浅谈：空气能热泵水稻烘干工艺!
水稻是稻属谷类作物，原产于中国和印度，七千年前中国长江流域的先民们就曾种植水稻。水稻按类型分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻，按留种方式分为常规水稻和杂交水稻。还有其它分类，按是否无土栽培分为水田稻与浮水稻；按生存周期分为季节稻与“懒人稻”；按高矮分为普通水稻与2米左右的巨型稻；按耐盐碱性分为普通淡水稻与“海水稻”。
水稻干燥注意事项：
1、水稻含水分过大，容易发热霉变，不耐储存，因此稻谷的安全水分是安全储藏的根本，入库前水分需达到14%以下。
2、刚收割完的水稻中通常含有稗子、杂草、穗梗、叶片、糠灰等杂质以及瘪粒，这些物质有机质含水量高、吸湿性强、载菌多、呼吸强度大、极不稳定，而糠灰等杂质又使粮堆孔隙度减少，因此，入库前必须把杂质含量降低到0.6%以下。
水稻是一种热敏性的作物，烘干速度过快或者参数选择不当容易产生爆腰。结合水稻自身特点及水稻烘干后要达到的品质等各方面的因素，用空气能粮食烘干机对水稻进行烘干时要注意以下几方面的措施：
1、水稻热泵烘干机模式选择预热-干燥-缓苏-冷却-排粮的工艺，其中“干燥-缓苏”的工艺要根据烘干水稻的多少来确定一共用几级，即水稻烘干后进入缓苏段保温一段时间，是籽粒内部水分向表面扩散，降低籽粒内部的水分梯度，然后进入二次干燥-缓苏，常用的缓苏与干燥时间的比值为5~8：1，这样就可以减少爆腰。
2、采用较低的热风温度。为了保证水稻烘后品质，减少爆腰率，必须采用较低的热风温度，如果采用38℃~40℃的热风温度，其爆腰率增值小于2%，水稻干燥过程中的爆腰，不仅与热风温度有关，还与热风湿含量和水稻的初水分有关。
3、限制水稻的干燥速率，水稻干燥过快或冷却过快均易产生爆腰，为了保证水稻的干燥品质，烘干速度不可太大，一般应控制在1.5%以下，即每小时降水率不大于1.5%。
空气能热泵烘干设备知识点讲解
空气能热泵烘干设备知识点讲解
烘干，是绝大多数工业生产和农副产品加工过程中都存在的一道工序，也是日常生活中的一种常见需求。由于国家对环保越来越重视，空气源热泵烘干热源逐渐成为主流，由空气源热泵烘干的各类产品逐渐受到烘干市场的欢迎，在中药材、食品、农产品等领域得到了广泛应用，已然成为行业的新蓝海。下面为大家讲解一下热泵烘干的知识点。
1、热泵烘干是什么？
热泵烘干机，是以电力带动风机吸收空气中的热量和驱动压缩机做功，达到以一度电的付出得到四倍于耗电功率热量的制热干燥的设备。
热泵烘干系统是由热泵来提供热源，对湿物料进行加热，从而提高空气的温度和干燥度，实现物料烘干的装置。空气能高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象。
2、热泵烘干设备有哪些优点？
高效节能，运行费用低。热泵干燥的运行费用只是电加热干燥机的30%，燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%。
安全，环保。热泵干燥机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的，所以消耗的只是搬运热量的电量。 烘干效果好。由于热泵干燥机全部采用自动化控制，可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态，升温稳定，温度均匀，温差波动少，避免燃料干燥机操作过程人为因素对烘干质量的影响。
能源利用效率高。热泵具有比直接供能更高效的供热能力，这表现在它的供热能耗比（COP）总是高于1，而在热泵干燥系统中，除了来自压缩机的电能外，干燥热风所具有的热能还来自于蒸发器吸收的干燥废气中包含的热能。
3、烘干房结构有哪些？
静态烘干系统也就是常见的物料以推车（物料架）托盘摊铺的的方式进入烘干房，整个烘干过程中物料不运动（倒盘倒车的例外），由人工进行装卸物料，适用于烘干时间长、出水慢、烘干量小的物料，其缺点是人力成本较高；
动态烘干系统就是常说的烘干流水线，进出物料由提升装置或者出料装置完成，物料在输送带上以动态的形式进行烘干，适用于烘干量大、烘干时间短的物料，缺点是投入高、安装位置尺寸要求大。
空气能热泵烘干机工作原理
空气能热泵烘干机工作原理
嘿，朋友！你有没有想过，当你吃到那些香脆可口的果干，或者穿上干爽舒适的衣物时，背后有一种超级神奇的机器在默默工作呢？这就是空气能热泵烘干机。今天呀，我就来给你好好唠唠它的工作原理。
