标准工时制定与生产效率改善
知识改变命运 为明天事业腾飞蓄能 http://www.bgwahaha.cn
上海蓝草企业管理咨询有限公司
标准工时制定与生产效率改善
【课程背景】
作为精益生产推行的重要核心，标准工时的意义早已超出时间本身，其重
要性贯穿生产报价，排程，单价制定，效率估算，人力安排，成本核算等一条
龙，没有标准工时，将会失去改善的重要工具。
【培训目的】
本课程让您全面了解标准工时的内容,起源,发展,用途,应用,测评及推行方
法。;课堂上老师将和您一起分享大企业的个性化典型案例;让您能够深刻地认
识到标准工时在精益生产中的重要性，及如何改善并提升效率。
【培训对象】
总经理，厂长，生产经理，车间组长，IE 经理/主管/工程师 ，机修经理/主
管，机修员，品管经理/主管，车间现场改善人员等
【课程大纲】
第一部分：标准工时 的起源和 概念
1.1.标准工时的定义
1.2.标准工时的架构
1.3.什么是速度评估
1.4.如何设定标准工时的宽放率
1.5.获取标准工时的方法
知识改变命运 为明天事业腾飞蓄能 http://www.bgwahaha.cn
上海蓝草企业管理咨询有限公司
1.6.秒表测时的目的
1.7.应该何时去做秒表测时？
1.8.秒表测时的步骤
1.9.秒表测时的优势
1.10.PST预定工时系统介绍
1.11.秒表测时与预定工时的比较
第二部分：生产效率的计算与标准工时运用
2.1. 如何计算生产效率
2.2 影响生产效率的几大因素
2.3.标准工时在生产的运用
第三部分：如何改善生产效率
3.1.优化排程，改善效率。
3.2工人的培训
3.3工人积极度分析
3.4品质不良率与首次通过率的改善
3.5科学化标准工时单价的建立
3.6产前精心准备
3.7组长与管理员的管理技能改善
3.8消除瓶颈，改善生产线平衡
3.9现场改善
3.10看板及目视管理的运用
知识改变命运 为明天事业腾飞蓄能 http://www.bgwahaha.cn
上海蓝草企业管理咨询有限公司
3.11方法，设备，辅助用具改良
3.12流程及排车改善
3.13绩效评估系统的建立
3.14降低工人补底薪率
3.15降低工人流动率与缺勤率
3.16TPM全员生产保全与5S的推行
3.17货仓物流系统的建立
3.18 RFID实时生产系统的运用
3.19 精益生产及单件流生产模式的建立
3.20生产奖金的良好利用。
标准工时管理
标准工时管理在现代企业管理中，标准工时管理被广泛应用。
标准工时是指根据生产工序与工作量确定的一项基准时间，它反映了完成一项工作所需的合理时间。
标准工时管理的目标是提高生产效率，降低成本，提高产品质量，增强企业竞争力。
本文将探讨标准工时管理的重要性、实施步骤以及存在的挑战。
1. 标准工时管理的重要性标准工时管理在现代企业中具有重要作用。
首先，它可以帮助企业合理安排生产进程，提高生产效率。
通过制定合理的标准工时，企业可以更好地评估生产能力与生产计划的匹配程度，从而合理安排生产任务，避免过度或不足的生产。
其次，标准工时管理有助于降低企业成本。
通过对工作时间的精确控制和管理，企业可以减少时间浪费，提高生产效率，从而降低生产成本。
最后，标准工时管理还可以提高产品质量。
准确估计工作所需的时间，能够确保员工有足够的时间进行工作，避免因时间不足而导致的质量问题。
2. 实施标准工时管理的步骤实施标准工时管理需要经过一系列的步骤。
首先，企业需要明确标准工时的定义和计算方法。
根据不同工序和工作内容的复杂程度，确定合适的标准工时计算方法，并进行详细的说明和培训。
其次，企业需要对员工进行培训和教育，使他们充分理解标准工时管理的重要性和操作方法。
员工的积极参与与支持是实施标准工时管理的关键。
接下来，企业需要建立一个有效的监控与评估机制，及时收集和分析标准工时使用情况，对工时偏差进行跟踪和纠正。
最后，企业应该不断改进标准工时管理方法，引入先进的技术和工具，提高管理水平和效果。
3. 标准工时管理存在的挑战尽管标准工时管理具有诸多好处，但其实施过程中也面临一些挑战。
