工地试验室检查中常见的54个问题
工地试验室检查问题汇总(100条)
工地试验室检查问题汇总（100条）
一、资质及人员
1、持证人员数量不满足标准化管理要求，试验室主任未通过母体机构岗位登记。
2、有部分试验室所做的试验超出母体资质授权业务范围。
3、有试验室主任基本不在岗现象。
4、试验室持证人员仅有试验室主任一人，各试验均由非持证人员完成和签认，人员配备不满足要求。
5、未见工地试验室对母体机构检查提出的问题进行整改回复等资料，对其指出的试验室主任不在岗问题也没有及时整改。
且现场检查时发现多张已加盖母体检测机构公章的母体检查记录空白表格，母体检查记录有造假嫌疑。
6、按合同承诺，应有10名持试验检测证人员，但检查时仅有3个人，且试验报告上签字人有代签名现象。
二、规范规程
1、试验室标准规范管理不到位，新旧规范同时在用。
2、部分试验规程没有及时更新。
三、仪器设备
1、个别仪器设备未贴检定标识（如7.5KN测力环等）。
2、存在部分仪器不能正常使用或缺少装置（如回弹仪的率定砧等），应及时维修及检定。
3、部分小件仪器有漏检定和缺少现象（如0.001g天平、0.9mm水
泥筛等），应及时维修并检定。
现场施工检测试验常见问题及分析
现场施工检测试验常见问题及分析在现场施工检测试验过程中，常见的问题包括：不符合设计要求、材料质量问题、施工工艺问题、技术操作问题等。
不符合设计要求是指施工过程中发现建筑物或构件的尺寸、形状、位置等与设计文件不符合的情况。
可能是施工人员在施工过程中没有按照设计要求进行操作，或者是施工图纸本身存在问题。
这种问题需要及时发现并进行整改，否则会对建筑物的结构安全和使用性能产生影响。
材料质量问题是指在施工过程中发现使用的建筑材料存在质量问题，如砖块强度不达标、混凝土配合比不合理等。
这种问题可能是供应商提供的材料质量不达标，也可能是施工人员没有按照规定的要求进行材料验收和使用。
对于材料质量问题，可以通过对材料进行检测和验收来预防，发现及时进行更换或修复。
施工工艺问题是指施工过程中存在的方法和程序上的问题，如施工工序不合理、施工工具不当使用等。
这种问题可能会导致施工质量不达标或施工效率低下。
需要通过合理的施工方案和严格的施工管理来解决。
技术操作问题是指施工人员在施工过程中存在的技术操作不当、操作错误等问题。
这种问题可能会对施工质量产生重要影响，需要通过培训和经验积累来提高施工人员的技术水平，加强对施工工艺的培训和指导。
分析这些问题的原因主要从人、机、料、法、环境等方面来考虑。
在人的方面，可能是施工人员技术不过关、操作不当，或者是监理和检测人员的监管不到位；在机的方面，可能是施工设备不合适或不正常运行；在料的方面，可能是材料的质量不合格或使用不当；在法的方面，可能是施工方案和工艺标准不合理；在环境的方面，可能是施工现场的环境条件不良。
为了解决这些问题，可以采取以下措施：加强对施工人员的培训，提高他们的技术水平和操作能力；加强对施工设备和材料的使用和管理；严格按照工艺要求和施工方案进行施工操作；加强现场管理，确保施工环境安全和整洁。
还可以增加监理和检测人员的数量和质量，提高对施工过程的监督和把控。
只有通过以上措施的实施，才能有效解决现场施工检测试验常见问题，确保施工质量和工期的达标。
现场施工检测试验常见问题及分析
现场施工检测试验常见问题及分析现场施工检测试验是施工过程中重要的环节，包括施工过程的检验、试验和验收等。
在施工检测试验过程中，常见的问题主要包括以下几个方面。
第一，施工过程不符合设计要求。
这是常见的问题之一。
施工过程中，如果不严格按照设计要求进行施工，就可能导致施工质量不达标。
施工过程中有材料的选用不当、施工方法不正确等问题，都会影响到最终的施工质量。
第二，施工中出现错误安装。
施工过程中，一些设备或构件的安装位置或方向不正确，会导致设备无法正常使用或者发生安全事故。
管道安装时，如果出现角度不正确、连接不紧密等问题，就可能出现漏水或者水压不稳定等情况。
