如何调节纺织车间相对湿度
车间温湿度制度
车间温湿度制度标题：车间温湿度制度引言概述：车间温湿度制度是指在生产车间内维持一定的温度和湿度水平，以确保生产设备和产品的正常运行和质量稳定。
良好的温湿度制度不仅可以提高生产效率，还可以保障员工的健康和安全。
本文将从设定标准、监测控制、调节设备、定期维护和员工培训等五个方面详细介绍车间温湿度制度的相关内容。
一、设定标准1.1 确定适宜的温度范围：根据不同生产工艺和产品特性，确定车间内适宜的温度范围，一般在18℃-25℃之间。
1.2 确定适宜的湿度范围：根据不同产品的要求，确定车间内适宜的湿度范围，一般在40%-60%之间。
1.3 制定温湿度变化规范：设定温湿度变化的标准，例如温度波动不超过±2℃，湿度波动不超过±5%。
二、监测控制2.1 安装温湿度监测设备：在车间内安装温湿度监测仪器，实时监测车间内的温湿度情况。
2.2 设定温湿度报警值：根据设定标准，设定温湿度的报警值，一旦超出范围即发出警报。
2.3 建立监测记录：建立温湿度监测记录，定期检查和分析监测数据，及时调整控制措施。
三、调节设备3.1 安装空调设备：根据车间的实际情况，选择合适的空调设备，保证车间内的温度在设定范围内。
3.2 安装加湿器或除湿器：根据车间内的湿度情况，安装加湿器或除湿器，调节车间内的湿度水平。
3.3 定期维护设备：定期对空调设备、加湿器或除湿器进行维护保养，确保设备的正常运行。
四、定期维护4.1 清洁车间环境：保持车间内的清洁，定期清理灰尘和杂物，以确保空气流通畅通。
4.2 定期检查设备：定期检查温湿度监测设备和调节设备，及时发现并解决问题。
4.3 定期校准仪器：定期校准温湿度监测仪器，确保监测数据的准确性。
五、员工培训5.1 培训员工意识：加强员工对车间温湿度重要性的认识，培养员工保持良好的车间环境的意识。
5.2 培训操作技能：对操作维护温湿度设备的员工进行培训，提高其操作技能和维护能力。
5.3 定期培训更新知识：定期对员工进行温湿度相关知识的培训，使其了解最新的技术和管理方法。
车间除湿方案
车间除湿方案车间是一个工厂或生产企业中非常重要的区域，其中包含各种各样的设备、工具和原材料。
然而，车间中通常存在高湿度的问题，这会给生产带来很大的影响，例如导致设备故障、材料受潮、产品质量不稳定等。
因此，车间除湿是十分必要的，它可以通过降低湿度来提高车间的工作效率、生产质量和安全性。
下面将介绍几种常见的车间除湿方案，以供参考。
一、机械除湿机械除湿是通过安装专门的除湿设备来降低车间的湿度。
它主要分为两种类型：制冷除湿和吸附除湿。
制冷除湿是利用制冷原理将车间中的水分冷凝成水滴，并将其排出车间。
这种除湿方式适用于高湿度的车间，例如食品、纺织和印刷等行业。
吸附除湿是通过将车间中的水分吸附在特殊的吸附材料上，并通过热量使其再次蒸发。
这种除湿方式对于湿度较低的车间较为适用，例如电子、制药和化工等行业。
机械除湿有着较高的能耗和投资成本，但其效果稳定可靠，被广泛应用于车间除湿。
二、天然通风天然通风是一种比较简单、经济、环保的车间除湿方式，它通过利用自然风力将车间中的湿气排出，以达到除湿的效果。
天然通风通常在车间左右两侧设立通风口，并在上部设置排气扇。
通过控制通风口的大小和数量，以及设置方向和角度，可以达到比较好的除湿效果。
然而，天然通风除湿受天气和环境因素的影响较大，不能保证在任何时候都能达到预期的效果，在某些车间中也需要配合其他除湿方式使用。
三、加热干燥加热干燥是车间除湿的一种传统方法，通过升高车间的温度，使湿度下降，达到除湿的效果。
这种方法的原理与太阳晒衣服类似。
加热干燥适用于对湿度要求不高的车间，例如仓储、工具间和停车场等地方。
