大姚某难选氧化铜矿工艺矿物学特征与浮选试验研究
２０１０年第１期 有色金属（选矿部分） ・ １ ・
大姚某难选氧化铜矿工艺矿物学特征与浮选试验研究
李松春。，杨新华 ，陈福亮ｚ，鲍海林 ，任致伟・
（１．昆明冶研新才才料股份有限公司，昆明６５００３１ ２．昆明冶金高等专科学校冶金与矿业学院，昆明，６５００３３）
摘 要：云南大姚某难选氧化铜矿，氧化率高、结合率高、钙镁含量高，含泥量大，且含有大量的纤硅铜矿，嵌 布粒度极细。无论采用浮选法或湿法选铜都存在一定的难度。本试验研究从矿物学特征人手，查明该类矿石难选的原 因，并选用具有针对性的氧化铜矿活化剂Ｄ ，制定较为合理的浮选流程，取得了较为满意的浮选指标，精矿铜品位达 ２１．１２％，回收率６１．２９％，伴生银也得到回收。 ’ 关键词：难选氧化铜矿；纤硅铜矿；活化剂Ｄ：；中矿再磨 中图分类号：ＴＤ９５２．１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７１—９４９２（２０１０）０１一Ｏ００ｌ一０４
大姚某氧化铜矿矿石性质复杂，具有氧化率高、 结合率高、钙镁含量高、含泥量大、选矿指标低等特
点，是典型的难选氧化铜矿。国内多家科研单位曾进
行过多种方法的试验研究，浮选试验研究结果表明， 浮选药剂消耗量大，粗选时间长，中矿难以富集，浮
选指标低，精矿品位在７％～１２％，回收率小于６５％；
湿法浸出试验研究结果表明，浸出剂消耗量大，固液
分离困难，浸出率低。本试验研究从矿物学特征人
手，查明了该类矿石难选的原因，并选用具有针对眭
的氧化铜矿活化剂Ｄ：，制定较为合理的浮选流程， 取得了较为满意的浮选指标。
１工艺矿物学研究
１．１原矿化学组成 原矿多元素分析结果见表１，铜物相分析结果
见表２。
表１ 原矿多元素分析结果 Ｔａｂｌｅ １ Ｔｈｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｍｕｌｔｉ－ｅｌｅｍｅｎｔ ｏｆ １３１１３ —０ｆ－ｍｉｎｅ ｏｒｅ ％ 室 垒 ！ ！ ！！ 坠 垒！ 质量分数１．６２ １９．９ｇ／ｔ １０．６７ ５４．７５ １０．０３ ２．９８ ２．７８ ３．１８ ０．６６ ４．９０ｇ／ｔ
表２ 铜物相分析结果 Ｔａｂｌｅ ２ Ｔｈｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｐｈａｓｅ ％
收稿日期：２００９—０８—１４ 作者简介：李松春（１９６６一），男，甘肃白银人，高级工程师。 １．２矿物组成 主要矿物组成见表３。铜在矿石中的分配情况 见表４。
表３ 矿石中的矿物分布 Ｔａｂｌｅ ３ Ｒｅｌａｔｉｖｅ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｍａｉｎ ｍｉｎｅｒａｌｓ ％
表４ 铜在矿石中的分配情况
Ｔａｂｌｅ ４ Ｔｈｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｉｎ ｏｒｅ ％
矿物榔矿物含量
１．３
矿石构造 ・２・ 有色金属（选矿部分） ２０１０年第１期
矿石呈浅灰绿色和灰褐绿色。主要有块状构
造、薄层状构造、角砾状构造。 块状构造：矿石主要由钙质和泥质组成，另有 少量的石英砂等，呈致密块状，构成块状构造，是
矿石的主要构造。 薄层状构造：含粉砂钙质泥岩、钙质泥岩、含
砂钙质泥岩等呈薄层状相间分布。 角砾状构造：矿石中局部石英碎屑和长石碎屑 粒度大于２ｒａｍ，形成角砾。
１．４矿石的结构 砂状结构：岩石中碎屑约在５０％～８５％，呈棱
角状一次圆状，碎屑间常为铁、钙泥质和微晶一泥 晶方解石、褐铁矿。
泥状结构：矿石主要由钙泥质组成。部分泥质 重结晶呈显微鳞片状，部分泥质中分布它形粒状的 褐铁矿或被褐铁矿浸染。
微晶、细晶结构：矿石主要由微晶、细晶方解 石组成，中间分布少量的泥质和碎屑。
１．５主要目的矿物及嵌布特性 经过光薄片鉴定、人工重砂鉴定、ｘ射线衍射
分析和电子显微镜分析发现主要铜矿物为孑Ｌ雀石、 纤硅铜矿，另有少量的黄铜矿、辉铜矿。主要脉石 矿物为石英、方解石、白云石、白云母、绿泥石、
歪长石等。
孔雀石：为矿石中的主要铜矿物和目的矿物， 有三种分布形式：一是分布在钙泥质、钙质和泥质 中，常呈它形粒状，常包裹泥质或钙质或铁质，纯
度不高，晶体浑浊，粒度较细，在０．０１～０．２ｍｍ。
二是分布在碎屑中。三是分布于微晶方解石中，呈 自形针状。 纤硅铜矿：呈纤维状、微细粒分散状分布，或
包裹钙泥质，或被钙泥质包裹，或呈浸染状分散在 钙泥质中，粒度变化较大，一般在０．００５ ０．３ｍｍ。 １．６矿物学特征讨论
１）该矿石中的主要铜矿物为孔雀石和纤硅铜
矿，矿石中的铜品位１．６１％，其中硫化铜占２６．０９％， 氧化率７３．９１％，结合铜３８．５１％，游离氧化铜
３５．４０％，是典型的难选氧化铜矿，也是浮选指标低 的主要原因之一。理论上可回收的铜仅为６１．４９％ｏ
