循环流化床燃褐煤运用
300 MW 循环流化床锅炉改烧低灰分褐煤试验研究
300 MW 循环流化床锅炉改烧低灰分褐煤试验研究陈卓卫;孙超凡;洪喜彬;邓剑华;彭泽宏;李德波【摘要】In allusion to problems such as high bed temperature,uneven distribution of furnace temperature,insufficient cir-culating ash quantity of No.5 and No.6 boiler of Guangdong Yudean Group Cloud River Power Company Ltd.in the process of its changing to burn non-design coal Indonesia lignite,which seriously affect safe operation of the boiler,this research de-velops various combustion optimization experiments under different load working conditions in terms of adjusting grain diam-eter of furnace coal,air quantity of high pressure fluidizing air,total air quantity,matching of primary and secondary air, matching of up and down secondary air,bed pressure,and so on,which effectively solve a series of problems caused by the boiler changing to burn low ash content Indonesia lignite and make it have considerable economic benefit and broad prospect in application.%针对广东粤电集团云河发电有限公司5号、6号锅炉在改烧非设计煤种———低灰分印尼褐煤过程中，出现床温偏高、炉内温度分布不均、循环灰量不足，严重影响锅炉安全运行等问题，从调节入炉煤粒径、高压流化风风量、总风量、一次和二次风配比、上下二次风配比、床压等参数方面，开展了不同负荷工况的各种燃烧优化试验，有效地解决了锅炉由于改烧低灰分印尼褐煤所导致的一系列问题，使改烧低灰分印尼褐煤具有较可观的经济效益和推广应用前景。
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75t循环流化床锅炉使用说明书 (10)240T循环流化床锅炉使用说明书 (14)循环流化床锅炉操作手册 (25)ZK-35/3.82-M循环流化床锅炉锅炉使用说明书循环流化床锅炉简介二、锅炉首次点火启动应具备的条件三、锅炉对燃煤的要求四、锅炉首次点火启动五、锅炉运行中的监视与调整六、锅炉常见故障处理一、循环流化床锅炉简介煤的循环流化床燃烧是近十几年来发展起来的一种新型燃煤技术，是对传统的炉排炉和煤粉炉的一个重大革新。
它对各类煤种的燃烧适应性好，可以有效地燃用褐煤、各类烟煤和无烟煤，也可燃用如树皮、木屑、油页岩、石煤和石油焦等劣质燃料，同一台锅炉甚至可以同时燃用多种然料。
循环流化床锅炉可以通过添加石灰石进行比较简便的炉内脱硫处理，而一般的尾气脱硫技术费用昂贵，难于推广应用，循环流化床燃烧为高硫煤的合理燃用提供了途径，由于燃烧温度低，其NOx排放亦低。
流态化，是指两种不同形态的物质，因相互之间运动速度的不同而造成的一种特定运动状态下的体系。
对于煤燃烧系统而言，主要是指固体颗粒和空气。
这种特定的状态，是指固体颗粒群体在气体作用下具有流体的一些特性，就是流态化。
