一种新型的分料设备一一比例分料器
常用石料破碎设备参数及说明介绍
设备参数及说明振动给料机振动给料机介绍：振动给料机又称振动喂料机。
振动给料机在生产流程中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓库或漏斗中均匀连续或定量的给到受料设备中。
可无级调节给料量，并实现生产流程的集中控制和自动控制。
可以向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料。
向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。
振动给料机用途：广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
振动给料机性能特点：结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染，振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。
结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
振动给料机结构特点：振动给料机结构简单，操作方便，不需润滑，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。
一般用于松散物料。
根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。
为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角最好设计为55-65度。
振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低，耗电小，调节性能好，无冲料现象。
颚式破碎机颚式破碎机的用途:该破碎机已广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利等部门。
颚式破碎机工作原理：本产品以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。
分光器 分光 比例 测试
分光器分光比例测试1.引言1.1 概述概述部分的内容分光器在光学领域中扮演着重要的角色。
它是一种光学器件，能够将一束入射光分成两个或多个不同波长的光束。
分光器广泛应用于光纤通信、光谱分析等领域。
本文将首先介绍分光器的基本原理和工作方式。
然后，我们将详细讨论分光的过程，包括分光器的设计和性能指标。
比例是分光器中一个重要的指标，它描述了不同波长的光在经过分光器后的输出光强之比。
最后，我们将介绍一些常用的分光器测试方法。
通过对分光器、分光、比例和测试这几个关键词的深入研究，我们可以更好地理解分光器在光学系统中的应用。
本文旨在帮助读者对分光器有更全面的认识，并为相关领域的研究和实践提供一些指导和参考。
在接下来的章节中，我们将详细介绍分光器的工作原理、设计和性能指标，以及分光和测试的相关内容。
最后，我们将总结本文的主要观点，并讨论对我们研究的意义和应用前景。
希望本文能对读者在分光器领域的学习和研究有所帮助。
1.2 文章结构文章结构====================本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个小节。
首先，在概述中将介绍分光器、分光、比例和测试的基本概念。
接下来，文章结构一节将对本文的章节分布做出说明，使读者对整个文章的内容有一个清晰的认识。
最后，在目的一节中将明确本文所要达到的目标和意义。
正文部分是本文的重点内容，主要包括分光器、分光、比例和测试四个主要部分。
在分光器部分，将介绍分光器的定义、原理和应用。
在分光部分，将详细说明分光的原理、过程和相关应用。
接下来，在比例部分，将探讨比例的概念和常见的比例关系，以及其在实际问题中的应用。
最后，在测试部分，将介绍测试方法和步骤，并给出相关实例和实验结果。