２）早期形成的孑Ｌ雀石不纯净，常包裹钙泥质， 或被钙泥质包裹，粒度变化较大，极细粒呈浸染状 分布在钙泥质中，导致这部分孔雀石浮游活性降
低，浮选精矿含泥量大，精矿品位不易提高。
３）首次查明了纤硅铜矿的存在。从纤硅铜矿 的嵌布特性…和分布情况可以看出，部分纤硅铜 矿与脉石的嵌布粒度极细，需要细磨才能单体解
离。纤硅铜矿中的铜占矿石总铜的３３．８％，这也是
浮选指标低的另一主要原因。 ４）矿石中含有大量的碱土金属碳酸盐、氧化 镁、氢氧化镁、硅酸盐和黏土，纤硅铜矿嵌布粒度
细，是化学浸出指标低的主要原因。
２浮选试验研究
２．１流程的确定 考虑到综合矿样中硫化铜矿物的含量不多，而 且硫化铜矿物已经发生蚀变，为简化流程，参考同 类矿石处理经验，决定采用氧、硫混合浮选的原则
流程。 ２．２磨矿细度对浮选指标的影响 磨矿细度条件试验工艺流程为原矿经磨矿后，
依次添加浮选药剂，浮选８ｍｉｎ，得到粗精矿和尾 矿。药剂及用量分别为：水玻璃５０Ｏｇ／ｔ，Ｄ：活化剂
１０００ｇ／ｔ，Ｙ黄药１５ＯＯｇ／ｔ，松醇油１５０ｇ／ｔ。浮选试验 结果表明，磨矿细度为一７４１．ｚｍ占８５％时，尾矿品
位最低，回收率最高。 磨矿细度对精矿品位和回收率的影响见图１。
ｎ基 奄 蜒
６Ｉ） ６５ ７Ｏ ７５ ８Ｏ ８５ ９Ｏ 磨矿细度 一７４ ｍ 图１磨矿细度对精矿品位和回收率的影响
Ｆｉｇ．１ Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｇｒｉｎｄｉｎｇ ｆｉｎｅｎｅｓｓ ｏｎ ｔｈｅ ｇｒａｄｅ ａｎｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｌ一回收率；２一精矿品位；下同
２．３捕收剂的选择及对浮选指标的影响 在磨矿细度为一７４１￣ｍ占８５％的条件下，采用
一次粗选、一次扫选的工艺流程，对浮选药剂种类 及用量进行筛选及条件试验，其中重点进行了丁基
黄药、戊基黄药、乙基黄药、Ｙ黄药以及各种黄药 的配比试验，同时亦进行了各种辅助捕收剂如煤
油、柴油、羟酸等的试验研究，发现大部分药剂对 降低尾矿品位没有明显作用，相反，有些药剂的添 加 ∞ ∞ ∞ 如
堡碍 雹 ２０１０年第１期 李松春等：大姚某难选氧化铜矿工艺矿物学特征与浮选试验研究 ・３・
加还可能造成大量细泥上浮，恶化浮选过程，某些
药剂对浮选有一些作用，但由于药剂成本太高未采 用，综合考虑主金属和伴生银的回收，选用Ｙ黄 药为捕收剂，粗选添加１７００ｇ／ｔ，扫选添加６００ｇ／ｔ。
Ｙ黄药对精矿品位和回收率的影响见图２。
褂 擎 回 ＼ 略
６ＯＯ １０００ １４００ ２０００ ２４００ ３０００ Ｙ黄药用量／（ｇ・ｔ ） 图２ Ｙ黄药用量对精矿品位和回收率的影响
Ｆｉｇ．２ Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｄｏｓａｇｅ ｏｆ Ｙ ｘａｎｔｈａｔｅ ｏｎ ｔｈｅ ｇｒａｄｅ ａｎｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ
２．４调整剂的选择及对浮选指标的影响 在确定了磨矿细度及捕收剂种类和用量的情况
下，采用同样的工艺流程进行了石灰、乙二胺磷酸 盐 ２］、水玻璃、六偏磷酸钠、硫化钠、Ｄ 、ＥＤＴＡ 等的试验研究，乙二胺磷酸盐对降低铜尾矿品位有
一定作用，但受价格和市场来源影响，未采用；水
玻璃对分散矿泥和提高精矿品位有一定作用；在试 验中，作为活化剂使用的硫化钠和Ｄ 相比，在粗
选作业添加Ｄ 可明显提高铜的回收率和精矿品位， 而添加硫化钠不仅会造成大量细泥上浮，中矿循环 量大，精矿品位低，而且由于硫化钠用量大，会使
矿浆ｐＨ升高，对硫化铜矿的浮选造成不利Ｅ ３］。Ｄ 用量对精矿品位和回收率的影响见图３，水玻璃用
量对精矿品位和回收率的影响见图４。所以，最后 确定在粗选添加１３００￣ｔ Ｄ：作为氧化铜矿的活化
剂、１ ０００ｇ／ｔ水玻璃作为矿泥分散剂。
６５
６０ 骼 回 ５５
５０ ０
０ ５０ｏ ９０ｏ ｌ３００ ｌ７ｏｏ Ｄ 活化剂用量／（ｇ・ｔ ） Ⅱ量 蜒 粹
囡 、 趟 ｎ暑 蜒
水玻璃用量／（ｇ・ｔ ） 图４水玻璃用量对精矿品位和回收率的影响
Ｆｉｇ．４ Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｄｏｓａｇｅ ｏｆ ｓｏｄｉｕｍ ｓｉｌｉｃａｔｅ ｏｎ ｔｈｅ ｇｒａｄｅ ａｎｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ
２．５全开路浮选试验流程及指标 全开路（两次精选）试验流程见图５，指标见 表５。
药剂用量单位：ｇ／ｔ— 堡 搅拌、浮选时问单位：ｍｉｎ ｌ／
２
中矿。中矿４
中 寸
中矿 尾矿
图５闭路（开路）试验流程及条件 Ｆｉｇ．５ Ｔｈｅ ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ ｏｆ ｔｈｅ ｃｌｏｓｅｄ—ｃｉｒｃｕｉｔ ｏｒ ｔｈｅ ｏｐｅｎ——ｃｉｒｃｕｉｔ ｔｅｓｔ
