网纹辊产品技术及常见问题分析综述
热轧网纹事故原因浅析
热轧网纹事故原因浅析摘要：本文简要分析了热轧网纹的产生原因及危害，并有针对性的制订了相对应措施。
关键词：热轧网纹精轧工作辊1、前言热轧产生网纹，不但影响产品的表面质量，严重的还会影响到板材的力学性能；同时还会对轧辊造成不同程度的伤害。
我厂在2011年发生了一次严重的因网纹造成的质量事故。
本文通过现场实际，分析了网纹的产生原因，并有针对性的制定了相应措施，达到了预期的效果。
2、网纹的两种缺陷形式带状热裂纹：轧机临时停轧或卡钢，带钢驻留于辊缝，造成接触区辊面温度快速升高，清钢后，辊面冷却局部收缩形成带状热裂纹，这往往是辊面剥落原因之一。
阶梯状热裂纹：由于粘钢和堆钢事故、轧辊冷却喷嘴堵塞和喷射角度异常，辊面局部过热，沿辊面圆周形成轴向一定宽度的暗线或阶梯状裂纹环带。
3、事故过程及原因分析3.1 事故过程2011年9月22日白班在轧制计划的第二十三块，通过表面检测仪发现带钢的下表面靠近传动侧出现网纹，随着后续SAPH400/SAPH440的轧制，网纹变得更加明显，轧制到B510L时，出现通条的周期性的网纹，生产人员立即停车将精轧F6工作辊拉出，检查发现下辊工作辊传动侧有宽100mm、长520mm的（龟裂）网纹缺陷，与带钢缺陷部位相符，随后进行换辊处理后，带钢表面正常。
（如图1：表面检测仪图谱，图b为图a的放大后的效果图）轧辊拉出后，发现辊面龟裂严重。
打开成品钢卷，在钢卷表面有明显的网纹缺陷，并有将有网纹缺陷的钢卷作性能测试，在网纹处有开裂现象。
3.2原因分析发生工作辊龟裂事故后，查询当时情况，发现该工作辊是2011年9月22日工作辊更换1.5小时候在表面检测仪上才开始大量显示网纹，往前追溯，发现换辊后开轧的第四块带钢下表面就开始出现网纹，只是当时出现的量很少，整个带钢上只有1-2处，而且图像模糊，难以准确判定。
当时由于轧线停车30分钟，辊子冷却后，龟裂处收缩，加剧了龟裂处的裂纹间隙，造成故障停车后开轧出现明显网纹，对于后续网纹加重，是由于随着后续SAPH400/SAPH440和B510L 等品种钢轧制力较大，加剧了龟裂的扩展，再加上不断的水冷，龟裂日趋严重，直到最终出现通条的周期性的网纹。
激光雕刻网纹辊加工工艺技术讲解
激光雕刻网纹辊加工工艺技术在包装印刷行业中,柔性版印刷技术已经成为一种主要的印刷方式,柔版印刷品占全美包装印品的75%,产值相当于900亿美元,人们不再认为柔版印刷只能印一些实地与粗网线的低档印品。
对印刷者来说,柔版印刷与胶印、凹印相比还有一个最大的差别,那就是柔印使用的是水基油墨。
随着保护环境的呼声日益高涨,柔性版印刷的优势愈来愈明显。
网纹辊(anilox roll是给柔性版定量传墨的机构,其表面是由无数大小一致、分布均匀的凹孔即网穴(又称“着墨孔”组成,油墨通过这些凹孔被传递到印版上,因此,网纹辊是柔性版印刷机的“心脏”。
一、滚压法滚压法加工网穴与普通滚花类似,滚刀体表面切削出正反螺旋线,形成与所要求的网纹辊网穴对应的凸起网点,在车床上使滚刀与待加工的网纹辊辊体合压对滚,即可冷轧完成网穴的加工。
二、电子雕刻法与凹印滚筒的电子雕刻方法原理类似。
