林肯焊机优势
多功能焊机——精选推荐
Power Wave ® 355M 是一款将林肯先进技术和工艺囊括于一体的高效逆变焊接电源，设计应用于高端的半自动焊接生产。
林肯的波形控制技术是Power Wave ® 355M 焊接电源优良性能的核心，该机能操作Pulse-On-Pulse ™ 和Power Mode ™ 等工艺。
焊接工艺参数的精确控制使您能利用该机焊接多种母材，包括碳钢、不锈钢、铝合金及镍基合金。
无论使用哪种类型和尺寸的焊丝均能获得最佳的焊接电弧，从而获得成形均匀一致的焊缝。
• 林肯的波形控制技术使您能够根据自身需要选择正确的波形 ——意味着无论使用哪种类型和尺寸的焊丝均能获得最佳的电 弧，从而获得平滑的电弧性能。
• 采用Arclink ™进行通讯——焊接领域领先的通迅协议Arclink ™与 Power Wave ® 355M 结合能达到无痕化连接和临界时间整合。
• Power Feed 10M 送丝机上的推拉送丝功能为铝合金的焊接提供 了根本的解决方法。
• Pulse-On-Pulse ™工艺改进了铝焊接时的焊缝清洁作用，所产生 的焊缝表面类似于TIG 焊接的焊缝。
• Power Mode ™工艺在短弧焊接薄板材料时能维持稳定、平滑的 电弧。
• 优良的逆变技术使焊机具有高效、优良的焊接性能，而且机身 重量轻，设计简洁。
• 该机能适应恶劣的工作环境，经测试该机坚固耐用，焊接性能 可靠。
• 零部件保修期内提供保修。
• 制造符合ISO9001质保体系和ISO14001环保标准。
优点手工焊 TIG 焊 MIG 焊 脉冲MIG 焊 药芯焊丝焊 碳弧气刨焊接工艺• 连接送丝机的2/0 焊接电缆(10 英尺)，一端为快速接头，另一 端为接线片。
• 两个凸出的快速电缆插头(K852-70)。
• 焊接输入电缆(10英尺)。
包含的元件高级可调节气体流量计和软管组件，电源和送丝机手推车，双气瓶安装组件，带储物架的推车支架，快速接头电缆插头，快速接头电缆插座，快速接头与接线片连接的适配器，感应导线组件，波形设计软件，工件和送丝机电源电缆组件。
全球最具影响力十大焊接设备巨头都有哪些？
全球最具影响力十大焊接设备巨头都有哪些？来源:真空技术网（）数字化企业网作者:数字化企业网最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。
20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。
今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。
国内外专家认为：到2020年焊接技术仍将是制造业的重要加工手段，它是一种精确、可靠、低成本，并且是采用高技术连接材料的方法。
电焊机作为工业部门中的必备设备，被广泛应用于各行各业。
所以对于电焊机的选择来说，同样是非常受企业重视的一个环节，下面为大家介绍一下全球最具影响力十大焊接设备巨头。
瑞典伊萨(ESAB)1904年，奥斯卡·卡尔伯格(OscarKjellberg)发明了药皮焊条，随后建立了伊萨公司。
自成立之始，公司就从未间断对已有技术和材料进行改进。
与此同时，伊萨还发明了许多新方法来迎接技术革新所带来的挑战。
目前公司生产的焊材和设备应用到焊接和切割工艺的各个方面。
经过一百多年的持续钻研、发展和生产，伊萨已成为焊接切割和全球产品供应的领军企业，在专业技术和客户服务方面均无人能及。
伊萨公司在很多国家设有代表处，向世界各地提供最出色的焊材和设备。
在四个关键行业中，伊萨就是专业经验的代名词—手工焊接及切割设备、焊接自动化、焊接材料以及切割系统。
2005年7月，伊萨在中国正式注册成立伊萨焊接切割器材(上海)管理有限公司，并由此陆续开始在中国投资设厂。
金属加工在线编辑统计截止目前，伊萨已在中国张家港、烟台、无锡等地建立了4家工厂及1家工艺中心，其范围涉及焊机、焊材、自动化以及切割机等，重点发展行业包括能源、工程机械、运输、造船与海洋平台等。
作为世界焊接切割领域的领先者，伊萨正随着俄罗斯、中国及亚洲其他国家重工业的快速崛起，以其领先的技术优势和一流的服务充满自信地打造伊萨的第二个百年。
米勒焊机与林肯、松下焊机的性能比较
