WGSB-3型36锭高速编织机操作规程

常州市

新东方电缆有限公司 工 艺 技 术 文 件

文件编号:JS19.32-2012 受控状态:

发放编号:

2012年2月 WGSB-3型36锭高速编织机

操 作 规 程 共1页 第1页

本操作规程适用于WGSB-3型36锭高速编织机。本机主要用于大直径线缆或管材编织金属丝保护层之间。

1. 生产范围:

编织丝直径0.15mm~0.40mm

编织节距 27.2mm~274.0mm

编织直径不大于 90mm

2. 生产前的准备:

2.1 开启电源,打开编织防护门,检查机上是否有异物,对各加油点进行润滑。

2.2安装所有锭盘,穿好线,注意穿线方向是否正确,检查张力,并调节利用手轻拉线时能拉动并有轻微打击声。注意:上线时所有锭子均需放入固定位置,并加盖或插上销子确保牢靠无误方可开车。

3. 开车及质量控制:

3.1所有线缠绕后束绕在牵引机上后开机。编织机需要在牵引轮上绕4~5圈后压上压轮,经排线轮到收线盘。

3.2用内六角扳手调节排线开档,并确保其正常运行,收线张力,36锭可调节张力脚踏进行控制。

3.3正常开机时防护门必须关上,36锭需拉上起动把柄,机器启动后,不得把手或物件伸向高速运转的机器。

3.4正常开机后,编织机具有断线、无线自动停车装置,如在不缺线,不断线的情况下多次自动停机,说明张力不均匀,可根据实际情况进行调节。

3.5 在整个生产过程中,操作人员不得无故离开工作岗位,在操作时若发现问题及时向有关部门反映以及时解决,不准私自用重物敲打,拆卸设备。

3.6 在操作过程中,废铜丝及时清理集中,编织好的线芯下车后,经自检和专检合格挂好制造卡,注明产品型号、规格、长度、制造人和制造日期,生产好的制品应及时定位安放,防止盘具相互碰撞,磕坏成缆缆芯及编织层。

4. 交接班及停车:

4.1 停车后要切断电源,收放线架上的盘具应降至重心点着地,调压器应降至零位。

4.2 做好当班的生产、质量、设备半制品等情况记录。

4.3 交班人应将本班的生产情况,机电设备等情况向接班人详细交待,并做好交接班记录。

4.4每班下班前应做好机床周围的环境卫生工作。

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佳美高速编织机说明书

佳美高速编织机说明书

佳美高速编织机说明书

机器操作说明

1、起动前:打开围板门(本机器处于点动状态),轻按起动按钮,检查传动皮带轮是否按箭头指示方向旋转!

(注意:皮带罩上的箭头表示正确旋转的方向)。

2、操作前准备:

①每个上、下锭的张力座及张力把均需处在中间位置。

②在机器出厂时,每个上下锭都缚着绳。当使用时,卸掉缚着的绳,将有合适规格编织丝的骨架装上。(在机器尚未正式工作前,上、下锭缚着的绳不可松除,否则机器不能正常运转!)

③必须检查、确认下锭轴芯上的安全插销已正确插上!否则会发生操作员受伤、机台受损,甚至机台报废!

④必须检查、确认上锭轴芯上的给线盖已正确盖上!否则会发生操作员受伤、机台受损,甚至机台报废!

⑤在传动盘压盖上,检查并确认没有任何物件后才能起动,否则有可能造成损坏机器。

⑥在机器运转中,不得用手靠近运转中的机头,一面受伤;绝对不得在机头周围放置任何物件,以免发生物件被卷入机头,造成机台受损,甚至机台报废!

3、芯线及卷取盘:

将待编织的芯线放线盘、收线盘相应放入放、收线架上,准备开始编织。 4、上锭骨架的放入:

①将上锭绳子拆去,将骨仔放入,同时将张力把调至适当位置。

②骨仔放置时,必须使线头向左方向。

③放入骨仔后,应检查给线盖是否转动自如。

④将线头按顺时针方向绕经上锭导线杆,上锭张力座瓷勾,上锭导线轮,穿过编织点模眼,系在引取轮上。

⑤每一锭均须按以上步骤操作。

5、下锭骨仔的放入:

①拆去绳子,取出安全插销及骨仔胶垫片;

②放入骨仔,线头必须按顺时针方向摆置;

③装上骨仔胶垫片,插上安全插销;

(必须检查、确认安全插销已正确插上!否则会发生操作员受伤、机台受损,甚至机台报废!)

