圆筒混合机安装说明-中英文

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圆筒混料机安装及上行调整的应用

圆筒混料机安装及上行调整的应用

轮轴线和圆筒轴线不平行时产生轴线分力 , 会产生 轴 线 向上 或 向 下 的 串 动 , 向下 串 动需 要 下 挡 轮 阻
挡, 正常 工作 需要 向上 串动 , 下挡 轮 不受 力 , 两者 间
留有 8—1 0m i l l 间隙 。
线不再绝对平行。上挡轮工作 面与简体挡 圈侧面 的间隙 为 5 ~8 mm, 正 常运行 时要上行 , 上 挡轮 与滚 圈理想状态是不接触 , 但这种情况不好掌握 , 大多 时 间是 处于 贴合 状态 , 两 者之 间不 能有 太大 的挤 压

要: 圆筒混料机安 装前做好准备 工作 , 根据传动 部分与混料机简体 的相对位置 , 针对支撑 辊组采用对角线方式调 整或
者“ 倒八 ” 字方 式进 行调整 , 使得混料机在生产旋转 中达到上行的效果 , 减少设 备的损 害和提高生产 的效率 。 关键词 : 圆筒混料 机 ; 调整方式 ; 安装
运行可靠 、 产量高 , 由筒体 、 传动装置 、 挡轮装置、 喷 淋管 、 保护罩 、 润滑系统等部分组成 。被皮带运送
到混料机内的混合料 , 随着 圆筒转动被带到一定高
度再落下 , 沿着简体 向前螺旋状移动 , 不断地混合 和 制 粒 。 为钢 铁 企 业 的 生 产 提供 达 标 的烧 结料 是
到齿 轮上 , 大齿 圈为 铸 钢件 , 分 两半 制作 , 配铰 制孔 螺栓 连 接 , 拖 轮轴 承 采 用 球 面滚 子 轴 承 , 前侧 轴 承 固定 , 后侧游动 , 由于 用 以 补偿 载 荷 使 轴 热胀 冷 缩 而产 生 的轴 向伸 缩 。挡 轮装 置设 计成 前 后 两个 , 拖
3 圆筒混料机 , 阈混科 L 重要部件 明女蓑及 亘妥鄙仟 的安装及 凋整 调整

BF环式拌胶机说明书(中英文版)

BF环式拌胶机说明书(中英文版)

BS系列环式拌胶机BS series ring typeMixing Glue Blender使用说明书Instruction manual目录一、概述和用途二、产品规格及主要技术参数三、结构及工作原理四、性能特点五、水冷却循环系统及施(喷)胶六、安装和调试七、维修保养与故障排除八、工艺图附件1:设备安装图附件2:设备基础图附图3:拌胶爪安装方位图ContentsOne\Summary and UsesTwo\Product specification and main technical parameters Three\ Structure and working principleFour\ Performance characteristicsFive\ Water cooling cycle system and feeding (spray) glueSix\Installation and DebuggingSeven\Maintenance and troubleshootingEight\ Process flow diagramOne: Equipment installation figureTwo: Equipment foundation figure*为确保本产品的正常运转,请在使用前仔细阅读本说明书。

To ensure that the product of * in normal operation, * Read the instruction manual before usage.一、概述BS系列新型环式拌胶机是我公司科研人员以离心式拌胶机为基础,经过多年的实践,而研制成功的最新一代拌(施)胶设备,该设备适合于配套年产0.5万m3到45万m3的人造板生产线。

原有拌胶机普遍存在进料不畅、有扬尘、进胶口易堵塞以及冷却系统密封不可靠等问题。

新型环式拌胶机对进料方式进行了改进,在由径向进料改为切向进料的同时还在进料口处设计了隐性螺旋导向片,彻底地解决了进料不畅、进料口有扬尘的现象;进胶口采用压缩空气和输胶泵相结合的喷施胶方式,不仅从根本上解决了进胶口易堵塞、施胶不均、粘胶、烧胶现象,在施胶长度上比老式拌胶机进行了合理的加长,这样就大大地提高了施胶质量和生产率,节约了用胶,降低了产品成本;冷却系统采用夹层筒体、双套管搅拌轴和空心搅拌爪等结构,并采用先进的机械密封型式,既解决了粘胶、烧胶现象又克服了老式拌胶机普遍存在的漏水问题。

