酸洗废水处理工程设计方案
10m3d酸洗镀锌废水处理方案设计
酸洗镀锌废水处理方案监制：水利科学研究院设计：源宝环保装备工程技术部第一章概述1.1项目概述1.1.1.项目名称项目名称：10m3/d酸洗废水处理设计方案。
项目概况:大力电工公司在喷涂生产中产生的盐酸磷化废水污染环境问题，决心对废水进行治理，并委托我公司制订治理方案。
我公司针对该厂废水性质和排放要求，从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发，采用先进废水治理技术和设备。
本着此原则拟定了本治理方案文件，供企业和有关部门领导审议。
该污水处理场主要是将厂区各装置汇集来的酸洗废水和少量生活污水处理后达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准。
1.1.2.项目围主要包括从治理工程的进水口至出水口的工艺、构筑物、设备、电气、仪表等的设计、图纸、工程报价、运行费用分析等技术文件等。
1.2.设计依据1.2.1编制依据该厂提供的资料和数据；《中华人民国环境保护法》（1989年12月）《中华人民国水污染防治法》（1984年5月）《中华人民国水污染防治实施细则》（1989年7月）《污水综合排放标准》（GB18918-2002）《室外排水设计规》（GBJ14-87（1997版））《地表水环境质量标准》（ GB3838 － 2002 ）《工业企业设计卫生标准》（ TJ36-79 ）《中华人民国清洁生产促进法》《建设项目环境保护设计规》 877 国环字第 002 号文《国务院国务院关于环境保护若问题的决定》，国环发[1996]31号《工业企业噪声控制设计规》（GB3095-1996）其余各专业规等同类行业同规模水质资料；1.2.2 设计规、标准(1)J14-87《室外排水设计规》(修订本)(2)GB18918-2002《污水综合排放标准》(3)GB50069-2002《给水排水工程结构设计规》(4)GB50010-2002《混凝土结构设计规》(5)GB50052-95《工业与民用供配电系统设计规》(6) GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规》(7) GB50054-95《低压配电装置及线路设计规》1.2.3 设计水量、水质设计水量：10m3/d。
酸洗磷化废水处理工程方案
酸洗磷化废水处理工程方案近年来，酸洗磷化废水处理技术越来越成熟，为环境保护事业做出了重要贡献。
本文将从以下几个方面详细介绍酸洗磷化废水处理工程方案。
一、废水来源及特性酸洗磷化废水是钢铁厂生产中产生的一种废水，主要来自钢铁材料的表面处理过程。
废水中含有大量酸性物质、铁离子、镉、氰化物等有害物质，若废水得不到妥善处理，将会对自然环境造成高度危害。
二、处理工艺方案1.物理化学法物理化学处理法是目前普遍采用的酸洗磷化废水处理方法。
该方法主要包括pH调节、沉淀、过滤、吸附、离子交换等过程。
适用于处理小型和中型企业的废水处理。
2.生物法生物法可以通过使用细菌和微生物来分解污水，消除废水中的有害成分。
该方法适用于处理大型企业产生的废水，处理效果稳定、能耗低。
三、处理装置方案对于酸洗磷化废水进行处理需要装置一套废水处理系统。
该系统主要包括前处理、主处理、后处理3个部分。
前处理采用生物接触氧化池，可有效降低废水的COD浓度。
主处理采用物理化学法（包括pH调节、沉淀、过滤、吸附、离子交换等过程），净化废水。
后处理将处理后的水进行再次处理，达到排放标准。
四、处理后排放标准酸洗磷化废水经过处理后应达到国家标准GB8978-1996的“工业废水排放标准”，即COD≤100mg/L，PH值为6-9，镉≤0.1mg/L ，氰化物≤0.1mg/L，重金属离子含量要达到国家排放标准。
综上，针对酸洗磷化废水的处理工艺主要包括物理化学法和生物法两种。
在处理装置方面，应根据废水的来源和特性，以及企业的实际需求，设计出符合排放标准的废水处理系统。
废水排放标准是评估废水处理设施运作质量的重要指标，应该根据国家或地方标准制定相应的排放标准。
酸洗废水方案(一)
酸洗废水方案一、实施背景酸洗废水是钢铁生产过程中产生的一种废水，主要成分为酸性物质和重金属离子，对环境和人体健康都有一定的危害。
