炉水循环泵电机腔室注水注意事项
炉水循环泵工作原理

炉水循环泵工作原理
炉水循环泵是热力发电厂中重要的设备之一,主要用于循环炉内的水和冷凝器中的冷却水以维持炉内的稳定温度和压力。
炉水循环泵的工作原理是利用电机的驱动下,将水从炉内抽出,经过水泵增压后再次送回到炉内,以达到循环冷却的目的。
其结构一般由电机、泵体、叶轮、轴承、软管和控制系统组成。
其中,叶轮是影响水泵性能的主要因素之一,不同的叶轮材料和结构会影响水泵的效率和耐久性。
炉水循环泵的使用必须具备以下方面的知识:一是熟悉泵的使用方法及损坏常见部位;二是对泵进行日常维护和保养,如定期更换润滑油、检查电机和泵体是否有异常等;三是根据实际情况进行维修或更换,特别是在泵体漏水、叶轮磨损严重等情况时,必须及时采取措施以保证泵的正常工作。
除此之外,为保证炉水循环泵的正常工作和延长使用寿命,还需要注意一些特殊要求,如防止泵在启动和停止时产生涡流,防止泵启动前进入空气或固体颗粒等污染物质,以及保证泵进出口之间的连接管道畅通等。
总之,炉水循环泵是热力发电厂中不可或缺的设备,其工作原理和使用需注意的细节都需要认真掌握和实践。
只有这样,才能保证炉内的水循环和冷却效果,提高发电效率,为能源保障和环境保护做出贡献。
循环水泵启动注意事项

循环水泵操作注意事项一、启动前注水1、循环水系统注水分为以下几个点●循环水泵出口蝶阀至凝汽器内环/外环入口电动门管道(3个自动排空点)。
●凝汽器本体循环水侧(8个排空点)。
●凝汽器内环/外环出口电动门至水塔中央竖井管道(3个自动排空点)。
●循环水至闭式水冷却器供回水管道(2个排空点)。
●循环水至真空泵冷却器供回水管道(2个排空点)。
2、用启动调试水泵对以上各个管道进行注水。
3、当各个排空点见连续水流后关闭;自动排空门排完空气应自动关闭。
4、凝汽器内环/外环出入口电动门应保持常开,不应分阶段注水。
5、当凝汽器入口压力大于160KPa认为注水结束(最好能够使水塔淋水)。
二、启动前检查1、循环水泵上轴承无油位低报警。
2、循环水泵电机冷却器无泄漏报警(目前暂无,正在联系设计院设计)。
3、循环水泵推力轴承冷却水流量低无报警。
4、凝汽器内环/外环出入口电动门应保持常开(不应用出口电动门节流憋压)。
5、循环水泵冷却水压力不大于0.5MPa(厂家说明书要求冷却器入口压力不大于0.4MPa,考虑压力测点位置就地高度差)。
6、检查循环水泵液控蝶阀油站无报警。
7、检查前池水位正常。
三、循环水泵启动1、用顺控启动循环水泵或单操启动循环水泵并检查出口门联开。
2、单台泵运行时循环凝汽器入口压力大约在230KPa左右,凝汽器出口压力在190KPa左右;两台泵运行时压力时凝汽器入口压力大约在320KPa左右,凝汽器出口压力在220KPa左右.3、检查水塔淋水正常(主要检查淋水均匀并无大股水流)。
四、循环水泵正常运行维护检查1、循环水泵振动值定值:报警值:5.0mm/s RMS停泵值:8.0mm/s RMS 2、当来循环水泵电机冷却器泄漏报警时,应停运循环水泵并将机组负荷减至750MW以下,然后联系检修人员检查。
3、每星期转动清污机一次,每次1小时,冲洗出来的杂物及时联系相关人员清扫。
4、凝汽器正常运行时需要半侧隔离,再次恢复时应用现注水(防止凝汽器钛管内应有空气而冲击),然后再全开凝汽器停运侧凝汽器出入口门。
ksb凯士比炉水循环泵说明书luvac 250-400-1型

未经授权的操作方式 ............................................................................................................................................................................................ 2
安全意识 ................................................................................................................................................................................................................ 1