施工过程中材料的质量问题。
施工过程中使用的材料质量不达标，会直接影响到施工质量的稳定性和可靠性。
使用的钢材不符合标准、电缆线材使用不合格等，都会直接影响到施工质量。
第四，施工过程中安全措施不到位。
施工现场是一个危险的环境，如果安全措施不到位，就容易发生安全事故。
没有设置安全警示标志、没有进行危险物品管理等，容易导致人员伤害或者财产损失。
施工过程不符合设计要求，主要是由于施工方在施工过程中没有严格按照设计要求进行施工导致的。
可能是施工方对设计要求的理解有偏差，或者是为了节省成本或者时间而敷衍工程质量。
解决这个问题的关键是加强施工方的技术培训和管理，确保施工方对设计要求的理解准确，并且加强施工过程的监管和质量把控。
错误安装问题主要是由于施工方在施工过程中没有仔细核对设备或构件的安装位置或方向导致的。
解决这个问题的关键是加强施工方的施工规范培训，使他们对设备或构件的安装位置或方向有清晰的理解，并且加强施工过程中的现场监督和检查。
材料质量问题主要是由于施工方在施工过程中使用的材料不符合标准导致的。
解决这个问题的关键是加强对材料供应商的管理和监督，确保材料的质量符合标准，并且加强施工过程中对材料的抽检和验收。
现场施工检测试验中常见的问题对施工质量和安全都有很大的影响，需要及时解决。
现场施工检测试验常见问题及分析
现场施工检测试验常见问题及分析现场施工检测试验是确保工程施工质量的重要步骤。
然而，由于各种原因，施工检测试验中难免会出现一些问题。
本文将列举一些常见问题，并进行分析。
问题1：检测方法不合理有些检测方法可能并不适用于特定的检验要求，比如采用静载试验测定某种材料的强度，以及采用拉伸试验测定某种材料的剪切强度。
这种情况下，测试结果将会有误，从而导致工程质量下降。
因此，必须制定合适的检测方法，以确保测试结果的准确性。
问题2：设备不完好如果检测设备不完好，比如容易出现故障或者校准不到位，那么测试结果就会出现偏离正常范围的现象。
这时，如果不及时修理或更换设备，就会给施工过程带来严重的后果，可能导致重大事故的发生。
因此，在使用检测设备之前，必须对其进行严格的检查和校准，并确保其完好无损。
问题3：测试数据统计不准确在实际检测过程中，测试数据可能会因为各种因素而偏差，比如环境因素、人工因素、设备因素等。
如果不针对这些问题进行全面的统计分析，就会出现偏差较大的测试数据。
因此，在对测试数据进行统计时，必须全面考虑各种因素，充分利用统计学等相关知识，以提高测试数据的可靠性。
问题4：测试不充分在一些特定的大型工程中，可能存在时间和工期的限制，造成测试时间不足以充分了解工程情况。
这时，就会使得测试数据过于简单，不能充分反映实际情况，从而导致出现问题。
因此，在进行检测测试时，必须充分利用时间和资源，确保测试数据的充分性和可靠性。
问题5：检测人员技能不足如果检测人员的技能水平较低，则可能导致测试结果无法达到预期的质量要求。
因此，在进行施工检测试验时，必须要求检测人员具备专业的技能和知识，并且必须进行专业的培训和培养。
只有这样，才能提高检测人员的技能水平，从而保证测试数据的准确性和可靠性。
总之，现场施工检测试验中出现的问题并不少见，但只要采取合适的措施和方法，就能有效避免和解决这些问题，从而确保工程质量的有效提升。
现场施工检测试验常见问题及分析
现场施工检测试验常见问题及分析现场施工检测试验是在施工过程中对施工质量进行检测和验证的活动。
通过检测和测试，可以确保施工质量符合规范和要求，提高施工质量和可靠性。
现场施工检测试验也存在一些常见问题，下面将对这些问题进行分析。
施工单位对测试设备和工具的使用不熟悉是一个常见问题。
在现场施工检测试验中，常常需要使用各种测试设备和工具，例如温度仪、电流表、电压表等。
由于施工单位对这些设备和工具使用方法不熟悉，导致测试结果不准确，无法有效验证施工质量。
现场施工检测试验的时间安排不合理也是一个常见问题。
