异构脱蜡技术的工业应用
润滑油加氢异构脱蜡装置工艺
润滑油加氢异构脱蜡装置工艺
曾文磊
【期刊名称】《高桥石化》
【年(卷),期】2004(019)002
【摘 要】高桥分公司新建的300kt／a润滑油加氢装置引进Chevron公司的润滑油异构脱蜡专利技术，采用加氢裂化配异构脱蜡／加氢后精制的工艺流程。这在我国是第一套润滑油全加氢工艺流程，目前代表最先进生产高档润滑油的工艺技术。装置以大庆或卡宾达原油的减三线VGO、减四线
【总页数】1页(P35)
【作 者】曾文磊
【作者单位】中国石化上海高桥石油化工公司炼油事业部
【正文语种】中 文
【中图分类】TE626.3
【相关文献】
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4.中科院大连化学物理研究所科研成果介绍:润滑油基础油加氢异构脱蜡催化剂及成套技术 [J], 5.中科院大连化学物理研究所科研成果介绍 润滑油基础油加氢异构脱蜡催化剂及成套技术 [J],
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煤基异构脱蜡合成高端Ⅲ+基础油技术产业化
煤基异构脱蜡合成高端Ⅲ+基础油技术产业化
付鹏兵;李俊;张理慧;周振宇
【期刊名称】《山西化工》
【年(卷),期】2022(42)1
【摘 要】煤制油行业主要产品为柴油、石脑油、液化石油气等大宗油品,无法与石化行业进行竞争;同时油品产品受国际市场原油价格波动影响较大,不利于煤制油企业高质量发展。通过引进先进技术,实现生产APIⅢ类+润滑油基础油、白油等产品,打破国外进口垄断,延伸公司产业链,实现了公司产品精细化、多样化的发展目标,为企业带来较大的社会效益和经济效益。
【总页数】2页(P79-80)
【作 者】付鹏兵;李俊;张理慧;周振宇
【作者单位】潞安化工集团有限公司;山西潞安煤基清洁能源有限责任公司
【正文语种】中 文
【中图分类】TQ536
【相关文献】
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异构脱蜡装置HSE理论培训与实践
异构脱蜡装置HSE理论培训与实践
异构脱蜡装置是一种用于去除蜡质物质的设备，它在化工、石油、食品等领域都有着广泛的应用。在使用异构脱蜡装置的过程中，安全与环保问题一直备受关注。为了保证操作人员对于异构脱蜡装置的操作具有一定的安全意识和技术能力，HSE理论培训与实践就显得尤为重要。本文将围绕异构脱蜡装置的HSE理论培训与实践展开讨论。
一、异构脱蜡装置概述
异构脱蜡装置是一种用于去除蜡质物质的设备，通常情况下是通过加热或者化学方法将蜡质物质脱除，从而提取出目标物质。在化工生产、石油精炼以及食品加工等领域，都有着异构脱蜡装置的身影。不过，这类设备通常操作复杂，且操作过程中涉及到高温、化学物质等安全隐患，因此对于操作人员的HSE理论培训与实践显得尤为重要。
二、HSE理论培训
HSE理论培训即健康、安全、环境的培训，其目的是培养操作人员具备一定的安全意识以及相关的技术能力，预防和减少事故的发生。对于异构脱蜡装置的操作人员，HSE理论培训应包括以下内容：
1. 设备操作原理：对异构脱蜡装置的结构、工作原理、操作流程等进行详细的介绍，让操作人员了解设备的基本情况。
2. 安全操作规程：包括设备的启动、停机、紧急情况处理等方面的规程，明确操作人员在操作过程中应该注意的事项。
