综采工作面各工种安全确认及风险预控
各工序及工种岗位危险源辨识
各工序及岗位危险源辨识第一部分采煤专业一、割煤工序1、危险源：未检查周围环境。
风险及其后果描述：煤体松动、煤壁伞檐、架间活矸危岩砸伤。
预控措施:工作环境5m范围内顶帮支护安全可靠，工作现场严格执行敲帮问顶,发现活矸危岩及时处理。
2、危险源:两巷超前支护不到位。
风险及其后果描述：易造成局部冒顶、片帮砸伤。
预控措施:正、副巷超前支护采用单体柱带0.6m短π梁支护(双链）,迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并穿鞋支设,超前支护长度25m（其中单排为25m，双排15m).距两帮各1m支设，柱距1.0m,两巷单排均靠工作面煤壁侧支设，并采用硬连接装置。
3、危险源:未对支架初撑力进行安全检查。
风险及其后果描述：易造成支架顶梁下沉，发生局部冒顶事故.预控措施：经常检查支架初撑力必须达到26MPa以上，支架接顶严实。
4、危险源：采煤机与工作溜子闭锁失灵。
风险及其后果描述：易造成运输事故.预控措施：开机前,认真检查采煤机必须能控制工作溜子，确认完好后，方可开机割煤。
5、危险源:架间通信不使用或不完好。
风险及其后果描述：易造成停机不及时，使事故扩大。
预控措施:①工作人员必须规定使用架间通信；②开机前，认真检查架间通讯的完好情况，确认无误后，方可开机。
6、危险源：割煤过程中，粉尘伤害。
风险及其后果描述：易造成工作人员患矽肺病。
预控措施：机组内、外喷雾及支架架间喷雾完好,并正常使用。
工作人员应加强个体防护。
7、危险源：割煤过程中煤块、岩块及支护材料飞溅。
风险及其后果描述：易造成飞溅崩伤。
预控措施：①机组匀速牵引，人员严禁站在滚筒附近；②两巷超前支护材料及时回收。
8、危险源：高压液管连接松动或破损。
风险及其后果描述：易造成烧伤或打伤。
预控措施：认真检查高压液管完好情况,保持动态完好。
9、危险源：割煤后拉架不及时.风险及其后果描述：易造成端面距超规定,顶板漏矸或片帮伤人。
预控措施：①拉架后支架端面距不得超过340mm；②拉架与割煤的最大滞后距离不得大于10m 。
综采工作面结束出架安全风险控制模版
综采工作面结束出架安全风险控制模版1. 引言本模板旨在为综采工作面结束出架过程中的安全风险提供控制措施，以确保工作面结束出架过程中的安全性和可靠性。
2. 风险评估在进行综采工作面结束出架前，需要对工作面进行全面的风险评估。
评估内容包括但不限于以下方面：2.1 安全隐患评估：对工作面存在的各类安全隐患进行评估，包括地质灾害、瓦斯、煤尘爆炸等。
2.2 工作环境评估：评估工作面的环境是否满足出架要求，包括通风、照明等设施是否正常运行。
2.3 维修设备评估：评估综采设备的运行状况，确保设备能够正常使用。
3. 安全风险控制措施基于风险评估结果，制定综采工作面结束出架的安全风险控制措施。
3.1 安全技术措施3.1.1 出架过程需要配备专业工作人员进行监控和指导。
3.1.2 出架过程中需要严格按照操作规程进行，严禁违章操作。
3.1.3 出架过程需要进行防火、防爆措施，确保瓦斯和煤尘不会引发火灾或爆炸。
3.1.4 出架过程需要加强通风系统和照明设施的运行，确保工作面环境安全。
3.2 人员管理措施3.2.1 出架过程需要指定专人负责工作面结束出架，确保工作过程的顺利进行。
3.2.2 出架过程中需要对工作人员进行培训，掌握出架所需操作技能和安全注意事项。
3.2.3 出架过程中需要保证工作人员的工作时间和工作强度不过大，避免疲劳导致事故发生。
3.2.4 出架过程需要进行工作票管理，确保工作层序合理，工作人员的行动和位置明确。
3.3 环境管理措施3.3.1 出架前需要对工作面进行清理和整理，确保没有杂物或障碍物阻碍出架工作。
3.3.2 出架过程中需要保证通风系统的正常运行，及时排除通风设备故障。
3.3.3 出架过程中需要保证照明设备的正常运行，及时更换损坏的照明设备。
4. 应急措施即使采取了一系列安全风险控制措施，仍然存在突发事件的风险。