因此，对酸洗废水的处理成为钢铁企业必须重视的环保问题。
二、工作原理酸洗废水处理方案主要采用化学沉淀和离子交换技术。
首先，将废水经过初步处理后，加入化学药剂进行沉淀，使重金属离子和酸性物质得以被沉淀下来。
然后，将沉淀后的水进行离子交换，去除废水中的离子物质，使水质达到国家排放标准。
三、实施计划步骤1.确定废水处理方案：根据钢铁企业的实际情况，选择适合的废水处理方案。
2.建设废水处理设施：根据废水处理方案，建设相应的废水处理设施。
3.投入运行：将废水处理设施投入运行，对废水进行处理。
4.监测效果：对处理后的废水进行监测，确保达到国家排放标准。
四、适用范围酸洗废水处理方案适用于钢铁企业的酸洗生产过程中产生的废水处理。
五、创新要点1.采用化学沉淀和离子交换技术，处理效果好。
2.废水处理设施建设合理，占地面积小。
3.处理后的废水可以达到国家排放标准，对环境和人体健康无害。
六、预期效果1.处理后的废水可以达到国家排放标准，对环境和人体健康无害。
2.减少废水对环境的污染，提高企业形象。
3.降低企业运营成本。
七、达到收益1.提高企业形象，增加企业社会责任感。
2.减少废水对环境的污染，降低环保罚款。
3.降低企业运营成本，提高企业效益。
八、优缺点优点：1.处理效果好，可以达到国家排放标准。
2.废水处理设施建设合理，占地面积小。
3.处理后的废水对环境和人体健康无害。
缺点：1.处理成本较高。
2.处理过程中需要消耗大量的化学药剂。
九、下一步需要改进的地方1.减少处理成本，提高处理效率。
2.研究新的废水处理技术，以提高处理效果。
酸洗磷化废水处理工程方案
酸洗磷化废水处置工程方案第一章施工安装方案1.1施工条件及施工筹办〔1〕设备安装前应具备的条件A、设备根底、设备厂房〔包罗门窗玻璃、照明、给水等〕全部完工且装配齐全，预埋件位置正确。
B、设备运输道路畅通并夯实，厂房入口处已按设备最大尺寸预留通道。
设备安装用的临时水、电、气均已送至装置边缘。
便于施工使用。
〔2〕施工筹办1〕、如我公司中标将按施工打点组织网络图，工程经理以及各专业技术负责人、材料负责人、方案核算负责人等提前出场，做好相应的筹办工作。
2〕、依据施工组织设计编制好各分局部项工程的施工方案并报业主、监理审批。
3〕、进展图纸会审，组织设备安装工程的施工技术交底工作，明确各设备安装过程中的质量掌握点。
4〕、落实业主应供给的设备、材料供货时间及方案。
5〕、编制材料选购及出场方案，落实材料选购合同。
6〕、组织各专业工种现场学习有关设备安装运行尺度、质量查验评定尺度、设备操作规程。
由技术负责人对各项设备的安装工程进展技术交底，并进展平稳文明施工教育。
7〕、会同业主、监理共同对进展设备材料的开箱查验，并做好记录存案。
8〕、组织施工机具及各工种的劳动力出场。
1.2施工方法、安装程序及根底验收〔1〕设备安装主要施工方法污水处置工程设备类型较多，主要分以下几种类型：A、风机B、水泵C、加药系统〔2〕安装程序由于本工程绝大局部为机械设备，机械设备的安装工艺流程如以以下图示：〔3〕设备的开箱查验设备开箱按国家有关文件及尺度规定执行。
设备开箱查验应由厂方组织施工单元共同进展，依据装箱清单和图纸资料，共同清点验收，对重要部件要进展测量和查验，觉察问题准时用书面陈述厂方。
周密另部件要包装好、存放好。
随机资料、专用东西、计量器具清点造册、妥当保管。
一般设备露天存放时要下垫上盖，对不锈钢设备管道应承受必要的隔离庇护方法，防止受到碳钢污染。
〔4〕根底的验收及处置①依据土建施工图和设备安装图及规程尺度，对根底进展验收，土建根底移交时应有测量记录和质量合格证明书，验收合格后打点交接手续。
酸洗磷化废水处理工程方案
酸洗磷化废水处理工程方案一、背景介绍酸洗磷化废水是金属表面处理过程中产生的一种废水，含有酸性物质和磷化物等有害物质。
这些物质对环境和人体健康都具有一定的危害性，因此需要进行有效的处理。
本文将介绍一种酸洗磷化废水处理工程方案，以确保废水的安全排放。
二、处理工艺流程1. 废水采集：将产生的酸洗磷化废水采集到专用的采集池中，确保废水不会外泄。
2. 中和处理：将采集到的废水通过中和反应，使其酸性得到中和，同时还原磷化物的浓度。
3. 沉淀处理：经过中和反应后的废水进入沉淀池，在适当的条件下，利用沉淀剂使废水中的悬浮物和重金属离子沉淀下来。