各种流化床燃烧锅炉，差别主要是燃烧系统，尾部对流受热面与常规锅炉没有根本的不同。
循环流化床燃烧系统主要包括：炉膛、气固分离器和返料器这三个关键部件。
与鼓泡床相比，循环流化床炉膛截面尺寸较小，燃烧分布在整个炉膛容积内，因此炉膛温度上下均匀；炉膛下部仍有一个密度较高的密相区，但不设置埋管受热面，避免了鼔泡床埋管磨损严重的问题；由于炉膛截面尺寸较小，锅炉启动点火更加容易；炉膛上部四周布置水冷受热面，磨损情况比埋管大为改善；燃烧所需一、二次空气分级供入，强化了炉内物料掺混，物料与空气接触更加强烈、均匀，有利于燃烧，同时可使NOx生成进一步减少；被烟气携带出炉膛的物料被一、二级分离器分离后经返料器进入炉膛，物料如此反复循环反复燃烧，排出锅炉的灰、渣含碳量较低，锅炉燃烧效率和热效率较高、煤耗较低；而由于采用上下基本均匀的流化风速，在降负荷运行时，风速降低的裕度大，负荷变化可超过0.4:1，锅炉负荷调节范围较宽；由于进入炉内的煤只占炉内高温循环物料量的5%左右，煤进入炉内很快着火燃烧，锅炉煤种适应性很广。
循环流化床锅炉使用说明书
ZK-35/3.82-M循环流化床锅炉锅炉使用说明书20-96-0一、循环流化床锅炉简介二、锅炉首次点火启动应具备的条件三、锅炉对燃煤的要求四、锅炉首次点火启动五、锅炉运行中的监视与调整六、锅炉常见故障处理一、循环流化床锅炉简介煤的循环流化床燃烧是近十几年来发展起来的一种新型燃煤技术，是对传统的炉排炉和煤粉炉的一个重大革新。
它对各类煤种的燃烧适应性好，可以有效地燃用褐煤、各类烟煤和无烟煤，也可燃用如树皮、木屑、油页岩、石煤和石油焦等劣质燃料，同一台锅炉甚至可以同时燃用多种然料。
循环流化床锅炉可以通过添加石灰石进行比较简便的炉内脱硫处理，而一般的尾气脱硫技术费用昂贵，难于推广应用，循环流化床燃烧为高硫煤的合理燃用提供了途径，由于燃烧温度低，其NO x排放亦低。
流态化，是指两种不同形态的物质，因相互之间运动速度的不同而造成的一种特定运动状态下的体系。
对于煤燃烧系统而言，主要是指固体颗粒和空气。
这种特定的状态，是指固体颗粒群体在气体作用下具有流体的一些特性，就是流态化。
各种流化床燃烧锅炉，差别主要是燃烧系统，尾部对流受热面与常规锅炉没有根本的不同。
循环流化床燃烧系统主要包括：炉膛、气固分离器和返料器这三个关键部件。
与鼓泡床相比，循环流化床炉膛截面尺寸较小，燃烧分布在整个炉膛容积内，因此炉膛温度上下均匀；炉膛下部仍有一个密度较高的密相区，但不设置埋管受热面，避免了鼔泡床埋管磨损严重的问题；由于炉膛截面尺寸较小，锅炉启动点火更加容易；炉膛上部四周布置水冷受热面，磨损情况比埋管大为改善；燃烧所需一、二次空气分级供入，强化了炉内物料掺混，物料与空气接触更加强烈、均匀，有利于燃烧，同时可使NO x生成进一步减少；被烟气携带出炉膛的物料被一、二级分离器分离后经返料器进入炉膛，物料如此反复循环反复燃烧，排出锅炉的灰、渣含碳量较低，锅炉燃烧效率和热效率较高、煤耗较低；而由于采用上下基本均匀的流化风速，在降负荷运行时，风速降低的裕度大，负荷变化可超过0.4:1，锅炉负荷调节范围较宽；由于进入炉内的煤只占炉内高温循环物料量的5%左右，煤进入炉内很快着火燃烧，锅炉煤种适应性很广。
发电褐煤提质技术发展及应用
该 工 艺 为 澳 大 利 亚 亚 太 煤 钢 公 司 开 发 ，可 将 水 分 ６ ０ ％左
右 的褐煤制成水分 为 ８ ％～ １ ４ ％的型煤 ， 该 型煤发热量达到烟煤 水平 。 冷干工艺过程是 ： 先将原煤破 碎至一定 的粒级 ， 然后在专 用设备 中将破碎后 的煤样用 “ 剪切” 原 理打破煤 的碳 结构 ， 使煤 分子结构发生化学 变化 ，实现温度为 ２ ０ ￣ Ｃ ～ ３ ０ ℃的条件下煤水 分离 ， 得到提质煤 。Ｃ ｏ ｌ ｄ ｒ ｙ最大的特点是 回收干燥 过程中产生 的废水 ， 利用 电厂的废热进 行褐煤产 品加工 ， 但工艺先 机械排 水， 然后烘 干 ， 能耗相对较低 ， 但专用设备的大型化问题还有待 解决 。 ２ 热解 提 质 技 术
