钢筋焊结及绑扎技术交底
钢筋笼焊接安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼焊接施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）从事钢筋笼焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，方可上岗操作。
（2）焊工应熟悉焊接工艺，掌握焊接操作规程，确保焊接质量。
（3）施工人员应接受安全教育培训，了解焊接过程中的安全风险。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
（2）焊接作业区域应保持良好的通风，确保焊接过程中产生的有害气体及时排出。
（3）焊接作业区域应配备灭火器材，以备不时之需。
3. 焊接材料要求（1）焊条、焊剂等焊接材料应选用符合国家标准的产品，确保焊接质量。
（2）焊接材料应存放在干燥、通风、防火、防潮的环境中。
4. 焊接工艺要求（1）焊接前，应检查焊接设备是否正常，确保焊接质量。
（2）焊接过程中，应保持焊接速度均匀，避免过热或烧穿。
（3）焊接完成后，应进行外观检查，确保焊缝饱满、光滑、无气孔、夹渣等缺陷。
5. 安全操作要求（1）焊接作业前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等。
（2）焊接过程中，操作人员应站在安全位置，避免受到焊接弧光、高温等危害。
（3）焊接作业区域严禁堆放易燃、易爆物品，防止火灾事故发生。
（4）焊接作业区域应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
（5）焊接作业区域应配备应急照明设施，确保夜间施工安全。
6. 焊接事故处理（1）发生焊接事故时，应立即停止焊接作业，采取紧急措施，确保人员安全。
（2）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底时间（此处填写交底时间）四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、被交底人（此处填写被交底人姓名及职务）六、注意事项1. 施工人员应严格遵守焊接安全技术交底，确保施工安全。
2. 施工现场管理人员应加强对焊接作业的监督检查，确保焊接质量。
3. 焊接作业完成后，应及时清理现场，消除安全隐患。
4. 施工单位应定期对焊接人员进行安全教育培训，提高安全意识。
钢筋焊接施工技术交底
钢筋焊接施工技术交底一、施工准备1、材料准备（1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
（2）焊条：焊条的牌号应符合设计要求，如设计无规定时，应符合表 1 的要求。
表 1 钢筋电弧焊使用的焊条牌号｜钢筋级别|Ⅰ级|Ⅱ级|Ⅲ级|Ⅳ级|｜｜｜｜｜｜｜焊条牌号|E4303|E5003|E5503|E6016-D1、E6015-D1|焊条必须有出厂合格证。
2、主要机具（1）电弧焊机：可采用 BX1-330 型、BX3-500 型等交流弧焊机，或采用直流弧焊机，如 ZX5-500 型等。
（2）焊接夹具：应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上、下钳口同心。
（3）焊条烘箱：用于烘烤焊条。
（4）保温桶：用于存放焊条，保持焊条的温度。
3、作业条件（1）焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
（2）电源应符合要求，当电源电压下降大于 5%，小于 8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于 8%时，不得进行焊接。
（3）作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
（4）熟悉图纸，做好技术交底。
二、操作工艺1、工艺流程检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验2、钢筋帮条焊（1）帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其帮条长度应符合表 2 的规定。
表 2 钢筋帮条长度｜钢筋级别|Ⅰ级|Ⅱ级|Ⅲ级|Ⅳ级|｜｜｜｜｜｜｜帮条长度（l）｜单面焊≥8d|单面焊≥10d|单面焊≥10d|单面焊≥12d|（2）钢筋帮条焊接头的焊缝厚度 h 应不小于 03 倍主筋直径，焊缝宽度 b 不应小于 08 倍主筋直径。