因此，需要制定应急措施来应对突发事件。
4.1 防火措施：配备足够的灭火器材，定期进行消防器材检查和维护，确保能够及时响应和处理火灾。
综采工作危险源辨识
综采工作危险源辨识1、下井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草等煤矿安全规程紧止的物品入井，严禁穿化纤衣服，下井前严禁喝酒。
3、严格执行乘车制度及大巷行人规定，严禁蹬爬运行的矿车。
4、所有人行道，安全间隙确保在0.8m以上，安全出口高度不低于1.8m，两巷物料及配件码放整齐，配件上架，物料堆放不得超过顺槽断面积的1/3。
配齐标志牌，做到整洁、无杂物、无积水。
5、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业；必须进入作业时，要停机闭锁，维护好顶板与煤帮,并挂号“有人作业严禁开机”的标志牌和观察顶帮安全无隐患后方可进行。
6、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走，工作需要在架前或无支护的巷道通过必须进行敲帮问顶，确保安全。
7、设备维修实行包机制，明确责任，包机到人，留名挂牌，检修情况，检修时间要有记录。
8、加强工作面通风管理，确保工作面的风量、风速满足安全规程要求。
因巷道冒顶或其他原因达不到上述要求的，应立即进行整改，整改完毕后再恢复生产。
各工种岗位危险源辨识跟班队长岗位危险源辨识1、对当班生产现场的安全生产全面负责，是当班安全生产的第一责任者。
2、负责组织参加班前会，强调有关安全注意事项。
3、开工前，负责与班长、安监员、质量员一起对工作面安全情况进行安全检查，发现隐患，组织安排人员处理，确认无误后方可开工。
4、负责对生产过程中各作业点的安全、设施情况、规程措施执行情况、作业人员操作情况进行监督检查，发现安全隐患，立即组织进行处理，制止生产中的不安全行为。
5、发现重大安全隐患，立即停止生产，并向有关部门汇报，亲自盯在现场进行处理，发现重大险情或瓦斯超限等情况时，服从安监员、瓦检员的命令，立即将人撤到安全地点。
6、负责抓好当班“一通三防”工作和质量标准化工作，督促作业人员严格按标准施工作业，狠反“三违”，确保安全生产。
7、发生人身事故，负责组织人员进行现场事故抢救，并及时向调度室汇报。
煤矿各岗位、工种危险源辨识内容
第一章采煤部分岗位、工种危险源辨识内容一、采煤机司机一、工作流程开机前的检查及准备工作→开机割煤→停机→停电闭锁二、危险源1、开机前检查煤机时，进入煤帮不设置挡矸网，输送机和支架不闭锁；工作面顶板破碎或支护不完好；2、开机前不发出开机信号；3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业；4、采煤机运行时，煤机司机将身体置于电缆槽上方；5、滚筒缠绕异物不及时停机处理；6、过断层时，不打眼放炮，强行使用煤机割岩石；7、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确；8、向下滚落出大块矸石不发出警示信号；9、采煤机停机时，不停电闭锁，不摘除隔离手把和离合器；10、交接班时设备运行情况没有相互交流。
三、预控措施1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支护情况，在作业上方设置挡矸网，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业；2、开机前，煤机司机必须发出开机信号，上下滚筒5米范围内严禁有人；3、采煤机割煤时，架前严禁有人；4、采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作；5、采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开，将异物取出；6、工作面过