④将线头按顺时针方向拉出,绕过下锭导线杆、下锭导线架管,将线系在牵引轮上,再绕经下锭右侧的导管,再穿过编织点模眼;

⑤重覆①-④程序,装下锭的每个骨仔。

6、编织:

除以上所述1-5项编织前的准备事项外,特别提示以下几点:

织布机操作规程

织布机操作规程

织布机操作规程

一、引言

织布机是一种用于纺织行业的重要设备,它能够将纱线或者纤维材料编织成各种布料。为了确保织布机的安全运行和高效生产,制定本操作规程,明确织布机的操作流程和注意事项。

二、操作流程

1. 准备工作

a. 检查织布机的工作状态,确保各部件完好无损。

b. 清理织布机的工作区域,确保没有杂物和障碍物。

c. 检查织布机的电源和路线,确保电气设备正常运行。

2. 开机准备

a. 打开织布机的电源开关,确保电源供应正常。

b. 检查织布机的润滑系统,添加适量的润滑油。

c. 检查织布机的传动系统,确保传动带和链条的张力适当。

d. 检查织布机的刀片和刀座,确保切割装置的正常工作。

3. 调整织布机

a. 根据需要选择合适的织布机编织模式。

b. 调整织布机的张力装置,确保纱线或者纤维材料的合适张力。

c. 调整织布机的速度控制装置,根据需要调整运行速度。 d. 检查织布机的编织针或者编织梭,确保其位置和状态良好。

4. 织布操作

a. 将纱线或者纤维材料正确穿过织布机的导线和针眼。

b. 启动织布机,观察编织过程是否正常,注意观察是否有异常情况发生。

c. 定期检查织布机的编织结果,确保布料的质量符合要求。

d. 如遇到故障或者异常情况,及时停机检修,确保安全和正常生产。

5. 关机操作

a. 住手织布机的运行,关闭电源开关。

b. 清理织布机的工作区域,清除织布机上的纱线和杂物。

c. 关闭织布机的润滑系统,清理织布机的刀片和刀座。

d. 定期对织布机进行维护保养,确保其长期稳定运行。

三、注意事项

1. 操作人员应熟悉织布机的结构和工作原理,掌握操作技巧。

2. 操作人员应佩戴适当的劳动防护用品,如手套、护目镜等。

3. 操作人员应遵守操作规程,严禁随意调整织布机的参数和部件。

纺织机的操作规程

纺织机的操作规程

纺织机的操作规程

一、安全操作要求

1. 在操作纺织机之前,确保已经接受过相关培训,并且了解所有的安全操作要求和规定。

2. 确保纺织机的周围环境整洁无障碍,并且没有任何可能引起安全事故的杂物或者器具。

3. 穿戴合适的工作服和个人防护装备,如帽子、安全眼镜、耳塞和防护手套等。

4. 随时检查纺织机的状态,确保所有的安全装置、操作按钮和开关都处于正常工作状态,并且没有任何异常情况。

5. 在操作过程中,严禁戴首饰、长发应该束起来,并且手部不得插入机器内部,以免发生意外。

6. 在机器运行期间不得喧哗或者玩笑,也不得进行与操作无关的行为,以免分散注意力导致错误操作。

二、机器操作步骤

1. 仔细阅读和了解纺织机的说明书和操作手册,熟悉机器的各个部件和功能,确保操作准确无误。

2. 打开主电源开关,并且检查所有的控制面板和仪表是否正常显示。 3. 检查纺织品的准备工作,确保纱线的质量和数量符合要求,纺织机的工作区域整洁无杂物。

4. 调整纺织机的工作速度和张力,并确保与纱线的性质相适应。

5. 将纱线正确地引导到机器的进纱装置,并确保纱线牢固地固定在相应的位置上。

6. 启动纺织机,确保与操作相关的控制开关都处于正确的位置。

7. 监控纺织机的工作状态,定期检查纱线的质量和数量,并根据需要进行必要的调整。