这两种加工方法,所采用的钢质辊体一般都要镀铜,无论是滚压还是电子雕刻都在铜层上进行。
加工完成后,还要在网纹辊表面镀上一层铬或陶瓷,主要是提高网纹辊的耐磨性,镀铬层一般厚度为12.7-17.78μm,喷涂陶瓷的厚度为25.4-30.48μm,这两种方法形成的网纹辊分别被称为金属镀铬网纹辊和喷涂陶瓷网纹辊。
三、激光雕刻法它是应用激光束作为动力对网纹辊表面进行蚀刻加工。
网纹辊在激光雕刻之前,先用等离子的方法,将金属氧化物(A12O3、Cr2O3或矾土-钛熔化、喷涂在金属辊表面,形成牢固、致密的陶瓷薄膜,然后用激光雕刻,激光的高能量使陶瓷汽化蒸发,移出网穴。
采用这种加工方法形成的网纹辊称之为陶瓷网纹辊。
机械雕刻网纹辊的雕刻线数最高能达到500线/英寸,而激光雕刻网纹辊最高可达1200线/英寸,较高的网线数可以形成更薄、更均匀的墨膜,能够减少网点扩大,可以满足精细印刷的要求。
陶瓷网纹辊是现在最普遍采用的网纹辊。
金属镀铬网纹辊的耐印率为1000-3000万次,造价比较低,由于镀层太薄,所以极易磨损,磨损后网穴体积发生变化,影响印刷质量。
陶瓷网纹辊常见的5大问题与解决办法
陶瓷网纹辊常见的5大问题与解决办法陶瓷网纹辊确实有不少优点，但如果使用不当或日常不注意维护保养，那么陶瓷网纹辊的优越性就不可能充分发挥，甚至出现无法正常使用的问题，长寿命的的特点也就无从谈起。
影响雕刻陶瓷网纹辊长期正常使用的主要问题归纳起来有以下几点：1）由于使用不当加速了辊子的磨损速度，最终影响到产品质量。
2）用户未向供应商讲明特殊使用条件下的特殊要求，没有对陶瓷网纹辊采取必要的防腐工艺措施，之后又盲目把辊子用到严酷的环境条件下，致使陶瓷辊提前出现基底腐蚀、表面起泡爆裂等问题。
3）为了防止网孔堵塞，及时正确清洗辊子极为重要。
但是不恰当的清洗方法或者不按照清洗说明书盲目操作，往往造成对陶瓷网纹辊的重大破坏。
4）网纹辊表面出现裂痕，原因是多方面的，可能来自刮刀磨损产生的颗粒，也可能是混杂在油墨中的硬粒子，刮擦表面产生划痕。
这种硬质小颗粒也可能来自保养不善或质次的墨泵中金属粒子的脱离等。
5）碰撞破坏，主要发生在工人操作或辊子移位过程中。
针对这五大问题，我们可以采取的相应措施是：1）激光雕刻陶瓷网纹辊的磨损性能好，但绝不是"永不磨损"。
减缓陶瓷辊和刮刀的磨损速率的重要一点就是正确调节加在刮墨刀上的压力，过大的压力会加速刮刀和网纹辊的磨损速率，过小的压力又会影响到最终印刷效果，恰当调节使辊子和刮刀之间有一层非常薄的油墨起润滑作用，减少磨损。
2）耐腐蚀性能好是激光雕刻陶瓷辊的又一重要特点。
当用户的陶瓷网纹辊所接触的油墨、涂料和清洗剂的PH值过大或过小时（PH<4.5H和PH>11.8）用户必须向供应商提出在选材和工艺上采取强化耐腐蚀措施。
目前供应商完全有能力生产出耐腐蚀性能更好的陶瓷辊并在生产实践中得到推广应用。
基辊材料的选用极为重要，不锈钢的耐腐蚀性能较好，而铝基材料比钢基材料更容易腐蚀，建议在水基墨条件下慎用铝基材料作辊子。
3）许多文章都已经介绍了金属和陶瓷网纹辊的情况，重要的是要经常提醒操作人员。
纸箱印刷中网纹辊的应用分析