目录
第一章
概论
总论 ....................................................................................................................................................................................................................... 2 废弃物处理 ........................................................................................................................................................................................................... 3 和欧盟规则的一致性 ........................................................................................................................................................................................... 3 技术数据 ................................................................................................................................................................................................................ 3 保用协议 ................................................................................................................................................................................................................ 3 和 KSB 公司联系 .................................................................................................................................................................................................. 3 修改状况 ................................................................................................................................................................................................................ 4
热水循环泵操作规程

行业资料:________ 热水循环泵操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共5 页热水循环泵操作规程1、清除泵周围杂物,紧固各部紧固螺丝。
2、盘泵35圈,应转动灵活,无杂音无阻卡。
3、润滑油或润滑脂,油脂合格,油位应在1/23/4之间,润滑脂应按规定加好。
4、检查各种仪表,检查电压表、电流表工作状况,系统电压应在380420伏之间,检查泵进出口压力表。
5、检查电气设备,接地保护应完好,三相保险应完好。
6、打开泵的进出口阀,使泵内充满液体,同时打开泵前过滤罐放空阀放气,直至见液然后关闭放空阀(或打开泵顶部放气丝堵放气)。
7、倒通泵前后流程,作好检查记录、准备启泵。
二、启泵及运行检查1、启动电机,确认电机转向与规定方向一致。
2、按启动按钮使电流从最高值下降,泵压上升稳定后,缓慢开启出口阀。
3、根据需要调好排量和泵压。
4、仔细观察泵压,电流的变化情况,确认电机工作正常。
5、检查泵机油液位是否在规定范围内。
6、检查泵进口压力,若压力低于0.1MPa,补水泵自动启动补水。
若压力高于0.18MPa,补水泵自动停泵。
如补水泵不能自动启停,则进行手动操作,查明原因后再实现自动功能。
三、停泵1、按停止按钮停泵。
第 2 页共 5 页2、关闭泵进出口阀。
3、若长时间停泵,则需排尽泵内残液。
4、电机或泵轴承冒烟应立即停泵5、电流超过额定值应立即停泵。
6、机组发生强烈震动或泵有异响应立即停泵。
热水炉的操作规程一、启动前的检查:1、检查加热炉各连接部件是否连接紧密,有无松动、漏气现象,若有则紧固;2、检查炉前控制柜所设参数的准确性;3、检查燃气调风阀、电器转换器、连杆机构及气动薄膜调节阀是否灵活;4、检查电源、风机、电磁阀等机电设备是否完好;5、检查供气管线上的压力表是否完好,量程在规定范围之内;6、检查所有电器接线正确,接触良好;7、检查炉前循环水泵是否工作正常;二、启动1、按加热炉点火程序点炉给系统加温运行;2、加热炉的出口温度控制在90℃以下;3、在点火状态时,遇突然停电需立即关闭进气阀;三、加热炉停第 3 页共 5 页炉1、按停止键停炉;2、关闭进气阀门;3、按离心泵操作规程,停用热水循环泵;4、切断加热炉控制柜电源,挂上停运牌;5、长时间停运,则放空炉内存水,打开热、回水管线沿线放空阀放空管线内存水;四、运行中的检查1、检查压力表读数是否正确;2、检查风机运行状况,若有异响,则立即停炉;3、检查供气管线是否有漏气现象;4、检查控制柜显示温度,确定燃烧器是否工作正常。
除氧器和锅炉给水泵、循环泵、强制循环泵安全技术操作规程

除氧器和锅炉给水泵、循环泵、强制循环泵安全技术操作规程一、除氧器给水泵操作:1、启动前的准备:1.1手动靠背轮应灵活,无异音。
1.2检查各轴承油质清洁,油量在标准位置。
1.3确认纯水罐水位应不低于2米。
1.4关闭水泵泄水阀,出口阀,最小流量阀。
1.5全开水泵入口阀。
2、启动:2.1联系送电。
2.2按启动按钮,启动水泵。
2.3待电机电流、水泵水压正常后,开最小流量阀。
2.4慢开水泵出口阀,向外供水。
3、停止:3.1关水泵出口阀。
3.2按停止按钮,停止给水泵运行。
4、倒用:4.1备用泵随时处于热备用状态,水泵出入口阀全开。
4.2倒用时先开备用泵,正常后再停在用泵。
二、除氧器循环泵操作:1、启动前的准备:1.1手动靠背轮应灵活,无异音。
1.2检查各轴承油质清洁,油量应在标准位置。
1.3检查各轴承冷却水畅通。
1.4确认除氧器水位正常。
1.5关闭水泵泄水阀,出口阀。
1.6全开水泵入水阀。
2、启动:2.1联系送电。
2.2按启动按钮,启动水泵。
2.3待电机电流、水泵水压正常后,开出口电动阀调整水泵出水量。
3、停止:3.1关水泵出口阀。
3.2按停止按钮,停止给水泵运行。
三、锅炉给水泵操作:1、启动前的准备:1.1手动靠背轮应灵活,无异音。
1.2检查各轴承油质清洁,油量应在标准位置。
1.3检查各轴承冷却水畅通。
1.4确认除氧器水位应在正常水位。
1.5关闭水泵泄水阀,出口阀。
1.6打开锅炉给水泵最小流量阀。
1.7全开水泵入口阀。
2、启动:2.1联系送电。
2.2按启动按钮,启动水泵。
2.3待电机电流,水泵水压正常后,开最小流量阀。
2.4调整水泵出入口平衡压力阀,压力高于入口压力0.15~0.2 MPa。
2.5慢开水泵出口阀,向外供水。
3、停止:3.1关水泵出口阀。
3.2按停止按钮,停止给水泵运行。
4、倒用:4.1备用泵随时处于热备用状态,水泵出入口阀全开。