3. 高温安全：对于操作过程中的高温操作环境，操作人员应该具备一定的高温安全意识，了解高温对人体的危害，以及相应的防护措施。
4. 化学安全：在使用化学方法去除蜡质物质时，操作人员应该了解相关化学物质的特性、危害性以及相应的防护措施。
5. 紧急事故处理：对于设备操作中可能发生的紧急情况，操作人员应该掌握相应的处理方法，做到有备无患。
6. 环保意识：操作人员应该具备环保的理念，了解异构脱蜡装置操作过程中可能对环境造成的影响，积极采取措施减少对环境的影响。
炼油技术
炼油技术
炼油工业是我国石油工业中非常重要的一环，是我国国民经济和安全保障的重要支柱产业。在世界范围内，原油的加工能力在不断的提升，但是炼厂的数量却在不断的减少，这说明炼厂的规模在趋于大型化。而原油中的重油和低硫原油的产量也在增加，炼油厂装置构成趋向于加工重质含硫原油，深度加工以提高轻质油收率，采用清洁生产工艺生产清洁燃料，实现炼油化工一体化。
近年来，国内外炼油技术围绕环境保护和提高经济效益，主要在清洁燃料升级换代、润滑油基础油升级换代、深度加工多产轻质油品等方面进行研究与发展，以下是目前主要炼油技术概论：
1、加氢裂化技术
加氢裂化是当今最受青睐的一项先进炼油技术。它以减压重瓦斯油、催化循环油、焦化重瓦斯油为原料，生产芳烃料(石脑油)、喷气燃料、超低硫柴油、裂解生产乙烯的原料和Ⅲ类润滑油基础油的原料(尾油)。
加氢裂化优点是能将劣质石油馏分转化为高附加值产品，可以生产催化裂化所不能生产的优质催化重整石脑油和优质航空煤油，从而弥补催化裂化的不足。
近年来加氢裂化技术的进展，主要是开发加氢裂化新工艺（如UOP公司的HCycle工艺和 APCU工艺），适应不同炼厂的需要，同时进一步提高催化剂的活性、选择性和稳定性，降低操作压力，减少氢消耗，进一步提高经济效益。
2、渣油／重油加工技术
减少重燃料油生产是当今世界炼油工业的发展趋势。尽管目前催化裂化单炼和掺炼渣油的能力已占到催化裂化总能力的25％以上，但并不是所有的渣油都能通过催化裂化加工。如果渣油的残炭质量分数>10％、金属的质量分数>(1．0—1．5)×10-4，渣油加氢处理／催化裂化组合装置也难以承受越来越高的催化剂费用和越来越长的停工时间。加上轻质油品需求增长、轻质原油和重质高硫原油价差扩大、重质含彤高硫原油供应的比例扩大等因素，特别是延迟焦化能够加工廉价的重质高硫高金属渣油和焦化汽油经过加氢后还能用作裂解生产乙烯的原料，因而延迟焦化就成了渣油加工最受欢迎的技术，成为许多炼油厂优选的渣油加工方案。
异构脱蜡装置运行总结
异构脱蜡装置运行总结
王昌岭;姚春雷;蒋衍钢
【期刊名称】《炼油技术与工程》
【年(卷),期】2012(042)012
【摘 要】介绍了抚顺石油化工研究院异构脱蜡技术在齐鲁分公司尾油脱蜡装置工业应用情况,应用表明,以加氢裂化尾油为原料,在冷高分压力3.85 MPa、反应温度326℃时,润滑油基础油收率达到79.63％,减压分馏后各产品性质均符合要求.生产周期内运行平稳,反应温度由305 cC提升至360℃,收率保持在75％～ 80％,说明异构脱蜡催化剂具有较好的稳定性和较高的目的产品收率.进行了专用催化剂国内首次再生,反应温度由360℃降至330℃以下,选择性能增强,产品性质改善.固定床反应器床层分配情况对反应有明显影响,工业生产中需要利用多种手段分析判断反应效果.