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸箱印刷中网纹辊的应用分析
所周知，网纹辊是纸箱印刷机的“心脏”，直接决定了印刷色彩的鲜
艳程度和清晰程度。
由于市场对纸箱印刷的精美程度要求越来越高，各纸箱厂顺应市场需求，正在不断提升网纹辊的档次。
但我国大多数纸箱厂对网纹辊的了解甚少，在网纹辊如何与版材、油墨等其他要素的配合方面，仍缺少专业的认识。
现在此简单分析一下各类网纹辊在印刷中的表现，以及优质纸箱印刷对网纹辊的具体要求，以供广大纸箱厂生产技术管理人员参考。
金属雕刻镀铬网纹辊
金属雕刻镀铬网纹辊，简称镀铬辊，通常是采用金属模具在软性的(通
常为铜辊)辊体表面挤压，或有时采用电子雕刻的方式，在辊体表面产生
较规则的网穴，然后在表面镀铬所形成的网纹辊。
采用软性金属作基辊是为了便于挤压成形，而镀铬则是为了加强硬度，提高耐磨性。
镀铬辊在二十世纪40年代至80年代广泛用于纸箱印刷。
一支镀铬辊在
刚刚上机使用时，具有良好的载墨量和传墨性能，规则的网墙，极佳的抗堵塞性能。
但使用3个月至6个月后，网墙被磨损得很严重，墨量损失大部分。
这时如果是用刮墨刀系统，则根本无法上墨，如果是用胶辊刮墨，则有些用户是将胶辊松开一些，以在网纹辊表面产生一层”浮墨”，即高
出网穴的一些墨，来达到足够的墨量，但这层浮墨导致了堵版糊版及印刷的清晰度下降。
可见，镀铬辊的最大弱点在于不耐用，且耗费了大量的装配时间。
另一个弱点是难以雕刻较高线数，很难满足更细致的层次网纸箱
专注下一代成长，为了孩子。
浅谈网纹辊凹版印刷涂布方式的技术发展
浅谈网纹辊凹版印刷涂布方式的技术发展汕头市华鹰软包装设备总厂有限公司王祖云摘要：在国内，网纹辊凹版印刷涂布方式已是主要的涂布方式，应用技术也逐步走向成熟与完善。
本文主要从网纹辊印刷涂布的应用与发展及其结构的不同进行对比性总结，简要说明了不同涂布结构使用不同的材料及需满足的涂料特性，同时也从简单介绍了网纹辊的网孔及刮刀的发展与现状。
关键词：凹版印刷、吻式涂布、微凹涂布、网纹辊、密封腔刮刀、涂布量近年来随着软包装的迅猛发展，凹版印刷涂布在软包装行业应用领域其实也十分广泛。
凹印几乎就和塑料印刷联系在了一起。
其实，凹印最早是应用于纸张上的。
纸张和塑料薄膜由于其性能的不同，在同样的凹版印刷中将会表现出截然不同的物性。
在软包装发展早期，塑料凹印和纸张凹印所使用的设备是完全不同的，不能兼容。
随着现代技术的发展出现了纸、塑两用的凹版印刷机，大大降低了纸凹印的设备投资成本。
而要根据不同印刷涂布材料及其功能，设备必须从配置、原材料控制、版辊、印刷结构、辅助配置等各方面加以区别才能得到精美的印刷产品。
凹版印刷的印版，印刷部分低于空白部分，而凹陷程度又随图像的层次有深浅同，图像层次越暗，其深度越深，空白部分则在同一平面上，印刷时，全版面涂布油墨后，用刮墨机械刮去平面上（即空白部分）的油墨或涂料，使油墨或涂料只保留在版面低凹的印刷部上，并使其油墨转移到承印物上，获得印刷品。
因版面上印刷部分凹陷的深浅不同，所以印刷部分的油墨量就不等，印刷成品上的油墨层厚度也不一致，油墨多的部分显得颜色较浓，油墨少的部分颜色就淡，因而可使图像显得有浓淡不等的色调层次，如图1-1所示。