结论部分是对整个研究的总结和归纳，主要包括总结要点和对研究的意义两个小节。
总结要点将对本文的主要内容进行简明扼要的概括，以便读者能够更好地理解和消化文章的核心内容。
制砂机设备完全攻略
制砂机设备完全攻略VB制砂机VB制砂机不仅应用于及硬物料，更应用于物料性能差异极大的人工制砂、预粉磨水泥、矿山、耐火材料等行业的细碎超细碎，如：花岗岩、玄武岩、石灰岩、石英石、片麻岩、水泥熟料、混凝土骨料、陶瓷原料、铁矿、金矿、铜矿、刚玉、铝矾土、硅石等。
VB制砂机优势和特点1：可靠性，使用、安装、维修方便2：多种破碎形式（石打石、石打铁、铁打铁），适应用户不同的物料破碎要求。
3：适合破碎的物料面极大4：运行、维护成本低廉，经济性好5：节能、环保、无需任何附加装置1.卧式锤式制砂机卧式锤式制砂机主要为PX高效细碎机（分体式锤头结构打砂机（整体式锤头结构）。
高效细碎机的锤头和锤柄为分体式结构，锤头采用了高强度耐磨材质，锤头的寿命较长。
锤头的更换较为便捷。
底部具有筛板结构，可以实现有效的磨破作用，提高了制砂的效率。
打砂机的锤头为整体式结构，锤头直接通过穿杆连接在转子上面。
由于这种结构下，锤头在破碎过程中后会产生较大的受力，因此锤头的材质硬度较低，因此锤头的耐磨性能较弱。
胆识打砂机结构简单，价格便宜，是小型作业场所的一个选项。
2.立轴冲击式制砂机立轴冲击式制砂机按照转子的结构分为：开放式转子结构和封闭式转子结构。
封闭式转子结构，是转子成笼式布局，物料从顶部落入封闭式的转子后，被高速的抛出。
开放式转子结构，是转子成开放式结构，物料落入转子之后，被抛料锤打出。
3.辊式制砂机在小产能的制砂领域，采用辊式破碎机作为制砂机使用，也有部分的应用。
但是辊式制砂机在长期使用过程中可靠性较差，设备的故障率较高，维修和维护较为困难。
因此，对于有一定硬度和磨蚀性较高的物料，尽量避免使用辊式细碎机。
4.立轴锤式制砂机上图显示的即为立轴锤式破碎机，也可以作为制砂机使用。
该类设备没有底部筛板，不存在堵塞的现象。
锤头为整体式结构，通过穿杆连接在转子上面。
5.VSI系列制砂机VSI系列制砂机作为最先采用液压启动的冲击式制砂机，比传统制砂机节能50%。
新型液压低速剪切式粉碎机的设计与应用
２ ０ １ ３ 年 第１ ０ 期』 科 技创 新与 应用 应用
袁 斌
（ 江苏河海给排水成套设备有限公 司， 江苏 泰兴 ２ ２ ５ ４ ０ ３ ）
摘 要： 农 村 秸杆 综 合 利 用成 为 再 生能 源 ， 需 先解 决 秸杆 粉 碎 的难 题 。 经过 我 们研 究和 试 验 ， 成 功设 计 了一种 新 型 液 压低 速 剪 切 式秸 杆 粉 碎机 ， 将 秸 杆 等农 作 物粉 碎 成 １ ０ ｃ ｍ 以下 长度 ， 为 秸杆 综 合 利 用提 供 了条件 。 关键 词 ： 秸 杆 综合 利 用 ； 秸 杆粉 碎 ； 液压； 低速 剪切 式
（ １ ６ ） 、 曲张保 护器 （ １ ７ ）阻尼 滚 （ １ ８ ）出 料输 送 带 （ １ ９ ） 等 组成 。 该 粉碎 机工作 时 ， 直接将捆扎包装 的秸杆包 ２ ０ 放 置于进料 输送 带（ １ ） 上， 向料 仓 （ ２ ） 内输 送 ， 在 秸 杆 包装 输 送 至 料 仓进 口处 ， 由匀 料 仓破 卷机 构（ ４ ） 的定刀（ ３ ） 将 秸杆 包 装 的捆 扎 绳 索 割 断 ， 使秸杆包装松动 ； 松 动 后 的秸 杆包 装 继 续 送 至 破 卷 机 构 （ ４ ） ， 由破 卷 机 构 上 均 匀 间 隔安 装 的多 个 破卷 刀 片 组将 秸 杆包 装 完 全 均 匀 打散 于 匀 料仓 内 ； 均匀 打 散 的秸 杆 由破 卷 辊 送 至匀 料 仓 内的 匀料 机 构 （ ５ ） ， 由匀 料 机 构 （ ５ ） 将 秸 杆 均匀 滚 压 在 匀 料 输 送 带 （ ６ ） 上， 确 保 匀 料 输 送 带 上 秸 杆 厚 度 一 致， 同时 匀 料 板 上 的 弧 型匀 料 开 口将 秸 杆 方 向统 一 缕顺 ； 匀 料 输 送 机 带将厚度 、 方向一致的秸杆输送至料斗 （ ７ ） 处， 物料通过料斗 （ ７ ） 掉 １新 型 液 压低 速 剪切 式 粉 碎机 的特 点 进 分 料器 （ ８ ） ， 由 多组 粉碎 刀组 对 秸 杆进 行 粉 碎 ， 同时 曲张保 护 器 对 传统 的粉碎设备为高速 离心捶搓式设备（ 速度 为 １ ８ ０ ０转／ 分左 粉 碎 刀组 的两 刀 轴进 行 曲张保 护 、 剔 齿 轴 剔 齿剔 除粉 碎 刀 组相 互 交 右） 。 