
如果操作中纱线解捻过头或未退完，可采用“点动”解捻，或交替按“开机”键和“停机”键，使捻度全部退完。
苎麻纱线毛羽成因分析及改善措施
苎麻纱线毛羽成因分析及改善措施张凤;周湘祁【摘要】从纺纱器材和纺纱工艺出发,探讨影响纯苎麻纱线毛羽的因素.分析对比不同的钢领型号和表面状态、细纱锭子速度、导纱钩直径、细纱加捻程度、槽筒速度、络纱张力等条件下纺制的16.7tex纯苎麻细纱,在标准状态(温度20℃,湿度65％)下采用长岭YG172A型毛羽仪测试纱线毛羽情况,了解不同纺纱条件对纱线毛羽的影响,制定改善措施,减少纱线毛羽,提高纱线质量.实验表明:细纱、络筒速度是影响纱线毛羽的关键因素；4mm以下的纱线毛羽占80％-90％,毛羽主要在细纱工序产生,络筒工序增加较快.因此,优选合理的纺纱器材和纺纱工艺,采用新的纺纱技术和纱线后处理技术是减少纱线毛羽的重要措施.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2012(040)006【总页数】4页(P12-15)【关键词】钢领;锭子;导纱钩;捻度;速度;张力;毛羽指数;毛羽CV值【作者】张凤;周湘祁【作者单位】湖南华升株洲雪松有限公司湖南株洲412000;湖南华升株洲雪松有限公司湖南株洲412000【正文语种】中文【中图分类】TS102.222细纱:采用FZ501细纱机纺16.7 tex纯苎麻纱，实验用纱是在同锭同粗纱不同细纱条件下纺制。
在细纱车间现场取样，每组取10只管纱。
筒纱:相同的管纱在1332MD络筒机上和POLAR自动络筒机上络纱得到的筒子纱。
YG172A纱线毛羽测试仪(陕西长岭纺织机电科技有限公司)，FZ501细纱机(上海第二纺织机械厂)，POLAR自动络筒机(SAVIO公司)，1332MD络筒机(天津纺织机械厂)。
采用不同型号钢领、钢领表面状态、锭子速度、不同直径导纱钩、不同细纱捻系数、不同络筒速度与传感张力纺细纱，然后进行毛羽测试。
投影计数法:在标准条件(温度20℃，相对湿度65%)下平衡1天。
用YG172A纱线毛羽测试仪进行测试。
测试速度30 m/min，每只管纱测10次，每次测试片段长度为10 m，即每管纱测试100 m，再折算成1 m纱线中的毛羽数，即毛羽指数(个/m)，每种长度毛羽的离散程度，即为毛羽CV值，再用测试管纱的方法测试筒纱做各项数据对比。
光电测试仪测定纱线和织物毛羽的发展
光电测试仪测定纱线和织物毛羽的发展发布时间：2022-06-30T03:36:23.585Z 来源：《新型城镇化》2022年13期作者：李凯乐[导读] 纱线毛羽是指伸出纱线主体的纤维端和圈。
在环锭纺纱系统中原料选配、前纺加工过程等对纱线毛羽有着重要的影响，但成纱是在细纱机上完成的，从而真正意义上的纱线毛羽最先是在细纱机上产生的。
陕西长岭纺织机电科技有限公司陕西宝鸡 721013摘要：文章从技术上分析了不同检测原理的纱线毛羽测试仪，分别介绍了采用光电投影计数法、图像法、漫反射法 3 种不同检测原理设计的毛羽测试仪的设计思路及优缺点，并探讨了毛羽根数指标和毛羽H值指标的不同之处，认为采用光电投影计数法的毛羽测试仪将得到更广泛应用。
关键词：数字经济；县域经济；产业结构纱线毛羽是指伸出纱线主体的纤维端和圈。
在环锭纺纱系统中原料选配、前纺加工过程等对纱线毛羽有着重要的影响，但成纱是在细纱机上完成的，从而真正意义上的纱线毛羽最先是在细纱机上产生的。
其纱线毛羽的形成分为两类：一是加捻形成的毛羽，须条在前罗拉钳口时，表面纤维不受约束，而端部翘起或分离，形成前向毛羽。