但由于其对电力的耗费较大，需要结合车间的实际情况进行选择。
四、其他除湿方式除了上述传统的除湿方式外，还有一些新型的除湿方式，例如利用红外线干燥、离子风机除湿、水蒸气回收、超声波除湿等。
这些新型除湿方式通常具有高效、节能、环保的特点，但需要结合车间实际情况进行选择和应用。
综上所述，车间除湿是车间工作中非常重要的一环，选择合适的除湿方式可以提高车间的效率、生产质量和安全性。
车间除湿方案
车间除湿方案车间除湿是一项重要的工作，对于许多行业来说，湿度管理是确保生产效率和产品质量的关键因素。
在这篇文章中，我们将探讨车间除湿的原因、方法和最佳方案。
一、车间除湿的原因车间湿度过高会对生产过程产生严重影响，以下是几个常见的原因：1. 产品质量：许多行业的产品在制造过程中要求严格的温湿度控制，过高的湿度可能导致产品受潮、发霉或腐烂。
2. 工人舒适度：高湿度环境会使工人感到不舒服，对于长时间在车间工作的员工来说，这可能会影响其工作效率和健康。
3. 机器设备维护：湿度过高会导致机器设备生锈、腐蚀和电气元件损坏，从而增加设备维护和更换的成本。
二、车间除湿的方法1. 通风换气：通过增加空气流通，可以改善车间湿度。
这可通过安装通风设备、增加天窗或设置自动门实现。
2. 冷凝除湿：利用冷凝原理将车间空气中的水分凝结成水滴，以降低湿度。
这可以通过安装冷凝除湿设备来实现。
3. 吸附除湿：通过使用吸附剂（如硅胶）吸附空气中的湿气，从而降低湿度。
这种方法适用于低湿度要求的车间环境。
4. 加热除湿：增加车间温度以降低湿度，通过加热空气，促使水分蒸发。
这通常需要与其他除湿方法结合使用。
三、最佳针对不同行业和车间的具体需求，最佳车间除湿方案可能会有所不同。
以下是一些建议：1. 车间湿度监测：在选择除湿方案之前，先了解车间的湿度状况非常重要。
使用湿度计对车间湿度进行监测，并根据监测结果选择最合适的除湿方法。
2. 针对性除湿：根据车间湿度的具体情况，选择合适的除湿设备。
如果车间有严格的温湿度要求，冷凝除湿设备可能是一个好的选择；如果湿度较低，吸附除湿设备可能更适合。
3. 定期维护：无论选择哪种除湿方法，定期检查和维护设备是确保其正常运行的关键。
清洁过滤器、排水管道和检查电气元件的状态非常重要。
4. 节能考虑：选择能效高的除湿设备，以减少能源消耗和运营成本。
合理利用现有设备，如利用空调系统进行除湿，可以有效降低能源消耗。
结论车间除湿是保证生产过程顺利进行和产品质量的重要因素，选择合适的除湿方案对于提高生产效率和节约成本至关重要。
纺织厂车间温度管理制度
一、目的为保障纺织厂生产过程的顺利进行，确保产品质量，保障员工身体健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于纺织厂所有车间、生产区域及辅助设施。
三、管理职责1. 车间主任：负责本车间温度管理的组织实施，确保车间温度符合生产要求。
2. 设备管理员：负责车间空调、通风等设备的日常维护和运行管理。
3. 安全管理员：负责对车间温度进行监督，确保员工在适宜的温度环境下工作。
4. 员工：遵守本制度，积极配合车间温度管理。
四、温度控制要求1. 车间温度应保持在18℃-28℃之间，相对湿度应保持在40%-70%之间。
2. 在特殊情况下，如遇极端天气，车间温度可适当调整，但应确保员工身体健康。
3. 车间内不得有积水、油污等影响温度的因素。
五、温度监测与调整1. 车间应设置温度监测点，由设备管理员负责每日对温度进行监测。
2. 设备管理员应定期检查空调、通风等设备的运行情况，确保设备正常运行。
3. 当车间温度超出规定范围时，设备管理员应立即采取措施进行调整，确保温度恢复正常。