其 转 速要 求 高 ， 需 配 备大 功 率 电机 ， 能耗高 ； 内置甩 捶 式 刀具 易 错 的粉碎 刀 片 间 残 留秸 杆 ； 粉 碎后 的秸 杆 由粉碎 仓 底 部 落 入 出料 输 损， 一般工作 １ ～ ２小时就需要更换刀具 ， 使用成本高 ； 内置式机械零 送 带 送 出 。 件 因 高速 运 行 易损 坏 甩 出 ， 存在 安全 隐患 ； 设 备 因 高 速运 行 ， 工 作 场 ３ 与传 统 粉碎 设 备 比较 ： （ 以每 小 时 ２ Ｔ机 为例 ） ＼ ＼ 效果 比较 Ｌ 出 每小对 ２ Ｔ 每例） 地粉尘极大 ， 污染 环 境 ， 影 响 操作 人 员 健 康 ； 工作 效 率 低 ， 该 系 列 产 高速撬撵 甍 低速剪切秸秆糟 抒 粉碎机 碎 机 高 速捶搓 低速 剪切 品 最 大 的粉 碎 量每 小 时 不超 过 ８ － １ ０ Ｔ 。 由 电机直接 带 由电机 通过齿 轮 我公 司研 制 的新 型 液 压 低 速 剪 切 式 粉 碎 设 备 突 破 传 统 的粉 碎 动高 速旋转 反 变速或 齿轮油 马 配 用电机 配套用 电机 设备 机理 曼捶 搓过滤 后 选降速 后形戚 强 每 Ｔ料 耗电 每 Ｔ 斟耗电 方式与理念 ， 采用低速剪切的原理 ， 通 过 两 平 行 的主 轴 上 相 互 交 错 料 大扭矩 一孜性 剪 切 成形 的刀片实现剪切粉碎 ， 以满 足 低 转 速 、 低能耗 、 低成本 ， 无 环 境 污 染 机 二人 每 如用 ３ Ｋ ｗ功率 ８ 小时 耗电 ８小时耗 电 ２ ９ ６ 和 安全 隐 患 等要 求 。 耗能 天 ８小时垃 理 世 计为 取轴剪 切 ２ ９ ６度 机 ．１ 人每 小时 每 Ｔ为 Ｉ ８ ５ 每 Ｔ为 ５ ２度 该 设 备 不 同于 目前 国内 外 同类 设 备 ， 根据多次试验 ， 针 对 秸 秆 ７ Ｔ 每天产 量 ５ ６ Ｔ 节能７ ５ ％ 长 短不 一 、 干湿不一 、 硬软不一的特性 ， 采 取 了独 特 的设计 理念 。主 埕鲁使 胃寿 刀具 高速蟾 行 刀 片采取 特种材 维修 时问要 每 天工作 ８小时 平均 每小时 要 质后ｒ 奉司 专利 １ 占 运 行工作 检查 加油一 次为 要体现在 ： （ １ ） 在传动上采用了液压方式 。 液压传动扭矩大 ， 功耗小， 更换 维修一 次 年 内无须 修复 ） 时问的 ３ ０ ％ ３ Ｏ丹钟 能实 现 无 级 变速 ， 能 自动 卸荷 ， 安全 稳 定 可 靠 ， 可 在 较 恶劣 环 境 中正 人工上 料设 备 环境污 染及 无封 闭耪尘 设备运行 全封 常 工作 。 （ ２ ） 在 结 构 上粉 碎切 削 主轴 采用 了轴 高不 一的设 计 ， 以保 证 大 ．人机一 体 闭．设 备慨遵 逗 有安 皇隐 患 无安全隐 患 安全 性 高速 刀片飞 出 行 ，无 伤害故 障 污 严重 污染 士 各 种秸 秆 能 自动均 匀 下料 。为 保证 秸 秆 硬 软 通 吃 ， 刀 片 与 主轴 选 用 易伤人 点 ，环境 污染 小 了 特 种 材 质 的 合 金 钢并 经过 特 殊 的调 质 、 表 面淬 火 处 理 ， 使 刀 片 与 最 大量设 备 ２ 最 大量设 备 ４ 组 粉碎 艘率 般 设备每 小 ２轴 片， 每小时 台电机 粉碎 片 主轴的表面硬度达 Ｈ Ｒ ５ ８ — ６ ２ ， 整体有一定的柔性 ， 以保 证 刀 片 及 主 可选 １ ５ Ｔ ３ ６ ０ ｋ Ｗ， 每小 １ Ｉ Ｏ Ｋ Ｗ．每 小时 可选 ５ ０ Ｔ 轴 的 经久 耐 用 ， 刚 柔兼 备 。 （ ３ ） 相对 独 立 的齿 形 不 一 的刀 片 利用 主轴 与 刀 片 的 内 外 六 角 交叠 ， 精 确 地安 装在 主轴 上 ， 形 成 螺 旋 型 的 形 态 ４ 应 用 该技 术 ， 实 现 经济 和 社会 双 效 益 在 相 对方 向旋转 时形 成剪 切 线 ， 利 用 主轴 强 力 的扭 矩 将秸 秆 一 次 切 随着 环 境 问题 逐 渐被 重 视 ， 节能 、 环 保 成 为 各 国 的发 展 主 题 ， 已 国务 院 近 日颁 发 碎。（ ４ ） 为 防 止 阻塞 ， 在 粉 碎 机 主机 的下 方 装 有 二组 机 动 剃 齿装 置 ， 经 开始 为 农 村秸 杆 综 合利 用 提 供产 业 发 展 的机 会 。 能顺 利 地 将 含水 量 较 高堵 在 刀 缝 中 的残 渣 剃 落 ， 以 保 证粉 碎 机 的正 的《 “ 十二五” 节 能 环 保 产业 发展 规划 》 提出， 到２ ０ １ ５年 我 国 节 能 环 常运 行 。（ ５ ） 在粉 碎 过 程 中 遇有 硬 物 时 ， 为 防 止 主轴 曲张 ， 在 主 轴 中 保产业总产值将达 ４ ． ５ 万 亿元 ，增 加值 占国 内生产总值 的比重为 间及 刮 板 上装 有 曲张保 护器 及 阻尼 辊 ， 以 防止 主 轴 变 形 而影 响粉 碎 ２ ％左 右 ，产 业 发展 潜 力 巨大 。绝 大 部 分农 作 物 都 是 无 法 简 单 化 解 必 须要 经 过 高科 技 的 技术 把 这 些农 村垃 圾 变 废 为 宝 回收 利 用 成 效果 。（ ６ ） 为 解决 农 村秸 杆 捆 扎 包装 直接 送 入 粉 碎 设 备无 法 有 效 粉 的 ， 碎、 易 堵塞 的 问题 ， 粉 碎 系统 前 配 有 自动 破 卷 喂 料 等辅 助 装 置 ， 后 有 为 新 的资 源 。 因此 ， 开辟 综 合 型技 术 处 理之 路 ， 对 农村 秸 杆 进行 高 效 机 动 输 出设 施 ， 能 有效 满 足 捆扎 包 装 的秸 杆进 料 、 破卷 、 匀料’ 、 送料、 综 合 处理 和 再 生利 用 势在 必 行 。 粉碎 、 输送 等 要 求 ， 无 需人 工 破 卷上 料 ， 操 作 简单 安 全 。 （ ７ ） 整套 设 备 对秸 杆 等农 作 物 进行 粉 碎 处 理 ， 是 实施 综 合 利 用 并使 之 产 业 化 经 过粉 碎 后 的秸 杆 成 为 １ ０ ｃ ｍ 以下 的颗 粒 ， 可 适用 于 做 采用 Ｐ Ｌ Ｃ智能 化 程 序操 作 ， 操 作 方便 。 运 行 时每 条线 用 工 ２ 人， １ 人 的首 要环 节 。 机 械化 上 料 ， １ 人 出料 即 可 ， 因此 设 备 自动 化 程度 高 。 燃 料棒 、 生化 处 理 、 焚 烧发 电等 无论 哪一 种 后 续 综 合处 理 ， 节省 了处 理成本 ， 提 高 了综 合 利 用 的效 率 和 效 益 ， 是 实 现 综 合 利 用 的 必 要 条 ２ 新 型液 压 低 速剪 切 式 粉 碎机 的组成 结 构 见��
均化库
小，成分越均匀。
2、变异系数： 变异系数：表示物料成分的相对
CV
S
100%
波动情况，变异系数越小成分的 均匀性越好。
x
3、均化效果：
H S进 S出
均化前物料的标准偏差与均 化后物料的标准偏差之比
H越大，表示均化效果越好
4、合格率：指若干个样品在规定质量标准上下限之内的 百分率。
可以反映物料成分的均匀性，但不能反映全部样品的波动 幅度及其成分分布特性。
3、均化原理：压缩空气经库底充气装置的透气层 进入库内的料层，使库内料粉松动并呈流态化。 库底充气装置各区按一定规律改变进气压力或进 气量，会使已呈流态化的粉料也按同样的规律产 生上下翻滚和激烈搅拌，从而使全库生料得到充 分混合，最终达到成分均匀一致的目的。
（二）间歇式均化库
4、充气装置（充气箱）： （1）形式：扇形、环形、条形等，如图： （2）充气装置示意图：其透气层材质：陶瓷多
（2）、混合室或均化室均化库
混合室库和均化室库的区别主要是搅拌 室的形状与容积大小.
