常见设备设施安全隐患排查依据
安全隐患排查的要求
安全隐患排查的要求一、排查目的安全隐患排查是为了确保工作场所的安全，预防和消除事故隐患，保障员工的生命财产安全。
通过对工作场所各种潜在危险因素和安全隐患进行全面排查，及时采取有效措施，防患于未然。
二、排查范围1. 设备设施：包括生产设备、办公设备、消防设施等的安全状态。
2. 厂房环境：对厂房建筑、通风排气系统、供电设施、危险化学品存放等情况进行排查。
3. 作业行为：排查工人的作业行为是否符合规定、是否存在违章操作。
4. 消防安全：排查消防设施的完好性、配备情况、消防通道的畅通情况等。
5. 用电安全：排查用电设备的接地、漏电等安全状况。
6. 人为因素：排查员工的个人防护情况、安全作业意识等。
三、排查要求1. 专业人员负责：由专业的安全生产管理人员或者聘请安全生产专家负责安全隐患排查工作。
2. 深入细致：排查工作要深入细致，对工作场所的每一个环节都要仔细排查，不能遗漏。
3. 客观公正：排查结果要客观公正，不得隐瞒瞒报，对发现的问题要及时通报相关责任人。
4. 全员参与：全员参与安全隐患排查工作，发现问题应及时上报，积极配合整改。
5. 实施整改：对排查出的安全隐患，要及时制定整改方案，采取有效措施消除隐患。
6. 定期复查：对整改后的情况要进行跟踪复查，确保安全隐患得到有效整改。
四、常见安全隐患排查方法1. 巡回检查：安排专门人员进行定期巡回检查，发现问题及时处理。
2. 安全检查表：制定专门的安全检查表格，对各个安全方面进行细致排查。
3. 抽查复核：对排查结果进行抽查复核，保证排查质量。
4. 组织培训：定期组织员工进行安全培训，提高员工安全意识。
5. 专项排查：定期组织专项安全隐患排查，对特定问题进行详细排查。
五、排查结果处理1. 安全隐患记录：对排查出的安全隐患要进行详细记录，包括问题的情况、处理责任人等。
2. 整改措施：对排查出的安全隐患要及时制定整改措施，明确整改责任人和时间。
3. 安全教育：针对排查出的安全隐患，组织员工进行安全教育，强调安全意识。
【新版】电气安全隐患排查速查手册,隐患对应依据
I类手持电动工具没有进行保护 接零，电源线为塑料线并有接头
常见隐患
施工现场I类手持电动工 具电源线为两芯线缺少
保护接零线。
焊把线破损
常见隐患
加工区布置不合理
对焊机电源线保护不充分，控 制开关箱距离设备超距
常见隐患
碘钨灯固定在内脚手架 上存在安全隐患
碘钨灯 灯架偏低，稳定性差， 灯外壳未进行保护接零等。
常见隐患
PE专用线充当相 线使用
防护罩不盖带电 端ห้องสมุดไป่ตู้裸露
零线不接，漏电断 路器保护不起作用
没有可见的电源 断开点隔离开关
漏电动作电流大 于30mA
没有报验，无电 工检查记录
电缆芯线裸露
分路开关没有使 用漏电断路器
PE线端子未接在 电箱金属外壳上 电箱没有架高直接 座在潮湿的地面上
常见隐患
配电箱电源出线端两处 使用“一拖三”插头/插座
用电标准
◆配电箱、开关箱应由名称、用途、分路标记及系统接线图●配电箱、 开关箱箱门应配锁，并应由专人负责。 ◆配电箱、开关箱应定期检查、维修，检查、维修人员必须是专业电工， 并应做检查、维修工作记录。 ◆对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电 源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标识牌， 严禁带电作业。 ◆配电箱、开关箱送停电顺序为；送电顺序为；总配电箱→分配电箱→ 开关箱停电顺序为；开关箱→分配电箱→总配电箱
绕在钢管上
电缆线路沿地面明 设，一级部分电缆 缺少外绝缘保护
常见隐患
违章接线：电源线进线没通过漏 电保护器
违章接线：未经漏保直接从总空 开下口接线
常见隐患
箱体外层门没有明确责 任人及有效的联系电话
开展设备安全隐患排查
开展设备安全隐患排查一、设备安全隐患的种类设备安全隐患主要包括以下几个方面：（一）设备老化使用时间长了就会出现设备老化的问题，一些零部件可能因为长期的摩擦、振动等原因而出现磨损、裂纹等问题，从而增加了设备的故障风险。
（二）电气隐患设备的电气部分可能存在线路老化、短路、接触不良等问题，这些问题可能导致设备的电气故障，甚至引发火灾等严重事故。
（三）机械隐患设备的机械部分可能存在螺丝松动、轴承老化、传动装置故障等问题，这些问题可能导致设备的机械故障，甚至引发设备事故。