4. 在调整温度过程中，设备管理员应密切关注员工反映，确保员工在适宜的温度环境下工作。
六、温度管理措施1. 车间内应设置空调、通风等设备，确保车间内温度适宜。
2. 在夏季高温期间，车间内空调温度不宜过低，以免影响员工健康。
3. 在冬季低温期间，车间内空调温度不宜过高，以免影响产品质量。
4. 车间内应设置遮阳设施，减少阳光直射，降低车间温度。
5. 车间内不得使用电热毯、电暖器等设备取暖。
七、异常情况处理1. 当车间温度出现异常时，设备管理员应立即采取措施进行调整。
2. 如调整无效，设备管理员应立即报告车间主任，由车间主任组织人员进行处理。
3. 在处理过程中，设备管理员应密切关注员工反映，确保员工在适宜的温度环境下工作。
4. 如因温度问题导致产品质量下降，应立即通知生产部门，采取措施进行调整。
八、员工培训与教育1. 车间主任应定期组织员工进行温度管理培训，提高员工对温度管理的认识。
车间湿度标准
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生产车间温湿度管控标准
生产车间温湿度管控标准
生产车间温湿度管控标准可以根据不同行业和生产要求的差异而有所不同，以下为一般的生产车间温湿度管控标准的建议：
1. 温度控制：
- 根据具体生产工艺和要求，确定生产车间的温度范围。
一般
来说，生产车间的温度应在20-25摄氏度之间。
- 定期监测车间温度，确保在设定范围内。
2. 湿度控制：
- 根据具体生产工艺和要求，确定生产车间的湿度范围。
一般
来说，生产车间的湿度应保持在40-60%之间。
- 定期监测车间湿度，确保在设定范围内。
- 使用合适的加湿或除湿设备，以调整车间湿度，保持在设定
范围内。
3. 控制措施：
- 定期清洁车间空调/通风设备，确保其正常运转。
- 配备合适的温湿度传感器，实时监测车间温湿度，并进行记
录和报警。
- 配备合适的温湿度调节设备，能够根据需要调整车间的温湿度。
- 采用绝缘材料和断热措施，以减少外界温湿度对车间的影响。
4. 培训与监督：
- 培训生产车间操作人员，使其了解温湿度管控标准和相关操
作规程。
- 定期进行温湿度管控标准的监督和检查，确保符合要求，并及时进行纠正。
需要注意的是，以上仅为一般的建议，具体的生产车间温湿度管控标准需要根据实际情况和行业要求来确定。
因此，在实施温湿度管控之前，最好咨询专业人士或相关机构进行准确的评估和指导。
浅谈纺织厂车间温湿度调节
常进 行 ， 高生 产 质量 和设 备 生 产 率 。所 谓 保 持一 定 提 要 求 的环境 空气参 数 ， 主要 是把 车 间的 空气 温度 、 相对 湿度 、 力 、 声 、 压 噪 空气 流 动 速度 以及 洁净 度 等参 数 都
设 法 稳定 在 一定 的基础 上 ， 且通 过人 工 调 节方 法 使 并
统进 行 了部分 技术 改造 ， 安装侧 回风装 置 ， 如 圆筒式转 笼过滤 改 为 圆盘式 过滤 ，只是缓 解 了车 间部分 回风 问 题 ， 在 实际生 产 中仍 然存 在着花 毛乱 飞 的现象 。 现 （ 是 否恰 当 的布置 风 道和风 口 ， ３） 使车 间气 流组织
合 理 ，也 能够影 响 到车 间 的温湿 度 。此细纱 车 间的地
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中图 分 类 号 ：Ｔ ８ １ ３ Ｕ ３ ．
文献 标 识 码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：０ ６ ８ ４ （０ ８）１ ０ ５ — ３ １０ －４ ９２０ ０— ０ ３ ０
０ 引 言