２ ． １ Ｌ Ｒ工 艺
褐煤 １ ０ ０ ０吨。技术利用气载体分步对低阶煤进行干燥和低温 热解处理 ， 并对 固体产 品进行钝化处理 ， 获得性质稳定 、 高发热 量 的 固体 产 品 ， 同 时 回 收液 态 产 品 。 ２ ０ １ ２年 ５月鄂尔 多斯煤制油分公 司与北京低碳研究所共 同研究开发 的 ６ ０ ０ ０吨／ 年褐煤热解 中试装置试运行成功 。 ２ ０ １ ２年 ５ 月 中煤能源集 团有 限公司与呼伦贝尔市在北京 签订了 ２ ｘ １ ０ ０ ０万吨／ 年褐煤提质综合利用项 目建设 协议 。今年
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发 电褐煤提质技术发展及应用
郑艳 海 （ 甘 肃煤 田地 质 研 究所 ， 甘肃 兰州 ７ ３ ０ ０ ０ ０ ）
摘
要： 本文分析 了各技术的优缺点及存在的 问题 ， 介绍 了国内褐煤提质技术在发 电中的应用 ， 并对我 国褐 煤提 质技启动 总投资 １ ８ ２亿元 的 ２ ｘ １ ０ ０ ０万 吨／ 年褐煤提质综合利用项 目。
循环流化床锅炉的运用及运行
循环流化床锅炉的运用及运行作者：陈智侠王跃来源：《商品与质量·学术观察》2014年第01期摘要：循环流化床锅炉有高效率、低污染和良好综合利用的燃煤技术，其在煤种适应性和变负荷能力以及污染物排放上具有的独特优势，使其得到迅速发展。
关键词：循环流化床锅炉运行应用一、引言随着科学技术的发展，自动控制在现代工业中起着主要的作用，目前已广泛应用各行各业。
生产过程自动化是保持生产稳定、降低成本、改善劳动成本、促进文明生产、保证生产安全和提高劳动生产率的重要手段，是20世纪科学与技术进步的特征，是工业现代化的标志之一。
循环流化床锅炉是八十年代发展起来的高效率、低污染和良好综合利用的燃煤技术，由于它在煤种适应性和变负荷能力以及污染物排放上具有的独特优势，使其得到迅速发展。
循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式，是介于煤粉炉悬浮燃烧和链条炉固定燃烧之间的燃烧方式，即通常所讲的半悬浮燃烧方式。
自循环流化床燃烧技术出现以来，循环流化床锅炉已在世界范围内得到广泛的应用。
循环流化床锅炉是一种国际公认的洁净煤燃烧技术，以其燃料有适应性广、脱硫效果好、NOx排放量低、负荷调节性能好等优点。
我国循环流化床锅炉技术已步入世界先进水平，但是，我国锅炉的脱硫现状还不很乐观，脱硫系统的可用率、锅炉脱硫效率不高，因此循环流化床锅炉的应用加工还存在不少问题，离国际先进水平有一定差距。
二、循环流化床锅炉的特点由于循环流化床内气、固两相混合物的热容量比单相烟气的热容量大几十倍甚至几百倍，循环流化床锅炉中燃料的着火、燃烧非常稳定。
循环流化床锅炉的主要特点在于燃料及脱硫剂经多次循环、反复地进行低温燃烧和脱硫反应，炉内湍流运动强烈，不但能达到低NOx排放、90%的脱硫效率和较高的燃烧效率。
而且具有燃料适应性广、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用等优点。
在床内沿炉膛高度所进行的燃烧和传热过程，基本上是在十分均匀的炉膛温度下（850℃～900℃）进行的，从而可使循环流化床锅炉达到98%～99%的燃烧效率。
循环流化床燃烧技术及分析
循环流化床燃烧技术及分析发表时间：2019-04-01T11:19:45.593Z 来源：《电力设备》2018年第29期作者：任力[导读] 摘要：我国目前煤炭年消费量约10多亿吨，其中大多数通过燃烧被利用。
（中国启源工程设计研究院有限公司陕西省西安市 710077）摘要：我国目前煤炭年消费量约10多亿吨，其中大多数通过燃烧被利用。
随着我国环保要求日益严格，电厂负荷调节范围较大、煤种多变、原煤直接燃烧比例高，燃煤与环保的矛盾日益突出。
然而，燃烧设备陈旧、效率低、排放无控制造成了煤炭的浪费和环境污染,节约能源与环境保护已成为现有燃煤技术所需解决的重点。
