矿山危险源辨识风险评价及风险控制策划表
危险源辨识风险评价及风险控制策划表 重大危险源 序号 场所设 施活动 危险源 可能导致的事故 现行状态和措施 风险是 非判定 风险值 拟采取措施 预计实施 后
的风险 值 L E C D/分级
1 地表 地表陷落 区 塌落伤人、 人或牲畜坠入空区 监控设置围栏及安 全警告牌/bcde 不违规 0..5 10 15 75 D、C、E 可容许风 险
2 将地表水导入井下，造成井 下涌水危及井下作业人员 塌陷区上盘挖排水 沟井下增大排水能 力 /bcde 不违规 1 10 7 70 D、C、E 20 3 井下 岩石移动 片帮冒顶、 支护、岩石移动监 控、设置安全门， 禁止无关人员进入 不违规 1 3 40 120 D、C、E 可容许风 险
4 巷道塌陷 支护、岩石移动监 控、设置安全门， 禁止无关人员进入 不违规 1 3 40 120 D、C、E 可容许风 险
5 采空区 屯积污水和害气体 设置安全门，禁止 无
关人员进入 不违规
1 3 40 120
D、C、E
可容许风 险 6 不慎坠落摔伤 设置安全门，禁止 无关人员进入 不违规 3 0.5 15 23 保持原措施
23
7 井下 通风系统 通风不畅导致井下空气污 浊,有
害气体浓度增大， 机械通风 不违规
1 6 15 90
B
可容许风 险 8 撞楔法 回采 松散围岩 片帮冒顶伤害人员 支护木棚子刹好顶 及两帮 不违规 6 1 7 42 保持原措施 42
9 棚子下陷 将人员埋入 加强施工质量，木 棚
子下加垫板 不违规 1 6 7 42 保持原措施
42 10 作业时铁 锤或其他 工具 碰伤人员 精心操作 不违规 3 6 1 18 保持原措施 18 11 爆破器材 发放站 爆炸 火灾 加强监控 配备消防器材 不违规 0.5 10 15 75 保持原措施 可容许风 险
12 锅炉房 供
水供 气
锅炉、水 ¥ = 烝气 阀门失效引发高压蒸汽使操 作人员被灼伤烫伤 阀门质里好，密闭， 无锈蚀/bcde 不违规 0.2 6 40 48 保持原措施 48 序号 场所设 施活动 危险源 可能导致的事故 现行状态和措施 风险是 非判定 风险值 拟采取措施 预计实施 后
的风险 值 L E C D/分级
13 平巷通 行 机车架 线 电击伤人 配备安全帽 绝缘 靴照明 不违规 3 0..5 15 23 保持原措施 23 14 铁轨及 地面障 碍物 跌倒 配备安全帽、手套、 加强照明、加强井 巷文明生产 不违规 3 1 3 9 保持原措施 9
15 巷道顶 板
及两 帮
片帮冒顶落石伤人 支护木棚子刹好顶 及两帮 不违规 3 1 7 21 保持原措施 21
16 巷道顶 板及人 为架设 物
碰伤头部或其他部位 配备安全帽等劳动 保护品 不违规 3 1 1 3 保持原措施 3
17 人员所 携
带的 工具
伤害行人 加强照明，保持行 人之间的距离 不违规 3 6 1 18 保持原措施 18
18 电机车 和矿车 撞伤人员或压伤人员 加强照明,保持与 行人之间的距离限 速行驶 不违规 3 6 3 54 保持原措施
54
19 乘电机 车
或矿 车通行
撞伤人员或压伤人员 禁止乘坐电机车或 矿车通行 不违规 3 6 3 54 保持原措施
54 序号 场所设 施活
动 危险源 可能导致的事故 现行状态和措施 风险是 非判定 风险值 拟采取措施 预计实施 后
的风险 值 L E C D/分级
20 乘坐罐 笼 罐笼 挤碰伤 人和材料分罐运送 不违规 3 0. 5 40 60 保持原措施 60 21 卷扬机 故碍或 大绳松 动 扇罐导致人员被甩出罐笼 加设防护栏 运送人员时，控制 升降速度 不违规 1 0. 5 100 50 保持原措施 50
22 安全卡 失灵 坠井 勤检查及时更换 不违规 1 0. 5 100 50 保持原措施 50 23 上下罐 不听指 挥罐口 拥挤，上 下罐秩 序混乱
坠井 高处坠落 撞碰伤 专人负责井口上下 罐秩序 严格教育
不违规 3 1 15 45 保持原措施 45
24 私自打 信号点 提升系统混乱 按规程要求只准许 信号工一个工种有 打点权 不违规 6 1 7 42 保持原措施
42
25 天井行 人运料 井壁有 毛
石 毛石落下伤人 加强检查和处理 每隔3米设一个安 全平台 不违规 3 1 7 21 保持原措施