因版面是全版面印刷（称为凹版涂布）且凹陷的深浅完全同，得到的色调是一致，如图1-2所示。
图1-1凹版印刷产品图1-2凹版涂布产品1、凹版印刷涂布工作原理凹版网纹辊印刷涂布方式涂布均匀、涂布量比较准确(但涂布量很难调节)。
涂布量大小主要与网纹辊的凹眼深度和胶水种类的精度有关。
陶瓷网纹辊小知识
陶瓷网纹辊小知识一,柔印的基本原理及应用和胶印一样,柔印也属于间接印刷,其工作原理是通过胶辊的转动拭墨,油墨进入网纹辊上的网穴中储存起来,靠其张力保持在穴中,当和版辊上的树脂版接触,则把油墨转移到树脂版上有图文(an凸出网点上)的部分再由版辊和压力辊转动合压至承印物上,完成一次单色印刷.其中核心部分是网纹辊和树脂版.尤其是网纹辊被称作是柔印机的心脏,其网穴的深浅(储墨量),多少,形状都直接影响到印品的质量.柔印由于其使用油墨的环保性,越来越受到重视.不论其使用的是水基还是酒精基油墨,针对现时的胶印等印刷用油墨而言,实在是再环保不过.柔印这几年在全世界的发展速度已大大超过了其他印刷.柔印最早使用在纸箱包装中,时至今日,纸箱包装仍然是柔印市场最大的用户.另外,购物袋,手提袋印刷;信封,信笺,笔记本内页印刷;纸杯,纸食品袋;餐巾纸;商标印刷等方面都有用到.麦当劳,肯德基等杯子,食物的纸制品均为柔印,而且全国的麦当劳纸制品就在广州的开发区印制而成.中国的柔印设备,水性墨都还处在一个较低的水平,加入WTO后,其市场潜力将是不可估量的,尤其是中国在全球经济一体化中扮演了越来越重要的角色,当然和之配套的网纹辊也必然是大有文章可做了.二,网纹辊的发展及其分类1.陶瓷网纹辊在柔印中的发展史柔印首先于1938年起源于美国.辊上的网纹是由压刻上去的,制作非常粗糙,主要是用在纸箱外包装上(亦称工业包装),使用铁质辊筒.但是在使用中发现辊筒的磨损很大,使印刷质量及印刷成本很难保证.1939年对网纹辊进行了电镀,在其外表面镀上一层较坚硬的金属(如铬),但是仍难达到要求. 1970年有人提出采用坚硬的陶瓷来制作网纹辊.但是陶瓷上进行刻凹道是极不容易的.直到l984年由于激光技术的成熟发展以及各行业的广泛应用.激光网纹辊才被正式采用.1989年这一技术被台湾一铭公司引进.2.激光雕刻陶瓷网纹辊早期的网纹辊雕刻形式,采用表面镀铬,机械雕刻,应用于稍粗的纸箱或塑料印刷加工和涂布.镀铬网纹辊在刚开始使用时,印刷效果并不差,但由于金属面较易磨损,使网纹辊使用寿命很短.加之机械雕刻模具形状的限制,使其线数无法提高,甚至难以满足中档柔版印刷之需,相信随着时间推移,将逐渐被陶瓷辊取代.①CO2型激光雕刻陶瓷网纹辊目前大多数的激光网纹辊雕刻厂家,是采用传统的C02激光雕刻技术进行.此种类型的有效网线约为80～400Ipi,能满足纸箱印刷的基本要(下接26页)中国包装2009/747一名优秀的设计师,更要努力成为合格的心理专家ll4l.参考文献[1]王章旺.包装分类设计一设计基础[M].北京:中国轻工业出版社,2001.[2]陈港,唐爱民,张宏伟.现代纸容器[M].北京:化学工业出版社,2002.[5]孙诚.纸包装结构设计[M].