咱先来说说这空气能热泵是啥。你可以把空气想象成一个巨大的宝藏库，里面藏着无数的能量。空气能热泵就像是一个超级精明的寻宝者。它有一个特殊的本领，能把空气中的热量给“挖”出来。这可不是件容易的事儿啊！它就像一个勤劳的小矿工，在空气这个大矿场里忙碌着。
这个热泵烘干机呢，主要有几个重要的部分，就像一个团队里的不同成员，缺了谁都不行。首先是蒸发器。蒸发器就像是一个超级大嘴巴，大口大口地吞进周围的空气。然后呢，在蒸发器里，有一些神奇的制冷剂在流动。这些制冷剂啊，就像是一群调皮的小精灵，它们一到蒸发器里，就开始疯狂地吸收空气中的热量。这时候的空气就像一个慷慨的大善人，把自己的热量无私地奉献出来。你想啊，空气里的热量被吸走了，那空气会怎么样呢？哈哈，它就变冷了呗。就好像你在冬天里被人偷走了暖宝宝，一下子就感觉凉凉的。
接着呢，吸收了热量的制冷剂就像打了鸡血一样，变得超级活跃。它们带着满满的热量，来到压缩机这个“大力士”面前。压缩机就像是一个严厉的教官，它用力地压缩这些制冷剂。这一压缩可不得了啊，制冷剂的压力和温度都蹭蹭往上涨，就像一个被点燃的小火箭，充满了能量。这时候的制冷剂就像是被赋予了超能力的战士，准备去完成下一个任务。
然后呢，高温高压的制冷剂就跑到了冷凝器这里。冷凝器就像是一个超级散热片。你可以把它想象成一个大蒸笼，制冷剂在里面就像在蒸桑拿一样，把自己身上的热量散发出去。而这个热量呢，就被用来烘干我们要烘干的东西啦。比如说那些湿漉漉的水果或者衣服，就像一群在雨中淋湿的小可怜，正等着热量来把它们烘干呢。这时候，热量就像温暖的阳光一样，一点一点地把水分从这些东西里赶出去。你看，是不是很神奇呢？
最后呢，完成了散热任务的制冷剂又变回了原来的样子，然后又跑到蒸发器那里，开始新一轮的“寻宝”之旅。这整个过程就像是一个循环的传送带，不停地运转着。
空气能热泵烘干机的工作原理
- 1 - 空气能热泵烘干机的工作原理
空气能热泵烘干机是一种新型的干燥装置。热泵吸收干燥器废气中的低温热能，将热能温度提升后，在用来加热进入干燥器的干燥介质，并同时将干燥器废气中的水分降温凝结为液态水排出。
一、空气能热泵烘干机的优势：
热泵烘干生产线属于高温热泵烘干机，通过压缩空气进行升温（烘干房内可调温度为：8℃-75℃，可调湿度：5%-95%），完全不用烧煤、不用烧柴、不要烧炭、不用锅炉、不用蒸汽，只需要少量的电能来驱动压缩机就可以获得所需要的高温热量或者冷风冷量，热风烘干机安全卫生、环保、无污染、无废气排放，运行电费超低，全自动运行工作时无需人员值守，是一种节能环保的烘干解决方案。热风烘干其热风温度最高能达到75度，脱水效果好，节省能源，操作简便，不懂技术的人也可以轻松掌握，加工成本低廉，经热风烘干的食用菌，外观漂亮，颜色好，饱满，品相佳。
二、空气能热泵烘干机的保养技巧：
空气能热泵烘干机的发展也有很多年的历史，随着热泵烘干机的普及，人们对高温热泵烘干机的使用不断总结出一些保养的方法，特别是对于那些刚刚接触空气能热泵烘干机设备，准备利用高温热泵烘干机设备为自己创造财富和价值的使用者，很有必要在使用前和使用过程中了解一些热泵烘干机保养和维护的知识，这样可以延迟机器的使用寿命，合理的维护和保养更能发挥机器的性能，提高工作效率，同时 - 2 - 避免一些不必要的麻烦，减少小错误给生产带来的大损失。
三、空气能热泵烘干机的使用经验：
热风烘干机循环风温度自控,湿度自控,保证烘干所需合适的温湿度(含有自动加热,自动排潮系统,自动循环风系统)烘干时间自动控制,真正实现自动化管理.不需要专人看管。在我们标准配置烘房大小内，可以实现最高至80摄氏度左右的高温烘干。
空气能热泵烘干好吗？空气能热泵烘干技术原理介绍
如今，空气能热泵在多个领域大放异彩，不仅仅局限在空气能热水与供暖上。近期，不少用户都咨询空气巴巴小编：“空气能热泵烘干好吗？”据了解，随着空气能热泵技术不断革新，以及环保政策的扶持空气能热泵成为烘干市场的新宠。许多烘干厂家都换上了节能、清洁、智能的空气能热泵烘干设备。
今天，空气巴巴小编就向大家简单介绍一下空气能热泵烘干技术的原理，希望对还不太了解空气能热泵烘干技术的用户有所帮助。
热泵烘干的主要原理