（3）帮条焊时，两主筋端面的间隙应为 2～5mm，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应大于等于 20mm。
（4）焊接时，引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。
钢筋班组安全技术交底
钢筋班组安全技术交底在施工现场必须设置明显的安全标志和警示牌，如“危险区域”、“高处作业注意安全”等。
6、紧急情况应急措施发生火灾、爆炸、坍塌等紧急情况时，应立即采取应急措施，如报警、疏散人员、灭火等，确保人员安全。
7、施工作业注意事项在施工作业中，应注意以下事项：①钢筋切割时，应戴防护眼镜和耳塞，防止眼睛和耳朵受伤。
②钢筋焊接时，应穿防护服和手套，防止皮肤被烧伤。
③在高处作业时，应系好安全带，防止坠落。
④搬运重物时，应使用合适的工具和设备，防止人身伤害。
⑤施工现场必须保持清洁，防止杂物堆积引发安全事故。
总之，钢筋班组的安全技术交底是保障施工安全的重要措施，所有人员都应认真遵守安全规定，增强安全意识，做好安全防护措施，确保施工过程中的安全。
一、安全防护措施1、在施工现场应设置明显的安全警示标志，不得随意拆改各类安全防护设施，如防护栏杆、防护门、预留洞口盖板等。
2、高处作业必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆，绑扎钢筋和安装钢筋骨架时应有可靠的立足点，并在临边设置防护栏杆及挂设安全网。
3、对焊机工作场地应硬实，并保证干燥，安装平稳牢固，有可靠的接地装置，导线绝缘良好；操作时应戴防护眼镜和绝缘手套，并站在绝缘板上；工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃，易爆物品，并备有灭火器材。
二、安全操作基本知识1、多人合运钢筋时，起、落、转、停动作要协调一致，钢筋堆放要均匀、整齐、稳当，不得过分集中，防止倾斜和塌落。
2、作业人员在高压线防护设施旁搬运钢筋时，应注意不得穿出防护措施，以免碰触高压线路造成事故。
3、禁止将钢筋存放在脚手架上，要做好“落手清”。
4、绑扎高层建筑的边柱、外墙、挑檐、圈梁时，应有可靠的立足点，并在临边设置防护栏杆及挂设安全网。
5、起吊钢筋骨架时，应捆绑牢固，吊点设在钢筋束两端，起吊时下方禁止站人，落吊时待钢筋骨架降落至楼、地面1米以内人员方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。
6、不得站在钢筋骨架上或上下攀登骨架，禁止插板悬空操作，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
钢筋搭接焊接(桩基础)技术交底
8、焊接结束后要彻底检查、处理好现场，经动火监护人确认无火灾隐患后方可离开。
审核人
交底人
接受交底人
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分项工程名称
钢筋工程（钢筋焊接）
交底内容:
3、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。弯折角度控制：单面焊1:10，双面焊1:5。
4、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
5、接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
（二）单面搭接焊焊头工艺质量要求
1、Ⅲ级钢的单面焊搭接长度要大于或等于10d；双面焊搭接长度大于等于5d。
2、搭接焊的焊缝厚度h不应小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
烟台中冶B1地块项目
交底日期
2015年5月5日
施工单位
安徽中天建设（集团）有限公司
2、操作前必须由电工对电气设备进行检查，保证设备的完好。
3、操作人员必须持证上岗，操作时应戴防护面罩和绝缘手套。
4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，施焊梁钢筋时，应将绝缘木板铺设在梁板钢筋上。
5、更换场地移动把线时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
四、工艺流程