大型圆筒混合机安装施工方法

大型圆筒混合机安装施工方法

大型圆筒混合机安装施工方法作者:杨新勇来源:《城市建设理论研究》2014年第07期【摘要】:本文通过对大型圆筒混合机安装过程中采用压浆法设置垫铁、汽车吊双机吊装等主要施工方法的阐述,总结出只有采用先进的施工方法,按照施工规范、设计要求、随机文件要求进行设备安装,才能确保大型圆筒混合机的安装能满足生产功能要求。

【关键词】:压浆法双机吊装装配中图分类号: TP605 文献标识码: A【引言】:近年来,随着我国钢铁行业的快速发展,大型圆筒混合机的使用越来越广泛,承担机电安装的企业经常会碰到大型圆筒混合机的安装,而大型圆筒混合机在烧结生产系统中,具有连续生产的工作制度,其安装质量的优劣,直接关系到烧结生产线能否正常运行。

我公司经过多年的技术攻关,采用了压浆法设置垫铁进行设备的找平找正,大型汽车吊双机吊装,埋设中心标板,设置中心线架找正筒体,形成了大型圆筒混合机安装的施工方法。

我们根据其安装的多工序多工种的特点,采用压浆法设置垫铁的施工技术,即先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢,作为支撑垫铁的托架,小圆钢的点焊位置,应根据调整垫铁的升降块在最低极限位置的厚度、设备底座的地脚螺栓孔深度、螺母厚度、垫圈厚度、地脚螺栓露出螺母的长度累计计算,点焊的强度应以保证在压浆时能被胀脱为度;将焊有小圆钢的地脚螺栓穿入托轮底座地脚螺栓孔,用吊车把托轮底座吊到设备基础上后,用临时垫铁组初步找正和调平;再将垫铁组放在地脚螺栓的小圆钢上,将地脚螺栓的螺母稍稍拧紧,使垫铁与设备底座接触紧密,暂时固定在正确位置;然后进行地脚螺栓孔灌浆,灌浆时,应先灌满地脚螺栓孔,待混凝土达到规定强度的75%后,再灌垫铁下面的压浆层,压浆层的厚度宜为30—50mm;压浆层达到初凝固后期(手指掀压还能略有凹印)时,调整升将块,胀脱小圆钢,将压浆层压紧;压浆层达到规定强度的75%后,应拆除临时垫铁组,进行设备的最后找正和调平;托轮安装完毕,检测合格后,即可进行筒体的吊装。

中英文安装说明书

中英文安装说明书

Enclosure Climate Control Unit工业控制柜制冷机Assembly Instructions安装说明书(ECC 系列)内容1.应用场合2.技术参数3.安装方式4.安全与注意5.电气连接6.常规操作7.工作原理8.维护保养9.质量保证10.电气原理图11.安装尺寸图1.应用场合工业控制柜制冷机通过把控制柜的空气冷却同时把柜内热量驱散出柜外,从而保护控制柜内的电气元件在可控的范围内运行。