首先，标准工时的制定需要准确的数据和分析能力。
如果数据不准确或分析不到位，标准工时的制定将无法反映实际情况，降低管理效果。
其次，标准工时管理需要员工的积极参与。
员工可能会对标准工时管理产生抵触情绪，担心工时压力过大或工作量不合理。
企业需要进行积极的沟通和解释，以获得员工的支持与配合。
标准工时制度
标准工时制度标准工时制度是指一个单位或企业根据生产经营需求，确定员工每天或每周应工作的时间，旨在提高工作效率，规范员工工作纪律，保障员工权益。
标准工时制度的实施有以下几个方面的内容：首先，确定每天或每周的工作时间。
一般来说，每天工作时间为8小时，每周工作时间为40小时。
根据企业的具体情况，也可进行适当调整。
其次，制定考勤制度。
员工应按照规定的工作时间到岗上班，并在规定的时间内完成工作任务。
对于迟到早退、旷工等不合规定行为，要进行相应的扣减工资或奖罚措施。
此外，还可以对加班时间进行计算和报酬，以保障员工的合法权益。
最后，建立假期制度。
在标准工时制度下，员工也有法定的休假权利，单位应合理安排员工的休假时间，确保员工有足够的休息和放松的机会。
标准工时制度的实施可以带来一系列的好处。
首先，能够提高工作效率。
员工在规定的工作时间内集中精力完成工作任务，不会出现低效工作和无意义的加班现象。
其次，能够提高员工的工作积极性。
员工在规定的工作时间内完成工作任务，就可以按时下班休息，这种明确的工作时间安排能够减轻员工的心理负担，提高工作满意度。
此外，标准工时制度还可以提高企业的竞争力。
合理的工时制度能够吸引更多的人才加入到企业，提升企业的整体素质和能力。
最后，标准工时制度还能够保障员工的合法权益。
员工在规定的工作时间内工作，就能够享受到相应的工资和福利待遇，避免了被非法加班和超时工作剥削的现象。
然而，标准工时制度的实施也存在一些困难和挑战。
首先是员工的接受问题。
一些员工习惯了无限制的加班文化，对于规定的工作时间可能会存在抵触情绪。
此外，标准工时制度的实施也需要确保员工的休息和放松时间，否则过度的工作时间可能导致员工的身心健康问题。
另外，标准工时制度的监督和执行也是一个难点。
企业需要建立有效的监督机制，确保员工的工作时间和考勤记录的准确性。
同时，还需要制定相应的奖惩措施，对违反制度的行为进行惩罚。
总的来说，标准工时制度是一种有效的工作时长管理方式，能够提高工作效率，规范员工行为，保障员工权益。
标准工时的应用方法
标准工时的应用方法标准工时是一种管理劳动力的方法，它在企业中广泛应用，帮助实现生产效率的提升和成本的控制。
以下是标准工时的应用方法：1. 设定标准工时：首先，根据工作任务和生产流程，制定标准工时。
标准工时是完成特定工作任务所需的合理时间，包括不同环节的工作时间、休息时间和其他非工作时间等。
2. 确定标准工时的测定方法：为了确定标准工时，可以采用直接观察、时间研究、工序分析等方法。
直接观察是指通过观察员工在工作过程中所花费的时间来确定标准工时。
时间研究是通过观察和记录员工完成某项工作所花费的时间来确定标准工时。
工序分析是将整个生产过程划分为各个工序，并计算每个工序的标准工时。
3. 加入标准工时的管理系统：将确定的标准工时加入到企业的管理系统中，用于员工工资的计算、绩效考核、生产计划的制定等方面。
通过标准工时，可以根据员工的实际工作时间和标准工时的差异，对员工进行绩效评估和薪酬调整。
4. 监控和评估标准工时的执行情况：企业应定期监控和评估标准工时的执行情况，以确保员工的工作时间与标准工时的一致性。
如果发现存在偏差，需要及时进行调整和纠正，以保证生产效率和质量。
5. 不断优化标准工时：企业应定期评估和优化标准工时。
随着生产流程和技术的不断变化，标准工时也需要相应调整。
通过优化标准工时，可以进一步提高生产效率和降低成本。
总之，标准工时是一种有效的管理工具，它可以帮助企业合理分配工作时间，提高生产效率和降低成本。
然而，在应用标准工时时，企业需要根据自身的情况进行调整和优化，以达到最佳的管理效果。