加捻纤维的尾端因不在须条包卷内侧，又无外力拉入时，易伸出在纱线表面形成后向毛羽。
二是过程形成毛羽，它是产生在成纱汇聚点之后的加工工序中的毛羽。
主要是后加工中的摩擦、刮擦、离心力和空气阻力等因素作用的结果。
毛羽形成于细纱工序，增长于络筒工序。
在络筒过程中，因各机件对纱线的摩擦作用，使毛羽大幅度增加。
只要纱线在运行中存在张力，纱线通过与导纱和卷绕部件的相对摩擦运动均会产生毛羽。
1.检测纱线毛羽的意义纤维伸出纱线主体表面的部分称为“毛羽”，是考核纱线质量的重要指标之一。
研究表明，毛羽检测对涤棉纱、精梳纱、高支纱、特高支纱等特定种类的纱线更为重要，较少毛羽能使织物表面光洁，手感滑爽，而过长、过多的毛羽在织造中会引起开口不清，直接影响织机的效率和布面质量、布面风格，严重的纱线毛羽可能在布面形成云斑等疵点。
纱线毛羽检测仪器的研究及指标探讨
纱线毛羽检测仪器的研究及指标探讨发布时间：2022-06-17T07:16:10.229Z 来源：《福光技术》2022年13期作者：李凯乐[导读] 投影计数法与人的肉眼观察接近漫反射法是一种等效测试法与纱线的线密度规定接近。
本文对这两种毛羽测试方法进行了研究。
陕西长岭纺织机电科技有限公司陕西宝鸡 721013摘要：分析了我国纱线外观质量检测仪器条干均匀度测试分析仪、毛羽测试仪、纱疵分级仪的性能特征并展望了其发展方向。
我国纱线外观质量检测技术的进步为纱线外观质量检测提供了必要的技术手段纱线外观质量检测技术在实际生产过程中的应用又促进了检测仪器性能和功能进一步完善和提高。
关键词:条干均匀度；毛羽；纱疵；检测；分析；技术；特点纤维伸出纱线主体表面的部分称为“毛羽”，是考核纱线质量的重要指标之一。
研究表明，毛羽检测对涤棉纱、精梳纱、高支纱、特高支纱等特定种类的纱线更为重要，较少毛羽能使织物表面光洁，手感滑爽，而过长、过多的毛羽在织造中会引起开口不清，直接影响织机的效率和布面质量、布面风格，严重的纱线毛羽可能在布面形成云斑等疵点。
各纺织企业非常重视毛羽指标和浆纱效率，如何降低纱线毛羽已成为企业提高产品质量的重要研究课题。
当前常用的纱线毛羽测试仪器从检测原理上可分为两大类：一类是投影计数法另一类是漫反射法。
投影计数法与人的肉眼观察接近漫反射法是一种等效测试法与纱线的线密度规定接近。
本文对这两种毛羽测试方法进行了研究。
1.毛羽指数检测仪我国的毛羽测试仪采用投影计数法根据毛羽的特点可知其在纱线上显示的基本形态有端毛羽、圈毛羽、浮游毛羽、假圈毛羽等四种。
由于毛羽在纱线四周呈空间分布而且纱线上毛羽的情况是暂态的、易变的这样就给毛羽的测试增加了难度。
因此在纱线纺制及商贸过程中常以毛羽指数、毛羽的伸出长度、毛羽量三个指标来评定纱线毛羽。
2.毛羽测试原理2．1投影计数法纱线的四周都有毛羽投影计数法是测试纱线一个侧面的毛羽数。
纱线毛羽的测试
五、试验程序
7、测试过程中，由于断纱等意外原因造成测试数据异常， 在本组检测完成后，可将异常数据删除。鼠标选中异常数 据，然后点击“删除记录”，然后点击“保存”。找到出 现异常数据时的纱管，点击“补充记录”，即可完成本组 测试。删除与补充记录应在测试结束后立即进行。 8、实验结束后，打印实验数据包括评均值、极差、毛羽 指数、CV-变异系数、频数比、直方图、样条图等。 9、所有实验完成后，关闭实验系统。
五、试验程序
4、引纱（先拉出约10m纱线舍弃）通过导纱轮——止捻 轮——张力器——螺旋导纱轮——定位轮——光电检测 器——定位轮——导纱轮——胶辊。 5、张力调节，预张力根据FZ/T01086-2000要求，调节预 张力，使纱线的抖动尽可能小。如32S棉型纱线，预加张 力刻度线设置在7。 6、点击“启动”按钮，开始测试，管纱测试完成后，仪 器自停——换管继续测试，直至完成所有试样。