空气能热泵应用于干燥过程的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热能或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）到烘干房中。烘干房内的物料通过循环热风传热的形式使物料中的水分汽化差发，蒸发出来的水蒸汽通过排走或者冷凝水流出而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液杰的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态。吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。这样，冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
众所周知，热量总是从高温流向低温，所以人们利用机械做功，如同把水从低处提升到高处而采用水泵那样，采用空气能热泵可以把低品位热量从低温吸转到高温。所以热泵实质上是一种热量提升装置，虽它本身消耗一部分能量，把环境介质中贮存的能量加以收集，提升成高位热源并进行利用，而整个热泵装置所消耗的功仅为供热量的四分之一或更低，这也是热泵的节能特点。
解决“晒谷难”,纽恩泰空气能烘干机为水稻烘干护航
转眼又到8月，每年这个时候都是南方水稻丰收的时节，也是稻谷晒干、烘干的黄金期，“及时烘干、颗粒入仓”是种粮户们最大的期盼。但每年稻谷收割后的“晒谷难”，却一直是困扰农民的“痛点”。
传统的晒谷方式，受场地、天气影响严重，不仅麻烦、费事、成品质量差，最糟糕的是，有可能因为一场突发的雷雨天气让辛勤工作半年的农民一夜回到“解放前”。
为了能有效帮助农民兄弟解决“烘干难”的问题，我国不少地区的政府纷纷出台补贴政策，对电烘干设备进行补贴，比如江苏省就从2017年开始大力推广空气能烘干技术。目前，空气能烘干机已经成为江苏各地粮食烘干的主力设备之一。在政策红利牵引下，截止2019年11月，江苏省累计推广空气能烘干机1600余套，日均烘干粮食5000多吨，减少年度燃煤用量3.08万吨。
那么，空气能烘干机究竟有哪些优势？为何能成为政府力推的烘干方式呢？空气巴巴战略合作品牌纽恩泰空气能的一位工作人员为我们揭晓了谜底。
空气能烘干机是一种只需要消耗少量电能，就可以在空气中吸收大量热量，从而制造热风烘干粮食的设备。和传统的燃气、油、煤锅炉等相比，空气能烘干机工作时无明火、无废气排放，没有火灾、爆炸、中毒等安全隐患，非常环保安全；和普通电烘干机相比，空气能烘干机不以电为主要制热能源，耗能量非常小。
除了省电、环保之外，空气能烘干机的自动化程度也非常高。以纽恩泰空气能烘干机为例，不仅拥有传统空气能烘干机自动工作、烘干完成后自动关机、运行全保护、没有二次污染等优点，内部还应用了纽恩泰独有的全自动分阶段温控技术烘干，用户在使用前可以根据粮食的品类、含水量、需求等选择不同的烘干工艺进行烘干，烘干时出风稳定、温度精准，能够大大提升粮食的成品质量。
根据纽恩泰实地统计，使用纽恩泰空气能烘干机（10吨塔4台），20小时可将40000公斤24%水分稻谷烘干为湿度15%水分干粮36400公斤，耗电量1500KWH（产生热量为1290000大卡），符合粮食烘干的要求。
烘干行业里的新能源——空气能热泵烘干机
第 1 页 共 2 页 烘干行业里的新能源——空气能热泵烘干机
烘干一直是中国农业，工业行业中必不可少的一项工序，也是能耗比较大的一个环节。随着科技的不断发展，烘干设备以及烘干技术也在不断的进步。目前，比较常见的烘干设备主要是燃料烘干机，以木材、煤、石油等为燃料，不仅烘干效率低、成本高，而且在烘干过程中会释放大量的有害气体，污染环境。
在全球能源日趋紧张的今天，人们都在积极寻找高效节能和环保的烘干设备。而空气能、太阳能等新能源烘干设备以其节能环保的特点，成为了烘干发展的一种趋势。空气能、太阳能等新能源烘干设备目前在农产品、食品、海产品、中药材、工业产品等领域逐渐发展应用开来。
这里以空气能烘干设备为例，空气能热泵烘干机工作原理是利用逆卡诺原理，制冷剂(大部分为混合制冷剂)被压缩机压缩，变成高温高压的气体，气体温度可达100-115℃，如此高温的气体通过管路(铜管)进入换热器(冷凝器)中，然后再通过风机，将换热器(冷凝器)产生的热量送至烘干房内对物料进行加热、烘干，烘干房内被加热的物料水分蒸发，通过除湿机除湿或抽湿机排至烘干房外，从而达到干燥的目的。
简单来说，空气能热泵烘干机有哪些特点?
