企业生产设备和生产能力表
第四部分 主要工业产品生产能力
第四部分主要工业产品生产能力一、表式：表号：Ｂ１０４－３表制定机关：国家统计局组织机构代码□□□□□□□□-□文号：国统字(2012)84号６月单位负责人：统计负责人：填表人：联系电话：分机号：报出日期：２０年月日说明：1.统计范围：辖区内规模以上工业法人单位。
2.报送日期及方式：调查单位次年2月28日24时前网上填报；省辖市和省直管县统计机构次年3月30日日24时前完成数据审核、验收。
3.本表甲栏下按《主要工业产品生产能力目录》填报。
二、指标解释1．生产能力的概念一般指产品的综合生产能力，但也有些产品用设备的容量或实物量来表示。
在填报时分为两种情况：（1）产品生产能力：指在一个企业范围内生产某种产品的综合平衡能力，是生产某种产品的全部设备（包括主要生产设备、辅助生产设备、起重运输设备、动力设备及有关的厂房和生产用建筑物等）在原材料、燃料动力供应充分，劳动力配备合理，设备正常运转的条件下，可能达到的最大年产量。
企业在具体填报时，可以分为以下三种情况：一是填报设计能力，如原有设计能力未经重大技术改造的直接填报设计能力；经过技术改造后，有技术改造后设计能力的，填报技术改造后的设计能力。
二是填报核定能力，原有设计能力已不能反映实际情况，有核定能力的，按核定能力填报。
三是填报查定能力，既没有设计能力也没有核定能力，或原设计能力（或核定能力）已与实际生产水平相差很大，按查定能力填报。
（2）设备能力：指某种设备在单位时间内可能生产的产品数量，又称设备效率或设备生产率，它不考虑与其他设备的平衡问题。
如棉纺锭、气流纺锭、棉布织机、发电设备容量等。
2．年初生产能力是指企业在报告年初全部设备的最大可能年产量。
在企业生产方向和品种构成无变化的情况下，产品的年初生产能力一般应等于上年年底的生产能力。
反之，年初生产能力应重新进行核算，以使本年年初能力与本年年末能力可以对比。
3．年末生产能力是指在本年年末企业所拥有的某种产品的生产能力。
主要工业产品生产能力
及有关的厂房和生产用建筑物等）在原材料、燃
料动力供应充分，劳动力配备合理，设备正常运
转的条件下，可能达到的年生产量。
企业在具体填报时，要注意区分设计能力和实际能力。 原有设计能力未经重大技术改造的用设计能力填报；经 过技术改造后，有技术改造后设计能力的，填报技术改 造后的设计能力。 原有设计能力已不能反映实际情况，与实际生产水平相 差很大，按实际能力填报。
4
二、指标解释
5
时点指标：年初、年末生产能力 时期指标：产品产量，是指全年生产量 企业分别填报年初生产能力和年末生产能 力。生产能力一般指产品的综合生产能力， 但也有些产品指其主要设备的能力。在填报 时分为两种情况：
（1）产品的综合生产能力：
6
指在一个企业范围内生产某种产品的综合平衡能 力，是生产某种产品的全部设备（包括主要生产 设备、辅助生产设备、起重运输设备、动力设备
7
（2）设备能力： 指某种设备的单位时间内可能生产的产品数 量，也就是说，某种设备在单位时间内的工 作量，即一般所称的设备效率，或设备生产 率，它不考虑与其他设备的平衡问题。
8
9
产品产量具体解释同B204-1的 指标解释
四、注意事项
10
（1）停产企业要继续填报生产能力 （2）破产企业或今后不再使用此设备进行 生产的企业不填报生产能力
（3）生产能力年初与上年末需要保持一致
11
（4）以《主要工业产品生产能力目录》的产品为基 准填报 以水泥生产设备为例，如果企业的设备既能生产水泥，
也能生产水泥熟料，而报告期企业只生产熟料，没
有生产水泥，则企业不能填报水泥的生产能力。
（5）具有双重名称和双重计量单位的产品，前面为 生产能力计量单位，后面为产品产量计量单位。
