环冷机技术说明书(1)
环冷机岗位操作规程作业指导书

型号:YTSP180L-6
功率:15kW
电压:380 V
同步转速:1000 r/min变频调速
数量:2台
12、驱动方式:电机—减速机—开式齿轮—销齿传动
13、驱动装置数量:2组
14、减速机
型号:PVD908OR4LR315(日本住友)
数量: 2台
速比: 315
15、初级减速机
型号:RC125PO3M/1
规格:ZDRH-2000
润滑泵电机型号:Y90L-4
润滑泵电机功率:1.5KW
加油泵电机型号:AD2-7124
加油泵电机功率:0.37KW
14.2开、停机作业
14.2.1运转前准备
1、环冷减速机油位达到要求。
2、鼓风机的风门处于关闭状态。
3、检查冷却风机,2Z1皮带机是否正常运行,确认皮带机本体完好,无明显跑偏。
2)皮带无明显跑偏
3)皮带上无人
(3)按“预告”按钮
(4)按“启动”按钮。
(5)设备运转后向主控汇报。
4、机侧停止:
(1)环冷机、鼓风机、2Z1皮带机机侧停止:
1)与主控联系。
2)按“停止”按钮。
3)设备停止后向主控汇报。
5、机侧紧急停机(当发生重大人身设备事故时)
(1)按下机侧紧急停止开关
(2)事故解除后将紧急开关复位
4、确认各溜槽无异物,护皮,清扫器,托辊、托轮等完好。
5、检查各台车的篦条、压条有无破坏,内、外环有无缝隙。
6、设备周围、运转部位有无人和障碍物。
7、检查双层卸灰阀是否灵活,风箱内有无杂物堵塞排料口。
8、检查出料口是否有异物堵塞。
9、在供风、供水状态下,检查各风、水冷装置是否工作正常。
环冷机技术操作规程范本

环冷机技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障环冷机技术在工作中的安全与效率,制定本规程。
第二条本规程适用于环冷机技术操作人员,包括操作环冷机设备以及相关的安全措施和操作规定。
第三条操作人员必须严格遵守本规程的各项规定,并按照实际情况进行操作,确保工作的安全可靠进行。
第二章环冷机设备的操作第四条操作人员在操作环冷机设备前,必须进行岗前培训,了解设备的基本原理和操作方法。
第五条操作人员需熟悉各类环冷机设备的安全标志及操作面板上的各类指示符,并保持其干净、清晰。
第六条使用环冷机设备前应检查设备的电气系统和液压系统,确保设备各项功能正常。
第七条操作人员在操作环冷机设备前应佩戴防护用品,包括安全帽、护目镜、防护手套等。
第八条操作人员在操作环冷机设备时,应按照设备使用说明书的要求正确操作,不得擅自更改设备的工作模式和参数。
第九条操作人员在操作环冷机设备时,应注意设备运行的稳定性,如出现异常情况应立即停机并报告上级处理。
第十条操作人员在停机时,应按照设备的停机程序进行操作,并关闭设备的电源和液压系统。
第十一条操作人员在操作环冷机设备时,应保持设备周围的清洁卫生,不得将废弃物随意丢弃,同时要做好设备的保养工作。
第三章安全措施第十二条操作人员在操作环冷机设备时,应按照安全操作规程进行操作,并遵守以下安全措施:(一)确保操作人员的人身安全,不得做出危险动作。
(二)操作人员应保持机器周围的安全距离,防止发生意外。
(三)遵守机器操作的规范,不得擅自进行操作和改动。
(四)设备发生故障时,应立即停机并上报相关部门进行维修。
(五)设备操作过程中,不得向操作人员和周围环境中喷洒冷却液。
第十三条操作人员在操作过程中应遵守相关的安全规定,并进行必要的安全防护措施。
第十四条操作人员在操作环冷机设备时,应保持良好的工作状态,不得饮酒或服用药物影响操作安全。
第十五条操作人员在操作环冷机设备时,应遵守操作规程,不得将设备用于违法违规活动。
环冷机技术操作规程