21 序号 场所设 施活
动 危险源 可能导致的事故 现行状态和措施 风险是 非判定 风险值 拟采取措施 预计实施 后
的风险 值 L E C D/分级
26 天井行 人运料 梯子松 动 人员坠井 物体打击 梯子架设牢固 每隔3米设一个安 全平台 不违规 1 6 7 42 保持原措施 42
27 运料时 绳子断 裂 物料坠井砸伤人员 砸坏井筒内的生产设施 绳子要牢固并且要 勤检查 每隔3米设一个安 全平台 天井上下物料时， 禁止行人 不违规 1 6 7 42 保持原措施 42
28 井筒内 的电线 有裸露 之处
电击伤害 作业面的所有电源 电压采用36伏 电线接头或裸露处 用绝缘胶布密封好 不违规 1 6 7 42 保持原措施 42
29 人员抓 握不牢 摔伤 每隔3米设一个安 全平台 不违规 1 6 7 42 保持原措施
42
30 地井（天 井透口） 人员坠井 设安全标志牌 井口设护栏和井篦 子 加设照明 不违规 3 0.5 15 23 保持原措施
23 序号 场所设 施活
动 危险源 可能导致的事故 现行状态和措施 风险是 非判定 风险值 拟采取措施 预计实施 后
的风险 值 L E C D/分级
31 变压器 室 人员触电 设防护栅栏 安全警示牌 不违规 1 0.5 100 50 保持原措施 50 32 火灾 加强监控 不违规 1 0.5 100 50 保持原措施 50 33 硅整流 人员触电
安全警示牌 不违规 1 0.5 100 50 保持原措施
50
34 火灾 加强监控 不违规 1 0.5 40 20 保持原措施 20
35 局部扇 风
机 人员触电 安全警示牌
不违规
1 0.5 100 50 保持原措施 50
36 火灾 加强监控 不违规 1 0.5 40 20 保持原措施 20
37 地温 虚脱 降温风扇 适度休息多
饮水 不违规 3 6 1 18 保持原措施
18 序号 场所设 施活动 危险源 可能导致的事故 现行状态和措施 风险是 非判定 风险值 拟采取措施 预计实施 后
的风险 值 L E C D/分级
38 r r r 凿岩工 落毛 落下毛石可能伤人 按规程撬毛、支护 不违规 1 6 15 90 C 可容许风 险
39 噪声 凿岩机作业过程产生的噪声 对人耳部造成伤害 保证装备消音器 不违规 6 6 1 36 保持原措施 36 40 断钎 钎钢断裂对操作者造成伤害 不违规 6 1 7 42 保持原措施 42 41 风绳脱 机 在高压风作用下风管伤人 将结头扣紧 不违规 6 1 3 18 保持原措施 18
42 粉尘 人吸入造成矽肺病 加强自我保护 不违规 6 6 1 36 保持原措施
36
43 盲炮 误打入盲炮眼发生爆炸
禁止打残炮 不违规 1 0. 5 70 35 保持原措施 35
44 炮烟 残留炮烟使作业者窒息伤亡 机械通风 不违规
1 6
15 90 仪表控制
可容许风 险
45 雷管 管理不当，造成爆炸伤人 严格按规程保管、 发
放、使用
不违规 1 6 7 42 保持原措施 42
46 火药 装火药时操作不当引发爆炸 伤
人 按规程作业 不违规 0.2 6 40 48 保持原措施 48 序号 场所设 施活动 危险源 可能导致的事故 现行状态和措施 风险是 非判定 风险值 拟采取措施 预计实施 后
的风险 值 L E C D/分级
47 天井作 业 坠井伤人 挂安全带 设安全平台 不违规 3 6 3 54 保持原措施 54 48 运搬工 落毛 落下毛石可能伤人 按规程撬毛、支护 不违规 1 6 15 90 C 可容许风 险
49 炮烟 残留炮烟使作业者窒息伤亡 机械通风 不违规 1 6 15 90 D 可容许风 险
50 矿车运 行 矿车在运行中对人员挤伤碰 伤 精心操作 不违规 1 6 7 42 保持原措施 42
51 砸大块 锤头脱洛或碎石飞起伤人
将锤头镶紧，精心
作业 不违规
1 6 3 18 保持原措施 18
52 粉尘 人吸入造成矽肺病 加强自我保护 不违规 6 6 1 36 保持原措施
36
53 电线带 电 导线损伤裸露造成人员触电
加强保护 不违规 1 6 7 42 保持原措施
42
54 电机车 运行 对人员撞伤碰伤 限制速度 不违规 3 1 7 21 保持原措施
21
危险源辨识风险评价及控制措施策划表
C/0