标准工时是一种基于时间管理的方法，它在企业中起到了重要的作用，可以帮助企业提高生产效率、降低成本和提升竞争力。
以下将继续探讨标准工时的应用方法及其相关内容。
6. 建立准确的工作量标准：为了确定标准工时，企业首先需要建立准确的工作量标准。
工作量标准是根据产品或服务的特点、制作流程和工作内容等因素来确定的，它主要包括产品数量、工作质量、作业环境等指标。
标准工时与生产效率
标准工时与生产效率1.1什么是标准工时?在规定的作业条件下,用标准作业方法进行作业时所需要的时间:(1)采用规定的方法和设备;(2)在规定的作业条件下;(3)完全具有某一工作所要求的特定熟练程度的作业者;(4)在不受不利因素的影响下,以每天能够维持的完成工作的最佳节奏进行作业;所谓特定熟练程度的作业者是指经过训练,肉体和精神上可以适应并能充分完成工作的作业员.1.1.1需要防止的三种现象：1.生产效率高达95%-100%,甚至超过100%;2.设备稼动率超过80%,甚至超过90%;3.大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈.标准不仅要考虑合理性,更要考虑它的导向性.1.1.2标准工时的两个组成部分:1.标准工时=正常时间+宽放时间2.正常时间=平均时间x(1+评比系数)3.宽放时间=私事宽放+疲劳宽放+程序宽放+特别宽放+政策宽放结构合理,系统才能科学;方法合理,管理才能科学!1.1.3标准工时的结构图:平均时间评比系数私事宽放疲勞宽放程序宽放特別宽放政策宽放正常时间标准时间如果评比系数之和为负数,则正常时间小于平均时间1.1.4标准工时的计算公式:标准工时=【平均实操工时x(1+评比系数)】+(正常时间x宽放系数)评比系数需要根据测量对象每次确认;宽放系数在劳动条件和劳动环境不变的情况下只需确认一次.评比系数:宽放系数是标准工时系统中最具专业物色的词汇.1.1.5为什么要进行评比?所谓评比:就是时间研究人员将所观测到的操作者的操作速度与自己所认为的理想速度(正常速度)作比较;熟练系数:对作业者操作技能掌握即熟练程度方面进行评价;努力系数:对作业者工作投入的程度进行评价;工作环境系数:指因工作环境对作业者产生的影响;一致性系数:指作业者在同种操作周期上时值的差异;评比系数的四个关键要素(西屋评估法).评估系数法(美国西屋电气公司首创)1.1.6评比系数的运用案例实测工时:10.5 10.0 9.5 9.8 11.0 11.5 9.0熟练系数:超佳;A1 努力系数:可;E2工作环境系数:欠佳;F 一致性系数:良;C问答:根据实测工时和评比系数算出正常时间?答案:正常时间=【(11+9.8+9.5+10+10.5) ÷5】×【1+(0.15-0.08+0.07+0.01)】=11.681.1.7为什么要进行宽放?1.人为宽放—人不是机器(私事宽放/疲劳宽放)2.非人为宽放—生产需要准备(作业宽放/管理宽放)3.工艺特点与计划周期需要调整—(特殊宽放)同一劳动场所的同一工序其宽放系数是一致的,除非劳动条件发生变化,否则为一个常数.1.1.8宽放系数的含盖范围 工作环境和管理方法改善后,宽放系数需要重新评估.1.1.9宽放系数的确认1.私事(生理)宽放系数的确认;2.疲劳宽放系数的确认;3.程序(作业)宽放系数的确认;4.管理宽放系数的确认;5.特殊宽放系数的确认.生产部门自我确认,IE 部门审核确认,上级主管核准确认,独立部门单独确认,独立产线单独确认,独立工站确认.1.1.11建立标准工时系统的三个关键步骤1.工序分解工厂—部门—车间—产线—工序(设备)2.区分影响工时的关键要素工序(设备)—动作(行程)—动素(参数)疲劳宽放:指作业员因作业造成的精神和肉体上的负荷导致的劳动技能減慢.私事宽放指劳动以外的生理需要(喝水/入厕/擦汗)作业宽放:指主要由于材料/事件/工具等相关的生产准备.管理宽放:因管理制度,如班前会及交接班会/早操时间等.特殊宽放:指因工艺特点或生产计划影响的长短而给予宽放.宽放工时3.制订现实有效的测算计划1.1.12标准工时测算的三个关键安排1.