【总页数】6页(P20-25)
【作 者】王昌岭;姚春雷;蒋衍钢
【作者单位】中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司,山东省淄博市255434;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院,辽宁省抚顺市113001;中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司,山东省淄博市255434
【正文语种】中 文
【相关文献】 1.异构脱蜡装置运行总结 [J], 张鑫;李超;高广超
2.异构脱蜡装置运行总结 [J], 张鑫;李超;高广超;
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酮苯脱蜡脱油技术
酮苯脱蜡脱油技术.txt没有不疼的伤口，只有流着血却微笑的人有时候 给别人最简单的建议 却是自己最难做到的。 日志
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天天 2010年06月15日 21:44 阅读(3) 评论(0) 分类：个人日记 权限: 公开
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1.1 酮苯脱蜡脱油的目的
酮苯脱蜡脱油的目的是从润滑油料中除去高熔点的蜡组份，降低油品的凝固点，以满足润滑油在各种机械条件下的使用要求，同时生产原蜡为石蜡生产提供原料。
1.2 脱蜡后油品性质的变化
蜡主要由正构烷烃组成，正构烷烃是烃类中相对密度小、粘度低、残炭小而凝点最高；当把这些成分脱除后，去蜡油的凝点下降、相对密度升高、粘度增大、残炭上升。一般情况下，在相同蜡深度下，油品由轻到重其脱蜡油的密度、粘度、残炭的增大幅度依次增大。
1.3 酮苯脱蜡脱油的原理
它是利用丁酮-甲苯二元混合物对原料中的油、蜡具有不同的溶解能力和油与蜡的熔点差，使原料在冷却过程中加入溶剂，降低了原料的粘度，增加了原料的流动性，并给蜡的结晶创造了适宜的条件，使蜡形成均匀的结晶，便于用过滤的方法将油蜡分离。分离后的滤液和蜡液，分别送至油蜡回收系统，利用溶剂与油蜡的沸点差别，将溶剂进行回收使用，合格的油蜡分别送出装置。
1.3.1 溶剂脱蜡中溶剂的选择及作用
1.3.1.1 溶剂脱蜡中所用溶剂要具备的条件
（1） 选择性好，在脱蜡温度下对油的溶解能力大，对蜡的溶剂能力小。
（2） 粘度小凝固点低，在脱蜡过程中能够降低原料的粘度和不至于凝固。
（3） 无腐蚀无毒，不起化学反应不影响产品质量。
（4） 沸点不应过高，其热容量和蒸发潜热要低，成本低，易取得和回收循环使用。
1.3.1.2 各溶剂在酮苯脱蜡脱油中的作用
加氢法生产石蜡基高黏度及高黏度指数润滑油基础油技术的工业应用
加氢法生产石蜡基高黏度及高黏度指数润滑油基础油技术的工业应用
赵凯;孙进法;陈晓华;王雪梅
【摘 要】中国石油克拉玛依石化公司以石蜡基减四线馏分油为原料,采用以异构脱蜡催化剂为核心的催化剂复配工艺及其配套的加氢组合工艺生产高黏度及高黏度指数润滑油基础油.工业应用结果表明,采用该催化剂复配工艺及加氢组合工艺成功生产出了合格的高黏度(100℃运动黏度在8 mm2/s以上)及高黏度指数(大于110)的润滑油基础油.