4. 滤液处理：将沉淀池中的上清液通过滤液系统进行过滤，去除残存的悬浮物和固体颗粒。
5. 活性炭吸附：将滤液中的有机物和部份重金属离子通过活性炭吸附，进一步净化废水。
6. 水解酸化：通过水解酸化反应，将废水中的有机物和部份重金属离子转化为可沉淀的物质。
7. 沉淀过滤：将水解酸化后的废水进一步进行沉淀和过滤，去除废水中的残存悬浮物和固体颗粒。
8. 活性炭再生：将活性炭中吸附的有机物和重金属离子进行再生，以提高活性炭的使用寿命。
9. 二次沉淀：将废水经过活性炭吸附和沉淀过滤后，再次进行沉淀，以确保废水中的悬浮物和重金属离子达到排放标准。
10. 中和调节：根据废水的实际情况，对废水进行中和处理，以达到排放标准要求。
11. 消毒处理：对处理后的废水进行消毒处理，杀灭其中的细菌和病毒，确保废水的安全排放。
12. 排放：经过以上处理工艺后，将废水安全地排放到指定的排放口。
三、处理设备及材料1. 废水采集池：用于采集酸洗磷化废水，防止外泄。
2. 中和反应槽：用于进行废水的酸性中和处理。
3. 沉淀池：用于废水中悬浮物和重金属离子的沉淀。
4. 滤液系统：用于去除废水中的残存悬浮物和固体颗粒。
5. 活性炭吸附装置：用于废水中有机物和重金属离子的吸附。
6. 水解酸化反应槽：用于将废水中的有机物和重金属离子转化为可沉淀的物质。
酸洗废水处理方案
-认真记录运行数据，为运行管理和环保部门提供依据。
六、结论
本方案针对酸洗废水的特性，设计了一套完善的处理系统。通过本方案的实施，可有效降低废水对环境的污染，实现废水的资源化利用。同时，注重设施设备的运行管理和操作，确保系统长期稳定运行，为企业的可持续发展奠定基础。
1.废水水质
根据企业提供的数据，酸洗废水主要来源于金属加工过程中的酸洗、碱洗、除油等工序，其主要污染物为pH值、COD、SS、酸碱度等。
2.处理目标
根据《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及地方环保部门的要求，确定以下处理目标：
（1）pH值：6-9；
（2）COD：≤100mg/L；
（3）SS：≤70mg/L；
二、设计标准与原则
1.遵守《中华人民共和国水污染防治法》及地方环保法规。
2.符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及相关行业标准。
3.采取先进、成熟、可靠的处理技术，确保系统长期稳定运行。
4.节能降耗，降低运行成本，提高资源利用率。
5.考虑企业未来发展，预留一定的扩建空间。
三、废水特性及处理目标
（2）排放口：废水经过处理，达到排放标准后，通过排放口排放至受纳水体。
五、运行维护与管理
1.建立完善的废水处理设施运行管理制度，确保设施正常运行。
2.定期检查设施设备，发现问题及时维修，确保设施设备的完好率。
3.对废水处理过程中的各项指标进行监测，及时调整处理工艺，确保废水处理效果。
4.做好运行记录，为设施运行管理和企业环保部门提供数据支持。
2.化学处理
-混凝反应池：通过添加混凝剂和助凝剂，促使悬浮物和胶体形成絮体。
某镍制品公司酸洗废水处理工程设计方案
某镍制品公司酸洗废水处理工程设计方案一、工程概况随着工业化生产和经济的快速发展，环境保护、生态保护、水资源保护已成为人类生存与发展过程中必须加以重视的内容。
人类越来越意识到环境对人类生存与发展的重要性，如何减少和消除环境污染，特别是对水资源的保护，已是当今人类所面临的生存与可持续发展的重要问题。
然而随着社会发展所带来的水污染问题已变得十分严重，特别是排放出大量的工业废水，不仅严重影响到了人类的生存，同时也制约了工业化进程的加快，影响了经济的可持续发展。
如果废水不经治理直接排放，将会对环境造成严重污染，使生态环境受到破坏。
因此，对工业废水进行彻底治理，并且把治理后的水回收利用，不仅可大大降低企业的生产成本，还可充分利用水资源，同时也对生态环境保护起到了重要作用。
该公司位处**工业园，占地面积70余亩，总投资超过2亿元，预计年产量为10万吨左右，是一家集销售、加工为一体的大企业，主要产品为不锈钢冷轧带，可用于装潢、工业建筑、制管、汽车构造、厨房用具等等。
在其生产过程中，需采用混合酸液对不锈钢表面因高温而生产的氧化皮进行酸洗，酸洗过后再采用大量清水进行冲洗，以保证不锈钢表面的洁净，因此，会产生大量的清洗废水，同时酸洗液使用一定时间后也要定时排放。