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理；7、采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意煤机运行情况，发现问题及时停机检查并汇报清楚；8、采煤机割煤时，煤机司机发现大块矸石向下滚落时，必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员；9、采煤机挺及时，必须停电闭锁，并摘除隔离手把和离合器手把；10、交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。
四、作业标准1、工作面顶板完整，支护完好，严格执行敲帮问顶制度，瓦斯浓度不超过1.0%；2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁，采煤机各部件、管路、按钮完好；3、采煤机周围情况，滚筒上下无人作业；4、开机必须先给水后割煤，停机时必须先停牵引后停电动机，发出开机信号；5、采煤机运行至大坡度段割煤时煤机司机或其他人员不得站在煤机下部，下滚筒煤机司机站在上滚筒离合器处操作煤机；6、采煤机运行时，煤机司机不得将身体置于电缆槽上方；7、采煤机运行时必须在风机两巷设置警戒；8、采煤机割煤时顶底板必须割平，并严格控制采高；9、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩和防护面罩；10、进行煤机检修、更换截齿将煤机和输送机停电闭锁，并将隔离开关和离合器摘除；11、采煤机割出大块矸石必须发出警示信号；12、过断层时运行速度不得超过3m/min，严禁强行割岩石；13、采煤机停机时，将上下滚筒放至底板，进行停电闭锁，摘除隔离手把和离合器；14、交接班时，设备运行情况交接清楚。
综采工作面结束出架安全风险控制范本
综采工作面结束出架安全风险控制范本第一章：综采工作面概述和安全风险分析1.1 综采工作面概述综采工作面是煤矿开采过程中的重要环节，也是安全风险较高的区域之一。
在综采工作面结束出架过程中，存在一系列的安全风险，如局部坍塌、煤炭自燃、瓦斯突出等。
1.2 安全风险分析在综采工作面结束出架过程中，可能存在以下安全风险：（1）局部坍塌：由于采煤过程中煤层的破坏，地质结构变得不稳定，可能导致局部坍塌，威胁工人的安全；（2）煤炭自燃：综采工作面在运输过程中需要使用输送带和车辆，摩擦会产生火花，进而引发煤炭的自燃，产生大量有害气体；（3）瓦斯突出：煤矿中的瓦斯是煤矿安全的主要隐患之一，综采工作面结束出架过程中，瓦斯的释放压力可能会增大，导致突出事故。
第二章：综采工作面结束出架安全风险控制措施2.1 安全生产意识的提升在综采工作面结束出架过程中，首先要加强对工人的安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护意识。
同时，要给予工人必要的安全防护装备，并让他们定期检查并及时更换。
2.2 定期检查设备和工艺的安全性对综采工作面结束出架过程中使用的设备和工艺进行定期检查，确保其安全可靠。
如检查输送带的使用状况，确保其没有磨损和损坏；检查车辆的制动和灯光系统，确保其正常工作等。
2.3 加强现场监测综采工作面结束出架过程中应加强对瓦斯等有害气体的实时监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
监测设备应安装在易产生瓦斯的位置，并保持正常工作。
2.4 强化事故应急预案制定针对综采工作面结束出架安全风险的应急预案，明确责任和措施。
预案中应包括事故发生后的紧急处理方法、疏散和救援措施等。
2.5 充分利用先进技术手段在综采工作面结束出架过程中，可以利用先进的技术手段来确保安全，如使用机械化设备代替人工作业，减少工人接触危险环境的机会；使用无人机对工作面进行巡检，及时发现隐患并进行处理等。
第三章：综采工作面结束出架安全风险控制计划3.1 安全风险评估在开始综采工作面结束出架作业前，应进行全面的安全风险评估。