环冷机技术操作规程一、操作规范1. 操作人员应熟悉环冷机的操作原理和技术要求,具备相关的专业知识和操作技能。
2. 操作人员应按照操作规程进行操作,不得随意进行操作。
如发现问题,应立即上报相关责任人。
3. 操作人员应戴好工作帽、工作鞋和手套,并佩戴好相关的防护设备。
4. 在操作前,应对环冷机进行检查,确保设备完好无损。
5. 操作时应根据环冷机的运行状态和指示灯的显示,判断设备是否正常运行。
6. 操作人员应严格执行操作规程,不得擅自对环冷机进行调整或修理。
7. 在操作中,如发现环冷机出现异常情况,应立即停机,并报告相关责任人。
8. 在操作过程中,应保持设备周围的通道畅通,防止遮挡通风口和散热器。
二、操作流程1. 开机操作(1)确认环冷机周围的通道畅通,通风口和散热器无遮挡。
(2)检查电源和电机连接是否正常,确保供电线路安全可靠。
(3)打开环冷机的电源开关,待设备运行正常后,按下启动按钮。
(4)检查环冷机的进风和排风口是否通畅,防止积灰影响散热效果。
2. 运行操作(1)观察环冷机的运行状态,正常情况下温度和压力应保持稳定。
(2)定期检查环冷机的润滑油,保持其正常运转。
(3)保持环冷机的周围清洁,防止灰尘和杂物堆积。
(4)定期对环冷机进行维护和保养,确保设备的正常运行。
3. 关机操作(1)先关闭环冷机的停止按钮,并等待设备停止运行。
(2)关闭环冷机的电源开关,断开供电线路。
(3)对环冷机进行维护和清洁,保持设备的良好状态。
三、安全注意事项1. 操作人员应熟悉环冷机的安全操作规程,严禁擅自拆卸设备或进行维修。
2. 操作时应注意环冷机的运行状态,如发现异常情况应及时报告相关责任人。
3. 在操作环冷机时,应保证安全操作距离,避免触及热源或高压部件。
4. 操作时应采取防护措施,不得将手指或其他物体伸入设备内部。
5. 操作人员在操作过程中应保持专注,不得进行其他分散注意力的活动。
6. 操作人员应按照规定的操作程序操作,不得随意更改或调整设备。
环冷机技术操作规程

环冷机技术操作规程一、前言环冷机技术是一种常用于空调和制冷设备中的冷却技术。
为了保证环冷机技术的安全和有效性,确保设备的正常运行和维护,制定环冷机技术操作规程是必不可少的。
本规程旨在规范环冷机技术的操作和维护,保证安全和效果。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训,具备相关专业知识和技能。
2. 操作人员要遵守相关安全规定和操作程序,不得擅自更改设备参数或操作流程。
3. 操作人员要随时关注设备运行情况,及时处理异常情况。
三、操作流程1. 准备工作(1)确认环冷机设备安装位置是否符合要求。
(2)检查环冷机设备的电源和冷却水源是否正常。
(3)检查环冷机设备的相关管道和阀门是否正常。
(4)检查环冷机设备是否处于关闭状态下。
2. 启动操作(1)按照操作流程依次启动环冷机设备。
(2)检查环冷机设备的压力表和温度计,确保参数符合要求。
(3)确认环冷机设备的工作状态正常后,可以开始使用。
3. 运行监控(1)定期检查环冷机设备的运行状态,例如运行噪音、振动、温度等。
(2)监测环冷机设备的冷却水流量和温度,确保参数正常。
(3)定期清洁环冷机设备的过滤器和换热器,保证热交换效果良好。
(4)及时处理设备运行中出现的异常情况,如漏水、过压等。
四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴相关安全防护用品,如手套、护目镜等。
2. 操作过程中不得随意触摸设备或管道,以免造成伤害。
3. 操作过程中不得使用带有电容性的工具,以免引发电击事故。
4. 禁止在操作过程中抽烟或使用明火。
5. 禁止将其他物体放置在环冷机设备上,以免影响散热效果。
