带控制点工艺流程图
食品工厂设计常用图样专题-工艺流程图PPT课件
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1.4 带控制点的工艺流程图
施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。
横向管道的管道代号注写在管道线的上方;
竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。
管段序号 工段号
物料代号
VE 04 01——32 x 3.5 B
管路外径
管道尺寸一般
壁厚
标注公称通径，
管道材料代号 以mm为单位， 注数字，不注
1.2 方案流程图
1.2.2 方案流程图的画法
按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右 地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。
设备画法
设备位号及名称的注写 工艺流程线的画法
车间或工段号
用细实线画出设设备分类号 备的大概轮廓和
示意图，一般不
按比例a，)管但道应相保连
持它们的相对大
小。
填料塔
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1.4 带控制点的工艺流程图
1.4.4 仪表控制点的画法与标注
在施工流程图上要画出所有与工艺有关的检测仪表、调节控 制系统、分析取样点和取样阀（组）。 仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括图 形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变量、 测量方法。
检测、显示、控制等仪表的图 形符号是一个细实线圆圈，其 直径约为10 mm。圈外用一条细 实线指向工艺管线或设备轮廓 线上的检测点。
内容： ①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、 设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。 ②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原 料到成品或半成品的工艺流程。
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1.2 方案流程图
设备位号
设备
工艺流程 线
工艺流程图内容及PID制图详解
工艺流程图内容及PID制图详解工艺流程图是化工生产的技术核心，包含了物料平衡、设备、仪表、阀门、管路等信息，每一个化工厂都有一份独一无二的工艺流程图，可以说从一份完整工艺流程图中可以看中一个工厂大部分的技术信息。
所以无论是设计院的工程师、化工厂的工艺员、还是中控控制室的主操能看、能画工艺流程图，都是必不可少的技能。
工艺流程图内容既然我们说工艺流程图，那么工艺流程图到底包括些什么呢？主要有框图、PFD、PID这三种。
一般来说流程是这样的：确定工艺路线后，绘出工艺框图；模拟计算后，确定物料平衡，绘出PFD图，进行设备、阀门、仪表、管线的选型设计后，绘出PID图。
其中框图与PFD图多用于设计阶段，PID图是在PFD图基础上设计出成型的流程图，也是生产过程遇到最多的流程图。
下面为大家介绍PID图的标准与常用图例。
带控制点的工艺流程图PID ▼带控制点的工艺流程图也称管道及仪表流程图。
从这张例图中，我们可以看出，PID图由设备、管道、仪表三部分组成，让我们分别来看一下，这三部分应该如何视图，常用图例又有哪些。
（1）设备部分绘图标准流程图上的设备都标注设备位号和名称，设备位号一般标注在两个地方。
第一是在图的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注设备名称；第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。
当几个设备或机器为垂直排列时，它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注，也可水平标注。
常用图例（2）管路与阀门部分绘图标准工艺管道用管道组合号标注，管道组合号由四部分组成，即管道号(或管段号，由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声。
共分为三组，用一短横线将组与组之间隔开，隔开两组间留适当的空隙，组合号一般标注在管道的上方，如图所示：第一组有三个单元，分别为物料代号、主项编号及管道顺序号。
其中第1单元为物料代号，由1~3位英文字母表示，各种物料代号见下表，表中未规定的物料代号的由专业技术人员按英文字母选取。
PID带控制点的工艺流程图绘制方法
工艺流程图绘制方法——PID图PID图图纸规格采用1号图纸规格（594 mm×841 mm），并用多张1号图分开表示。
每张图纸的有关部分均应相互衔接，完善地表示出整个生产过程。
少数物流和控制关系来往密切且内容较多，表示在一张1号图中太挤的情况下，可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。
PID图的内容应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求，详细地表示装置的全部设备、仪表、管道和其他公用工程设施，具体内容如下：a) 全部设备；b) 全部仪表（包括控制、测量及计算机联结）；c) 所有管道、阀门（低高点放空除外）、安全阀、大小头及部分法兰；d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头；e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。