1、不受环境影响，一年四季可用
2、节能效果突出，投资回收期短
3、环保型产品，无任何污染
4、使用寿命长，运行费用低
5、运行安全，无人操作 第 2 页 共 2 页 6、模块化设计，安装方便
了解过空气能热泵烘干机的特点后，我们该如何选择合适的空气能热泵烘干机，烘干房又应该怎么设计匹配?
一般以温度升高的时间不要长于三十分钟为原则，同时要保证烘干房内的温度可以达到75℃，这是整个搭配的设计原则，一般来说3P机可以搭配一个15立方米的烘干房，6P机可以搭配25立方米，10P可以搭配35立方米。这样大体可以保证大部分物料的干燥需求。
稻谷烘干工艺
- 1 - 稻谷烘干工艺
稻谷烘干是农业生产中的一个重要环节，其目的是降低稻谷的含水率，以保证稻谷的质量和储存期限。稻谷烘干工艺的选择和实施影响着稻谷的品质和经济效益。
烘干方式主要有太阳能烘干、机械烘干和空气烘干等几种。太阳能烘干是利用太阳辐射烘干稻谷，其优点是简单、成本低廉，但是受天气和气温等因素的影响比较大。机械烘干是利用燃料燃烧产生的热量烘干稻谷，其优点是烘干效率高、稳定性好，但是成本较高。空气烘干是利用环境温度和湿度的变化烘干稻谷，其优点是成本低、适应性强，但是烘干时间较长、烘干效率低。
在烘干过程中，需注意控制温度和湿度，避免稻谷烘干过度或过少，导致稻谷品质下降或霉变等问题。同时，还需注意烘干机设备的维护和清洗，以保证其正常运转和稳定性。
总之，稻谷烘干工艺的选择和实施应根据具体情况进行，掌握好烘干温度和湿度的控制方法，才能保证稻谷的质量和经济效益。
科技成果——稻谷热泵干燥机
科技成果——稻谷热泵干燥机
技术开发单位 广东省现代农业装备研究所
成果简介
传统稻谷干燥多采用燃煤、燃油等热风烘干或日晒，在南方高温高湿气候条件下特别在台风时期难以实现全天侯作业。项目2019年完成，研发出提高了干燥速率、降低了干燥能耗、实现了高效节能和绿色环保的稻谷干燥技术装备。2020年通过鉴定，获授权发明专利1件、实用新型3件，软件著作权1件，制定企业标准1项，发表论文6篇。
5HRD-30型稻谷热泵干燥机，适合南方高湿地区稻谷干燥加工，在保证稻谷发芽率、控制爆腰和减少破碎率的前提下，提高了稻谷的干燥速率、降低了干燥能耗，节能环保。
主要性能指标参数如下：
处理量：30.05t/批；
干燥温度：35-60℃；
降水速率：0.8-1%/h（秋季），1-1.2%/h（夏季）；
能耗：1380kJ/kg（H2O）；
爆腰率（增值）：1.0%；
干燥不均匀度：0.9%；
装机容量：95kW
创新性
（1）采用开式除湿速率控制技术，提高运行效率 为适应收获季节多变的气候和稻谷品种，发明了开式热泵干燥系统的除湿速率控制技术，动态快速跟踪稻谷热泵干燥系统的最佳运行工况点，使系统在干燥过程中保持除湿速率最大、热量利用最大化。
（2）采用水冷换热方式，提高换热效率
其制冷系统以水为介质换热，相比空气换热，大幅提高了取热的效率。采用水冷壳管式蒸发器较好地解决了热泵热源主机制冷件有限空间内的合理布局问题，同时降低了热泵系统对环境温度的要求，能适应南方秋季气候，设备的适应性强。
（3）采用低缓苏比，降低制造成本、提高干燥速率
