冶金铸造铸造起重机

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矿产

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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

铸造起重机起重机说明

铸造起重机起重机说明

特点是:构造简单、自重较轻。
铸造起重机主起升机构的主要特点及配置介绍
1、电动机采用YZR系列冶金及起重三相异步电动机,绝缘等级为H级,防 护等级为IP54。电动机功率的选择采取冗余设计,除满足发热、过载要求外,
考虑铸造吊的特殊工况,电动机的功率能确保当一台电动机发生故障时,另
一台电动机可以短时工作, 完成一个(或长期)工作循环。
作制动器和支持制动器。
行星减速器具有双自由度特性。当行星减速器两输入轴中一 根轴上的电动机出现故障时,该轴上的工作制动器抱闸,另一轴
上的电动机可以单独稳定运行,并能使整个起升机构以二分之一
的额定速度长期工作。在这种运行状态下,起升传动机构所有传 内动部件均不超载。减速器的体积小、便于整体更换,但是行星 减速器内油温高,需要配备油温冷却装置。
负荷)和超载断电(105%额定负荷)功能,精度为10%。当机构发生超载时,超 载开关动作,将信号送到PLC(可选项),切断起升机构控制电源并发出报警
信号。
10、起升机构采用旋转式和重锤式双重限位保护。 11、在高速轴端设有超速开关,以起到超速保护的目的。
铸造起重机主起升机构的主要特点及配置介绍 1.主小车运行机构采用分别驱动型式, 由两套机构组成。机构由电动机、 联轴器、传动轴、制动器、减速器、主、被动车轮组等组成。当单驱动机 构出现故障时,另一套机构仍能正常满载工作48小时。 具体布置形式如下图:
铸造起重机的分类:
按总体结构
四梁四轨双 小车 四梁六轨双 小车 双梁双轨单 小车 双梁四轨双 小车 双梁双轨子 母式小车
按主起升机构
双 减 速 器 机 型 整 体 大 减 速 器 机 型 行 星 三 减 速 器 机 型
三 减 速 器 机 型

冶金铸造起重机双制动、双绳改造说明

冶金铸造起重机双制动、双绳改造说明

冶金铸造起重机双制动、双绳改造整改方案说明按新颁发的起重机械定期检验规定,两台100t冶金起重机、一台75t、65t、16t冶金起重机不符合现行安全规范,要求100t、75t冶金起重机加装安全制动器,65t、16t 冶金起重机主起升由单绳缠绕整改为双绳缠绕。

经现场调研并结合相关图纸信息,对各行车的改造方案进行了初步设计,具体方案汇总如下:1.100t冶金起重机加装安全制动器方案100t冶金起重机共有两台,经落实后该两台起重机结构型式相同,因此改造方案亦相同,具体方案为:由于厂房因素的影响,安全制动器制动盘直径最大不应超过1600mm,根据制动盘直径反推出安全制动器力矩,并初步选型为:两台ST16SH(SB160),并配有一套液压站(品牌为焦作、华伍)。

若将该制动器安装于卷筒联轴器端,因制动盘直径的限制,安全制动器会与减速机壳体发生干涉(或无退距无法安装),所以该次改造将安全制动器装于卷筒轴承座端,具体位置如图1所示。

若利用原有卷筒增设制动盘时,制动盘的端跳问题无法解决,会影响安全制动器的使用,因此建议卷筒装置重新制作(卷筒轴承座和卷筒联轴器可以利旧),改造时需要制作安全制动器底座,并且对小车架做局部补强及切割。

此外,相关的电气控制及装置需要改造。

图1 100t起重机加装安全制动器位置示意图2.75t冶金起重机加装安全制动器方案由于厂房因素的影响,安全制动器制动盘直径最大不应超过1350mm,根据制动盘直径反推出安全制动器力矩,并初步选型为:两台ST10SH(SB100),并配有一套液压站(品牌为焦作、华伍)。

