【精品】日处理300吨精炼大豆油技术数据
豆油加工方法
豆油加工方法一、大豆油的压榨大豆属于低油料作物，一般大豆油脂含量在ll-20％范围内，在正常情况下，其水分的含量一般在13—14％(东北、华北地区偏低)。
大豆在入榨前需要用规格12目／英寸筛网进行筛选、清杂。
工艺流程1、热榨：大豆——清杂——破碎(或粗轧)一软化一软胚-蒸炒一压榨操作说明：大豆用规格12目／英寸筛网进行筛选去杂，使其杂质含量小于0．1％，然后进入破碎，破碎程度达2—4瓣，再进行软化，使大豆的水份含量在15％左右，软化时间40—50分钟，再进行轧胚，轧胚的使用有二点：一是破坏细胞组织使油容易从细胞内流出来，二是颗粒状的油籽轧成薄片，表面积增大，增加了出油面积，而且大大的缩短了油脂离开胚料的路程；进入蒸炒锅进行蒸炒，蒸炒到大豆水份在1．5—2．8％范围内，温度到100一110度时即可以开始进入榨油机进行压榨。
饼厚控制在l—1．5毫米左右。
2、冷榨：大豆冷榨可以进行整籽压榨，使整籽压榨时要严格控制水份，一般控制在8一10％左右，并注意将榨油机加热，待机体温度升到80度左右，方可进行压榨。
大豆冷榨时含水份高低的人工检验法：用门牙咬能切碎，臼齿咬成扁状，并且表面有裂纹，又有轻微的响声则合适；若成扁状，不裂纹则太湿，若一咬破碎有很大的响声，则太干，需要适量的调节水份方可压榨。
二、毛豆油的精炼油脂精炼，通常是指对毛油进行精制。
毛油中杂质的存在，不仅影响油脂的食用价值和安全贮藏，而且给深加工带来困难，但精炼的目的，又非将油中所有的杂质都除去，而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去，如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的"杂质"，如生育酚等要保留。
因此，根据不同的要求和用途，将不需要的和有害的杂质从油脂中除去，得到符合一定质量标准的成品油，就是毛豆油精炼的目的。
简介根据操作特点和所选用的原料，油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种。
上述精炼方法往往不能截然分开。
巴西大豆油精炼技术的研究
巴西大豆油精炼技术的研究左青【摘要】介绍了巴西大豆油的精炼工艺中酸混合器和酸炼罐、碱混合器和碱炼罐、离心机、脱色罐和过滤器、脱臭系统、冷冻水真空系统等的设计理念、设备配置以及各工段的实际操作要点.经与1 000 t/d精炼线对比看出,成品油超过国家一级标准,且精炼油的氧化稳定性高、返色时间延长,蒸汽消耗在62 kg/t,电耗在15.86 kW· h/t,天然气消耗在1.72 m3/t.【期刊名称】《粮食与食品工业》【年(卷),期】2015(022)003【总页数】5页(P14-18)【关键词】巴西大豆油;中性油损失;冷冻水真空;氧化稳定性【作者】左青【作者单位】江苏牧羊集团有限公司扬州 225127【正文语种】中文【中图分类】TS22巴西大豆含油高（干基21%～24%）、含蛋白量高（干基40.22%～40.49%），是生产高蛋白豆粕的原料。
但是从2013年来，进口巴西大豆，外观显深红褐色，经常有霉味、热损粒、霉变粒、含青豆、酸值高等现象。
2014年5月份加工的巴西大豆，原料平均品质：水分11.5%、蛋白含量36.11%、脂肪20.86%、杂质1.02%、不完善粒9.76%、霉变豆0.77%、热损伤豆6.06%、青豆6.01%。
将青豆、霉变的巴西大豆加工成饲料级豆粕容易，当将巴西大豆油精炼成食用油则要比其他大豆难的多。
