一种新型质子交换膜及其质子传输功能的研究

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质子交换膜研发方案(二)

质子交换膜研发方案(二)

质子交换膜研发方案一、实施背景随着中国及全球能源结构的转变,清洁能源如氢能的需求日益增长。

质子交换膜(PEM)作为氢能产业链中的关键技术,其研发和应用对于推动能源结构的优化具有重要意义。

近年来,国家政策大力支持氢能产业的发展,为质子交换膜的研发提供了良好的环境。

二、工作原理质子交换膜是一种含氟聚合物质,其基本工作原理是利用阳极和阴极之间产生的电位差,促使质子通过膜进行迁移。

这种迁移过程可以产生电能,从而实现了氢能的有效利用。

此外,质子交换膜还具有阻止电子转移的特性,保证了氢能利用的安全性。

三、实施计划步骤1.材料筛选与优化:首先进行材料筛选,寻找适合制备高性能质子交换膜的候选材料;然后通过实验优化,确定最佳的制备工艺和条件。

2.结构设计:根据实际应用需求,设计膜的结构和厚度,以满足不同的能量转换效率和使用寿命要求。

3.性能测试:制作样品,对其性能进行测试,包括质子传导性能、电化学性能、机械性能等。

4.中试及示范工程:在实验室成功后,进行中试及示范工程建设,以验证其大规模应用的可行性和经济性。

5.产业化准备:根据中试及示范工程的反馈,对生产工艺和设备进行优化,为后续的产业化做准备。

四、适用范围该质子交换膜研发方案适用于氢能产业链中的燃料电池、电解水制氢等关键环节,具有广阔的应用前景。

此外,还可应用于能源、环保、化工等领域,促进清洁能源的广泛应用。

五、创新要点1.材料创新:采用新型的高分子材料,提高质子传导性能的同时,降低成本。

2.结构设计创新:通过先进的结构设计方法,优化膜的结构和厚度,提高能量转换效率和寿命。

3.制备工艺创新:采用绿色、高效的制备工艺,降低生产过程中的能耗和污染。

4.系统集成创新:将质子交换膜与燃料电池、电解水制氢等系统进行优化集成,提高整体的能源利用效率。

六、预期效果预计该质子交换膜研发方案实施后,将大幅度提高氢能产业链中的能源转换效率,降低生产成本,同时减少对环境的影响。

该技术方案的推广应用将有力推动中国及全球能源结构的转型,助力实现碳中和目标。

质子交换膜中质子传递机理研究进展

质子交换膜中质子传递机理研究进展

质子交换膜中质子传递机理研究进展伍艳辉; 邵一凡; 张惠敏; 张海峰【期刊名称】《《电源技术》》【年(卷),期】2010(034)011【总页数】4页(P1206-1209)【关键词】质子传递; 机理; 质子交换膜【作者】伍艳辉; 邵一凡; 张惠敏; 张海峰【作者单位】同济大学化学系上海 200092【正文语种】中文【中图分类】TM911.4质子交换膜燃料电池(PEMFC)对环境友好,适于用作便携式电子电器的移动电源,是目前能源领域研究和开发的热点。

质子交换膜(PEM)是质子交换膜燃料电池的重要组成部分,它不但起着隔离燃料和氧化剂防止它们直接发生反应的作用,更起着电解质的作用。

它对质子导通,对电子绝缘,是一种选择透过性功能高分子膜。

PEMFC的输出功率、电池效率、成本及应用前景强烈地依赖于质子交换膜。

探讨质子在质子交换膜中的传递机理对研究膜的电性能,从根本上提高膜的电导率进而改善燃料电池的性能有重要意义。

1 质子传递的基本机理质子传递机理主要包括运载机理(vehiclemechanism)、Grotthuss机理等。

运载机理[1]认为质子和载体相结合,结合了质子的载体在扩散过程中产生浓度梯度,造成其余载体逆向扩散,得到的质子净传递量即为质子传导量,质子传导量是载体扩散速率的函数。

Grotthuss机理[2]认为载体分子静止,而质子沿氢键在载体分子间运动,该过程称为跳跃(hopping)。

通过载体分子的重新定位,形成质子的连续运动,质子的传导量取决于载体的重新取向速率和质子在分子间传递所需的活化能。

质子传输时通常会与一定的物质相结合,与质子结合的物质称为质子载体(或质子溶剂proton solvent)。

本论文按照质子载体的不同对近年来质子传递机理研究进展进行综述。

2 水分子参与的质子传递在含水体系中,通常质子并不以裸露的原子核状态存在,一般通过氢键作用与周围分子(如溶剂水)结合,以水合氢离子的形式存在,水分子对质子传递有着重要意义[3]。