表５ 全开路试验指标 Ｔａｂｌｅ ５ Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔ ｏｆ ｔｈｅ ｏｐｅｎ－ｃｉｒｃｕｉｔ ｔｅｓｔ ％
图３ Ｄ 活化剂用量对精矿品位和回收率的影晌 Ｆｉｇ．３ Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｄｏｓａｇｅ ｏｆ Ｄ２ ａｃｔｉｖａｔ０ｒ ｏｎ ｔｈｅ ２．６ 闭路浮选试验流程及指标
ｇｒａｄｅ ａｎｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ 闭路试验流程及条件见图５，指标见表６。 ％ ８ Ｏ ０ 占 。 蛹 赫醐 一水 Ｙ松 ｒ山个● ●
・４・ 有色金属（选矿部分） ２０１０年第１期
表６ 闭路试验指标 Ｔａｂｌｅ ６ Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔ ｏｆ ｔｈｅ ｃｌｏｓｅｄ—ｃｉｒｃｕｉｔ ｔｅｓｔ ％
从表６可以看出，精矿铜品位达２１．１２％，回 收率达６１．２９％。伴生金属银也得到了很好的回收。
１）精选次数的影响：开路试验结果表明，精 选两次，精矿品位可达２４％；在闭路试验中由于中
矿返回的影响，导致精选泡沫发黏，精选效率低， 因而在闭路试验中考察了精选次数对选别指标的影 响。闭路试验过程中发现，精选两次时，不仅精选
品位不高，而且回收率也得不到提高；增加一次精 选在保证回收率不受影响的前提下还可以明显提高
精矿品位，确定采用三次精选作业。 ２）药剂对中矿回收的影响：据文献资料记载［引，
添加煤油、柴油等药剂可减弱中矿中金属的二次脱 落，增加金属的回收。本次试验进行了专门的考 察，不论是中矿单独浮选还是返回，不论是将药剂
加入粗选还是中矿浮选作业，添加煤油等药剂对该 矿样浮选指标都没有明显改善。 ３）中矿返回地点的影响：一是中矿（精选Ｉ
槽中物与扫选Ｉ泡沫）返回粗选，二是中矿返回球 磨，试验结果表明，中矿返回球磨再磨，可明显提
高金属回收率。 ～ 确定采用中矿返回球磨进行中矿再磨工艺。
３结语
１）该矿石的显著特点是氧化率高，结合率高， 钙镁含量高，含泥量大，是典型的难选氧化铜矿。
难选氧化铜矿石选矿技术研究及应用
现代矿业 Ｍ０ＤＥＲＮ ＭＩＮＩＮＧ 总第５３８期 ２０１４年２月第２期
难选氧化铜矿石选矿技术研究及应用
冯 宁
（广东省大宝山矿业有限公司）
摘要综述了我国近年来难选氧化铜矿石选矿技术研究的进展及应用情况，从浮选工艺、浸 出工艺和联合工艺３个方面分别进行了详细的介绍，并在此基础上分析了难选氧化铜矿石选矿今
后的研究重点和发展方向。
关键词难选氧化铜矿浮选浸出 联合工艺
世界氧化铜矿床和混合铜矿床占全部铜矿床的
１０％～１５％，约占总储量的２５％。在我国的铜矿资 源中，氧化铜矿约占２５％。随着国民经济的快速发
展，我国对铜的需求不断增加，高品位硫化铜矿资源
日益减少。因此，加强氧化铜矿石的选别技术研究 对资源的综合利用意义重大。
１ 难选氧化铜矿石浮选工艺及其研究进展 １．１难选氧化铜矿石浮选工艺简介
处理难选氧化铜主要的方法是浮选法，其中包 括硫化浮选法、脂肪酸浮选法、胺类浮选法、乳浊液
浮选法以及螯合剂．中性油浮选法等。
（１）硫化浮选法。即先用硫化钠或其他硫化剂 硫化氧化矿物，再用高级黄药捕收。此方法最常见，
适用于处理孔雀石、蓝铜矿等铜的碳酸盐矿物，亦可 用于浮选赤铜矿。
（２）脂肪酸浮选法。即用脂肪酸作为捕收剂来
浮选，通常还要添加水玻璃、碳酸钠及磷酸盐作为矿 浆的调整剂和脉石的抑制剂。 （３）胺类浮选法。即用胺类作捕收剂进行浮 选，此法适用于处理孔雀石、蓝铜矿、氯铜矿等，含矿
泥较多时应加脉石抑制剂。若一般的抑制剂无效，
可用海藻粉、木素磺酸盐或纤维素木素磺酸盐，聚丙 烯酸等作脉石抑制剂。 （４）乳浊液浮选法。即氧化铜矿物先经硫化再
加铜络合剂，造成稳定的亲油性矿物表面，再用中性
油乳浊液盖在其表面，造成强疏水的可浮状态，牢固 地吸附在气泡上上浮。
（５）螯合剂一中性油浮选法。硅孔雀石可用此方
法回收，但效果较差，故选用特殊捕收剂，如辛基氧
冯宁（１９８２一），男，助理工程师，５１２１２７广东省韶关市。
云南某氧化铜矿的浮选试验研究
第１１卷第２期 ２０１３年４月 矿 业 工 程 Ｍｉｎｉｎｇ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ２９
