炭素阳极焙烧炉施工组织设计
施工组织设计
工程名称：
编制单位：
编 制 人：
审 核 人：
批 准 人：
编制日期： 年 月 日
1、工程概况
焙烧炉的主要作用是将高压成型后的各种炭制品在隔绝空气的条件下，按规定的焙烧温度进行间接加热，以提高炭素制品的机械强度，导电性和耐高温性能。
云南源鑫炭素有限公司五十四室阳极焙烧炉是根据法国彼施涅铝业公司设计，结合国内多年对该炉型的使用而进行改进所设计的炉型。
该炉型的主要特点：
1）火道墙底部设铝钒土滑动层，端墙、隔热墙胀缝处均设陶瓷纤维纸滑动层；
2）中间火道竖缝无灰浆，便於料箱内挥发物进入火道燃烧。
3）炉底采用干砌。
4）连道烟道设钢外壳。
5）隔热墙按不同材质，竖直方向分层，不同材质间无灰浆，整个侧墙用金属拉杆与砼炉壳连接成一体。
6）隔热墙与炉壳间间隙采用轻质保温浇注料。
7）环形烟道直径小，采用外保温。
8）耐火材料种类较多，且对耐火材料的要求较严格和特殊。
焙烧炉的砌筑工程由炉底板、炉侧墙，炉横墙、火道墙、炉顶及连通火道、环形烟道等七个分项工程组成。
阳极焙烧炉的主要结构尺寸根据所生产的炭块尺寸不同而不同，其设计依据是炭块尺寸、堆放方式、填充焦保护层厚度等。施工过程中主控尺寸有：焙烧炉壳内尺寸、焙烧炉炉底标高 、焙烧炉炉顶标高、相邻焙烧室中心距、两行焙烧室纵向中心距
料箱尺寸、一个焙烧室内料箱个数 、一个焙烧室内火道墙道数
道、火道墙尺寸、相邻火道中心距、炉端墙尺寸、相邻炉端墙中心距、四周隔热墙厚度等。
2、焙烧炉筑炉开工须具备条件
1）焙烧车间厂房建成具有防雨、雪的功能。
2）炉体砼结构及钢结构均已完成并经检查符合设计要求。
3）厂房内的工事天车（或工事天车）安装完毕，并能投入使用。
4）炉体主要部位的预砌筑完毕，各种材料尺寸、规格均符合设计要求。
5）炉体中心、标高均已定位，测设完毕并经复核无误。
6）炉底槽形板安装完毕并经检测合格。
7）筑炉用的耐火材料已基本到齐后，并做好砖的分类、分选工作。
3、平面布置及施工部署
因工程所需材料数量庞大，型号多且须防雨防潮，现场堆放场地有限，故需设立临时耐火材料堆放点，须考虑材料的二次运输，现场炭块库作为临时堆放点，若不够根据现场实际情况定。
具体见施工总平面布置图（附图一）。
焙烧炉砌筑程序
选砖、预砌筑
炉顶浇注料件安装 浇注料找平
测量放线
炉底板六层砌筑
测 量 放 线
连通烟道钢构件制作
连通烟道钢构件安装
连通烟道砖
内衬砌筑 侧 墙 砌 筑
测 量 放 线
火道墙砌筑 横 墙 砌 筑
料箱底板砖砌筑 炉顶浇注料件预制 环形钢烟管制作
环形钢烟管安装
钢烟管保温
炉顶浇注料钢
框架制作
各分部工程砌筑要求另编详细的技术交底书
3、施工作业方式：
a、焙烧炉的砌筑采用左、右炉室平行流水作业。
b、砌筑与进砖采用白班砌筑，晚班进砖的流水方式。
4、施工方法
1、耐火材料的分类，分选及予砌筑：由于焙烧用的耐火材料量很大，种类多，故应注意在各类耐火材料和耐火制品运抵现场后，应按不同类别、不同型号、不同公差分别堆放，并标入明显的标志。
根据设计院的技术要求，对所有的砖要进行预选，不合格砖不得使用，砌筑前应对横墙、火道墙进行预砌筑并做技术记录，以便正式砌筑时进行调整达到设计要求。
2、测量放线：
2.1 纵横中心线的设置
整个炉室的纵横中心线均用经纬仪投设在四周的砼墙壁上或其它不会产生移动的点上，其余各炉室中心线均由纵横中心线控制点引出投在砼墙或炉墙上，并随着炉墙高度的上升逐渐将炉室中心线向上引伸。
2.2 标高控制
基准标高控制点用水准仪投设在炉室四周砼墙壁上或厂房柱上。并在炉底浇注料层找平完后，全面检查一次控制标高。然后在炉底砌完后，又检测一次标高。其余炉墙（侧墙、横墙及火道墙）每砌10层砖测一次标高并树立固定皮数杆边砌边检测砌筑标高，严格控制实际砌筑标高不超过设计要求。皮数杆设置见（附图二） 2.3 平面放线
平面放线全炉砌筑过程中共进行三次，第一次是在土建交接工作面，用浇注料找平完后，在浇注料面上放出侧墙砌筑线及炉底第六层砌筑尺寸,第二次是在炉底六层轻质保温砖砌完后在其上按弹出侧墙砌筑线，第三次在炉底六层表面上放出炉室横墙、火道墙砌筑尺寸。