库内结构较复杂,充气装置及空气搅拌室 维修困难,生料卸空率低,电耗较大.
目前已渐被多料流式均化库代替.
锥形混合室均化库
（3）、多料流式均化库
原理:侧重于库内的重力混合作用,基本不用或 减小气力均化作用,以简化设备和节省电力。多 数库底增设一个小型搅拌仓。
孔板、水泥多孔板、涤纶或尼龙等化纤织物。
形式：扇形、 环形、条形
等
其透气层材质： 陶瓷多孔板、 水泥多孔板、 涤纶或尼龙等
化纤织物
（3）充气方式：
①、强气充气法：先在全区域同时低压充气 10~15min，使库内生料膨胀，然后在充气区通入足 够的压缩空气，其余区不充气，每隔10~15min轮换 一次，如此重复，直至库内生料均匀性符合要求。
新型带式输送机转运站典型部件简介
新型带式输送机转运站典型部件简介李秋来;高崇仁【摘要】在传统带式输送机转运站中，物料对设备的冲击和磨损严重。
设计了新型转运站，其对物料的运输有可控性，可采用集流与导流、加装缓冲装置等，同时对典型部件更新换代、布置好辅助部件等，主要包括头罩及导料部件、分料器等。
新型转运站的设计能够对冲击、磨损、堵煤、跑偏等问题“标本兼治”。
【期刊名称】《科技与创新》【年(卷),期】2017(000)013【总页数】2页(P74-75)【关键词】带式输送机;新型转运站;头罩;分料器【作者】李秋来;高崇仁【作者单位】[1]太原科技大学,山西太原030024;;[1]太原科技大学,山西太原030024【正文语种】中文【中图分类】TH222传统输送机设计方法依据《火力发电厂带式输送机运煤典型设计选用手册》（D-YM96）进行散装物料设计及设备的选用，但此种设计理念并不能很好地解决粉尘大、堵煤、跑偏、撒料以及落料点偏斜等问题。
总结其存在的问题如下：①落料管。
冲击大、磨损大，3年左右局部需要更换。
②落料管衬板。
冲击破坏、磨损，1年左右局部需要更换。
③防溢裙板。
磨损，胶带也存在磨损，使用时间短，不便更换。
④缓冲托辊。
冲击和磨损，冲击损坏严重，粉尘浓度超标。
⑤落煤管积煤现象。
存在输送力下降的问题，增加了能耗。
本文设计的新型转运站典型零部件能够有效解决以上各种问题，改进后的转运站各部件优点如下：①落料管衬板。
冲击小、磨损小，高度差较大部位2年以上，剩余6年以上。
②落料管、缓冲托辊组。
无冲击、磨损小，6年内无需更换。
③防溢裙板。
使用寿命2年以上。
④封闭式导料槽。
粉尘污染小，能耗低。
本节主要从头罩的内外设置及外观形式来对比分析新型头罩的优点，具体模型如图1所示。
相比于旧式头罩，新型头罩特点是由传统的直线式变为曲线式，制造工艺过程较为烦琐。
当物料以一定速度抛入头罩中，对前部护板内侧的衬板产生强烈冲击，改变了运动方向。
散落的物料经下部漏斗分流处理后进入后续装置。
DNY1000型带式浓缩脱水一体机系统技术说明
污泥脱水设备（DNY1000带式浓缩脱水一体机）技术文件南通华泰环保工程设备有限公司二○一一年十二月DNY1000带式浓缩脱水一体机系统技术说明一、设备选型根据设备形式要求和主要参数要求，我公司选型为DNY1000 浓缩脱水一体机。
其结构形式、控制要求、主要技术参数等均符合标书要求。
二、主要用途和适用范围带式浓缩压滤机由浓缩段和压滤段两部分组成，可代替混凝土浓缩池及大型带浓缩栅耙构成的浓缩池。
因而可减少占地面积，节省土建投资。
目前在城市污水处理厂已被广泛使用。