制冷机同时具有除湿功能,保证控制柜内有理想的温度和湿度。

2.技术参数壁装系列型号 ECC225ECC320 ECC680 ECC825设计电压VAC/ Hz230/50可用制冷功率W(L35 L30)225 320 680 825外形尺寸(H×W×D)mm445×286×181 630×350×190 制冷剂 R134a环境温度/可调节范围(℃) 20~55 / 20~38重量(Kg) 15 16 26 28型号 ECC1100ECC1500设计电压VAC/ Hz230/50可用制冷功率W(L35 L30)1100 1500外形尺寸(H×W×D)mm400×1000×240制冷剂 R134a环境温度/可调节范围(℃) 20~55 / 20~38重量(Kg) 38 41顶装系列型号 ECC680T ECC1100T ECC1500T设计电压VAC /Hz230/50可用制冷功率W680 1100 1500外形尺寸(H×W×D)mm350×527×335 410×608×427制冷剂 R134a R22环境温度/可调节范围(℃) 20~55 / 20~38重量(Kg) 26 36 403.安装方式根据产品的型号,制冷机可以有壁装,顶装,两种安装方式,开孔图详见下面的安装尺寸图3.1外挂式按照开孔图开孔,把相应型号的制冷机用随附的螺钉先安装到控制柜上,使用制冷机后面的内六角螺钉与控制柜锁紧。

V型混合机使用说明书

V型混合机使用说明书

V 型高效混合机使用说明书太仓正信干燥设备科技有限公司一、概况与原理本机适用于一切流动性较好的干性粉状及颗粒物料的混合。

它广泛使用于制药,化工,食品,塑料。

化妆品,陶瓷,冶金等工业。

本设备吸取国外同类产品的优点进行设计,因组成两圆柱筒的长度是不相等的,故形成不对称。

当混合机回转时,物料从分解和组合势能不同,就形成轴向逐层交替的扩散混合,由于物料在筒体内壁所处平面的不同,相互间也具有不同的势能产生横向对流混合。

上述混合作用连续重复进行,使物料非常均匀的随机混合状态。

本机因采用重力混合,故对物料压馈较小,混合均匀度高并且采用不锈钢制造筒体,内外壁抛光Ra≤0.4,功耗省,效率高。

易清洗,符合GMP要求。

设备可采用人工进料和真空自动进料两种方式,放料采用真空蝶阀,可实现无尘操作,换批时清洗方便,是新一代的粉体混合理想设备。

二、结构原理本机主要由:机架、减速装置、混料筒,三部分组成。

固定在机架上的电机通过皮带轮,三角带传动给减速器。

然后,再由减速器通过小链轮,大链轮传动给混料筒,达到减速目的,从而使混料筒获得0-10转/分的匀速回转运动。

三、使用说明1.由专业机械安装人员将设备安装在基础上,保证水平。

检查减速机是否加油。

2.使用前应进行一次空转试车,试车应达到无明显的噪音、抖动、运转平稳为准。

3.物料如需真空加料,开启真空泵,将吸嘴插入料筒物料内,调整好放空阀,真空度约为200毫米汞柱,以物料能顺利吸送为准。

4.装料量为有效容积的50±10%5.对易燃物料在真空进料过程中,为防止吸料软管中产生静电火花,用户应该采取相应的静电接地装置。

6.根据物料的性质和混合要求,确定恰当的混合时间。

7.在混合过程中,如发现机器有明显的抖动、噪音应该立即停车,查明原因后,排除故障,方能重新工作。

8.结束时,出料口调整在最底处,将出料筒放置在相应的位置,缓慢打开出料口蝶阀出料。

9.一次使用完毕应取出剩余物料,刷清机器各个部分。

烧结圆筒混合机振动产生原因及处理方法

烧结圆筒混合机振动产生原因及处理方法

烧结圆筒混合机振动产生原因及处理方法董绍宾(唐钢国际工程技术股份有限公司,河北唐山063000)摘要:圆筒混合机是烧结工序重要环节,因设备运转带来的有害振动等问题,导致滚筒设备故障频繁。

结合圆筒混合机日常维护和大修处理,对圆筒混合机存在的振动原因和处理方法进行综合分析总结,切实消除有害振动带来的危害。

关键词:烧结;圆筒;混合机;振动中图分类号:TF35文献标识码:B DOI:10.16621/ki.issn1001-0599.2019.08D.350引言烧结用圆筒混合机是烧结工序中重要的工艺设备,具有结构简单、操作方便、维护方便及生产效率高等特点,设置在烧结配料工序和烧结工序之间,目的是烧结用的含铁物料、熔剂及燃料等按照一定比例进行配料混合后达到物料的物理和化学性质充分均匀,使得烧结混合料造成适宜水分和粒度的小球,进而通过烧结过程以获得优质的烧结矿。