6. 在清洁和维护环冷机设备时,必须切断电源和供水,并保证设备处于停止状态。
五、紧急情况处理1. 在紧急情况下,操作人员首先应确保自身安全,然后立即停止环冷机设备。
2. 在紧急情况下,应及时向维修人员或相关部门报告,协助解决问题。
3. 遇到设备故障导致的紧急情况,应及时记录故障情况和处理过程。
六、记录与报告1. 操作人员应及时记录环冷机设备的运行参数和异常情况。
环冷机技术操作规程(三篇)

环冷机技术操作规程第一章总则第一条为了规范环冷机技术操作,确保操作过程安全、高效、稳定,提高环冷机技术操作人员的技术水平,制定本规程。
第二条本规程适用于环冷机技术操作人员,包括操作、维护、保养等环冷机设备的人员。
第三条环冷机技术操作人员应严格按照本规程的要求进行操作,确保操作安全。
第四条环冷机技术操作人员应熟悉环冷机设备的结构、原理和使用方法,掌握操作技能,遵守操作规程。
第五条特殊情况下,环冷机技术操作人员应根据实际情况灵活运用本规程的要求,并及时向上级汇报。
第二章环冷机技术操作要求第六条环冷机技术操作人员应准备好相关工具和设备,确保操作顺利进行。
第七条在操作环冷机设备前,应先检查设备是否正常运行,排除故障。
第八条切勿擅自拆卸和改变环冷机设备的任何部件,必须经过专业人员批准。
第九条在操作环冷机设备时,应注意相关安全事项,例如佩戴防护用具,避免触电等。
第十条对于操作过程中出现的故障,环冷机技术操作人员应及时停止操作,并向上级报告。
第三章环冷机技术操作步骤第十一条环冷机技术操作人员应按照以下步骤进行操作:1. 接受环冷机操作任务,并准备好所需工具和设备。
2. 检查环冷机设备是否正常运行,确保无故障。
3. 将环冷机设备接入电源,并确认电源是否正常。
4. 打开环冷机设备的控制面板,并进行相应设置和调整。
5. 根据实际情况,调整环冷机设备的参数和设置,确保设备能够正常工作。
6. 监控环冷机设备的运行状态,及时处理出现的异常情况。
7. 完成环冷机操作任务后,关闭设备,并做好设备的保养和维护工作。
8. 将操作情况记录在操作日志中,并上报给上级。
第四章环冷机技术操作安全措施第十二条在操作环冷机设备时,应注意以下安全事项:1. 操作人员必须熟悉环冷机设备的结构、原理和使用方法,严禁未经培训的人员进行操作。
2. 操作人员应穿戴符合要求的防护用具,例如手套、眼镜等。
3. 操作人员应严格遵守操作规程,切勿擅自拆卸和改变环冷机设备的任何部件。
循环冷却器使用说明书

循环冷却器使用说明书全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:循环冷却器使用说明书一、概述循环冷却器是一种常用的设备,用于降低工业和商业过程中产生的热量。
它通过传热介质循环流动,将热量从系统中移除,从而起到降温的作用。
本说明书将介绍循环冷却器的操作方法、注意事项以及常见故障排除方法,帮助用户更好地使用和维护设备。
二、操作方法1. 接通电源:首先要确保循环冷却器已经连接好电源并接通,确认电路正常。
2. 调节温度:根据实际需要,调节循环冷却器的工作温度,通常可以通过设备上的调节盘或数字控制面板进行设置。
3. 添加冷却介质:在循环冷却器的储冷槽中加入足够的冷却介质,注意不要过多或过少,以免影响设备的工作效果。
4. 启动设备:按下启动按钮,循环冷却器将开始工作。
在启动过程中,注意观察设备运行情况,确保正常运转。
5. 观察冷却效果:在设备工作一段时间后,可以通过观察被冷却物体的温度变化来评估设备的冷却效果,以便及时调整参数。
6. 关闭设备:当不需要使用循环冷却器时,按下停止按钮,将设备停止工作并断开电源。
三、注意事项1. 定期清洁:定期清洁冷却器内部和外部,避免灰尘和污垢堵塞散热器和管道,影响设备的散热效果。