纺织 厂空气 调 节工 程是研 究 在纺织 厂 车间 内创 造
热是 夏 季车 间温 湿度状 态 的主 要 因素 。
２ 温湿度调节
纺织 厂 为 了保证其 产 品 的质量 ，对生 产过 程 的相
对 湿度有 比较 严格 的要 求 。其温 湿 度调节 可 以概括 为
量调 节 和质调 节两 种方 法 。所谓 量调 节是 改变 送人 车
季传人车间的主要是太阳辐射热 ， 是可以准确计算的， 其温 差传 热在工 程 上常忽 略不 计 ； 反 的 ， 季传 热 是 相 冬 由车 间 内传 至 室外 ， 主要是 温 差传 热 ， 只考虑 车 间热损
排、 断头 吸 棉风 道 ， 建 筑 时采 用渐 缩 形 ， 车 间 中间 在 在 处 的地 排 沟道距 地 面 的距 离 只有 ２０ ｍ左右 ， 末端 ０ｒ ａ 使
生产车间温湿度管理规定word文档
生产车间温湿度管理规定word文档生产车间温湿度管理规定1.目的明确温湿度管理中各部门的分工职责，规范操作，以确保各生产车间现场的温湿度能满足生产的要求。
2.适用范围适用于一至六纺生产车间各工序现场的温湿度管理，以及实验室、电工部等相关管理及服务部门。
3.职责3.1实验室负责温湿度控制标准的制定、调整与发布，负责水银温湿度计的维护校验管理。
3.2电工部负责五纺、六纺空调设备设施及生产现场电子数显温湿度计的维护管理及空气调节工作，以及各车间加湿器及相关设备设施等的维护管理。
3.3生产车间负责日常温湿度抄表记录，异常反馈，门窗、细纱地排、高空排风、滤尘排风及地面洒水补湿降温等的管理工作。
3.4厂部分管运转生产的总工助理负责各车间运转温湿度使用管理工作的监督检查工作。
3.5厂部分管设备的总工助理负责电工部的空调及加湿器等维护管理工作的监督检查工作。
4.内容与方法4.1实验室主管根据各车间生产的品种类别及车间实际条件制定《各车间温湿度控制范围》及《温湿度记录时间表》，经总工审核总经理审批后发布各生产车间及相关部门执行。
并根据生产车间品种类别及环境条件的变化需要，进行相应的调整修正。
4.2实验室负责水银温湿度计的日常维护管理（包括失效纱布的更换），缺损的更新增补，定期校正检定工作。
负责水银温湿度计及纱布等的申购工作。
4.3电工部的空调工按《金泰纺织空调设备维修月周期计划表》落实空调设备设施的维护保养工作，按实验室下达的《各车间温湿度控制范围》落实五六纺车间的空气调节工作。
4.4电工部的加湿工按《金泰纺织加湿器设备维修月周期计划表》落实加湿设备设施管路的维护保养工作，及日常巡检清洁等工作确保加湿器及喷嘴正常有效工作，包括加湿房加湿设备的维保检修工作。
4.5生产车间负责水银温湿度计的日常使用管理，温湿度计加水，损坏失效水银温湿度计须向实验室更换。
4.6生产车间运转班长或班教负责（班长班教请假或顶岗等情况时由代理人负责）按《温湿度记录时间表》的时间要求在《温湿度原始记录表》上记录水银温湿度计显示的温湿度数据，月初负责更换空白记录表。
车间温湿度标准
车间温湿度标准车间温湿度标准是指在生产车间内维持适宜的温度和湿度水平，以保证工作环境的舒适性和生产效率的提高。
车间温湿度标准的制定是根据不同行业的要求和相关标准进行的，以下是一些常见的车间温湿度标准的参考内容。
1. 温度标准：- 通常情况下，车间的温度应保持在18℃-25℃之间。
这个范围的温度既可以提供舒适的工作环境，又可以避免产品或设备因温度过高或过低而受到影响。
- 对于某些特殊行业，如食品加工、药品制造等，温度的要求可能更加严格。
在这些行业，车间的温度应控制在较低的范围内，通常在15℃-20℃之间。
2. 湿度标准：- 车间的湿度水平应保持在40%-60%之间。