（四）安全保护装置隐患设备的安全保护装置如果不完善或者失效，可能会造成设备的安全隐患，增加了事故的发生概率。
（五）操作不当设备的安全隐患可能还源于操作人员的不当操作，在使用设备的过程中，操作人员如果操作不当、忽视安全操作规程，可能会导致严重的安全事故。
以上这些就是设备安全隐患的主要种类，企业在日常生产中需要重点关注这些方面，及时排查并消除潜在的安全隐患。
二、设备安全隐患排查的重要性设备安全隐患排查工作的开展对于企业来说具有重要的意义，主要表现在以下几个方面：（一）保障员工的安全设备是生产过程中使用最频繁的工具，设备的安全直接关系到员工的身体健康和生命安全。
因此，开展设备安全隐患排查工作，可以及时发现并消除设备的安全隐患，保障员工的安全。
（二）提高生产效率设备是生产的重要工具，设备出现故障将会导致生产中断，影响企业的生产效率。
通过排查设备安全隐患，可以及时发现并解决设备问题，提高设备的可靠性和稳定性，从而提高生产效率。
（三）降低维修成本设备出现故障需要进行维修和更换零部件，而且可能会影响其他设备的正常运行，增加了企业的维修成本。
通过排查设备安全隐患，可以预防设备故障的发生，降低企业的维修成本。
（四）避免安全事故的发生设备安全隐患的排查工作，可以及时发现并消除设备的安全隐患，预防安全事故的发生，避免安全事故对企业带来的人员伤亡和财产损失。
综上所述，设备安全隐患排查工作的开展对于企业来说具有非常重要的意义。
化工厂常见安全隐患排查(3篇)
第1篇摘要：化工厂作为我国国民经济的重要支柱产业，其生产过程中的安全问题是企业运营和员工生命财产安全的关键。
本文针对化工厂常见的安全隐患，提出了具体的排查方法和措施，旨在提高化工厂的安全管理水平，预防事故发生。
一、引言化工厂在生产过程中，由于涉及易燃、易爆、有毒有害物质，一旦发生事故，后果不堪设想。
因此，对化工厂进行安全隐患排查，及时发现并消除潜在的安全隐患，对于保障企业安全运营和员工生命财产安全具有重要意义。
二、化工厂常见安全隐患排查方法1.现场检查现场检查是化工厂安全隐患排查的重要手段，主要包括以下几个方面：（1）生产设备检查：对生产设备进行定期检查，确保设备完好、运行正常。
重点检查设备的安全防护装置、警示标志、压力表等，发现问题及时整改。
（2）电气设备检查：对电气设备进行检查，确保绝缘良好、接地可靠。
检查电气线路是否存在老化、破损、短路等问题，发现问题及时更换。
（3）管道、阀门检查：对管道、阀门进行检查，确保连接牢固、无泄漏。
检查管道是否存在腐蚀、变形等问题，发现问题及时更换。
（4）消防设施检查：对消防设施进行检查，确保消防器材完好、消防通道畅通。
检查消防水源、消防泵房、消防水池等，确保消防设施正常运行。
2.资料审查资料审查是化工厂安全隐患排查的辅助手段，主要包括以下几个方面：（1）安全生产责任制落实情况：审查企业安全生产责任制是否落实到位，是否存在职责不清、责任不明等问题。
（2）安全生产规章制度执行情况：审查企业安全生产规章制度是否完善，是否存在执行不到位、落实不力等问题。
（3）安全生产教育培训情况：审查企业安全生产教育培训是否到位，是否存在培训内容不全面、培训时间不足等问题。
（4）应急预案编制及演练情况：审查企业应急预案是否完善，是否存在应急预案演练不足、演练效果不佳等问题。
3.风险评估风险评估是化工厂安全隐患排查的关键环节，主要包括以下几个方面：（1）危害识别：识别生产过程中可能存在的危害因素，如火灾、爆炸、中毒、窒息等。
常见安全隐患及排查措施(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展，各类建筑、设施、设备等日益增多，安全隐患问题也日益突出。
为了保障人民群众的生命财产安全，提高生产安全水平，本文将针对常见安全隐患进行梳理，并提出相应的排查措施。
一、常见安全隐患1. 电气安全隐患（1）电线老化、破损：长时间使用导致电线绝缘层老化，易发生短路、漏电等事故。
（2）插座、开关接触不良：插座、开关接触不良会导致接触电阻增大，发热，甚至引发火灾。
（3）电线乱拉乱接：电线乱拉乱接容易导致电线磨损、短路，增加安全隐患。
2. 消防安全隐患（1）消防设施不完善：消防设施不完善，如灭火器、消防栓、疏散指示标志等不齐全或损坏。
（2）消防通道堵塞：消防通道被杂物堵塞，影响火灾时人员疏散和消防车辆通行。