全套设备(包括控制柜)置于污泥脱水机房内。
三、系统主要技术参数1、技术参数型号： DNY1000数量： 1 台带宽： 1000 mm进泥含水率 99.2%浓缩脱水后含水率≤80%处理能力（污水处理厂剩余污泥）：水力负荷： 5~20 m3/h工作时间 ~8hr/d投药量 ~3‰滤带速度：浓缩段： 4.5~18 m/min压滤段： 1.3~9.5 m/min滤布强度： >600N/cm浓缩段透气度： 2500L/ m2.s脱水段透气度： 1600 L/m2.s主机驱动电机：浓缩段： 0.75kW压滤段： 1.5kW防护等级： IP55绝缘等级： F2、主要材质：滤带聚酯单丝滤带接口件不锈钢浓缩段机架不锈钢压滤段框架碳钢防腐压榨辊碳钢＋玻璃钢钻孔辊不锈钢轴承轴承钢刮泥板耐磨高分子聚乙烯集水槽不锈钢传动及纠偏辊碳钢＋橡胶泥耙、密封板聚胺脂紧封闭档板不锈钢紧固件、地脚螺栓不锈钢四、性能及技术描述4.1浓缩脱水机a.设备在正常的运行状态下处理所要求的污泥总量。
设备运行安全可靠，且运行和维修费用低廉。
b.污泥浓缩脱水压滤机采用一体化滤带式重力过滤式浓缩脱水机，为带式浓缩机与带式脱水机的组合(即由浓缩段和脱水段两部分组成)，脱水段压榨辊筒采用立式结构布置。
c.浓缩脱水机运行平稳正常，没有冲击、振动和不正常声响。
d.焊缝平整光滑，没有任何焊接缺陷。
f.有限制和调节泥层厚度的功能。
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７ｊ 己，旧鹎亥． 第三卷第六期 中国建材科技 Ｊ ｌ
＿３ Ｎｏ．６ Ｄｅｃ１９９４
ｆ一 Ｌ十， ６
种新型的分料设备一一比例分料器
兰√李俊峰孔健民（中国建材研究院）１ ｆ７ １ ７０年代发展起来的水泥窑外分解技术成 功地降低了水泥烧成的高能耗，随着水泥科 学技术的发展，如何减少窑尾的空间与投 资，同时尽可能提高分解炉的分解效率已成 为众所瞩目的问题。近几年在水泥工业中逐 渐兴起的分解炉炉外循环技术是解决这一问 题的简便有效的方法，而高温物料的分流控 制是炉外循环技术的重要组成部分。比例分 料器就是针对这一技术要求而研制开发的新 型分料设备。 生料 回特窑 圈１工艺流程示意图 分料器是应用于粉末或细颗粒物料的输 送过程中需对分叉两路进行定量分流控制的 设备。过去一般采用带导向板的三通溜子或 两路阀，即两个通路中，当一个处在开通 时，另一个就处在关闭状态，因此这种设备 不能执行连续按比例分配两路物料的功能， 比例分料器的开发成功将填补这方面的一项 空白。 我们在所承担的国家 八五 科技攻关项 目 流态化预分解并利用余热发电技术工艺与 装备的研究开发 中，为提高流态化分解炉的 效率，决定采用炉外循环技术，其工艺流程 如图１所示： 该工艺中，如何有效地对高温物料进行 有比例地分配是这一技术的关键，国外已有 用各种方式实现对物料进行分流的控制技 术，如美国ＦＵＬＬＥＲ公司利用充气斜槽和 分料板把最下一级旋风筒的出料的一部分又 送回到分解炉中继续分解（图２），而丹麦
圈２ ＦＵＬＬＥＲ公司循环系统 １．粒子选分装置：２．空气斜槽； ３．气栓：４．分解炉；５．气栓 ５２ 中国建材科技 第三卷 ＳＭＩＴＨ公司的分料器却以较小的占地空 间、简单的结构形式解决了这一问题（图 ３），当然，炉外循环的形式与窑尾具体的设 备、框架尺寸及工艺流程有关，天津水泥工 出 目３ ＳＭ盯Ｈ公司分料器 １．电机；２．链轮；３．阀板； ４链条：５．回转部分 结构设计 结台本工艺的特点，我们认为该比例分 业设计研究院就曾提出采用低效旋风收尘器 的方案（图４）。考虑到攻关技术的特定情 况，我们决定自行研制高温环境中的比例分 料器，用来实现炉外循环工艺