这个范围的湿度既可以保证工作环境的舒适度，又可以避免湿度过高或过低对产品或设备的影响。
湿度过高可能导致产品受潮、机械设备受损等问题，湿度过低可能导致静电产生、人体不适等。
- 在某些特殊行业，如印刷、纺织等，湿度要求可能更加严格。
在这些行业，车间的湿度应控制在较低的范围内，通常在30%-50%之间。
3. 温湿度的稳定性：- 车间的温湿度应保持相对稳定，避免出现剧烈的波动。
过大的温度波动可能导致产品质量问题，过大的湿度波动可能导致设备故障等。
- 温湿度稳定性的要求根据不同行业的需求有所差异。
一般来说，温度的波动范围应控制在2℃以内，湿度的波动范围应控制在5%以内。
4. 控制措施和设备：- 为了保持车间的温湿度在标准范围内，可以采取一些控制措施和使用一些设备。
例如，可以安装空调系统，通过冷热交换的方式调节车间的温度；可以安装加湿器或除湿器，调节车间的湿度；可以使用隔热材料，减少外界温度对车间的影响等。
总的来说，车间温湿度标准的制定是根据不同行业的要求和相关标准进行的，目的是为了提供一个舒适的工作环境，并保证产品质量和生产效率的提高。
根据不同行业的需求，标准的要求可能会有所差异，但都应保持一定的稳定性，并有相应的控制措施和设备来维持温湿度在指定范围内。
控制湿度的六个方法
控制湿度的六个方法控制湿度是一个重要的环境调节问题，无论是在生活中还是工业生产中都需要注意。
在不同的情况下，我们可以采用不同的方法来控制湿度，下面将介绍六种方法：1.通风换气法通风是控制湿度的最基本方法之一。
通过通风换气可以将室内潮湿的空气排出，从而降低室内的湿度。
这种方法适用于室内相对湿度较高的情况，如梅雨季节、潮湿的地下室等。
2.使用除湿机除湿机是一种常用的控制湿度的电器设备，可以通过吸收空气中的水分来降低室内的湿度。
一般来说，除湿机适用于相对湿度较高的环境，如潮湿的地下室、雨季季节等。
3.使用加湿器在干燥的环境中，可以使用加湿器来增加室内的湿度。
加湿器可以通过向空气中释放水蒸气来增加室内的湿度。
这种方法适用于气候干燥的地区或者冬季采暖时室内空气过于干燥的情况。
4.控制室内温度室内温度对湿度的影响也很大。
当室内温度过低时，空气中的水分会凝结成水珠，从而增加室内的湿度。
因此，在冬季采暖时，要注意调节室内温度，避免过低的温度导致室内湿度过高。
5.使用除尘器除尘器可以过滤掉空气中的灰尘和细菌等有害物质，从而净化空气。
经过净化的空气中的水分含量也相应减少，从而降低室内的湿度。
这种方法适用于室内空气质量较差的情况。
6.使用吸湿剂吸湿剂是一种能够吸收空气中水分的化学物质，可以有效地降低室内的湿度。
吸湿剂适用于较小的空间，如衣柜、抽屉等。
控制湿度是一个需要注意的问题，不同的情况需要采用不同的方法来进行调节。
在实际应用时，我们可以根据具体情况选择合适的方法来控制湿度，从而创造一个舒适、健康的生活和工作环境。
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如何调节纺织车间相对湿度 [2008-3-27]
常用的几种保湿措施
空气中的水分会和接触的物质间进行水分交换，也就是说干燥的空气能够从有水分的材质中
吸收水分，直至达到水分交换的动态平衡。使其原来水分的材质将会变质或给生产带来不便。
下面就针对各类纺织车间加以说明湿度在生产中的重要作用：
无论是天然棉纤维还是人造纤维要想在整个加工工业过程中实现高效、无故障的运行，保持
连续、稳定的湿度水平是必不可少的。否则将会出现一系列的问题，无原材料输送故障，断
线损失，以及在存储当中失去重量和原有的品质等。同时在车间的
内部由于各种粉尘和毛絮在干燥的环境当中容易悬浮在空气当中，影响正常的生产。如果空