煤矿岗位作业安全风险预控
煤矿岗位作业安全风险预控1. 引言煤矿作为一种重要的能源资源，其开采与生产对国民经济和人民生活起到了巨大的推动作用。
然而，由于煤矿作业本身的复杂性和危险性，煤矿岗位作业安全风险成为了一个严重的问题。
为了保障煤矿工人的安全，预控煤矿岗位作业安全风险势在必行。
2. 煤矿岗位作业安全风险分析2.1 煤矿岗位作业的特点煤矿岗位作业具有以下特点：•高风险性：煤矿作业过程中存在着瓦斯、煤尘等可燃气体的积聚和爆炸危险。
•复杂性：煤矿作业需要运用各种机械设备和工具，操作过程繁琐复杂。
•特殊环境：煤矿作业环境通常为高温、高湿等特殊环境，对工人体力和心理素质有较高要求。
•人为因素：煤矿作业过程中存在着操纵失误、安全意识不强等人为因素。
2.2 煤矿岗位作业的安全风险煤矿岗位作业的安全风险主要包括以下几个方面：1.瓦斯爆炸风险：瓦斯在煤矿作业过程中可能积聚到可燃范围内，一旦受到明火或电火花的引爆，就会造成严重的爆炸事故。
2.煤尘爆炸风险：尘暴爆炸是煤矿作业中常见的一种事故，煤尘在空气中形成可燃混合物，当受到火源或高温时，会引发爆炸。
3.垮塌风险：煤矿作业中，由于地质条件的复杂性，岩石会出现垮塌现象，给工人的人身安全带来威胁。
4.机械伤害风险：煤矿作业需要使用大量的机械设备，如起重机、破碎机等，操作不当可能导致工人受伤甚至死亡。
3. 煤矿岗位作业安全风险预控措施3.1 责任管理煤矿企业应落实安全生产主体责任，建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责和权力。
煤矿企业应制定相关规章制度，加强岗位作业安全风险的管理和预控。
3.2 安全培训煤矿企业应加强对员工的安全培训，提高员工的安全作业意识和技能。
培训内容应包括安全操作规程、紧急事件处理等方面的知识，以及煤矿作业过程中的常见危险源和预控措施等。
3.3 风险评估煤矿企业应对岗位作业的各个环节进行风险评估，确定潜在的安全风险点，制定相应的预控措施。
风险评估应针对矿井地质条件、瓦斯涌出情况、工艺流程等多方面因素进行综合评估。
综采工作面结束出架安全风险控制
综采工作面结束出架安全风险控制综采工作面是指煤矿中采煤机作业的区域，它是煤矿生产中最重要的环节之一。
然而，由于煤矿采煤工作面存在一定的风险，如采煤机出架、顶板塌落、瓦斯爆炸等，因此对综采工作面的安全风险进行有效的控制非常重要。
本文将从以下几个方面对综采工作面结束出架的安全风险进行控制进行详细论述。
首先，要加强综采工作面的管理。
煤矿在进行综采工作面的布置和施工时，要根据矿井的地质条件和矿体性质，合理划定开采范围和工作面布置，严格按照规定的采煤工作面进度和方法进行作业，确保采煤机在安全的范围内进行工作。
同时，要加强对综采工作面的监测，定期检查和评估工作面的稳定性和安全性，发现问题及时进行处理和修复，防止采煤机出架的风险。
其次，要加强采煤机的维护和保养。
采煤机作为综采工作面的核心设备，其正常运行对于工作面的稳定和安全非常重要。
因此，煤矿应制定严格的采煤机维护和保养计划，定期对采煤机的各个零部件进行检查、清洁、修理和更换，确保采煤机的正常运行和可靠性。
特别是对于采煤机的支架和底板支撑系统，要加强检查和维护，防止出现支架崩落和支撑失效的情况，从而避免采煤机出架的风险。
此外，还要加强对采煤面顶板的支护。
顶板塌落是综采工作面出现的常见安全风险之一，它不仅会造成采煤机出架，还可能引发其他的事故。
因此，煤矿应加强对采煤面顶板的支护工作，采用合适的支护方式和支护材料，增加顶板的稳定性和承载能力，防止顶板塌落的风险。
同时，还要加强对煤层顶板的预警和监测，及时发现顶板的变形和裂缝等异常情况，以便及时采取措施进行支护和修补，保证综采工作面的安全稳定。
最后，要加强对瓦斯爆炸的预防和控制。
煤矿中的瓦斯是一种常见的危险气体，易于积聚在综采工作面中，一旦遇到明火或者静电火花，就可能发生瓦斯爆炸事故。