HHPSC/QES-B03-2014环境因素和危险源辨识、风险评价及控制措施确认程序
危险源辨识、风险评价及控制措施策划表
部门／项目：监理现场（自身活动）编号：
C/0
HHPSC/QES-B03-2014环境因素和危险源辨识、风险评价及控制措施确认程序
部门／项目：监理现场（自身活动）编号：
C/0
HHPSC/QES-B03-2014环境因素和危险源辨识、风险评价及控制措施确认程序
部门／项目：监理现场（自身活动）编号：
C/0
HHPSC/QES-B03-2014环境因素和危险源辨识、风险评价及控制措施确认程序
部门／项目：监理现场（自身活动）编号：
C/0
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HHPSC/QES-B03-2014环境因素和危险源辨识、风险评价及控制措施确认程序
部门／项目：监理现场（自身活动）编号：
日10月8年 2014 周奇才管理者代表：日10月8 年2014 时间：孙宗祥评价人：日10 月8 年2014 时间：饶继军识别人：
C/0
HHPSC/QES-B03-2014环境因素和危险源辨识、风险评价及控制措施确认程序。
最新危险源辨识、风险评价与风险控制计划表资料
3
1
15
45
2
作业时保证现场有两人以上维修及运行人员，严格执行操作规程。
防护用品配备不合理
触电、烧伤、高空坠落
3
3
7
63
2
配备标准劳保用品，否则禁止或有权停止作业。
防范措施不到位
触电
3
3
7
63
2
加强日常巡查、点检及隐患、防范措施排查工作，并及时消除。
五防闭锁装置失效
触电、火灾、爆炸、烧伤
锅炉内天然气与空气混合比超标
火灾、爆炸
1
1
15
15
2
定期委托厂家对相关设备进行维护保养，按时做好年检工作。
燃气阀泄漏
火灾、爆炸
1
1
15
15
2
定期委托燃气公司对相关设备进行检查，按时做好检修工作。
烟气排放不合理
环境污染
1
2
15
45
2
定期检修、维护、保养。
2
变配电站运行、检查修、改造
未按照国家相关部门要求取得相关操作及维修证件，操作规范及要求进行带电作业。
3
0.5
7
11
2
定期委托相关单位进行检验，按时做好年检工作。
继电保护装置失效
爆炸、火灾、触电
1
0.5
7
3.5
1
定期委托相关单位进行检验，按时做好年检工作。
作业环境照度不足
触电、火灾、爆炸
3
3
7
63
2
定期维修照明灯具，在作业环境照度不足的情况下严禁工作。
3
发电机运行、维修作业
操作人员技能缺陷
危险源辨识风险评价和风险控制策划表
危险源辨识风险评价和风
险控制策划表
The latest revision on November 22, 2020
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
单位：项目部 2018年6月15日
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
单位：项目部 2018年6月15日
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
单位：项目部 2018年6月15日
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
单位：项目部 2018年6月15日
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
单位：项目部 2018年6月15日
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：。
风险辨识、风险评价及风险控制
风险辨识、风险评价及风险控制一、定义1、危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
2、重要危险源：具有或能够产生不可容许风险的危险源。
3、风险辨识：即危险源辨识，识别危险源的存在并确定其特性的过程。
4、风险评价：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。