非氟聚合物质子交换膜的研究进展

非氟聚合物质子交换膜的研究进展

非氟聚合物质子交换膜的研究进展非氟聚合物质子交换膜作为一种新型的离子传输材料,具有较高的导电性能、优异的稳定性和良好的选择性。

近年来,非氟聚合物质子交换膜研究取得了一系列的进展。

本文将从材料合成方法、性能优化、应用领域等方面进行综述。

首先,非氟聚合物质子交换膜的合成方法得到了不断改进。

传统的合成方法包括溶液聚合法、膜相转移聚合法和界面聚合法等。

其中,溶液聚合法是最常用的方法之一,通过将单体和交联剂溶于合适的溶剂中,经过聚合反应形成膜状产物。

此外,还有一些新的合成方法被提出,如原位离子聚合法、模板聚合法、点击化学反应法等。

这些新方法能够通过调控材料的结构和形貌,使得交换膜具有更好的导电性能和稳定性。

其次,针对非氟聚合物质子交换膜的性能优化进行了深入研究。

在导电性能方面,主要从提高离子交换能力、减小内电阻和提高质子迁移速率等方面进行优化。

常用的方法包括掺杂、交联、添加导电填料等。

例如,在掺杂方面,研究人员发现通过添加酸、碱等掺杂剂,可以提高材料的离子交换能力和导电性能。

在交联方面,通过引入交联剂,可以增加材料的稳定性和机械强度。

在添加导电填料方面,例如导电纳米颗粒、导电聚合物等,可以提高材料的导电性能和机械强度。

此外,还有一些新型的性能优化策略被提出,如构建多孔结构、表面修饰等。

最后,非氟聚合物质子交换膜在多个领域中得到了广泛应用。

其中,最为典型的应用是燃料电池领域。

非氟聚合物质子交换膜作为燃料电池的重要组件,对电池的性能有着重要影响。

除此之外,非氟聚合物质子交换膜还广泛应用于脱盐、电分离、电化学传感器等领域。

在脱盐领域,非氟聚合物质子交换膜可以通过离子交换将溶液中的离子分离出来,达到脱盐的目的。

在电分离领域,非氟聚合物质子交换膜可以通过离子交换分离出溶液中不同极性离子,实现电分离和电浓缩。

在电化学传感器领域,非氟聚合物质子交换膜可以将被测溶液的离子传输到电极上,从而实现对电化学信号的检测和分析。

综上所述,非氟聚合物质子交换膜的研究进展取得了许多重要成果,包括合成方法的改进、性能的优化以及广泛的应用。

718 质子交换膜

718 质子交换膜

718 质子交换膜一、质子交换膜的概述质子交换膜(Proton Exchange Membrane,简称PEM)是一种聚合物膜,具有良好的质子传导性能。

在许多工业和科研领域,质子交换膜发挥着重要作用,特别是在新能源、化学工程和环境科学等领域。

二、质子交换膜的工作原理质子交换膜的主要作用是实现离子或质子在不同溶液之间的传递。

这种膜由特殊的聚合物基质和酸性功能团组成,酸性功能团能与质子结合,并在膜的内部形成一种传导通道。

当溶液中的质子接触到质子交换膜时,它们会与酸性功能团结合,并在膜的内部进行传递。

这种传递过程使得质子能够在膜的一侧与电解质溶液中的阳离子交换,从而实现电荷传递和电流输出。

三、质子交换膜的应用领域1.燃料电池:质子交换膜燃料电池(PEMFC)是一种clean energy 发电设备,具有高效、环保和燃料适应性好等优点。

PEMFC 以氢气、醇类、烃类等为燃料,将化学能转化为电能,广泛应用于交通、通讯、家电等领域。

2.电解水制氢:质子交换膜电解水制氢技术具有电流密度高、制氢效率高等优点。

通过质子交换膜,可以实现水分子的电解,生成氢气和氧气,为新能源氢燃料的开发和应用提供技术支持。

3.离子交换膜电解:质子交换膜在离子交换膜电解领域也具有广泛应用。

例如,用于金属提炼、废水处理、浓缩分离等过程,实现资源的回收和环境的保护。

四、质子交换膜的技术发展随着科技的进步,质子交换膜技术也在不断更新。

目前,研究者们致力于提高质子交换膜的性能,如提高质子传导率、增强机械强度、降低成本等。

此外,新型质子交换膜材料的研究也成为热点,如磺酸化聚苯并咪唑、磷酸化聚酸酯等。

五、我国在质子交换膜研究的发展我国在质子交换膜领域的研究取得了显著成果。

许多科研机构和高校致力于质子交换膜的基础研究和应用开发,已成功应用于燃料电池、电解水制氢等领域。

此外,政府也对新能源产业给予了大力支持,为质子交换膜技术的发展提供了良好的环境。

六、质子交换膜的未来展望随着全球能源危机和环境问题日益严重,新能源技术的发展已成为国家战略。

《质子交换膜燃料电池反应生成水的传输研究》范文

《质子交换膜燃料电池反应生成水的传输研究》范文

《质子交换膜燃料电池反应生成水的传输研究》篇一摘要:本文以质子交换膜燃料电池(PEMFC)为研究对象,着重探讨其反应生成水的传输过程。

通过实验研究和理论分析,深入研究了水在燃料电池中的生成、传输及影响。

本文旨在揭示水传输的机理,为优化PEMFC性能提供理论依据。

一、引言质子交换膜燃料电池(PEMFC)作为一种清洁、高效的能源转换装置,在新能源汽车、分布式能源等领域具有广泛应用。

在PEMFC的运行过程中,电化学反应会产生水,水的传输对电池性能具有重要影响。

因此,研究水在PEMFC中的传输过程,对于提高电池性能、延长使用寿命具有重要意义。

二、质子交换膜燃料电池基本原理质子交换膜燃料电池通过氢气和氧气的电化学反应产生电能和水。

在阳极,氢气发生氧化反应生成质子和电子;在阴极,氧气与质子和电子发生还原反应生成水。

这一过程是可逆的,且产生的水在电池内部通过一定的方式传输。

三、水在PEMFC中的生成与传输1. 水生成过程:在PEMFC中,氢气和氧气反应生成水。

由于反应物中的氢和氧的摩尔比为2:1,因此理论上每消耗2摩尔氢气会生成1摩尔水。