废水中污染物主要为酸碱、重金属、有机物、等污染物。
根据环保的要求，生产废水处理后，部分回用做生产清洗水，部分外排至工业园区污水管网。
厂方现有一套污水处理设施，因厂区规划要求需重新建设一套污水处理系统。
我公司受业主委托，对现场进行考察后制定本酸洗废水处理工程设计方案，以满足本项目的环保要求。
二、设计依据、原则及范围2.1设计依据（1）厂方提供的设计资料（2）广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)（3）《污水综合排放标准》(GB8978-1996)（4）《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005）（5）《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)（6）《污水再生利用工程设计规范》(GB50335－2002)（7）《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)（8）《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)（9）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）（10）《建筑结构载荷规范》(GB50009-2001)（11）《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)（12）《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)（13）《室外排水设计规范》(GB50014-2006)（14）《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)（15）《低压配电设计规范》(GB 50054-2011)（16）《环境工程设计手册》2.2设计原则（1）严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保出水达到国家及地方有关污染物排放标准；（2）采用目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求；（3）工艺技术条件控制实现自动化，保证工艺的稳定性，减轻工人劳动强度，减少操作人员的主观人为的操作误差，确保处理效果；（4）优化设计，保证动力消耗低、运行稳定、管理方便的设计思路，确保处理效果高效可靠；（5）设施简洁耐用、操作简便，尽量降低设施投资和运行成本。
某冷拉型钢有限公司酸洗废水设计方案
某冷拉型钢有限公司酸洗废水设计方案某冷拉型钢有限公司是一家以生产冷拉型钢为主的企业。
其中，酸洗工艺是该公司生产过程中必不可少的一道工艺，但酸洗废水的处理一直成为了生产过程中的难题。
为了解决酸洗废水处理难题，某冷拉型钢有限公司特别成立了酸洗废水处理工程组，经过多次试验和反复实践，最终制定出了一套完善的酸洗废水设计方案如下：一、酸洗废水的主要污染物酸洗废水主要污染物为酸性化合物、铁离子、铬离子、钼、钒、锰、钴等金属离子、有机物。
二、酸洗废水的处理方式1、中和处理通过加入适量的石灰或碱性物质来达到废水碱度的调节。
中和后反应生成的氢氧化铁等沉淀物，可通过Sedimentation等设备进行淀滤，再通过浓缩等方式将其回收利用。
2、气浮处理将含有酸性物质和悬浮物的废水通过气浮法进行气浮处理，适量加入气体使废水中的悬浮物产生浮力，达到分离的目的。
废水经过气浮池后，可进行固-液分离和悬浮物浓缩沉淀。
3、生物处理通过生物处理将废水中的有机物及其他污染物去除。
通常采用好氧或厌氧菌对废水进行处理，处理后的废水达到国家排放标准。
三、酸洗废水的处理流程1、预处理废水选用放置一段时间使废水中的悬浮物沉淀，出现稀释的情况以及废水中的污染物分级和分离。
2、中和处理废水加入石灰或碱性物质进行中和，将废水的PH值调整为6-9，使废水对生物和自然环境的毒害降至最小。
3、气浮处理废水通过气浮设备进行气浮处理，使废水中的悬浮物得以分离。
4、生物处理废水进入生物反应器进行生物处理，降解有机物质和留下的少量的污染物。