云南某氧化铜矿的浮选试验研究 武俊杰 李素玮 陈文科 王建斌 （陕西省地质矿产实验研究所，陕西西安７１０００１） 摘要：针对云南某氧化铜矿进行了一系列的浮选试验研究。结果表明，采用碳酸钠调整ｐＨ值，Ｎａ Ｓ 硫化，丁黄药作捕收剂，２ 油作起泡剂。经过一次粗选、两次扫选的浮选流程，可获得铜精矿品位 ２５．１６ ，回收率７８．Ｏ８％的浮选指标，比选厂药剂制度简单，且提高了精矿品位和回收率。 关键词：氧化铜矿；浮选；浮选药剂 中图分类号：ＴＤ ９２３ 文献标识码：Ａ 文章编号：ｉ６７１—８５５０（２０１３）０２—００２９—０２ ０ 引言 我国氧化铜矿资源丰富，保有的铜矿石探明储量居世 界前列，但其特点是贫矿多、富矿少、品位低。目前处理 氧化铜矿物的方法主要有两种：１）浮选法。主要作为易选 铜矿石的处理方法，如孔雀石；２）化学方法。作为处理难 选铜矿石的方法，如硅孔雀石、假孑Ｌ雀石等。化学方法存 在成本高、药剂消耗大、运作周期长等问题；因此，浮选 法尤其是硫化一黄药捕收法是处理氧化铜矿物的主要方 法 。 １ 矿石性质 本次试验所用矿石原矿含铜１．５４ ，铜主要以氧化铜 的形式存在。氧化率为７８．７Ｏ％，结合率１Ｏ．２Ｏ 。主要矿 物是孔雀石、黄铜矿；其次含有少量蓝铜矿、赤铜矿。脉 石矿物主要是白云石、石英等。铜矿物嵌布粒度较粗，原 矿含泥量不大。其物相分析见表１。 表１原矿铜物相分析结果（％ｌ
２选矿试验 ２．１磨矿细度试验 从矿物性质可以看出，该氧化铜矿适合于硫化浮选法 收稿日期：２０１２—０９—２５ 作者简介：武俊杰（１９８４一），男（汉族），甘肃天水人，硕士研究 生，陕西省地质矿产实验研究所选矿助理工程师。 进行试验。磨矿是为了将矿石中紧密共生的有用矿物与脉 石矿物相分开，以及使各种有用矿物充分单体解离，达到 后续浮选作业的粒度要求。考虑到磨矿细度对浮选的影响， 故药剂条件为碳酸钠调整ｐＨ值，ＮａｚＳ硫化，丁黄药作捕 收剂，２ 油作起泡剂。试验流程为一次开路进行磨矿细度 试验研究，结果见图１。
云南某低品位难选氧化铜矿选矿试验研究
第３３卷第３期 ２０１３年０６月 矿 冶 工 程 ＭＩＮＩＮＧ ＡＮＤ ＭＥＴＡＬＬＵＲＧＩＣＡＬ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ Ｖｏ１．３３№３ Ｊｕｎｅ ２０１３
云南某低品位难选氧化铜矿选矿试验研究①
罗良飞 ’。，覃文庆 ，刘兴华 ，杨备
（１．云南安宁永昌物资经贸集团公司，云南安宁６５０３００；２．中南大学，湖南长沙４１００８３；３．长沙矿冶研究院有限责任公司，湖南长沙４１００１２）
摘要：对云南某低品位复杂难选氧化铜矿进行了浮选试验研究，采用硫化浮选法，经二粗一扫四精流程，在磨矿粒度为一０。０７５ ｎｌｍ粒级占７４．９０％条件下获得了铜精矿产率１．１１％、Ｃｕ品位２１．４８％、回收率７０．３３％的选矿指标。 关键词：浮选；氧化铜矿；低品位 中图分类号：ＴＤ９２３ 文献标识码：Ａ ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．０２５３－６０９９．２０１３．０３．０２０ 文章编号：０２５３—６０９９（２０１３）０３—００７４—０５
Ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ ｏｆ ａ．Ｌｏｗ－ｇｒａｄｅ Ｒｅｆｒａｃｔｏｒｙ Ｃｏｐｐｅｒ Ｏｘｉｄｅ Ｏｒｅ ｉｎ Ｙｕｎｎａｎ
ＬＵＯ Ｌｉａｎｇ—ｆｅｉ ’ ，ＱＩＮ Ｗｅｎ—ｑｉｎｇ ，ＬＩＵ Ｘｉｎｇ－ｈｕａ ，ＹＡＮＧ Ｂｅｉ （１．Ａｎｎｉｎｇ Ｙｏｎｇｃｈａｎｇ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ａｎｄ Ｔｒａｄｅ Ｃｏ Ｌｔｄ，Ａｎｎｉｎｇ ６５０３００，Ｙｕｎｎａｎ，Ｃｈｉｎａ；２．Ｃｅｎｔｒａｌ Ｓｏｕｔｈ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ， Ｃｈａｎｇｓｈａ ４１００８３，Ｈｕｎａｎ，Ｃｈｉｎａ；３．Ｃｈａｎｇｓｈａ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ施 ａｎｄ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ Ｃｏ Ｌｔｄ，Ｃｈａｎｇｓｈａ
４１００１２，Ｈｕｎａｎ，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｔｅｓｔｓ ｗｅｒｅ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｕｔ ｔｏ ｔｒｅａｔ ａ ｌｏｗ—ｇｒａｄｅ ｒｅｆｒａｃｔｏｒｙ ｃｏｐｐｅｒ ｏｘｉｄｅ ｏｒｅ ｉｎ Ｙｕｎｎａｎ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ ｂｙ
某地高碳难选氧化铜矿选矿试验研究
・２６・ 有色金属（选矿部分） ２０１１年第６期
ＤＯＩ：１０．３６３９／ｊ．ｉｓｓｎ１６７１－９４９２．２０１１．０６．００７
某地高碳难选氧化铜矿选矿试验研究
王蓓，罗兴，杨晓峰
（国土资源部昆明矿产资源监督检测中心，昆明６５０２１８）