下个月要排产的产品优先测算(本月)2.常做的产品紧随测算(下月)3.剩下的产品最后测算(第三个月)合理安排资源,缩短标准工时测试的周期.1.1.13标准工时修订的五个时机1.产品上线的第一个月2.产品上线后第三个月(三个月之后)3.产品上线后第九个月(半年之后)4.产品上线后第二十一个月(一年之后)5.设备/工艺/材料/治具发生变化时标准工时不是随意乱改的,也不是固定不变的. 1.1.14标准工时审核发行的四个步骤1.标准工时测试记录表(IE制作/班组长会签);2.工序别标准工时总表(IE课长/制造课长会签);3.产品别标准工时总表(工程经理/生产经理会签);4.<<产品别标准工时总表>>经文控统一发行.不要等到标准工时出现分歧时才来抱怨其它部门.标准只有被共同,才能被广泛的被使用.1.2什么是生产效率?1.2.1生产效率的计算公式:生产效率=产出工时÷直接人员出勤工时产出工时=产出数量×标准工时/每PCS工作效率=产出工时÷(直接+间接)人员出勤工时抓住投入与产出四个环节,统一分子分母的计量单位;研究生产效率与工作效率的落差,找出改善的方向.1.2.2生产效率的计算案例某生产部门A款产品某日生产数量为1000PCS,该产品的标准工时为20分钟每个,直接作业人员50人,干部2名,物料员1名,当天上班10小时,请计算该日该款产品的生产效率?生产效率=(1000×20) ÷50×10×60=66.67%工作效率=(1000×20) ÷【(50+2+1) ×10×60】=62.89%1.2.3生产线平衡改善的案例平衡率=总标准工时÷排线人数×瓶颈工时损失率=1-平衡率每线每小时产能=3600÷瓶颈工时每人每小时产能=3600÷瓶颈工时÷排线人数1.2.4生产线人员需求的计算依据计算条件:1.产出工时=产出数量×标准工时/PCS2.需求工时=产出工时÷生产效率3.需求人数=需求工时÷(出货期限×工作时间)4.出货期限:48小时之后(2天之后)5.工作时间:10小时/每天6.生产效率现状:60%如何计算生产线需求人数是管理人员的基本功.1.2.5生产线人员需求的计算案例案例:某生产部门A款产品计划生产数量为1000PCS,该产品的标准工时为20分钟每个,客户要求2天后交货,假设每天上班10小时,生产效率60%,该产品需要安排多少人员作业才能如期交货?产出工时=? 产出工时=1000×20÷60=333.33H需求工时=? 需求工时=333.33÷60%=555.55H需求人数=? 需求人数=555.55÷(2×10)=27.83(约等于28人)1.3什么是设备稼动率?1.3.1设备稼动率的计算公式设备稼动率=时间稼动率×性能稼动率×一次良品率时间稼动率=实际开机时间÷计划开机时间性能稼动率=实际产量÷标准产量一次良品率=实际良品数÷实际产量计划开机时间一般设定为每天24小时每小时标准产能=3600÷设备加工周期(秒)1.3.2设备稼动率的计算案例某大型设备计划开机时间24小时/每天,实际开机时间为21小时,设备加工周期为10秒,1模8穴,某日实际产量为60000个,其中不良品520个,试计算该设备在这一天的设备稼动率?时间稼动率=21H÷24H=87.5%标准产能=21×3600÷10×8=60480(PCS)性能稼动率=60000÷60480=99.2%一次良品率=(60000-520) ÷60000=99.1%设备稼动率=87.5%×99.2%×99.1%=86.01%1.3.3设备需求的计算依据1.设备产出工时=产出数量×设备加工周期(时间/PCS)2.需求工时=设备产出工时÷设备稼动率3.需求设备=需求工时÷(出货期限×工作时间)4.出货期限:24小时之后(1天之后)5.工作时间:22小时/每天6.设备稼动率现状:70%1.3.4设备需求的计算案例某生产部门A款产品计划生产数量为50000PCS,该设备的加工周期为10秒每个,客户要求1天后交货,假设设备每天开机22小时,设备稼动率70%,该产品要安排多少台设备作业才能如期交货?产出工时=? 产出工时=50000×10÷3600=138.89H需求工时=? 需求工时=138.89÷70%=198.4H需求设备=? 需求设备=198.4÷(1×22)=9.01(约等于10台) 1.3.5设备稼动率与生产效率的运用对比有针对性的选择绩效指标,才能抓住改善的重点!。