米勒焊机DS502 与林肯及松下焊机性能比较林肯POWERPLUS 500与松下KR500机给定参数大致相同。
面板配置、大致设计结构相近。
电气性能亦大致相同。
和米勒焊机DS502相比设计思想结构形式区别较大；总体说来林肯机器的设计思想相同于松下机器，为适应中国市场而推出的一款经济机型。
现就这些区别作出大致说明。
总体外观及结构说明：林肯500机型从型号命名，面板布置，大致结构、外围配置与松下500相同。
但在结构设计，材料、元件采用及做工方面明显优于前者。
面板设计、外观、颜色、整体布置均较松下优良。
林肯500机型体积为0.21立方米，松下500形机大约体积为0.17立方米，两机均为上下结构布置，即上进风下出风。
该结构的优点是由于入风口离地面较远吸入的尘粒少，电子控制单元不在冷却风道上可得到较好的保护。
而林肯机上部是单独的进风室，风阻较小散热效果较好。
林肯机型体积大于松下，机内布置较之松下空间较大比较整齐。
散热条件要优于前者。
米勒DS502机的整体体积大约为0.3立方。
采用横向结构布置，在风道设计有专门考虑、变压器为空心结构，电子控制单元有保护隔离，风机功率大（功率150W,风页直径350MM）有利于降低运行时间,减少尘粒进入和降低噪音,.—在主回路原理林肯同松下在用完全一样的电路，即抽头式三相全波整流，平衡电抗输出。
米勒DS502机采用的整流电路主电路完全同于DW系列，为桥式全波整流，不平衡电抗输出。
但在整流器件采用方面松下采用150A半桥塑封集成整流可控硅，林肯采用130A半桥塑封集成整流可控硅，米勒DS502机采用500A金属封装6只可控硅。
金属封装管相比塑封管过载能力较强，散热面积大。
但单只封装可控硅价格较贵并且安装成本高。
相比松下和林肯整流部分维修更换容易，米勒DS502机功率整流管选型裕量过大，虽然有较大的保险系数，但成本较高。
—电路控制、检测、显示方面：林肯、松下均采用一块电路板实现电路功能，米勒DS502机采用焊接主回路与送丝，辅助功能分别控制两块印刷电路板。
DC-400_CN
DC-400４００Ａ直流多功能焊接电源林肯电气公司制造的高负荷、工业用的多功能电源广泛应用于MIG焊接、药芯焊丝焊接、埋弧焊、手工焊以及直流氩弧焊工艺并得到一致好评，同时这种机器也是碳弧气刨工艺极好的选择。
其广泛的适用性并不意味着复杂-DC -400装配和使用非常容易。
使用了工厂安装或现场安装的多功能开关，只要简单地旋转开关即可实现工艺之间的转换。
配备的电流表及电压表使得关键焊接参数的监控非常容易。
而电感和电弧吹力控制使操作者能根据具体情况得到最佳的电弧。
工艺：手工焊 氩弧焊 气体保护焊 药芯焊丝焊 埋弧焊碳弧气刨• 下降特性（手工焊/氩弧焊/碳弧气刨）与平特性（气体保 护焊/药芯焊丝焊）和平特性埋弧焊接模式之间能够方便 地进行转换。
• 在下降特性（手工焊/氩弧焊）模式时电弧吹力控制调节 短路电流以产生柔软的或坚挺的电弧。
• 电弧控制调节能改变气保焊/药芯焊丝焊时电弧的夹断力 从而控制飞溅、熔池流动性和焊缝成形。
• 能用于手工焊、直流氩弧焊以及最大可达8mm碳棒的碳 弧气刨。
• 固态电路为重复的焊接应用提供超长的使用寿命。
• 全范围输出控制电位器提供出色的焊接性能。
• 电流表/电压表为标准配件。
• ±10%网路电压补偿维持焊缝的一致性。
•低矮的外壳能将三台机器叠起以节省占地面积。
（选用 小车时不推荐叠放）• 风扇冷却寿命更长。
具有电流过载的电保护和温度过高 的热保护。
• 经过处理的线圈及整流器能防潮湿及腐蚀环境。
• 14芯MS型航空接头电缆连接件和接线端子能连接遥控装 置和送丝机，焊接电缆为螺栓连接。
• 短路保护器保护送丝机电源：接线端子上的115V，14芯 插座上的42V和115V。
• K1309型号具有能连接水冷器的220V，2A交流辅助电源 插座。
• 带指示灯的115V交流电源启动开关提供额外安全保障。
• 耐久的粉末喷漆系统保护所有的喷漆表面以延长机器的 寿命。
• 保修期内免费维修。
林肯电焊机
林肯电气PWF-4 & 2 送丝机的送丝速度为 1.5米/分钟 到 20米/分钟 , 和PANA 相类似. POWERPLUS II 500 在全程输出范围内可以进行精确的控制.