8. 当纺织机出现异常情况或故障时,立即停机,并通知维修人员进行维修和排除故障。

9. 在操作结束后,关闭纺织机的电源开关,并进行必要的清洁和维护工作,确保机器的良好状态。

三、应急措施

1. 在操作纺织机过程中,如遇火灾、电击或者其他紧急情况,应立即停止操作,并按照现场紧急预案进行应急处理。

2. 熟悉并掌握纺织机的紧急停机按钮的位置和使用方法,在发生紧急情况时能够迅速切断电源。

3. 在发生意外伤害时,应立即停止操作,并立即向现场负责人或医护人员寻求帮助和救治。

结语: 纺织机的操作规程对于保障操作人员的人身安全和设备的正常运行至关重要。只有遵循安全操作要求和正确的操作步骤,才能确保纺织机的高效运转,并避免潜在的安全风险和事故发生。因此,操作人员应严格遵守纺织机的操作规程,并随时关注操作中的安全问题,确保生产过程的安全和稳定。

线材编织机操作指导书

线材编织机操作指导书

编织构成编织目数遮蔽率≥65%日期主机转速地线规格眼 模铝箔张力核准审核制定工程图号适用机种

N/A编织机工站名称编织作 业 指 导 书 (S.O.P)使 用 物 料文件编号版本(REV)修 改 记 录作 业 图 示 描 叙参 数 记 录0.12ALM(铝镁丝)7/0.12BS(裸绞铜)页码(Page)130~150RPM修改说明16/4/0.12ALM±0.005mm1.连接机器电源,点检机器,装上待编织的半成 品线和地线;装好收线轴;2.将预先倒好的铜线锭子装上主机转盘的锭子固 定架上,将每锭铜丝绕过导轮牵引到主机中心 编织线上,换好眼模;3.左手拉住铜丝线头,右手按寸动开关转动主机 将铜丝织入编织网中,再用剪刀修剪干净露出 的线头和毛刺;4.将地线和缆芯扭在一起从主机底座中心孔穿入 ,启动主机;5.编织线经主机内上方导轮牵引出主机外顶部6.牵引出来的编织线由顶部导轮引到收线轴上自 动收线;(须留首件品给品管检验)7.下机的线用PE膜包好并标示,放置于指定区域作 业 步 骤7/0.12BS±0.005mm S/9~11mm/A/0

3.0~3.2mm1.作业员需自主做好首检,不可用错规格2.编织效果需满足工程设计及客户要求;3.注意编织不可少铜丝,少锭数;4.眼模不可随意放大,以免编织后缆芯松散不圆 影响外被押出效果;注 意 事 项1″=6目点检机器,装好半成品半成品编织机换锭子将铜丝绕过导轮将铜丝绕过导轮将铜丝绕在编织线上,换眼模拉住铜丝线头,点寸动开关剪掉线头,毛刺,将缆芯从主机底座中心孔穿入启动主机由主机内导轮将线牵引主机外线从主机上导轮牵引到收线轴编好的线包好,标示放到指定寸动开关导轮导轮收线轴底座中心孔导轮导轮导轮收线轴上段眼模下段眼模12-42-12-22-33-13-24-14-2567启动按钮

编 织 机 操 作 说 明 书

编 织 机 操 作 说 明 书

编 织 机 操 作 说 明 书

一.目的:为了保证编织工序品质,提高效率,降低成本,特制订本设备操作规范。.

二.范围:生产部的编织作业人员.

三.权责:

1.本文件的制定和修订:工程部

2.本文件的执行单位:生产部

3.本文件经工程主管核准后有效.

四.作业内容 :

1.依照工程设计卡中规定相关之参数进行作业.

2.起动把:

A.当起动把往左扳,则起动把将皮带轮嵌接离合器,从而起动机器(起动把

亦控制刹车机构).

B.当起动把往右扳,则皮带轮与离合器分离,刹车块将刹车环嵌接大盘将

机器刹停.

3.操作前的准备:

每个上下锭的张力座及张力把均需处在适当位置.