压榨车间生产的水化脱胶油含磷量在230～330 mg／kg，酸值（KOH）在1.22～2.38 mg／g，精炼后成品油容易返色，考虑到巴西大豆油的返色范围，做105℃、4 h返色试验，色泽上升不超过1，成品油按照包装油标准。
目前巴西大豆油是比较难精炼的油品，其它大豆油如果混合比较容易精炼，而且辅料和炼耗也较低。
如果在设计时未考虑巴西大豆油的特性，在精炼过程中将出现瓶颈，处理量将降低［1］。
在碱炼工艺中，有针对性的加酸加碱，减少中性油损失；在脱色工艺中，尽可能降低活性白土用量；在脱臭工艺中，采用软塔－四层板塔－软塔的组合塔、二次捕集器、冷冻水真空系统，彻底脱除油中低分子如酸、醛、酮等水解物。
日处理300t鲜奶的脱脂奶粉生产车间设计
学生姓名：
所学专业：食品营养与检测
指导教师：孙柳寒
研究方向：乳制品生产加工
黑龙江农垦科技职业学院
2011年06月25日
黑龙江农垦科技职业学院
毕业论文（设计）申请表
学生姓名
学号
200803250204
所学专业
食品营养与检测
所在系部
动物科学系
毕业论文（设计）选择题目
生产工艺设计是总体设计的主导设计，其他配套专业是根据生产工艺提出的要求进行设计。食品工厂的总体设计是由各个车间设计构成的，车间设计是总体设计的组成部分，总体设计和车间设计都是由生产工艺设计和提他非工艺设计（包括土建、采暖通风、供水、供电、供热等）组成的。
乳与乳制品是最接近完善的食品，在人类食品中占有特殊的地位，随着生活水平的提高，人们开始注重饮食的营养和保健。乳粉产业的发展贯穿于世界乳品的发展历史之中，在人类食品中占有特殊的地位，乳粉是一种营养价值高、贮藏期长、方便运输的产品，它对人类健康和增强身体素质的重要价值逐渐被国民重视。此外，随着对外开放先进的乳制品加工艺的引进和跨国公司的涌入，我国的乳品市场和加工企业发生巨大的变化。为了满足我国乳业快速发展和积极对应加入WTO带来的乳业发达国家的挑战，有必要对乳品的厂区、车间卫生、技术及乳制品的原料、生产加工工艺、工厂设计等加以重视。
编号：
题目：日处理300t鲜奶的脱脂奶粉生产车间设计
系部审批：
年月日
黑龙江农垦科技职业学院
毕业论文（设计）任务书
论文题目
日处理300t鲜奶的脱脂奶粉生产车间设计
毕业论文（设计）的要求：
主要参考资料：乳与乳制品工艺学．北京：中国农业出版社，1997．
大豆油精炼加工工艺
大豆油精炼加工工艺原料：浸出毛油，产品：一级油。
1. 完整工艺流程方框图：2.工艺原理与参数2.1脱胶、中和工段：2.1.1工艺流程图：油脚 碱液 磷酸（或水） 毛油 过滤 混合 加热 离心分离 酸化反应 （或水化反应） 混合 中和反应 加热离心分离 混合 水洗滞留 离心分离 真空干燥碱炼油 皂脚水洗废水 水、磷酸 油脚 碱液 磷酸（或水） 毛油 过滤混合 加热 离心分离 酸化反应 （或水化反应） 混合 中和反应加热 离心分离 混合 水洗滞留 离心分离 真空干燥 碱炼油 皂脚 水洗废水 水、磷酸 真空白土 加热 脱色反应 脱色过滤 精滤 脱色油 废白土 真空 油-油节能换热终温加热 脱臭 脂肪酸捕集冷却 精滤 一级油2.1.2工艺设备及原理大豆毛油经过滤、除杂后由泵送入生产线，经加热器加热至一定温度后进入混合器。
在混和器中，毛油与一定比例的磷酸溶液（或水）充分混合，随后进入延时罐进一步调质，油中的非水化磷脂转化为水化磷脂，然后进入脱胶离心机中进行分离，分离出油脚进入暂存罐中暂存。
酸化后的油（或脱胶油）进入混和器，与一定比例的碱液混合，使游离脂肪酸与碱发生中和反应生成钠皂，再进入延时反应罐充分反应，随后经泵送至加热器加热至一定温度，然后进入脱皂离心机中进行油皂分离，分离出皂脚进入皂脚罐中暂存。