PID图中设备画法编号例如E-1由三台换热器并联操作，其编号分别为E-1A，E-1B，E-1C （或E-1A/B/C）；如P-1为两台泵（一台操作，一台备用），其编号为P-1A，P-1B （或P-1A/B）。
用细实线画出装置全部操作和备用的设备，在设备的邻近位置（上下左右均可）注明编号（下画一粗实线）、名称及主体尺寸或主要特性。
编号及名称应与工艺流程图相一致，编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。
但同一作用的设备由多台组成（或备用）时，可在编号数字后加A，B，C。
设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下：a) 立式圆筒型：内径ID×切线至切线高T/T，mm，b) 卧式圆筒型：内径ID×切线至切线长T/T，mm，c) 长方型：长×宽×高，mm，d) 加热及冷换设备：标注编号、名称及其特性（热负荷、及传热面积）e) 机泵，设备大小可不按比例画，但应尽量有相对大小的概念，有位差要求的设备，应表示其相对高度位置，例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。
设备内部构件的画法与PFD图规定要求相同。
相同作用的多台设备应全部予以表示，并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。
PID图形符号
PID图形符号一般分为初步设计阶段的带控制点工艺流程图和施工设计阶段带控制点的工艺流程图，而施工设计阶段带控制点的工艺流程图也称管道及仪表流程图(PID图)一、带控制点的工艺流程图二、图形符号常用设备及管件字母代号常用设备标准图列部分测量仪表图形符号常用设备标准图例换热设备图列常见阀门图形符号管件图列各类仪表常用设备及管件字母代号常用设备标准图例类别填料塔图板式塔例HG20519.31-92塔(T)喷淋塔反应器(R)固定床反应器沸腾定床反应器M反应釜列管式反应器换热器(E)常用设备标准图例(续)类别容器(V)泵(P)机械(M)电机压缩机(C)尖顶罐平顶罐立式罐卧式罐图例MM常见阀门的图形符号HG20519.4-92名称截止阀闸阀针型阀球阀升降止回阀旋启止回阀符号名称安全阀三通阀符号SV○四通阀SV.减压阀角阀SV疏水阀管件图例(HG20519.4-92)弯头三通四通法兰盖盲板异径管防雨帽管帽敞开漏斗闭口漏斗常开常关三、设备标注1、设备名称位号每一台设备位号、名称是唯一的。
车间或工段号设备序号设备分类号V0408A真空受罐设备分类号塔(T):tower反应器(R)reactor槽罐(V)vat相同设备序号相同设备序号：只画出一台时，应全部标出如：V408AB标注位置：设备正上方(下方),水平排列整齐。
设备内或近旁。
2、设备隔热和拌热拌热隔热四、工艺两物料线交叉画法。
图中管道与其它图纸管相连时，将该管线的端点引到图纸的左或右边缘，用空心箭头内标出物料流向图纸的图号(序号)。
在箭头前或后标注相连设备位号或管线号。
10进3出物料进来时标注设备位号或管线号图号或序号图纸续接标志物料离开时流向的设备位号或管线号。
2、管道流程线的标注施工流程图中，每条管道都要标注管道代号。
管段序号工段号管道外径管道壁厚管道材料代号~VE0401—32某3.5B物料代号~HG20519.36—92(为英文单词第一个字母缩写)材料代号(HG20519.36-92)见P164表8-7A–铸铁B-碳钢E-不锈钢F-有色金属G-非金属H-衬里及防腐管段序号工段号物料代号~公称直径管道公称压力等级同类管道顺序号~PG1310—300L1A—H隔热或隔声代号管道材料代号公称压力等级代号(HG20519.38-92)见P163表8-5单位MPa代号LMNPP范围≤1.0>1.0>1.6>2.5≤1.6≤2.5≤4.0隔热或隔声代号(HG20519.30-92)见P164表8-4保温-H保冷-C蒸汽伴热-S水伴热-W油伴热-O隔声-N若为保温或伴热也应作相应标注。
带控制点的工艺流程图中管件的绘制方法
带控制点的工艺流程图中管件的绘制方法Creating drawings of piping components in a process flow diagram with control points is important for accurately representing the system. The drawing method for piping components involves using standard symbols and shapes to depict various types of fittings, valves, and equipment. These symbols are often standardized and follow industry guidelines for consistency and clarity. The use of control points in the process flow diagram adds an additional layer of complexity to the drawing method, as the interaction between the control points and piping components must be accurately represented.在工艺流程图中绘制带控制点的管件图是为了准确地表达系统。