因此，寻求高效、低污染燃烧技术成为关键。
循环流化床燃烧技术作为一种新型的高效低污染清洁煤技术，具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷调节快等优点，在国内外都得到了迅速发展。
如今，中型容量的循环流化床锅炉的研制与开发已进入商业化运行阶段，但要充分发挥其优势，必须走产业化和大型化的道路,开发制造具有我国自主知识产权的大型循环流化锅炉,并在容量上尽快达到煤粉炉的水平。
一旦该技术实现了大型化和国内的产业化,就能切实地显现其重大的经济效益、社会效益和环境效益。
关键词：循环流化床；燃烧；技术；分析引言：循环流化床燃烧技术是国家“八五”技术攻关的一种新型燃烧技术，是燃烧工艺的一场革命。
它具有燃烧效率高，煤种适应性强，负荷调节特性好，脱硫简便易行、效果好，炉渣综合利用率高等优点。
十余年来，流化床锅炉经历了从最初的引进、设计、制造、投产到迅速推广应用的过程，现今已经遍布全国各行业，数量达到数百台。
显示了循环流化床燃煤技术的强大生命力。
循环流化床技术是一门新兴的发展极为迅速的洁净煤燃烧技术，相比较于传统技术有着明显的优势，在国内被广泛地采用。
文章先介绍基本内容；其次分析具有的特点和优势；最后论述目前的现状，要树立起创新的意识，攻克技术方面的难题，取得更大的进步。
循环流化床锅炉爆燃原因及控制措施
在我 国逐 渐开始被 应用于 电力生产 中。 该 厂两 台３ ０ ０ ＭＷ 循环流 化床 锅 快 ， 超过 灰分 的熔化 温度 ， 会产生低 温结 焦， 造 成 炉内流化 不 良。 若 低 炉于２ ０ ０ ６ 年双投 。 投产后 机组运 行情 况良好 ， 但在 冷态启动 过程 中， 由 温结 焦产生在 炉膛 的一次 风 风帽及 二次风 进 炉膛 的风 管上 ， 将 进一 步
燃对 机组产生的危 害进行了阐述 ， 结合 锅 炉燃 用煤的煤质、启动床 料 的选 膛 爆燃 。 该区域的炉膛 温度会急剧 上升， 温度变化 率最高时达 到１ ０ ０ ℃／ 用、 启动过 程中 各主要参 数的具体控制要求等对其进行分析， 找 出了 切实可 ｍｉ ｎ ， 炉膛 出口氧量 急剧 下降 。 炉 膛压 力在引风机 静叶及炉 膛压 力投 自 行的控制措施 ， 并且 取得 了 非常好的效果 ， 对同类型的循环 流化床锅炉有 动的情况下， 波动很大 ， 在＋ １ ０ ０ ０ Ｐ ａ ￣ ｌ ： ｌ － １ ０ ０ ０ Ｋ ａ 之 间波动 ， 锅炉 过热器 出
于炉 膛 内物 料 少， 部分 地 方流 化 不好， 易发 生爆 燃 ， 威 胁 锅 炉 安全 运 恶化炉膛 内床 料的流化情况 。 行。 在主汽 压力上升的情况下， 主汽 温度 的过 热度下 降很多， 由原来 的
２ ３ ０ ０ ＭＷ循环 流 化 床锅 炉 热物 料 循 环系 统 ｌ ２ ５ ℃下降到８ ３ ℃。 主汽温 度的过 热度小于５ ０ ￣ Ｃ ， 汽轮机 将打 闸停机 ， 威 锅 炉本 体为 Ｈ Ｇ － １ ０ ２ ５ ／ １ ７ ． ５ － Ｌ ． ＨＭ３ ７ 型Ｃ Ｆ Ｂ Ｂ， 为亚临界 、 中间再 胁机组 的安全运行 ， 严重时可能引起汽轮 机水冲击事故 的发生。 热、 自然循 环 、 单锅筒 、 平 衡 通风锅 炉。 炉膛 、 分 离器、 回料 阀和 外置式 ４ ． ４ 控 制措 施
褐煤的煤质特征及利用途径研究
大同煤炭职业技术学院毕业论文题目：褐煤的煤质特征及利用途径研究学号：0902291034姓名：王海新年级：09级煤化工学院：大同煤炭职业技术学院系别：煤化工系专业：煤化工生产技术指导教师：高天秀完成日期：2012 05 13褐煤的煤质特征及利用途径研究摘要本文叙述了我国褐煤的分布、储量及利用概况，介绍了目前我国煤化工常用的工艺途径，及以往我国利用褐煤作为煤化工原料的一些情况，并对利用褐煤为原料制成合成气、联产天然气和部分油产品等几种煤化工途径进行了探讨。
鉴于我国褐煤资源较为丰富、硬质、灰分含量中等等特点，建议在开发利用上应考虑这些特征，扬长避短。