3、砌筑时间安排
根据工期要求，砌筑时间安排在白天，即白天砌筑，晚上进砖的流水施工方法，这样的作业是避免砌筑和进砖在同一作业班内，减少吊车紧张运行，同时对安全生产也是有利的，在吊车使用上，白天安排吊耐火泥，补充部分砖种和搭设脚手架等工作，晚上吊车进各种耐火砖和其它耐火材料。为确保工期，两台五十四室焙烧炉采用平行施工方式进行。
1）预砌筑：
预砌筑是在炉子正式砌筑前对炉体结构复杂和质量要求严格的重要部位选择有代表性的部分或全部进行试砌。
预砌筑的目的：
a、检查耐火砖的外形尺寸是否满足砌体的质量要求；
b、了解设计意图及耐火砖墙砌筑时的公差尺寸，以便调整；
c、使施工人员了解炉体结构的特点和质量要求，熟悉操作方法，施工工具和材料的使用情况等。
d、检查耐火泥浆的砌筑性能和质量情况。
阳极焙烧炉对质量要求严格，为确保焙烧炉的砌筑质量，应进行炉子的预砌，预砌部位及层次选择见附图(三)《预筑筑示意图》。 a)端墙：选择端部炉室一道，中间炉室一道，预砌长度为端墙全长。
b)火道墙：选择炉侧至炉纵向中心处的4道墙构成3个料箱。
c)端墙及火道墙均预筑第1-15层共计15层高,因为决定炉子标高的就在火道连通口以下结构层。
预砌场地：在焙烧车间端部作一2×8m的水泥砂浆地面,可选用炭块库内一地坪，要求地面平整。
在预砌工作的同时，应对端墙及火道墙所使用的异形砖进行外形尺寸偏差和外观质量情况的检查和分选，并作好详细记录，以便发现问题预先找到解决问题的办法。
2）各分项工程施工方法
a、 炉底板砌筑
根据我公司所施工的多台同类炉型，目前国内炉底所采用的主要有两种方式：一种是用钢筋砼预制通风拱；另一种是耐火砖砌拱，上面用浇注料预制块满砌而成拱。两种方式其上部底板大同小异，现以贵阳铝镁设计院设计的第一种方式同类炉型进行施工说明。炉底板共分五个结构层次,由上到下依次为:20mm厚浇注料找平层——4层硅藻土砖干铺层（共260mm厚）——3层轻质砖干铺层（共195mm厚）——粘土质砖底板层（80mm）——料箱底板层（80mm）。其中第八层及料箱底板砖竖缝为打耐火泥砌筑。
炉底板施工时，浇注料找平层与第一层硅藻土砖可同时进行，也可先整体找平再砌筑。施工前，根据设计图纸及砖的实际厚度从最面层砖的层高弹线，再往下逐层弹线，并于底板弹出各伸缩缝线，根据砖实际长、宽进行。砌筑时，每分格块从四周向中间进行，而整体则从中间块向两边呈辐射式进行。每铺一层测量一次，弹线一次。料箱底板则于侧墙壁砌筑完成后施工，并用硬纸覆盖保护。
若先找平再砌筑可按如下方式进行：此找平层是在钢筋砼通风拱上进行，目的是使筑炉标高一致炉体受力均匀，因此，找平前应将土建交付的通风拱顶标高复测一次，然后根据复测标高确定各处找平厚度，冲筋(或做巴巴)。正式找平时，由于面积较大，可分几次施工完，若用浇注料找平，每一批料必须在30分钟内用完，并根据厂家施工说明进行养护。
炉底质量控制的关键为：砖层接触面严实、平稳；平整度；标高；伸缩缝留设；纤维毡填充；第八层和料箱底板的竖缝饱满度。
b、 侧墙
侧墙国内采用的也有两种常用方式：一种是五个结构层次,从炉室向炉壳依次为:比重1.3轻质粘土砖——比重1.0轻质粘土砖——硅藻土砖——塑料薄膜层——浇注料层。另一种是六个结构层次, 从炉室向炉壳依次为:比重1.3轻质粘土砖——比重1.0轻质粘土砖——硅藻土砖——硅酸铝纤维板---塑料薄膜层——浇注料层,各材质砖之间均为无灰浆2mm空缝。
侧墙砌筑前先根据测量底板弹出炉墙壁线，于炉壳弹出层高线（每5皮砖一弹）并于每炉室四周立皮数杆，见附图（二）。
砌侧墙时应注意以下几点：
（1）砌筑时要保证墙面的平整度和垂直度在设计要求之内，以使炉内空尺寸准确。
（2）墙每砌5皮砖高，就分别浇灌轻质浇注料和填侧墙胀缝内硅酸铝纤毡。在浇灌料前应在侧墙硅藻土砖背面放置塑料薄膜，以防侧墙硅藻土砖吸收浇注料水份。
（3）侧墙砌至蓝图设计高度，便开始留设锚固拉筋，锚固端应根据图示尺寸先用墨线弹出，然后用冲击钻打眼，再将膨胀套管放入眼内，并装好挂勾和拉勾，在安装锚固件的地方，侧墙上应砌锚固砖。另外要注意的是锚固件仅侧部侧墙上有，端部侧墙上无锚固件。