2. 避免过载:避免长时间超负荷运行循环冷却器,以免损坏设备或影响其使用寿命。
3. 注重安全:操作设备时要注意安全,避免触电、烫伤等事故的发生。
在维护设备时,应断开电源并等待设备冷却后再进行操作。
4. 储存保养:当长时间不使用循环冷却器时,应将冷却介质清空,清洁设备并储存在干燥通风处,以免生锈或发霉。
四、常见故障排除方法1. 设备无法启动:检查电源是否接通,电路是否连接正常,启动按钮是否损坏,并及时更换损坏的部件。
2. 冷却效果不佳:检查冷却介质是否足够,设备是否清洁,管道是否堵塞,如果有问题及时清洁或更换部件。
3. 噪音过大:检查设备支撑是否牢固,运行过程中是否有异物进入导致噪音,及时清除问题。
4. 温度波动大:检查设备温度传感器是否损坏,导致温度显示不准确,及时更换故障部件。
环冷机技术操作规程

The cool breeze blows the maple leaves red, cold words make the strong mature.悉心整理助您一臂之力(页眉可删)环冷机技术操作规程1 技术操作标准(1)负责把成品球冷却后输送至链板机上。
(2)环冷机冷却风机:1#风机风量:80000m3/h2#、3#风机风量100000m3/h料层厚度:762mm出料温度:150OC风罩温度:一段冷 800~1000 OC 二段冷400~500 OC(3)随时检查台车布料情况、保证布料均匀,料厚稳定,不跑空车、不漏风。
(4)处理物料能力80t/h。
(5)各段冷却风量及温度要达到工艺要求。
(6)其他消耗以月生产经营计划为准。
2 开停机的操作规定及方法2.1 开机前检查(1)检查各台车的篦条有无破坏、网筛有无破裂、台车侧板有无裂隙、耐火材料有无脱落。
(2)检查设备周围、运转部位有无人和障碍物。
(3)检查出料口是否有异物堵塞。
(4)检查冷却风放散是否关闭。
(5)检查环冷机、鼓风机、成品皮带机是否正常运行,经确认后再组织开机。
2.2 开机操作要求要将调速电机逐步加速到正常工作转速。
2.3 开机操作:(1)通知除尘岗位启动除尘系统进行抽风除尘。
(2)启动调速电机逐步加速到正常工作转速。
2.4 停机操作(1)临时停机、环冷机停止运转,但鼓风机应继续运转。
(2)正常停机或长时间停机,要将机内的球团矿全部卸到链板机上,然后停止环冷机运转,依次停1#鼓风机、2#鼓风机、3#鼓风机。
3 操作要求(1)回转窑开始给料,经固定筛、受料斗落到篦条上后,首先将1#、2#、3#鼓风机风门视情打开,再将环冷机调到转速上限,料以随机速度铺上。
当物料移到出口处时,调整环冷机转速,确保环冷机布料铺到762mm(根据实际情况定)(2)检查环冷机出料斗内有无大快、一有大块立即通知链板机岗位。
(3)通过下料斗观察孔检查台车的布料情况,如发现空料或满料情况及时调整环冷机转速。
环冷机技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD580环冷机技术操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards环冷机技术操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1 技术操作标准(1)负责把成品球冷却后输送至链板机上。
(2)环冷机冷却风机:1#风机风量:80000m3/h2#、3#风机风量100000m3/h料层厚度:<762mm出料温度:<150OC风罩温度:一段冷800~1000 OC 二段冷400~500 OC(3)随时检查台车布料情况、保证布料均匀,料厚稳定,不跑空车、不漏风。