4.2倒用时先开备用泵,正常后再停在用泵。
四、锅炉强制循环泵操作:1、启动前的准备:1.1手动靠背轮应灵活,无异音。
炉水循环泵电机腔室温升异常的原因分析及对策

一
腔室 水温 不正 常 升 高 。典 型 的表 现 有 :7月 2 日 2 均 发 现 ,电机 腔室 内部 有 大 量 的污 垢 沉 积 ,堵 塞 甩负 荷后 ( 炉未 启用 该 泵 ) 停 ,于 4:5 2启 动 炉水 次 仅仅 对 污垢 进行 清理 ,回装后 泵 即工作 正 常 ) 。
关键词 :炉水循环 泵;温升异 常;污垢 ;电机腔 室
中 图分 类 号 :T 3 6 M 4 文 献 标 识 码 :A
于 7月 2 3日0 :0 8 6启 动该 泵 , 0mi ,该 泵 电 1 n后
1 温升异 常现 象描述及分析
某 厂一 期 两 台 锅 炉 炉水 循 环 泵 采用 的是 德 国 界锅炉 炉水 循环 泵 ,叶 轮直 径 2 0mm,进 口直径 5
热 ,从而使泵 电机腔 室 内温升异常 ,泵 内温升又加剧 了该泵 内部 高分子 轴 瓦的损坏 。针 对上 述原 因,采
取的具体方案有 :加 强炉水品质监 管、停 炉时清洗泵 内部 、设立排 污管、改造泵 内设计及储水 箱结构等。 事 实证明 ,这些解 决方案是 正确 有效的。该经验对其他 电厂有较 高的借 鉴价值 。
机 腔室 水温 又不 正 常升 高到 4 6℃ ,运行 人 员停 止
了该 泵 运行 。
在将 邻 炉 2号泵 电机 等部 件 更 换 到该 炉 后 , 7 日 1 :1 ,停炉 时启 动 该 泵 ,l :4 ,温 升 到 5 9 5 9 3 4 1号泵 电机 经 解 体 检修 后 ,7月 2 日投 运 正 9
该 厂 炉 水 泵 的布 置 和该 泵 的 内部 结 构 都 使 储 水 箱水 中 污 垢 能顺 利 地 进 入 到 该 泵 电 机 腔 室 内。 该 污 垢 堵 塞 了 电机 腔 室 内冷 却 水 滤 网 和 绕 组 内的 流 通 截 面 , 当 启 动 该 泵 时 ,泵 内冷 却 水 流 量 减 少 , 影 响 了 泵 内的 散
电厂锅炉危险点分析与控制措施
6、在油系统及可能漏油部位附近进展检修工作时,严格执行动火工作票制度,并做好防现场火措施。
7、操作所用阀门钩,必须有防静电措施。
8、油车卸油需加温时,应严格控制加热温度不超过50℃;进入油罐蒸汽温度不超过250℃;
9、油罐油温不高于50℃,否那么应投入淋水〔夏季〕系统。
4、定排扩容器冷却水应正常投入,保持定排扩容器排水温度不大于60~80℃
5、连排扩容器投入状态下,连排扩容器至除氧器电动门必须全部开启,连排扩容器压力不应明显高于除氧器压力,否那么应查找原因处理。
6、连排扩容器解列状态下,应保持连排扩容器放水直通门在开启状态,防止阀门内漏而造成从超压。
15.
机组启停、异常运行时,运行人员操作控制不当,造成锅炉爆炸事故
10、机组启停时,保持四角燃烧均匀,减少热偏差,并按规程规定控制升温、升压速度;注意检查、记录锅炉膨胀指示,发现异常停顿升压,分析原因,及时处理。
11、加强燃烧调整,防止发生高温腐蚀。
12、锅炉点火升压应严格按照锅炉冷态启动曲线与锅炉热态启动曲线进展。
13、停炉后,切实采取保护措施,防止炉管停用腐蚀;严格控制热放水温度与压力,不得为抢工期而提前放水。
14.
机组运行中,运行 操作控制不当定排扩容器、连排扩容器发生爆破事故
1、在机组启动过程中,特别是锅炉通过定排、连排放水时,要密切注意压力容器各部膨胀情况,发现膨胀不均应采取相应措施加以消除。
2、连排扩容器在检修后投入运行,必须做好平安阀压力整定校验,防止超压。
,制止多点同时向定排扩容器大量排放,当定排来水量较大时,应适当开启水封旁路门,降低定排扩容器水位。
4、炉水循环泵注水前方可进展锅炉上水。
炉水循环泵(BCP)综述
2.1 BCP泵主要结构特点