5、二次沉淀处理后的废水经过二次沉淀，为废水的悬浮物和生物污染物做最后清理。
四、酸洗废水产生的热能回收为了更好地节约能源和保护环境，酸洗废水的产生也可以被视作能源的来源。
在酸洗废水处理的过程中，可以通过各种技术手段将其产生的热能回收，回收后的热能可以用于设备预热、热水供应等方面，从而实现能源的最大化利用和节约。
综上，在某冷拉型钢有限公司的生产过程中，酸洗废水的处理一直是一个难题，但通过各种试验和反复实践，该公司最终制定出了一套完善的酸洗废水处理设计方案，并且还将酸洗废水产生的热能进行了回收，从而实现了能源和环境的最大化利用和保护。
酸洗车间废水废气处理工程设计方案
xxxxx工程有限公司酸洗车间废水废气处理工程设计方案目录第一章、酸洗间废水处理一、概述------------------------------------------------------------------3二、设计依据------------------------------------------------------------3三、设计量及处理要求-------------------------------------------------4四、处理工艺------------------------------------------------------------5五、主要设备及建构（筑）物参数-------------------------------------7六、主要处理构筑物及设备一览表---------------------------------10七、投资概算-----------------------------------------------------------11八、调试及善后服务--------------------------------------------------13九、工程质量保证措施-----------------------------------------------14十、污水处理工艺流程图-----------------------------------------附页第二章、酸雾处理一、概述----------------------------------------------------------------19二、设计依据-----------------------------------------------------------19三、设计原则-----------------------------------------------------------19四、设计范围-----------------------------------------------------------19五、工艺流程说明-----------------------------------------------------20六、处理效果分析-----------------------------------------------------21七、主要设备参数-----------------------------------------------------22八、工程投资估算-----------------------------------------------------23九、废气净化塔示意图-----------------------------------------------24第一章、酸洗间废水处理一、概述武汉友谊食品工程有限公司位于武汉市东湖高新技术开发区关南工业园，是一家以高新科技为核心，集设计、设备制造、机械加工、安装、调试、售后服务、咨询服务为一体的大型机械设备工程公司，在设备生产过程中，钢材必须清除原料表面的氧化铁皮，一般采用酸洗清除氧化铁皮，随之产生废酸液和酸洗漂洗水，主要污染物为COD、氟化物、少量金属离子及悬浮物，并有废气产生。
酸洗废水方案(二)
酸洗废水方案一、实施背景酸洗工艺是钢铁生产中常用的一种工艺，但是酸洗废水对环境造成的污染十分严重，需要进行治理。
本计划方案旨在提出一种酸洗废水处理方案，以达到减少污染、保护环境的目的。
二、工作原理本方案采用生物法处理酸洗废水。