然而,由于实际反应过程中的其他因素,如电极催化剂的活性、电池工作温度等,实际生成的水量可能会略有不同。

2. 水传输过程:生成的水在PEMFC中主要通过两种方式传输:一是通过扩散作用从阴极向阳极传输;二是通过毛细作用在膜内传输。

这两种传输方式对电池性能具有重要影响。

四、实验研究为了研究水在PEMFC中的传输过程,我们设计了一系列实验。

通过改变电池的工作条件(如电流密度、温度等),观察水的生成和传输情况。

实验结果表明,水在PEMFC中的传输受到多种因素的影响,包括电池的工作条件、膜的材质和结构等。

五、理论分析基于实验结果,我们进行了理论分析。

首先,建立了水在PEMFC中传输的数学模型,通过模拟计算揭示了水传输的机理。

其次,分析了影响水传输的主要因素,如膜的孔隙率、表面张力等。

最后,结合电池的性能参数,探讨了优化水传输对提高PEMFC性能的潜力。

全钒液流电池用质子交换膜的研究进展

全钒液流电池用质子交换膜的研究进展

㊀收稿日期:2023-02-02基金项目:国家自然科学基金面上项目(21676282)作者简介:肖伟(1982-)ꎬ男ꎬ辽宁沈阳人ꎬ副教授ꎬ研究方向:高分子隔膜材料㊁分离膜材料.㊀∗通信作者:肖伟ꎬE ̄mail:nuaaxiaowei@163.com.㊀㊀辽宁大学学报㊀㊀㊀自然科学版第51卷㊀第1期㊀2024年JOURNALOFLIAONINGUNIVERSITYNaturalSciencesEditionVol.51㊀No.1㊀2024全钒液流电池用质子交换膜的研究进展肖㊀伟∗ꎬ孟昭函ꎬ宋云东(辽宁石油化工大学石油化工学院ꎬ辽宁抚顺113001)摘㊀要:作为高效率的大型储能系统ꎬ全钒液流电池(VFB)系统可满足新能源领域的大规模储能需求ꎬ显示出优越的发展前景.质子交换膜(PEMs)是VFB系统的关键组成材料ꎬ在一定程度上直接影响VFB的充放电性能㊁使用寿命及成本.开发兼具良好质子传导性㊁阻钒性和价格低廉的质子交换膜材料显得尤为重要.基于质子交换膜的组成材料和制备方法ꎬ本文对近年国内外VFB用质子交换膜的研究进展进行了分类总结ꎬ并进一步阐述了未来质子交换膜的研究重点和发展方向.关键词:全钒液流电池ꎻ质子交换膜ꎻ组成材料ꎻ制备方法ꎻ电池性能中图分类号:TM912ꎻO646㊀㊀㊀文献标志码:A㊀㊀㊀文章编号:1000-5846(2024)01-0016-08ResearchProgressofProtonExchangeMembranesforVanadiumFlowBatteryXIAOWei∗ꎬMENGZhao ̄hanꎬSONGYun ̄dong(SchoolofPetrochemicalEngineeringꎬLiaoingPetrochemicalUniversityꎬFushun113001ꎬChina)Abstract:㊀Asahigh ̄efficiencylarge ̄scaleenergystoragesystemꎬvanadiumflowbattery(VFB)systemcanmeetthelarge ̄scaleenergystoragedemandinthefieldofnewenergyꎬshowingasuperiordevelopmentprospect.Protonexchangemembranes(PEMs)arethekeycomponentmaterialsofVFBsystemꎬwhichdirectlyaffectthechargeanddischargeperformancesꎬservicelifeandcostofVFBsystem.ItisparticularlyimportanttodevelophighperformancePEMswithgoodprotonconductivityꎬvanadiumresistanceandlowprice.BasedonthematerialsandpreparationmethodsofPEMsꎬthisarticleclassifiesandsummarizestheresearchprogressofprotonexchangemembranesforVFBinrecentyearsꎬandfurtherelaboratesthefutureresearchfocusanddevelopmentdirectionofprotonexchangemembranes.Keywords:㊀vanadiumflowbatteryꎻprotonexchangemembranesꎻcomponentmaterialsꎻpreparationmethodꎻbatteryperformance㊀㊀0㊀引言目前ꎬ传统化石能源的不可再生性和环境污染等问题促使全球能源结构转型ꎬ更高效㊁更清洁地开发和利用可再生资源是我国及世界各国实现能源结构转型的必经之路.风能㊁太阳能等受时间㊁地域及天气等多种不可控因素影响ꎬ需要安全稳定的储能系统来帮助其突破不可全天候高效工作的壁垒ꎬ提高能源结构转型的效率和质量.20世纪80年代ꎬSkyllas ̄Kazacos等[1]首先提出了全钒液流电池(VFB)的概念ꎬ该类电池的能量存储于电解液中ꎬ可通过改变电解液浓度和体积来改变电池的容量.该类电池具有大电流快速充放电的能力ꎬ同时具有优越的安全性和环保性.近年来ꎬ多项兆瓦级的VFB示范工程得到推广ꎬ显示出较好的社会效益和经济效益.VFB主要由正负极室㊁集流板和质子交换膜组成ꎬ示意图见图1.