大多数钢铁企业采用常规流程,即由一次混合机和二次混合机两个圆筒混合机组成,主要功能是先后对烧结原燃料进行混匀和制粒,故亦分别称之为混合机和制粒机。

少数企业采用三段混合制粒工艺流程,即在一次混合机和二次混合机之前增加强力混合工艺,使原燃料在强力混合机中进行混合,在一次混合机和二次混合机中进行制粒,保证混合料具备适宜的粒度和烧结过程的透气性。

混合和制粒效果的好与坏,直接将影响烧结过程、烧结矿质量、烧结燃料消耗及烧结矿成本。

若圆筒混合机出现故障将严重影响烧结生产及高炉生产,故圆筒混合机设备的运行稳定可靠是保证烧结生产稳定的前提。

1结构特点圆筒混合机的结构主要有驱动装置(含电机、减速机,制粒机配备有微动电机)、滚筒筒体、滚圈、托辊、大齿轮、小齿轮及附属设施等组成(图1)。

圆筒混合机的传动方式有胶轮传动和齿轮传动两种,其中齿轮传动采用齿轮、齿圈(大齿轮)传动和金属托辊支撑。

附属设备还有圆筒混合机给水及打水装置、润滑系统和除尘装置等。

一次混合机和二次圆筒混合机接近水平布置,一般与水平面夹角为1.5°~3°,即混合机入料口略比出料口高(图2),这样设计能够确保混合料顺利通过圆筒混合机完成混合制粒作业并经皮带运输机转运至下一道工序。

圆筒的安装与调试

圆筒的安装与调试
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.
应用灰关联度分析 方法 算得 三个子 因素对母 因素的关联度如 表 2 关联度 大小顺 序也列入表 中
参考文 献 ( 略 )
( 编辑
松柳 )
《 机械 工程师 》 19 %
.
增刊
. . , , . ,
1 s mm ; 3 齿 圈与邻近滚 圈之 中心线偏差 应小于 3 m ; m 4 砰 挡圈与滚 圈接触面之 间应有 2 一 4 m m

的间

图中 为同组 两托轮 异向倾斜 两 托轮作 用的 结果会使滚 圈及底座产生 附加力 以 上两种情况 对 圆筒的运转和寿 命都是 不利 的 应予避免 如 圆筒窜动超过 了规 定值 或挡轮 因与滚 圈摩 擦而在转动 则应 对托轮 进行调整 调 整托轮应在 圆筒运转 的情况下进行 根据滚 圈与托 轮接触 的情 况 选 择一 对或 几对 托轮 进行 调整 调整 时 须注 意: 1 调整应 从进料端开始 ; 2 托轮一次 调整的角度 不宜大 于 2 0 一 3 0 即 只作小量调整 以逐步调 整到合适 3 全部托轮轴线调整 方向要一致 严 禁调整这对 托轮使筒体上窜 调 整另一 对托轮 又使 筒体下窜 ( 编样 毛 丽 青 )
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烧结圆筒混合机的衬板选型和安装方式改进

烧结圆筒混合机的衬板选型和安装方式改进

烧结圆筒混合机的衬板选型和安装方式改进王桂林(首钢京唐钢铁联合责任有限公司,河北唐山063000)摘 要:分析烧结厂用圆筒混合机的衬板所存在的问题,介绍首钢京唐烧结厂衬板材料选型和安装方式改进的经验。

关键词'烧结;圆筒混合机;衬板;安装方式中图分类号:TF321 文献标识码:B DOI :10.16621/>i.issnl001-0599.2021.01D.500引言首钢京唐钢铁公司现有2台550 -2烧结机,配料混合采用圆筒混合机,每台烧结机各配置1台规格04400x 18 000 一次混合机和1台规格05100x 28 000二次混合机。