检查设备→选择焊接参数→试焊、做模拟焊件→送试→确定焊接参数→施焊→清渣→质量检查
承台钢筋绑扎技术交底
钢筋绑扎：按弹出的钢筋位置线，铺下层钢筋：一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋；绑扎时，靠外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可交叉绑扎。
钢筋网固定：先绑2~4根竖筋，并画好横筋分档标志；绑扎钢筋的缺口、松口数量不超过过绑扣总数的10%，且不应集中；间距位置应符合设计要求。
⑥沉降观测：承台顶面预埋2个沉降观测预埋件，预埋件由局指测量队统一制作，标明：墩号、埋置日期及编号，分别位于承台（面向大里程）右上角、左下侧向内侧50cm处。
3、安全注意事项
针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切安全施工技术措施。
3、浇筑混凝土前应对钢筋进行下列检查
①钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等严格按照《承台及钻孔桩钢筋参考图》；
②钢筋的连接方式采用闪光对焊或直螺纹套筒连接，同一截面接头面积百分率不大于50%；
③墩身的规格、数量及位置等，墩身预埋筋采用专用定型模具定位防止位置变移，墩身保护层厚度4cm，墩身主筋可一次预埋成型或预留搭接焊连接，接头截面错开不小于35d，基顶上3m范围内不得有接头，同一截面接头数量不得大于25%；
临时道路、通道在狭窄、陡坡、急弯、穿越电力通讯地段设置交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。
工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。生活用水符合中国卫生组织对饮用水的要求。
11.3临时电力及照明安全
临时电力及照明严格按照安全规定执行和设置。在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。
加工钢筋的允许偏差
钢筋工程技术交底(完整版)
钢筋工程技术交底(完整版)钢筋工程技术交底是钢筋工程中非常重要的一步，确保钢筋施工质量和工程安全。
本文将介绍钢筋工程技术交底的内容和注意事项。
一、技术交底的目的技术交底是为了使施工人员能够准确、全面地掌握工程设计要求以及工程图纸中钢筋的数量、规格和布置要求，从而保证施工的质量、安全和进度，并保障工程的质量和验收。
二、技术交底的内容2.1 工程设计要求交底前需仔细阅读钢筋施工图和工程设计文件，了解本工程设计的基本要求、技术参数、施工方案、钢筋用量等内容，确保对设计要求有全面的了解。
2.2 钢筋材料技术交底时需交代清楚使用的钢筋材料的品牌、规格、等级、数量等。
必要时还要说明钢材的供应情况及入库检查情况。
2.3 钢筋加工在技术交底中需要详细交代钢筋的剪切、焊接等加工工艺操作要求，以及要求严正禁止超量切割索垫、焊接普通钢筋和热轧带肋钢筋等不符合标准的操作。
2.4 钢筋成品交底时需要交代清楚钢筋制品的钢筋等级、规格、长度及数量，钢筋制品的标记和区分等情况，以及钢筋成品加工、质量检验、运输等应注意的事项。
2.5 钢筋布置在技术交底中最为重要的内容就是钢筋的布置要求。
钢筋布置应符合工程图纸中的计算与设计要求，并严格根据需求进行加固、连接等处置。
三、技术交底的注意事项3.1 注意交底的时间交底时应以乙方施工计划为准，尽早用图纸、文字等方式进行技术交底，确保钢筋施工事项得以及时安排并有利于施工进度及质量的完成。
3.2 注意交底的内容技术交底内容除了上述本身涉及的钢筋品种、数量、规格、加工方式及加工质量标准外，还应包括施工安全、施工程序、施工人员数量、施工人员分工等工作细节。
3.3 注意交底的过程不能简单化、略去或者随意改变交底报告中细节内容；并且不能独断地进行下一阶段的工作，导致潜在隐患或偏差。
3.4 注意交底的效果钢筋工程的施工质量和工程安全问题是直接关系到工程质量和验收的，交底的目的是为了使施工人员全面掌握施工要求和细节内容，切实提高施工人员的技能水平，并保证工程的质量和验收。
墙体钢筋绑扎技术交底
2.4.5 按照划好的箍筋位置线，由上向下逐个绑扎箍筋。箍筋与主筋要垂直，箍筋的弯钩重叠处，应沿主筋交错布置，箍筋弯钩应成1350，平直部分长度不小于10D且不小于75mm。
2.4.6 连梁钢筋绑扎：