【期刊名称】《石油炼制与化工》
【年(卷),期】2015(046)005
【总页数】4页(P66-69)
【关键词】加氢组合工艺;加氢裂化催化剂;加氢异构脱蜡催化剂;润滑油基础油
【作 者】赵凯;孙进法;陈晓华;王雪梅
【作者单位】中国石油克拉玛依石化公司,新疆克拉玛依834003;中国石油克拉玛依石化公司,新疆克拉玛依834003;中国石油克拉玛依石化公司,新疆克拉玛依834003;中国石油克拉玛依石化公司,新疆克拉玛依834003
【正文语种】中 文
日益严格的环保要求、不断出现的新型机械设备、汽车工业的发展以及激烈的市场竞争都使润滑油级别不断提高，这就要求润滑油必须清洁化，低磷、低硫、低灰分，具有高的抗氧化性能、高清净性和分散性、低挥发性、良好的黏温性质和低温流动性以及长的使用寿命[1]。APIⅡ及Ⅲ类基础油主要应用于调制内燃机油，内燃机油广泛用于各种汽油机和柴油机的摩擦部位，其作用为：一是减摩，使发动机摩损减少，起延长寿命和节能降耗的作用；二是防锈和冷却，起保护和换热作用，保护设备的长期运行；三是兼具密封、清洗润滑表面杂质的功能，使润滑场所保持一个好的环境，确保设备的稳定运行。
根据API基础油的分类，Ⅱ类基础油的黏度指数要求不小于80，Ⅲ类基础油的黏度指数要求不小于120。APIⅡ及Ⅲ类基础油一般采用加氢工艺生产，国内外生产润滑油基础油的加氢工艺主要有加氢裂化(润滑油和燃料型)和加氢异构化等。
浅谈异构脱蜡装置操作方案的调整_袁继成
2013年第8期
(下转第78页)浅谈异构脱蜡装置操作方案的调整袁继成齐永庆李训（中国石油大庆炼化公司黑龙江大庆163411）摘要：大庆炼化公司润滑油厂异构脱蜡装置采用的是Chevron的异构脱蜡技术，催化剂使用HRK558、PIC812及PHF301催化剂体系。在该催化剂体系下，装置在日常生产过程中的操作方案会对装置的能耗、产品质量、安全性等产生比较大的影响，本文通过对各种条件下的生产方案进行研究，总结出较好的生产方案，从而能较好的指导生产，产生更大的效益。关键词：异构脱蜡操作条件方案调整一、前言近几年，国外的润滑油生产技术主要集中在加氢裂化、异构脱蜡等生产APIⅡ、Ⅲ类基础油的新技术上。代表性技术有Chevron公司先进的异构脱蜡技术(IDW)、ExxonMobil公司的加氢裂化一选择性脱蜡(MSDW)、Shell公司的加氢裂化一加氢异构化、Lyondell公司的蜡异构化等几种加氢技术[1]。大庆炼化公司润滑油厂异构脱蜡装置采用的是Chevron的异构脱蜡技术及国产Ⅱ代异构脱蜡催化剂。在正常生产过程中，由于产品需求，安全平稳生产等要求，对于实际的操作方案的调整需要认真的研究分析来得到最优的控制方案。二、异构脱蜡装置简要介绍大庆炼化公司异构脱蜡装置采用美国Chevron异构化脱蜡专利技术，生产高粘度指数、低倾点的优质润滑油基础油。由中石化北京设计院设计，由中油第七建筑公司、大庆市建安集团共同承建。装置年设计处理能力为20万t/a。1997年4月破土动工，于1999年10月建成投产一次成功。本装置共分四部分：（1）新氢压缩部分，其主要作用是新氢的升压；（2）加氢脱氮反应部分，其主要作用是脱去原料油中的氮、硫等；（3）异构化脱蜡和后加氢精制反应部分，其主要作用是降低原料油的倾点，改善基础油的颜色及安定性；（4）产品分离部分，其主要作用是将基础油产品分离出来。三、异构脱蜡操作条件研究１、正常生产时操作方案的调整研究正常装置第一考虑的是要安全平稳生产，保证绿色环保，在这两个前提之下，生产主要控制的指标有产品质量、收率、装置综合能耗及下游客户的需求。