圆筒混合机的 工艺部件是安装在筒体内部的衬板,工作过程中直接与物料接 触,衬板使用寿命的长短直接影响圆筒混合机的工艺性能和作业率。

首钢京唐烧结投产初期,圆筒混合机的衬板使用寿命在1 年左右。

圆筒混合机衬板更换,施工位置属于有限空间,不仅施 工难度大,而且危险系数高。

经过近几年改进衬板材料和安装方式,衬板使用寿命已经达到了 3年。

%改进前的状态烧结厂配料中包含烧结返矿、石灰石、煤炭、焦丁、混匀铁 矿粉和高炉除尘灰等,一次和二次混合机筒体安装的都是含油尼龙衬板,安装方式如图1所示叫 安装步骤:首先将混合机筒 体打磨干净,再将载丝螺栓(M18x 60)焊接在筒体上,然后将含 油尼龙衬板(规格990x 1040x 1 "的安装孔(M20x 31 "对准载丝螺栓贴在筒体上,再在衬板上方放置压条(不等边角铁63x 40x 5), 压条被螺母固定在衬板上方,最后将螺母和螺栓焊死。

图3改进后连杆销轴(4)通过游梁支撑装置调整 好支撑长度,承载游梁以上部分7⑸利用吊车安全固定横梁总成,拆卸尾轴承与游梁连接螺栓, 吊下横梁及连杆总成,以便更换。

(6) 更换横梁与连杆连接的 连杆销轴,紧固连接螺栓,连杆轴向摆动正常无卡阻。

安装连杆销时,各连接孔自然对正。

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1 圆筒混合机安装说明 Drum Mixer Installation Instructions

仅供学习参考 2 3 4 仅供学习参考 仅供学习参考 5 The discharge end of the platform Charge cover Care block roller cover Cylinder assembly

Roller cover Gear cover

Feed cover Sprinkler The feed end of the stent

Bulk material collection vehicles Roller device Care block roller device Oil car 6 1. 混合机安装基本步骤: 1. Mixer install basic steps:

1.1. 设备安装前的准备工作 1.1. Preparation before installation

1.1.1. 熟悉图纸,安装技术说明书及施工安装技术规定。 1.1.1. familiar with the drawings, technical specifications and construction and

installation of installation technical requirements.

1.1.2. 熟悉安装程序 1.1.2. familiar with the installation program 7

基础调查 Based on the investigation

埋设基础螺栓 Laying the foundation bolts

浇注墩座 Pouring podium

安装托辊座架 Installation of roller stand 安装废油车

Install oil car

安装托辊 Installation of roller

安装挡辊 Installation gear roll

安装排料溜槽

Installation discharge chute

安装罩子 Installation cover 安装焊接筒体

Installation welding cylinder 安装衬板

Installation liner

安装平台 Mounting platform 安装大齿圈

Install ring gear 安装喷气喷水装置 Jet sprinkler installation

安装防护罩、栏杆及其它 Installation of shields, railings and other 安装小齿轮及其轴

Installation and pinion shaft

安装传动系统包括: Installation of transmission include:

主传动电机、减速机、爪形离合器、微动电机、液力偶合器 The main drive motor, reducer, claw clutch, micro motors, hydraulic coupling

安装干油、喷油润滑系统Installation

of dry oil spray lubrication system

单独试车 Separate trial 8

1.2. 设备安装 1.2. Installation

1.2.1. 各座架的安装 1.2.1. Each mount installation

1.2.1.1. 根据座架的重量选择合适的吊车 1.2.1.1. Choose the right stand the weight of the crane

1.2.1.2. 各座架的位置和尺寸见图1、图2(图中尺寸共参考,以蓝图为准) 1.2.1.2.Each holder of the position and dimensions shown in Figure 1, Figure 2 (Figure

size of the reference to the blueprint prevail)