图1㊀VFB示意图[2]其电解液为V4+/V5+(正极)和V2+/V3+(负极)的硫酸混合溶液ꎬ钒离子在电极表面发生氧化还原反应ꎬ其电池反应如下:阳极反应:VO2++H2O-e-=VO+2+2H+阴极反应:V3++e-=V2+总反应:VO2++H2O+V3+=VO+2+2H++V2+VFB用质子交换膜应具有优异的质子传输性㊁阻钒性㊁耐腐蚀性㊁耐氧化性以及低成本性等特点.在电池运行过程中ꎬ正负极室的钒离子若透过膜发生交叉污染ꎬ会导致电池严重的自放电ꎬ加速电池的容量衰减.基于上述性能要求ꎬ近年来关于VFB用质子交换膜的基础研究和产业应用研究受到广泛关注ꎬ并获得了长足发展ꎬ本文对近年国内外研究者的相关研究成果进行总结和归纳ꎬ并阐述膜材料的未来发展趋势.1㊀全氟磺酸树脂基(PFSA)质子交换膜全氟磺酸类质子交换膜是最先在VFB领域实现产业化应用的膜材料ꎬ如美国杜邦公司(DuPont)生产的Nafion系列全氟磺酸质子交换膜.全氟磺酸树脂的分子链骨架由C F键构成ꎬ能有效保护C C主链在电化学反应中不被氧化ꎬ从而保证树脂良好的化学稳定性[3].同时由于磺酸根是阴离子ꎬ具有良好的阳离子透过性.此外ꎬ全氟烷基醚侧链携带磺酸基团可形成离子簇ꎬ其亲水通道可供质子通过.但是ꎬNafion膜具有较低的离子选择性ꎬ导致钒离子渗透现象严重ꎬ能量损失ꎬ寿命缩短ꎬ自放电问题加速了VFB的容量衰减ꎬ而高昂的成本等制约了Nafion膜的大规模应用.为了使Nafion膜能在VFB中发挥更好的作用ꎬ国内外研究者开展了大量的Nafion膜改性研究工作ꎬ并取得了较好的效果.本部分围绕不同材料与全氟磺酸树脂杂化制备复合膜对Nafion改性研究进展进行总结.1.1㊀有机材料对Nafion膜改性Nafion膜中的磺酸基团吸水后发生溶胀现象ꎬ会增大钒离子透过率ꎬ通过向Nafion膜中复合有机物填充膜内的孔结构ꎬ可提升复合膜的阻钒性能.Teng等[4]制备了新型Nafion/有机改性硅杂化膜ꎬ该膜具有良好的阻钒性和较低的自放电率.在60mA cm-2电流密度下进行100次循环后ꎬVFB的能量效率(EE)为87.4%ꎬ与传统Nafion膜相比ꎬVFB性能显著提高.Kim等[5]通过在Nafion膜表面逐层叠加改性剂的方法对Nafion212膜进71㊀第1期㊀㊀㊀㊀㊀㊀肖㊀伟ꎬ等:全钒液流电池用质子交换膜的研究进展㊀㊀行改性以提高膜的性能.该层状改性剂由纳米纤维素纳米晶(CNC)和聚二烯丙基二甲基氯化铵(PDDA)两种成分通过简单的一层一层(LBL)的浸没过程来改性膜ꎬ堆叠示意图见图2(a).CNC可以保护膜免受VFB电解液强酸性的影响ꎬPDDA起到Nafion和CNC的桥接作用ꎬ通过静电斥力抑制钒离子的交叉影响.结果发现ꎬPDDA-CNC的最优层数是20层ꎬNafion-(PDDA/CNC)20(形貌见图2(b))可以使VFB的性能提高且VFB循环性能优于原始膜.图2㊀文献[5]引用的复合膜制备工艺及截面微观形貌[5]注:SEM为扫描电子显微镜Luo等[6]制备了聚醚酰亚胺(PEI)/Nafion复合膜ꎬ由于PEI对钒离子的排斥作用ꎬ钒离子的渗透性得到限制ꎬVFB的电流效率(CE)从93.8%提高至96.2%以上.Huang等[7]通过原位溶胶-凝胶法制备了Nafion117/SiO2-SO3H复合膜ꎬ单电池最大CE为94%ꎬEE为82%ꎬ对比未改性Nafion117膜有较大幅度提升.Yu等[8]制备了Nafion/氧化石墨烯杂化膜ꎬ石墨烯有效地提高了杂化膜的机械性能ꎬ并发挥了良好的阻钒作用ꎬ该膜在80mA cm-2电流密度下的EE为85%ꎬCE为96%.Mai等[9]制备了Nafion/聚偏氟乙烯复合膜ꎬ降低了膜的溶胀程度ꎬ进而降低了钒离子的透过率ꎬ同时又保持了较高的质子透过速率ꎬ与纯Nafion膜相比ꎬ复合膜的电池库仑效率有所提高.1.2㊀无机材料对Nafion膜改性除了有机材料可以与Nafion复合制备质子交换膜外[10-11]ꎬ无机材料也可与Nafion膜进行有效复合ꎬ与有机材料复合的原理类似ꎬ向Nafion膜中复合无机材料可以调控复合膜的微结构ꎬ进而优化膜的离子透过性.Nafion膜中离子通道固有的大尺寸导致膜的钒离子渗透严重ꎬ能量损失严重ꎬ寿命缩短ꎬ阻碍了其进一步发展.因此ꎬ许多研究者已经在PFSA膜的性能优化方面作出努力.Wang等[12]制备了具有降低界面电阻特性的碳纳米管(CNT)增强的Nafion膜(CNT/N)ꎬ并用于钒氧化还原液流电池.CNT的增强有效地强化了Nafion膜的拉伸性能.电化学阻抗(EIS)测量表明ꎬ复合膜表面暴露的CNT显著降低了膜的界面电阻.在40mA cm-2的电流密度下ꎬCNT/N的VFB单电池性能显示出比Nafion膜的电池更高的电压效率(93%对89%)和能量效率(86%对83%).一些研究者也会选用纳米材料为填料以减少钒离子的渗透.Lin等[13]使用氨基二氧化硅通过溶胶-凝胶法修饰Nafion膜ꎬ膜的性能得到了一定程度的改善ꎬ膜的表面形成颗粒层以减少钒离子的渗透.曾四秀[14]采用SiO2与聚合物均匀混合制备了Nafion/SiO2纳米复合膜ꎬ当SiO2质量分数为5%㊁270ħ高温处理时ꎬ复合膜的综合性能最优.该膜在65mA cm-2的电流密度下循环100次ꎬVFB电池的EE保持在83%以上.Wang等[15]制备Nafion/TiO2复合膜ꎬ该膜在60mA cm-2电流密度下VFB电池的EE为88.8%ꎬCE为71.5%ꎬ较Nafion膜分别提升了2.90%和2.58%.然而ꎬ由于静电相互作用或高比表面能ꎬ一些填料如氧化石墨烯[8]容易发生团聚ꎬ导致较差的分散性ꎬ较难获得均匀且循环稳定性好的复合膜.因此ꎬ开发一种包含高度分散填料的基于PFSA的混合膜ꎬ该膜具有高质子电导率和在VFB电池运行期间对氧化VO+2离子的良好耐久性ꎬ仍然是一个巨大的挑战.碳化硅(SiC)是一种陶瓷材料ꎬ因其具有高亲水性和优异的稳定性而备受关注[16].