六、测试结果说明
1、单管测试结果报告
这是对一管纱线测试数据的统计分析，用来评价每管纱线 的毛羽指标，其指标内容有：
A.平均值：每管一定毛羽长度设定次数测试值的平均值。
B.极差：设定次数测定值中最大值与最小值之差。
C.毛羽指数：即每米纱线的毛羽根数，它是将平均值折算 成每米毛羽根数得到的指标。 D.CV——变异系数：表示设定次数测试值的离散程度。
六、测试结果说明
E.频数比：一个毛羽长度区间的毛羽根数占测得全部毛 羽根数的百分率。 F.直方图：纵坐标为毛羽根数，横坐标为毛羽长度。 G.样条图：纵坐标为测试值大小（测试值中最大值）， 用竖线高度表示；横坐标为实验次数，按测试顺序排列。 每管纱之间用宽条隔开。样条图可以反映一个批次纱线在 不同毛羽长度上的测试全貌。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
其他毛羽测试设备
Meiners Dell 毛羽仪 Premier 电子测试仪
毛羽测试设备
总结对比分析
仪器种类 光源配置 测试方向
Zweigle YG172A 英国锡莱 日本LST-III 瑞士乌斯特 美国CCT 激光光源 激光光源 LCD光束 激光光源 红外光源 可见光 单侧毛羽 单侧毛羽 单侧毛羽 双侧毛羽 双侧毛羽 全毛羽检测
毛羽测量指标
总结对比分析
毛羽测试指标 表征方式 特点及应用 毛羽平均长度 均值，无法表示毛羽长度分布情况 毛羽指数 常用指标，对毛羽进行分级，能够 平均毛羽指数 数值越小，反映毛羽对纱线的危害程度 毛羽越少， 纱线质量 抽象表示毛羽级别，不能反映长、 毛羽值 短毛羽数量 越好。 毛羽标准差 评价一个卷装内的毛羽偏差 毛羽变异系数 评价不同卷装间的毛羽偏差
YG1统一，无法与世界接轨。
沿着纱线长度方向上小于0.5mm的纤维并不能被判定为毛羽。
日本LST-III 将毛羽分成仅仅三个长度等级，不能全面、准确的测量出纱线 上的长短毛羽的分布。 瑞士乌斯特 无法直观地反映出纱线上长毛羽、短毛羽以及每个长度级别上 的毛羽的数量有多少，只能表示出一个抽象的毛羽级别。 美国CCT CTT 纱线综合评定仪并不是专门用于毛羽测试的仪器，一般 企业应用较少。
毛羽测试新进展
⑤ 正交偏光镜测量毛羽—印度巴罗达大学 Polarizer-偏光镜，Analyzer-检偏镜
⑥ 其它
采用互补式金属氧化物半导体线列阵代替简单的光电二极 管来测量散射光的强度，根据所受的光照强度来输出相应的 模拟电信号。（葡萄牙）
参 考 文 献
[1]李财实．ESPERO-M型络筒机毛羽的分析[A]．“经纬股份杯”2010’促 设备、器材、专件技术进步经验交流研讨会论文集[C]．2010． [2]王耀斌，王文辉，王训全．影响纱线毛羽测试结果的因素探讨[J]．广 西纺织科技，2009，38(4)． [3]刘伟．控制络筒工序中毛羽增加的措施[J]．现代纺织技术，2009， 18(2)． [4]乐峰，张东．两种毛羽测试仪器的性能探讨[J]．棉纺织技术，2010， 38(4)． [5]R．Furter，S．Meier．两种最重要的毛羽测试方法对比[J]．纺织导 报，2009，(10)． [6] 王 自 强 ， 成 玲 ， 张 代 荣 ． 毛 羽 指 数 和 捻 度 对 棉 纱 磨 损 性 能 的 影 响 [J]．棉纺织技术，2009，37(2)． [7]黄克华．棉纱毛羽成因及控制措施[J]．上海纺织科技，2010，38(7)． [8]牟汝佳．纱线毛羽测试新工具[J]．中国纤检，2010，(15)． [9]乐峰，张爱武．乌斯特OH模块的应用与纱线毛羽控制[J]．纺织器材， 2009，36(6)．