（3）易燃易爆物品存放不规范：易燃易爆物品存放不规范，如存放于高温、潮湿、通风不良的地方。
3. 机械安全隐患（1）机械设备老化：机械设备长时间使用，导致磨损、变形，增加事故发生的风险。
（2）操作人员缺乏培训：操作人员对机械设备不熟悉，缺乏安全操作技能，容易引发事故。
（3）安全防护装置缺失：机械设备缺少安全防护装置，如防护罩、防护网等，容易造成人员伤害。
4. 高处作业安全隐患（1）高处作业人员未佩戴安全带：高处作业人员未佩戴安全带，一旦发生坠落，后果不堪设想。
（2）高处作业平台不稳定：高处作业平台不稳定，容易导致人员坠落。
（3）安全防护措施不到位：高处作业区域安全防护措施不到位，如防护网、警示标志等。
5. 施工现场安全隐患（1）施工现场混乱：施工现场材料堆放杂乱无章，影响施工安全和效率。
（2）施工人员安全意识不强：施工人员安全意识不强，不遵守安全操作规程。
（3）施工现场设备老化：施工现场设备老化，容易引发事故。
二、排查措施1. 电气安全隐患排查措施（1）定期检查电线、插座、开关等电气设备，确保其完好无损。
（2）对老化、破损的电线进行更换，防止短路、漏电事故发生。
（3）加强电气设备维护保养，确保其正常运行。
化工企业常见设备设施隐患排查手册
联轴器间隙过 大
联轴器间隙 规范
隐患：室外电机外壳结垢，出厂铭牌 无法辨识。 危害：结垢影响散热，损伤设备。铭 牌缺失造成运行、检修、管理问题。
标准：电机外壳应清理干净，铭牌 完整清晰。
无出厂铭牌
铭牌完整清晰
隐患：循环水泵设备编号缺失。 危害：易误操作，开关错设备。
标准：刷好底漆重新喷涂设备编号。
危害：污染环境、危害工人健康、资源 浪费。
标准：无泄漏。
滴料、漏油
无泄漏
隐患：给水泵入口机械密封漏水。 危害：造成资源流失降低效率。
标准：标准机封及静环压盖完好，无 腐蚀，单端面机封泄漏量符合标准。
机封漏水
符合标准
隐患：法兰漏油。 危害：发生火险。
标准：无漏油
法兰漏油
无漏油
隐患：漏水、漏料、渗油。 危害：污染环境、易燃物料泄漏易导致安 全事故发生。
第八部分 分析、研发安全 ……………………… 217 第九部分 设施、工具、器具 …………………… 229 第十部分 职业卫生 ……………………………… 248 第十一部分 储运、装卸安全 …………………… 261 第十二部分 其 它 ………………………………… 273 第十三部分 不能容忍的隐患 …………………… 288 第十四部分 应急管理 …………………………… 308 后 语 …………………………………………… 338
非防爆照明
相应等级的防 爆照明
隐患：10KV高压配电室缺少绝缘垫。 危害： 无法防范触电风险。
标准：绝缘垫合格、整齐、无缺失。
无绝缘垫
更换全新合格 绝缘垫
隐患：电缆竖井门未关。 危害：易造成电缆损伤、触电事故。
标准：电缆竖井门关闭良好
竖井门未关
安全隐患排查清单包括(3篇)
第1篇一、前言为了确保生产、工作、生活的安全，预防和减少事故发生，提高安全管理水平，特制定本安全隐患排查清单。
本清单旨在全面、系统地排查各类安全隐患，为安全管理提供依据。
二、安全隐患排查范围1. 生产作业场所2. 办公场所3. 仓储物流场所4. 机械设备5. 电气设备6. 建筑设施7. 消防设施8. 应急设施9. 安全防护用品10. 环境保护设施11. 其他可能存在安全隐患的场所和设备三、安全隐患排查内容1. 生产作业场所（1）生产设备：检查设备是否存在磨损、损坏、老化等问题，设备操作规程是否完善，设备维护保养是否到位。
（2）生产环境：检查生产环境是否整洁、通风、采光良好，是否存在有害气体、粉尘、噪音等危害因素。
（3）安全防护设施：检查防护栏、防护罩、防护网等安全防护设施是否完好，是否满足安全要求。
（4）安全通道：检查安全通道是否畅通，是否存在障碍物。
（5）警示标志：检查警示标志是否清晰、醒目，是否满足安全要求。
2. 办公场所（1）办公设备：检查办公设备是否存在安全隐患，如电源插座、电线、电脑等。
（2）办公环境：检查办公环境是否整洁、通风、采光良好，是否存在火灾、触电等隐患。
（3）消防设施：检查消防设施是否完好，是否满足消防安全要求。
（4）应急设施：检查应急设施是否齐全，如急救箱、灭火器等。
（5）安全通道：检查安全通道是否畅通，是否存在障碍物。
3. 仓储物流场所（1）仓储设施：检查仓储设施是否完好，如货架、托盘等。
（2）仓储环境：检查仓储环境是否整洁、通风、采光良好，是否存在火灾、触电等隐患。