（4）另外侧墙砌筑每隔一炉室宽度须留出横墙嵌入的凹口，为使凹口尺寸准确，制作木模具放在凹口内，并不断提升。
（5）侧墙砌筑时搭设双排脚手架，端部侧墙砌至一定高度后，按蓝图留出与连接火道墙的连接口来。
侧墙质量控制关键为：平整度、垂直度、灰浆饱满度、凹槽尺寸、伸缩缝留设、纤维毡填充等。
c、 横墙砌筑
横墙第一层底部不打灰，竖缝2-4mm，水平缝1mm，重质粘土砖用重质耐火泥砌筑。横墙于每料箱箱中部设9mm伸缩缝一道，上下错层伸缩缝间水平灰缝为陶瓷纤维纸代替灰浆，便于生产过程中的微膨胀，消除应力。
横墙砌筑时要特别注意砖榫对齐，砌前先于底板及侧墙弹线、伸缩缝留设整齐、正确，缝内填料先贴后砌，凹槽尺寸卡模控制。
横墙控制的关键为：平整度、垂直度、凹槽尺寸、伸缩缝大小、灰浆饱满度、纤维毡填充等。
d、火道墙砌筑
火道墙在横墙砌完后才能施工，在砌筑之前应检查横墙凹口尺寸和垂直度，两条火道墙之间的中心间距第一层火道墙与炉底第六层砖之间，铺放一层10mm的铝矾土，火道墙砌筑时要注意如下几点。
（1）火道墙灰缝：卧缝为1mm用稀泥浆满砌；
竖缝：除第1和顶部两层以及外火道墙靠侧墙的一面墙完全用耐火泥满砌外，其它各层竖缝均为无浆砌筑，竖缝宽为2～4mm，因此为确保立缝尺寸准确，也防止出现三角缝，在砌每块火道砖时，便在竖缝放入2.5mm厚的纸片；
（2）火道墙每层高度与横墙每层高度同步，不允许超过，故每皮砖要拉双线砌筑，火道两端的胀缝每砌一皮填纤维毡；
（3）火道墙上的拉砖与火道砖同时砌筑，不允许砌完火道砖后再卡进或先砌筑拉砖，然后砌火道砖；
（4）火道墙与横墙连接的凹口两边的楔砖砌筑，应与火道墙的砌筑同时，如楔砖最后一块高于横墙顶部，可适当加工。
每条火道墙由二个筑炉工组成一组，一个一个炉室地进行。
每个炉室火道墙的砌筑顺序：
（A）1#—27#火道砌至2层砖高停下；
（B）1#—27#料箱砌底面砖（一层）；
（C）1#—27#火道从2层砌至14层；
焙烧启动方案(修改)
云南源鑫炭素有限公司
3#焙烧启动方案
编制：
审核：
批准：
二〇一七年五月十八日
云南源鑫炭素有限公司 焙烧工序启动方案
第 2页 /共 31页
目 录
一、方案说明 ............................................................................................ 3
二、启动组织 ............................................................................................ 3
三、启动要求 ............................................................................................ 6
四、启动期间安全环保制度 .................................................................... 6
五、启动前的准备工作 ............................................................................ 7
5.1启动前须具备的条件 .................................................................... 7
5.2人员的准备 .................................................................................... 8
阳极车间主体施工方案
阳极车间主体施工方案
一、工程概略
德州永兴重工碳素厂生阳极车间〔含煅后焦仓〕位于永兴重工碳素新建厂区内，现已完成基础施工，为了保证±0.000标高以上的施工，特编制生阳极车间主体施工方案指点施工。