设备加工能力台账
设备加工能力台账是一个详细记录设备加工能力及相关信息的文档或电子表格，通常用于制造企业或加工厂的生产管理中。
该台账可以帮助企业了解设备的生产能力、加工范围、技术参数等信息，以便更好地进行生产计划和调度。
以下是一个设备加工能力台账的基本框架，您可以根据自己的需求进行调整和补充：
设备加工能力台账
一、设备基本信息
1. 设备编号
2. 设备名称
3. 设备型号
4. 设备规格
5. 生产厂家
6. 购置日期
7. 放置位置
8. 负责人
二、设备加工能力
1. 最大加工尺寸（长/宽/高）
2. 最小加工尺寸（长/宽/高）
3. 加工精度（如：±0.01mm）
4. 最大加工速度（如：X轴最大进给速度）
5. 加工材料范围（如：铝合金、不锈钢、铜等）
6. 设备功率
7. 其他技术参数（根据设备类型和实际需求添加）
三、设备使用及维护记录
1. 使用日期
2. 使用人员
3. 加工产品名称及数量
4. 设备运行时间
5. 故障记录及处理情况
6. 保养日期及内容
7. 下次保养提醒日期
四、备注
在此部分可以记录设备的特殊功能、改造升级情况、维修历史等其他重要信息。
建立设备加工能力台账时，建议按照以上框架进行整理，并根据实际情况进行调整。
保持台账的准确性和完整性，有助于企业更好地了解设备状况，提高生产效率和设备利用率。
生产能力计算标准
生产能力计算标准企业查定能力的核定，应该从基层开始。
一般说来，可以分为两个阶段：一、各个生产车间内部生产能力的核算根据因素，计算一组同类设备组的生产能力，其一般计算公式如下：设备生产能力=设备数量（台）*单位设备有效工作时间（小时）*单位时间产量定额（实物量/台时）或设备生产能力=设备数量（台）*单位设备有效工作时间（小时）/单位产品台时定额（台时+单位产品）式中：单位设备有效工作时间=全年制度工作日数*每日工作小时数*（1--设备修理必要停工率）在生产能力主要决定于生产面积的条件下，生产能力计算公式为：生产面积生产能力=生产面积数量（平方米）*生产面积利用的延续时间（小时）*单位时间单位面积的生产定额（实物量/平方米/小时）二、企业生产能力的确定1、各个生产环节的生产能力核定，还要进一步加以综合平衡，核定企业的生产能力，也称综合生产能力。
综合平衡工作主要包括两个方面。
一是各个基本生产车间之间的能力综合；二是查明辅助生产部门的生产能力对基本生产部门的配合情况，并采取相应的措施。
2、当各个基本生产车间（或生产环节）之间的能力不一致时，整个基本生产部门的生产能力，通常按主导的生产环节来核定。
主导环节一般是指产品生产的主要工艺加工环节，当企业的主导生产环节同时有几个时，如果它们之间的能力不一致，它们之间综合生产能力的核定，则应当同上级主管部门结合起来研究，主要根据今后的市场需求量来确定。
如果该产品需要量大，则可以按较高能力的主导生产环节来定，其他能力不足的环节，可以组织外部生产协作或进行技术改造来解决。
否则，可以按薄弱环节的能力来核定。
对于能力富裕的环节，可以将多余的设备调出，或者可以较长期接受外协订货。
3、当基本生产部门的能力与辅助生产部门的能力不一致时，一般地说，企业的综合生产能力应当按基本生产部门的能力来定。
⑴、查定、验算辅助、附属部门的生产能力还是必要的。
如果辅助生产部门能力低于基本生产部门能力，要采取措施，提高其供应和服务能力，以保证基本生产部门的能力得到充分发挥。
申办生产能力证明流程生产能力证明怎么办理
申办生产能力证明流程生产能力证明怎么办理首先，企业应仔细阅读相关法规和规章，了解办理生产能力证明的具体要求和程序。
根据要求准备相应的材料。
1.申请表。
根据相关部门的要求，填写申请表格，包括企业名称、注册资本、经营范围、生产工艺、生产设备等信息。