北京:中国轻工业出版社,2O06.[4]张大鲁,吴钰.包装设计基础与创意[M].北京:中国纺织出版社,2006.[5]王安霞.包装装潢设计[M].开封:河南大学出版社2004.[6]解勇.文字创意[M].沈阳:辽宁美术出版社, 2002.[7]尹章伟等.包装色彩设计[M].北京:化学工业出版社2005.[8]林振扬.包装设计[M].南宁:广西美术出版社.2005.[9]广川启智.日本包装设计获奖作品集[M].沈阳:辽宁科学技术出版社,2002.[10]杜军虎.论传统图形设计背后的知识形式[J].包装工程,2006,27(4-):222-225.[11]李道亮.系列化包装设计与品牌传达[J]. 生活用纸,2005,(1):9—11.[12]曾迪来.现代包装设计[M].长沙:中南大学出版社2005.[15]李立群.商品包装装潢设计[M].北京:机械工业出版社,2004.[14]杨贤春.产品包装装潢的性格定位[J].中国包装工业,2000,(10):59-40.(上接47页)求,可印刷全色调及较粗的文字.激光陶瓷网纹辊的发明,使柔印的印刷质量得到较大的提升,但由于传统C02激光所雕刻网点不够清晰,网孔不够宽广,网线难以得到根高②C02多次雕刻陶瓷网纹辊最先进的C02激光雕刻系统拆网穴重复打点方式,可改正传统C02激光雕刻的缺点,使网孔非常宽,网穴造形更为平均,且网线扩大至50～1O00Ipi.③Y AG激光雕刻陶瓷网纹辊柔版印刷的特点为"高速,环保,经济",所以在1990年代得到了广泛的应用.Y AG激光技术的出现使网线数及网孔清晰度得到了一定的改善,可以配合清晰度稍高的柔版印刷.但其雕刻的网线范围在600～l500Ipi,不适宜用于纸箱印刷.缺点是由于Y AG激光在雕刻时较难保持稳定,使其较难控制整个网纹辊的网孔形状的一致26一中国包装2009/7性,易引起不同部位的墨量不平均.三,网纹辊的网穴作为"心脏"部分,其上面记着大小相同,位置均匀,深度一致的凹陷,我们称之为网穴.网穴分别有如下形状规格:蜂巢型60.;钻石型45.;峰巢型30.;斜线型(1.～89.).而目前用得最多也是最好的是60.蜂巢型的网穴.据计算,同等面积,同等网线的情况下,蜂巢形网穴所达到的网穴是钻石型的1.155倍之多,故其达到的解晰度更高一些.四,网纹辊在其他方面的应用网纹辊除了用在柔印中,还使用在凹印涂布中.网纹辊直接浸于油墨中,通过转动由网穴(刮刀)将多余的墨刮掉再直接涂印到承印物上. 其耐印力因承印物不同而有所差别.。
网纹辊的性质、选择、质量以及清理
网纹辊的性质、选择、质量以及清理网纹辊是网纹辊上光装置中的关键部件。
它的功能是吸纳所需数量的上光油并将其施加到上光印版上。
辊子的雕刻部分和吸纳量必须与所使用的上光油和承印物相适应。
必须遵守特定的清理程序，从而确保获得网纹辊的最佳性能和可靠性。
网纹辊是柔性版印刷工艺的一个产物。
anilox这个词本身指明了它的起源（anil为苯胺），因为它最初用于施加苯胺类柔印油墨。
在过渡期间，网纹辊发展成了有高度技术含量的复杂的部件。
高宝长期以来在短墨路输墨方面积累的的专业知识意味着高宝是全世界唯一具备在公司内部制造网纹辊所需技术诀窍的印刷机制造商。