工程的目的是创精品，工程要求一切参与施工的作业人员要有较强的专业素质，有责任心和企业荣誉感。
二: 施工现场质量管理保证机构
技术质量管理体系
质量保证体系
项目经理 罗建宏
技术担任人 苏恩江
技术员
张铭庆 资料员
康立红 质检员
禄假定资料员
吴玉昌 施工员
吴际康
公司技术部
公 司
施工管理处 公 司
材 料 处 公 司质量处 各专业施工队
〔-〕现场管理机构设置
1.本工程选派一名有丰厚的施工阅历并经培训合格的同志担任该工程的项目经理，对该工程实施片面协谐和管理任务，再选技术高、责任心强的人员担任本工程的技术担任人〔详见现场管理机构图〕。项目部实行规范化管理，下设备工现场技术管理体系、质量管理体系和管理体系专项管理机构。
2.技术质量管理体系
本工程技术管理体系由总公司工程师、公司主任工程师、项目技术担任人、各专业工长和劳务层技术担任人组成，项目部技术担任人对本项目的技术效果负主要责任，对普通性的技术效果有决策权，对严重技术效果要及时报告公司技术担任人停止研讨处置，项目技术担任人对工长下达技术指令，由工长担任停止实施，项目技术管理体系要活期和不活期召开技术会议，停止技术方案的研讨，施工方法的制定和施工工艺的提高。
3.质量管理体系
项目工程质理管理体系由总公司质量管理处、公司消费处、项目经理、项目技术责任人、专职质检员、各专业工长组成，项目专职质检员对项目的工程质量负有反省责任，工程中发现的质量效果及时向项目经理反应，由质量管理体系停止剖析、制定措施后，下达指令，各专业工长担任落实。质检员和各专项 目 部质 量 员 项 目 部资 料 员 项 目 部计 量 员 项 目 部材 料 员 项目部技术人员 业工长要对各工序质量停止反省，以保证各个环节的质量，专职质检员作为单位工程的质量监视者，有权视工程质量优劣对施工队伍和施工人员停止奖罚。
炭素仓库及车库施工组织设计
炭素仓库及车库施工组织设计
赤壁长城炭素制品有限公司搬迁工程子项仓库及车库
投
标
文
件
目 录
第一节 编制依据
第二节 工程概况
第三节 施工管理目标
第四节 施工部署
1、施工组织
2、施工机械设备计划
3、劳动力安排计划
第五节 施工总平面布置及管理
第六节 确保工期技术组织措施
第七节 主要分部分项工程施工方法
第八节 工程质量技术组织措施
第九节 安全生产的技术措施
第十节 文明施工措施
第十一节 季节性施工措施
第十二节 施工配合与协调措施
第十三节 工程回访与保修
第一节 编制依据
1.1编制说明
依据招标单位发给的本工程招标文件、设计图，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。若能有幸中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。
在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图以及建设单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的优化，确保本工程各项目标的实现。
1.2编制依据
a:赤壁长城炭素制品有限公司搬迁工程工程子项仓库及车库施工设计图纸；
b: 《建筑法》、《工程建设标准强制性条文》及国家及地方有关的现行定额、规程、规范和规定。
c:经勘察，现场及周边环境的实际情况。
d:本单位有关工程质量，安全生产，施工管理方面的文件及各项制度。
1.3 编制标准：
类 别 名 称 编 号
规
范
国
家 建筑结构荷载规范 88J1-88J1-X1
建筑抗震设计规范 GB50204-2002
建筑地基基础设计规范 GBJ201-83
钢结构设计规范 30G363
冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50209-2002
钢结构工程施工质量验收规范 GB300-2001
建筑钢结构焊接技术规程 GB50201-2001
焙烧系统施工组织设计.