按照己抄测完的墙体+500MM水平控制线，用石笔划出图纸要求的连梁高度位置，把连梁上筋固定在两侧的暗柱上，在连梁上划出箍筋的位置，逐个把箍筋套上，并按划好的位置逐个绑扎，最后穿连梁下部主筋，并绑扎。
3、质量标准：
3.1主控项目
3.1.1钢筋、套筒的品种和性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
3.1.2钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按照原规格使用，钢筋表面应保持清洁。
3.1.3钢筋的规格、尺寸、形状、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.1.4钢筋机械连接的试验顺序必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）的规定。
1.2.2钢筋绑扎用的铁丝可用20~22#铁丝（火烧丝）。其中22#铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。钢筋绑扎铁丝长度参照下表；
钢筋直径（mm）
6~8
10~12
14~16
18~20
22
25
28
32
6~8
150
170
190
220
250
270
290
320
10~12
190
220
250
270
290
310
2.6.2 洞口大于200mm小于400mm时，加3Ф12；洞口大于400mm小于600mm时，加3Ф14；洞口大于600mm小于800mm时，加3Ф16；洞边加强钢筋不得小于洞口边切断的钢筋面积。
钢筋工程技术交底15篇
钢筋工程技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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三层以上顶板钢筋绑扎技术交底
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
加密区长度22h及250Onln1。
（h为梁高）2.2.3绑顶板底筋：按弹好的间距线，先摆放短向受力钢筋，绑扎板筋时用八字扣，遂点全部绑扎，绑扎时钢筋必须顺直。
楼板上的钢筋应预留洞口，当洞口尺寸不大于300时不另加钢筋，板内钢筋洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸大于300时，应按图纸要求在洞边设置附加钢筋，楼板的板底钢筋不得在跨中搭接，其在支座的锚固长度为210d,且伸过墙、梁中心线。
2.2.4安装马凳：安装马凳前，检查底排钢筋在安装线管后，钢筋的位置是否移动，绑丝是否松扣。
根据板厚，选择马凳高度，并按房间上排筋方向摆放马凳，马凳间距为100Onini,马凳的形状为条状式。
2.2.5绑扎顶板上排筋：摆放上排受力钢筋，上排钢筋规格间距严格按照施工图纸要求。
绑扎板筋时用八字扣，遂点全部绑扎。
上排筋在支座处布置2Φ12通长架立筋。
板顶钢筋不得在支座搭接，应在跨中的三分之一处搭接。
在非支座处板顶钢筋的下弯长度比板小30mm。
2.2.6安装15πιm厚塑料垫块，间距为800×800mm02.2.7班组自检、检查：钢筋全部绑完后，班组进行自检，检查重点：钢筋的规格、数量、绑扎质量、搭接长度、锚固长度、接头位置、接错开距离、拉钩端头135°弯钩且平直部分不小于10d、绑丝端头是否弯入板内等，并填写班组自检记录。
自检合格后，由专职质检员复查，合格后，填写分项工程质量检验评定记录、隐蔽验收记录并报监理验收。
2.2.8浇碎前所有墙板水平定位梯，暗柱限位箍全部绑扎到位。
2.2.9交付下道工序施工：与碎班组办理交接检手续，并在浇捣碎时派人看护钢筋。
2.3梁钢筋绑扎2. 3.1工艺流程：按先主梁后次梁的原则绑扎：画出主梁箍筋间距一放主梁箍筋一穿主梁底层纵筋及弯起筋一穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层纵向架立筋一按箍筋间距绑扎一穿次梁上层纵向钢筋一按箍筋间距绑扎一安装垫块一班组自检、检查一交付下道工序施工。
钢筋绑扎技术交底