摘 要：该矿在预先脱碳过程中，黄铜矿随碳质浮出。可利用黄铜矿与碳质密度差异进行碳铜分离。由于近３０％ 的氧化铜矿以吸附状态赋存在褐铁矿中，造成此部分氧化铜难以回收。经多方案试验确定宜采用重选一浮选联合工艺流 程，其最终获得了铜品位１３．０２％、回收率５７．９５％的技术指标。 关键词：碳质；黄铜矿；氧化铜；碳铜分离；扫描电镜；电子探针；吸附状 中图分类号：ＴＤ９５２．１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７１—９４９２（２０１１）０６—００２６—０５
Ｓｔｕｄｙ ｏｎ Ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｆｏｒ Ｈｉｇｈ Ｃａｒｂｏｎ Ｒｅｆｒａｃｔｏｒｙ Ｃｏｐｐｅｒ Ｏｘｉｄｅ Ｏｒｅ
ＷＡＮＧ Ｂｅｉ，ＬＵＯ Ｘｄｎｇ，ＹＡＮＧ Ｘ￣ａｏｆｅｎｇ （Ｋｕｎｍｉｎｇ Ｍｉｎｅｒａｌ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ Ｓｕｒｖｅｉｌｌａｎｃｅ Ｔｅｓｔｉｎｇ Ｃｅｎｔｒｅ，Ｍｉｎｉｓｔｒｙ ｏｆＬａｎｄ ａｎｄ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ， Ｋｕｎｍｉｎｇ ６５０２１８，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｄｕｒｉｎｇ ｐｒｅｌｉｍｉｎａｒｙ ｃａｒｂｏｎ ｓｔｒｉｐｐｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ，ｃｈａｌｃｏｐｙｆｉｔｅ ｆｌｏａｔｓ ｗｉｔｈ ｃａｒｂｏｎ．Ｃｈａｒｃｏｐｙｒｉｔｅ ａｎｄ ｃａｒｂｏｎ ｃａｎ ｂｅ ｓｅｐａｒａｔｅｄ ｄｕｅ ｔｏ ｔｈｅｉｒ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｄｅｎｓｉｔｙ．Ｂｅｃａｕｓｅ ｎｅａｒｌｙ ３０％ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｐｐｅｒ ｏｘｉｄｅ ｉｓ ｄｅｐｏｓｉｔｅｄ ｉｎ ｌｉｍｏｎｉｔｅ，ｉｔ ｉｓ ｖｅｒｙ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ ｔｏ ｒｅｃｏｖｅｒ ｔｈｉｓ ｐｏｒｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｏｘｉｄｅ．Ａｆｔｅｒ ｓｅｖｅｒａｌ ｔｅｓｔｓ，ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｇｒａｖｉｔｙ－ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｉｓ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ ｔｏ ａｃｈｉｅｖｅ ａ ｃｏｐｐｅｒ ｇｒａｄｅ ｏｆ １ ３．０２％ａｎｄ ａ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅ ｏｆ ５７．９５％． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｃａｒｂｏｎａｃｅｏｕｓ；ｃｈａｌｃｏｐｙｒｉｔｅ；ｃｏｐｐｅｒ ｏｘｉｄｅ；ｃａｒｂｏｎ－ｃｏｐｐｅｒ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ；ｓｃａｎｎｉｎｇ ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ；ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｐｒｏｂｅ；ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ ｓｔａｔｅ
某难选铜钼混合矿分离浮选试验研究
・６・ 有色金属（选矿部分） ２００８年第６期
某难选铜钼混合矿分离浮选试验研究
俞娟，杨洪英，周长志，柴双
（东北大学材料与冶金学院，沈阳１１０００４）
摘要：对某难选铜钼混合矿进行了工艺矿物学研究。针对该矿石中辉钼矿呈网丝状，黄铜矿充填于其中， 造成分离困难的特点，通过条件试验确定了合理的磨矿细度和药剂制度：原矿不磨（磨矿细度一４２ｐ￣ｍ占７２．９％）、 硫化钠用量４０ｋｇ／ｔ、水玻璃用量ｌｋｅｇｔ、煤油用量０．５ｋｇ／ｔ、矿浆浓度２０％。经过开路五次精选可得到钼精矿含钼 ３２．８０％、含铜Ｏ．５８％，铜精矿品位２０．６５％、含钼Ｏ．３１％、回收率９２．０１％的技术指标，使铜钼达到了较好的分离。 关键词：铜钼矿；铜钼分离；浮选；矽卡岩铜矿 中图分类号：ＴＤ９５２．１；ＴＤ９５４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７１—９４９２（２００８）０６—０００６—０３