(4)处理物料能力80t/h。
(5)各段冷却风量及温度要达到工艺要求。
(6)其他消耗以月生产经营计划为准。
2 开停机的操作规定及方法2.1 开机前检查(1)检查各台车的篦条有无破坏、网筛有无破裂、台车侧板有无裂隙、耐火材料有无脱落。
(2)检查设备周围、运转部位有无人和障碍物。
(3)检查出料口是否有异物堵塞。
(4)检查冷却风放散是否关闭。
(5)检查环冷机、鼓风机、成品皮带机是否正常运行,经确认后再组织开机。
2.2 开机操作要求要将调速电机逐步加速到正常工作转速。
2.3 开机操作:(1)通知除尘岗位启动除尘系统进行抽风除尘。
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环冷机有下列几个主要部分组成:传动装置,回转部分(包括台车,
回转框架,三角梁等),给矿漏斗,鼓风箱,机架,三轨(水平轨,侧
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320 环冷机技术说明书 轨,卸料曲轨),密封装置,罩子,支撑辊等 4.1. 传动装置(摩擦传动)
环冷机的传动是采用摩擦传动,如图(一),即上下摩擦轮夹紧连 接在回转框架上的摩擦板,通过摩擦力使回转框架转动,上侧为被动轮, 在它的侧面设置夹紧装置用于调整摩擦轮与摩擦板之间的夹紧力,使被 动轮产生适当的压力。
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320 环冷机技术说明书 6.4. 鼓风箱安装 6.5. 机架安装 6.6. 中心柱安装与中径中心的确定 6.7. 卸矿漏斗安装 6.8. 三轨安装 6.9. 回转框架安装
6.9.1. 水平轨安装 6.9.2. 曲轨安装 6.9.3. 侧轨安装 6.10. 传动装置安装 6.11. 罩子安装 6.12. 烟囱安装 6.13. 双层卸灰阀安装 6.14. 其它部分安装精度要求 7. 机器的试运转 7.1. 正常运转有关事宜 7.2. 运转中的检查 7.3. 运转停止时的处理 7.4. 异常的处理 7.5. 维护与正常检查 7.6. 台车更换
为了避免因螺栓松动而影响回转框架的精度,在现场安装时,应采 用低氢系焊条将内外环与连接板进行焊接,这种铸造的
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320 环冷机技术说明书
连接板。除了能将内外环连接成正多边形框架外,同时限制了各边夹角。 因此这种回转框架的单件不但制造简单,安装精度好,而且使回转框架 的单件不但制造简单,安装精度好,而且使回转框架的刚度也大大提高, 从而防止了台车发生跑偏现象。
卸矿漏斗由型钢焊接,它的一端通过两点铰接支承在环冷机架上, 另一端支承在压力传感器上。当卸矿漏斗的烧结矿超过一定范围时,在 中央操作室就发出警报。
卸矿漏斗内设置有支承曲轨的支座,并焊上用作料衬的筋板,在卸 矿漏斗的上部,通过密封板与台车下部的端部密封板接触,台车顶部设 置除尘罩子以及除尘管接口法兰。卸矿斗下部接板式给矿机之密封板。 在排矿口周围,装有高铬铸铁衬块。 4.5. 鼓风箱
在回转框架的外环上,通过螺栓固定圆形摩擦板,摩擦板厚度为 30mm 调质高强度钢板 NM360B,按给定尺寸分段制造,为了便于制造和安装, 320m2 环冷机有 24 块摩擦板,在每个摩擦板与外环连接中,为了加强回 转框架刚度,摩擦板接头的地方应与回转框架外环接头的地方错开。
在内外环框架中间,通过螺栓与各内外环框架单件垂直地连接三角 形的连接梁,因为连接梁的截面是三角形的,所以把这个梁叫做三角梁, 这种三角梁占用空间小,而且在台车卸料时,物料不容易堆积在梁上。