二、辨识措施（一）风险辨识1、辨识危险源时应考虑以下范围：（1）常规的活动（正常生产、生活……）；（2）非常规活动（故障、检修……）；（3）所有进入场所的人员的活动（包括合同方和访问者）；（4）工作场所内所有设备、设施、车辆、安全防护用品和产品（包括外部提供的）；（5）规划、设计和建设、投产、运行等阶段；（6）事故及潜在的紧急情况；（7）人为因素，包括违反安全操作规程和安全规章制度；（8）丢弃、废弃、拆除与处臵；（9）气候、地震及其他自然灾害。
3、危险源的辨识应考虑危险源类别、三种时态和三种状态；（1）危险源类别（根据GB/T13861-1992《生产过程危险和危害因素分类与代码》）a.物理性危险、危害因素b.化学性危险、危害因素c.生物性危险、危害因素d.生理、心理性危险、危害因素e.行为性危险、危害因素f.其他危险、危害因素（2）三种时态a.过去：作业活动或设备等过去的安全控制状态及发生过的人体伤害事故；b.现在：作业活动或设备等现在的安全控制状态；c.将来：作业活动发生变化、系统或设备等在改进、报废后将会产生的危险因素。
（3）三种状态a.正常：作业活动或设备等按其工作任务连续长时间进行工作的状态；b.异常：作业活动或设备等周期性或临时性进行工作的状态，如设备的开启、停止、检修等状态；c.紧急：发生火灾、水灾、交通事故等状态。
4、危险源可通过以下方面收集、进行辨识（1）国家和地方有关安全法律法规、标准；（2）设备、机械等的相关规格书、使用说明书；（3）化学物质等的相关化学品安全技术说明书（MSDS）；（4）灾害事例；（5）惊吓体验事例；（6）体检结果；（7）作业环境相关检测结果；（8）危险预知活动报告；（9）安全卫生巡查报告；（10）其他必要信息。
安全危险源辨识风险评价控制策划一览表
安全危险源辨识风险评价控制策划一览表在工业生产、建筑施工、交通运输、医疗等各行各业中，危险源的存在是无可避免的。
正确的辨识、评价和控制危险源，对于保障人员和设施的安全至关重要。
本文将针对危险源的辨识、风险评价以及控制策划进行全面介绍，并提供一份安全危险源辨识风险评价控制策划一览表。
危险源辨识危险源辨识是安全管理的第一步，也是最重要的一步。
只有正确的辨识出危险源，才能制定出相应的控制策略和措施。
常见的危险源有以下几种：1.机械设备：如锅炉、压力容器、起重机械等；2.物理因素：如噪声、辐射、高温、冷冻等；3.化学因素：如危险化学品、有毒废物等；4.生物因素：如病毒、细菌、微生物等；5.人为因素：如不良操作、超负荷工作、疲劳等；对于不同的危险源，要采用不同的辨识方法。
一般情况下，可以采用专家访谈、工艺流程分析、场地勘察、设备检查等方式进行危险源辨识。
辨识出危险源后，需要进一步进行风险评价。
风险评价风险评价是指对已经辨识出来的危险源进行综合评价，确定风险等级和可能的风险后果。
一个合格的风险评价应包含以下几种要素：1.风险因素：如危险源的特点、环境条件、使用方式等；2.风险评价方法：如定性评价、定量评价等；3.风险分级标准：如依据概率、严重性、可能性等制定的评价标准；4.风险防范策略：如控制措施、预警预防等。
在实际的工作中，一般采用风险评价矩阵法进行风险评价。
风险评价矩阵法是将风险分为高、中、低三级，并给出每个等级的风险控制措施。
风险评价矩阵是一种简单且易于操作的风险评价方法，但也存在一定的局限性，需要提高评价人员的专业素质和实践经验。
控制策划控制策划是针对辨识出的高风险危险源制定的针对性控制措施。
一份完整的控制策划应包含以下几个方面：1.预防措施：采取措施预防危险源的出现；2.监控措施：加强对危险源的监控；3.应急措施：对可能出现的事故进行应急处置；4.消除措施：对已经出现的事故进行消除和处理。
在制定控制策划的过程中，还需要遵循以下原则：1.合理性原则：制定的控制策略应合理可行、符合实际；2.经济性原则：不影响生产效益的前提下，尽可能控制成本；3.最优性原则：选择最优的控制策略。
危险源辨识 风险评价和风险控制策划表
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
单位：项目部 2018年6月15日
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
单位：项目部 2018年6月15日
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
单位：项目部 2018年6月15日