在施工过程中，施工单位通常会安排一些检测试验活动，以确保施工质量。
由于时间的限制和工期的压力，施工单位常常会将施工检测试验的时间安排得过于紧张，导致检测试验无法充分进行或者进行得过于匆忙，影响了测试结果的准确性和可靠性。
检测试验过程中，现场人员的操作不规范也是一个常见问题。
现场施工检测试验需要现场人员进行操作和记录，而现场人员的操作水平和工作态度直接影响到测试结果的准确性和可靠性。
在实际工作中，现场人员常常存在操作不规范、不认真负责的情况，导致测试结果错误或者遗漏重要信息。
施工单位对测试结果的分析和处理能力不足也是一个常见问题。
在现场施工检测试验过程中，通过测试得到的数据和结果需要经过分析和处理，以便对施工质量进行评估和改进。
由于施工单位对测试结果的分析和处理能力不足，导致测试结果无法得到有效的评估和利用，无法及时发现和纠正施工质量问题。
现场施工检测试验中存在一些常见问题，如施工单位对测试设备和工具的使用不熟悉、时间安排不合理、现场人员操作不规范以及对测试结果的分析和处理能力不足等。
为了提高施工质量和可靠性，施工单位应加强对测试设备和工具的培训和使用，合理安排检测试验时间，加强对现场人员的培训和管理，并提升对测试结果的分析和处理能力。
只有这样，才能保证现场施工检测试验的准确性和有效性，提高施工质量和可靠性。
现场施工检测试验常见问题及分析
现场施工检测试验常见问题及分析现场施工检测试验是建筑工程中非常重要的环节，通过检测试验可以确保施工质量，保障工程安全。
在现场施工检测试验过程中，经常会出现一些常见问题，这些问题需要及时解决才能保证检测试验的顺利进行。
本文将针对现场施工检测试验中常见问题进行分析，并提出解决方案，以期为建筑工程的质量和安全保驾护航。
一、检测试验人员不熟悉施工图纸和规范要求现场施工检测试验需要严格按照施工图纸和相关规范要求进行，而有时候施工图纸和规范要求可能会比较复杂，检测试验人员不够熟悉，就会导致施工质量无法得到有效的保障。
针对这一问题，可以采取一下解决方案：1.加强培训：对于参与现场施工检测试验的人员，要加强相关培训，提高其对施工图纸和规范要求的了解程度，确保其能够独立正确地进行检测试验工作。
2.建立专项规程：根据项目特点，建立专项检测试验规程，详细规定了施工图纸和规范要求的解读方法，以及检测试验过程中需要注意的事项，进一步提升检测试验人员对相关要求的熟悉程度。
二、检测试验设备不全在现场施工检测试验中，需要使用各种仪器设备进行各项指标的检测，然而有时检测试验设备可能不全，无法满足检测试验的需要。
这种情况下就会影响施工质量的评定，为了解决这一问题，可以采取以下方法：1.设备采购备用：在项目开始前，根据项目的特点和需要，提前购置好相关检测试验仪器设备，并且备有备用设备，以确保在需要的时候能够进行有效的检测。
2.设备维护保养：对已有的检测试验仪器设备进行定期的维护保养，确保其正常运行，避免因设备故障导致的施工检测试验延误。
三、施工材料不符合要求在施工过程中，有时会出现施工材料不符合要求的情况，这会直接影响到施工质量和工程安全。
解决这个问题，可以采取以下措施：1.加强供货商质量管控：与供货商建立长期合作关系，并对供货商的质量进行定期监督和检查，确保所购买的材料符合相关标准和要求。
2.严格材料验收：在施工材料到达现场后，需要进行严格的验收，确保材料的质量和规格符合要求，不合格的材料要及时退回。
现场施工检测试验常见问题及分析
现场施工检测试验常见问题及分析现场施工检测试验是在施工现场进行的一项重要工作，通过对施工质量进行检测和测试，可以确保工程质量的达标。
在检测试验过程中，常常会遇到一些问题，如材料不符合要求、施工不规范等。
本文将针对现场施工检测试验的常见问题进行分析，并提出相应的解决办法。
一、材料不符合要求在施工现场，材料的质量直接关系到工程的质量。
由于供应商的不良产品或施工单位的无责任心等原因，常常出现材料不符合要求的情况。