4. 芯线及卷取轴:将待编织的芯线,收线盘相应放入放收线架上,准备开

始编织.

5.上锭线轴的放入:

A.线轴放置时,必须使线头向左方向.

B.放入线轴后,应检查线轴盖是否转动自如.

C.将线头按顺时针方向绕经上锭导线杆,上锭张力座瓷勾,上锭导线轮 上,系在引取轮上.

6.下锭线轴的放入:

A.取出安全插销.

B.放入线轴,线头必须按顺时针方向摆置,插上安全插销.

C.将线头按顺时方向拉出,绕过下锭导杆,下锭导线架管,穿过张力把导

线轮再绕经下锭右侧的导管,将线系在牵引轮上.

D.重复1-3程序,放置下锭的每个线轴.

7.编织除以上所述1-6项编织前的准备事项外,特别提示以下几点:

A.所有线轴均需放入固定位置.

B.给线盖确定固定,且转动自如.

C.下锭线轴放入后需记住装上安全插销,以防跳出.

D.检查下锭导线管是否转动自如.

E.每一锭的张力均需依照编织规格的不同而调节,而且下锭应比上锭稍微

大些.

F.根据编织规格的不同,更换适当的上下锭的张力弹簧.

织带编织机操作规程

织带编织机操作规程

织带编织机操作规程

织带编织机操作规程

一、安全操作要求

1. 操作人员必须戴好安全帽,并穿戴好作业服和防护手套,确保自身安全。

2. 在操作前,必须检查设备是否正常运行,并确保各项安全装置完好。

3. 操作人员必须熟悉设备的结构和操作规程,严禁未经培训和授权人员操作设备。

4. 操作人员在操作过程中要保持专注,不得分心或离开工作岗位。

5. 在需要维修或清洁设备时,必须停机并确保设备工作区域清洁整齐。

二、操作步骤

1. 开机前的准备工作

(1)检查电源插座和线路是否正常。

(2)检查设备的各项开关是否处于关闭位置。

(3)检查辊筒和传动皮带的连接是否松动。

(4)检查刀具的磨损情况,如有需要及时更换。

2. 开机操作

(1)打开电源,启动设备。 (2)根据需要调节设备的速度,应保证合适的生产效率和工作质量。

(3)根据产品要求设置编织机的参数(如:编织花纹、编织密度等)。

(4)启动编织机,手握织带,使其穿过设备首端的引导槽,确保织带的起跳准确。

(5)观察编织过程中是否有异常情况出现,如织带打结、编织异常等,及时停机处理。

3. 停机操作

(1)编织工作完成后,先减速至最低,并关闭电源。

(2)检查编织机的运行情况,如有损坏或异常状况需维修或更换。

(3)清理编织机的工作区域,清除织带碎屑和灰尘等杂物。

(4)关闭其他相关设备和设施,确保工作区域的安全与整洁。

三、注意事项

1. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入设备的运行部位,以防受伤。

2. 遇到异常情况,应立即停机并通知维修人员进行处理。

3. 调整设备参数时应小心操作,避免误操作导致设备故障或其他安全问题。 4. 严禁对设备进行私自改装或修理,如有需要,请由专业人员进行处理。

5. 织带编织机设备在运行过程中可能产生噪音和震动,操作人员要承受一定的压力,需保持镇定和耐心。

6. 在编织机工作结束后,必须及时对设备进行清洁和维护,以保证设备的正常使用寿命。

GSB1A型高速编织机操作规程

GSB1A型高速编织机操作规程

一、 设备用途:

1. 用于电缆行业以软金属丝编织电缆内屏蔽层或外保护层之用。

2. 设备主要技术指标:

编织方式 2迭2

编织方向 垂直

锭 数 16(8上锭,8下锭)

锭子尺寸 ¢75X¢30X70内宽

锭子转速 30-100转/分无节调速

编织节距 13.3-134.5mm

最大编织外径 13mm (纵包为8mm)

最大生产速度 2800M/10H

外形尺寸 1500X1800X2350 mm(长X宽X高)