（3）消防设施：检查消防设施是否完好，是否满足消防安全要求。
（4）应急设施：检查应急设施是否齐全，如急救箱、灭火器等。
（5）安全通道：检查安全通道是否畅通，是否存在障碍物。
4. 机械设备（1）设备维护保养：检查设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。
（2）设备操作规程：检查设备操作规程是否完善，操作人员是否熟悉。
常见机械设备隐患(设备隐患排查与风险辨识)
44.3.5 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑
44.3.5.1 外露在工作台面外部的脚踏开关，只要有物体撞压可能的，均应在开关上部、两侧装设防护罩。
《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章：46.3
设备无PE可靠连接
44.3.6 机床PE可靠，电气控制有效
44.3.6.1 冲剪压机械的金属结构件、电动机壳体、变压器壳体、穿线金属管等，均应PE可靠。
（GB 13955-2005）》
电动机、电气控制箱等金属外壳未接地或接零保护
模切压痕机的电动机、电气控制箱等金属外壳必须有良好的接地或接零保护。
《切模压痕机劳动安全技术规程（QB3694—1999）》2.3
操作者站板不符合安全要求
根据操作者的高度，可采用铺设木质站板来调整模切压痕机的操作高度。站板应完好，板条间隙不大于40mm.
《剪板机安全技要求JB8781—1998》2.5.1
剪板机后落料处无档板。
在使用剪板机时，剪板机后部落料危险区域一般应设置阻挡装置，以防止人员发生危险。
《剪板机安全技要求JB8781—1998》4.12
机械金属外壳及其它壳体未设PE线；
1）机床PE可靠，电气控制有效
2）冲剪压机械的金属结构件、电动机壳体、变压器壳体、穿线金属管等，均应PE可靠。
4.5. 1 末端保护b) 生 产用的电气设备;
《剩余电流动作保护装置安装和运行
（GB 13955-2005）》
安全门损坏或不联锁；
防护罩、安全门、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形破损，且与电气联锁。
《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章：49.3.1
热融物质喷出
49.3.1.1 防护罩应坚固，可防止热融物质喷到操作者身上。各种转动部件的盖口都应装有联锁装置，一旦打开盖口，保证部件停止转动。
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常见设备设施安全隐患排查依据
为了确保设备设施的安全性，任何一家企业都需要在其日常管
理工作中排查潜在的安全隐患。
这些安全隐患可能包括设备的故障、设施的破损以及人员的不安全行为等等。
下面是常见设备设施安全
隐患排查的依据。
1. 相关法律法规
任何一家企业都应该遵循国家制定的相关法律法规。
其中包括《安全生产法》、《职业病防治法》、《特种设备安全法》等。
这
些法律法规对于企业的安全生产都有明确的规定，企业可以根据这
些规定进行设备设施的安全隐患排查和整改。
2. 设备设施保养和维护手册
为了确保设备和设施的正常运行，企业一般都会制定相应的保
养和维护手册。
这些手册包括设备的保养、维修、更换以及安全操
作规程等等。
通过对这些手册的排查，企业可以对设备和设施的安
全隐患进行评估和排查。
3. 工艺流程图和生产计划表
每一家企业都会有相应的工艺流程图和生产计划表。
通过对这
些工艺流程图和生产计划表的排查，企业可以了解到每一个生产环
节的安全隐患，从而采取相应的措施来降低风险。
4. 相关部门的安全检查记录
企业的安全生产部门通常会定期进行安全检查，并对发现的问
题进行记录。
这些记录对于企业的安全生产是非常重要的依据。
通
过对这些安全检查记录的排查，企业可以找到存在的安全隐患，并采取相应的措施予以解决。
5. 行业标准和技术规范
行业标准和技术规范对于企业的生产安全非常重要。
设备和设施的安全性通常会有相应的标准和规范，企业可以依据这些标准和规范进行设备设施的安全隐患排查和整改。
总之，设备设施安全隐患排查可以依据多种依据进行。
企业需要结合自身的实际情况，制定相应的安全管理措施，确保设备和设施的安全性。