工时与效率
工时管理与生产效率一、工时概念1.标准工时1.1定义：标准工时是一名操作熟练程度中等偏上的作业人员，在机器设备、物料等生产条件正常的情况下，以标准作业方法，顺利流畅地完成符合质量要求的一道工序或一个组件或一个产品所需的作业时间。
1.2说明：a)操作熟练程度中等偏上：能够担任高精度的工作，可以指导他人提高操作熟练程度，对作业流程\器具使用非常熟悉，操作有效，动作迅速且正确。
b)生产条件正常：机器设备运行良好，工模具齐备，物料供应顺畅，人员配合到位，环境符合要求。
c)标准作业方法：作业标准（如《作业指导书》）规定的操作方法。
d)顺利流畅地完成：对外届影响的要求。
e)符合质量要求：只有符合质量要求，完成的作业才有效。
1.3标准工时的制定1.3.1制定方法目前,制定标准工时经常采用的方法有如下四种﹕秒表法、经验判断法、历史记录法、预定时间标准法。
我公司目前的采用的方法是历史记录法加经验判断法，逐步应该推行秒表法。
由于公司产品的特殊性，用户个性化比较强，标准化工作还需要改进，所以更准确的定义应该是产品的定额工时。
只有对产品进行彻底的标准化、系列化、模块化改善，细化作业单元，才有可能利用秒表法对标准工时进行彻底的优化。
1.3.2秒表法制定标准工时秒表法制定标准工时是指在一段有限的时间内﹐连续地直接观测作业者的作业﹐除了记录工作次数与工作时间之外﹐还要与标准作业的观念比较﹐赋予一个估计值﹐然后再考虑工作之外的放宽时间,即得标准工时。
标准工时=标准主体作业时间（净作业时间+宽放时间）+准备作业时间（净准备时间+宽放时间）；标准作业时间由工艺过程决定，主要为直接增加产品价值的人工/机器时间消耗。
对标准工时的降低只能通过工艺改善和辅助时间降低。
宽放时间﹕正常时间仅指一位合格胜任的工人﹐以正常速度运行该工作所需的时间﹔经验告诉我们﹐一个人不可能没有任何中断的整天以相同的速度操作﹐在操作中﹐因私事原因、疲劳、不可避免之延迟等因素的影响﹐使工作中断﹐操作时间增加﹔设定宽放值，加入足够的时值在正常生产时间内﹐使以正常速度操作的员工能合理地达到标准。
标准工时优化管理制度
标准工时优化管理制度为了提高企业生产效率和员工工作质量，建立标准工时优化管理制度是十分重要的。
通过合理规划和管理员工的工作时间，使员工在有限的工作时间内完成任务，避免加班、提高工作效率，真正实现工作与生活的平衡。
一、制度的背景与意义随着经济的不断发展和竞争的日益激烈，企业想要提高竞争力就必须不断提高生产效率。
而标准工时优化管理制度就是为了提高工作效率和员工生产力的一种重要管理手段。
通过合理规划和管理员工的工作时间，实行标准工时制度，可以有效地控制员工的工作时间，避免加班、提高工作效率，从而实现企业的生产效率和员工的生活质量之间的双赢。
二、制度的内容和实施1.标准工时的确定：企业应根据实际情况来确定标准工时，一般标准工时不宜超过每周40小时。
标准工时的确定应考虑到员工的工作强度、性质和条件等因素，确保员工在单位时间内可以完成任务，并且不会对员工的身体和心理造成伤害。
2. 弹性工作制度：企业可以根据实际情况设置弹性工作制度，允许员工在标准工时内自由调整工作时间，灵活安排工作，提高工作效率。
3. 考勤管理：企业应建立完善的考勤管理制度，加强对员工工作时间的监督和管理，确保员工按照规定的标准工时完成工作。
4. 加班管理：加班应当以临时性、少见为原则，员工加班需要提前向主管报备，并经过主管同意才可以加班。
企业应对员工加班时间进行统计和分析，避免过度加班对员工身体和心理造成伤害。
5. 假期管理：企业应合理安排员工的休假时间，鼓励员工按照规定休假，避免员工长期工作造成疲劳，影响工作效率。