这个问题主要集中在以下几个方面：1. 组成成分不合理：材料的组成成分不符合要求，可能会导致工程性能不稳定，甚至无法达到设计要求。
钢筋的含碳量超标，会导致钢筋强度不足。
2. 强度不合格：材料的强度不符合要求，可能会导致工程的安全性受到威胁。
混凝土的强度低于设计要求，容易发生开裂、龟裂等现象。
3. 出现质量缺陷：材料在生产、运输或储存过程中出现质量缺陷，如裂纹、气泡等。
这些缺陷会降低材料的使用寿命，影响工程质量。
解决办法：对于材料不符合要求的问题，需要及时与供应商或施工单位进行沟通，要求其更换合格的材料。
也要注意加强对材料的质量监控，建立材料验收制度，对进场材料进行检测和测试，确保其质量达到要求。
二、施工不规范施工不规范是导致工程质量问题的主要原因之一。
当施工单位对施工规范不重视，或是施工人员不具备相关的技能和经验时，就容易出现施工不规范的问题。
这个问题主要体现在以下几个方面：1. 施工操作不合理：施工人员在进行施工操作时，没有按照规范要求进行，如砼浇注时未采取防止渗漏的措施，焊接工艺不符合要求等。
2. 工艺流程缺失：施工单位在施工过程中没有严格按照工艺流程进行，导致施工顺序混乱，进而影响了工程质量。
未按照正确的施工顺序进行分层夯实，导致路面沉降。
3. 施工道具不符合要求：施工单位没有使用符合要求的施工道具，如测量工具误差较大，机械设备无法满足准确施工要求等。
解决办法：对于施工不规范的问题，施工单位应加强对施工人员的培训和管理，确保施工人员具备相关的技术和经验。
工地试验室检查中常见的78个问题
我们公路工程施工，目前第三方检测还没全面普及，特别是施工方、监理方，中标后成立试验室，这个工地试验室的性质隶属于中标单位自己。
所有的检测是自检，自己建的试验室在很大的程度上要为各自己的利益说话了。
当然业主现在一般是第三方检测了。
加强工地试验室的管理就显得非常必要。
总结了两个方面78点，欢迎大家借鉴。
内业资料1、工地试验室是由母体试验室授权的。
工地试验室主任是由母体试验室任命的。
2、工地试验室有没有经过省厅、市局的质监部的备案。
备案有没有过期3、现场的试验人员与备案上的人员有没有变化，变化率为多大，有没有经过审批。
4、工地上的试验人员是否是母体公司注册人员。
很多试验人员的证书不注册，就放在自己身上。
江苏已在治理这些事。
5、作为母体的试验室，有没有对工地试验室进行监管检查，检查的记录如何。
6、试验室的仪器设备与投标书是否相符，能否达到工程检测的要求。
7、工地试验室不能检测的试验，外委什么单位做，有没有相关单位的资质、合同。
监理检测网8、上墙的制度要加盖受控章。
9、高速公路的持证试验人员，一个亿要有5~6个，二个亿要有9~10个。
挂证也算啊。
师证要全啊，路材桥全要。
不然根本完不成大量的试验检测任务。
相当还要辅助人员。
10、挂证人员的签字和资料的上签字核对一下笔迹就能发现问题。
11、台帐和试验记录要一致。
12、一个试验人员，同一天不可能做很多事，不能到处签字。
13、同一次的几个试验数理雷同太厉害。
14、报验资料要有原件。
至少是复印件加盖公公章。
15、灌砂试验的标准砂的标定时间不能长，最好每周一次，或者更短些时间。
16、滴定试验现场实际测定石灰剂量相同的但的消耗量不相同。
石灰剂量的工作曲线不能是一直到工程结束，就一条工作曲线。
17、做石灰试验的盐酸一次般为18个试验。
18、灌砂试验中的铝盒编号同一天不能有相同编号。
一个路基段面的含水量测定40、50个点全在最佳含水量附近，石灰剂量也在设计值附近，而实际上不太可能。
工地试验室检查常见问题汇总
工地试验室检查常见问题汇总主要内容如下:1、监理指令数量较少,编号不连续。
2、集料进场台账不规范,压实度含水量部分计算错误。
3、内业资料有代签现象,质量保证体系不完善。
监理抽检资料签认不规范。
4、钻孔灌注桩报验日期与原材料报验日期倒置。
5、钢筋焊接试验单极限拉升强度结果为不合格数据,判定结果却为合格。