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
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危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
单位：项目部 2018年6月15日
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
单位：项目部 2018年6月15日
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：。
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表1
70
2
10.6安装其他附件
物体打击
轻伤
63
2
高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送,严禁抛掷。
0.9
70
2
10.7拆除多轮
高处坠落
重伤
90
3
收紧导链使导线离开滑轮适当位置，拆除、松下多轮滑车时，不得用人力直接松放。
11
跳线安装
11.1专用工具和安全用具进场
0.9
50
2
8.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ抱杆系统布置
起重伤害
重伤
90
3
(1)组塔前，应根据作业指导书的要求分拉线坑，各拉线间以拉线及对地角度要符合措施要求，技术员或安全员负责检查。(2)抱杆直接支在松软土质时，根部采取防沉措施；支在坚硬地面时，根部采取防滑措施。(3)钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，且绳卡不得正反交叉设置；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍；绳卡数量应符合规定。
11.4跳线压接
机械伤害
重伤
135
3
（1）液压泵操作人员与压钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过载。（2）压力表应按期校验。
9.7导线升空
高处坠落
轻伤
45
2
应在摘下卡线器后用大绳拽着慢松。
10
杆塔附件安装
10.1挂设保安接地线
触电
轻伤
63
2
直线塔附件安装时，必须挂设保安接地线，防止感应电伤害，挂设保安接地线时，先挂接地端后挂导线端。
10.2提升工具的挂设
物体打击、其他伤害
轻伤
45
2
导地线的提升点应挂在施工孔处，提升位置无施工孔时，其位置必须经验算确定，并衬垫软物。必要时应对横担采取补强措施。
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
目录第一章总则 ................................................................................. 错误!未定义书签。
1.1 编制目的 .................................................................................... 错误!未定义书签。
1.2 编制依据 .................................................................................... 错误!未定义书签。
1.3适用范围..................................................................................... 错误!未定义书签。
1.4应急预案体系.............................................................................. 错误!未定义书签。
1.5应急工作原则.............................................................................. 错误!未定义书签。