异构脱蜡装置的主要控制操作条件是反应温度、空速、常压塔及减压塔顶温度、反应系统压力等。为了确保产品质量，满足客户需求，装置对质量的要求主要是根据公司通用的馏出口质量控制指标的要求来进行控制。该控制指标是以加氢润滑油基础油企业标准为基础。２、切换原料时操作方案的调整研究异构脱蜡装置主要加工的是两种原料，酮苯脱蜡油和糠醛精制油，而且在这两种原料间不断的切换加工，加工时间的比例约为2：1，即如连续加工酮苯脱蜡油20天则切换至糠醛精制油原料加工10天，如此往复。在切换原料过程中，加工减二脱蜡油的反应温度较低，主要原因是该原料已经经过酮苯装置进行脱蜡，蜡含量较低，所需的反应温度较低。在加工糠醛精制油时，由于原料含蜡量较高，反应困难，反应温度较高。在以上原因的作用下，切换原料过程中，对于反应温度的调整就成为了保证产品质量合格的重要保证。在正常的切换过程中，加氢处理及异构脱蜡反应器的反应温度调整时间主要的影响因素是原料切换的时间及切换原料时装置的处理量。在切换原料的过程中，主要是在酮苯脱蜡油切换至糠醛精制油的过程中易发生产品质量波动的现象，其根源在于：异构脱蜡催化剂除了具备优异的异构化性能外，针对高含蜡原料油的特点辅加了必要的选择性裂化功能。原料油越重、蜡含量越高，反应条件就越苛刻，裂化性能越呈显性，造成循环氢浓度下降，影响加氢反应的催化性能。经过了多次切换的研究后，得出切换至糠醛精制油的几点注意事项：（1）在切换原料前5小时，先将反应温度提高至加工新原料的温度。异构脱蜡反应温度（℃）粘度指数重质倾点(℃)总基础油收率(%)339105-1589.62340105-1589.52342105-1589.40346108-1888.93348106-2187.73表2反应温度、产品质量及收率对照762013年第8期泥中的界面化学反应,有机污染物在环境中的降解和生物氧化,有毒污染物在生物体内的酶化学反应等。也就是说，在对环境问题的认识过程中，环境化学起了不可替代的作用，而在解决这些问题的同时，环境化学本身也在迅速向前发展。在环境污染的研究初期，人们只是从宏观上来研究污染问题，从而走了很多弯路，而环境化学的产生将人类引入了微观领域，使人类更深层次地认识了环境污染问题。⒉环境化学在环境治理中的地位和作用环境化学是环境治理的理论基础。只有详细研究环境中的污染物质在空气和水等环境介质中的迁移、转化、归宿的规律,才能找到合理的预防和治理措施。例如在大气环境治理方面，人们可以通过吸收剂吸收和转化为无害气体这两种化学方法对因化石燃料燃烧产生的CO2、SO2、NOx等有害气体进行有效处理；水污染处理中的三级处理通过曝气、吸附、化学凝聚和沉淀、离子交换、电渗析、反渗透、氯消毒等处理方法获取可应用的水。这些治理措施都是在环境化学理论研究的基础上产生的。⒊环境化学在环境监测中的地位和作用环境化学为环境监测提供理论依据。环境监测是现代环境科学的一个重要研究手段，也是进行环境质量评价、制定环境保护法规的重要科学依据。通过环境监测，我们可以很清楚地了解环境的污染现状，包括污染物的来源、组成及含量等，从而采取有力的治理措施。环境化学在环境监测中有着广泛的应用。环境监测是在建立在环境分析化学基础上的一种研究手段，常用的一些监测方法如光谱分析法、色谱分析法等都是以环境分析化学的基本原理、基本方法为理论支撑的。例如离子交换色谱法就是利用被分离物质在离子交换树脂上的离子交换势不同这一的基本原理将组分分离的一种分析方法。环境监测相关仪器是现代科学技术同环境分析化学的基本原理相结合的产物，环境分析化学的发展是环境监测仪器精确度和灵敏度提高的前提。