脱皂后的油进入混和器中与一定比例的热水混合，同时添加少量的磷酸溶液（或柠檬酸水溶液），用于鳌和金属离子，利于去除残皂等杂质。
随后进入延时反应罐充分反应，再进入水洗离心机进行水洗分离，以去除残留皂脚等杂质。
水洗后的油最后进入真空干燥器中去除水分及其它挥发性物质，由泵输送至脱色工段。
2.1.3工艺参数●酸法脱胶工艺：100%磷酸(浓度75~85%)加入油量0.05~0.2 %100%柠檬酸(浓度~50%)加入油量0.05~0.2 %酸脱胶不仅对除去非水化磷脂，降低金属离子含量有利，而且对碱炼水洗除去油脂中含皂含量也有很大的益处。
大豆油精炼加工工艺
大豆油精炼加工工艺原料：浸出毛油，产品：一级油。
1. 完整工艺流程方框图：2.工艺原理与参数2.1脱胶、中和工段：2.1.1工艺流程图：油脚 碱液 磷酸（或水） 毛油 过滤 混合 加热 离心分离 酸化反应 （或水化反应） 混合 中和反应 加热离心分离 混合 水洗滞留 离心分离 真空干燥碱炼油 皂脚水洗废水 水、磷酸 油脚 碱液 磷酸（或水） 毛油 过滤混合 加热 离心分离 酸化反应 （或水化反应） 混合 中和反应加热 离心分离 混合 水洗滞留 离心分离 真空干燥 碱炼油 皂脚 水洗废水 水、磷酸 真空白土 加热 脱色反应 脱色过滤 精滤 脱色油 废白土 真空 油-油节能换热终温加热 脱臭 脂肪酸捕集冷却 精滤 一级油2.1.2工艺设备及原理大豆毛油经过滤、除杂后由泵送入生产线，经加热器加热至一定温度后进入混合器。
在混和器中，毛油与一定比例的磷酸溶液（或水）充分混合，随后进入延时罐进一步调质，油中的非水化磷脂转化为水化磷脂，然后进入脱胶离心机中进行分离，分离出油脚进入暂存罐中暂存。
酸化后的油（或脱胶油）进入混和器，与一定比例的碱液混合，使游离脂肪酸与碱发生中和反应生成钠皂，再进入延时反应罐充分反应，随后经泵送至加热器加热至一定温度，然后进入脱皂离心机中进行油皂分离，分离出皂脚进入皂脚罐中暂存。
脱皂后的油进入混和器中与一定比例的热水混合，同时添加少量的磷酸溶液（或柠檬酸水溶液），用于鳌和金属离子，利于去除残皂等杂质。
随后进入延时反应罐充分反应，再进入水洗离心机进行水洗分离，以去除残留皂脚等杂质。
水洗后的油最后进入真空干燥器中去除水分及其它挥发性物质，由泵输送至脱色工段。
2.1.3工艺参数●酸法脱胶工艺：100%磷酸(浓度75~85%)加入油量0.05~0.2 %100%柠檬酸(浓度~50%)加入油量0.05~0.2 %酸脱胶不仅对除去非水化磷脂，降低金属离子含量有利，而且对碱炼水洗除去油脂中含皂含量也有很大的益处。
植物油脂精炼技术
40-70℃
油料成熟度影响NHP形成
未成熟的籽粒、青豆，NHP高
某年东北霜降早，早收获，青豆率5％，成品油 “返色”
储藏运输条件影响NHP形成
大豆储藏水分 % 1 大豆A 2 8 0.11 10.8 水化脱胶油中NHP % 0.16
1
大豆B 2
11.8
9.3
0.32
0.10
预处理条件影响NHP形成
精炼技术关键
1. 2.
技术关键在于精炼率与炼耗间存在矛盾 降低炼耗有二部分
不可避免炼耗 类脂物、伴随物，1-3％ 可避免损耗 油脚、皂脚、白土夹带、因操作不当被皂化、
乳化和真空吸出
可避免损耗往往占较大的比例，其高低反映了工艺 的先进与否及操作水平，应设法降低，如少夹带， 破坏乳化
油 脂 成 分
油脂精炼
1.
精炼油是我国居民主要的食用油品种
2.
3.
精炼是从油料到食用油的加工链上的最后一个工段
综合利用和油脂二次产品开发对精炼提出了特别要 求
油脂精炼目的
1. 2.