为了减小摩擦轮与摩擦板之间的接触应力,该环冷机采用双传动装 置,并由电气连锁控制。
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4.2. 台车
台车由普通钢材焊接组成的梯形结构,主要由台车本体,车轮,篦
板和壁板组成。
台车本体是由型钢焊接的整体梯形结构,它一端通过销轴与三角梁
球面铰接,另一端通过车轮支承在行走轨(环形轨道)上。
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320m2 鼓风环冷机
技术说明书
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320 环冷机技术说明书 目录 1. 机器的用途与使用范围 2. 主要技术性能 3. 机器外形图 4. 机器主要组成部分
4.1. 传动装置 4.2. 台车 4.3. 回转框架 4.4. 给料与卸料 4.5. 鼓风箱 4.6. 三轨与机架 4.7. 密封与罩子 4.8. 机器的润滑 5. 机器制造加工要求 5.1. 机器制造加工标准 5.2. 油漆 5.3. 预装 5.4. 包装与运输 6. 机器的安装 6.1. 机器安装前的准备工作 6.2. 机器安装次序 6.3. 给矿漏斗安装
在卸矿区段,为了支承回转框架,使环冷机顺利运转,在回转框架 的内侧设置两个支承滚轮,外侧设置三个支承滚轮,滚轮采用铸钢制造, 表面进行高频淬火,内装两个双列向心球面辊子轴承,为了适应回转框
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320 环冷机技术说明书 架上下方向的变动,支承滚轮轴仅中间设置了一个支座,轴的一端安装 支承滚轮,另一端设置压紧弹簧。
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台车侧板一般采用 8mm 钢板制造,每个台车内外侧各一块,为了提 高刚度而在侧板外面焊上加强筋。侧板下部与台车本体也保持一定间 隙,以防止构件互相接触而影响设备性能,侧板两侧用螺栓固定在三角 梁上,厕板也采用适合热胀的结构。 4.3. 回转框架
鼓风环冷机的回转框架一般是由圆形组成,除了制造上需要较高技 术外,为了使各单件组装成的回转框架具有良好的圆度,在安装上也很 困难,为此我们设计中采用了宝钢引进的新技术之一——正多边形回转 框架,其数量与台车数量相等为 72 边的正多边形的回转框架,内外框 架均采用焊接 H 型钢并通过铸造的连接板和高强度螺栓连接而成如图 (二)所示。
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320 环冷机技术说明书
冷却机台车上部设有防雨罩(屋顶形的)它与台车部设密封,留有 空间排风,而在给矿段附近三分之一区间,因为该段设置余热回收风管, 所以这个区间的罩子与台车侧板顶部之间设置可调间隙的密封装置,在 接近给矿段的三分之一区间,其罩子两端的出入口都设置密封板,密封 板的下部与物料正常高度保持一定间隙,中部铰接,可随物料高度变化 而自由摆动。
因为环冷机鼓入的是常温空气,所以密封材料采用橡胶作为密封, 其结构形式见图(四)所示。
外侧密封板时间密封板安装在移动台车上与固定在风箱上部的橡 胶密封板接触,由于相加密封件的上端向内弯曲,这样,在来自鼓风箱 内部压力作用下,密封面的接触良好,内侧密封式装载移动台车上的橡 胶密封件与固定在风箱上的风箱上的倾斜密封板形成接触,由于面积 大,所以密封效果很好。台车侧板与台车轮部也采用图(四)所示的结 构,上部向内弯曲的橡胶密封件,台车与给矿端部的密封是通过固定在 台车下部的橡胶板与端部密封上平面密封板(即死板)的接触而实现的。 平面密封板的规格(即长度)应确保在任何情况下都能与两个台车上的 橡胶板同时接触。