BCP泵是将泵的叶轮与电机转子装在同一主轴上,置于相互连通的密封压力壳体内, 泵与电机结合成一整体,没有通常泵与电机之间连接的那种联轴器结构,没有轴封,这 就从根本上消除泵泄漏的可能性。无泄漏泵电机的定子和转子用耐水耐压的绝缘导线做 成绕组,浸沉在高压冷却水中,电机运行时所产生的热量就由高压冷却水带走,并且该 高压冷却水通过电机承的间隙,既是轴承的润滑剂又是轴承的冷却介质。泵体与电机是 被分隔的两个腔室,虽有间隙不设密封装置使压力可以相通,但泵体内的锅水与电机腔 内的冷却水是两种不同的水质,两者不可混淆。由于电机的绝缘材料是一种聚乙烯塑料, 不能承受高温,温度超过绝缘性能就明显恶化,因此绕流电机内部的高压冷却水温度必 须加以限制。由于绕组及轴承的间隙极为紧密,因此高压冷却水中不得含有颗粒杂质,
在高压水管路中必须设有过滤器。高压冷却水的水质要比锅水于净得多,其水温也要比
锅炉锅水的温度低得多,为带走电机运行产生热量和泵侧传到电机的热量,保证电机的 安全运行,必须配有一套冷却高压水的低压冷却水系统。
2.2 炉水循环泵的主要结构
泵壳体和叶轮
泵壳体是承受高温高压的部件之一,BCP型泵出口管两侧对称径向布置, 泵壳为一球形沤种球体的结构特点是壁厚度较小,相应热应力较少,但由于
上一层锻铬的硬质材料。泵范行时的轴向推力及所有转动部分的重量由用水
润滑的双向推力轴承承受。由于轴承采用水润滑,泵启动前必须对电机内充 水,排除电机内的空气,如果空气与轴承相接触,便轴承得不到水的冷却W烧
毁。
推力轴承由推力瓦块、推力盘、止器座组成。推力瓦块用对接销子固定在 止推座上,而截止推座分别用螺栓固定在下端轴承座和电机底盖上,推力瓦 块是用表面硬化过的不锈钢制作抛光,而推力盘用优质钢制成,并作为电动 机内高压冷却水强制循环用(克服高压冷却水流动阻力)的辅助叶轮。
热水循环泵安全操作规程
All things come to those who wait.精品模板助您成功(页眉可删)热水循环泵安全操作规程一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备,锅炉运行期间循环泵应保持始终运转,设专人操作看守,防止偷停及事故发生。
二、如有特殊情况(故障处理、节电等)发生时,锅炉压火停炉后,不应立即停止循环泵的运转,应使管网循环水在系统中继续循环一段时间,待锅炉出口水温降到50C以下时,才能停止。
循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。
三、开动前应遵守下列各项规程1、用手转动对轮松紧转动情况,若不易转动时,不可强行开动,启动前须用起动器将泵先作一次试运转。
2、开泵前要检查轴承润滑是否正常,起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠,各部螺栓有无松动现象。
3、开泵前要检查出入口阀门,泵间内各采暖管道阀门是否正常可靠,各部润滑部位注入适量润滑油。
四、开动时应注意下列各项:1、起动水泵电机后,慢慢开启阀门并观察电流、电压是否正常。
2、水泵运行时要随时观察水泵运转情况及电流、电压是否有异常。
3、开动电机时,如电动机不转动,应立即拉开电源,以免烧毁电机。
4、开动水泵时应先将吸水阀门打开,出水口阀门微开,防止管路因突然增压而发生故障,待运转正常后,再慢慢开启出水阀门。
5、开泵后要观察转向是否正确,转速是否正常,监听有无异声,以防水轮、风叶及轴承损坏。
五、运转时应注意下列各项:1、电动机及水泵有无异声、异味及颤动。
2、注意压力表、电流表及电压表指针是否在正常位置。
3、滚动轴承,油量及转动状态,经常检查电机是否过热,外壳及轴承温升不得超过65C,水泵轴承温度不应超过60C。
4、盘根压盖松紧均匀适度,不可泄漏过量。
六、停止运转时应遵守下列各项:1、先将阀门关闭,然后停止电动机,并检查各种仪表、针是否回到正常位置。
2、将设备各部擦净,保持清洁。
循环水系统安全操作规程
循环水系统安全操作规程
1、对运行的设备要做到每小时巡回检查一次,对电机的电流、电压、各轴承温度,出口水压,水位进行观察,并正确纪录一次;
2、机组不能有剧烈振动、杂音、串轴、臭味等,如果发现上述等情况应立即启动备用泵并迅速停止故障泵,并报告值班长;
3、做好风机的巡检、维护工作(油量、油质、油温、异响及振动等);