因此，要加强对瓦斯的排放和抽放工作，将瓦斯排放到安全区域外，并加强对煤矿中瓦斯浓度和瓦斯压力的监测，一旦发现异常情况，要立即停止采煤作业，并采取措施进行瓦斯抽放。
综采工作面推采安全措施
综采工作面推采安全措施引言在煤矿综采工作面的推采过程中，为了确保矿工的安全和生产的高效进行，需要采取一系列的安全措施。
本文将介绍综采工作面推采安全措施的相关内容。
安全措施1. 通风系统通风系统是综采工作面的重要安全措施之一。
通过合理的通风设计和运行，确保工作面的空气流通，排除有害气体和粉尘，维持适宜的温度和湿度。
同时，通风系统能够防止瓦斯积聚和防止火灾发生，保障工作面的安全。
2. 顶板支护综采工作面的顶板支护是保障矿工安全的重要环节。
合理的顶板支护能够防止顶板失稳或坍塌，减少矿工被顶板砸伤的风险。
常见的顶板支护方式包括钢支架、木支架和树脂锚杆等，根据地质条件选择合适的支护方法。
3. 瓦斯检测与防治综采工作面常常存在瓦斯积聚的风险，因此进行瓦斯检测和防治至关重要。
瓦斯检测仪器能够及时发现瓦斯超标情况并进行报警，以便工人及时采取措施。
同时，对于瓦斯超标的工作面，需要采取措施进行瓦斯抽放或排放，最大限度地降低瓦斯爆炸的风险。
4. 设备监控与维护综采工作面使用的设备如电动采煤机、载运机等都需要进行监控和维护。
设备监控系统可以实时监测设备的运行状态和异常情况，并进行报警。
同时，定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行，减少设备故障对工作面安全的影响。
5. 安全教育和培训进行综采工作面推采的矿工需要具备一定的安全意识和操作技能。
因此，进行安全教育和培训是必要的安全措施。
通过安全教育和培训，使矿工了解安全生产法规和操作规程，掌握正确的安全操作方法，提高安全意识和技能，减少事故的发生。
6. 应急预案和演练制定和实施科学有效的应急预案是综采工作面安全的重要保障。
应急预案要包括逃生、救援、扑灭火灾、处理瓦斯事故等。
定期进行应急演练，提高矿工的应急处理能力，增强应对突发事件的能力，最大程度地减少事故的损失。
7. 严格的安全管理制度综采工作面的安全管理是安全措施的基础。
需要建立严格的安全管理制度，明确各级管理人员的职责和权限，加强安全监督和检查，及时纠正违规行为和隐患，推动安全工作的持续改进。
综采工作面结束出架安全风险控制范文
综采工作面结束出架安全风险控制范文引言：随着综采工作面的不断深入和发展，出架安全风险逐渐成为影响工作面安全的主要因素之一。
为了保障综采工作面的安全运行，必须加强对出架安全风险的控制。
本文将介绍一种可行的控制措施，强调从源头上、过程中和整体系统层面上对出架安全风险进行全面控制，以确保综采工作面的安全性。
一、源头控制在出架安全风险控制中，源头控制是最重要的一环。
只有从源头上杜绝安全隐患的产生，才能真正提高综采工作面的安全性。
因此，应采取以下措施实现源头控制。
1. 设置严格的工作面规范在综采工作面结束出架的过程中，制定严格的工作面规范是非常必要的。
这些规范应明确规定出架的具体步骤、操作要求、安全措施等，以确保操作人员能够按照规范进行作业，避免出现不必要的风险。
2. 完善设备和设施在出架过程中，设备和设施的完善度直接影响着工作面的安全性。
因此，应加强对设备的维护和管理，保证其正常运行且符合安全要求。
同时，应对设施进行改进和更新，提高其可靠性和安全性，以降低出架过程中发生故障的风险。
3. 强化操作人员培训操作人员的操作技能和安全意识是保障出架安全的关键。
因此，应加强对操作人员的培训，提高其操作技能和对安全风险的认识。
培训内容应包括安全操作规范、应急处理措施等，使操作人员能够熟练地应对各种可能的安全风险。
二、过程控制除了源头控制，过程控制也是确保综采工作面安全的重要环节。
通过对出架过程进行有效的控制和监测，可以及时发现并消除潜在的安全隐患。
1. 强化监控和预警机制在综采工作面结束出架的过程中，应设置监控设备，实时监测出架过程中的各种参数和指标。
同时，建立预警机制，设定相应的警戒值，一旦监测到异常情况，及时发出预警，采取相应的措施，防止事故的发生。