若将该制动器安装于卷筒联轴器端,因制动盘直径的限制,安全制动器会与减速机壳体发生干涉(或无退距无法安装),所以该次改造将安全制动器装于卷筒轴承座端,具体位置如图2所示。

若利用原有卷筒增设制动盘时,制动盘的端跳问题无法解决,会影响安全制动器的使用,因此建议卷筒装置重新制作(卷筒轴承座和卷筒联轴器可以利旧),改造时需要制作安全制动器底座,并且对小车架做局部补强及切割。

冶金起重机定义及分类及区别

冶金起重机定义及分类及区别

冶金起重机定义及分类及区别
一、定义
冶金起重机是一种特殊类型的起重机,主要用于钢铁、有色金属和相关行业的金属冶炼、浇注、轧制、搬运等作业。

由于其工作环境温度较高,且经常接触到金属粉尘、烟气等恶劣环境,因此冶金起重机在设计、制造和性能方面都有特殊的要求。

二、分类
冶金起重机主要可以分为以下几个类别:
1.铸造起重机:用于浇注和搬运液态金属,通常具有较大的起重量和较高的工作速度。

铸造起重机可以采用电缆卷筒或固定滑轮的传动方式。

2.冶炼起重机:主要用于高温环境下的金属冶炼和熔炼作业。

这类起重机需要能够承受高温环境和高强度负载的考验。

3.轧制起重机:主要用于金属板材和棒材的轧制过程中,进行原材料的运送和定位。

4.加料起重机:主要用于向冶炼炉中加料,通常需要具备较大的起重量和较高的工作速度。

5.搬运起重机:用于搬运各种重物,包括成品、半成品和原材料等。

这类起重机通常具有较大的起重量和较长的跨度。

三、区别
与其他类型的起重机相比,冶金起重机在以下几个方面存在明显的区别:
1.工作环境:冶金起重机的工作环境较为恶劣,需要面对高温、金属粉尘和烟气等问题。

这要求冶金起重机在材料选择、密封性和防腐性能等方面具备更高的可靠性。

2.负载能力:由于冶金起重机需要承受高强度的工作负载,因此在设计时需要充分考虑其强度和稳定性,以确保在各种工况下都能够安全可靠地工作。

3.传动方式:冶金起重机的传动方式通常采用硬齿面齿轮传动或采用调速电机驱动,以保证其稳定性和可靠性。

同时,为了适应高温环境和高强度负载的要求,冶金起重机通常采用更为粗壮的传动轴和轴承结构。

冶金铸造起重机资质要求

冶金铸造起重机资质要求

冶金铸造起重机资质要求
冶金铸造起重机,也被称为冶金起重机,是一种通过沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的机械。

这种起重机主要用于吊运熔融金属,特别适用于金属冶炼车间。

其工作条件和环境温度有一定的限制,如环境温度需要在-10℃至+50℃之间,而在40℃时的相对湿度应小于50%。

此外,提升的熔融金属对锻钩和板钩的辐射温度不得超过300℃。

对于冶金铸造起重机的资质要求,可能会涉及到一些专业和特定的标准,包括但不限于机械设计、制造工艺、材料科学、安全标准等方面。

此外,由于冶金铸造起重机是一种特种设备,因此操作和维护这种设备的人员需要具备相应的特种设备操作证书。

具体的资质要求可能会根据不同的国家和地区、不同的工业标准和规范而有所不同。

如果您想获取更详细和准确的信息,建议您咨询相关的专业机构或组织,如机械工程协会、安全监管机构等。

125t冶金铸造桥式起重机配置要求

125t冶金铸造桥式起重机配置要求

关于125t冶金铸造桥式起重机配置要求一、原起重机主要参数:(括号内为原起重机参数)1、起重机大车轨距24m,(小车轨距5.9m)大车轨道钢轨型号QU120、(小车轨道钢轨型号QU100)。