然而ꎬSiC不81㊀㊀㊀辽宁大学学报㊀㊀自然科学版2024年㊀㊀㊀㊀含离子交换基团ꎬ不能传导质子.尽管将其添加到聚合物基质中可以减少钒离子的渗透ꎬ但会导致膜电阻急剧上升ꎬ从而导致电池穿孔.填料的功能化是解决这一问题的有效策略之一.Ye等[17]采用超薄多孔聚四氟乙烯(PTFE)层被PFSA聚合物与官能化碳化硅(f-SiC)纳米线(见图3)夹在中间的方法ꎬ获得PTFE@PFSA/f-SiC复合膜.相比于Nafion212膜ꎬ应用该膜的VFB单电池具有高库仑效率(高达96.2%)㊁高能效(高达87.1%)和良好的循环稳定性(1000循环ꎬ超过233.4h).PFSA基体中具有磺酸基的f-SiC纳米线提供了更多的路径来促进质子的传输.PTFE层用于抑制溶胀率并提高膜的稳定性.该复合膜有望减少钒离子的渗透并增强离子选择性ꎬ从而改善VFB电池的性能.图3㊀文献[17]引用的两种纳米材料的微观形貌[17]Yang等[18]在Nafion膜表面复合一层较薄的沸石粒子层ꎬ得到Nafion-沸石复合膜ꎬ该膜具有较好的离子透过选择性ꎬ所装配VFB在60mA cm-2电流密度下的EE为77%.崔传敏[19]制备了MFI沸石掺杂的Nafion-沸石复合膜.沸石质量分数为5.0%(mSi/mAl=11)的复合膜在高电流密度下表现出良好的电池性能.Aziz等[20]制备了Nafion/ZrO2纳米管(ZrNT)复合膜ꎬ该膜在40mA cm-2电流密度下进行100次循环ꎬVFB电池的EE和CE与纯膜相比也显著提升ꎬ说明其离子透过性和选择性得到优化.2㊀非氟类质子交换膜聚苯并咪唑(PBI)㊁聚醚醚酮(PEEK)㊁聚砜(PSF)等树脂材料具有价格低廉㊁机械性能好等优良特性ꎬ可通过磺化㊁季铵化等方法制备具有离子传导能力的非氟类质子交换膜.本部分对几种非氟类质子交换膜的相关研究进行阐述.2.1㊀聚苯并咪唑(PBI)PBI膜具有良好的机械性能和一定的阻钒性ꎬ但本身质子传导性能较差ꎬ常通过掺杂酸来提高其电导率[21]ꎬ被先后应用于燃料电池和液流电池领域.Yuan等[22]制备了PBI质子交换膜ꎬ由于Donnan效应ꎬ该膜具有良好的阻钒性及较高的电导率.在80mA cm-2电流密度下ꎬ其CE稳定在98.87%ꎬEE稳定在90.11%ꎬ经历13000次循环后效率无明显衰减.Wu等[23]制备了PBI/1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐(BF4-20)复合膜ꎬ由于氢键的存在ꎬ该膜具有良好的理化稳定性以及质子传导性.在40mA cm-2电流密度下ꎬ该膜装配VFB电池的CE稳定在99%ꎬEE稳定在92%ꎬ经历1000次循环后电池效率无明显衰减.卫浩[24]制备了聚乙烯(PE)/PBI复合膜ꎬ其中PE发挥增强作用ꎬPBI树脂分布在骨架的多孔结构中ꎬ经过磷酸化后发挥离子传导功能.在180mA cm-2电流密度下ꎬ该膜的CE稳定在99%ꎬEE稳定在80%ꎬ经历150次循环后CE和EE无明显衰减ꎬ且在200mA cm-2高电流密度下ꎬEE值仍达到80.11%ꎬ该复合膜与纯PBI膜及Nafion212膜相比自放电情况显著改善.宋西鹏等[25]制备了PBI/聚乙烯吡咯烷酮(PVP)复合膜ꎬ其中PBI/PVP-5(PVP质量分数为5%)复合膜在100mA cm-2电流密度下ꎬ膜的CE达到99%ꎬEE达到70.90%.2.2㊀磺化聚醚醚酮(SPEEK)SPEEK膜被认为是最有可能代替传统Nafion膜应用于VFB领域的隔膜.SPEEK因其无污染ꎬ具有相对高的质子导电性㊁较好的机械性能㊁良好的热稳定性ꎬ且SPEEK较为廉价等特点ꎬ在复合增强质子交换膜研究领域也是一大热点[26].Yuan等[27]制备的SPEEK膜显示出较高的CE和EE以及91㊀第1期㊀㊀㊀㊀㊀㊀肖㊀伟ꎬ等:全钒液流电池用质子交换膜的研究进展㊀㊀良好的阻钒性能.Khan等[28]通过改变在磺化聚苯醚(SPPO)中SPEEK的量ꎬ设计了系列混合SPEEK/SPPO膜.与Nafion117相比ꎬSPEEK/SPPO膜具有更强的机械稳定性ꎬ当加入SPPO的质量分数从0增加到100%时ꎬ质子交换率从35mS cm-1增至84mS cm-1ꎬ且吸水率和溶胀率都有所提高.为提高SPEEK膜性能ꎬ研究者们还通过复合其他材料进行改性ꎬ使其更适合VFB.张强[29]制备了SPEEK与不同类型沸石共混的复合膜ꎬ并通过球磨方法改变沸石形貌ꎬ得到致密均匀的复合膜.研究发现ꎬ掺杂LindeType-A(LTA)沸石增加了复合膜的酸性位点ꎬ既提高了膜的质子传输速率ꎬ也造成了钒离子的快速渗透ꎻNH4-A沸石的加入没有引入酸性位点ꎬ但氨基会与SPEEK中的磺酸基团作用导致其数量减少.但与纯SPEEK膜相比ꎬ该类复合膜的稳定性和机械性能都有显著提高.Chen等[30]制备了聚醚砜(PES)/SPEEK复合膜ꎬ在80mA cm-2电流密度下ꎬ该膜的CE为94.52%ꎬEE为81.66%.Yin等[31]分别制备了SPEEK/Al2O3㊁SPEEK/SiO2㊁SPEEK/TiO2复合膜.氧化物降低了钒离子透过率ꎬ结果发现质量分数为5%氧化物的复合膜性能最好ꎬ在80mA cm-2电流密度下ꎬ相比传统Nafion膜ꎬ该膜具有更高的EE.Jia等[32]制备了SPEEK/短羧基多壁碳纳米管(SCCT)复合膜ꎬ该膜具备良好的机械性能㊁较低的钒离子透过率和较高的CE和EE.2.3㊀磺化聚酰亚胺(SPI)同PBI一样ꎬSPI最先被应用于燃料电池领域ꎬ后由于其经济性与合成便捷性等优点ꎬ也被应用于VFB领域.Yue等[33]制备了六元环SPI膜ꎬ该膜的阻钒能力与Nafion膜相比大幅度增加.