钢筋绑扎技术交底三级技术交底记录工程名称施工单位交底提要交底内容：一、施工准备郑州经济技术开发区瑞锦小区6#地块XXX编号交底日期分项工程名称年月日1#～10楼钢筋绑扎施工准备、主要机具、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护、安全文明施工1.1材料准备：按设计图纸及配料单配制成型的钢筋，砼垫块及马蹬；1.2主要机具：钢筋钩子、小撬杠、扳子、管钳、墨斗、钢丝刷、粉笔、对焊机及相应的配套吊装设备等；1.3施工条件：按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理；1.4核对图纸、配料单、与已配好的钢筋的型号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决；1.5熟图纸研究好钢筋绑扎顺序，进行技术交底；本工程主楼具体连接方式详见下表：二、操纵工艺：2.1柱钢筋绑扎2.1.1工艺流程：弹柱皮位置线、模板处控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污渍→修整底层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋→机械连接柱子竖向钢筋→在柱顶绑定距框→在柱子竖向钢骨上标识箍筋间距（可用皮数杆替代）→按标识将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎。
2.1.2框架柱纵向钢筋连接构造应符合图集11G101-1第57、58页要求，但接头最低点距基础顶面或楼板面以上至少500mm，否则要求采用机械连接。
当采用机械连接时，应符合107-2003中“Ⅰ”级接头要求。
2.1.3柱凡与现浇过梁、圈梁连接处，均应按建筑图中的墙位置和相应图纸中的梁详图，在柱内顶留相应插筋，插筋伸出柱外长度为35d，与现浇过梁或圈梁焊接连接，在与楼梯梁相连处柱预留插筋。
也可以采用后植筋的方法(需设计同意)。
2.1.4柱箍筋：柱箍筋采用封闭箍，梁内箍筋采用封闭式，要求详见图集11G101-1第56、67页。
梁柱节点的核心区箍筋必须设置，先绑扎柱箍筋再穿梁筋，核心区的范围为相较于该节点的最高梁梁顶和最低梁的梁底。
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钢筋绑扎及焊接技术交底
工程名
称
深圳地铁5号线5310标轨道工程 分部工程名称 埋入式整体道床轨道
分项工
程名称
钢筋绑扎及焊接
技术交
底内容
1、钢筋绑扎前，须对基底进行凿毛处理并凿除道床范围内的浮浆、浮渣，用高压风清理干净。
2、钢筋绑扎要求：绑扎双排钢筋，其排与排之间局部偏差±5mm；同一排中受力钢筋局部偏差
±20mm；分布钢筋间距绑扎偏差±20mm；箍筋间距偏差±20mm；混凝土保护层厚度与设计偏差
52
mm，高架桥上的预埋筋、短轨枕钢筋和道床钢筋要求绝缘，如果接触要调整道床钢筋的间距。
3、上层横向钢筋放在上层纵向钢筋的上面，下层横向钢筋放在下层纵向钢筋的下面。
4、地下线整体道床每12.5m设置一处连接端子，有主体沉降缝处需增设一处，高架段每2.9m
设置一处连接端子，在道床面伸出的长度为60mm，与道床横向钢筋的焊接长度不小于150mm ,
焊接高度不小于6mm。
5、在结构块内部应保证纵横向钢筋电气连续，纵向钢筋搭接采用双面焊接，焊接长度不小于钢
筋直径的5倍，焊缝高度为6mm。
6、在每个整体道床结构段两端第一排横向钢筋和所有的纵向钢筋焊接；选两根上层纵向钢筋与
所有横向钢筋的交叉处进行焊接，纵向每5米所有纵向钢筋与横向筋焊接成一个闭合圈。
7、在每个道床结构段两端用50×5mm的扁铜和所有纵向钢筋焊接，并引出连接端子。
8、钢筋绑扎完毕后对绑扎点进行检查，防止漏绑，焊接完毕后检查焊点，是否漏焊，焊接要保
证防迷流要求。
安全注
意事项
1、作业人员，必须经过培训考核，持证上岗，严禁无证作业。
2、坚持班前安全讲话制度，上班时间，严禁打闹，严禁酒后作业。
3、进隧作业，必须穿防滑鞋，并按规定佩带劳保防护用品。焊接必须配戴防护面罩及口罩。
4、使用气焊时，氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔
发生器要隔离存放。钢筋网焊接时，焊接设备必须经过调试运转正常后，方可正式施工，焊机
必须由专人使用和管理，非专职人员不得擅自操作。焊接设备必须装接地线，电源部分要妥加
保护，防止因操作不慎使钢筋与电源接触，严禁两台焊机使用一个电源闸刀。
5、电焊、气割，严格遵守“十不饶”规程操作。
6、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认未起火危险后，方可离开。
交底单位 深圳地铁5号线5310标轨道工程项目经
理部工程部
交底对象 轨道队
交底人 受交底人
交底日
期
年 月 日 受交底日期 年 月 日