山东全兴机电安装工程有限公司 1 施工平面布置
施工总平面布置图（图9-1）
施工总平面布置图（图9-1）洗浴区食堂厕所生活区六16/3.2吨龙门吊车成品堆放区围墙材料堆方区生活区四生活区五生活区二生活区三生活区一轨道硬质路面大门办公室组对区焊接区切割区矫正区剪切区组对区平台辊制区
四、施工主要计划表
依据总体施工方案及施工总进度计划进行机械设备进场安排，施工机械必须经试运转合格后投入本工程使用，检验试验设备必须经校检合格后准入使用。施工用电设备总功率356.2KW，电焊机械总容量400KVA。
以满足总体施工方案、施工进度及施工质量为目标配置施工用料。
山东全兴机电安装工程有限公司 2 （1）施工机械设备计划表（见表10-1）
表10-1
序号 机械或设备
名 称 规格型号 单位 数量 产地 额定功率(KW) 状态
1 龙门吊车 16t/3.2TLk=24m 台 1 宁夏 30 良好
2 汽车起重机 QY120 台 1 徐州 良好
3 汽车起重机 QY50 台 1 徐州 良好
4 汽车起重机 QY-25 台 2 长江 良好
5 拖车 40T 台 1 红岩 良好
6 载重汽车 5～8T 台 5 长春 良好
7 叉 车 CPCPS，5T 台 2 宝鸡 良好
8 卷扬机 3T 台 2 兰州 2.5 良好
9 剪板机 Q11-13-2500 台 1 上海 15 良好
10 卷板机 40 台 1 山东 45 良好
某焙烧炉筑炉工程施工组织设计(DOC23页)
目录
第一章 工程概况 ............................................................
第一章 施工组织机构及施工部署 ..............................................
第一章 工程主要施工方案及主要技术措施 ......................................
第一章 工程质量保证措施及质量保证体系，预防质量通病措施 ....................
第一章 安全保证措施及安全保证体系 ..........................................
第一章 施工进度计划及保证措施 ..............................................
第一章 施工网络计划 ........................................................
第一章 冬雨期施工措施 ......................................................
第一章 各项资源需用量计划 ..................................................
第一章 现场文明施工保证措施 ................................................
第一章 与设计及监理单位的协调配合措施 ......................................
第一章 合理化建议 .......................................................... 工程概况
工程地理位置、地质情况及施工条件
本工程属于 万吨预焙阳极生产系统，位于兰州市红古区平安乡岗子村，兰铝炭素厂的西侧，兰青公路及兰青铁路线从厂区北侧通过，厂区东北侧有铁路车站（河湾站），交通十分便利，厂区地质结构未发现有不适宜工程建设的不良构造。
碳素焙烧炉施工方案及技术措施
２０１４￣５期总第１４９期
Ｓ－ＬＩＣ０Ｎ ＶＡＬＬＥＹ 画
碳素焙烧炉施工方案及技术措施
李振国，张源源，董轩
（沈阳创联炉窑技术有限公司，辽宁沈阳 １ １ ００３２）
摘 要碳素焙烧炉是一种焙烧设备，目前在碳素的生产系统中广泛使用，近年来企业对焙烧炉的施工质量要求越来
越高，因为它的质量好坏直接会给焙烧炉的正常使用带来影响。文章主要以碳素焙烧炉为研究对象，通过对焙烧炉施
工之前的准备、焙烧炉的施工条件、焙烧炉的质量规定以及焙烧炉的技术措施和施工程序几个方面对碳素焙烧炉施工
方案及技术措施进行探讨。
关键词碳素；焙烧炉；施工方案；措施
中图分类号：ＴＦ０４６ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７卜７５９７（２０１４）０５—００９７一Ｏ２
焙烧炉是碳素生产系统中非常重要的一项设备，近年来使
用的非常广泛。它的重要用途是焙烧碳素生产系统的核心原料。