2. 加强现场巡视和检查定期进行现场巡视和检查是确保综采工作面安全的有效手段。
通过巡视和检查，可以及时发现和排除各种安全隐患，确保出架过程的安全性。
巡视和检查的重点应放在关键环节和防护设施上，且应由专业人员进行，确保其准确性和有效性。
综采工作面结束出架安全风险控制
综采工作面结束出架安全风险控制是煤矿生产管理中非常关键的一项工作。
综采工作面的出架是指将矿车运送出工作面，这个过程涉及到大量的人员和设备协同作业，存在着较高的风险。
因此，我们需要采取一系列的安全措施，以确保综采工作面的出架过程安全可靠。
首先，我们要加强对人员的培训和教育。
对于参与出架工作的人员，必须经过专业培训，并取得相应的证书。
培训内容主要包括出架操作流程、安全标准和紧急情况的应对措施等。
此外，我们还要定期组织演练，以增强人员的应急能力和团队合作意识。
其次，我们要加强对设备的维护和管理。
首先，设备必须符合安全标准，并定期进行检修和维护。
其次，在出架过程中，要严格按照设备操作规程进行操作，确保设备稳定运行。
同时，设备应配备完善的安全保护装置，如紧急停车装置和防撞装置等，以减少事故发生的可能性。
另外，我们要加强对工作面的监控和管理。
首先，要设置监控设备，对整个出架过程进行实时监控，及时发现和处理异常情况。
其次，要定期进行工作面的安全检查和维护，确保工作面的稳定性和安全性。
同时，要划定工作面的安全区域，并进行合理的标识，提醒人员注意安全。
此外，我们要加强对作业票的管理。
出架作业必须经过事先的审批和核准，并由专人负责领取和回收作业票。
同时，在出架过程中，必须按照作业票的要求进行操作，不得擅自更改或忽略安全措施。
最后，我们要加强对安全文化的建设。
通过开展安全宣传教育活动，提高人员的安全意识和责任意识。
同时，要建立健全的安全奖惩制度，对安全表现突出的人员给予表彰和奖励，对安全违规行为严肃处理，以营造浓厚的安全氛围。
总之，综采工作面结束出架安全风险控制是一项复杂而又重要的工作，需要全面的考虑和具体的操作措施。
通过加强人员培训、设备管理、工作面监控、作业票管理和安全文化建设等方面的工作，我们可以最大限度地减少和控制综采工作面出架过程中的安全风险，确保煤矿生产的安全和高效进行。
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综采工作面各岗位职工风险预控及安全确认内容 班队长： 1、顶板管理：必须确认工作面两巷顶、帮支护是否完好；两巷超前管理是否符合要求；上、下安全出口及人行道是否符合要求；工作面有无片帮掉顶，两巷单体和工作面液压支架初撑力是否符合要求，其中任何一项不符合要求必须采取措施进行整改。 2、安全设施：必须确认监测监控系统、供水施救系统、压风自救系统、通讯联络系统、紧急避险系统是否完好；各类机电设备配套安全设施和保护装置是否齐全完好、灵敏可靠；运输系统安全设施是否齐全完好；各类防尘设施是否齐全完好，其中任何一项不符合要求必须采取措施进行整改。 3、瓦斯管理：上下隅角是否按规定收作封堵，甲烷浓度正常；瓦斯便携仪、甲烷传感器悬挂位置是否正确，显示是否正常；煤壁瓦斯突出循环预测孔是否正常进行预测；其中任何一项不符合要求必须采取措施进行整改。 4、防治水管理：机、风巷排水设施是否按措施要求配备齐全、完好；电（风）泵试是否运转正常，双回路供电是否正常；排水管路是否畅通，其中任何一项不符合要求必须采取措施进行整改。 5、机电设备：各类开关、载波信号是否完好；煤机和运输机是否运转正常；机巷出煤系统是否运转正常；乳化泵站及其液压系统是否正常；运输系统是否运转正常； 6、物资管理：各类物料是否按要求码放整齐并挂牌管理；各类机电备用件是否按要求配备并上架挂牌管理；应急抢险用料是否按要求配备并挂牌管理；各类回收物资是否按要求分类集中码放并挂牌管理，其中任何一项不符合要求必须采取措施进行整改。 