4、对长期停止运转的水泵,每班对其盘车,当所处环境温度较低时,打开泵上排空阀使水流出,以免冻裂;
5、严格水泵开停车及倒车规程,确保系统压力、流量稳定;
6、保证系统压力大于0.3MPa,循环水池液位高于1m,循环水各项指标均在正常范围内。
7、投加药剂时的注意事项:
a、水处理药剂属于化学品,投加药剂是必须佩带耐酸碱手套,护目镜,投加固体药剂时建议佩带口罩。
所有药剂均不得溅入眼内,不慎溅如眼睛请立即用大量清水清洗,并及时就医。
b、氧化性杀菌剂W-750YX为固体粉末。
其具有极强的
氧化性能,对衣服等漂白严重,加药时请戴好口罩,做好防护。
c、非氧化性杀菌剂W-734YX对皮肤有刺激性,投加时请佩带安全防护用具,不慎接触皮肤后,立即用大量清水冲洗。
d、W-506YX-A、W-506YX-B虽然不会对皮肤造成直接伤害,但是均属于化学品,不慎接触皮肤后,立即用大量清水冲洗。
1、凉水塔风机在检修时必须停电并挂牌。
2、凉水塔风机在启动及停车时要求至少两个人操作。
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炉水循环泵电机腔室注水注意事项
炉水泵注水思路:
用凝结水对炉水泵电机腔室进行注水,先对注水滤网进行冲洗,
开启注水滤网放水门,冲洗滤网不小于5分钟,然后对注水管路进行
冲洗,冲洗化验水质合格后通过调整阀门开度调整注水,然后对炉水
泵电机腔室进行注水,从炉水泵泵体排放管处排空,有连续水流出并
且化验水质合格,注水才算合格。
炉水泵电机测绝缘(建议进行三次测绝缘):
1、 炉水泵注水前测绝缘记录数据。
2、 炉水泵注水结束后测绝缘记录数据。
3、 储水箱上水后测绝缘。
注水步骤及注意事项:
1、 开始注水前首先确认以下阀门确在关闭状态:
炉水泵电机注水一次手动门(悬空)、炉水泵电机注水二次手动
门(悬空)、给水到炉水泵电机注水手动门。
2、 炉水泵注水滤网冲洗:
1)要求凝结水系统运行正常,凝结水水质合格,炉水泵注水滤
网后手动门关闭。
2)开启注水滤网放水一次门、二次门。
3)开启凝结水来注水手动一次门、二次门。
4)对注水滤网进行大流量冲洗不小于5分钟,并目测水流干净。
5)冲洗完毕后关闭注水滤网放水一次门、二次门。
3、 炉水泵注水管路进行冲洗
1) 冲洗前再次确认炉水泵注水一次手动门(悬空)、炉水泵电
机注水二次手动门(悬空)在关闭状态。
2) 开启炉水泵注水管道冲洗放水手动门。
3) 开启注水冷却器后注水手动门。
4) 开启注水冷却器前注水手动门。
5) 开始注水管路进行大流量冲洗,目测水质干净后在冲洗10
分钟,联系化验对水质取样化验,期间仍然保持冲洗管路大
流量冲洗状态直到水质合格。
6) 注水水质要求:导电度不大于0.2us/cm、PH值8~9(以化
验专业为准),注水水温(以凝结水温度做参考)大于4℃
小于54℃。
4、 炉水泵电机腔室注水:
1) 要求第三步水质化验合格。
2) 调整凝结水来注水手动一次门开度,用量桶和秒表测量注水
流量大约为2~3L/min,严格控制注水流量不能大于
5L/min。
3) 调整好流量后保持凝结水来注水手动一次门开度不变,关闭
炉水泵注水管道冲洗放水手动门。
4) 开启泵体排空气管手动门。
5) 缓慢开启炉水泵注水一次手动门(悬空)、炉水泵电机注水
二次手动门(悬空),开始炉水泵电机腔室注水。
6) 炉水泵泵体排空气管手动门处有连续水流,及时联系化学取
样化验。直到有连续水流稳定并且化验水质合格。
5、 注水结束:
1) 注水结束时关闭炉水泵泵体放空气手动门。
2) 关闭炉水泵泵体排空气门后在继续注水2到3分钟。
3) 关闭炉水泵注水一次手动门(悬空)、炉水泵电机注水二次
手动门(悬空),一定要关死。
6、 注水管路放水(防冻):
1) 关闭凝结水来注水手动一次门、二次门。
2) 开启注水滤网放水手动门,放净注水管道内存水。
3) 开启注水管道冲洗放水手动门放净存水。
7、 其他注意事项:
1) 炉水泵注水工作必须在锅炉上水前进行。
2) 炉水泵电机测绝缘对地电阻应大于200MΩ。
3) 任何时候不能使泵在无工质状态下空运行。
4) 注水结束后,启动炉水循环泵前,必须对炉水循环泵进行点
动。