6. 绩效考核：绩效考核应以完成任务和工作质量为主要考核指标，结合标准工时管理制度，综合评价员工的工作表现，激励员工提高工作效率。
三、制度的优势和挑战1. 优势：(1) 降低生产成本：通过标准工时管理制度，避免加班和低效工作，提高工作效率，从而降低企业生产成本。
(2) 提高生产效率：合理规划员工的工作时间，确保员工在规定的时间内完成任务，提高生产效率。
标准工时制定的方法
标准工时制定的方法
员工的工作时间和工作强度是企业运作中重要的考量因素之一。
为了确保生产
流程的高效性和公平性，许多企业都采用了标准工时制度来规范员工的工作时间和工作量。
下面将介绍一种常见的方法来制定标准工时。
首先，制定标准工时需要对具体工作岗位进行细分和分析。
通过与相关岗位的
员工和监管人员进行沟通，了解工作内容、工作流程和工作要求。
通过观察岗位工作流程的实际操作，并与现有员工进行访谈，确定标准工时的具体要求和目标。
其次，制定标准工时需要考虑工作强度和劳动强度。
通过评估岗位的工作内容、工作负荷和风险因素，确定合理的工作时长和工作强度。
同时，也要充分考虑员工的生理和心理健康，避免过度负荷和疲劳。
第三，制定标准工时需要参考相关法律法规和劳动合同。
根据国家和地区的劳
动法规定，确认合法的工作时间范围，并确保制定的标准工时符合法律要求。
同时，还要参考劳动合同中关于工作时间和工资的约定，确保标准工时的制定与劳动合同一致。
最后，制定标准工时还需要考虑生产效率和质量要求。
通过与其他企业进行比
较和分析，了解同行业的标准工时制定情况，确保标准工时的合理性和可行性。
在制定过程中，还应考虑到生产流程中的特殊要求和实际情况，以确保员工的工作时间充分利用，并保证产品质量的稳定性。
总而言之，标准工时的制定需要细致的工作内容分析、参考法律法规和劳动合同、评估工作强度和劳动强度，以及考虑生产效率和质量要求。
合理的标准工时制定有助于提高企业的生产效率、员工的工作积极性和满意度，进而提升企业的竞争力和发展前景。
生产部提高生产效率改善方案
生产部提高生产效率改善方案一：主要问题点1、组装拉整体产能低，整体作业员作业速度慢，直通率低,很多产品在80％以下。
2、现阶段瓶颈工序是组装拉，产能最低。
3、清尾速度慢.4、拉长管理水平和员工作业水平急需提高。
如作业速度慢等.5、品质部的统计数据没有起到很好的作用，生产部没有对前三项不良提出改善对策进行改善.6、员工流失率高,新员工多。
7、来料不良多，基本上每天都有物料挑选使用，浪费工时，影响产能。
8、物料管控能力差.生产时数量及物料不能有很好的管控，不知道准确的生产数量,给订单交货带来很大困难。
9、生产线换线速度慢.现在在半小时以上.10、组装拉问题多。
1）因作业不良、来料不良、设计不良等原因造成直通率低,很多产品在80%以下。
2)组装拉拉长管理水平低，需要更换拉长。
3）LQC没有做QC报表。
4)部分工序无大功率电烙铁，降低了焊接质量及速度。
5) 员工无自检、互检意识,流入到后工序、LQC工位不良品多。
二:具体改善措施生产效率的提升主要从4M1E五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。
(一）人员方面提高员工的士气，降低员工的流失率1：提高员工作业的熟练度新员工刚来时，必须将其安排在次要或易操作的岗位上,如要安排在重要岗位上（如执锡、测试、打螺钉、检验、装PCB A入壳等）必须经过培训且合格后方可上岗。
这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。
完成时间:新员工到岗时2：严格控制加班，保证员工有足够的休息时间人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系(也会影响到一个人的情绪），一个人应保证其一天至少有7小时的休息时间，(建议在正常情况下宿舍准时12点熄灯且保安须检查每个宿舍是否有人影响他人休息）作业时只有具有充沛的精力和良好的心态才会创造更高的效率。