钼是一种重要的稀有金属，广泛应用在钢铁工
业、有色冶金、化工、农业等领域，在地壳中的平
均含量为１．１ｘｌ０引 。我国是钼资源大国，储量占 世界第三位，目前已发现含钼矿山２００多个＿２ ，主
要是斑岩型钼矿床和矽卡岩型钼矿床两类。安徽某
铜钼矿是以铜为主伴生有钼的矽卡岩型铜钼矿床， 此类型矿床辉钼矿与黄铜矿、黄铁矿一起以小颗粒
分布在矽卡岩石英脉中，辉钼矿和黄铜矿、黄铁矿
密切共生，给铜钼分离带来了极大的困难。目前该
厂生产已经三年，但长期以来铜钼分离效果不理
想，所生产的钼精矿和铜精矿都达不到国家质量标 准，给企业造成了很大的损失。本文以安徽某矽卡
岩型铜钼混合矿为研究对象，进行了工艺矿物学研 究和实验室选矿试验研究，确定了合理的工艺流程
和药剂制度，铜钼分离指标良好。
表１ Ｔａｂｌｅ １ １铜钼混合矿性质
铜钼混合矿为矽卡岩铜钼矿原矿经过混合浮选 获得的，粒度一４２１ｘｍ占７２．９％。矿石中金属矿物以
黄铜矿、辉钼矿为主，含有少量的斑铜矿、黝铜
氧化铜矿石的浮选
立志当早，存高远
氧化铜矿石的浮选
氧化铜矿石及采用的浮选方法介绍：氧化铜矿石的可浮性，一般比硫化铜
矿石的可浮性差，并且受矿物中铜的存在形态和脉石的组成等条件的影响较
大，例如：铜是以碳酸盐的形态(孔雀石、蓝铜矿)存在时，可浮性相对较好，
以硅酸盐的形态存在(硅孔雀石)可浮性就较差，游离的氧化铜容易浮游，结合
氧化铜基本上不能用单一的浮选法回收。凡成单独状态存在的氧化铜矿物称为
游离氧化铜，所有的游离氧化铜均能溶于氰化物溶液中，当铜与脉石(例如氢氧
化铁)胶结在一起，成某种形态存在的氧化铜矿物称之为结合氧化铜，其胶结的
型式是多种多样的，可以机械方式成为脉石中极细分散的铜矿物之包裹体，也
可以是化学方式成类质同象，也可以成吸附型的色染体，所有的结合氧化铜均
不能溶于氰化物溶液中。结合铜在氧化铜中的百分含量称之为结合率。脉石矿
物以硅质为主的(例如石英)较易浮选，以碳酸盐为主的(例如方解石，白云石
等)，就较困难一些，如果含有较多量的氢氧化铁和粘土质矿泥时，特别是它们
之间成紧密结合时分选就更困难。
氧化矿物的浮选大多采用硫化法。由于硫化之后氧化矿获得很高的浮选速
度，所以第一次粗选的头 1-2 槽直接产出精矿产品。药剂的添加方式对氧化铜
矿的浮选有特殊意义，特别是硫化钠，它既是氧化铜矿的活化剂，又是硫化铜
矿的抑制剂，所以在添加时按量不宜一次加够，一般是采用分批多段添加的方
式，所以，在浮选流程中的第一个作业(粗选)的加入量是总量的 70-80%，保证
硫化钠的浓度充足又不过量。 用硫化钠硫化时，采用石灰作 PH 的调整剂，
PH8.5-9.5，使用硫化钠才能收到较理想的效果。在使用硫化钠的同时，加入适
量的硫酸铵与硫化钠 1：1 加入。能提高氧化铜矿的回收率，其原因加入硫酸
铵之后 PH 值下降有利于 HS-浓度升高，硫化反应加快，有利于氧化铜矿的浮
新疆某难选氧化铜矿浮选试验研究
第２２卷第６期
２０１３年６月 中 国 矿 业 ＣＨＩＮＡ ＭＩＮＩＮＧ ＭＡＧＡＺＩＮＥ Ｖｏ１．２２，Ｎｏ．６
Ｊｕｎ． ２Ｏ１３
新疆某难选氧化铜矿浮选试验研究
路良山 。，朱仁锋
（１．招金矿业股份有限公司，山东招远２６５４００；
２．拜城县滴水铜矿开发有限责任公司，新疆拜城８４２３００）
摘要：对新疆某高氧化率、高含泥量、高碱性脉石含量的难选氧化铜矿进行了浮选试验研究，确定 了该氧化铜矿最佳的分选条件与药剂制度。闭路试验取得品位１８．２８ 、回收率８１．。９ 的铜精矿，较生 产现场７５ 的回收率有较大提高。选矿工艺流程简单易行，具有工业应用价值。 关键词：氧化铜矿；高含泥量；硫化浮选 中图分类号：ＴＤ９５２．１ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００４－４０５１（２０１３）０６—００９３—０４
Ｔｈｅ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅｆｒａｃｔｏｒｙ ｃｏｐｐｅｒ ｏｘｉｄｅ ｏｒｅ ｉｎ Ｘｉｎｊ ｉａｎｇ
ＬＵ ｌｉａｎｇ—ｓｈａｎ ．ＺＨＵ Ｒｅｎ－ｆｅｎｇ ’ （１．Ｚｈａｏｊｉｎ Ｍｉｎｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｚｈａｏｙｕａｎ ２６５４００，Ｃｈｉｎａ； ２．Ｂａｉｃｈｅｎｇｘｉａｎ Ｄｉｓｈｕｉ Ｃｈａｌｃｏｐｙｒｉｔｅ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｂａｉｃｈｅｎｇ ８４２３００，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｍｉｎｅｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ ｗｅｒｅ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｕｔ ｏｎ ａ ｒｅｆｒａｃｔｏｒｙ ｃｏｐｐｅｒ ｏｘｉｄｅ ｏｒｅ，ｗｈｉｃｈ ｈａｓ ｈｉｇｈ ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｒａｔｅ，ｈｉｇｈ ｏｒｅ ｓｌｉｍｅ ｃｏｎｔｅｎｔ ａｎｄ ｈｉｇｈ ａｌｋａｌｉｎｅ ｇａｎｇｕｅ ｃｏｎｔｅｎｔ．