2.企业资料。
准备企业的相关资料，如营业执照副本、组织机构代码证、税务登记证、生产设备清单、厂房照片等。
3.产品相关资料。
提供生产企业主要产品的相关资料，如产品规格、生产工艺、质量标准等。
4.质量体系文件。
如果企业已经建立了质量管理体系，需要提供相关文件，如ISO9001认证证书、质量手册、程序文件等。
5.生产能力证明材料。
根据申请部门的要求，提供能够证明企业生产能力的相关材料，如生产线工艺流程图、设备购置发票、合同等。
6.监督检查。
部分地区或部门要求对企业进行监督检查，确认其拥有符合要求的生产能力。
7.缴纳相关费用。
根据要求，缴纳相关的申请费用。
8.递交申请。
将准备好的材料和申请表格递交给相关部门窗口或提交在线申请。
最后，企业须遵守相关的法规和规章，确保生产能力和产品质量符合标准和要求。
及时更新和提升生产能力，以保持证明的有效性，并经常核对证明的有效期，避免过期失效。
产能提升表格
竭诚为您提供优质文档/双击可除产能提升表格篇一：产能分析报告产能分析报告一、产能修改记录及主要产品信息注：产能分析报告——修改记录1）产能发生变化时以便及时追踪。
如进行增产以达到完全生产能力，此时生产线通过一系列步骤可以达到完全生产能力，则应记录下这些变化。
填写论证产能时也应同时填写日期。
2）此次产能分析报告均记作初次提交。
注：产品信息1）完成产能分析报告的首先要明确需要分析的产品的详细信息。
包括产品名称、型号、产能概况、客户需求信息等。
2）必要时应完善产品主要零部件供应商信息，以便及时掌握配套商供货情况，平衡零部件供货影响系数。
二、现有设备产能核算1、预订工作时间标准注：1）单班时间：每班总时间-每班的总计可用小时数。
2）班次：表示的是每天每个工艺操作的班次数。
3）作业率：（总工时-无效工时）/总工时。
人员休息-如果在人员休息的时候，机器也停止运转，则输入每班中机器不运转的时间长度。
计划的维修时间-这是计划的每班中机器停机用于维护的时间长度。
4）年出勤时间：年出勤天数-表示的是每年的工艺运作的天数（扣除法定节假日、双休日）。
5）计算举例：每班8小时、每天2班次、作业率80%、年出勤302天，净可用时间=8*2*80%*302=3865.6时。
2、代表产品制程/线能力计算注：1）代表产品：所谓代表产品指产品制程包含其他所有产品制造过程包含的所有工艺过程；如存在两种以上产品包含不同工艺过程、需分别取各类型产品代表产品制程并进行线能力分析。
2）评价瓶颈工序应排除可用外协、其他生产线可用设备借代等因素影响。
3）每条生产线选取一种或2种产品作为代表说明制程及瓶颈工序即可，其他产品可直接计算毛产能。
3、毛产能核算注：1）毛产能核算过程没有排除产品合格率、设备故障率、人员负荷等因素对产能的影响，不能作为需求平衡分析的依据，需进一步平衡。
2）其他产品可根据代表产品计算方法计算出出毛产能。
3、有效产能（净产能）注：1）设备生产包括机器检修、保养、待料等时间，实际的工作时间达不到计划工时，且生产的产品有不良品，因此有效产能必须是以毛产能为基础，减去因停机和良率以及人员缺口等综合因素所造成的产能损失。
加工贸易企业经营状况及生产能力证明
加工贸易企业经营状况及生产能力证明加工贸易企业经营状况及生产能力证明加工贸易对中国的经济发展举足轻重，在促进制造出口、农村剩余劳动力转移就业、城乡一体化发展、产业工人培训等方面发挥着至关重要的作用。
加工贸易企业经营状况及生产能力证明有哪些呢？下面是的加工贸易企业经营状况及生产能力证明资料，欢迎阅读。
加工贸易企业经营状况及生产能力证明篇1证明分为三种表格：表一、《加工贸易经营状况》由进出口经营企业填写；表二、《加工贸易企业经营状况及生产能力证明》由有进出口经营权的生产型企业填写；表三、《加工贸易生产能力证明》由无进出口经营权的加工企业填写。