首先，将酸洗废水经过初步处理，去除其中的沉淀物和悬浮物。
然后，将处理后的废水送入生物反应器，通过微生物的作用将其中的有机物进行降解。
最后，经过沉淀、过滤等工艺，使废水中的污染物得到彻底去除，达到排放标准。
三、实施计划步骤1.初步处理：将酸洗废水进行初步处理，去除其中的沉淀物和悬浮物。
2.生物反应器建设：建设生物反应器，选择适宜的微生物菌种，建立稳定的微生物群落。
3.废水处理：将初步处理后的废水送入生物反应器，通过微生物的作用将其中的有机物进行降解。
4.沉淀、过滤：经过沉淀、过滤等工艺，使废水中的污染物得到彻底去除。
5.排放：将处理后的废水达到排放标准后进行排放。
四、适用范围本方案适用于酸洗废水的处理，特别是对于高浓度、高COD的酸洗废水处理效果更佳。
五、创新要点本方案采用生物法处理酸洗废水，相比于传统的物理化学法，具有处理效率高、成本低、对环境无污染等优点。
六、预期效果本方案预计能够使酸洗废水的COD降低至国家排放标准以下，达到减少污染、保护环境的目的。
七、达到收益本方案能够减少酸洗废水对环境的污染，保护生态环境，提高企业形象，同时也能够降低废水处理成本，达到经济效益和社会效益的双重收益。
八、优缺点优点：处理效率高、成本低、对环境无污染、能够达到国家排放标准。
缺点：需要建设生物反应器，对操作人员的要求较高。
九、下一步需要改进的地方1.对微生物菌种的筛选和培养进行进一步研究，提高处理效率。
2.优化废水处理工艺，降低成本，提高经济效益。
3.开展废水处理技术的推广和应用。
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某金属材料有限公司废水处理工程设计方案刘明浩Liumh-1976@2006年8月1 总论 1.1 概述*****本工程于2006年某验收通过。
1.2 设计依据1.3 主要污染源强本项目废水主要为生产过程中排放的酸洗废水，以及酸洗后清洗废水。
1、污水水量：该污水为酸洗废水和清洗废水的混合水，总污水量为5 m 3/d ，排放形式为间断，不定时的集中排放。
2、污水水质：表1-1 污水水质1.4 设计原则1、将污染源管理、污水达标处理、总量控制与清洁生产等方面有机结合；2、针对公司污水水质及产品变化的特点，选用适用性强、技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效果高、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺，确保出水达标排放；3、采用较为先进的控制系统，减轻劳动强度，保证污水处理系统连续稳定运行；在满足达标排放的前提下，选用技术先进的节能设备，降低污水处理成本；4、力求各污水处理设施布置紧凑，工艺流程顺畅，尽可能减少污水提升次数，尽可能节约用地；5、废水物化处理采用间歇操作方式，减少操作难度。
1.5 设计范围及分工交接本工程设计范围为废水处理工程区块内（从废水入口到排水计量井之间）的设备、Fe 2+ COD cr SS 项目 （mg/L ） pH （mg/ L ） （mg/ L ）酸洗 11070 0.36 1931.8 640 清洗 1240 0.52 631 54 混合4622.40.471078.6255.6建构筑物、电气、自控仪表等。
生产车间到废水处理区块入口之间、排水计量井以外的工程由建设单位另行委托设计。
废水进水、排水、供水于废水处理区块处与建设单位交接。
供电在配电柜进电总线处交接。
2 工艺设计2.1 设计水量、水质及出水标准该公司生产工艺废水处理规模为4.65m3/d，其中酸洗水为1.60 m3/d，清洗水为3.05 m3/d。
设计中留有余量，设计处理能力5.0m3/d，污水处理站设计水质水量及出水标准见表2-2。
表2-2设计水量、水质及出水标准序号名称水量（m3/d）COD Cr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）pH1 工艺废水 1.60 ≤2000≤1400≤6500.362 地面冲洗水 3.05 ≤650≤300≤600.523 综合废水 4.65 ≤1100 ≤700 ≤260 0.374 设计能力 5.00 ≤1100≤700≤260 0.374一级标准（GB8978-1996）/ ≤100≤30/ 6.0-9.02.3 工艺流程根据处理的废水水量、水质及处理要求，结合小试试验结果及相关工程经验，本方案采用二级物化处理，分别进行一级中和反应及二级混凝反应。