去杂质 得到高价值的副产品 前者为主要目的，前提是低消耗、高保留 后者只是在特定的情况下才要考虑 如，制谷维素时，为更好地捕集谷维素，允许适 当降低精炼率
固体杂物
膜成本
•在混合油中磷脂易形成胶束，胶 束分子量20000，18-200nm •甘油酯1.5nm •磷脂胶束也束缚金属离子、游离 或结合的糖类
•浓香型或清香型花生油
•10ppm
膜法
组分（ppm） P Ca Mg Fe 胡萝卜素 叶绿素 毛油 1000 120 100 1—10 30 2 水化法 200 80 70 0.5—5 25 2 超级脱胶 20 5 5 0.5 膜法 10 5 0.1 0.1 20 0.5
大豆油生产质量安全技术规范-2023最新
大豆油生产质量安全技术规范1 范围本文件规定了大豆油生产过程中原料采购、加工、包装、储存、运输和销售等环节的场所、设施、人员的基本要求和管理准则。
本文件适用于大豆经压榨或浸出等制得大豆油的加工。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 1352 大豆GB/T 1535 大豆油GB 1886.52 食品安全国家标准食品添加剂植物油抽提溶剂（又名己烷类溶剂）GB 2716 食品安全国家标准植物油GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 2761 食品安全国家标准食品中真菌毒素限量GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量GB 2763 食品安全国家标准食品中农药最大残留限量GB 4806.1 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB /T 5491 粮食、油料检验扦样、分样法GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 7718 预包装食品标签通则GB/T 8873 粮油名称术语油脂工业GB 8955 食品安全国家标准食用植物油及其制品生产卫生规范GB 9685 食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB 14880 食品营养强化剂使用标准GB 14881 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB 16629 植物油抽提溶剂GB/T 17374 食用植物油销售包装GB 19641 食品安全国家标准食用植物油料GB/T 30354 食用植物油散装运输规范3 术语和定义GB/T 1535、 GB/T 8873和GB 14881-2013界定的术语和定义适用于本文件。
4 选址与厂区环境应符合GB 14881-2013中第3章和GB 8955的相关规定。
5 厂房和车间应符合GB 14881-2013中第4章和GB 8955的相关规定。
油脂设计说明书
武汉工业学院《油脂加工工艺学》作业设计题目：300t/d大豆脱皮及预处理工艺流程设计说明书姓名____ _万白蕊 __ __学院___食品科学与工程学院专业___ 食工092_______学号_______ 080107110_ ___指导教师____ 罗质___ ____2012 年 11 月 30 日目录一、总论 (1)二、工艺流程设计方案的确定 (2)1、生产工艺方法 (2)2、生产工艺方法选定依据 (2)3、生产工艺方法特点 (3)三、工艺流程说明 (5)1、筛选 (5)2、预热 (6)3、干燥脱水 (6)4、去皮 (6)5、皮仁分离 (6)6、破碎 (6)7、调制 (8)8、轧坯 (8)四、工艺计算 (8)1、物料衡算 (8)2、热量衡算 (12)五、设备选型 (12)六、设计体会 (16)七、附录 (17)八、参考文献 (18)一．总论在油脂加工过程中，能耗与生产成本、产品和副产品的质量与得率等．都与油料的预处理有着直接的关系。
因此，加快油料预处理车间的技术进步是一项十分重要的任务。
预处理工段是整个油料加工过程中的重要一环。
油料预处理工艺随着原料品种、产品质量要求、产品品种结构及生产规模等的不同而有不同的工艺和配置。
近年来，随着市场经济的飞速发展以及人们对油脂产品越来越高的要求，以及大规模成套设备的应用和引进，油料预处理工艺技术得到了较快的发展。
目前，国内大中型油脂加工厂主要加工大豆、菜籽、棉籽、花生、葵花籽等大宗原料，所采用的工艺仍以传统的加工工艺为主。
近两年所建的油厂更注重与市场及国际技术接轨，如大豆基本上都配备了脱皮或膨化工艺，菜籽、棉籽有不少厂家选择进行膨化处理。