《加工贸易企业经营状况及生产能力证明》有效期为一年。
从事异地加工贸易的加工贸易企业，其经营状况和生产能力核查实行属地管理。
经营企业填报的《加工贸易经营状况》由经营企业所在商务主管部门审核。
加工企业填报的《加工贸易生产能力证明》由加工企业所在地商务主管部门负责审核。
《加工贸易企业经营状况及生产能力证明》实行网上申报，加工贸易企业需通过中国国际电子商务中心网页（网址：http：）填报有关数据。
具体操作流程依照《关于开展全国加工贸易企业经营状况和生产能力核查的通知》（商贸字[2003]69号）文件及有关补充规定执行。
企业应提交以下材料：1）、申请报告（企业生产经营情况及加工贸易情况介绍，盖公章）2）、《加工贸易企业经营状况及生产能力证明》（网上在线打印三份，盖公章，法人代表签字）3）、组织机构代码证（复印件）4）、营业执照（复印件）5）、对外贸易经营者备案登记表或外商投资企业批准证（复印件）6）、税务登记证（复印件）7）、海关注册证（复印件）8）、外汇登记证（复印件）9）、上年度资产负债表（盖公章）10）、上年度损益表（盖公章）11）、上月社保及其他保险缴款单复印件（盖公章）我局派人下厂核查属实后予以审批生产能力证明。
1 、登陆网址：（http：///jmdc/index.jsp）2 、注册登陆账户：点击“登陆后填写”，点击“注册新用户”，特别注意：一个企业只能注册一个账户，并且企业应牢记用户名及密码及认真填写好企业电子邮箱，以便日后忘记密码时找回（非常重要）。
生产能力
单位产品占 式中：
第六章 生产计划
第一节 生产能力
（六）生产能力的决策模式和选择策略 1、决策模式
长期 能力＞需求 能力＞ 能力≈需求 能力 需求 能力＜ 能力＜需求 生产能力与需求量之间组合情况矩阵 短期 能力＞ 能力≈需求 能力＞需求 能力 需求 Ⅰ Ⅳ Ⅶ Ⅱ Ⅴ Ⅷ 能力＜需求 能力＜ Ⅲ Ⅵ Ⅸ
第六章 生产计划
第二节 生产计划的编制
三种产值对照表 商 品 产 值 净 产 值
外单位来料加工产品的加工价值 对外承做的工业性作业价值 企业产品中新创造的价值 企业产品中原材料的价值 外单位来料加工产品的原材料价值 企业在制品、自制工具、模具等期末期初结存量差额价值 企业在制品、自制工具、
总 产 值
第六章 生产计划
第一节 生产能力
二、生产能力的影响因素
产品的品种、数量构成、产品结构的复杂程度、质量要求、零部件的 标准化、通用化水平、设备的数量、性能及成套性、工艺加工方法、生产 面积的大小、工厂的专业化组织水平、生产组织及劳动组织形式、工人的 劳动熟练程度及劳动积极性等。
（一）生产中的固定资产的数量
529
第六章 生产计划
第一节 生产能力
2、假定产品法
在企业产品品种比较复杂，各品种在结构、工艺和劳动量方面 差别较大，不易确定代表产品时使用假定产品法。 （1）计算假定产品台时定额(tm) tm = ∑ ti di ( i = 1，2，3，……，n ) 其中：ti——第i种产品单位台时定额 di——第i种产品占产品总产量的% （2）计算假定产品生产能力 Mm = T效·S / tm （3）计算各具体产品的生产能力 Mi = Mm·di (i = 1,2, ……,n) Mm= (365-59)×2×8×(1-0.1)×15 127 = 520
生产能力分析
生产能力分析一、引言在当今竞争激烈的市场环境下，企业的生产能力是决定其竞争力的重要因素之一。
对生产能力进行全面分析和评估，有助于企业探索和利用潜在机会，提高生产效率，有效应对市场风险。
本文将通过分析不同方面的生产能力，为企业在市场竞争中取得优势提供参考依据。