Ｗｅ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅ ｔｈｅ ｂｅｓｔ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ａｎｄ ｒｅｇｉｍｅ ｏｆ ａｇｅｎｔ ｆｏｒ ｔｈｉｓ ｃｏｐｐｅｒ ｏｘｉｄｅ ｏｒｅ．Ｔｈｅ ｇｒａｄｅ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｒｅａｃｈｅｄ ｌ８．２８ ，ｔｈｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｉｓ ８１．０９ ｗｈｉｃｈ ｈａｓ ａ ｇｒｅａｔ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｆｒｏｍ ７５ ．Ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｆａｒｅ ｓｉｍｐｌｅ ａｎｄ ｐｒａｃｔｉｃａｂｌｅ，ａｎｄ ｉｔ ｈａｓ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｖａｌｕｅ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｏｘｉｄｅ ｃｏｐｐｅｒ；ｈｉｇｈ ｏｒｅ ｓｌｉｍｅ ｃｏｎｔｅｎｔ；ｓｕｌｐｈｉｄｅ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ
难选铜镍氧化矿选矿试验研究
难选铜镍氧化矿选矿试验研究
辛东帅;陈承孟
【摘 要】铜镍氧化矿不仅具有矿石性质的复杂性,加上共伴生矿物比较多而且可浮性相近,导致铜镍分选的难度比较大,分离指标差,很大程度上影响到铜镍资源的利用.介于此,本文以某铜镍矿床为例,进行选矿试验的研究,希望能够为实际试验工作提供有价值的参考.
【期刊名称】《世界有色金属》
【年(卷),期】2016(000)011
【总页数】2页(P112-113)
【关键词】难选铜镍氧化矿;选矿技术;浮选工艺
【作 者】辛东帅;陈承孟
【作者单位】江苏省有色金属华东地质勘查局,江苏南京210007;江苏省有色金属华东地质勘查局,江苏南京210007
【正文语种】中 文
【中图分类】TD95
随着我国的高品位硫化铜矿资源的逐渐减少，矿业界将开发的重点逐渐转移到开发氧化铜方面[1]。纳入本次研究的某铜镍矿床具有良好的开采价值，但是其铜以孔雀石、蓝铜矿、硅孔雀石以及少量自然铜等形式存在，镍、钴以红土镍矿形式存在，其中氧化铁、蒙脱石等成分含量也比较高，属于难选铜镍氧化矿。面对难选铜镍氧化矿，本次研究拟采用可选性方案。 在确定选矿试验方案之前，需要先了解原矿的铜镍化学物相，通过分析发现矿石中的铜的氧化铝达到83.94%，以氧化铜形式存在，其次是自然铜和硫化铜矿物。其中镍的氧化铝达到93.02%。
在了解了原矿主要矿物的组成成分的基础上开始进行试验方案的确定。
考虑到铜镍氧化矿的难选程度比硫化铜矿要高，处理过程中不仅要使用到浮选法，还需要采用联合流程或者化学方法进行处理。在以往的处理过程中，针对氧化铜一般是采用硫化浮选法[2]，使用硫化器硫化之后用捕收剂进行浮选，由于本次需要浮选的是铜镍氧化矿，中间会出现抑制作用，综合各个方面的因素考虑，考虑使用分步浮选的方式，先对自然铜和硫化铜镍矿物进行浮选，然后进行氧化铜矿物的浮选。
针对在浮选过程中产生的镍、钴等使用强磁选方法进行富集[3]。想要获得最佳的浮现方案，还需要考虑到磨矿细度等对浮选效果的影响。
山西某难选氧化铜矿选矿试验研究
・１０・ 有色金属（选矿部分） ２０１３年第５期
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７１－９４９２．２０１３．０５．００３
山西某难选氧化铜矿选矿试验研究
唐平宇，王 素，田江涛，李芬香
（河北省地矿中心实验室，河北保定０７１０５１）
摘要：对Ｊｌ』西某氧化率高、结合率高、含泥高的氧化铜矿进行了选矿试验研究，根据矿石性质，采用“氧化矿 硫化矿混合浮选”的丁艺流程并辅之以高效氧化铜矿活化剂ＪＨ，有效地回收了矿石中的铜矿物，闭路试验获得了铜精 矿晶位１８．３４％、铜回收率８１．３６％的良好指标。 关键词：氧化铜矿；浮选；活化剂ＪＨ 中图分类号：ＴＤ９５２．１ 文献标志码：Ａ 文章编号：１６７１—９４９２（２０１３）０５—００１０—０４
Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ Ｓｔｕｄｙ ｏｎ Ｍｉｎｅｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｏｆ ａ Ｒｅｆｒａｃｔｏｒｙ Ｏｘｉｄｅ Ｃｏｐｐｅｒ Ｏｒｅ ｏｆ Ｓｈａｎｘｉ
ＴＡＮＧ Ｐｉｎｇｙｕ，ＷＡＮＧ Ｓｕ，ＴＩＡＮ Ｊｉａｎｇｔａｏ，ⅡＦｅｎｘｉａｎｇ （Ｈｅｂｅｉ Ｃｅｎｔｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆ Ｇｅｏｌｏｇｙ ａｎｄ Ｍｉｎｅｒａｌ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，Ｂａｏｄｉｎｇ Ｈｅｂｅｉ ０７１Ｄ５ ．Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｍｉｎｅｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ｗａｓ ｃｏｎｄｕｃｔｅｄ ｏｎ ｃｏｐｐｅｒ ｏｘｉｄｅ ｏｒｅ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒ ｏｆ ｈｉｇｈ—ｏｘｉｄａｔｉｏｎ，ｉｎｔｉｍａｔｅｌｙ ｉｎｔｅｒ—ｇｒｏｗｎ ａｎｄ ｈｉｇｈ－ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｓｌｉｍｅ，ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｐｒｏｐｅｒｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｏｒｅ，ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ ｏｆ ｂｕｌｋ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｏｘｉｄｅ ａｎｄ ｃｏｐｐｅｒ ｓｕｌｐｈｉｄｅ ｗａｓ ａｄｏｐｔｅｄ，ａｔ ｔｈｅ ｓａｍｅ ｔｉｍｅ ｔｈｅ ａｃｔｉｖａｔｏｒ（ＪＨ）ｗａｓ ｓｅｌｅｃｔｅｄ ａｉｍｉｎｇ ａｔ ｒｅｃｏｖｅｒｉｎｇ ｔｈｅ ｃｏｐｐｅｒ ｍｉｎｅｒａｌｓ．Ｆｉｎａｌｌｙ ｔｈｅ ｃｏｐｐｅｒ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｇｒａｄｉｎｇ １８．３４％Ｃｕ ｗｉｔｈ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ８１．３６％ｗａｓ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｂｙ ｃｌｏｓｅｄ－ｃｉｒｃｕｉｔ ｔｅｓｔ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｃｏｐｐｅｒ ｏｘｉｄｅ ｏｒｅ；ｆｌｏｔａｔｉｏｎ；ａｃｔｉｖａｔｏｒ ＪＨ
某高氧化率铜矿石浮选试验
某高氧化率铜矿石浮选试验
李国尧
【摘 要】某高氧化率铜矿石铜品位2.85％,87.65％的铜以氧化铜的形式存在,主要铜矿物为孔雀石,其次为硅孔雀石、辉铜矿.为给该矿石开发利用提供技术依据,采用硫化浮选法进行选矿试验.结果表明,原矿磨矿至-0.074 mrn 60.41％,以戊基黄药为捕收剂,乙二胺硫酸盐+碳酸氢铵(用量比1∶1)为组合活化剂,经2粗2精2扫、中矿顺序返回闭路浮选流程选别,可获得铜品位29.46％、回收率82.16％的氧化铜精矿.
【期刊名称】《现代矿业》
【年(卷),期】2017(000)012
【总页数】3页(P102-104)
【关键词】氧化铜矿石;活化剂;硫化浮选法
【作 者】李国尧
【作者单位】厦门紫金矿冶技术有限公司
【正文语种】中 文
氧化铜矿是我国铜矿资源的重要组成部分，且大部分硫化铜矿床都有氧化带，储量较丰富。氧化铜矿选别方法分两大类: 一是浮选法，用来处理易浮选的氧化铜矿石，如孔雀石等，最常用的是硫化浮选法[1];二是化学方法，用来处理难浮选的氧化铜矿石，如硅孔雀石、假孔雀石等。大多数氧化铜矿具有氧化率和结合率高、矿物嵌布粒度细且不均匀、亲水性强、含泥量高的特点，同时伴生有用组分多，在一定程度上增大了氧化铜矿浮选分离的难度。除选择合适的捕收剂外，氧化铜矿浮选一般需使用活化剂才能获得较为理想的选别指标。某氧化铜矿氧化率高达87.65%，为回收利用其中的铜，采用硫化浮选法进行活化浮选试验。
1 矿石性质
某氧化铜矿石氧化铜矿物主要为孔雀石，其次为硅孔雀石、假孔雀石，硫化铜矿物主要为辉铜矿，蓝铜矿少量；脉石矿物以石英为主，其次是碳酸盐矿物和硅酸盐矿物。矿石化学多元素分析结果见表1，铜物相分析结果见表2。
表1 矿石化学多元素分析结果 %元素CuCoSFeC含量2．850．060．281．842．68元素SiO2MgOCaOMnAl2O3含量56．159．285．680．146．28