细集料表观密度试验温度不符合有关试验规程要求。
6、水泥胶砂强度试验中压力机精度不符合有关试验规程要求。
7、钢筋力学性能原始记录中缺少试验规程GB/T232-2010信息,个别存在旁站记录和抽检记录不相符现象。
8、焊接钢筋力学性能试验原始记录及报告,试验规程JG/T27-2001 打印错误;钢筋力学性能试验原始记录及报告中试验依据采用旧标准,钢筋冷弯采用旧标准,应及时更新。
9、水泥混凝土抗压强度试验报告近一个月的时间环境条件为:温度21℃,湿度53%,与实际不符。
10、个别原始记录书写不规范,原始记录中的数据、试验者与检测报告中的数据、试验者不统一,试验原始记录中主要信息不全,个别抽检记录有滞后现象。
11、个别原始记录有涂改现象;个别抽检的试验原始记录有漏签现象。
个别钢筋原始记录中数据、信息不完整。
12、水泥试验报告中的温度25℃、26℃不符合标准要求,粗集料压碎值试验缺少样品描述信息。
13、路基灌砂法测压实度试验规程书写形式不规范JTG E60-08。
14、试验检测项目允许偏差值错误。
15、缺少混凝土质量通病治理活动总结。
16、水泥试验记录设备栏空白,且无样品编号;水泥试验仪器设备未记录电子天平;水泥胶砂试验原始记录更改不规范。
17、水泥胶砂强度试验中压力机精度不符合有关试验规程要求。
18、水泥试验记录仪器设备不全,无侧限抗压强度试验记录未签字。
19、水泥室的湿度数据失真,水泥试验记录无样品编号。
水泥胶砂试件养生不规范。
20、细集料记录中无样品编号,水泥试验记录仪器设备不全且同日水泥室的湿度数据失真。
工地试验室常见问题与对策
工地试验室常见问题与对策工地试验室作为工程建设中的重要环节，其主要职责是对施工现场的工程质量、安全、进度等方面进行严格把控。
然而，在实际工作中，工地试验室常常会遇到一些问题，这些问题如果得不到及时解决，将严重影响工程的整体质量和进度。
本文将对工地试验室常见的问题进行分析，并提出相应的对策。
一、工地试验室常见问题1. 人力资源不足工地试验室在实际工作中，常常需要面对人力资源不足的问题。
这主要是由于工地试验室的工作性质决定的，试验室需要大量专业技能较强的技术人员，然而，在实际工作中，由于各种原因，试验室往往难以招聘到足够数量的专业技术人员。
2. 设备不完善工地试验室需要配备一系列专业的试验设备，以满足工程试验的需求。
然而，在实际工作中，由于资金、场地等原因，试验室往往难以配备完善的设备，这给试验工作的开展带来了一定的困扰。
3. 管理不规范工地试验室的管理水平直接影响到试验工作的质量和效率。
然而，在实际工作中，试验室的管理常常存在不规范的问题，如试验操作不规范、试验数据记录不准确、试验报告不规范等，这些问题都严重影响了试验工作的质量和效率。
4. 沟通协调不畅工地试验室需要与施工现场、监理单位、施工单位等多个部门进行沟通协调，以确保试验工作的顺利进行。
然而，在实际工作中，试验室往往难以与这些部门进行有效的沟通协调，这给试验工作的开展带来了一定的困扰。
5. 安全问题工地试验室的工作环境往往较为复杂，存在一定的安全隐患。
如试验设备操作不当、试验药品泄漏、火灾等，这些问题都可能导致严重的安全事故。
二、工地试验室问题对策1. 加强人力资源建设针对人力资源不足的问题，工地试验室应加强人力资源建设。
一方面，试验室应提高待遇，吸引更多专业人才加入；另一方面，试验室应加强内部培训，提高现有员工的业务水平。
2. 完善设备配置针对设备不完善的问题，工地试验室应积极争取资金，购置和完善试验设备。
同时，试验室还应加强对设备的维护和管理，确保设备正常运行。
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工地试验室检查中常见的54个问题
内业资料
1、工地试验室是由母体试验室授权的,工地试验室主任是由母体试验室任命的。
2、作为母体的试验室，有没有对工地试验室进行监管检查，检查的记录如何。