POWERPLUS ll 500
测试结果 稳定的输出 – 高 & 低
The Current Range
POWERPLUSTM II 500
附件
气表
国内: 36V CO2 加热器 出口: 220V CO2 加热器
遥控电压盒
和LN-25 送丝机相连的远程电压控制盒.
安装脚轮组件
备有4个脚轮,销子,支架和安装螺丝. 作为选配件可以方便的安装在焊机底部.
POWERPLUS ll 500
林肯电气中国荣幸地向大家发布最新一代性能可靠的 POWERPLUS 焊接电源. 我们的研发工程师根据现场用户的大量使用情况和市场反馈,设 计了此 POWERPLUS焊接电源. 焊接电源产品一些关键的因素如:成本,焊接性能和可靠性是我 们首先关注的问题.
精准的控制
POWERPLUSTM II 500
前面板特征:
电压 / 电流表: 新的数字表,经过校准,当电弧结束后,电压 / 电流表 能保留几秒的焊接参数显示. 收弧电压 / 电流 2/4 步 选择 检气 / 焊接 选择 过热指示灯 — 过载保护: 故障代码可以在电压 / 电流表上显示,为维修带来极 大的方便.
4 步 / 2 步 焊接控制
4 步控制
2 步控制
POWERPLUSTM II 500
收弧控制
POWERPLUSTM II 500
PWF 送丝机
PWF-2 PWF-4 PWF-2 Plus PWF-4 Plus PWF-2 (带1米快速接头, 船厂专用)
林肯焊机资料1
埋弧焊常见缺陷的产生原因及其防止方法林肯PowerPlus 系列焊机说明 (2010/07/12 16:45)（引用地址：未提供）目录： 公司动态浏览字体：大 中 小1PowerPlus 系列焊机 DIP 开关功能说明在处理客诉和回访时，发现很多客户对这些功能不太了解，有些客户在不了解的情况下 设置了这些开关，造成了设备使用上的故障。
这里对DIP 开关的功能作进一步说明。
一、位置和顺序复气 孔1、 焊剂未清理干净2、 焊剂潮湿3、 焊剂中有垃圾4、 焊剂覆盖层厚度不当或焊剂斗阻塞5、 焊丝表面清理不够6、 电压过高防止：1、接头必须清理干净 2．焊剂按规定烘干3．焊剂必须过筛、吹灰、烘干4．调节焊剂覆盖层高度，疏通焊剂斗 5．焊丝必须清理清理后应尽快使用 6．调整电压裂 纹1、 焊件焊丝焊剂等材料配合不当2、 焊丝中含碳、硫量较高3、 焊接区冷却速度过快而致热影响区硬化4、 多层焊的第一道焊缝截面过小5、 焊缝成形系数太小6、 焊接顺序不合理防止：1、合理选配焊接材料 2．选用合格焊丝3．适当降低焊速以及焊前预热和焊后缓冷4．调整工艺参数和改变极性 5．合理安排焊接顺序DIP 功能开关设在焊机主板上，面对焊机，从右手向左手数依次为1，2，3，4，5，6，7，8，该开关设置在上边为关，即OFF 状态；开关打在下边位置为开，即ON 状态。
下图为全关状态。
二、出厂设置1．PowerPlus 355/505 的标准出厂设置：DIP 开关从1 到8 分别为：关，关，关，开，开，开，关，关。
8 ONOFF7 6 5 4 3 2 18 ONOFF7 6 5 4 3 2 12该标准设置下的程序图如图1：2．PowerPlus II 的标准出厂设置：DIP 开关从1 到8 分别为：关，关，关，开，开，关，开，关。
注意：如果中继电缆长度小于10米应关闭第七个开关。
标准设置见下：8 ONOFF7 6 5 4 3 2 1焊枪开关ONOFFON送气输出电压ON送丝速度焊接电流OFFOFF焊接收弧回烧图1 焊接时序图（４步）3该标准设置下的焊接时序图如图2：三、注意事项每次重设DIP 开关时，要先关闭机器。
林肯Invertec CV 500服务培训-2011.04.15-精编版
交流(30,000Hz) 高电压 + 低电流
直流
主电流示意图
20
半波整流 输入
-
输出
•二极管只能单向导通，只有在阳极电位高于
+ -
+
+
+
+
阴极时二极管才导通
•反向电压加于二极管两端时，电流被 阻止不能通过二极管，此时没有输出
单相桥式整流
+ + +
负载
+
输出
+
•单相桥式全波整流使用了4只二极管
•每次两个二极管导通
10 OHM
2~ -5
207
21
空气开关
L1 U L2 V L3 W
20B
380VAC 电压 L1
L2 L3 W V
G1
L1
SWITCH 21A
19
F2 4A/500V