管件图的绘制方法涉及使用标准符号和形状来描绘各种类型的管件、阀门和设备。
这些符号通常是标准化的，并遵循行业指南以保持一致性和清晰度。
在工艺流程图中使用控制点增加了绘图方法的复杂性，因为必须准确地表示控制点和管件之间的相互作用。
One of the key aspects of drawing piping components in a process flow diagram is the selection of appropriate symbols and shapes torepresent different types of fittings and valves. For example, a valve may be represented by a rectangle with an arrow indicating the flow direction, while a pump may be depicted by a circle with an inward-pointing arrow. The choice of symbols and shapes is crucial for conveying the function and purpose of each piping component in the diagram. It is important to adhere to industry standards and guidelines for the use of these symbols to ensure consistency and understanding across different diagrams.在工艺流程图中绘制管件的一个关键方面是选择合适的符号和形状来代表不同类型的管件和阀门。
31 精通PID工艺流程图,要点以及最关键点
精通PID工艺流程图，这些要点最关键！PID图作为化工生产的技术核心，无论是设计院的工程师、化工厂的工艺员，还是中控控制室的主操，了解PID图上每一个字母、符号所表示的意义，并清楚明白这些元件的作用和控制方法，是作为化工人必不可少的技能。
PID图是什么？工艺流程图：即Process Flow Diagram，简称PFD，由工艺专业完成，它包含了整个装置的主要信息、操作条件（温度、压力、流量等）、物料衡算（各个物流点的性质、流量、操作条件等都在物流表中表示出来）、热量衡算（热负荷等）、设计计算（设备的外形尺寸、传热面积、泵流量等）、主要控制点及控制方案等。
相同作用且规格相同的设备只需画出一台即可。
工艺管道及仪表流程图：即Piping Instriment Diagram，简称PID。
PID是在PFD的基础上，由工艺、管道安装和自控等专业共同完成。
需要画出所有的设备、仪表、管道及其规格、保温厚度等内容，是绘制管道布置图的主要依据。
PID图是在工艺包阶段就开始形成初版，随着设计阶段的深入，不断补充完善深化，它分阶段和版次分别发表。
PID各个版次的发表，表明了工程设计进展情况，为工艺、自控、设备、电气、电讯、配管、管机、管材、设备布置和给排水等专业及时提供相应阶段的设计信息。
PID是基础设计和详细设计中主要成品之一，它反映的是工艺设计流程、设备设计、设备和管道布置设计、自控仪表设计的综合成果。
PID图能告诉我们什么？1.用规定的类别图形符号和文字代号:表示装置工艺过程的全部设备、机械和驱动机，包括需就位的备用设备和生产用的移动式设备，并进行编号和标注。
2.用规定的图形符号和文字代号:详细表示所需的全部管道、阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用工程站和隔热等，并进行编号和标注。
3.用规定的图形符号和文字代号:表示全部检测、指示、控制功能仪表，包括一次性仪表和传感器，并进行编号和标注。
4.用规定的图形符号和文字代号:表示全部工艺分析取样点，并进行编号和标注。
带控制点的工艺流程图设计讲课文档
线的起始和终了位置注明 浮头式列
管换热器 套管式换热器
釜式换热器
物料的名称、来源或去向。
设备名称
第七页，共28页。
第七页，共28页。
第二节 物料流程图
物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合的形式，反映设计中 物料衡算和热量衡算结果的图样。
在方案流程图上增加以下内容： 在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。
如：换热设备的换热面积；
塔设备的直径、高度； 贮罐的容积； 机器的型号等。
在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物
料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%） 等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。 表格线和指引线都用细实线绘制。
第八页，共28页。
第八页，共28页。
相同类别的物料
在同一主项内以
流向先后为序，
顺序编号
第十五页，共28页。
管路的使用温度范围
工段号按工程规
定填写，采用两 位数字，从01开 始，至99为止
管道等级代号
CW0401——32x3.5A1A—C 6
第十五页，共28页。
第三节 带控制点的工艺流程图
物料代号
代号 物料名称