第二章危险性分析......................................................................... 错误!未定义书签。
2.1单位概况..................................................................................... 错误!未定义书签。
2.2危险源与风险分析 ...................................................................... 错误!未定义书签。
危险源辨识风险评价及控制表
危险源辨识风险评价及控制表危险源辨识风险评价及控制表，是一种用于识别、评估和控制工作场所可能存在的危险源的工具。
它通常包括两个主要步骤：一是辨识潜在的危险源，包括设备、材料、环境、人员等；二是进行风险评价，即根据潜在危险源的性质、可能导致的伤害程度、暴露时间和频率等因素，评估其风险等级，并制定相应的控制措施。
下面就详细介绍一下危险源辨识风险评价及控制表的具体内容。
一、危险源辨识危险源通常分为以下几类：1. 机械危险源，如旋转、抓取、压力、剪切等机器设备；2. 电气危险源，如电气设备、线路等；3. 化学危险源，如有毒气体、腐蚀性化学品、易燃易爆物质等；4. 物理危险源，如高温、低温、压力、噪音、辐射等；5. 生物危险源，如病毒、细菌、真菌等；6. 人为危险源，如人员操作不当、安全管理不到位等。
在辨识危险源时，需要考虑以下方面：1. 工作场所的物理结构和环境，包括建筑物、通风系统、工具和设备等，这些都可能给工作人员带来危险。
2. 工作过程的性质，包括工作过程的流程、操作顺序等，也可能潜在危险源。
3. 工作人员的健康状况，包括职业健康、工作疲劳等因素。
二、风险评价确定危险源后，需要对其进行风险评价，评估其可能造成的伤害程度、暴露时间和频率等。
一般来说，风险等级可以分为以下几个等级：1. 高风险：可能导致工作人员重大伤害或死亡。
2. 中风险：可能导致工作人员轻伤或损失。
3. 低风险：可能会对工作人员造成一定的不适或损失。
在评价风险等级时，需要考虑以下因素：1. 危险源的特性，如机械、电气、化学、物理、生物等。
2. 受影响的人员，包括受影响的工作人员、访客、其他工作场所的人员等。
3. 暴露时间和频率，长期的暴露会增加患病的风险。
4. 控制措施的效果，控制措施是否足够有效。
三、控制措施根据风险评价结果，需要采取一系列的控制措施来控制和减少危险源的影响。
控制措施可以分为以下几种：1. 工程控制：采用工程方法改造工作场所，减少危险源，如加装安全保护装置、安装防护屏障等。
危险源辨识 风险评价及风险控制措施策划信息表
53 脱硝脱硫区 危险化学品库
54 脱硝脱硫区 危险化品库
煤气发生炉及管道泄漏造成中毒 煤气发生炉因缺水急于加水造成爆炸 水位异常，安全阀失效，压力失常造成爆炸 未设置防雷设施或未定期检测 消防通道被堵塞，人员不能通过
中毒和窒息 火灾、爆炸 爆炸 爆炸 火灾
在煤气发生站（炉）安装CO气体浓度报警装置，最高 允许浓度为30mg／m3（24ppm）
阀体无漏气、锈蚀、开关不够灵活、手柄丢失或 损坏等情况
无锈蚀、变形、安装不牢固等情况
火灾、爆炸 火灾、爆炸
定期检查，及时更换损坏部件 定期检查，及时修复
16 16
法兰、螺栓、管线等存在锈蚀、变形等情况
火灾、爆炸
定期检查，及时修复
16
调压器无锈蚀、运行异常等情况
流量计无锈蚀、运行异常、周围环境不符合要求 等情况
中毒
作业人员正确佩戴口罩，并便携式CO检测仪
挖灰时，人员未佩戴口罩，吸入粉尘
尘肺
人员正确穿戴劳保用品，并位于上风向
清理煤气管道，人员站在管道上，不慎掉落
高处坠落
设置作业平台，平台设置可靠栏杆
用水蒸气清理煤气管道，人员被水蒸气烫伤
灼烫
人员正确穿戴劳保用品，并位于上风向
清扫煤料，人员未佩戴口罩，吸入粉尘
供料道配气装置、退火炉燃烧器运行异常
火灾、爆炸 火灾、爆炸 灼烫
定期检查，及时处理异常情况 定期检查，周围无危险物品 定期检查，及时更换损坏部件
1
6
水套集汽包应设有安全阀、自动水位控制器及水位自 动报警装置。
1
6
定期巡查，安全阀定期检验
16
在煤气设施和煤气管道设置防雷装置，并定期进行检 测
3