Mixer centerline Figure 1 9

1.2.1.3. 各座架的安装精度及检查要求见表2 1.2.1.3. Each seat installation and inspection frame accuracy requirements in Table 2

表2 Table 2

检测项目 Test items 检测位置 Detection position 目标值 Target 允许值 Allowed values 底板: Bottom: A B ±0.5

±0.5

Secondary grouting Secondary grouting Figure 2

Basis ink line Detection plumb line Detection cable 10

底板 高度:H′ Floor height: H ' 水平度: Levelness: 斜度: Slope: 0.04/m 0.04/m +0 -0.2

0.05/m 0.05/m 平行度: b-b′ Parallelism: b-b ' 对角线: a- a′ Diagonal: a-a ' ≤0.5

≤1

Level 11

1.2.2. 托辊和挡辊的安装 1.2.2. Idler rollers and block installation 12 1.2.2.1. 托辊和挡辊的安装简图见图3 1.2.2.1. Idler rollers and mounting block diagram is shown in Figure 3

1.2.2.2. 检查和测量托辊的安装位置 1.2.2.2. Check the installation location and measurement of idlers a.按图4测定托辊之间的相互位置 a. prop Figure 4 Determination of the mutual position between the rollers

b.检查和测量托辊中心的高度和斜度见表3 b. height and slope checks and measurements are shown in Table 3 roller center

准备必需的测量工具:经纬仪,钢尺,千分规,水准仪,锥度规,钢琴线,铅锤等。 Prepare the necessary measurement tools: theodolite, ruler, 1000 regulations, level, taper gauge, piano wire, plumb and so on.

Mixer centerline Figure 3 13 Figure 4

表3 单位:mm

Table 3 Unit: mm 检测项目 Test items 检测位置和检测方法 Position detecting method for detecting and 目标值 Target 允许值 Allowed values 托辊高度: Roller height: H1 H2 H3 ±0.1 ±0.1

±0.2

±0.2 ≤0.2

托辊斜度 Taper roller ≤0.5

托辊错位 Roller dislocation ≤0.2

Roller Level Slope regulations 14

托辊平行度 Roller parallelism

A1~A4 B1~AB

. 0 0 . ≤0.1 ≤0.2 15 1.2.3. 大齿圈安装 1.2.3. Large ring installation

仅供学习参考

仅供学习参考 16

1.2.3.1.安装前的准备工作 1.2.3.1. Preparing for installation

a) 为使筒体转动或停止,需要三个1~1.5t手动葫芦及钢丝绳; a) For the rotating cylinder or stop, you need three 1 ~ 1.5t manual hoist and

wire rope;

b) 备用工具:千分表、千斤顶; b) Spare tools: dial gauge, jack;

1.2.3.2. 安装大齿圈 1.2.3.2. Install ring gear

a) 检测大齿圈有无碰伤处,如果有要进行修复; a) Detection gear has no bumps, if it is to repair; b) 检测并清理两个半齿圈的结合面好铰制孔; b) Detection combined with clean and 2.5 gear surface good reaming; c) 检查并清理齿圈与筒体结合面及把合孔和铰制孔; c) Check and clean the ring and cylinder combination of surface and the engagement hole and reamed hole;

d) 转动筒体是大齿圈的结合面在水平位置; d) Turn the cylinder surface is a combination of a large ring in a horizontal position;

e) 按标识先在筒体下半部安装半齿圈并用连接螺栓固定;见图6; e) By identifying the first half of the ring gear mounted on the lower part of the cylinder and connecting bolts; Figure 6;

f) 吊起另外半个齿圈安装到筒体上部,先安装结合面的铰制孔螺栓并紧固,然后用连接螺栓固定半齿圈;见图7; f) To lift the other half of the ring gear mounted to the upper part of the cylinder, install the joint surface of the reamed hole and tighten the bolts, and then half of the ring gear bolted connections; Figure 7;

g) 找正筒体与齿圈的铰制孔,安装铰制孔螺栓; g) To find the hole being reamed cylinder and ring gear, install articulation hole bolt;

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