为了提高SPI膜的性能ꎬ人们利用不同物质对其修饰以提升其综合性能.Yue等[34-35]进一步制备了SPI/壳聚糖(CS)复合膜.其中SPI/CS-24复合膜具有最优的性能ꎬ不仅钒离子透过率远远低于传统Nafion膜ꎬ质子选择性也呈倍数增长ꎬ同时也保证了优质的电导率[36].在80mA cm-2电流密度下ꎬ该膜的CE为97.8%ꎬEE为88.6%ꎬ与Nafion117膜相比分别增加了2.3%和3.1%.Cao等[37]制备了SPI/氧化石墨烯(GO)复合膜ꎬ并分别对GO进行两性改性ꎬ由于Donnan效应ꎬ钒离子透过率大大降低ꎬ同时电导率有一定提升.Yuan等[38]制备了SPI/聚偏氟乙烯(PVDF)复合膜ꎬSPI质量分数为40%时复合膜表面最均匀ꎬ性能最佳ꎬ电导率比传统Nafion117膜提升了21%.2.4㊀金属有机框架材料(MOFs)杂化膜由金属离子和有机接头构成的金属有机骨架MOFsꎬ由于其多孔结构和酸稳定性在过去几年中引起了极大的关注[39].它是一种自组装形成的有机-无机多孔杂化材料ꎬ稳定性好ꎬ可通过设计结构来改变材料的性能ꎬ其孔径可以调整到质子和钒离子的大小之间ꎬ从而在不阻碍质子运动的情况下为钒离子交叉创造障碍[40-41].但是ꎬ大多数MOFs中缺乏质子传导基团ꎬ仍可能导致复合膜表现出较低的质子电导率.为了解决这一问题ꎬ陈戚[42]以SPI为基体材料ꎬ制备了SPI/UIO-66-NH2杂化膜.UIO-66-NH2是一种Zr基MOFsꎬ其具有优异的酸稳定性和合适的孔径(0.52nm)ꎬ范围在H5O+2(0.24nm)和水合钒离子(>0.6nm)之间[39]ꎬ将其与SPI复合所得的质子膜具有良好的阻钒性能ꎬ研究发现膜中UIO-66-NH2质量分数为1%时得到了性能最好的杂化膜.该膜在120mA cm-2电流密度下的EE为85.42%ꎬ自放电时间达57hꎬ远高于Nafion115膜.Yang等[43]将磷钨酸(HPW)通过静电相互作用吸收至UIO-66-NH2ꎬ再与Nafion复合成膜ꎬ结果表明质子电导率显著增加ꎬ但观察到HPW会从膜中泄漏.于是ꎬ通过使用 固体封闭转化 过程ꎬ将受限的固体金属源在有机溶液中转化为MOFꎬGuo等[44]首先通过将带负电荷的单链DNA组装到带正电荷的氢氧化锌纳米链(ZHNs)的表面上ꎬ然后将其浸入2-甲基咪唑溶液中ꎬ最终制备了DNA@ZIF-8杂化膜复合薄膜ꎬ形貌见图4ꎬ在97%相对湿度(RH)㊁25ħ下ꎬ复合膜的质子电导率达到3.40ˑ10-4S cm-1.02㊀㊀㊀辽宁大学学报㊀㊀自然科学版2024年㊀㊀㊀㊀图4㊀文献[44]引用的各种复合材料微观形貌图[44]注:SEM为扫描电子显微镜ꎻTEM为透射电子显微镜.㊀㊀通过将具有质子传导基团的线性聚合物结合到MOFs的孔中ꎬ可以构造连续的纳米通道以促进质子传输ꎬ实现高质子传导性.然而ꎬ上述固体约束转换过程[43]需要使用特定类型的MOFs材料ꎬ这将不可避免地限制其在质子交换膜制造中的进一步应用.Zhai等[45]通过在UIO-66-NH2孔中浸渍的磺化单体的原位聚合ꎬ制备了带有聚苯乙烯磺酸(PSSA)(S-UIO)的UIO-66-NH2ꎬ结构见图5(a).将S-UIO掺入SPEEK中ꎬ增加了SPEEK/S-UIO复合膜的亲水结构域的大小和相分离的程度ꎬ从而显著提高了质子电导率ꎬ离子分离机理见图5(b).S-UIO还充当钒离子渗透的屏障.结果表明ꎬ具有质量分数15%S-UIO的SPEEK/S-UIO膜表现出高于SPEEK基膜63%的质子电导率和低于SPEEK基膜83%低钒渗透率.这极大改善了应用复合膜电池的性能ꎬ在120mA cm-2电流密度下ꎬVFB具有83.9%的优异EEꎬ远高于SPEEK膜(77.3%).此外ꎬLi等[46]制备了SPI/S-MoS2复合膜ꎬ该膜具备良好的离子选择性ꎬ钒离子透过率较低.且该膜具备良好的机械性能ꎬ经历500次充放电循环后VFB性能未发生衰减.相比于全氟磺酸类质子交换膜ꎬ非氟类质子交换膜的价格更低ꎬ未来推广的前景更广阔.图5㊀文献[45]引用的复合材料结构及离子分离过程示意图3㊀结语世界能源结构向更清洁㊁更绿色的方向转变为大势所趋ꎬVFB作为可应用于多领域的大型储能系统ꎬ正成为人们研究的热点.作为影响VFB性能的关键材料ꎬ优质的质子交换膜是人们迫切需要的.全氟磺酸树脂基质子交换膜质子传导性较好ꎬ但价格昂贵ꎬ制备方法复杂.非氟类质子交换膜也是近年来研究的热点ꎬ人们基于纯膜进行了许多改性尝试ꎬ其优点为成本低ꎬ但是稳定性较差ꎬ能否12㊀第1期㊀㊀㊀㊀㊀㊀肖㊀伟ꎬ等:全钒液流电池用质子交换膜的研究进展㊀㊀进行长期大规模应用仍有待考证.此外ꎬ人们对于膜的制备方法也进行了研究ꎬ不仅提高了传统膜的性能ꎬ也为后续纯膜改性的研究提供了新的思路.参考文献:[1]㊀Skyllas ̄KazacosMꎬRychcikMꎬRobinsRGꎬetal.Newall ̄vanadiumredoxflowcell[J].JournaloftheElectrochemicalSocietyꎬ1986ꎬ133(5):1057-1058.[2]㊀朱顺泉ꎬ孙娓荣ꎬ汪钱ꎬ等.大规模蓄电储能全钒液流电池研究进展[J].化工进展ꎬ2007ꎬ26(2):207-211.[3]㊀AbkarZꎬOjaniRꎬRaoofJBꎬetal.Stableandhigh ̄performanceN ̄micro/mesoporouscarbon ̄supportedPt/Conanoparticles 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基于Nafion膜改性的新型质子交换膜的制备与表征的开题报告