测试方法 外观比较法 显微镜法 特点
直观方便，但取样少，测试效率低，没有具体 数据，只能比较观察，观察者要有一定得经验。
每次试验数量多，费时、费力，而且由于纱线 边缘的确定会导致一定的误差。
操作简单，但是无法控制烧毛条件和效果，无 烧毛失重法 法知道毛羽数量、长度、形态，准确性低，对 合成纤维（涤纶）不适用。 电测法 难以观察毛羽形态和长度，而其测量棉纱毛羽 时，必须排除湿度对纤维的影响。
投影计数法
代表机型：德国Zweigle毛羽仪、中国长岭YG172/172A毛 羽仪、英国锡莱毛羽仪、日本Keisokki LST-III毛羽仪、日 本东丽DT-201、敷岛毛羽指数仪等。 测试数据：毛羽指数、毛羽CV、频数比等
漫反射（全毛羽光电测试）法
代表机型：配置OH 模块的瑞士Uster Tester 3/4-SX、 UST-3、UT-4SX等。 测试数据：毛羽值H、毛羽标准差Sh 、变异系数CVh等
维总长度。
毛羽标准差Sh：1cm 切断长度（测量区域长度）的毛
羽标准差，是描述纱线卷装内部毛羽变异的数值，可以比 较不同试样的毛羽不匀情况。
毛羽变异系数CVh：表示毛羽标准差Sh对于毛羽值H
的变异情况，CVh=Sh/H，是描述整体毛羽的分布情况, 是 考核批量生产的纱线毛羽分布的平均状况的量化指标。
毛羽测试新进展
④ 毛羽测试仪光源新发展
专利：带有集光管的纱线毛羽测试仪光源装置 申请人：莱州市电子仪器有限公司 发明人：张森，张雪波，邱学明等（2008）
1-光筒，2-集光管 3-光源，4-透镜 光源发出的光束经集光管集 聚后经透镜汇聚，使光能利用率 更高，改善光束的杂乱散射干扰。
毛羽测试新进展
红外光源发出平行光线照在毛羽上，光线在毛羽上产生 散射，用光电感应器检测散射光线并转换为电信号就可测 量毛羽。 纱体挡住光线不透明，呈现黑色； 毛羽所造成的散射光线可见，比较明亮。
毛羽测试设备
美国Lawson-Hemphill公司CTT
CTT 纱线外观综合评定仪，采用EIB系统来测试纱线毛 羽。其原理是利用CCD摄像头扫描纱线直径，CCD感光阵 列将感应到光强转化为电压信号，然后通过A/D 转换，从 而得到纱线外观的数字图像，再根据设定的灰度阈值得到 纱体轮廓、纱线毛羽图形以及纱线毛羽指数。
毛羽测试设备
中国长岭YG172/172A
测试时，纱线匀速从纱管引出，通过由激光光源和集成 传感光电管组成的检测区，凡大于设定长度的毛羽会相应 地遮挡投影光束，引起光通量的变化，使光电传感器产生 讯号，经电路工作而计数、显示和输出结果。
毛羽测试设备
英国锡莱毛羽仪
采用投影计数法进行纱线毛羽测定，该仪器是将光敏元 件根据设定的毛羽检测长度调整到距离纱线的相应位置上， 纱线以恒定的速度通过检测点，光敏元件会对纱线移动中 LCD光束被毛羽遮断的次数进行统计，即可获得纱线毛羽 的毛羽指数。
毛羽测试方法
一、传统毛羽测试方法
外观比较法：
• • • 直接目测对比(管纱)； 纱线绕黑板拍照对比； 标准黑板对照法判定毛羽级别。
显微镜法
将显微镜放大图像投影在屏幕上或者拍照，人工对纱线 单位长度上的毛羽进行测量，毛羽长度可凭借目镜中的测 微计测得，即可获得纱条单位长度内的毛羽总长度。
毛羽测试方法
毛羽测试设备原理