图４旋风收尘器循环系统 Ａ，分离器；Ｃ ，第ｎ级旋风筒； Ｌ 、自Ｃ 来的循环物料
料器应符合以下几方面技术要求： １．能实现对两路物料料流量的比例控 制，满足两路料流量的任意比例分配，其理 想状态下工作特性曲线如图５（ａ）所示。
（ａ）理想的分料特性曲线 （ｂ）实际的分料特性曲线 ｌｃ）改进后的分料特性曲线 图５比例分料器分料特性曲线 料比一一侧出料口料流量与总料流量的比例 角位一从一悝ｊ全通过位置（ｏ。）记起
２．结构简单，考虑到高温环境，应考虑 ３．考虑到工作环境，应可以近距离手 传动轴与阀板长期运转问题。
一 一 ｉ５ １萎 薪 ～／，， Ｆ ｌ ２ ３ 举 第六期 一种新型的分料设备一比例分料器 ５３ 动，也可以远距离遥控。 ４．传动机构应尽量简便。 根据以上几个要求并结合工艺特点，我
们初步选定两个方案，对它们从工作原理、 传动机构、结构、操作方便性等进行对比， 其结构示意图分别如图 ＿７
出料口 出料日 出料口 圉６方案Ｉ结构示意圉
方案１婀工作原理是在下料器下方设置 个流化床，通过鼓人流化风，使物料呈流 态化状态进人设有分料阀板的下料处，调整 阀板的倾斜角度来控制物料在两个出料口的 料流分配。这种结构的优点是流化风的通人 可使成团的股料进行流态化使之均匀以达到 较佳的分料效果。缺点是流化风的使用使得 结构较复杂，且不同的工作场合需有不同的 结构，而且在高温环境中阀板轴易横向弯曲
＜ ＜
Ｂ－０。 左侧垒通过 日·９０ 两删各过一半
出料口 出料口 函７＿方案Ⅱ结构示意田
所示 ． １人料口
出料口 而影响阀板的转动，阀板的长期使用也会产 生变形及定位不准，密封有困难，不易实现 自动控制。 方案Ⅱ的工作原理是在人料口下方直接 设置分料阀板，阀板可在垂直于料流方向的 平面内做０～１８０度回转。通过控制阀板的角 位来调整两路出料口的开度，、以调整两个出 料管路的料流比例，阀板角位与两路料量及 遮掩面积关系如图８所示。
ｏ为任意角 两俐料量任意
图８料■与阀板角位爰遮掩面积关系示意田 Ｓ广左侧出料口面积 Ｓｒ右侧出料口面积 Ｓ３－阀板遮掩面积
方案Ⅱ的优点是结构简单，适用的工作 场合较方案Ｉ广泛，由于主轴没有直接暴露 于高温环境中，解决了高温环境中对轴的影
Ｂ－１８ｏ 右侧垒通过
响及密封问题，传动原理、工作原理简单， 易实现自动控制，缺点是阀板材质、制作、 中国建材科技 第三卷 安装要求高。 经过对两个方案的比较，认为方案Ⅱ更 加符合我们初始的设计要求 出料口 出料口 Ｉ 出料口 图９方案Ⅱ改进后的结构示意图 二、试验与分析 口 基于方案Ⅱ的设想，我们制作了小型分 料器并进行了试验，理想状态下分料特性曲 线表明，无论阀板处于任何角位，两路下料 管中的料流量应与此时料管口的流通面积成 正比，但试验结果表明，这种分料器的实际 分料性能与理论推算的结果偏差较大，由多 组试验得出的数据绘制的实际分料特性曲线 如图５（ｂ）所示。 曲线表明：当阀板处于两个全通过位置 （０。～１８０。）附近时，得出的结果完全符合 理想结果，而当阀板开度处由９０。