造气车间气柜安全操作规程详细版

文件编号：GD/FS-8343

（操作规程范本系列）

造气车间气柜安全操作规

程详细版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management

Process.

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造气车间气柜安全操作规程详细版

提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

一气柜构造：

气柜为两塔节直升式气柜，容积10000m3。气柜由钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节、水槽四部分组成，均由钢板焊接而成，钟罩顶部为圆弧形。顶部设有放空管、放空阀、取样阀，四周置有平衡重锤均匀分布于钟罩边缘，中Ⅰ节上下均有环形水封，钟罩、中Ⅰ节，中Ⅱ节均有14个导轮，水槽上环形导轨14根，进出口均设有两个水封，进出口水封槽，进出口溢流水封。正常生产时溢流水封，主要作用是将气体中夹带的冷凝水及时排掉，由进出口溢流水封溢流出满足连续生产，防止冷凝水积存一定高度，进出口管

会被冷凝水水封，使煤气出不去，为了克服此现象而设溢流水封。

二气柜工作原理：

设钟罩和重锤总重为G，设进气压力P，作用于整个钟罩顶部的力为G1，则G1=PF=G。加上对钟罩的浮力，故当进气时气柜能沿导轨上升。但当气柜输入气量小于出气量时，气体内气体减少，气体密度降低，压力下降。这时气柜在自重量作用下沿导轨下降，气柜内的压力恢复至原来的压力时，气柜就停止下降。气柜进出口有水封槽，依靠溢流管的溢流作用，使水槽内的水保持一定的高度，水槽内有两根管道伸出水面。一根为进气管，另一根为出气管。向气柜送气前中Ⅰ节、中Ⅱ节的环形水封保持一定高度的水位，水槽内水位保持溢流。当气柜内气量增加时，钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节先后上升，反之先后下降。钟

罩顶部设有安全罩，当钟罩下降到最小容积时，安全罩在出气管的管口上，安全罩的下部浸入水面形成水封，可防止将钟罩抽瘪，钟罩上部装有安全放空管，当气柜较低时，安全放空管的下部浸入水面，气柜内的气体不能排出，当气柜上升过高时，安全放空管下部离开水面，气柜内的气体能自动从放空管放空，防止钟罩上升过高被顶翻。气柜的进出口管均有水封，以便停车时和前后系统隔离。

三气柜工艺流程：

1、流程叙述：半水煤气经洗气塔洗涤后，汇入煤气总管。通过气柜进口水封槽到气柜，进行自然混合，然后半水煤气经出口水封槽到气柜出口总管去净化工段。

四气柜任务：

气柜的作用是贮存一定数量的半水煤气，使之混

合均匀，并保证原料气净化及压缩，合成等工序的连续生产，对均衡系统负荷，能起一定缓冲作用。

五运行操作要点：

1、投运前的检查和准备。

①检查气柜内有无遗留工具和杂物等。

②向水槽、中Ⅰ节、中Ⅱ节环形水封加水到规定的程度。

③检查各部位正常后，向气柜内送空气（缓慢）送气过程中检查各导轮与导轨之间是否运行正常，随时调整并测量气柜内静压在规定的指标内。

④在气柜测试升、降过程中全面检查，做气密性试验，确保气柜无泄漏点。2、置换

（Ⅰ）大修停车置换

a置换介质及要求：先用惰性气体置换气柜中半水煤气,要求惰性气体CO+H2 ≤5％.氧含量O2≤

0.5％，再用空气置换惰性气体，要求气体CO+H2≤0.5％，氧含量O2≥20％。

b置换程序及注意事项

①全厂停车后，气柜放低到1000m3，煤气炉向气柜送合格惰性气体，气柜升高到3000m3后，打开气柜顶部放空阀，气柜放低1000m3，再送惰性气体使气柜到3000m3，放到1000m3，反复多次，气柜顶部取样分析合格，气柜升到8000m3以上，开始向后工序送气置换。

②惰性气体置换合格后，气柜放到1000m3，联系造气岗位送空气，气柜打到8000m3以上时，向后工序送空气。同时气柜顶部放空阀打开稍许。

③气柜各取样点取样分析氧含量≥20％时视为空气置换合格。

④全厂空气置换合格后，气柜进、出口水封加水

水封，必要时气柜顶部放空打开把气柜放平，停车自然通风。

（Ⅱ）开车置换

a．使用介质及要求，开车先用惰性气体置换空气，要求惰性气体CO+H2≤5％，氧含量O2≤

0.5％。用半水煤气置换惰性气体，要求氧含量O2≤

0.5％。

b.置换程序和注意事项。

①造气岗位煤气炉制出合格惰性气体，排掉气柜进口水封后，送到气柜。气柜打到3000m3，放到1000m3，反复多次，气柜各处取样分析合格后，气柜用惰性气体打到8000m3以上，排掉气柜出口水封。

②向后工序送惰性气体置换全厂。

③惰性气体置换合格后，气柜放到1000m3。

向气柜送合格半水煤气，注意严格控制半水煤气中氧含量O2≤0.5％，置换气柜。

④气柜半水煤气置换合格后，向后工序送半水煤气。

⑤置换时，要求惰性气体质量要合格，不能送不合格惰性气体到气柜。煤气炉制半水煤气时，严防半水煤气氧高。

⑥在生产过程中，用水泵每天至少一次向中Ⅰ节、中Ⅱ节水封上水，防止气柜每节之间由于缺水使水封冲破，气柜突然下降。

（Ⅲ）突然停车处理及注意事项：

①根据停车时间长短，联系调度、值班长双方确定气柜是否加水水封。遇特殊情况向车间领导汇报。

②停车后向气柜进、出口水封加水，使气柜与前、后系统隔离。