7、过程管理：班中是否监督生产关键环节；是否带隐患作业；是否按照隐患整改要求进行整改；班中是否巡查监督各岗位风险预控确认并记录，班中是否抽查各岗位职工是否熟知本岗位操作流程并记录；班中是否进行巡查，巡查发现隐患是否汇报跟班和区值班 工序转换频繁岗位 1、工作面运输机司机： 1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。 2、确认运输机机头、机尾生根牢固。否则可能发生机械事故。 3、确认发现刮板弯曲、老化、缺少螺丝的及时汇报处理。否则，可能会造成加重机械磨损，断链伤人。 4、确认运输机信号、按钮完好。否则，可能会造成出现紧急情况不能及时停机，导致设备损坏或人身伤害。 5、确认运输机运转过程中发现车况不好及时停车。否则，可能会造成机头机尾翘起或断链、咬链事故。 2、煤机司机： 1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。 2、确认喷雾、冷却装置及水压和流量符合要求。否则，引发火灾、煤尘瓦斯爆炸，可能会造成人员伤害，损坏设备。 3、确认摇臂的油位、油温、无漏油现象。否则，可能会造成缺油、堵塞，使用、润滑效果差，损坏设备。 4、确认各部位连接件及各部位连接完好。否则，可能会导致设备零部件损坏或解体。 5、确认截齿齐全，无缺齿和断齿现象。否则，可能会造成截割负荷增大，损坏设备。 6、确认煤机启动前上下10米范围内无人作业、无障碍物。否则，可能会对人员造成伤害或对设备造成伤害。 3、转载机司机: 1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。 2、确认发出开机信号，打开喷雾供水截止阀，启动破碎机。否则，可能会损坏设备或造成人身伤害事故。 3、确认开动后破碎机的声音正常，运行中无大块矸石、道木等拉入破碎机内。否则，可能会损坏设备。 4、确认破碎机被卡住时及时停止转载机和破碎机运行，然后打反转、将矸石、道木等东西倒出。否则，可能会损坏设备。 5、确认等转载机司机发出停机信号后再停机，然后关闭喷雾截止阀。否则，可能会损坏设备。 4、液压支架工： 1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。 2、确认架前浮煤清理干净。否则，可能会造成无法正常拉移支架，造成煤壁片帮、漏顶事故。 3、确认人员站位、周围环境安全。否则，可能会导致人身伤害事故及设备故障。 4、确认按操作规程拉移支架。否则，可能会影响工程质量，同时易发生设备及人身伤害事故 5、确认停车时停止拉移。否则可能会导致拉断链条或无法正常启动等事故。 5、清理工： 1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。 2、确认准备合适的工具，检查工具确保完好。否则，可能会造成工具在使用中突然损坏伤害作业人员。 3、确认工具齐全完好，按要求清理，无杂物余煤。否则，会造成误操作伤人，现场遗留杂物导致行人跌倒。 4、确认将材料、配件码放整齐。否则可能会造成材料配件丢失。 6、皮带机司机： 1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。 2、确认开车时发出开机信号，先点动2次，再转动1周以上。发出信号并空载启动，否则，可能会导致人身伤害事故。 3、确认输送带无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧合适，皮带运转状况正常。否则，可能会发生设备故障。 4、确认控制按钮、信号、通讯等设施灵敏可靠。否则，发生意外情况时，不能及时停机，可能会导致设备故障及人身伤害事故。 5、确认停机闭锁，否则，可能会发生人身伤害事故及设备故障。 7、端头支护工： 1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。 2、确认输送机机头、机尾安全出口宽度不低于0.7m，高度不低于1.8m，机头架有无飘高、啃底现象。否则，可能会造成人员伤害事故。 