生炭块在密封的焙烧炉内，按照一定的温度来加热，让碳素颗
粒表层上的沥青焦化，之后形成炭焦网格，然后再把不同的骨
料颗粒坚固的结合在到一块儿，通过焙烧，生炭块的机械强度
比较稳定，原料抗氧化能力得到提高的同时，其导电性能、导
热性能以及耐高温的性能都有明显的提高。
１焙烧炉施工之前的准备
１）对施工设施的准备。在焙烧炉施工之前，一定要搭建好
临时的生活和生产设施，这个是焙烧炉施工的前提。
２）对施工工具的准备。在焙烧炉施工之前还要做好安装、
检查以及调试施工设备等各项工作，从而保证施工过程的顺利
进行。
３）对施工技术的准备。所有的相关技术人员一定要对施工
的图纸、技术文件、施工的规范等进行全面掌握，同时还要把
焙烧炉施工的相关指导编写成文稿，之后再与施工的人员做好
技术交底工作。 ４）对施工耐火材料的准备。在焙烧炉施工过程中所需要的
耐火材料数量非常大，而且种类也比较多，因此在施工之前一
定要尽早的联系好供应商，并做好详细的材料进货计划，之后
再从施工的具体情况来对耐火材料进行储备，另外还要注意，
推荐预焙炭素阳极的生产工艺及设备实习报告
实 习 报 告
一、前言
自1886年美国的Hall和法国的Heroult发明炼铝的基本方法—— Hall-Heroult高温熔盐电解炼铝法以来，铝电解工业无论在工艺技术水平，还是在生产规模以及在自动化程度上均取得了突飞猛进的发展；尤其在近30年间，铝电解生产的电流效率由80％多提高到现在最高水平的96%，一个多世纪以来，工业铝电解槽经历了由小型预焙阳极电解槽、侧插式自焙阳极电解槽、上插式自焙阳极电解槽到大型预焙阳极电解槽的发展阶段；在自动化控制程度上，成功地开发出了控制精度高、系统鲁棒性好、具有明显的增产节能效果的电解过程控制系统。全世界年铝产量由二十世纪初期的6000吨/年发展到二十世纪末期的2000多万吨/年。
铝电解生产过程中需要消耗大量的炭素材料，这些炭素材料因电解槽类型、电解生产用途、对其性能要求的不同，其规格型号有别，但生产工艺大同小异。铝电解用炭素材料主要包括：
1）、预焙阳极
2）、底部炭块
3）、侧部炭块
4）、炭缝糊
其中以炭素阳极的消耗量为主。
我国铝电解用炭素阳极的生产始于1963年，在郑州铝厂（现长城铝业公司）试生产成功。此后我国铝电解用炭素阳极生产迅速发展，白银铝厂、包头铝厂、青海铝厂、贵州铝厂、平果铝业公司、青海铝厂二期扩建的配套炭阳极生产车间、云南铝厂等阳极生产线的相继建成投产，使我国目前铝用炭素阳极的年产量较十年前成倍增长，形成了我国铝电解用炭素阳极生产的成熟技术和规模，并相继建立了两个系列的炭阳极质量标准：振动成型系列的GB8741-88和挤压成型系列的YB2809-78。
Hall-Heroult炼铝法的典型特点之一是阳极属于消耗性阳极，阳极的基本设计型式从整预焙炭素阳极的生产工艺及设备实习报告
【最新资料，WORD文档，可编辑修改】 体上划分为两种：自焙阳极和预焙阳极。随着人们对铝工业规模化、现代化生产认识的提高和对环境保护意识的增强，预焙阳极铝电解槽取代自焙阳极铝电解槽已成为世界铝工业发展的必然趋势。
三基炭素电极糊项目施工组织设计
三基炭素25KT/a电极糊项目
施
工
组
织
设
计
编制人：__________________
审核人：__________________ 审批人：_______________
目 录
第一章 工程概况 ...................................................................................................... 1
第二章 施工准备 ...................................................................................................... 5
第三章 主要分部、分项工程施工方法 ................................................................ 10
第四章 劳动力需用量计划 .................................................................................... 67
第五章 主要施工机械设备需用量计划 ................................................................ 69