起重机运行速度77.6m/min、(小车运行速度38 m/min)。

(原主钩制动力矩2*4200N*m)原副钩制动力矩2*2100N*m)(原小车运行制动力矩2*230N*m)(原起重机运行制动力矩4*530N*m)2、起重机主、副钩钩距为2485mm3、主、副钩额定起重能力:主钩125t 副钩32t4、主、副钩起升高度:主钩25m 副钩28m5、主、副钩钩型图参照图:副钩钩型参照上起厂图号:YQD1251.5.6 32t吊钩装配,主钩钩型图参照附图。

6、起重机工作级别:A77、小车极限停放位置:即主钩与大车轨道中心距2390mm;副钩与大车轨道中心距1915mm。

具体位置与制造商在图纸上确定,驾驶室的位置与制造商在图纸上确定8、行车采用驾驶室驾驶。

驾驶室观察窗采用双层钢化玻璃二、起重机机械部分要求:1、主钩为双驱动、双卷筒四索固定龙门架双板钩结构。

2、主减速器各级齿轮是硬齿面传动。

主减速器输出轴用同步联轴器相连。

主减速器与卷筒的联接采用球铰联轴器。

主减速器的制动器采用液力推杆形式。

主起升、付起升、起重机运行、小车运行减速器采用江苏泰隆减速器或郑州机械研究所产品报价。

各制动器采用焦作正厂产品。

付起升、起重机运行、小车运行制动均为双制动结构3、主钩加设超重量限制器和主钩电子称(浙江余姚太平洋称重工程有限公司)安装形式为在小车走轮结构上。

电子称带无线发射并在驾驶室和地面屏幕显示。

4、小车为双驱动结构,减速器各级齿轮是中硬齿面传动。

5、行车大梁和小车设防火隔热保护措施装置。

三、起重机控制部分要求:1、主令+PLC+变频器(品牌为ABB)。

2、无线对讲装置(与主控室联络)。

品牌为摩托罗拉3、行车防撞报警装置。

4、所有门安全限位采用非接触方式。

冶金铸造起重机标准

冶金铸造起重机标准

冶金铸造起重机标准
冶金铸造起重机是冶金行业中常见的一种起重设备,其在铸造生产过程中起着至关重要的作用。

为了保证冶金铸造起重机的安全、高效运行,制定了一系列的标准,下面将对冶金铸造起重机标准进行详细介绍。

首先,冶金铸造起重机的设计和制造应符合国家相关标准,包括《起重机安全规程》、《起重机制造和安装安全规程》等。

在设计和制造过程中,需要考虑到冶金铸造起重机在高温、腐蚀等特殊工况下的使用环境,确保其具有良好的耐高温、耐腐蚀性能。

其次,冶金铸造起重机的安装和调试需要按照相关标准进行操作。

安装过程中需要注意吊装点的选择、固定方式、检查和调整各部件的位置等,确保起重机安装牢固、稳定。

在调试过程中需要对起重机的各项功能进行全面检测,确保其运行正常、安全可靠。

冶金铸造起重机的使用和维护也需要遵守一定的标准要求。

在使用过程中,操作人员需要严格按照操作规程进行操作,确保起重机的安全运行。

同时,定期对冶金铸造起重机进行维护保养,包括润滑、清洁、检查各部件磨损情况等,延长起重机的使用寿命。

此外,冶金铸造起重机的安全管理也是至关重要的。

相关标准要求企业建立健全的安全管理制度,加强对冶金铸造起重机的管理和维护,确保起重机在使用过程中不发生安全事故。

总的来说,冶金铸造起重机标准涉及到设计制造、安装调试、使用维护和安全管理等方方面面,对于冶金行业的生产安全和效率至关重要。

只有严格遵守相关标准要求,才能保证冶金铸造起重机的正常运行,为冶金生产提供可靠的保障。