采用低温大风量热泵稻谷干燥技术（干燥温度低于55℃），实现了干燥仓与缓苏仓比为1：2的稻谷循环干燥箱设计，降低了干燥仓成本，且干燥速率（0.8-1.2%/h）高于国内现有稻谷干燥机降水速率（<0.7%/h），且干燥品质好。
先进性
项目研发的5HRD-30型稻谷热泵干燥机，其热泵干燥装置和开式除湿速率控制技术填补国际空白，整体技术达国际先进水平（鉴定评语）。与国内外现有稻谷干燥机相比，具有下述特点：
空气能热泵烘干机原理
空气能热泵烘干机原理
空气能热泵烘干机利用空气能热泵技术实现衣物的高效烘干。其工作原理可以分为逆循环及湿物质的蒸发和凝结两个过程。
首先，逆循环过程。热泵中的制冷剂在低温下通过蒸发换热器中的冷凝器，吸收室内空气中的热能，导致制冷剂的温度升高并转变为气态。然后，气态的制冷剂被压缩机压缩，从而提高其温度和压力。
接着是湿物质的蒸发过程。通过加热方式，将高温的制冷剂释放到干燥室中，此时制冷剂温度高于湿物质的温度。湿物质中的水分因受热而蒸发成水蒸气，并通过通风系统排出干燥室。
最后是湿物质的凝结过程。水蒸气由热泵中的冷凝器冷却并凝结成液态水，释放出热量。这时冷凝器中的制冷剂温度降低，然后通过膨胀阀减压，回到蒸发换热器，循环再次启动。
这种工作原理使得空气能热泵烘干机可有效利用环境中低温低品质的热能，将其转化为高温高品质的热能供烘干使用。相较于传统的电阻热源或燃烧热能，空气能热泵烘干机具有高能效、环保节能的优势，同时还能避免使用传统烘干方式中常见的燃烧温室效应和安全隐患。
粮食烘干用上空气能热泵效果又快又省力
日前，江苏首个煤改电粮食烘干电能替代改造项目进行线路巡检，确保设备使用效果不打“折扣”。
空气能源网小编了解到，这个“煤改电”粮食烘干项目位于昆山花桥国家粮储机构内，主要由10台热泵热风机组以及粮食输送管道等组成，整个构造非常方便粮食的烘干流程。据介绍，拖拉机可以把收割的粮食谷物直接倒入地面的一个大漏斗内，然后由电脑自动分配给十条烘干流水线，在粮食谷物经过五六十米长的传送带时，空气源热泵热风机组同时也完成了烘干，然后传送带把粮食谷物直接送入粮仓储存，效率快，人省力，又清爽。
这个“煤改电”粮食烘干项目是去年10月投入使用的，电脑自动化操作不仅省时省力，其电能运用也极大改善了粮食烘干现场的环境面貌。刘传玉指着以前烘干粮食用的，现在已经报废的锅炉说，要用煤的，这里面到处灰尘大的不得了。现在用电，这里面清爽的不得了，就像空调，凉爽的很。
粮食烘干“以电代煤”的举措不仅大大改善了空气环境质量，而且烘干现场不再出现明火，切实做到了安全可靠。昆山花桥供电所所长毛雪东称，原燃煤热风炉一季消耗煤炭约270吨，可造成700吨的二氧化碳排放。改用电后，其运行成本也降低不少。
据统计，昆山采用空气源热泵烘干的粮储机构共7家，设备合计49台，总容量约1932kw。随着昆山无煤城市的创建，煤改电的项目将在越来越多的行业领域中得到运用。
空气巴巴专家表示，热泵高温干燥机作为一种高效、环保的热量装置，不仅仅应用于木材烘干，像花卉、中草药材的药材烘干机、果蔬的烘干、鱼类、肉禽等农林牧副渔产品的农副产品烘干，印刷、纺织、电镀、陶瓷、橡胶等工业用品，以及酒店布草、衣物等服务业领域都可以应用到热泵高温干燥技术。