在高宝拉德博伊尔分部制造的网纹辊主要用于无墨键、无水的短墨路。
高宝联机上光装置使用的网纹辊是由两个专业制造商，Praxair Surface Technologies和Zecher提供的。
雕刻网纹的类型一根网纹辊的整个表面都是经过雕刻的。
经典的雕刻网纹由网穴组成。
以前的凹入部分为棱锥形，而且是像棋盘一样排列的。
后来采用了以蜂房图案排列的具有球形凹入部分的六角形的形状。
尽管当前人们选择诸如六角形这样的封闭结构来施加金属颜料上光油，但在其它应用中，已经逐渐转向开放式结构。
如今，数年的经验已经表明，影线，或像螺纹或线条网屏一样的影线状雕刻部分是效率最高的结构。
尽管影线具有防止泡沫形成的优点，但是上光图案比较复杂时还是可能产生问题，因为离心力会沿着沟槽把上光油驱动到辊的边缘上。
这种施加上光油时的偏移可能造成鬼影，当然这也可能是因润湿不当或刮刀腔体中上光油不足所造成。
从另一方面来说，由不规则的上光造成的鬼影可用使网纹辊和上光印版滚筒的直径为1:1.5的方法来消除。
要开发的雕刻部分图案的最新类型是交叉影线，它生成的图案就像是一个阴图片网屏，但不是由网穴或沟槽组成的，而是由可称为“ 沟槽状产物” 的成分组成的。
Zecher使用90°交叉的雕刻部分在影线沟槽的壁上生成突破口，留下的只有长而纤细的残迹。
传墨网纹辊网孔的堵塞原因和改善方法
美印传媒传墨网纹辊传送的是水性油墨（以下简称水墨），所以网孔堵塞一定和水墨及水墨输送和传递过程中相关的事物有关。
事实告诉我们，网孔堵塞物质的成分主要是干凅水墨中的树脂包裹的颜料颗粒和其他杂质，吸附在网孔的内壁，堆积在网孔中。
为此，我们首先认识一下水墨。
我们都知道，色彩颜色是由光照到物体上，物体吸收一部分后，剩余的光反射至眼睛中所感受到的。
印刷品的颜色是如何呈现是什么堵塞了传墨网纹辊的网孔？导致传墨网纹辊网孔堵塞的原因和改善方法？如何清洗传墨网纹辊被堵塞的网孔？本文从以上三个方面和大家分享对传墨网纹辊网孔堵塞现象的认识和改善方法的经验。
众所周知，传墨网纹辊是依靠辊面雕刻的、容积完全一致的网孔，接受水性油墨，经刮刀或刮墨橡胶辊刮去辊面网孔外的水墨，实现向印版上连续不断、高速和均匀地传递印刷所需并精确计量的墨量。
传墨网纹辊传送墨量的多少，主要由所选择网孔的网线和容积规格而决定，网孔一旦发生不同程度的堵塞，就必然减小了网孔的容积，直接影响网孔接受、储存和传递水性油墨的能力，导致印刷墨量减小，甚至严重缺墨，造成印品废次损失。
传墨网纹辊网孔的堵塞原因和改善方法株洲恒旺包装材料有限公司 刘兴旺常州市武进海力制辊有限公司 杜建春传墨网纹辊网孔堵塞和难以清洗是纸箱柔印中的常见现象，也是柔印行业常常受其困扰的一个痛点。
图1.堵塞的网纹辊一 图2.堵塞的网纹辊二一．是什么堵塞了传墨网纹辊的网孔图3.人类感印刷品知色彩的原理美印传媒的呢？是水墨（水溶性树脂包裹着颜料）由印刷设备中的网纹辊传递到柔印版的图文上，再印刷到承印物上。
印刷到承印物上的水墨，其溶剂经挥发干燥后，凝固聚合的树脂所形成的三维网状透明膜，将颜料颗粒固定在承印物上，由光透射到颜料上再反射致我们眼睛所呈现的。