例如上世纪50年代中期出现并在以后逐渐发展起来的GFAAS(石墨炉原子吸收技术)检出限仅为0.1ppb级，随着环境分析化学和科学技术的发展，现代检测仪器ICP-MS（电感偶合等离子发射光谱仪）检出限可达ppt级，从而极大地提高了检测仪器的灵敏度。四、结论与展望环境化学在现代环境科学研究中有着不可替代的地位和作用：⒈环境化学深化了人们对环境问题的认识⒉环境化学是环境治理的理论基础⒊环境化学为环境监测提供理论依据随着环境问题的逐渐复杂化，环境污染物的多样化，环境化学在现代环境科学研究中举足轻重的地位将会日益突显。作为现代环境科学研究的理论依据，环境化学的发展必将推动现代环境科学研究和人类环境保护事业全面进步。参考文献：[1]朱玉涛等.再论环境科学体系[J].河南科学，2006，24（1）：129-133[2]戴树桂主编.环境化学[M].北京:高等教育出版社,1997.1,86.[3]刘静宜.关于环境化学[Z].环境科学[4]曹植菁等.环境化学进展动态[J].四川环境，2002，21（4）：13-15[5]刘静宜.环境化学若干研究动向[J].中国科学基金,1997，11（2）：117-121(上接第76页)（2）切换原料后将循环氢排放量加大，随着加工过程的深入逐渐降低排放量。（3）加大三、四床层的冷氢量，避免第三各床层温升过大。（4）原料切换后，加大产品质量分析的频次，根据产品分析数据及时调整操作参数。３、根据基础油收率对操作方案的调整研究润滑油基础油的收率也是装置考虑的一个很重要的经济技术指标，这直接与企业的效益相关。图1的曲线表示出的是以减二脱蜡油为原料时反应温度与收率的关系。在实际的装置生产过程中，考虑到经济效益最大化，所以在控制产品质量时应该遵循“卡边操作”原则，即保证装置的产品刚达到合格线即可，防止产品质量过剩，这对提高基础油产品的收率及降低装置能耗都有较大的益处。表2是装置实际工作中反应温度，重质产品质量及收率的表格。由上表可知，在反应温度逐渐上升的过程中，产品质量逐渐变好，但基础油收率逐渐下降。因此，在实际生产过程中，应全面考虑操作条件、产品质量及基础油收率之间的关系，实行卡边操作，保证产品合格情况下，产生最大的效益。４、根据客户需求操作方案的调整研究在实际的工作当中，由于润滑油市场的变化，下游客户对装置产品的要求也会随之变化，以适应不断变化的市场需求，因此需要装置根据下游客户的需求改变而随时改变装置的操作方案。在加工糠醛精制油原料时，可以通过对中质抽出温度，轻质抽出温度，减压塔回流量的调整使得产品类型更加丰富，下游装置的调合难度将会进一步降低。近期装置会考虑生产VHVI6这种产品。装置已经进行了实验，对原料的组分进行调整，以期改善产品性质，优化产品结构，提高市场竞争力。四、结论通过实际工作中的调整及理论上的推演，表明异构脱蜡装置在安全生产的基础上可以进行多种生产方案的调整，保证产品的多样性，同时降低能耗，提高基础油收率，从而提高企业竞争力及经济效益。参考文献[1]刘彦峰,迟克彬,谭明伟等.中国石油加氢异构技术开发现状及发展对策.化工科技市场.2006,29(11):20-21.[2]王鹤洲,吴小平.7×104t/a掺碳四直馏汽油非临氢改质装置标定报告[Z].沈阳:沈阳石蜡化工有限公司,2004.11.78
润滑油基础油生产技术现状及发展趋势
要求的润滑油产品，但高质量的高
档基础油只能通过加氢技术生产。 因此，国外高度重视用加氢法生产
基础油的技术，发展了各种润滑油
加氢技术。本文将主要介绍润滑油
加氢异构脱蜡技术。
润滑油基础油加工技术的 选择
仅仅依据基础油质量的高低选择 原油加工技术是不科学的。这是因为
基础油生产过程流程长，其副产品石