完成时间:建议人事部从即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日对各宿舍进行检查，由人事经理组织人员对宿舍员工的作息情况每月进行2次左右的抽查。
标准工时管理规范
标准工时管理规范一、引言标准工时是企业生产经营管理中的重要指标之一，它直接关系到生产效率、成本控制和员工绩效评估等方面。
为了规范标准工时的管理，提高生产效率和员工绩效，制定本标准工时管理规范。
二、适合范围本标准工时管理规范适合于所有企业的生产创造部门，包括生产车间、装配线、生产线等。
三、定义1. 标准工时：指完成一项工作所需的正常时间，包括实际工作时间和合理歇息时间。
2. 实际工时：指员工实际从事工作的时间，不包括非工作时间、歇息时间和加班时间。
3. 歇息时间：指员工在工作过程中享受的合理歇息时间，包括午休和其他短暂歇息时间。
4. 加班时间：指员工超过标准工时的工作时间，按照一定比例支付加班工资。
四、标准工时的制定1. 标准工时的制定应根据实际生产情况和工作内容进行科学合理的评估和测算。
2. 标准工时应考虑到工作的复杂程度、技能要求、工作环境等因素，并与实际生产需求相匹配。
3. 标准工时应经过相关部门的审核和批准，并定期进行评估和调整。
五、标准工时的管理1. 员工应按照标准工时进行工作，不得擅自缩短或者延长工作时间。
2. 员工应按照规定的工作时间和歇息时间进行工作，不得随意加班或者早退。
3. 管理人员应对员工的工作时间进行监督和记录，确保工时的准确性和合理性。
4. 员工加班应经过相关部门的批准，并按照规定的比例支付加班工资。
5. 员工应合理安排工作时间，避免过度加班对身体健康和工作效率的影响。
六、标准工时的考核和评估1. 标准工时的考核应以完成工作任务的质量和效率为基础，综合考虑员工的工作态度、纪律性和团队合作精神等因素。
2. 考核结果应及时向员工反馈，并进行适当的奖励或者处罚。
3. 定期对标准工时进行评估和调整，确保其科学合理性和适应性。
七、违纪处理1. 对于擅自缩短或者延长工作时间的员工，将按照公司相关规定进行纪律处分。
2. 对于擅自加班或者早退的员工，将按照公司相关规定进行纪律处分。
3. 对于频繁加班或者超时工作的员工，将进行适当的安全教育和培训。
标准工时制定与工作改善课件(PPT 98张)
一. 作业域內的非效率分析 5. 整个作业域改善的范围
人机或多人 配合作业改善
作业 动作改
二. 运用人机程序图进行改善 1. 人机程序图的结构 作业员(左边) 时 注﹕作业员或机器作业 如多台机﹐每台机 2. 运用人机改善图進行改 1). 找出人机停闲的狀
二. 运用人机程序图进行改善 4. 人机程序图的改善构想 4.1. 针对作业员操作 1). 改变产品设计 2). 运用工具或导 3). 减少不必要的
2. 以标准工时展算制程工
三. 标准工时在车间绩效管理 1. 绩效管理的必要性 1). 工艺方面的努力 同时包括工作设 2). 管理方面的努力 3). 人性方面的努力
四. 标准工时在成本管理上的
1. 成本项目 成本项目﹕直接材料
一. 工作改善的目标 1. 消除浪费
2. 提升产量与工作效率
二. 进行工作改善的六步骤 1. 选择改善主题的对象 对企业效益影响 2. 观测并记录现状事实 先摒弃主观﹐细
四. 运用流程程序图进行改
1. 针对五个事项进行质 1). 有价值的事项2). 阻碍型的浪费3). 完 全 的 浪 费-
四. 运用流程程序图进行改
3. 针对检验事项的检讨 1). 省人化 2). 无检查化 3). 省时化(a.作业员
四. 运用流程程序图进行改
5. 针对停滯事项的检讨 1). 干涉性的停滯 改善方向﹕人机
三. 运用MTM-2时值表制定标 3. MTM-2动作定义与变 4). 放重(PW﹐符号 放重是指以手或 外 时间。(以 给1TMU﹐例
三.
运用MTM-2时值表制定
3. MTM-2动作定义变值因 8). 眼动作(Eye Motio 此动作属判定的性 9). 足动作(Foot Motio