二、 开车前准备

1. 检查机器各部分运转连锁装置和放线是否正常,线盘引力是否均匀,防护措施是否安全。检查锭子有无损坏、检查上下锭感器是否灵敏、牵引轮上挡板是否磨损。

2. 根据生产任务单领取半成品线,屏蔽丝,并检查各项及表面是否符合要求。 3. 按照产品规范及工艺规定,准备好过线模。

4. 根据工艺要求换节距齿轮。

5. 将带有线缆或单线盘装入放线架上,并将芯线或单线从过线轮至模口。

6. 装好收线盘

三、 开车

1. 先根据工艺要求并丝。将并好的16锭丝上到上8锭、下8锭上,分别将每锭丝牵到上过线模中与引线连接。

2. 启动机器,用编织层将线缆或单线在牵引轮织到3—4圈后停车。

3. 检查编织密度及表面质量。编织密度必须达到工艺流程卡规定,否则重新换节距齿轮。

4. 编织层不能缺股、,漏编、堆积在一起、洞疤等现象,更需剪清丝头。

三、停车

1. 停车关掉总电源。

2. 将并好丝多佘的锭子装袋,再将袋口扎紧,袋外写上每锭上几根多大规格的丝。

3. 将放线架上剩余的屏蔽包好装箱子闰剩余纵包带-起退库。

4. 将工、量具放在工具箱内,并打扫机组卫生,做好本班生产记录及交接班记录。

节距表

变换齿轮 编织节距(mm) 变换齿轮 编织节距(mm)

Z3:Z4

Z1:Z2 18:36 27:27 Z3:Z4

Z1:Z2 18:36 27:27

17:54 3.2 6.45 24:23 10.7 21.4

织布机操作规程 2

织布机操作规程

引言概述:

织布机是一种用于创造纺织品的关键设备,它的操作规程对于保证生产质量和安全非常重要。本文将详细介绍织布机操作规程的内容和要点。

正文内容:

1. 准备工作

1.1 确认织布机的状态:检查织布机的各个部件是否完好,并确保机器处于正常工作状态。

1.2 准备纱线和织布材料:根据产品要求,准备好所需的纱线和织布材料,并确保其质量符合要求。

2. 启动织布机

2.1 按照正确的顺序启动织布机:首先打开电源,然后按照操作面板上的指示打开织布机的各个部件。

2.2 调整织布机的参数:根据产品要求,调整织布机的参数,如织布速度、张力等,以确保织布过程中的质量和效率。

3. 织布操作

3.1 将纱线穿过织布机的引线:根据织布机的结构,将纱线穿过引线,并确保其顺畅无阻。

3.2 调整织布机的工作模式:根据产品要求,选择合适的织布机工作模式,如单色、多色等。 3.3 开始织布:按下织布机的启动按钮,开始织布过程,并观察织布机的运行情况,确保织布质量符合要求。

4. 故障处理

4.1 监测织布机的运行状态:时刻关注织布机的运行情况,如是否浮现异常声音、振动等。

4.2 处理织布机的故障:如果发现织布机浮现故障,及时住手织布机,排除故障,并确保织布机恢复正常工作状态。

4.3 记录故障和处理过程:对于浮现的故障和处理过程进行记录,以便后续分析和改进。

5. 结束操作

5.1 住手织布机:在织布完成或者需要停机时,按下住手按钮,住手织布机的运行。

5.2 清理织布机:清理织布机的各个部件,如纱线引线、织布材料等,以准备下一次操作。

5.3 关闭织布机:挨次关闭织布机的各个部件,并切断电源。

总结:

织布机操作规程是确保织布机正常运行和生产高质量纺织品的关键。准备工作、启动织布机、织布操作、故障处理和结束操作是操作规程的五个主要方面。在操作过程中,需要注意织布机的状态、调整参数、处理故障,并及时记录和分析故障情况。通过遵循织布机操作规程,可以提高生产效率,确保产品质量和安全。

织布机操作规程 3

织布机操作规程

一、引言

织布机是一种用于生产纺织品的机械设备,它的操作规程对于确保生产的顺利进行,保障操作人员的安全和设备的正常运行非常重要。本操作规程旨在提供一套标准化的操作流程,以确保织布机的安全操作和高效生产。