附近时， 两路料流量随阀板角位改变的变化量不大， 曲线与理想曲线的偏差较大，说明分料器在 此位置附近时的分料比例特性较差，经过观 察分析，认为是阀板位置偏低而与出料口存 在的间隙所致，为此，我们对分料器的结构 进行了改变，改进的结构形式如图９所示。 这种结构形式克服了原方案阀板两侧漏 料缺陷，经过试验，获得了颇为理想的工作 曲线，如图５（ｃＪ所示。 当然，从曲线可以看出，这种结构仍然 存在着物料流在９０。附近时的分料比例与理 论曲线有偏差的现象，这与时间统计规律有 关系，在长期的运行中，分料特性应与理论 特性相接近。在实际生产中，可以根据实际 物料的具体特性调整所需角位，因此，改进 后的分料器已基本符合了当初的设计要求， 是一种方便的分料设备。
三、比例分料器的主要特点
比例分料器是用来对粉状或细颗粒状物 料进行定量分配的设备，主要应用于需要对 分叉两路物料进行定量分流控制的场合，可 广泛应用于建材、化工、冶金等行业中对粉 状物料需进行两路定量分配的输送线上，它 主要有以下几个特点： １．结构简单，内部结构只有一个阀板： ２．简单的工作原理，主要是利用调整内 部分料阀板对两路出料口的遮掩面积来控制 两路的料流量； ３．简单的传动机构，利用简单的角行程 执行机构来控制阀板的运动： ４．方便的调控方法，既可以近距离手动 调整，也可以远距离自动控制，使工作人员 远离恶劣工作环境； ５．广泛的工作环境，可应用于任何不含 腐蚀性、易燃易爆的介质的工作环境中，高 温环境中。在分料器内部装设保温耐热层即 可； ６．对阀板制作、安装要求高。
四、系统组成及主要 工作参数
比例分料器系统由分料器、执行机构、 电器控制箱及阀门位置开度指示器组成，分 料器是核心部分。 （下转５６页）
市 中国建材科技 第三卷 该项环保技术的应用，较大幅度地降低 了＾高压静电除尘器的粉尘浓度，从而保证 了静电除尘器稳定在高压区工作，大大提高 和保证了静电除尘器的净化效率，这不仅净 化了大气环境，而且回收了一定量的粉尘。 以本厂为例，每年可回收生料约１２００余吨， 净增效益８万多元。另外，该项应用技术不 需要更动原收尘系统中的任何设备，安装简 便，投资省，不失为一项新型的节能高效环 保技术，值得推广。
（上接５４页） １．工作方式：间歇式调整，连续式通 过，每次需改变分配比例时，由控制系统调 整阀板角位，观察分配比例满足要求后，可 连续稳定工作。 ２．控制系统： 仪表部分：单相～２２ＯＶ±１０％，５０Ｈｚ 传动部分：三相～３８０Ｖ±１０％，５０Ｈｚ 传动电机功率：＞０．３７ｋｗ 电机输出额定转速：ｌ～５转／分 回转角度：０。～ｌ８０。 电机输出额定转矩：视分配物料特性而 定，一般为６００Ｎ‘ｍ ３．使用环境 环境温度为一２５＂Ｃ～４Ｏ℃，高温型分料 器物料温度不高于８５０℃； 环境相对湿度：＜９０％（２５℃） 定。 环境中不含有腐蚀性、易燃易爆介质 （４）几何尺寸及重量可根据工艺要求而 五、一应用中注意事项 １．比例分料器初次使用时．应有一段观 察时间，以确定所需分配比例时阀板应处的 角位； ２．多次调整问板角位后，可能会产生角 位积累偏差，可通过控制系统做微量调整； ３．传动装置每半年需保养ｌ～２次，更 换润滑脂； ４．分料器每年需打开检修一次，检查问 板是否变形，及导流锥是否破坏； ５．户外使用时应另外加罩保护
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