3、确认支架顶梁两侧及前方空顶时必须先接实顶板，再将超前支架拉出；否则，会造成移架时漏顶或刮断管路等设施。 4、确认超前支护距离不小于20m，支柱初撑力不小于70KN，迎山角符合 要求，支柱栓齐防倒绳，超前架棚无缺梁缺柱现象。否则，可能会造成附近单体被拉倒，导致漏顶事故。 5、确认端头处浮煤、浮矸清理干净，无废料、杂物；回收的支架材料整齐存放在指定地点。否则，可能会造成支架无法拉移到位，工作人员被绊倒。 8、抹帽工： 1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。 2、确认卸棚卡时，将两侧棚腿螺栓全部卸掉。否则，会造成拉棚腿阻力大或拉垮棚子，导致冒顶事故或人身伤害事故。 3、确认挂吊拉工具，生根牢固可靠。否则，会导致顶板事故。 4、确认拉棚梁时，勾头连接牢固。否则，会造成勾头崩出伤人。 5、确认卸载点柱，使用专用工具远距离卸载。否则，会造成掉顶倒柱伤人 6、确认套棚、腰帮过顶时，人员站位安全。否则，会造成漏顶伤人事故。 7、确认挂好铰接顶梁，插上水平销。否则，会造成漏顶或人身伤害事故。 9、打眼工： 1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。 2、确认发出工作面煤壁刮板停机闭锁信号，且停机闭锁。否则，可能造成运输机突然运行，刮倒打钻作业人员。 3、确认风水管路连接牢固，风钻运转正常。否则，可能造成设备损毁。 10、回柱工： 1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。 2、确认回铰接顶梁时，人员站在完整支架的斜上方。否则，可能造成伤人事故。 3、确认用专用工具打出水平销、圆销，使该梁脱离连接后取出。否则，可能导致碰手碰脚事故发生。。 4、确认人员站位安全。否则，可能造成勾头或钢丝绳崩断伤人，或倒柱伤人。 11、乳化泵工： 1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。 2、确认各部油位正常，温度正常，浓度配比合格，水质符合要求。否则，易造成设备损毁。 3、确认各部件运转正常，无异响；电气设备和操作按钮灵敏可靠。否则， 会造成设备损毁。 4、确认管路连接完好，无跑、冒、滴、漏，泵压符合要求，否则，会造成支架初撑力不足，发生顶板事故。 12、支架维修工： 1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。 2、确认液压支架零部件齐全完好。否则可能造成不能正常移架抵车，影响生产或导致人身伤害。 3、确认检查液压支架立柱千斤顶活柱伸出量不小于150mm，活塞杆无变形，否则可能造成支架卸载，导致顶板及人身伤害事故。 4、正确使用吊拉起重工具，人员站在起重点斜上方，否则可能导致人身伤害事故。 5、确认液压支架阀体完好，动作灵敏可靠，否则可能造成操作失误伤人。 6、确认液压支架管路排列整齐合理，采用专用U型销连接。否则可能造成防止高压管路接头拔哨伤人。 13、煤机检修工： 1、确认检修地点上下10m支护完好，支架正规有劲，无片帮掉顶，否则可能造成检修时煤壁片帮漏顶伤人。 2、确认内外喷雾系统水路畅通，水压符合要求。否则可能造成不能有效降尘或损坏设备。 3、确认各部位油量至油标中位，油质符合要求。否则可能造成设备缺油，堵塞，润滑效果差，损坏设备。 4、确认电缆绝缘电阻符合要求，水管密封性能良好，电缆卡无松动，电缆架螺丝齐全牢固，否则可能造成电缆破损漏电，水管破裂导致煤尘超标。 5、确认滚筒截尺齐全锋利，摇臂升降灵活、尺轨齐全完好，滚筒无开焊裂纹，运转无异常。否则可能造成采煤机不能正常运转，导致机械事故。 14、电工： 1、确认工作区域内顶、帮完好。否则，可能发生顶板事故，造成人员伤亡。 2、确认按要求停电后方可按要求打开开关，否则可能造成带电作业，导致触电伤人或电火花引起爆炸事故。 3、确认压盖连接螺栓、螺帽、弹簧垫等齐全完好；挡圈、挡板无松动、破损；进、出线嘴完整、齐全、紧固、密封良好。否则可能造成失爆现象，产生