二、适合范围

本操作规程适合于所有织布机操作人员,包括新进人员和经验丰富的操作员。所有操作人员必须严格按照本规程进行操作,确保设备的正常运行和生产的高效进行。

三、安全要求

1. 操作人员必须穿戴适当的劳动保护用具,包括安全帽、工作服、防护眼镜等。

2. 在操作织布机之前,必须检查设备的电源是否正常,各个按钮和开关是否灵便可用。

3. 操作人员必须熟悉织布机的结构和各个部件的功能,确保能够正确操作。

4. 操作人员必须保持机器周围的工作区域整洁,避免杂物堆积和妨碍操作。

5. 在操作过程中,操作人员必须专心致志,严禁分心或者进行与操作无关的活动。

四、操作步骤

1. 打开电源开关,确保织布机的供电正常。

2. 检查织布机的各个部件是否处于正常工作状态,如织布机头、织布机盘、织布机床等。 3. 调整织布机的工作参数,包括织布速度、织布张力、织布宽度等,根据生产需求进行调整。

4. 准备织布材料,确保材料的质量合格,并根据织布机的要求进行正确的装载。

5. 启动织布机,观察织布过程中的各个指标,如织布速度、织布张力、织布宽度等,确保其在正常范围内。

6. 在织布过程中,及时观察织布机的运行情况,如有异常情况浮现,应即将停机检查并进行必要的维修。

7. 织布完成后,住手织布机的运行,关闭电源开关,并进行必要的清洁和维护工作。

五、常见问题及解决方法

1. 织布机无法启动:检查电源是否正常,检查电线是否接触良好,排除电源问题后再进行检查。

2. 织布材料断裂:检查织布机的张力调节装置是否正常,调整张力为适当范围。

3. 织布机运行缓慢:检查织布机的速度调节装置是否正常,根据需要调整速度。

织布机操作规程 4

织布机操作规程

标题:织布机操作规程

引言概述:织布机是纺织行业中常见的设备,操作规程对于保证生产效率和产品质量至关重要。本文将详细介绍织布机的操作规程,帮助操作人员正确操作设备,提高生产效率。

一、准备工作

1.1 确认设备状态:在操作织布机之前,需确认设备是否正常运转,检查机器

是否有损坏或异响。

1.2 清洁工作:清洁织布机的各个部件,确保设备表面干净,避免杂物影响生

产。

1.3 准备原材料:准备好需要织造的原材料,确保原材料的质量符合要求。

二、启动织布机

2.1 启动电源:按照操作手册的要求,正确接通织布机的电源,确保设备正常

供电。

2.2 启动设备:按照操作手册的指示,逐步启动织布机的各个部件,确保设备

逐步进入正常工作状态。

2.3 调整参数:根据产品要求,调整织布机的参数,确保生产出符合标准的产

品。

三、操作织布机

3.1 监控生产过程:在织布机运转过程中,及时监控设备运行情况,注意是否

有异常情况发生。3.2 调整织布机:根据生产情况,及时调整织布机的工作参数,确保生产出合

格的产品。

3.3 维护设备:定期对织布机进行维护保养,保持设备的良好状态,延长设备

的使用寿命。

四、结束生产

4.1 停止设备:在生产结束后,按照操作规程逐步停止织布机的各个部件,确

保设备安全停机。

4.2 清洁设备:生产结束后,对织布机进行彻底清洁,清除生产过程中产生的

杂物和污垢。

4.3 记录数据:记录生产过程中的数据,包括生产数量、生产时间等,为生产

管理提供参考。

五、安全注意事项

5.1 穿戴防护用具:操作织布机时,应穿戴符合要求的防护用具,确保人身安

全。

5.2 遵守操作规程:严格遵守织布机的操作规程,不得擅自修改或忽略规程要

求。

5.3 紧急处理措施:在发生紧急情况时,操作人员应立即采取应急措施,确保

设备和人员安全。

结论:织布机操作规程对于保证生产效率和产品质量至关重要,操作人员应严格遵守规程,确保设备正常运转,生产出符合标准的产品。希望本文的介绍能够帮助操作人员正确操作织布机,提高生产效率。

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