专利：Method and apparatus for optoelectronic determination of hairiness length distribution of a yarn 发明人：Kirstein Kayuwe，Storz Rafel（1978） 申请人：Uster Technologies AG
毛羽测试新进展
① 投影计数法+静电法=YG171L型毛羽仪
YG171L型纱线毛羽仪用高压电使将毛羽立直后计数。 特点：测量毛羽实际长度； 测试结果与漫反射法相关性好； 兼顾漫反射和投影计数各有的所长。
② 静电式纱线毛羽测试仪
3-检测区、5-导轮、6-纱线 7-静电发生器、8-导线
毛羽测试新进展
③ 基于图像传感器的毛羽测量技术—英国拉夫堡大学
一、传统毛羽测试方法
烧毛失重法
取一定长度的纱线进行高温烧毛处理，对其烧毛前后的 重量进行测量对比，即可得到毛羽的总重量。
电测法
使纱线在两个管形电极中通过，利用高压电场使毛羽带 电极化竖起，然后用电极将电荷引出，用电荷量的大小来 反映毛羽数量。
其他：空气渗透法、在线检测法
毛羽测试方法
总结对比分析
纱线毛羽简介
毛羽的危害
纱线毛羽不但影响纱线的手感和光泽，而且直接影响后 工序的正常生产和布面效果。 整经：筒纱退绕会出现因毛羽过长粘连而造成断头； 浆纱：纱线分绞不清会造成布面织疵，布面效果模糊；
织造：毛羽纠缠导致织机开口不清引起断经和纬停；
其他：影响织物透气性、起球性等，造成染色横条。
毛羽测量指标
主要内容
1、纱线毛羽简介 2、毛羽测量指标
3、毛羽测试方法
4、毛羽测试设备原理 5、毛羽测试设备 6、毛羽测试新进展
纱线毛羽简介
毛羽的定义
纱线毛羽是指一些纤维端部从纱线主体伸出或从纱线表 面拱起成圈的部分。
毛羽的形态及分类
圈毛羽：两端位于纱体内，中间突出为圈或环状； 端毛羽：一端位于纱体内，另一端突出纱体； 浮游毛羽：附着于纱线表面或其他毛羽上的松散纤维。
毛羽平均长度： 以毛羽根数为权的加权平均长度，单
位为mm；
毛羽指数i：单位长度纱线单侧面上投影长度大于设定
值的毛羽累积根数，单位为根/m。
纱线平均毛羽指数I：是指整体纱线单位长度上,纱线
毛羽超过某一规定值的平均纱线毛羽根数,即纱线毛羽指数i 的平均值。用公式表示：
毛羽测量指标
毛羽值H：指在纱线1 cm 测量范围内伸出纱线外的纤
④ 毛羽测试仪光源新发展
专利：一种纱线毛羽测试仪的光源 申请人：莱州市电子仪器有限公司 发明人：张森，张雪波，邱学明等（2006） 1-光源筒，3-光源管座， 4-光源（大功率发光二极管） 5-聚光镜座，6-聚光镜 采用可见光大功率发光二 极管，系统光斑非常均匀， 采用光学放大的方式，影像 清晰可辨，器件更换调整方 便，价格低。
检测长度调节
光敏二极管直接定位 检测长度连续可调 检测长度无级调节 固定三级调节 漫反射法
日本LST-III 长度大于1mm、3mm或5mm 瑞士乌斯特 全毛羽检测
美国CCT
全毛羽检测
6类毛羽长度同步调节
毛羽测试设备
总结对比分析
仪器种类
Zweigle
测试设备的不足
测出的仅是纱线一个侧面的毛羽数，对同一样本进行重复测试， 得到的数据重现性差。
毛羽测试方法
二、新型毛羽测试方法
图像处理法：
配置要求： 1、良好定义的算法， 2、高水平光学倍率的相机
3、卓越功能的计算机系统
上图为波兰的罗兹大学计算机工 程系设计了一个商业化的基于视 觉的图像处理系统。
毛羽测试设备原理
毛羽测试设备常用的测试方法是投影计数法和全毛羽光 电测试法(漫反射)两种。