关键词：褐煤，利用，煤化工，途径目录一、褐煤质 (1)二、我国褐煤的分布、储量及利用概况 (1)2.1世界褐煤分布、储量、产量及应用概况 (1)1.2 我国褐煤分布、储量、大型基地及主要应用领域及概况 (3)三、目前我国的煤化工常用的工艺途径 (6)3.1 煤制油 (6)3.2 煤制甲醇和二甲醚 (8)3.3 煤制甲醇再生产烯烃的技术 (9)3.4 煤制代用天然气 (9)3.5 其他 (10)四、以往我国利用褐煤作为煤化工原料的一些情况 (10)4.1 褐煤制合成气生产合成氨、硝铵等 (10)4.2 用褐煤生产代用天然气，SNG (11)4.3 将褐煤先进行低温干馏 (11)4.4 将褐煤先进行干燥、高压成型，成为高强度的型块或低水分的较高热值的煤粉 (12)五、几种利用褐煤为原料的煤化工途径探讨 (13)5.1 用碎粉煤（6mm 以下），通过流化床气化技术将煤制成合成气生产煤化工品 (13)5.2 用干燥成型提质后，褐煤型块煤用BGL 熔渣加压气化炉生产合成气，生产化工产品的同时可联产天然气和部分油产品 (14)5.3 其他 (15)六、坏境保护 (16)七、总结 (16)根据国际地质学家预测，褐煤在煤炭总储量中约占40％，褐煤也是世界上重要化石能源之一，可替代石油、天然气，用作能源和化工的原料。
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循环流化床锅炉燃用褐煤运行技术研究与应用
谢骏毅
（哈尔滨华能集中供热有限责任公司，黑龙江哈尔滨150000
）近年来,随着环境问题日益恶化、能源问题的不断加剧,各种新型节能系统应用成为锅炉行业探索的重点。
循环流化床锅炉作为一种清洁燃烧技术在国内得到广泛应用,从2006年开始,我国多地工业生产中都相继采用循化硫化床锅炉作为主要的燃烧设备。
循环流化床锅炉是以褐煤为主要燃料的设备类型,而燃用的褐煤具有超高
发分、
水分,低灰分、中硫的煤种,其在燃烧中着火点低,是一种容易燃烧的易燃烬煤种。
在此之前,由于我国不具备大型的循环流化床锅炉,在工业生产工作中工作效率低,造成环境影响较高,因此为了更好的发挥锅炉燃烧效率,降低锅炉污物排放量,就不得不对锅炉系统进行改进。
高调峰能力和对高燃料的适应性,是通过引进国外先进的技术和系统方式来对国内锅炉系统进行优化,优化国内锅炉的运行方式和技术是提高工业企业生产效率的基础。
1锅炉简介
在我国,循环流化床锅炉应用较晚,是近十几年来,才得到迅速发展的一项低污染清洁燃烧技术,由于其低污染、高功率的系统运行模式受到各个行业的关注。
煤炭能源充分利用和发挥是锅炉工作效率衡量的关键,褐煤是一种煤化程度较低的矿产煤,是介于泥炭与沥青之间的地基煤,其在燃烧和应用中,化学反应性能强,但是在空气中容易硬化和不易储存等缺陷严重影响着锅炉运行效率。
锅炉主
要是由炉膛、
高温绝热分离器、自平衡“U ”形回料阀、外置床和尾部对流烟道组成。
在国际上被广泛的应用在发电站、工业生产、公路施工和各种废弃物的处理领域中。
1.1组成方式
随着煤炭市场的不断好转,锅炉组成方式日益完善,但是受到市场条件限制,循环流化床锅炉燃烧系统就显得格外重要。
锅炉是采用单锅筒,自下而上,依次为一次风室、密相床、悬浮段,尾部烟道;自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。
尾部竖井采用支撑结构,两竖井之间由立式旋风分离器相连通,分离器下部联接回送装置及灰冷却器。
燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬,前部竖井用敖管炉墙,外置金属护板,尾部竖井用轻型炉墙,由八根钢柱承受锅炉全部重量。
1.2燃烧系统
锅炉在工作中采用的是单筒锅自然循环方式,总体上是通过前后两段分布两个竖井为进行工作,前部竖井为主要的总吊结构,四周有膜式水冷壁组成。
在燃烧中燃用褐煤,是通过床下点火进行分级燃烧,这样能够对一次风进行良好的应用,并且对飞灰循环系统的应用率低,在中温条件下灰渣的分离和排除效率高。