PA 工艺空气
PG 工艺气体
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左方或右方，并 用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空心箭头内注明与其相关图纸 的图号或序号，在其上方注明来或去的设备位号或管道号或仪表位号。
进
第十四页，共28页。
出
第十四页，共28页。
第三节 带控制点的工艺流程图
第四页，共28页。
化工图形符号
培训目标： 1.学会绘制带控制点的流程图 2.能分析流程图中各个符号代 表的意义
在化工自动控制的设计文件中，使用图
形符号和字母代号表示过程检测、控制 系统所采用的各种仪表。 在绘制控制流程图时，图中所采用的图 列符号都要按有关的技术规定进行。
PFD和PID
PFD图是介绍生产工艺路线的流程图，通常
测量点是由过程设备或管道符号引到仪表圆
圈的连接引线连接起来，一般无特定的图形 符号 若测量点位于设备中，当有必要标出测量点 在过程设备中的位置时，可在引线的起点加 一个直径为2mm的小圆符号或加虚线
连接线 通用的仪表信号线均以细实现表示。连接线
表示交叉及相接时，必要时也可用加箭头的 方式表示信号的方向
在检测、控制系统中，构成回路的每个仪表
都应有自己的仪表位号。 仪表位号由字母代号组合和阿拉伯数字编号 组成。 第一位表示工段号，后续位表示仪表回路顺 序号。
PIC 207
表示工段号为2，仪表序号为07
总结
在带控制点的工艺流程图中仪表位号的标注
方法是：圆圈上半圆填写字母代号，下半圆 填写数字编号。 一台仪表或一个圆圈内，具有指示、记录功 能时只标注字母代号“R”，不标注“I”。 具有开关、报警功能时只标注字母代号“A”， 不标注“S”。字母代号SA表示联锁和报警功 能。
仪表的图形符号
仪表的图形符号是一个细实线圆圈，直径约
10mm,对于不同的仪表安装位置的图形符号， 1：就地安装仪表 2：集中仪表盘面安装仪表 3：就地仪表盘面安装仪表 4：集中仪表盘后安装仪表 5：就地仪表盘后安装仪表
二、字母代号
在控制流程图中，用来表示仪表的小圆圈内，
工艺流程知识点
二、工艺流程草图的设计
工艺流程草图是由物料流程、图例、设备一 览表以及必要的文字说明所组成，是初步 设计阶段的草图。 示意图——物料恒算——设备设计（计量和 贮存设备等容积型设备的尺寸和台数）— —专业设备和通用设备设计选型（包括水 电汽计算）——所有设备
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㈠其制图要求如下： 1.应表示出厂房各层楼面的标高。 2.画出设备示意图，设备的尺寸大小应适当 相称且大致形似，并标明其流程号。 3.画出设备的物料及水、汽、真空、压缩空 气、冷冻剂等管线和流动方向，以及管线 上的主要阀门及管路附件如过滤器、疏水 器等。
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第三节 工艺流程的设计步骤
一、生产工艺流程示意图 此图是在物料恒算前进行，最简单的一种定 性图纸。其作用是定性表明原料变成产品 的路线和顺序，以及应用的过程及设备， 包括全部的单元操作和单元反应。 工艺流程示意图可以用简单的设备流程图表 示，甚至可用文字示意图表达。 例如啤酒 生产的工艺流程示意图 。 (工艺流程框图) 如图
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二、工艺流程设计的任务
主要任务：其一是确定由原料到成品的各个 生产过程及顺序，即说明生产过程中物料 和能量发生的变化及流向，应用的生物反 应或化工过程及设备。其二是绘制工艺流 程图。也就是说通过图解和必要的文字说 明将原料变成产品(包括污染物治理)的全部 过程表示出来。(工艺流程图)
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一、工艺流程设计的作用
工艺流程设计是在确定的原料路线和技术路线的基 础上进行，它是整个工艺设计的中心。 工艺流程设计是工程设计中最重要、最基础的设计 步骤，对后续的物料衡算、能量衡算、工艺设备 设计、车间布置设计和管道布置设计等单项设计 起着决定性的作用，并与车间布置设计一起决定 着车间或装置的基本面貌。因此，设计人员在设 计工艺流程时，要做到认真仔细，反复推敲，努 力设计出技术上先进可靠、经济上合理可行的工 艺流程。
果蔬汁饮料工艺流程图及关键控制点
果（蔬）汁类饮料生产工艺流程及关键质量控制点
一、生产工艺流程图：
二、关键控制点生产设备及工艺参数:
（一）、※项为关键控制点
（二）、关键控制点工艺设备及控制参数
1、调配工序设备及控制参数：
（1）磅称：最大量程：100kg、精度等级：0.1kg
（2）电子计价秤：最大量程：10kg、精度等级：0.05kg （3）乳化罐：公称容积：2000L，剪切转速：1200r/min。
（4）辅料称量精度要求±0.1kg，食品添加剂称量精度要求±0.05kg。
2、均质工序设备及控制参数：
(1)高压均质机：电机功率：75KW，额定压力：40MPa，额定流量：4000L/h。
(2)均质温度,≤65℃，均质压力:20～25MPa。
3、灌装工序设备及控制参数：
（1）灌装设备：自动旋盖式液体灌装机
（2）工艺参数：灌装温度80～85℃，灌装容量≤±5.0mL
4、杀菌工序设备及控制参数：
（1）杀菌设备：隧道式巴氏杀菌机
（2）工艺参数
一段温度：65℃，时间：5-6分钟；二段温度：85～90
℃，时间：20-25分钟；三段温度：45℃，时间：10分钟；四段温度：常温，时间：10分钟。