1.水墨的成分和特性柔性版水性油墨简称为水墨，它是由水溶性树脂、颜料、水及相关助剂等，经复合研磨、分散加工而成的均匀浆状物质。
2.水墨的干燥原理水墨是由水作溶解载体（溶剂），水溶性树脂或水分散性树脂作为连接料，将颜料颗粒均匀分散其中，使水墨便于流动输送并能均匀分布。
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上海澳科利印刷机械有限公司 孙迪
公司简介
上海澳科利印刷机械有限公司于1995年成立于上海，在澳大利亚总部的支 持下一直致力于中国柔版印刷、瓦楞印刷和相关印刷行业的发展。 上海澳科利是中国印协柔版印刷分会和凹版印刷分会的副理事长单位，公 司通过了ISO9001:2000质量管理体系认证和产品CE认证。 公司主要生产激光雕刻陶瓷网纹辊，封闭式刮墨系统，网纹辊清洗机，贴 版机，磁性滚筒等柔版印刷相关产品。 另外，作为国外高端产品的代理商，澳科利先后引进了德国ROTEC贴版套 筒，美国ROGERS R/bak气垫式衬版，荷兰FLEXOCLEAN油墨清洗剂，英国 ESTERLAM合成塑料刮刀等柔版印刷相关产品。
公司简介
在与中国经济共同高速发展的十多年里，澳科利已经成为中国柔版印刷行 业的佼佼者。今天，澳科利产品已经覆盖全球三十多个国家和地区。公司严格
执行ISO9001:2000各项标准，澳科利所有产品均经过严格的加工工艺及检验程
序。 澳科利高质量的产品和服务确保了客户高质量的印刷效果，提高了客户的盈
利能力和竞争能力。
陶瓷网纹辊加工工艺－喷涂
采用严格的工艺进行超硬陶瓷层等离子（超音速）热喷涂，保证 陶瓷层的孔隙度，厚度和均匀性。
材料：Cr2O3 厚度：0.20－ 1％
陶瓷网纹辊加工工艺－雕刻
采用进口（英国ALE）多光束雕刻机大功率高精度雕刻，雕刻 网孔形状规则，网墙光滑，网底平整，可保证传墨量的精确性， 且网孔清洗容易
带轴式陶瓷网纹辊 主要用于窄幅（1000mm以下）机组式和层叠式柔版印刷机， 如雅佳发，麦安迪，联合，多威龙、紫光，意高发等机组式柔印 机，伟冈、中天等层叠式柔印机。 套筒式陶瓷网纹辊 主要用于宽幅（1000mm以上）卫星式和机组式柔印机，如 W&H，F&K等卫星式柔印机，BHS等机组式柔印机。
柔版印刷和陶瓷网纹辊
雕刻网线数范围：80－2000LPI 网孔深度：0.008－0.09mm
陶瓷网纹辊制作要点
● 网线数 ● 网孔形状、网孔角度 ● 载墨量（网孔容积）
网纹辊雕刻和网孔容积检测设备
ALE 多光束激光雕刻机
网孔容积检测仪器
网线数
网线数单位 英制：每英寸长度网孔排列数，如700LPI指每英寸长度网孔排列 数为700个 公制：每厘米长度网孔排列数，275LPCM指每厘米长度网孔排列 数为275个 100LPCM=254LPI 举例： 140IPCM=355LPI；315LPCM=800LPI
柔印单元和陶瓷网纹辊
● 判别柔版印刷方式的最主要标准就是印刷色组是否用网纹辊传墨。 ● 陶瓷网纹辊主要用于印刷，涂布（涂炭、涂胶）和上光。如6＋1 胶印机，1指的就是陶瓷网纹辊上光单元。 ● 海德堡Anicolor和高宝Gravufow短墨路也采用陶瓷网纹辊传墨。