在褐煤燃烧中原煤采用两级破碎机破碎系统制备,原煤破碎后进人炉前煤仓。
破碎后的细煤粒通过两级给煤系统送入炉膛,然后在侧壁设置一次风的播煤风,在燃烧的过程中通过加入石灰石来提高炉膛内部的硫燃烧。
一次风通过布风板进入炉膛,主要是用来提高燃烧效率和燃烧效果。
作为一次燃烧用风,二次风分两级送人炉膛,是实现分级燃烧和降低一氧化氮的产生和排放量。
当固体颗粒中有流体通过时,随着流体速度逐渐增大,固体颗粒开始运动,且固体颗粒之间的摩擦力也越来越大,当流速达到一定值时,固体颗粒之间的摩擦力与它们的重力相等,每个颗粒可以自由运动,所有固体颗粒表现出类似流体状态的现象,这种现象称为流态化。
高效旋风分离器将离开炉膛的固体粒子捕获下来并储存于回料阀。
一部分通过回料阀直接送人下炉膛维持主循环回路同体粒子
平衡;另一部分通过水冷锥形阀进人外置式换热器放热后被送人炉
膛。
分离后含有少量飞灰的烟气进入尾部竖井,经空气预热器和静电除尘器由烟囱排人大气。
2燃烧调整试验
在循环流化锅炉的设计中,设计人员需要对煤炉颗粒进行严格的控制和分析,对运行过程中无法进行直接控制的因素需要建立完善的炉内平衡方案,确保在实际运行中能够合理的发挥锅炉效率。
通过试验发现,尽管粒径放大很多,但是燃烧后的飞灰现象仍然较为严重,与传统燃烧用的煤种相比较存在着极大的制约与影响因素。
褐煤的人炉煤粒径较大,在入炉的时候煤粒较少的因素说明褐煤在燃烧的时候具有着很强的爆裂特性。
试验按ASM PTC4.1《锅炉机组性能试验规程》进行,采用反平衡
法计算锅炉热效率。
通过氧量调整、一次风量调整、内外二次风量配比调整、
床温调整试验,探索锅炉最佳运行方式。
锅炉效率计算修正至设计条件。
3燃烧优化后性能考核试验
该试验在机组负荷300M W 、
床温840℃、床压9.0kPa 、一次风量280kNm 3
/h 、省煤器出口氧量在2%、内外二次风配比80:20工况下进行,可知,与燃烧调整试验工况相比,q2和q4有较大幅度降低,两平行工况锅炉效率均超过设计值。
4烟气排放特性试验
在机组负荷300M W 工况下,对S02排放浓度进行测试,结果表明,锅炉自脱硫效率为35%;锅炉投入石灰石后,在Ca/S 摩尔比为2.26时,脱硫效率为94.30%,SO:排放浓度(6%O:量)为376mg/Nm 3,满足排放标准(≤400mg/Nm 3);另一方面,锅炉投入石灰石后,锅炉效率能达到设计值,锅炉运行工况稳定,运行参数满足机组要求。
维持机组负荷300M W,炉内不投石灰石及投石灰石两种工况下,对NO 排放浓度进行测。
测试结果表明,炉内不投石灰石时,300M W 负荷下空预器出口NO 排放浓度为135me,/Nm 3(02=6%);炉内投石灰石时,300M W 负荷下空预器出口NO 排放浓度为270mg/Nm 3(O=6%)。
NO 排放浓度与同容量煤粉炉相比处于非常低的水平。
这是因为在CFB 燃烧温度(低于950OC)条件下,氮氧化物主要由燃料氮生成,燃烧空气中氮气生成的氮氧化物量也很少。
5结论
循环流化床锅炉在工作中是通过自动调节器自我控制,在整个符合变化范围内对锅炉内部温度进行严格控制,使得脱硫温度能够达到最佳要求。
同时在系统的应用中能够适应国家长期发展的战略要求,即保护环境和节约能源,在使用的时候其高度可靠性、稳定性,利用率优势适合我国国情的发展,受到人们的关注。
摘要：目前，随着我国经济不断发展，能源问题不断涌现，在各种工业生产中，对节能型设备要求不断提高。
锅炉作为当前社会发展
中各种工业生产不容忽视的设备，燃烧系统不断进行改进。
本文通过对燃用褐煤的锅炉进行燃烧调整试验测试，分析了锅炉在运行中的着火、燃烬和结焦情况，并且用燃用褐煤的锅炉特点分析，对锅炉负荷特性、低负荷燃烧能力和脱硫等现象进行研究，提出了合理有效的运行管理方式，使得锅炉在燃烧中能够发挥应有功能，提高锅炉的工作效率，实现能源与经济之间的协调发展。
关键词：褐煤运行；循环流化床锅炉；运行技术46··。