随着油厂规模的不断扩大以及市场对饼粕需求的多样化，为满足不同的产品要求，预处理工艺也有了新的发展。
传统的大豆预处理工艺传统的大豆预处理工艺包括清理、破碎、软化、轧坯、生坯烘干等工序。
自2 0 世纪 80年代末国内开始将大豆作为一种油料作物进行加工以来，这种传统的预处理工艺一直被沿用至今。
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【关键字】精品
一． 日处理300T/d大豆油精炼工艺流程图
砱酸 液碱 中性油 加水量8%
毛豆油 →
废水
白土
水洗油 10千克/吨油 脱色油
废白土
馏出物
脱臭油 小于
一级成品油（符合BG1535-2003）
300吨/日大豆油精炼工艺流程简述
毛豆油符合GB1535-2003原油标准，经过滤后的毛豆油含杂量≤0.2%，然后进入碱炼工
序：分别加入磷酸（浓度35%）和10Be°的烧碱液混合。混合后进入碱炼离心机进行油皂分
离，分离后的油脚泵入皂脚池。碱炼后的中性油进入水浇工序，加水量为8%。油水混合后
进入水洗离心机分离，分离后的水洗废水经过翻水池隔栏后进入废水处理车间。经处理后达
到国家二级排放标准排放。水洗后的油进入真空干燥塔干燥（干燥温度），干燥后的水洗油
进入脱色塔，加入10千克/吨油白土进行脱色，再过滤。过滤的废白土入池，脱色油进入脱
臭塔真空脱臭，脱臭温度左右。脱臭的馏出物一般为脂肪酸类，装桶后销售。脱臭油经冷却
至以下，入成品油罐，成品油罐为一级大豆油，质量符合GB1535-2003一级大豆油标准。
二. 日处理300吨毛豆油主要物料流程示意图及物料衡算
毛豆油N1=300t 液碱13.68t 中性油N2=292.5t 水量24t 水洗油
→
皂脚21.18t 废水24t
白土3t N3=289.3t
成品油N4=287.6t
废白土6.2t 馏出物1.7t
原料油，成品油标准：均按（GB1535-2003）执行
酸值设定小于等于2 毛豆油用N1表示，中性油用N2表示，脱色油用N3表示，成品油
用N4表示
设定水洗中性油无损失
碱炼时皂脚带走的油量为毛油的2.5%
脱色时白土带走的油量为中性油的1.1%
真空脱臭挥发损失为脱色油的0.6%
毛豆油N1=300吨/日
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中性油N2=毛豆油N1×（1-2.5%）=292.5吨/日
脱色油N3=中兴油N2×（1-1.1%）=292.5×98.9%=289.3吨/日
成品油N4=脱色油N3×（1-0.6%）=289.3×99.4%=287.6吨/日
产一级豆油287.6吨/日
总精炼率：287.6/300=95.87%
总油损失：12.4
主要原辅料日消耗量
1.饱和蒸汽（1.00mpa）220千克/吨油
220×300t/d=66吨汽/日
2.煤耗：（发热量21MJ/kg）吨油 14千克/吨油×300吨/日=4.2吨煤/日
3.电耗：20度/吨油20×300=6000度/日
4.碱耗：（据计算）每吨油约3千克固体碱，采用10Be° 浓度的碱液约45.6千克/吨油，每天
需10Be°液碱45.6×300t/d=13.68吨/日
5.磷酸：浓度5% 每吨油消耗1.0千克
1.0×300吨=0.3吨/日
6.白土：每吨油消耗10千克 10×300吨=3吨/日 白土
7.水洗水：毛油量的8% 300×8%=24吨 废水
8.循环冷却水消耗1% 300×1%=3吨
四．三废数量的确定和去向
一．数量
1.煤渣：煤渣一般按煤的30%出渣，则渣量30%×4.2吨=1.3吨渣/日
2.由碱、磷酸、油酸形成的油脚 13.68+0.3+（300-292.5）吨=13.68+7.8=21.48吨油脚/日
3.废白土 由白土±脱色损耗油，即：30+（292.5-289.3）=33.2吨废白土/日
4.脱臭馏出物：（主要是脂肪酸混合物）脱色油289.3-成品油287.6=1.7吨/日
5.废水：主要是水洗废水和冷却循环水 24+3=27吨废水/日
二.主要去向
1.煤渣：→销售
2.油脚 →入池后→销售
3.废白土→入池后→销售
4.馏出物→装桶后→销售
5.废水→水池隔栏→废水处理车间 → （达标后）排放
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三.三废去向流程图
磷酸 液碱 中性油 加水8% 水洗油
毛豆油
油脚 废水
销售
达标
排放
销售
白土10公斤/吨油
水洗油 脱色油
成 成品油入库
废白土
销售
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精炼 水洗
油脚池
水池隔栏
废水处理车间
脱色 脱臭
馏出物装罐
废白土池