在电动机与减速机之间采用定扭矩联轴节作为过负荷的保护装置; 摩擦传动所需压紧力的弹簧采用碟型弹簧,因它具有变形小而承受负荷 大的特性,并且制造简单又适用于环冷机转速慢,运转比较稳定,冲击 负荷小,弹簧的工作负荷很大和要求较小空间尺寸等特点。
由于回转框架的尺寸很大,是一个具有一定柔性的环体,加工制造 时不可避免地存在一些误差,因此摩擦板工作时就不可能完全保证在同 一水平面运转,所以将整个传动装置铰接于两个支座的短轴上,通过配 重保持平衡,使传动装置也能自动调节,确保环冷机平稳运转。
在漏斗卸料口下部,设置高铬铸铁衬块,用埋头螺栓固定在漏斗上, 便于检修和更换。
环冷机卸料是在台车运行到卸料曲轨时,台车底部一端以与三角梁 的铰接点为支点,另一端的台车车轮则沿着逐渐下降的曲轨使台车底部 逐渐向下倾斜,从而在运转过程中就把冷却后的烧结矿卸出。然后,台 车车轮又沿着逐渐上升的曲轨回到水平轨(水平环形轨道)道上重新装 入热烧结矿。
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320 环冷机技术说明书 的地方留有一定的间隙,以便于轨道的热胀冷缩。
环冷机的卸料曲轨是采用∮75 的 35 号圆钢,按给定的圆弧分三段 制造后安装。通过曲轨下面的支承与卸矿斗相连。为了防止台车在卸料 过程中出现脱轨现象,在卸矿曲轨附近设置护轨装置,卸矿曲轨安装完 毕后,在台车运转过程中进行调整补焊。
给料温度
700-800℃
卸料温度
<120℃
烧结矿堆比重
1.7±0.1t/m3
2.4. 环冷机中径
∮38m
2.5. 台车
数量
72
宽度
3.2m
栏板高度
1.6m
2.6. 料层厚度
1.5m
2.7. 台车运行速度 0.033-0.011m/s
2.8. 有效冷却时间 ~42.5-140min
2.9. 回转一周所需时间 ~45-120min
便限制台车本体的正确位置。台车的这种三点球面支承即利于台车因行
走轨道误差产生的稍微摆动,也利于保持台车车轮与卸料曲轨的接触。
为了限制环冷机径向位移,在回转框架上设置侧辊,侧辊与安装在
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320 环冷机技术说明书 环冷机内侧机架上的侧轨间隙为 5mm,根据经验,每三台台车设置一个 侧辊。
台车篦板是由扁钢焊接在矩形框架上的百叶窗结构,为了制造与更 换方便,每个台车篦板由多块这样的篦板组成,通过螺栓与压板固定在 本体上,篦板的间隙以及篦板与水平面的倾角根据经验选定,用 9*75mm 的扁钢制造,在篦条框架与台车本体连接中,为了便于篦板的热胀,每 块篦板的框架仅一端与连接压板点焊两处,另一端不与连接压板焊接作 为伸缩端。
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320 环冷机技术说明书
1. 机器的用途与使用范围
本鼓风环冷机(以下简称环冷机)用于冷却经破碎后的热烧结矿,
其给料粒度最大不得超过 150mm。
2. 主要技术性能
2.1. 有效冷却面积
320m2
2.2. 处理能力
610-700t/h
2.3. 热烧结矿
给料粒度
0-150mm
2.10. 传动装置
双传动
型式
摩擦传动
甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司
-3-
320 环冷机技术说明书
2.11.主从动摩擦轮直径 ∮1000mm
转速
0.75-0.25rpm
2.12. 电动机型号
YTSP160L-4