3、试验室的仪器设备与投标书是否相符，能否达到工程检测的要求。
4、工地试验室不能检测的试验，外委单位做，有没有相关单位的资质、合同。
5、台帐和试验记录要一致。
6、一个试验人员，同一天不可能做很多事，不能到处签字。
7、同一次的几个试验数理雷同太厉害。
8、报验资料要有原件。
至少是复印件加盖公公章。
9、灌砂试验的标准砂的标定时间不能长，最好每周一次，或者更短些时间。
10、EDTA滴定试验现场实际测定石灰剂量相同的但EDTA的消耗量不相同。
石灰剂量的工作曲线不能是一直到工程结束，就一条工作曲线。
11、灌砂试验中的铝盒编号同一天不能有相同编号。
一个路基段面的含水量测定40、50个点全在最佳含水量附近，石灰剂量也在设计值附近，而实际上不太可能。
12、钢筋报检的吨位一定要报验资料与后面附的质保书的吨位相符。
13、石子压碎值试验的标定数量一般在2700g左右。
14、仪器的标定证书拿回来，要确认，并要注明有无修正因子，如有是多少。
15、自标的仪器，自标的人员要到地级市以上的计量部门办个校验员证。
16、钢筋焊接的搭接长度按实测量。
17、冷弯后钢材要留样。
18、坍落度试验注意是两个平均，保留位精确到5mm，实测是精确到1mm。
19、水泥负压筛的标定要定期标定。
20、水泥胶砂试件养护的小盒子内要放垫子。
21、养护室内的试块数量一定要与台帐相符。
22、养护室的温湿度记录表一定要每天记录。
23、砂子的细度模数相差超过0.2，应重新取样进行试验。
24、细集料的含泥量相差超过0.5%，应重新取样进行试验。
25、无侧限试件的强度不均匀系数要小于6，而实际压出来的数据一般不易达到。
试验操作
26、灌砂试验中的试洞中要清整干净。
27、灌砂试验一天的数量要与试验室的试验能力相匹配。
如铝盒、烘箱、化学溶液等。
28、现场灌砂的标定毛面时砂筒锥体的标准砂的质量一般要比标定标锥时标准砂的质量要多一点。
29、化学药品台帐的化学药品消耗台帐上的数量剩余数，要有损耗，不能一点损耗没有。
化学分析室内要有废液桶。
30、各科室的烘箱要与试验能力相配套。
特别是土工室、集料室。
31、试验室的温度，各个室的要求不一样，各不相同。
32、压碎值试验中一定要有捣棒。
33、回弹仪要标定，还要有记录。
保护层、回弹检测要有代表必性。
34、钢筋冷弯试验的冷弯压头一定要全，例如3mm、4mm、100mm、128mm的压头。
35、砂、石子、水泥、石灰的试验频率一定要与试验能力相匹配，含试验人员和试验仪器。
36、所有的试模一定要有编号，含弹模、胶砂试模、砂浆试模、
灰土试模、马氏试模等。
37、试验完的弹模上要有划的线记号。
弹模测定仪的千分表和表架要分别标定。
38、试验室内的仪器要有定位标识。
39、试验完的钢筋上一般会有打点的记号。
40、水泥电动抗折机的支承辊轴一定要能转动。
41、做水泥标准稠度、胶砂强度试验的搅拌机、振动台、沸煮箱的使用时间食仪器使用台帐上的时间，一定要相符。
要有先后顺序。
沸煮箱最好单间，有排风设备。
42、胶砂的购买要有供货商的相应证明。
是标准胶砂。
43、混凝土试块养护室放置之间要有一定的间隙。
44、注意水泥抗压试验机放置的室有温度和湿度的要求。
45、水泥养护箱、混凝土养护室内要有温度计。
46、所有的电烘箱上要放置温度计，并且要贴上计量合格标签。
47、仪器上要贴有单位管理卡片。
48、基本上每个科室都要装空调，要有温湿度计。
精密的天平和高温炉不能同处一室。
精密天平同时应让开空调的风力直射
49、夏天一定要让养护室的温度降下来，这也是不容易的事。
50、作为量具使用的玻璃容器要贴有计量标签。
51、塑料试模成型试件时，少用铁抹子插内边模，会起毛，不易脱模。
试块的强度太高一定不对。
52、水泥混凝土室的出水口外一定要有个沉淀池。
要环保。
53、留样室内的钢筋不能太锈蚀，太锈蚀说明时间放置时间太长了。
54、留样室水泥密封一定要密住盖子，不光是标识。
要签字明确。