二、生产设备分析生产设备是企业生产能力的重要组成部分。
首先，需要分析企业目前拥有的生产设备数量、种类和技术水平。
其次，还需要评估设备的维护和更新情况，以确保设备的正常运作和生产效率的提高。
最后，还需考虑设备的产能和适用范围，是否能够满足不同产品的生产需求。
三、人力资源分析人力资源是企业生产能力的关键因素之一。
在人力资源分析中，需要考虑以下几个方面。
首先，不同部门的员工数量及其招聘和培训情况。
其次，员工的技能水平和专业背景是否与企业的生产要求相匹配。
最后，还需评估员工的绩效和工作效率，以确定是否需要进一步加强培训和提升员工的工作效能。
四、生产流程分析生产流程是企业生产能力的核心环节。
通过对生产流程的分析，可以发现潜在问题并提出优化方案。
首先，需要评估每个生产环节的效率和质量控制情况。
其次，还需关注原材料的采购、库存和使用情况，以及与供应商的合作关系。
最后，还需考虑生产资源的合理配置和生产周期的优化，以提高生产效率和降低成本。
五、供应链分析供应链是企业生产能力的重要补充。
通过对供应链的分析，可以发现关键环节的问题，并制定相应的解决方案。
首先，需要评估供应商的稳定性、供货能力和质量控制能力。
其次，还需考虑物料运输和仓储管理的效率，以确保物料在生产过程中的及时供应和准确配送。
最后，还需评估与合作伙伴之间的合作关系和协同效应，以提高供应链的整体效率和竞争力。
六、市场需求分析市场需求是企业生产能力的根本驱动力。
通过对市场需求的分析，可以调整生产能力以适应市场变化。
首先，需要了解目标市场的发展趋势、规模和结构。
其次，还需评估竞争对手的市场份额和产品特点，以制定相应的竞争策略。
企业主要产品生产能力指标解释
企业主要产品生产能力指标解释1．工业产品生产能力工业产品生产能力是指企业生产某种产品的全部设备的综合平衡能力，即企业生产某种产品的全部设备（包括主要生产设备、整机装配线、辅助生产设备、运输设备、动力设备及有关的厂房和生产用建筑物等）在原材料、燃料动力供应充分、劳动力配备合理以及设备正常运转的条件下，可能达到的年产量。
工业产品生产能力有设计能力、核定能力和查定能力。
设计能力是指企业进行新建、扩建或技术改造时，设计任务和技术设计文件中规定的产品生产能力。
它是在规定的产品方向和品种构成不变时，在正常情况下可能达到的年产量。
核定能力是指由于进行设备改造、技术革新等措施，企业产品生产能力已超过原设计能力；或者由于设备条件、地质情况发生变化，基本建设设计或施工有缺陷，达不到原来的设计能力，在主管机关组织领导下，对企业产品生产能力重新进行核定，并经企业主管部门批准后的产品生产能力。
查定能力是指企业既没有生产能力，也没有核定能力，或者由于生产技术条件变化较大，使目前生产水平与原设计能力或核定能力相差较大，有企业根据工业产品生产能力的计算原则和方法，自行查定后报主管部门备案的产品生产能力。
究竟按哪一种能力来填报。
企业在填报工业产品生产能力时，可以区别以下三种情况来确定：第一种情况是原有设计能力未经重大技术改造的，用设计能力填报；经过技术改造后，有技术改造后设计能力的，填报技术改造后的设计能力。
第二种情况，原有设计能力不能反映实际情况，有核定能力的，填报核定能力填报；第三种情况，既没有设计能力，也没有核定能力，或原设计能力（或原核定能力）已与实际生产水平相差较大，按查定能力填报。
如果属于新查定能力低于原设计能力或核定能力的。
必须经主管部门批准后才能填报，否则仍按原设计能力或核定能力填报。
工业产品生产能力与设备能力、计划产量、实际产量的区别（1）工业产品生产能力与单项设备能力的区别。
工业产品的生产能力是指在一个企业范围内生产某种产品的综合能力，是生产某种产品的全部设备综合平衡后可能达到的生产量。