工艺流程如图2-1所示。
具体工艺流程见附图一。
图2-1 废水处理工艺流程图2.4 流程说明2.4.1废水隔油废水自车间流出，首先进入隔油池，废水中的油类污染物得到分离，隔油池前段设置隔栅井，以截流大体积污染物。
2.4.2废水调节池经过隔油的废水在调节池中收集均质。
调节池内设置穿孔曝气管，对废水进行均质混匀。
调节池内设有液位计，通过液位高低来控制污水提升泵的启停，提升泵开启人工手动执行，调节池内液位计起报警保护作用。
2.4.3批处理池一级中和反应废水由提升泵从调节池提升到批处理池进行一级中和反应，一级中和反应旨在去除废水中绝大部分污染物。
批处理池内设有液位计，随着提升泵内废水的打入，池内废水液位上升，到达设置高液位时，提升泵停止进水。
批处理中设置PH计及气力搅拌装置，当提升泵停止进水的同时，空气搅拌及石灰泵开始工作，石灰乳的加入量由一级PH控制系统控制，反应时间由PLC控制，保持废水在反应池中、在一定的PH值下持续反应一定时间。
到达一定反应时间，中和反应结束，PLC控制进行下一步处理。
2.4.4板框过滤经过中和反应的废水污泥在批处理池中进行沉降，沉降污泥进行板框脱水，这一过程旨在去除中和反应产生之固体悬浮物。
一级中和反应结束，风机及一级PH控制系统停止工作，螺杆泵开始工作，将批处理池内沉降污泥打入板框压滤机进行污泥脱水，透过滤液自流进入调节水池。
批处理池内设置液位计，随着螺杆泵工作不断把废水输出，一级反应池内液位降低，当降至设置低液位时，螺杆泵停止工作，过滤工程完成。
PLC控制进行下一步处理。
板框压滤机脱水污泥定期清理外运处置。
2.4.5二级批处理池混凝反应废水继续在批处理池中进行二级混凝反应，彻底去除废水中污染物，确保达标排放。
螺杆泵停止工作的同时，批处理池内废水继续进行二级反应，由PLC控制反应开始，废水进行混凝反应。
批处理池内设置的PH计及空气管，稀碱液、混凝剂、助凝剂等水处理药剂的加入由自动加药系统完成，反应时间由PLC自动控制。
加药过程由PLC自动控制完成。
2.4.6砂滤系统废水经过混凝反应之后，可溶性污染物得到彻底去除，废水在砂滤过程中对悬浮物进行截流处理。
完成二级混凝反应的废水上清液由砂滤水泵从二级批处理池输送到砂滤罐，砂滤出水接入排放水池。
二级混凝池内设置液位计，到液位下降到设置低液位时，砂滤水泵停止工作，处理后废水经排放水池计量排放。
二级批处理池中沉淀污泥由操作工人定期排放至废水调节池。
砂滤系统反冲洗过程手动完成，由砂滤水泵输送排放水池内的清水对砂滤罐进行反冲洗，反冲洗出水接入调节池。
2.5 主要建、构筑物尺寸及设计参数2.5.12.5.2调节池调节池设计停留时间2天，平面尺寸3.0m×2.0m，总深2.5m，有效水深2.0m，有效容积12m3埋地式钢砼结构，内壁环氧树脂防腐。
调节池设备自吸式防腐提升泵两台，Q=10m3/h，H=10m，一用一备，用于调节池废水的提升。
2.6 主要设备主要设备见表2-2。
表2-3主要设备表序号名称型号数量功率（kW）备注使用位置1 格栅B=2mm 1 / UPVC板材2 隔油板 1 / UPVC板材3 液位计防腐浮球式4 /4 污水提升泵Q=10m3/h，H=12m 2 1.1 一用一备调节池5 批处理池 2.0×2.0×3.5m 1 / 钢防腐6 螺杆泵G35-1 2 3.0 一用一备7 板框压滤机XAY30/830-U 1 2.28 砂滤水泵Q=10m3/h，H=15m 2 1.1 一用一备9 砂滤罐 1 /10 排放水池 2.0×1.0×2.5m 1 / 钢防腐11 空气压缩机 2 1.5 一用一备12 标准排污口 1 /13 化灰系统包含以下 1①化灰槽 1 /②搅拌机 1 1.1③石灰池 1 /14 加药系统KF-3 1 非标，成套加药间①pH/ORP计（数显）3-2716（8750） 1 / 瑞士＋GF＋反应池②加酸泵Q=3m3/h，H=12m 2 1.1 一用一备③加碱泵Q=3m3/h，H=12m 2 0.55 一用一备④氯化钙泵Q=3m3/h，H=12m⑤混凝剂泵Q=3m3/h，H=12m 1 0.55⑥助凝剂泵Q=3m3/h，H=12m 1 0.5515 电气控制柜2.7 预期处理效果预期处理效果见表2-3。