气达到一定的湿度，难么，这些悬浮物将会吸收空气中的水分而变重而落当地面上来，同时
保持了一个良好的工作环境，减轻了对人体的损害。如果将相对湿
度保持在45－90%RH之间根据不同的加工原料而异，上述问题将一一避免。
目前国内的纺织行业的几种保湿措施：
1、土方法：有的车间向地面上泼水，这样虽然能稍稍缓解一下，但是这样做会使地面杂乱
不堪，影响整个生产车间的生产效率，仅仅利用空气蒸发是不能很好的起到加湿的作用的。
也有的车间是由加热方法生成蒸汽，这也可以达到一定的加湿的效
果，但是这样不仅不能达到需要的要求，同时也增加了成本，电加热需要的功率非常大简单
一点的就要上几KW，燃料加热更不可能。
2、使用空调加湿：这已经是比较先进的方法了，但是空调的投资比较大，后期的维护费用
也是很高的，并且加湿效果不是很好，据调查不同规模的车间空调加湿只能达到标准要求的
30－50%，这远远不能满足纺织车间对湿度的要求。
3、使用加湿器加湿：这是最理想的也是最经济的方法，但是问题又出来了，目前加湿器的
种类有很多，什么超高压水喷雾系统，水汽混合、超声波、电极式、蒸发式等等，其实不管
是什么种类只要能达到我们的湿度要求就行，但前提条件是什么类
型最方便、最经济我们才能选用它。
下面我就介绍一下各种加湿器的特点：
1)超声波加湿器：这种加湿器的加湿效果是最好的，以前单台加湿器的加湿量比较小现在单
台已经能到12KG/H、能耗小。推荐指数90
2）超音波二相流喷雾系统：这是水汽混合型加湿器里最最尖端的产品，国内没有厂家能生
产，大空间，大加湿量最最适合。推荐指数80
3)水汽混合型加湿器：这种加湿器加湿效果不如上述几种，并且它的后期维护工作非常的繁
琐，经常会出现阻塞、漏水等问题。推荐指数40
4)电极式加湿器：这种加湿器的加湿效果和离心式的加湿器效果差不多但是它的加湿范围远
远不能与离心式的加湿器相比，同等一样的范围和能耗它的投入要比离心式的高出2－5倍。
推荐指数为30
5)蒸发式加湿器：这种加湿器的加湿量就更小了，它比较适合于家庭、办公室、机房等空间
加湿，推荐指数10
本文重点推荐超声波加湿器ZS系列来调节纺织车间的相对湿度。
1543 次印刷车间对湿度的要求 [2008-3-27]来源：
（为什么印刷车间需要加湿？）
为了满足印刷生产工艺对湿度的要求：空气的湿度和温度一样，都是空气调节中的重要因素。
所有的物质都应该何持足够的水分。过于干燥的环境，空气将从物质中吸收水分。印刷行业
的生产过程中，尤其需要保证足够的湿度：
1：消除静电。纸张易产生静电。工作人员常有电击感，并伴有静电打手现象，尤其在秋冬
干燥季节经常出现。静电的强度与环境湿度有着密不可分的关系，静电在30%的相对湿度
下最为活跃，湿度越低静电越活跃。随着湿度增加而逐渐减弱，在50%
以上的湿度环境下基本消失。
2：防止伸缩变形。由于纸张的品种不同，其膨胀收缩率不同。如果纸张与环境不能达到湿
度平衡就会造成以下情况：纸张吸收水分而膨胀、失去水分而收缩。变形严重时单色印刷机
无法套印，多色印刷时也会出现一色比一色依次伸长现象，或拖捎
部位呈扇面“甩角”，造成套印超标或正反面因伸缩而套不准，或印完的纸张伸缩不一，给下
道加工工序带来很多麻烦。
3：避免起皱。纸张起皱的原因是由于其出现“荷叶边”或“紧边”等现象，使纸张不能平坦舒
展，印刷时出现褶皱。此现象会使印刷器出现大量废品。
4：降纸粉尘。纸张中含有的纸粉、空气中含有的灰尘在干燥的室内到处飞扬，对印刷品的
质量有着不同程度的影响。当室内的湿度超过50%以后，各种粉尘飞絮吸收水变重而落地。
这些问题都是由于印刷车间湿度过干引起的.湿度干燥,可以用加湿器来调节,湿度潮湿,可以
用除湿机保持干燥.用超声波加湿器可以轻松解决在印刷过程中常见的问题.