第六章 主要材料计划 ............................................................................................ 71
第七章 确保工程质量的技术经济组织措施 ........................................................ 73
第八章 确保工期的技术组织措施 ........................................................................ 85
20室敞开式焙烧炉施工组织
20 室敞开式焙烧炉施工组织及技术方案
施
工
组
织
方
案
黄冈市中蓝窑炉股份有限公司
2012-1-19
A 工程概况
本 20 室环式焙烧炉工程是由中蓝窑炉公司设计，焙烧碳素 制品产量为 3 万吨/年， 运转炉室数 6 一 7 个, 燃料为热煤气 , 最高温度1200C ,焙烧产品温度约1150 C ,焙烧周期为18 一 24 小时 。控制先进，系消化吸收国外技术，属国内先进技术炉 型。
该工程建筑面积约〃，建设所需耐火，炉体为砖结构，所用 耐火保温材料品种多、量大。 从开工日起计为 80 天。
施工现场必须具备施工所需的“三通一平”条件，乙方施工 所需的施工机具及劳动组织和相关准备工作基本就绪。 施工所需 的各种材料必须保质保量按时供应、
到场， 避免施工中引起待料 情况发生。
1 、筑炉通则
为了确保敞开式阳极焙烧炉的施工质量， 满足正常的生产要 求，保证产品质量和延长炉子的使用寿命， 在阳极焙烧炉的砌筑 安装施工中，必须按设计图纸和以下要求进行。
. 砌筑前的准备和要求 1.1.1 炉子的施工的工作应在密闭的厂房内进行。
1.1.2炉子砌筑时，施工现场的环境温度不应低于 5°C,砖
及灰浆的温度不应低于3C。
1.1.3 炉子砌筑前， 应具备完整的基础验收资料、 验收合格 证书。同时，在炉子砌筑前应对炉子基础进行复测，务使基础达 到炉子设计图纸所指明的标高和长、
宽尺寸要求， 不合要求的须 返工、加工。
1.1.4 只有在耐火材料和耐火制品的品种和数量能够保证 炉子砌筑工作连续进行时，才能开始筑炉。
1.1.5 砌筑前， 应通过测量， 对炉体各部位的中心线按设计 图纸进行放线，
并竖立固定标杆， 画出炉体各层砖的砌筑标高线。 为防止标杆移动， 应对标杆采取可靠的固定措施， 同时要经常检 查各临时测点与永久测点之间有无变动，并予以及时纠正。
1.1.6砌筑前，应准备好各种检查工具，如卷尺、 2m长的水平
36室阳极焙烧炉筑炉工程的施工方法
36室阳极焙烧炉筑炉工程的施工方法
【摘 要】文章简要介绍了工程概况，结合针对本工程的特点以及对工艺流程和工期的要求，着重对阳极焙烧炉的筑炉施工方法进行了阐述。
【关键词】阳极焙烧炉；施工方法；筑炉
0.工程概况
中铝抚顺铝业有限公司焙烧炉为半地下式构筑物，主要由炉底、侧墙、横墙、火道墙、炉顶板、连通火道、环形烟道等部分组成；由土建工程的混凝土挡墙分隔成左右各18个炉室，共36个炉室。每个炉室被火道墙隔成相同的9个料箱，10条火道墙组成。燃料为天然气（热值：约3.5x104kj/nm3）。生块尺寸为1580mm×785mm×623mm。焙烧曲线28-36小时/室，每室9箱。装炉方案三层立装，每层6块、每箱18块，每室162块。炉子连续工作每个火焰系统6个炉室运转，火焰移动周期为24-30个小时，焙烧温度为1200度±20度，炭块温度>1080度。碳素焙烧炉是碳素厂焙烧车间的主要设备，布置在该车间专用单跨厂房内。各焙烧室沿车间纵向分两排排列。碳素焙烧炉的作用是将高压成型后的生阳极炭块在隔绝空气的条件下，按规定的焙烧温度进行间接加热，提高炭块的机械强度、导热性能、导电性能的一种热工设备。全部炉室共有324个料箱。炉本体主要结构尺寸如下：
焙烧炉全长： 121000mm
焙烧炉全宽： 34200mm 焙烧炉全高： 6920mm
炉室尺寸（长×宽×高） 103680×13870×6920mm
每个料箱尺寸（长×宽×高） 5760×780×5496mm
炉底总面积 3062.56㎡
焙烧炉两端紧靠炉室各有一条由耐火材料砌筑的连通火道。焙烧炉外侧为钢制环形长方形烟道。断面尺寸为2460×1160（高×宽）。内衬为74mm厚纤维浇注料。
1.施工条件
（1）筑炉工程开工前，厂房应基本封闭，防风防雨，工地的气温应不低于+5℃。
（2）焙烧炉基础应经验收合格，平整度达到设计要求公差。
（3）现场应有足够耐火材料仓库。面积为3000㎡左右。