陶瓷网纹辊加工工艺－打底
采用超强不锈钢合金结合层(NiCr)，保证陶瓷层与辊基牢固结合， 并可有效防止油墨中的溶剂侵入基辊 材料： NiCr合金结合层 厚度：0.1mm
适印印版线数范围
120 - 155 DPI，大墨量高网线印刷 90 - 120 DPI，线条、文字印刷 实地印刷， UV 、水性上光 预印水性上光，涂布行业
网孔标准
● 网孔形状规则 ● 网墙光滑
● 网底平整
● 均匀一致的雕刻效果 ● 良好的油墨转移能力
网线数
网孔形状
正六边形，S型网孔，螺旋三角形
网孔角度
网孔角度： 60度，30度，45度，
S型网孔（蛇型、湾流型）
S型网孔介绍（蛇型、湾流型）
使用成本较高是柔版印刷推动的一大障碍，其中过多的网纹辊配置是 其主要因素。S型网孔技术的推出，可大大减少网纹辊的配置和库存， 有效降低柔版印刷的使用成本，对柔版印刷的推广起到积极的作用。 S型网孔技术采用开放网孔结构，其油墨转移性和平整度较传统 六边形网孔有很大提高，一种规格的S型网纹辊适用印版线数的范围大 大增加，采用S型网孔技术的网纹辊，降低使用成本，使柔版印刷更具 竞争力。
● 网纹辊是柔印机的传墨辊，作用相当于胶印机的传墨辊和凹印机的印版滚 筒，作用是将油墨传递到印版的图文部分。 ● 网纹辊分金属网纹辊和陶瓷网纹辊，金属网纹辊受加工工艺的限制，加工最 高网线300LPI，已经无法满足现代柔版印刷高线数的要求，金属网纹辊逐渐 被陶瓷网纹辊所取代。 ● 网纹辊是一种定量传墨辊，网纹辊能够传递的油墨主要依靠网线数（每英寸 长度上的网孔排列数）和网孔载墨量（网孔容积）来确定。 ● 不同线数的印刷品（印版）都需要有对应的网线数和传墨量的网纹辊来传 墨，这是柔版印刷同其它印刷方式的最大区别。
S型网孔介绍（蛇型、湾流型）
产品型号
S30 S50 S75 S120
载墨量范围
2.5 - 3.2 BCM 4.2 - 5.0 BCM 7.0 - 8.5 BCM 12.5 - 15.0 BCM
替代六边形网孔线数范围
650 - 900 LPI 450 - 600 LPI 250 - 400 LPI 120 - 280 LPI
S型网孔介绍（蛇型、湾流型）
●良好的油墨平整度和网点印刷效果。采用S型网孔结构，可获得良好的油墨 平整度和网点印刷效果。 ●最佳的实地印刷和涂布效果。S型网孔可轻松实现大墨量，实地印刷和涂布 效果均优于传统网孔。 ●降低油墨消耗。S型开放式网孔结构使油墨层更薄，转移性更高，降低了油 墨消耗。 ●一种规格的S型网纹辊适用印版线数的范围大大增加，减少备辊库存，降低 使用成本。 ● S型网孔开口更大、网孔深度更浅，网孔不易堵塞，清洗更容易。 ● 更薄的油墨层无需过大的刮刀压力，刮刀磨损大大降低。
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陶瓷网纹辊是柔版印刷的定量供墨系统
人的心脏是人体供血系统的最主要部分，柔印机的网纹辊是柔版印刷供 墨系统的最主要部件，一般将网纹辊称为柔印机的“心脏”，其重要性 如同人体的心脏，作用是为印刷色组、涂布或上光单元供墨。