基于Nafion膜改性的新型质子交换膜的制备与表征的开题报告【摘要】本文旨在研究基于Nafion膜改性的新型质子交换膜的制备及其表征。

首先,对传统的Nafion膜进行改性,添加一定量的硅酸盐和醋酸苄基,以提高质子交换膜的稳定性和导电性能。

然后,通过扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射(XRD)、热重分析(TGA)、红外光谱(FTIR)和核磁共振(NMR)等手段对改性后的质子交换膜进行表征。

最后,通过电化学测试,评估了改性质子交换膜的水合能力、离子交换容量、质子电导率和耐化学腐蚀性能等关键性能指标。

【关键词】质子交换膜;Nafion膜;改性;表征;性能评估【引言】质子交换膜作为电化学能量转换领域的重要材料,广泛应用于燃料电池、电解水等领域。

Nafion膜是目前应用最广泛的质子交换膜之一。

然而,由于其在高温和高湿环境下的稳定性、耐化学腐蚀性能和导电性能等方面的局限性,需要进行改性以满足不同工程应用的需求。

因此,本文旨在研究基于Nafion膜改性的新型质子交换膜的制备与表征。

【研究内容】1. Nafion膜的基础性质和局限性;2. 采用溶液浸渍-热处理法对Nafion膜进行改性,并合成新型质子交换膜;3. 采用SEM、TEM、XRD、TGA、FTIR和NMR等手段对新型质子交换膜进行表征;4. 评价新型质子交换膜的水合能力、离子交换容量、质子电导率和耐化学腐蚀性能等关键性能指标。