表2-4预期处理效果水量COD BOD Fe2+ SS 备注废水及处理工艺t/d mg/L mg/L mg/L mg/L进水 5.0 ＜1100 ＜600 ＜5000 ＜300隔油－调节池 5.0 ＜1100 ＜300 ＜4000 ＜300一级中和反应 5.0 ＜200 ＜100 ＜1000 ＜200二级混凝反应 5.0 ＜100 ＜30 ＜200 ＜100砂滤 5.0 ＜100 ＜30 ＜20 ＜70达标排放 5.0 ＜100 ＜30 / ＜70 根据对同类废水的试验研究及工程实践，各处理单元要达到上述预期的处理效率是可能的。
3土建设计3.1 建筑设计略。
3.2 结构设计污水处理构筑物均为蓄水构筑物，采用防水整体现浇钢砼结构。
3.3 主要工程材料1、砖选用Mu7.5。
2、砂浆选用。
基础以下M5水泥砂浆，基础以上M5混合砂浆。
3、混凝土。
建筑物选用C20砼；道路、地坪选用C15，垫层C10；构筑物采用C25砼，部分构筑物应掺入FN-M砼膨胀剂。
抗渗标号S≥6。
4、钢材。
采用Ⅰ(Φ)级、Ⅱ(Φ)级钢，电焊条用E43、E50。
5、所有砼用砂石均应洗净，剔除泥木草根杂物，级配合理。
6、石灰采用纯净块灰并预先化浆待用。
4 电气及自动控制系统废水处理工程电气为三级负荷，拟直接从厂区变电室引380V电源至本工程。
动力设备保护按厂内现有系统，接地电阻≤10Ω。
水泵、压滤机在控制室控制，并结合现场控制。
工程内照明采用马路弯灯，照明线路为BV线管。
本工程用电负荷见表4-1：表4-1用电负荷设备名称装机容量数量工作日工作时间（hr）日用电量（kWh）备注（kW）参数污水提升泵 1.10 2 1 1.0 1.10螺杆泵 3.00 2 1 1.0 3.00板框压滤机 2.20 1 1 1.0 2.20砂滤水泵 1.10 2 1 1.0 1.10空气压缩机 1.50 2 1 2.0 3.00化灰搅拌机 1.10 2 1 2.0 2.20石灰泵 1.1021 1.0 1.10加碱泵0.5521 1.00.55加药泵0.5522 1.0 1.10合计16.45由上表可知，本工程总装机容量26.6kW，实际运行容量13.85kW。
实际用电容量为16.45×0.75＝12.34kWh/d，其中0.75为功率因数。
5 给排水给水利用厂区自来水，用DN25镀锌管接入，主要用于压滤机用水及生活用水。
排水接入本工程的调节池内。
雨水直接或沿道路排入厂区雨水管。
6 劳动定员本工程劳动定员1人，进行现场设备操作及日常管理。
7投资估算设备及总投资估算见表7-1。
表7-1 投资估算(万元)单价总价备注序号名称规格数量（万元）（万元）一土建1 水池改造 2.00 2.002 钢篷制作10.0×5.5m 55 0.05 2.753 地面硬化10.0×6.5m 65 0.02 1.30土建费用小计 6.05二设备1 格栅B=5mm 1 0.10 0.10 UPVC板材2 隔油池栅板 1 0.10 0.10 UPVC板材3 液位计防腐浮球式4 0.10 0.404 污水提升泵Q=10m3/h，H=10m 2 0.40 0.80 一用一备5 一级批处理池 2.5×2.5×3.0m 1 3.50 3.50 碳钢防腐6 螺杆泵G40-1 2 0.50 1.00 一用一备7 板框压滤机XAY50/830-U 1 4.50 4.508 砂滤水泵Q=10m3/h，H=20m 2 0.30 0.60 一用一备9 砂滤罐 1 0.80 0.8010 排放水池 2.0×1.0×2.5m 1 1.50 1.50 碳钢防腐11 空气压缩机 2 0.50 1.00 一用一备12 标准排污口含电磁流量计 1 1.80 1.8013 化灰系统包含以下 1 4.00 4.0014 自动加药系统KF-3 1 8.00 8.00 非标，成套15 电控柜及电缆含PLC 1 5.00 5.0016 管阀件 1 2.00 2.00设备费小计35.10三直接费合计41.15四其他费用1 设计费直接费×5% 2.062 安装调试费直接费×8% 2.813 税金工程总价×4.3% 1.72小计 6.59五工程总费用47.74说明：本方案未包含道路、绿化及特殊的基坑维护费用。