希望各相关企业能够重视冶金铸造起重机标准,确保其在生产中的安全和高效运行。

冶金起重机技术条件

冶金起重机技术条件

冶金起重机技术条件和要求冶金起重机包括铸造起重机、板坯搬运起重机、脱锭起重机、夹钳起重机、锻造起重机、淬火起重机、电解起重机、料耙起重机等,这里只给大家介绍些冶金起重机技术条件:(1)主起升机构应有2套驱动系统,当其中1套驱动系统发生故障时,另1套驱动系统应能保证额定起重量下完成1个工作循环;(2)宜采用4根钢丝绳缠绕系统的主起升机构,当1根钢丝绳或对角2根钢丝绳断裂后仍能将重物放到底面上;(3)对起重横梁的要求:“起重横梁下翼缘板下应设有隔热装置。

2端缠绕钢丝绳的动滑轮应设有防护罩”;(4)对板钩的要求:“钩片的材料应不低于Q235-C或Q345-B;钩片材料的轧制方向应与钩长方向一致;钩片叠起连接后,其间隙应不大于0·5mm,紧固后不得松动;钩口处应设防磨保护鞍座;(5)起升机构应装设上升极限位置的双重限位器(一般为重锤式和旋转式并用),当取物装置上升到设计规定的极限位置时切断电动机电源。

对起升高度大于20m 的起重机还应装设下降极限位置的限位器,除自动切断电动机电源外,还应保证钢丝绳在卷筒上缠绕的圈数在不计固定钢丝绳圈数的情况下,至少再保留2圈;冶金铸造起重机紧急制动器工作原理450/80t铸造起重机在主起升驱动系统传动链的最末端每个卷筒处设置紧急制动器(工作时紧急制动器为常开状态),同时设计有一套检测系统进行监控,在每个卷筒、电机轴上安装有脉冲发生器。

当起重机主起升机构工作时,该检测系统根据脉冲信号的变化判断系统是否发生故障,并向电气PLC控制系统发出反馈信号,PLC控制系统得到信号判断出现异常时,即当检测系统检测到下列任何一种情况时:(1)两个卷筒中,当某一卷筒转速不一致时;(2)电机超速;(3)高速轴与低速轴间速比发生变化时。

PLC控制系统立即发出控制指令采取相应地紧急措施,紧急制动器抱闸立即投入工作。

在紧急故障状态下,从检测到信号到制动器完全将重物支持住,重物下滑距离不大于300mm。

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冶金铸造铸造起重机
冶金铸造铸造起重机是桥式起重机类型中的一种,由于它广泛应用于冶金铸造铸造产业,且产品较多,故在此单独作以介绍。

冶金铸造铸造起重机是一种适应金属冶炼、轧制等热加工工况,直接用于冶金铸造铸造生产工艺流程中的特种起重机。

冶金铸造铸造起重机分类:
1.平炉加料桥式起重机
用料想挑杆作为取物装置,对平炉加料的桥式起重机。

2.料箱起重机
借助于料箱吊架,使料箱挂起,搬运和倾倒物料,用于转炉加料的起重机。

3.铸造起重机
具有使钢(铁)水包升降和倾倒的起重机。

4.脱锭起重机
具有脱锭机构的桥式起重机,可使钢锭从锭模中脱出。

5.夹钳起重机
应用立式夹钳作为取物装置的起重机,用来夹取钢坯,送入均热炉中处理。

6.揭盖起重机
用于热轧厂,为均热炉打开或关闭炉盖用。

7.料耙起重机
具有料耙(或附加电磁吸盘),并由倾翻机构使料耙倾翻的起重机,用于搬运和堆垛制或铸造的条形坯料。

8.锻造起重机
具有使锻件提升、翻转和缓冲的桥式起重机。

还有一些其他用途的冶金铸造铸造起重机,如淬火起重机、板坯搬运起重机等。

作者:防爆起重机。

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