蜡也是极其重要的化工产品。随着石
蜡基原油资源的日益减少，石蜡价格 甚至要高于优质的基础油价格。因
此，润滑油基础油生产厂商在选择加
工技术的同时，要综合考虑原料油的
性质、产品质量、产品结构、加工过 程的经济性、投资成本等。
原料油
石蜗举 灌｛
在润滑油基础油生产中，选择合
适的原料油是最重要的一环，从根本 上决定了所采用的加工手段及产品质
量。例如，目前国内石蜡基大庆原油
供应减少，而常规润滑油基础油生产 技术仍在使用，同时需要生产优质的
石蜡产品，因此研究和预测非大庆原
油生产基础油的工作十分重要。现将
国际上可用溶剂精制工艺生产润滑油
基础油的一些商品石蜡基原油进行了 分类，供在选择炼制原油时参考：
◇可生产黏度指数＞９５的润滑油 基础油的原油主要有：沙轻原油、科
威特原油、阿曼原油、伊拉克巴士拉
原油、越南白虎原油、阿联酋阿布科
什原油、阿联酋墨儿班原油、卡塔尔 海上原油；
◇可生产黏度指数８０～９５的润
滑油基础油的原油主要有：伊朗原 油、沙中原油、沙重原油、墨西哥伊
斯墨斯原油、伊拉克基尔库克原油、
印尼米纳斯原油、南海涠洲原油、利
比亚埃斯锡得尔原油。 中阑堪 ｛；出
对于中间基原油来说，采用传统
的“老三套”加工工艺得到的润滑油
基础油黏度指数低，一般为ＭＶＩ，甚
至是ＬＶＩ，已经不能满足目前基础油 市场的要求。因此，需要考虑采用加
氢技术来提高产品质量。
珥渡基蜉浦
对于环烷基原油来说，由于其蜡 含量低，不适合采用溶剂脱蜡的加工
方式，因此可考虑采用加氢脱蜡工艺
生产润滑油基础油，得到低凝点的基 础油产品。
Par-Isom C_(5)C_(6)异构化技术及其工业应用
加工工艺石 油 炼 制 与 化 工ＰＥＴＲＯＬＥＵＭＰＲＯＣＥＳＳＩＮＧＡＮＤＰＥＴＲＯＣＨＥＭＩＣＡＬＳ２０２１年３月 第５２卷第３期
收稿日期：２０２００７２０；修改稿收到日期：２０２０１１１０。 作者简介：李天明，工程师，从事石油炼制过程中加氢装置工艺技术管理工作。 通讯联系人：李天明，Ｅｍａｉｌ：４９１０９２４１０＠ｑｑ．ｃｏｍ。犘犪狉犐狊狅犿犆５犆６-"./OC
李 天 明
（中国石油庆阳石化分公司，甘肃庆阳７４５０００）
摘 要：中国石油庆阳石化分公司为配合产品质量升级，使出厂汽油的性能满足国Ⅵ车用汽油排放标准，采用ＵＯＰ公司的ＰａｒＩｓｏｍＣ５?Ｃ６异构化技术及“脱异戊烷塔＋异构化反应”工艺流程，以重整拔头油和芳烃抽余油为原料生产高辛烷值的Ｃ５Ｃ６异构烷烃。工业应用结果表明，采用ＰａｒＩｓｏｍ异构化技术，产品密度小，不含烯烃、芳烃和硫，异构化汽油收率为９８．４２％，研究法辛烷值达到８３．３，比原料提高７．３，硫质量分数为０．３４ｇ?ｇ，饱和蒸气压为１１０～１２０ｋＰａ，产品质量合格，达到装置技术控制指标要求，提高了汽油的辛烷值，优化了汽油池辛烷值的分布。
关键词：Ｃ５Ｃ６异构化 超强酸异构化催化剂 ＰａｒＩｓｏｍ技术 清洁汽油 辛烷值
中国石油庆阳石化分公司（简称庆阳石化）汽油
产品由加氢催化裂化汽油、重整汽油、重整拔头油、
重整抽余油及甲基叔丁基醚（ＭＴＢＥ）按比例调合出
厂，汽油池中有约１９０ｋｔ重整拔头油和抽余油，研
究法辛烷值只有７８．３，由于辛烷值较低，导致高标
号汽油的生产能力不足，影响了企业的油品质量升
级和经济效益。采用Ｃ５Ｃ６异构化技术，提高这部
分调合组分的辛烷值是优化企业出厂汽油池组成的
根本措施［１５］。
为解决企业汽油产品辛烷值低的问题，满足出
厂汽油达到国Ⅵ汽油排放标准，２０１８年庆阳石化采
用ＵＯＰ公司的ＰａｒＩｓｏｍ异构化技术建设一套
０．２０ＭｔａＣ５?Ｃ６异构化装置，低辛烷值的拔头油