【研究意义】本研究可以为开发新型高效、稳定的质子交换膜提供一种新的思路,为燃料电池和电解水等领域的应用提供有力的支撑。

同时,对于理解质子交换膜的基本性质、性能和改性机理,具有一定的科学意义和实际应用价值。

【研究方法】本研究采用溶液浸渍-热处理法制备新型质子交换膜,并利用SEM、TEM、XRD、TGA、FTIR和NMR等手段对其进行表征。

通过电化学测试,评估新型质子交换膜的水合能力、离子交换容量、质子电导率和耐化学腐蚀性能等关键性能指标。

质子交换膜燃料电池材料的研究及应用

质子交换膜燃料电池材料的研究及应用随着人们对可再生能源和清洁能源的需求不断提高,燃料电池作为一种新型的能源转换设备也受到了广泛的关注。

质子交换膜燃料电池(PEMFC)是目前应用最为广泛的一种燃料电池,其原理是通过将氢气和氧气在催化剂的作用下反应,产生电能和水。

质子交换膜是PEMFC的核心材料,它直接影响燃料电池的性能和稳定性。

因此,研究和开发高性能、高稳定性的质子交换膜材料已成为PEMFC技术发展的关键。

一、质子交换膜的种类目前市场上比较常见的质子交换膜材料有:聚四氟乙烯(PTFE)、氟化磺酸聚合物(PFSA)、聚苯并咪唑(PBI)等。

其中,PFSA是目前应用最为广泛、性能最为优越的质子交换膜材料。

PFSA的共聚物结构中含有苯环,并且与磺酸化的氟碳化合物链相连,具有较好的热稳定性、耐久性和酸碱稳定性。

此外,还有一些新型的质子交换膜材料正在研发中,如磺化聚苯乙烯(SPS)、酸催化聚合物(ACP)、高分子/无机复合质子交换膜材料等。

二、质子交换膜的性能指标质子交换膜材料的性能指标主要包括:质子导电性、耐久性、化学稳定性、热稳定性、机械强度等。

其中,质子导电性是影响燃料电池性能的重要因素之一,质子交换膜的导电性能需要高,同时也需要具备良好的耐久性。

燃料电池在使用过程中,质子交换膜还需要具有良好的化学稳定性、热稳定性和机械强度等,以保证其长期运行稳定。

三、质子交换膜材料的研究进展随着质子交换膜材料的研发和制备技术的不断提高,各种新型质子交换膜材料已经出现。

其中,高分子共价网络(CPN)材料是一种非常有前景的质子交换膜材料。

CPN材料是将可溶性高分子与二胺在酸性介质中缩合形成的网状结构,具备优异的导电性和稳定性。

此外,金属有机骨架(MOF)复合质子交换膜材料也备受关注。

MOF具有极高的比表面积和孔隙结构,可以有效地提高质子交换膜材料的导电性能和稳定性。

四、质子交换膜燃料电池的应用前景质子交换膜燃料电池是一种非常环保、高效、低碳的能源转换设备,具备广泛的应用前景。

质子交换膜研究报告

质子交换膜研究报告质子交换膜(Proton Exchange Membrane, PEM)是一种用于质子交换反应的特殊材料。

它广泛应用于燃料电池、蓝色能源和分离纯化领域等。

本文将对质子交换膜的研究进行综述,从膜材料、制备方法、性能测试等方面进行分析。

一、质子交换膜的材料质子交换膜的材料通常具有以下特点:高温稳定性、良好的氢离子传导性能和良好的化学稳定性。

常见的质子交换膜材料包括氟化聚合物、聚合物基复合材料和无机聚合物等。

其中最经典的材料是聚四氟乙烯基质上的氟硫酸树脂膜,具有良好的耐高温性和电导性能。

二、质子交换膜的制备方法质子交换膜的制备方法包括自由基聚合法、溶液浇铸法、薄膜热辊法等。

自由基聚合法是制备聚四氟乙烯基膜的传统方法,具有成本低、工艺简单的优点,但存在环境污染和能源消耗等问题。

溶液浇铸法是近年来发展起来的一种制备薄膜的方法,具有膜厚均匀、成本低的优点,并且能够制备大面积的膜。

薄膜热辊法是一种通过热压使聚合物溶液形成薄膜的方法,具有工艺简单、制备速度快的特点。

三、质子交换膜的性能测试质子交换膜的性能主要包括质子传导性能、机械性能、热稳定性和耐化学性等。

质子传导性能是评价质子交换膜性能的关键指标,主要通过测定质子电导率和质子传输数来评估。

机械性能主要包括拉伸强度、断裂伸长率和抗剪切性等。

热稳定性可通过热重分析和差示扫描量热法等测试方法进行评估。

耐化学性可以通过浸泡试验和酸碱浸泡试验等进行评估。

四、质子交换膜的应用以上是对质子交换膜的研究进行的综述。

质子交换膜作为一种重要的功能材料,在能源和环保领域具有广阔的应用前景。

随着研究的不断深入,质子交换膜的性能将会更加完善,应用范围也会进一步扩大。

质子交换膜 80-200微米

质子交换膜80-200微米全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:质子交换膜(Proton Exchange Membrane,简称PEM)是一种重要的功能材料,广泛运用于燃料电池、电解水制氢等领域。

在PEM 中,质子传递通过质子传递通道进行,而阻止氢气和氧气的混合传递的是膜的本身。

80-200微米的质子交换膜是目前应用最为广泛的规格之一,具有良好的性能和稳定性。

一、质子交换膜的组成和结构80-200微米的质子交换膜主要由含氟聚合物制成,通常采用氟聚砜或氟聚乙烯等材料。

这些材料具有优异的热稳定性、化学稳定性和质子导电性能,能够有效地隔离氢气和氧气反应,并具有较高的选择性传递质子。

质子交换膜的结构主要包括三个部分:基膜、保湿层和催化层。

基膜为薄膜状,具有较高的机械强度和稳定性,可以有效阻止氢气和氧气的穿透。

保湿层的作用是保持膜的水分含量,保证质子的传递速度和效率。

催化层则是质子交换膜的活性部分,其中含有质子交换催化剂,能够促进质子传递反应的进行。

80-200微米的质子交换膜具有优异的性能和稳定性,适用于多种领域的应用。

主要的性能包括:1. 高质子传递速率:质子交换膜具有良好的质子传递速率,能够在短时间内完成质子传递反应,提高燃料电池和电解水制氢的效率。

2. 良好的化学稳定性:80-200微米的质子交换膜在强酸、强碱等恶劣环境下仍能保持较好的稳定性,不易被化学物质破坏。

3. 优异的热稳定性:质子交换膜能够在高温环境下保持较好的稳定性,不易退化和失效,适用于高温工况的应用。

质子交换膜广泛应用于燃料电池、电解水制氢、电化学传感器等领域。

在燃料电池中,质子交换膜作为燃料电池堆的核心部件,能够有效隔离氢气和氧气的反应,保证燃料电池的长期稳定运行。

在电解水制氢中,质子交换膜可以快速传递质子,促进水的电解反应进行,提高制氢效率。

在电化学传感器中,质子交换膜能够传递离子信号,实现对化学物质的检测和分析。

目前,关于80-200微米质子交换膜的研究主要集中在以下几个方面:1. 材料改性:通过引入导电填料、添加阻氧层等方式,改善质子交换膜的质子传输性能和稳定性。

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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

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