209 SW ITCH
INPUT RECTIFIER
1~ +4 2~
一次整流(三相全波整流)
1~
19 209
209
Main Transform er
18
脉宽调制
最小输出 (+)
(-) 1 µ sec
1µ sec 33 µ sec
最大输出 (+)
(-)
15.5µsec
15.5µsec 33 µ sec
开通的条件： 1，栅极对发射极承受正向电压 2，集电极对发射极承受正向电压
19
直流
高频交流
3f 380 V/A C
主变压器
• • •
直流 高电压 低电流
• •
什么时候建议焊工打开重复收弧功能（参数等同于收弧电流电压）？ 当焊工抱怨收弧不好，还存在弧坑时。
林肯电焊机POWERPLUSII350产品介绍
林肯电气公司是一家制造和销售高质量焊接设备、焊材和切割设备的企业。
本公司致力于满足客户的需求并超越其期望值。
有时买方可能会就使用林肯电气公司产品的情况向本公司咨询有关信息和建议，本公司将依据我们所掌握的最佳信息及时给予答复。
但是林肯电气公司对于所提供的建议信息不提供任何保证，不承担任何责任。
同时，我们也不会做任何形式的任何保证，包括对客户特别目的的适应性的保证。
实际上，一旦信息或者建议被提供，当资料被更新或者变更后，我们不承担任何责任，也不会提供更新后的信息或者建议，也不能扩大和更改产品销售上的保证。
林肯电气公司是一个积极满足客户需求的制造商，但是对林肯电气产品的选择和使用是由客户自己控制的，客户对自己的选择是要负全部责任的。
超出林肯电气公司控制范围的许多因素，会影响到应用这种类型制造方法和服务要求所产生的结果。
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林肯焊机优势
一、变压器及电感器真空浸漆
真空浸漆工艺在真空环境中排除线圈内部的空气和其他杂质，再在真空条件下依靠漆液重力和线圈中毛细管作用，真空浸漆，使漆液迅速渗透并充满绝缘结构内
层的一种机械作业的绝缘工艺。
其主要优点是整体性强、绝缘的导热性好、有降低
了噪声和提高了防潮能力。
二、全树脂密封的电路板，可以升级的焊接控制程序
1、选用的元器件：
使用表面贴装模式封装的元器件(SMD)，相比使用直插类型的元器件大大减少了
元器件的体积，提高了整体的集成度。
所有的控制在一个线路板上完成，避免了
由于多个线路板连接造成的配合不良和偏差。
使用先进的微处理器使操作更加简
单。
2、焊接工艺：
使用先进表面贴装工艺（SMT），先进的远红外及热对流焊接方式进行元器件焊
接相比于直插式元器件的波峰焊使得焊接后的元器件寿命更长，焊点更加牢固，
3、安全防护：
4mm厚的树脂封装使得线路板具有更好的防尘防潮功能，相比于其他型号产品
薄清漆保护线路板，可以使用在更加恶劣的环境下。
4、DIP选择开关（POWER PLUS）：
人性话设计的DIP功能选择开关相比于其他型号的产品使用的跳线开关可以使用
户更加方便的根据自己的需求进行设置。
5、免维护设计：
线路板维修会大大降低整个线路板的使用寿命，因此林肯秉承坚固耐用品质至上
的原则推出特有的2年质保，极大的保证了用户的利益。
6、其他：
预留出的程序升级接口可以根据大部分客户的要求对程序进行升级。
三、数字化电流、电压显示，故障时还可显示故障代码，利于快速排
除故障
指示灯多样化的显示可以更加方便及快捷得找到问题点，有利于故障快速解决。
四、IP23的防护等级—能够适应恶劣的工作环境
1、防护等级IP23，相比于同一个档次的其他型号产品，林肯设备具有更好的防护，可
以使设备可以在更加恶劣的环境下运行。
2、IP23的含义：IP代表防护等级的符号。
数字2代表防异物等级，此等级可以防止防
护12.5mm直径和更大的固体外来体，如手指头。
数字3代表防水等级，此等级可以
防止以60度角从垂直线两侧溅出的水对设备造成损坏。
3、其他型号的产品为IP21S，数字1代表垂直落下的水滴对设备不造成损坏，字母S
代表此试验是在设备不运转的情况下进行的。
五、偏硬的电弧—保证更好的熔深、良好的焊缝质量
六、摄氏40度温度下的暂载率实验、H级绝缘的变压器--高的暂载率、更好的耐用性
七、先进的电压预置功能,方便快速地进行参数调节
八、POWERPLUS 350焊机采用了林肯的专利技术—“钻石电感”技术，保证焊机在全部输出范围内有良好的性能表现。